沙角C電廠脫硝工程項(xiàng)目策劃書(shū)

目錄

1概述........................................................1

1.1項(xiàng)目背景.................................................1

1.2研究范圍.................................................2

1.3報(bào)告編制依據(jù).............................................2

1.4主要編制原則.............................................2

1.5簡(jiǎn)要的工作過(guò)程...........................................3

2.1廠址條件及自然條件.......................................4

2.2燃料及供水...............................................6

2.3電廠機(jī)組狀況.............................................7

2.4廠區(qū)總平面布置........................................11

2.5電廠主要控制方式及控制水平..............................11

2.6除灰渣方式..............................................12

3脫硝工程建設(shè)條件............................................13

3.1脫硝還原劑供應(yīng)..........................................13

3.2脫硝建設(shè)場(chǎng)地............................................18

4脫硝工藝方案選擇.............................................19

4.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)............................................19

4.2幾種脫硝工藝簡(jiǎn)介........................................20

4.3脫硝工藝方案選擇........................................23

4.4選擇性催化還原煙氣脫氮法(SCR)......................................................26

5脫硝工程設(shè)想................................................30

5.1工藝系統(tǒng)及設(shè)備..........................................30

5.2水工與消防..............................................46

5.3電氣系統(tǒng)................................................46

5.4儀表及控制..............................................47

5.5灰輸送系統(tǒng)..............................................49

5.6土建建筑與結(jié)構(gòu)..........................................50

5.7脫硝裝置的總體布置......................................51

5.8主要設(shè)備材料清單........................................53

5.9供貨與服務(wù)范圍..........................................58

6環(huán)境保護(hù)與環(huán)境效益..........................................63

6.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)............................................63

6.2脫硝系統(tǒng)主要排放源及治理措施............................63

6.3脫硝工程的環(huán)境與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益............................64

7節(jié)約和合理利用能源..........................................66

7.1工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮節(jié)能的措施............................66

7.2主輔機(jī)設(shè)備選擇中考慮節(jié)能的措施..........................66

7.3在材料選擇時(shí)考慮節(jié)能的措施..............................66

7.4節(jié)約用水的措施..........................................66

7.5節(jié)約原材料的措施........................................66

8安全與勞動(dòng)保護(hù)..............................................68

8.1安全....................................................68

8.2職業(yè)衛(wèi)生................................................69

9生產(chǎn)管理與人員編制..........................................70

9.1生產(chǎn)管理................................................70

9.2人員編制................................................70

10項(xiàng)目實(shí)施及輪廓進(jìn)度..........................................71

10.1項(xiàng)目實(shí)施條件...........................................71

10.2項(xiàng)目實(shí)施辦法...........................................72

10.3項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程問(wèn)題.......................................72

10.4項(xiàng)目實(shí)施輪廓進(jìn)度.......................................72

11投資估算與財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)..........................................74

11.1投資估算...............................................74

11.2財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)...................................................76

12主要結(jié)論與建議.............................................80

12.1結(jié)論...................................................80

12.2建議...................................................80

13附件及附圖.................................................80

13.1投資估算附表...........................................81

13.2附圖.......................................................81

1概述

1.1項(xiàng)目背景

沙角C電廠位于廣東省東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)，為廣東省主力發(fā)電廠之--。

沙角發(fā)電廠C廠總裝機(jī)容量為1980MW（3X660MW）,電廠全套發(fā)電設(shè)備由國(guó)外進(jìn)I」，

年發(fā)電能力可達(dá)130億千瓦時(shí)，電廠于1992年正式動(dòng)工，由GEC-ALSTHOM公司采用交鑰

匙的方式承包興建，1996年6月三臺(tái)機(jī)組正式移交商業(yè)運(yùn)行。

沙角C電廠積極履行社會(huì)責(zé)任，全面推進(jìn)節(jié)能減排工作，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友

好型社會(huì)作出貢獻(xiàn)。2004年建設(shè)了工業(yè)廢水“零排放”工程，每年可節(jié)約淡水170萬(wàn)噸，

減少工業(yè)廢水排放170萬(wàn)噸。2009年，實(shí)施“工業(yè)廢水處理廠中水作為煤場(chǎng)噴淋水源”項(xiàng)

目改造，進(jìn)一步提高了工業(yè)廢水的利用率。

沙角C電廠采用高效靜電除塵器，除塵效率達(dá)99.3%；2006年建設(shè)投運(yùn)了三臺(tái)機(jī)組煙氣

脫硫工程，脫硫投運(yùn)率達(dá)95%以上，脫硫效率達(dá)90%以上，每年可減少二氧化硫排放約4

萬(wàn)噸，減少煙塵排放約36萬(wàn)噸，對(duì)改善珠三角的大氣環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮

了積極的作用。

本次脫硝系統(tǒng)改造項(xiàng)目是擬在電廠3臺(tái)機(jī)組上進(jìn)行安裝煙氣脫硝裝置。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和環(huán)保法規(guī)的實(shí)施和加強(qiáng)，新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

更加嚴(yán)格。

沙角C電廠處于珠江三角洲地區(qū)，珠江三角洲地區(qū)的污染屬于復(fù)合型大氣污染，隨著

煙氣脫硫設(shè)備的安裝和運(yùn)行，二氧化硫的排放量將逐步得到控制，并導(dǎo)致氮氧化物污染問(wèn)

題凸現(xiàn)出來(lái)。近年來(lái)我省氮氧化物排放對(duì)酸雨形成的貢獻(xiàn)呈上升趨勢(shì)，酸雨中硝酸根離子

與硫酸根離子的比值上升趨勢(shì)明顯，加強(qiáng)氮氧化物的污染控制已提到了議事日程。國(guó)外發(fā)

達(dá)國(guó)家早已經(jīng)把對(duì)NOx的控制放到防治酸雨的首位，紛紛制定嚴(yán)格的燃煤電廠NOx排放濃

度標(biāo)準(zhǔn)，我省是一個(gè)燃煤大省，隨著電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，用于發(fā)電的煤量必將逐年增加，

NOx排放量也必將逐年增加，從嚴(yán)控制燃煤電廠NOx排放已成為必要。

2008年2月，廣東省環(huán)境保護(hù)局轉(zhuǎn)發(fā)省發(fā)展改革委《關(guān)于做好全省火電機(jī)組脫硝工程

建設(shè)的通知》（粵環(huán)含【2008】166號(hào)），通知強(qiáng)調(diào)：“目前已經(jīng)建成投運(yùn)未安裝脫硝裝置的

省內(nèi)火電機(jī)組（不包括計(jì)劃關(guān)停的小火電機(jī)組）業(yè)主單位應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行壽命、場(chǎng)地建設(shè)條

件等實(shí)際情況，抓緊組織研究脫硝工程建設(shè)方案，因地制宜采用合適的脫硝技術(shù)”。

2011年1月13日，廣東省環(huán)保廳《廣東省火電廠降氮脫硝工程實(shí)施方案》(粵環(huán)【2011】

3號(hào))文件，進(jìn)一步明確要求了廣東省火電廠降氮脫硝工程實(shí)施方案。

廣東省粵電集團(tuán)有限公司沙角C電廠在安全生產(chǎn)的同時(shí)，充分考慮對(duì)社會(huì)與公眾的責(zé)

任，提出建設(shè)綠色環(huán)保電站的目標(biāo)，公司環(huán)境保護(hù)工作的指導(dǎo)思想是：強(qiáng)調(diào)企業(yè)發(fā)展與環(huán)

境的協(xié)調(diào)，在滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求的條件下，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略，積極建設(shè)高效環(huán)保型、

節(jié)水型火電機(jī)組，努力實(shí)現(xiàn)“煙囪不冒煙、廠房不漏汽、廢水不外排、噪聲不擾民、灰渣

再利用”的環(huán)保型電站建設(shè)目標(biāo)。本項(xiàng)目就是在公司環(huán)境保護(hù)工作的指導(dǎo)思想下，對(duì)3臺(tái)機(jī)

組實(shí)施脫氮，對(duì)國(guó)內(nèi)火電廠降低氮氧化物排放具有積極的意義。

1.2研究范圍

參照《火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定》(DL"5375-2008)的要求，本可行性

研究的范圍主要包括以下內(nèi)容：

脫硝工程的建設(shè)條件

煙氣脫硝工藝方案

脫硝工程設(shè)想

脫硝還原劑的來(lái)源及供應(yīng)

脫硝工程對(duì)環(huán)境的影響

脫硝工程的投資估算及運(yùn)行成本分析

1.3報(bào)告編制依據(jù)

(1)省環(huán)保局《轉(zhuǎn)發(fā)省發(fā)改委〈關(guān)于做好全省火電機(jī)組脫硝工程建設(shè)的通知〉的通知》

(粵環(huán)函[2008]166號(hào));

(2)省發(fā)改委《關(guān)于做好全省火電機(jī)組脫硝工程建設(shè)的通知》(粵發(fā)改能[2008]102號(hào));

(3)廣東省環(huán)保廳《廣東省火電廠降氮脫硝工程實(shí)施方案》(粵環(huán)【2011】3號(hào))文件。

(4)相關(guān)的參考文件。

1.4主要編制原則

(1)脫硝機(jī)組規(guī)模

本工程脫硝機(jī)組規(guī)模按3X660MW考慮，安裝3套處理100%煙氣量的脫硝裝置。

(2)煙氣脫硝工藝按選擇性催化還原法(SCR)考慮。

(3)脫硝裝置的設(shè)計(jì)效率，根據(jù)電廠的實(shí)際情況，脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)效率按*0%設(shè)計(jì)和

90%設(shè)計(jì)進(jìn)行比選。

(4)脫硝裝置不設(shè)煙氣旁路，為保證建設(shè)期間不影響鍋爐機(jī)組運(yùn)行，設(shè)臨時(shí)旁路。

(5)脫硝還原劑采用外購(gòu)液氨，尿素作為備選。

(6)盡量避免在脫硝過(guò)程中帶來(lái)新的環(huán)境污染。

(7)脫硝工程設(shè)備采購(gòu)，按關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)U、大部分設(shè)備國(guó)內(nèi)配套的方式實(shí)施。主要設(shè)備

將通過(guò)招投標(biāo)擇優(yōu)選用。

(8)脫硝設(shè)備年利用小時(shí)按6800h考慮。

(9)裝置設(shè)計(jì)壽命大于25年。

(10)系統(tǒng)可用率N98%。

(11)工程建設(shè)模式，暫按業(yè)主單位負(fù)責(zé)自籌部分資金，政府貼息貸款，對(duì)脫硝工程實(shí)

現(xiàn)招投標(biāo)，確定具有成熟經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力的國(guó)內(nèi)公司承擔(dān)工程的基本設(shè)計(jì)(核心部分設(shè)計(jì)由國(guó)

內(nèi)公司的國(guó)外技術(shù)支持方完成)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和設(shè)備供貨，工程建設(shè)(施工、安裝)、調(diào)試、試

運(yùn)行、消缺等工作由業(yè)主方完成，即按EP+C建設(shè)模式考慮。

1.5簡(jiǎn)要的工作過(guò)程

(1)2010年12月中旬，我院接到沙角C電廠關(guān)于委托開(kāi)展脫硝工程可行性研究的委托

函。

(2)2011年1月10日，我院各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)沙角C電廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考查，并與業(yè)主單

位技術(shù)交流。

(3)2011年2月下旬，我院完成《沙角C電廠脫硝工程可行性研究報(bào)告》初稿。

2電廠工程概況

2.1廠址條件及自然條件

2.1.1廠址概況

沙角C電廠位于廣州市東南約99km的珠江口東岸，裝機(jī)容量為3X660MW,屬?gòu)V東省

東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)轄區(qū)。廠址北距虎門(mén)鎮(zhèn)約9km,距東莞市約24km,東南距深圳市約70km,

廠址南側(cè)瀕臨伶仃洋交椅灣，西南側(cè)珠江口對(duì)岸為廣州市南沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是廣州市

遠(yuǎn)洋航道的出入I」、必經(jīng)之地。

在沙角C電廠的西側(cè)是已經(jīng)建成的沙角B電廠（2X350MW燃煤機(jī)組）和沙角A電廠（3

X200MW+2X300MW燃煤機(jī)組），至目前為止，該廠址總裝機(jī)容量已達(dá)3880MW。

2.1.2交通運(yùn)輸

2.1.2.1水路

電廠面臨珠江口內(nèi)伶仃洋，建港條件良好，C廠岸墻距主航道約1300m左右，建有一座

5萬(wàn)t級(jí)泊位的煤碼頭，運(yùn)煤船可直接停靠已建成的煤碼頭，電廠由水路至廣州57km,至深

圳82km,出珠江口可直通南海海域。

此外，電廠沿岸還設(shè)有點(diǎn)火油碼頭和順岸式安裝設(shè)備碼頭（即重件碼頭）各一個(gè)，安

裝設(shè)備碼頭長(zhǎng)100m,前沿水深4m,本工程可利用該碼頭運(yùn)輸大型設(shè)備及土建施工材料、

安裝材料等。

2.1.2.2陸路

電廠至太平鎮(zhèn)建有太沙公路，屬?lài)?guó)標(biāo)三級(jí)公路、混凝土路面，路面寬14m,橋面寬14+2

X0.5m,最小曲率半徑15m,最大坡度4.6%,設(shè)計(jì)荷載為汽-20,掛-100。

太沙公路在虎門(mén)鎮(zhèn)附近與廣深高速公路、107國(guó)道連接，廣深高速公路、107國(guó)道目前

是連接廣州與深圳的主干公路，本工程使用的部分設(shè)備及材料也可通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸解決。

2.1.3水文氣象

電廠所在地區(qū)屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候條件復(fù)雜多變，具有氣候溫和，雨量充沛，

陽(yáng)光充足，受臺(tái)風(fēng)影響大且季節(jié)長(zhǎng)，暴雨特多，季風(fēng)交替，海陸風(fēng)長(zhǎng)年影響等特點(diǎn)。氣象

特征如下：

歷年最高高潮位：2.10m（珠江基面）

歷年最低低潮位：-1.84m（珠江基面）

多年平均高潮位：0.63m（珠江基面）

多年平均低潮位：-0.97m（珠江基面）

多年平均潮差：1.60m（珠江基面）

歷年最大漲潮潮差：2.90m

歷年最大落潮潮差：3.36m

五十年一遇高潮位：2.34m

百年一遇高潮位：2.46m

百年一遇最低潮位：-2.24m

最大年降雨量：2326mm

最小年降雨量：972.20mm

最大日降雨量：443.40mm

最大時(shí)降雨量：83.90mm

歷年平均氣壓：10L070kPa

歷年最高氣溫：37.90℃

歷年最低氣溫：05℃

歷年平均氣溫：22.8℃

歷年平均相對(duì)濕度：79%

歷年最低相對(duì)濕度：50%

全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟夏蠔|（SSE）,次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽鳎∟W）,每年臺(tái)風(fēng)次數(shù)5?7次不等，

其中強(qiáng)臺(tái)風(fēng)占66%,最大風(fēng)速30m/s。

2.1.4工程地質(zhì)

根據(jù)本工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，場(chǎng)地為濱?；靥顓^(qū)，填土之下為海相松散沉積物、坡、殘

積土。下伏下古生界變質(zhì)巖系。各地層分述如下：

（1）素填土；（2）淤質(zhì)土；（3）細(xì)砂；（4）沖積粉質(zhì)粘土；（5）粉土；（6）坡積粉質(zhì)粘土；（7）

殘積粉質(zhì)粘土；（8）強(qiáng)風(fēng)化石英片麻巖；（9）經(jīng)風(fēng)化石英巖；（10）中風(fēng)化石英片麻巖；（11）中

風(fēng)化石英巖。

2.2燃料及供水

2.2.1煤種及煤質(zhì)

2.2.1煤種及煤質(zhì)

本工程設(shè)計(jì)煤種為澳大利亞煙煤，校核煤種為神府東勝煤。煤質(zhì)資料如下表2.2-1所示。

表2.2-1煤質(zhì)資料

名稱(chēng)符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

水份Wy%9.2312.00

灰份N%12.4613.00

揮發(fā)份Vr%25.0627.33

固定碳%53.2547.67

碳份Cy%64.3660.51

氫份Hy%4.153.62

氧份Oy%8.289.94

氮份Ny%0.890.70

煤質(zhì)（應(yīng)用含硫量Sy%0.630.43

基）低位發(fā)熱量Qdwkcal/kg59805445

kJ/kg2503722797

高位發(fā)熱量Qgwkcal/kg62615715

kJ/kg2621323927

灰變形溫度T112001130

灰軟化溫度t2℃12901160

灰熔化溫度T3℃13101210

可磨度（哈4954

氏）

灰特性分析

符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

Si02%64.0336.71

%

A12O320.5013.99

Fe2O3%5.9711.36

CaO%5.7522.92

Ti02%0.900.00

MgO%0.351.28

S03%1.209.30

Na2O%0.201.23

K2O%0.430.73

-

P2O5%0.67

2.3電廠機(jī)組狀況

2.3.1電廠規(guī)模

沙角發(fā)電廠C廠總裝機(jī)容量為1980MW（3X660MW）,電廠全套發(fā)電設(shè)備由國(guó)外進(jìn)口，

電廠于1992年正式動(dòng)工，由GEC-ALSTHOM公司采用交鑰匙的方式承包興建，1996年6月

三臺(tái)機(jī)組正式移交商業(yè)運(yùn)行。

2.3.2電廠主要設(shè)備及參數(shù)

2.3.2.1鍋爐

鍋爐為引進(jìn)美國(guó)CE公司的亞臨界壓力中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐CC+RR-70。

鍋爐本體采用一次中間再熱，過(guò)熱蒸汽采用一級(jí)噴水減溫調(diào)溫，采用燃燒器擺角及一

級(jí)噴水減溫調(diào)節(jié)再熱汽溫。四角偏置同心圓燃燒方式，平衡通風(fēng)，最低穩(wěn)燃負(fù)荷為

30%BMCRo

鍋爐主要參數(shù)如卜一:

設(shè)計(jì)煤（國(guó)產(chǎn)煤）校核煤（進(jìn)口煤）

單

項(xiàng)目BMCRTMCRECR50%MCRBMCRTMCRECR50%MCR

位

汽包壓力MPa19.519.419.2710.6519.519.419.2710.65

主蒸汽流量t/h2100.12038.91969.71050.02100.12038.91969.71050.0

主蒸汽壓力MPa18.218.1618.1010.518.218.1618.1010.5

主蒸汽溫度℃540540540540540540540540

主蒸汽壓力損失MPa1.311.241.170.941.311.241.170.94

再熱蒸汽流量t/h1836.71788.41733.4955.11836.71788.41733.4955.1

再熱器進(jìn)口壓力MPa4.364.254.122.204.364.254.122.20

再熱器進(jìn)口溫度℃332.6330.9328.2334332.6330.9328.2334

再熱蒸汽壓力損

MPa0.200.200.190.110.200.200.190.11

失

再熱器出口壓力MPa4.164.053.932.934.164.053.932.93

再熱器出口溫度℃542.7542.7542.7542.7542.7542.7542.7542.7

給水溫度℃275273.2271234275273.2271234

省煤器壓力損失MPa0.400.390.380.260.400.390.380.26

省煤器出口水溫"C325324323288325324323288

爐膛出口1.201.201.201.201.201.201.201.20

過(guò)?？諝庀禂?shù)

鍋爐效率（高位熱

%87.7887.8287.9788.8587.9888.0188.0088.95

值）

燃料消耗量（高位

t/h262255248142238232226130

熱值）

環(huán)境溫度℃2222222222222222

空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫℃25.325.325.331.425.225.225.230.2

空預(yù)器出口二次

℃319317308268316314312267

風(fēng)溫

空預(yù)器出口一次

℃309307298264308307305264

風(fēng)溫

空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)壓，

Pa2.852.732.651.522.792.672.581.52

二次風(fēng)

空預(yù)器進(jìn)口煙溫℃357355351290352350347287

空預(yù)器出口煙溫

℃132131127112133132131113

（未修正）

空預(yù)器出口煙溫

℃126126122106127126125107

（己修正）

爐膛至省煤器出

kPa1.171.111.080.331.101.050.980.31

口煙氣阻力

省煤器出口到空

預(yù)器出口煙氣阻kPa1.371.191.170.421.321.161.100.42

力

2.3.2.2空氣預(yù)熱器

本工程配備ABB公司設(shè)計(jì)制造的回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器?？疹A(yù)器的相關(guān)參數(shù)如下:

序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)規(guī)范

1型號(hào)31-1/2-VI(T)80

2數(shù)量ZA2

2主傳動(dòng)（電動(dòng)）r/min1

轉(zhuǎn)子速度

輔傳動(dòng)（氣動(dòng)）r/min1/15

3傳熱元件

熱段（高度/）mm914

中間熱段（高度）mm813

冷段（高度）mm305

備用層（高度）mm305

1設(shè)計(jì)漏風(fēng)率<8%

2.3.2.3中速磨煤機(jī)

原磨煤機(jī)采用的是ABB-CE磨煤機(jī)制造廠的碗式磨煤機(jī)（HP983）,設(shè)計(jì)煤種煤粉細(xì)

度R90=18.4%,其相關(guān)參數(shù)如下：

額定出力65.455t/h

設(shè)計(jì)煤種出力53.084t/h

校核煤種出力47.677t/h

數(shù)量6臺(tái)

額定一次風(fēng)量98.182t/h

電動(dòng)機(jī)電源3kV/3ph/50Hz

電動(dòng)機(jī)功率448kW

轉(zhuǎn)速975r/min

2.3.2A一次風(fēng)機(jī)

原一次風(fēng)機(jī)采用美國(guó)NOVENCO風(fēng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，相關(guān)參

數(shù)如下：

型號(hào)AST-1928/1250型

型式雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)

數(shù)量2臺(tái)

TB工況流量243720m3/h

風(fēng)壓7.5-9.5kPa

電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)10kV

電動(dòng)機(jī)功率1679kW

轉(zhuǎn)速1490r/min

2.3.2.5送風(fēng)機(jī)

原送風(fēng)機(jī)采用美國(guó)NOVENCO風(fēng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，相關(guān)參數(shù)如

下：

型號(hào)ASN-2800/1400N型

型式單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式

數(shù)量2臺(tái)

流量806400m3/h

風(fēng)壓<3.0kPa

電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)10kV

電機(jī)額定功率1679kW

轉(zhuǎn)速992r/min

2.3.2.6引風(fēng)機(jī)

原引風(fēng)機(jī)采用美國(guó)NOVENCO風(fēng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的離心式風(fēng)機(jī)，相關(guān)參數(shù)如下:

型號(hào)CSDC-3550/2248型

型式雙速雙吸離心風(fēng)機(jī)

數(shù)量2臺(tái)

流量1937088/1717503m3/h

風(fēng)壓進(jìn)口：-5.254/-4.076kPa

出口：0.6474/0.5129kPa

電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)10kV

低速電機(jī)額定功率2313kW

高速電機(jī)額定功率3357kW

轉(zhuǎn)速740/590r/min

2.3.2.7靜電除塵器

除塵器為ABBENVIRONMENTSYSTEMS/FLAKT公司產(chǎn)品，四室四電場(chǎng)，主要參

數(shù)如下：

數(shù)量1臺(tái)

型號(hào)3P2CH2C35D4F/15.75x49.215x59.058

滿(mǎn)負(fù)荷煙溫128℃

除塵效率299.3%

集塵總面積151200m2

2.3.2.8脫硫增壓風(fēng)機(jī)

原脫硫增壓風(fēng)機(jī)采用DenmarkHOWDEN風(fēng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),

相關(guān)參數(shù)如下：

型號(hào)VariaxANN-5150/2500B型

型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)

數(shù)量1臺(tái)

BMCR工況流量3490560m3/h

BMCR工況全壓升2900Pa

TB工況流量3933720m3/h

TB工況全壓升3900Pa

電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)WkV

電機(jī)額定功率4800Kw（#K3爐）、5500Kw（#2爐）

轉(zhuǎn)速596r/min

2.4廠區(qū)總平面布置

沙角C電廠現(xiàn)已經(jīng)建設(shè)了3臺(tái)660MW機(jī)組。主廠房區(qū)布置在廠區(qū)中心地段，固定端朝

東，擴(kuò)建端朝西，由東向西依次為電廠1#一3#機(jī)組，鍋爐朝南，面向伶仃洋，電廠向北

出線。在主廠區(qū)的東側(cè)和西側(cè)均有電廠的附屬設(shè)施，東南是煤場(chǎng)和碼頭。

2.5電廠主要控制方式及控制水平

2.5.1廠級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)

沙角C電廠設(shè)置有廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)有與各單元機(jī)組的分散控制系統(tǒng)(DCS)、

各輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)及電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)(NCS)的網(wǎng)絡(luò)通訊接口，收集和處理工藝系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)

程數(shù)據(jù)，為廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)提供所需的全廠生產(chǎn)過(guò)程信息。從而實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)

一管理，優(yōu)化管理，提高全廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的水平。

2.5.2機(jī)組熱工自動(dòng)化水平

沙角C電廠#1?#3機(jī)組在同一集控室機(jī)、爐、電集中控制。與機(jī)組運(yùn)行密切相關(guān)的各

輔助系統(tǒng)(空壓機(jī)、廠用電公用部分)接至公用DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在集控室集中監(jiān)控。

單元機(jī)組以分散控制系統(tǒng)(DCS)作為機(jī)組監(jiān)視和控制的核心，由分散控制系統(tǒng)(DCS)

實(shí)現(xiàn)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控

(FSSS)、發(fā)電機(jī)一變壓器組保護(hù)及廠用電系統(tǒng)等功能，并配汽機(jī)電液控制系統(tǒng)(DEH)、汽

機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)、汽機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)(TS1)、鍋爐吹灰控制、自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝置(AVR)

和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置(ASS)等自動(dòng)化設(shè)備，對(duì)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)一變壓器組保護(hù)及廠用電

系統(tǒng)等進(jìn)行控制與監(jiān)視。

機(jī)組運(yùn)行人員在單元控制室內(nèi)以LCD操作員站為主，對(duì)機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行管理。

2.5.3輔助車(chē)間熱工自動(dòng)化控制

沙角C電廠各輔助車(chē)間為獨(dú)立的控制系統(tǒng)，設(shè)有除鹽補(bǔ)充水控制室、循環(huán)水控制室、

燃料控制室、燃油控制室等，采用可編程控制器(PLC)與就地上位機(jī)工業(yè)控制機(jī)(PC)構(gòu)成

的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，就地設(shè)置控制室及巡檢、調(diào)試維護(hù)站等。電廠的各輔助車(chē)間與公用DCS

系統(tǒng)連接，系統(tǒng)運(yùn)行信息實(shí)現(xiàn)在集控室集中監(jiān)視。

2.6除灰渣方式

沙角C電廠原除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，將省煤器及除塵器排灰經(jīng)氣力輸送管

道輸送到灰?guī)臁?/p>

根據(jù)資料，除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力為73.27t/h,現(xiàn)在設(shè)計(jì)輸送灰量約60t/h?70t/h,除灰系統(tǒng)

目前運(yùn)行正常。省煤器輸送單元因灰量較少，每2小時(shí)輸送1次。

3脫硝工程建設(shè)條件

3.1脫硝還原劑供應(yīng)

3.1.1脫硝還原劑用量

煙氣中主要通過(guò)以下還原反應(yīng)來(lái)去除其中的NOx：

4NO+4NH3+O2—4N2+6H2O

6NO2+8NH3—7N2+12H2O

在以上反應(yīng)中，都需要NH3作為還原劑來(lái)還原煙氣中的氮氧化合物。N%即為脫硝還

原劑。一般來(lái)說(shuō)，脫硝劑目前主要有三種來(lái)源：液氨，氨水和尿素。

針對(duì)本工程而言，三種脫硝還原劑的耗量分別如下表3.1-1：

表3.1-1脫硝還原劑消耗量

液氨氨水尿素

脫硝效率

(99.6%)(Wt25%)(N：Wt46.1%)

1X660MW機(jī)組

消耗量(kg/h)3041216537

80%

儲(chǔ)存量(t)46.8187.382.7

消耗量(kg/h)3411364601.8

90%

儲(chǔ)存量(kg)52.5210.192.7

注：脫硝還原劑的計(jì)算基于以下前提：

(1)入DNOx濃度為450mg/Nm3(干態(tài)，6%02)

(2)N%泄漏率為3Ppm

(3)儲(chǔ)存容量按7d,每天22h考慮

3.1.2液氨法制氨

3.1.2.1工藝流程

液氨法制氨工藝簡(jiǎn)單，脫硝系統(tǒng)所需的氣氨由液氨蒸發(fā)槽制得。液氨蒸發(fā)槽為螺旋管

式，管內(nèi)為液氨管外為溫水浴。以蒸氣通過(guò)管道加熱溫水，或者直接用電將水加熱，再以

溫水將液氨汽化，蒸氣流量根據(jù)蒸發(fā)槽本身水浴溫度控制調(diào)節(jié)。生成氨氣被稀釋風(fēng)機(jī)的空

氣稀釋成氨氣體積含量為5%的混合氣體后送入煙氣系統(tǒng)。

液氨法工藝流程圖如圖3.1-1所示：

TMiH(WQOTT肛

圖3.1-1液氨法制氨工藝流程圖

3.1.2.2工藝系統(tǒng)組成

液氨儲(chǔ)存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、儲(chǔ)氨罐、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽、

稀釋風(fēng)機(jī)、混合器、氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等。此套系統(tǒng)提供氨氣供脫硝反應(yīng)使用。

液氨的供應(yīng)由液氨槽車(chē)運(yùn)送，利用液氨卸料壓縮機(jī)將液氨由槽車(chē)輸入儲(chǔ)氨罐內(nèi)，儲(chǔ)槽中的

液氨輸送到液氨蒸發(fā)槽內(nèi)蒸發(fā)為氨氣，經(jīng)氨氣緩沖槽來(lái)控制一定的壓力及其流量，然后與

稀釋空氣在混合器中混合均勻，再送達(dá)脫硝系統(tǒng)。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀

釋槽中，經(jīng)水的吸收排入廢水池，再經(jīng)由廢水泵送至廢水處理廠處理。

3.1.2.3方案技術(shù)特點(diǎn)

液氨法制氨方案技術(shù)特點(diǎn)如下：

(1)此方案技術(shù)成熟，運(yùn)行業(yè)績(jī)最多。目前廣東省內(nèi)實(shí)施脫硝的新、擴(kuò)建工程都是采

用液氨法制氨方案；

(2)系統(tǒng)初投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；

(3)此方案是采用液氨做還原劑，根據(jù)我國(guó)《危險(xiǎn)化學(xué)物品名表》(GB12268-90)和建

大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)的有關(guān)規(guī)定，液氨、氨水構(gòu)成危險(xiǎn)貨物，液氨在生產(chǎn)、儲(chǔ)

存場(chǎng)所超過(guò)10t時(shí)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。因此，在液氨儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行等方

面必須要遵循各種安全規(guī)范要求。此外，采用液氨法工藝還需通過(guò)嚴(yán)格的安全評(píng)價(jià)審批手

續(xù)。

(4)方案占地大約lOOOn?(未考慮安全間距)。

3.1.3尿素法制氨方案(備選)

尿素制氨工藝有水解法和熱解法兩種。采用水解工藝方法在市場(chǎng)上的趨勢(shì)是所占份額

越來(lái)越少，因此目前熱解工藝發(fā)展迅速。在中國(guó)，華能北京熱電廠4臺(tái)機(jī)組和石景山京能

熱電廠4X200MW機(jī)組脫硝系統(tǒng)，還有華能玉環(huán)電廠4X1000MW機(jī)組、香港青山電廠等還

原劑制備均采用尿素?zé)峤夤に嚒?/p>

3.1.3.1尿素水解

尿素水解制氨工藝原料為干態(tài)顆粒尿素，使用高溫高壓蒸汽對(duì)尿素溶液進(jìn)行水解，水

解終產(chǎn)物為氣氨、二氧化碳和水蒸氣的混合物，減壓稀釋后進(jìn)入SCR噴氨格柵系統(tǒng)。

(1)工藝原理

(NH2)2CO+H2O+Heat-2NH3+CO2.

尿素水溶液與水在加熱條件下進(jìn)行分解反應(yīng)，生成氣態(tài)的氨、二氧化碳和水蒸汽的混

合物，與空氣稀釋混合后作為煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑使用。

(2)工藝流程

首先將顆粒尿素送入尿素溶解槽，用水解器出來(lái)的液體進(jìn)行溶解，不足時(shí)用除鹽水補(bǔ)

充，配制成一定濃度的尿素水溶液(40%wt),然后用泵送入尿素水解器，尿素水解器采用

2.5MPa(A)的蒸汽進(jìn)行直接加熱，尿素在水解器內(nèi)水解為氨和二氧化碳。水解器出口含氨

氣體送脫硝系統(tǒng)使用，水解器出來(lái)的液體返回尿素溶解槽作溶解液使用。

3.1.3.2尿素?zé)峤?/p>

(1)工藝原理

尿素?zé)峤夥磻?yīng)方程式如下：

300~650℃

CO(NH2)2------->NH3+HNCO

300~650℃

HNCO+H2O------->NH3+CO2

該工藝將首先將尿素溶于水制成水溶液，然后進(jìn)入熱解室分解為氨(NH。并通過(guò)SCR

系統(tǒng)中氨氣噴射格柵(AIG)提供脫硝系統(tǒng)所需的還原劑(NH3)。

(2)工藝流程

尿素顆粒與去離子水配制成指定濃度(40?60%)溶液后輸送至尿素溶液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，配

制好的尿素溶液通過(guò)高流量循環(huán)模塊(HFD)輸送到計(jì)量分配模塊(MDM),該計(jì)量模塊能根

據(jù)系統(tǒng)氨需量自動(dòng)控制尿素溶液進(jìn)入流量，并利用壓縮空氣將尿素溶液霧化并通過(guò)噴頭噴

入熱解室(DC)內(nèi)，與經(jīng)由稀釋風(fēng)機(jī)、換熱器和電加熱器輸送過(guò)來(lái)的高溫空氣混合熱解，生

成NH3、七0和CO2,分解產(chǎn)物與稀釋空氣混合均勻并噴入脫硝系統(tǒng)。尿素?zé)峤夤に嚵鞒?/p>

如圖3.1-2所示,

3.1.3.3兩種尿素法制氨方案比較

尿素法該制氨工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是安全、可靠，避免了SCR系統(tǒng)直接使用液氨或氨水帶

來(lái)的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行中所面臨的相關(guān)人身安全和環(huán)境污染問(wèn)題；但方案初投資較大，運(yùn)

行費(fèi)用較高。

熱解法雖然需消耗少量的熱煙氣，但對(duì)鍋爐熱效率影響較小，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)能力強(qiáng),

氨逃逸控制好，易于操作；水解法系統(tǒng)復(fù)雜，負(fù)荷變化時(shí)易生成高分子固態(tài)物，氨腐蝕容

器管線材質(zhì)不安全，調(diào)節(jié)性能差，電耗相對(duì)較大。

3.1.4三種脫硝還原劑的選擇與比較

脫硝劑的成本中，運(yùn)輸成本占到了很大一部分。氨水中有效的部分只有1/4,其余都

是水，帶來(lái)了額外的運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本。所以?xún)H就消耗的費(fèi)用而言，氨水是不經(jīng)濟(jì)的。但是

液氨運(yùn)輸和儲(chǔ)存具有一定的危險(xiǎn)性。采用液氨和氨水作為脫硝劑，其系統(tǒng)基本一致，氨水

的儲(chǔ)罐容量要大于液氨儲(chǔ)罐容量（取決于氨水濃度，一般為25%,v/v）。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，尿素是三種催化劑中單價(jià)最貴的一種。尿素的售價(jià)要高于氨水與液氨，而

且尿素需要進(jìn)行復(fù)雜的反應(yīng)才能生成N%,系統(tǒng)較使用氨水或液氨要復(fù)雜得多。只有當(dāng)電

廠附近沒(méi)有氨水或者液氨供應(yīng)商、使用槽車(chē)運(yùn)輸氨水因運(yùn)輸成本增加導(dǎo)致其價(jià)格與尿素相

當(dāng)時(shí)，才會(huì)考慮使用尿素?；蛘呤钱?dāng)?shù)氐姆顦O為嚴(yán)格，使用槽車(chē)運(yùn)輸液氨或者氨水不允

許的時(shí)候，才會(huì)使用尿素。三種脫硝還原劑的比較列于表3.1-4。

表3.1-4各種還原劑的比較

項(xiàng)目液氨氨水尿素

還原劑費(fèi)用便宜(100%)貴(約150%)最貴（約180%）

運(yùn)輸費(fèi)用便宜貴便宜

安全性要求很高，有法律規(guī)定要求高無(wú)特殊要求

常規(guī)大氣壓干態(tài)（加熱

儲(chǔ)存條件高壓常規(guī)大氣壓

干燥空氣）

儲(chǔ)存方式液態(tài)（箱罐）液態(tài)（箱罐）微粒狀（料倉(cāng)）

小

初投資費(fèi)用便宜貝貴（熱解爐制備）

貴，需要高熱量蒸發(fā)/貴，需要高熱量熱解尿

運(yùn)行費(fèi)用便宜，需要熱量蒸發(fā)液氨

蒸儲(chǔ)水和氨素和蒸發(fā)氨

從上分析可以看出，液氨同其他兩種還原劑相比系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)上具有較大的優(yōu)勢(shì)，

目前國(guó)內(nèi)對(duì)液氨的運(yùn)輸沒(méi)有特殊限制性的條件，且初次投資尿素法比液氨法需增加約3500

萬(wàn)元人民幣，所以選擇液氨作為本工程的脫硝還原劑。

3.1.5脫硝劑液氨的供應(yīng)

液氨作為一種重要的化工原料和化肥，生產(chǎn)廠家繁多，可供選擇的供貨商很多。但是

由于近幾年國(guó)有企業(yè)改制，一些大中型化肥廠重組轉(zhuǎn)行。比如原廣東地區(qū)最大的氮肥廠廣

氮集團(tuán)已經(jīng)破產(chǎn)清盤(pán)，設(shè)備也已經(jīng)全部拍賣(mài)，這也為液氨供應(yīng)帶來(lái)了一定困難。根據(jù)對(duì)廣

東地區(qū)液氨生產(chǎn)廠家的調(diào)查收資，在三水市有廣東省三水市三水氮肥廠；在江門(mén)地區(qū)有江

門(mén)化肥總廠可以提供液氨，該廠年生產(chǎn)能力在24-3.6xl（）4t,配有10t和18t的運(yùn)輸槽車(chē)；在

廣州有番禺番氮化工有限公司也可以提供液氨，年生產(chǎn)能力3x10k本工程SCR系統(tǒng)需要

3x304kg/h液氨作為脫硝劑（脫硝效率80%時(shí)），則每天需要20.lt液氨；液氨生產(chǎn)廠家均可

以提供槽車(chē)運(yùn)輸至電廠，以18t槽車(chē)計(jì)，即每天約需1槽車(chē)的運(yùn)輸量。

廣州市番禺番氮化工有限公司位于廣州市番禺區(qū)新造鎮(zhèn)北郊，珠江主航道瀝水道東

岸，與廣州市黃埔區(qū)長(zhǎng)州島隔江相望。番氮化工有限公司距華南快速干線、迎賓路等連接

珠三角地區(qū)的高速公路僅10km,陸運(yùn)交通極為便利。江門(mén)化肥總廠地處江門(mén)市，周邊有

廣佛和佛開(kāi)等高速路經(jīng)過(guò)，交通也十分方便。

因此，本工程脫硝還原劑液氨的供應(yīng)在目前是有保障的。當(dāng)液氨的供應(yīng)緊張時(shí)，可考

慮從鄰?。ㄈ绺＝ㄊ∮休^多的生產(chǎn)液氨的企業(yè)）采購(gòu)。

3.2脫硝建設(shè)場(chǎng)地

整個(gè)SCR系統(tǒng)分為兩大部分，即SCR反應(yīng)器和液氨儲(chǔ)存供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備。

SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器與空預(yù)器之間。

整個(gè)SCR反應(yīng)器和連接煙道平面占地約21.4x32=684.8m2,因此可利用爐后與除塵器之

間的框架作為SCR裝置布置場(chǎng)地。每臺(tái)機(jī)組SCR反應(yīng)器部分包括兩個(gè)反應(yīng)器、連接煙道及

工藝管系，為了布置SCR裝置，需要將框架作出修改。N-P跨，跨度為13000mm,設(shè)21.00m

框架層，做為煙道布置支撐層和輸灰設(shè)備層；設(shè)30.775m層，作SCR反應(yīng)器支撐層。

對(duì)電廠原豎向、道路不進(jìn)行改動(dòng)。另新增加氨區(qū)布置在電廠煤場(chǎng)的南側(cè)，靠近脫硫碼

頭位置，該場(chǎng)地標(biāo)高在4.6m-5.4m之間，現(xiàn)狀為綠化用地。具體布置見(jiàn)F01371E37K-Z-01

圖。

4脫硝工藝方案選擇

4.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)

4.1.1煤種及煤質(zhì)

設(shè)計(jì)和校核煤種的煤質(zhì)及灰成分分析見(jiàn)第2章表2.2-1。

4.1.2主要設(shè)備及參數(shù)

脫硝機(jī)組的主要設(shè)備及參數(shù)見(jiàn)第2章232節(jié)。

4.1.3煙氣脫硝裝置入口煙氣參數(shù)

煙氣參數(shù)見(jiàn)表4.1-1。

表4.1-1煙氣脫硝裝置入口煙氣參數(shù)(鍋爐B-MCR工況，標(biāo)態(tài)、干基、6%含氧量)

項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

1X660MW

煙氣容積流量Nm3/h2156221-

煙氣含塵量g/Nm314.3316.20

煙氣溫度℃352352

NOx（以N02計(jì)）mg/Nm3450450

4.2幾種脫硝工藝簡(jiǎn)介

4.2.1氮氧化物(NOx)形成原因

(1)空氣中的氧(。2)和氮(刈)在燃料燃燒時(shí)所形成的高溫環(huán)境下生成的NO和NO2其總

反應(yīng)式為：

---->2N0N0+1/202^---->NC)2

(2)燃料中的氮化合物在燃燒過(guò)程中氧化反應(yīng)而生成的NOx

在燃料進(jìn)入爐膛被加熱后，燃料中的氮有機(jī)化合物首先被熱分解成氟(HCN)、氨和CN

等中間產(chǎn)物，它們隨揮發(fā)份一起從燃料中析出，它們被稱(chēng)為揮發(fā)份N。揮發(fā)份N析出后仍

殘留在燃料中的氮化合物，被稱(chēng)為焦炭N。隨著爐膛溫度的升高及煤粉細(xì)度的減小(煤粉變

細(xì))，揮發(fā)份N的比例增大，焦炭N的比例減小。揮發(fā)份N中的主要氮化合物是HCN和NH3,

它們遇到氧后，HCN首先氧化成NCO,NCO在氧化性環(huán)境中會(huì)進(jìn)一步氧化成NO,如在還

原性環(huán)境中，NCO則會(huì)生成NH,NH在氧化性環(huán)境中進(jìn)一步氧化成NO,同時(shí)又能與生成

的NO進(jìn)行還原反應(yīng)，使NO還原成N2,成為NO的還原劑。主要反應(yīng)式如下：

在氧化性環(huán)境中，HCN直接氧化成NO：

HCN+O<-->NCO+HNCO+O<-->NO+CONCO+OH<-->NO+CO+H

在還原性環(huán)境中，NCO生成NH：