某公司設(shè)備動(dòng)力與模具管理規(guī)定

飛鴻公司設(shè)備動(dòng)力及模具管理規(guī)定(暫行〕范圍本程序適用于公司所有設(shè)備、動(dòng)力及模具的管理。目的為確保設(shè)備、動(dòng)力及模具管理標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備、動(dòng)力及模具運(yùn)行正常化,更好地效勞生產(chǎn),特制訂本規(guī)定。３管理規(guī)定３.１設(shè)備〔含動(dòng)力設(shè)備〕、模具的進(jìn)廠安裝新購(gòu)設(shè)備、模具進(jìn)廠后,使用部門配合設(shè)備動(dòng)力部、模具維修部開箱驗(yàn)收。３．１．２對(duì)隨機(jī)所帶備件、附件、工具等由設(shè)備動(dòng)力部、模具維修部核對(duì)后交配件庫(kù)妥善保管，技術(shù)文件交設(shè)備動(dòng)力部、模具維修部保存。３.１.３開箱檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具存在缺陷的,設(shè)備動(dòng)力部、模具維修部應(yīng)立即通知采購(gòu)部解決。３．１.４設(shè)備安裝由設(shè)備動(dòng)力部進(jìn)展搬運(yùn)安裝調(diào)試,模具安裝由模具維修部負(fù)責(zé)。３.２設(shè)備〔含動(dòng)力設(shè)備)、模具的試運(yùn)行及驗(yàn)收３．２.１設(shè)備、模具安裝調(diào)試正常后，即進(jìn)入試運(yùn)行期。３.２.２試運(yùn)行期間設(shè)備、模具出現(xiàn)故障，如設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部無法解決,由設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部通知采購(gòu)部解決，在沒有允許的情況下不得擅自對(duì)設(shè)備進(jìn)展拆卸。３.２.３設(shè)備動(dòng)力及模具連續(xù)運(yùn)行后,由設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部進(jìn)展驗(yàn)收。３．３設(shè)備(含動(dòng)力設(shè)備〕、模具的使用３.３.１驗(yàn)收后的設(shè)備、模具即進(jìn)入正常使用階段,設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部負(fù)責(zé)其使用維修保養(yǎng)工作。３.３．２操作工在設(shè)備操作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢，確認(rèn)正常時(shí)方可使用。在生產(chǎn)過程中操作工必須嚴(yán)格按操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝持證操作，并按要求填寫設(shè)備運(yùn)行記錄本。３.３.３交接班時(shí)雙方應(yīng)當(dāng)面檢查設(shè)備狀況，與交班記錄相符時(shí)可簽字交接，否那么有權(quán)拒絕接班。不能當(dāng)面交接班時(shí),由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查認(rèn)可。３.３.４提前升溫時(shí)，必須安排人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，停機(jī)時(shí)必須關(guān)閉設(shè)備所有電源、氣源、水源。３.４注塑設(shè)備管理３.４.１設(shè)備平安操作規(guī)定?３.４.１．１沒有承受過操作技能培訓(xùn),不懂設(shè)備構(gòu)造原理和性能的人員不得調(diào)整機(jī)器。

開機(jī)前應(yīng)確定所有的平安裝置是否有效,〈平安桿位置、平安檔塊、平安門極限開關(guān)、平安滑輪及緊急停頓開關(guān)〉假設(shè)有異常，須迅速報(bào)告上級(jí)處理,開機(jī)前沒有檢查或冒險(xiǎn)開機(jī)者,承擔(dān)所有平安責(zé)任,管理人員連帶處分。

３.４.１.３嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器啟動(dòng)后必須１分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。３.４.１.４開機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待３—５分鐘前方驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)展熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱局部。

３.４．１.５各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

３.４．１.６任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否那么將會(huì)損壞機(jī)器。

３.４.１.７操作時(shí)只能先鎖好模后再進(jìn)射臺(tái),不可先進(jìn)射臺(tái)后鎖模。?３.４.１.８上班時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,工藝參數(shù)是否適宜,模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動(dòng)作油冷卻〉與潤(rùn)滑裝置是否正常。?機(jī)器動(dòng)作時(shí)切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入平安門內(nèi)作業(yè)。

３．４.１．１０停機(jī)時(shí)應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)。?３．４.１．１１所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零,各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)接法,絕緣可靠。

３.４.１.１２機(jī)器動(dòng)作時(shí)一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對(duì)可靠。?３.４.１.１３清洗熔膠筒時(shí)要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應(yīng)確實(shí)遵守？換料作業(yè)規(guī)那么？。

３.４．１.１４換模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守？換模作業(yè)規(guī)程？。

３.４.１.１５破碎作業(yè)時(shí),破碎品須逐一進(jìn)展破碎,嚴(yán)禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機(jī)過載或混入異物損壞刀片。?３.４．２設(shè)備作業(yè)時(shí)檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)?３.４.２．１枯燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及枯燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時(shí)間、風(fēng)量〉之檢查。

３．４.２．２潤(rùn)滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤(rùn)滑狀況〈潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑及注油機(jī)〉之檢查。?３.４．２.３液壓動(dòng)作系統(tǒng)：動(dòng)作油之油量及油溫〔３５度—６５度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

３.４．２.４電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況,溫控OＮ/OF的動(dòng)作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

３.４.２.５平安檢查

a平安門翻開時(shí)鎖模動(dòng)作是否停頓。?b確認(rèn)緊急停頓按鈕之動(dòng)作是否失靈。?ｃ系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤１４０Kｇ/CM２。

ｄ低壓保護(hù)動(dòng)作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。

３.４.２.６射出構(gòu)造動(dòng)作：射膠熔膠動(dòng)作之確認(rèn),射出壓力流量，位置,時(shí)間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn),調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。?冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。?３．４．２.８冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。?３.４．２.９電器系統(tǒng)?a電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

ｂ排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。?c電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。?d各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時(shí)器設(shè)定之檢查。?e操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。?３.４.２.１０開鎖模構(gòu)造,機(jī)鉸動(dòng)作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲,動(dòng)定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。?３.４.２.１１頂出構(gòu)造：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

３．４.２.１２半自動(dòng)、全自動(dòng),特別注意生產(chǎn)制品的脫落狀況，并檢查動(dòng)作是否圓滑暢順。３.４.３.４.３．１３.４.３.２３．４．３.３設(shè)備點(diǎn)檢是生產(chǎn)班組接班后對(duì)設(shè)備整機(jī)性能點(diǎn)檢后的原始記錄,通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，及時(shí)進(jìn)展解決.當(dāng)班接班后對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢,記錄符號(hào)完好為"V，異常為"Δ",待修為"X".修好為“３.４.３.４設(shè)備交接應(yīng)在當(dāng)日工作完畢后或設(shè)備停車后填寫,是對(duì)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的總結(jié).對(duì)于不能正常生產(chǎn)的停機(jī)必須在相應(yīng)的位置上寫清原因及停機(jī)時(shí)間(單位是小時(shí)〕；設(shè)備的根本情況應(yīng)該填寫在設(shè)備交接一欄,記錄符號(hào)完好為"V,異常為"Δ",待修為"X＂.修好為“３.４.３．５３.５設(shè)備及模具保養(yǎng)和維護(hù)制度

３．５.１日常保養(yǎng)制度?由機(jī)修模具維修人員負(fù)責(zé)模具的根本保養(yǎng)。?３.５.２周保養(yǎng)制度?由機(jī)修及模具維修人員負(fù)責(zé),不僅要完成日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)展局部性的檢修與調(diào)整。?３.５.３月保養(yǎng)制度

每月保養(yǎng)由設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部、領(lǐng)班、及機(jī)修、模修人員進(jìn)展。

ａ對(duì)設(shè)備日檢點(diǎn)中存在的問題進(jìn)展保養(yǎng)并作出更細(xì)致更徹底之檢查。

b油箱過濾網(wǎng)是否清潔，有無破損之檢查與保養(yǎng)。

c各相互活動(dòng)部位有無磨損。?ｄ冷水機(jī)之水路暢通清洗。?ｅ

ｆ對(duì)問題模具進(jìn)展徹底修正。?３.５.４半年度保養(yǎng)制度?由設(shè)備動(dòng)力部牽頭對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)展全面保養(yǎng)與維修。?ａ月保養(yǎng)制度所列各項(xiàng)作更細(xì)致實(shí)施。?ｂ檢查擰緊各局部螺絲。

ｃ檢查動(dòng)作模板平衡度機(jī)鉸運(yùn)行平衡性,四根哥林柱之受力狀況及機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌狀況。?３．５.５年度保養(yǎng)制度?由動(dòng)力設(shè)備部牽頭對(duì)設(shè)備的主體局部進(jìn)展解體檢查,調(diào)整并對(duì)易損件運(yùn)行測(cè)量鑒定和更換。

a半年度所列的各項(xiàng)進(jìn)一步實(shí)施。

ｂ檢查動(dòng)作油質(zhì)量、清理油箱。

c檢查射膠螺桿、炮筒、過膠頭、總壓表是否正常。

d檢查油馬達(dá),油泵聯(lián)軸器上緊,防震設(shè)施等。?３.５.６節(jié)假日檢修方案由設(shè)備動(dòng)力部、模具維修部３.５.７重要設(shè)備經(jīng)過月度檢修、節(jié)假日檢修后應(yīng)分別由設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部驗(yàn)收，填寫檢修驗(yàn)收單。?３．５．８設(shè)備、模具維修管理?３.５．８.１當(dāng)機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)使用人員應(yīng)立即告知領(lǐng)班和機(jī)電、模具維修人員,由其調(diào)較維修或反映給設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部。?３.５.８.２機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)重大異常使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)即時(shí)告知機(jī)電、模具維修組長(zhǎng)，不得私自調(diào)較或維修自己沒把握的故障機(jī)器設(shè)備。機(jī)電、模具組長(zhǎng)應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)展搶修，排除故障確有困難或時(shí)間超過４個(gè)小時(shí)的,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備動(dòng)力部部長(zhǎng)、模具維修部部長(zhǎng)、生產(chǎn)部門部長(zhǎng)，關(guān)鍵的設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)方案部、主管副總。

３.５.８.３設(shè)備在維修和保養(yǎng)后應(yīng)確認(rèn)機(jī)器設(shè)備維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所有功能。

３.５．８.４當(dāng)設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)、維修時(shí)維修人員應(yīng)掛上〈機(jī)器維修中〉的標(biāo)牌，并切斷電源以防他人誤使用設(shè)備。?３.５．９設(shè)備、模具的維護(hù)保養(yǎng)３.５．９.１３.５.９.２３.５.９.３３.５．９.４３．５.９.５３．５.９．６３.５.１０設(shè)備、模具技術(shù)資料管理

３.對(duì)易損件或通用件由設(shè)備動(dòng)力部及模具維修部統(tǒng)一建立檔案〈設(shè)備零件管理表〉并提供平安存量保障正常生產(chǎn)。

３.５.１０．２對(duì)每天設(shè)備發(fā)生異常,不管是自行維修,還是委外維修都應(yīng)做好記錄存檔,以便供作日后機(jī)器維修保養(yǎng)參考。

３.５.１０.３所有隨設(shè)備附注說明書,操作書都要妥為保存。３.６動(dòng)力管理３.６.１組織管理３.６.１．１動(dòng)力運(yùn)行人員歸動(dòng)力設(shè)備部管理，分為動(dòng)力巡護(hù)與配電值盤工。３．６．１．２動(dòng)力運(yùn)行規(guī)定按照公司設(shè)備動(dòng)力部相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。３.６.１．３對(duì)外業(yè)務(wù)管理按照公司設(shè)備動(dòng)力部指揮執(zhí)行。.３動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)對(duì)配電、中央空調(diào)、空壓站、循環(huán)冷卻水的日常巡查與維護(hù)３.６．１.４配電值盤工負(fù)責(zé)對(duì)配電系統(tǒng)的日常值盤與用電情況記錄。３.６.１.５機(jī)電維修負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備日常修理。３.６.１.６對(duì)外修理業(yè)務(wù)由設(shè)備動(dòng)力部協(xié)調(diào)。３．６.２配電管理３．６.２.１配電看盤工負(fù)責(zé)配電室的看盤與現(xiàn)場(chǎng)管理。.２配電看盤工嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備動(dòng)力部配電室操作標(biāo)準(zhǔn)；按照公司設(shè)備動(dòng)力部的有關(guān)要求，及時(shí)記錄與回報(bào)負(fù)荷與用電狀況,保證生產(chǎn)用電。.３配電看盤工按照公司設(shè)備動(dòng)力部的有關(guān)要求,做好年度清盤工作。．４配電室有關(guān)外部業(yè)務(wù)由設(shè)備動(dòng)力部通過公司設(shè)備動(dòng)力部協(xié)調(diào)執(zhí)行。３．６.３中央空調(diào)管理３.６.３.１動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)中央空調(diào)機(jī)組與使用場(chǎng)所日常巡查、操作與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。．２動(dòng)力巡護(hù)發(fā)現(xiàn)小問題及時(shí)通知機(jī)電維修人員,由機(jī)電維修人員進(jìn)展維修。．３當(dāng)中央空調(diào)出現(xiàn)較大問題時(shí)，由設(shè)備動(dòng)力部通過公司設(shè)備動(dòng)力部協(xié)調(diào)維修?？諌赫竟芾恚常?４．１動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)空壓站的日常巡查、操作與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。３.６.４．２動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)記錄空壓機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)(記錄氣壓與排氣溫度，觀察空壓機(jī)游標(biāo))。３.６．４.３動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)記錄空壓機(jī)的潤(rùn)滑油更換記錄及空壓機(jī)與除油器的濾芯更換記錄。３．６.４.４動(dòng)力巡護(hù)負(fù)責(zé)記錄壓力保險(xiǎn)閥的校正記錄。.５空壓機(jī)的日常修理由機(jī)電維修組負(fù)責(zé)