裝配式混凝土構(gòu)件生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制要點(diǎn)

裝配式混凝土構(gòu)件生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制

要點(diǎn)摘要：預(yù)制建筑與普通現(xiàn)澆建筑最大的區(qū)別在于施工方法的不同。工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝等特殊工藝的引入，增加了新的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。同時(shí)，我國的裝配式建筑正處于發(fā)展階段，尚未形成完善的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝體系，質(zhì)量管理流程也不完善，缺乏完善的指導(dǎo)性文件、規(guī)范，對裝配式建筑的質(zhì)量管理提出了挑戰(zhàn)。隨著預(yù)制構(gòu)件的逐步推廣應(yīng)用，必須重視質(zhì)量控制。因此，提高預(yù)制構(gòu)件的施工質(zhì)量管理水平，降低施工質(zhì)量問題的發(fā)生率是當(dāng)務(wù)之急。解決這一問題，可以從根本上解決預(yù)制建筑常見的質(zhì)量問題和形成原因，尋找控制措施。關(guān)鍵詞：裝配式混凝土構(gòu)件；生產(chǎn)管理；質(zhì)量控制1裝配式混凝土構(gòu)件的分類及特點(diǎn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件經(jīng)裝配連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，主要分為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配整體式框架結(jié)構(gòu)、裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)等，本文主要介紹裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)。常用的構(gòu)件類型為預(yù)制外墻板、內(nèi)墻板、疊合板、陽臺板、空調(diào)板、樓梯板、疊合梁、預(yù)制柱、外掛板等。裝配式混凝土構(gòu)件的特點(diǎn)一是品質(zhì)均一，由于構(gòu)件在工廠采用鋼模具生產(chǎn)，并且都是水平作業(yè)，易嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，可得到品質(zhì)均一、穩(wěn)定的構(gòu)件產(chǎn)品；二是量化生產(chǎn)，根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格化和標(biāo)準(zhǔn)化，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；三是縮短工期，主要構(gòu)件均可以在工廠生產(chǎn)到現(xiàn)場組裝，熟練后可大大縮短工期；四是施工精度，預(yù)制構(gòu)件誤差大多控制在2mm以內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備、窗框等裝修部件的精確安裝。2質(zhì)量控制措施2.1完善裝配式建筑管理體系該體系主要包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和各種制度等，從宏觀上減少裝配式建筑施工質(zhì)量問題，根據(jù)這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門通過工程質(zhì)量監(jiān)督、工程驗(yàn)收、成果考核和獎(jiǎng)勵(lì)等方式，確保PC建筑施工質(zhì)量。同時(shí)，這些法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和各種制度也為建筑施工企業(yè)進(jìn)行PC建筑質(zhì)量管理提供了指導(dǎo)和把握，建筑施工企業(yè)可以在此基礎(chǔ)上開展相關(guān)的質(zhì)量管理工作。2.2預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)方式預(yù)制混凝土構(gòu)件按生產(chǎn)方式可大致分為固定式、流水線式和立模等形式。（1）固定式生產(chǎn)方式：模具擺放在場內(nèi)固定位置，所有的生產(chǎn)過程圍繞模具進(jìn)行，其特點(diǎn)是材料和操作人員是流動的。鋼筋、混凝土等材料和操作人員按照工藝順序依次在模具上作業(yè)。此方式場地占用量大，養(yǎng)護(hù)費(fèi)用較高，但工序靈活，適用于較復(fù)雜的異形構(gòu)件。固定生產(chǎn)方式工藝流程：模具清理f模具組裝f鋼筋骨架安裝f預(yù)埋件安裝f隱蔽工程檢查f混凝土澆筑f振搗（人工或輔助振搗）f收面抹光f養(yǎng)護(hù)f脫模起立f缺陷修補(bǔ)f成品擺放。（2）流水線生產(chǎn)方式：其特點(diǎn)是模臺是隨著工序流動的，而每一個(gè)工序的操作人員是相對固定的。鋼筋布置、混凝土澆筑、振搗等操作是在固定的位置由相對固定的人員操作機(jī)械完成，可降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。通過立體養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)并存儲模臺，利用了空間位置，節(jié)省了場地，增加了生產(chǎn)規(guī)模，但前期投入較高，一般受限于流水節(jié)拍，適用于一些工序較簡單的構(gòu)件。流水線生產(chǎn)方式工藝流程：模具清理f邊模組裝f鋼筋骨架安裝f預(yù)埋件安裝f澆筑混凝土f自動振搗…人工（自動）抹光f立體養(yǎng)護(hù)f成品擺放。（3）立模生產(chǎn)方式：其特點(diǎn)是構(gòu)件沿高度方向澆筑，節(jié)約生產(chǎn)場地，減少收面抹光作業(yè)，可集中養(yǎng)護(hù)。對模具加工要求高，預(yù)埋件定位較復(fù)雜。可用于簡單構(gòu)件統(tǒng)一生產(chǎn)，如預(yù)制內(nèi)墻板、路面板等。2.3強(qiáng)化從業(yè)人員的專業(yè)化程度裝配式建筑的發(fā)展離不開裝配式建筑專業(yè)人才的培養(yǎng)，由于裝配式建筑的實(shí)施時(shí)間相對較短，員工缺乏經(jīng)驗(yàn)和技能，因此裝配式建筑人才的培養(yǎng)迫在眉睫。對相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行裝配式建筑知識、技能、規(guī)范的培訓(xùn)，要求從業(yè)人員持證上崗，加快裝配式建筑專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的專業(yè)化程度，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)計(jì)。構(gòu)件的生產(chǎn)和裝配式體系結(jié)構(gòu)的施工，減少生產(chǎn)過程中的誤差，保證裝配式體系結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。2.4模具設(shè)計(jì)與配置要點(diǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的模具一般以鋼模為主，面板可采用Q235或Q345鋼板，支撐結(jié)構(gòu)可采用鋼型材或鋼板，可根據(jù)模具形狀選擇規(guī)格，模具應(yīng)具有承載力。具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以承受構(gòu)件生產(chǎn)過程中澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力和工作荷載；模具應(yīng)易于支撐和拆卸，便于鋼筋安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)；模具零部件連接牢固；預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件應(yīng)有可靠的固定工具。墻板、層板模具：一般采用側(cè)模與下模相結(jié)合的方式，并包括預(yù)埋件定位工具、漏筋定位工具、套管定位工具、定位銷、螺栓、穿孔件等附件。根據(jù)所選的生產(chǎn)工藝、部件類型、數(shù)量和工期確定模具的材料和加工形式，對于大多數(shù)類型和數(shù)量較少的部件，生產(chǎn)方式可與其他模具或木模共用，加工時(shí)應(yīng)預(yù)留條件并做好標(biāo)識。成本分析：底模可按使用次數(shù)攤銷，按經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)線計(jì)算2500~3000次，按固定公式計(jì)算2000~2500次；側(cè)模每個(gè)項(xiàng)目折舊一次。當(dāng)每套模具的使用次數(shù)控制在50次時(shí)，一般的綜合折舊費(fèi)用可以控制在部件成本的5%左右。樓梯、陽臺等特殊構(gòu)件模具：這種模具形狀復(fù)雜，不適合下模生產(chǎn)，可獨(dú)立模具生產(chǎn)。樓梯板、陽臺上下邊緣一般為成品構(gòu)件，改造繁瑣，一般不考慮模具共享。成本分析：樓梯模具每個(gè)項(xiàng)目折舊一次。當(dāng)每套模具的使用次數(shù)控制在100次時(shí)，一般折舊費(fèi)用可控制在部件成本的6%左右。當(dāng)本工程樓梯踏板數(shù)量較少時(shí)，可采用《樓梯踏板生產(chǎn)工藝》章節(jié)所述的方法降低成本。2.5推行精益化管理精益管理的實(shí)施主要是建立各施工環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化施工流程，建立各環(huán)節(jié)的相應(yīng)考核體系。施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，對各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行評定，以限制PC樓的施工行為，施工人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工程序和規(guī)范進(jìn)行施工。管理人員應(yīng)按考核制度進(jìn)行考核，并在施工過程中正確、規(guī)范地執(zhí)行具體程序，做到精細(xì)化管理，保證PC樓質(zhì)量。2.6灌漿套筒連接及控制要點(diǎn)灌漿套管鋼筋連接原則為：向灌漿套管內(nèi)注入不收縮的高強(qiáng)灌漿材料，待灌漿材料固化后，通過套管將鋼筋一端的應(yīng)力傳遞給另一端的鋼筋。為達(dá)到I級接頭的變形水平要求，為了保證預(yù)制墻板在施工現(xiàn)場的安裝精度和快速施工，如何保證灌漿套管和預(yù)留插筋的準(zhǔn)確位置已成為構(gòu)件加工過程中最重要的環(huán)節(jié)?？v向套筒鋼筋加工要點(diǎn)：半鑄套筒用套筒鋼筋采用專用螺紋機(jī)加工。鋼筋和套管擰緊后，露出的螺紋不得超過一圈，并應(yīng)使用扭矩扳手固定，以確保鋼筋和套管之間的可靠連接；套管中灌漿套管所用鋼筋的錨固長度應(yīng)通過緊固工具確定。漏筋和套管內(nèi)錨固鋼筋的長度誤差應(yīng)以正偏差(0,+10mm)控制。套筒定位要點(diǎn)：套筒定位準(zhǔn)確，可在靠近內(nèi)葉片墻的模板上安裝專用套筒定位工具；葉片內(nèi)壁套筒與側(cè)模應(yīng)垂直，使套筒與側(cè)模連接緊密，防止水泥漿滲漏；將適當(dāng)直徑的鋼筋插入套管灌漿管(出口)內(nèi)，形成專用工具的極限位置，防止套管向外移動；灌漿管(出口)口距砼表面約50mm，以防灌漿時(shí)堵塞灌漿管(出口)。灌漿套管清理要點(diǎn)：墻板脫模后，應(yīng)及時(shí)采取措施，將套管內(nèi)砂漿從高壓水槍側(cè)面沖洗形成的粗糙表面清理干凈，以免影響施工過程中的灌漿作業(yè)，造成質(zhì)量隱患。3結(jié)論裝配式混凝土構(gòu)件作為結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，根據(jù)不同類型構(gòu)件的特點(diǎn)，選擇合適的生產(chǎn)工藝，在做到提高產(chǎn)能的同時(shí)又能降低成本，做到利潤最大化。要通過技術(shù)手段分清主控項(xiàng)目重點(diǎn)檢查，將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降到最低，為預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制及降本增效提供有力保障。參考文獻(xiàn)：汪杰，李寧，江寧，等.裝