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電子制造行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害主要因素及防控措施電子制造行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害主要因素及防控措施銨揮發(fā)留下孔隙。處理,使鎳和堿反應(yīng),生成氫氧化鎳。將炭黑、石墨、二氧化錳、氯化銨等原料按工藝要求進(jìn)行配比,然后送入混合器中將氯化汞、氯化銨、氯化鋅等原料,按工藝要求進(jìn)行配比,然后送入混合器中充分負(fù)極、隔離層、封口材料、部件裝配焊接成成內(nèi)加蒸汽攪拌,然后加入瀝青溶液繼續(xù)攪內(nèi),在一定的壓力和溫度下,將粉料擠壓成條狀、裁倒煙爐內(nèi),一層炭棒一層河沙填充,然后經(jīng)低溫、中溫病危害因素鎳、二氧化碳、高溫鎳的化合物、氫氧化鈉鎘及其化合物、鎳石墨粉塵、炭黑粉塵、錳塵、氯化銨高汞、氯化鋅、氯化銨石墨粉塵、炭黑粉塵、氯化高汞、錳塵、錳化合并芘、瀝青、高溫序號工藝過程及內(nèi)容1鎳陽極坯制備2鎳陽極燒結(jié)3鎳陽極堿化4鎳鎘電池裝配5鎘陰極制備6鋅錳電池備料7鋅錳電池配液8電池芯制配9鋅錳電池裝配10炭棒瀝青熔化11碳棒混粉1212炭棒制坯瀝青、高溫13炭棒焙燒瀝青、高溫青)?;c)。2.電子及通訊設(shè)備制造業(yè)職業(yè)危害使用氫氣爐對零部件或材料進(jìn)行退火等處理和加工,以除去零部件表面的氧化層和用若干只金屬零件組裝成電子槍透鏡,其中用熔化的玻璃支桿來組裝,然后對透鏡并將燈絲白黑涂料涂覆到燈絲上。,使涂層瓷化。氣管等用熔化的玻璃熔接,并沖壓成形態(tài)各異2)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1電子零件清洗三氯乙烷2滾磨去毛刺噪聲3燒氫高溫4壓槍一氧化碳、乙醇、高溫調(diào)化甲醇、乙酸乙酯6燈絲卷繞涂覆甲醇7燈絲燒結(jié)高溫8燈絲熔解硫酸、硝酸、氨甲醇9支座裝配石墨粉塵10陰極清洗甲醇12芯柱壓制一氧化碳、高溫13電解拋光硫酸鹽酸、硫酸)。將各種原材料按配比要求進(jìn)行配比、混合,制成漿料。然后將電板漿料或電阻漿料,用人工或機(jī)械方式,通過絲網(wǎng)印刷在陶瓷基片上,印制電路圖形,并將印好的導(dǎo)有阻值的基片。產(chǎn)生的有害因素主要是高溫。光調(diào)阻機(jī)進(jìn)行調(diào)阻,使其阻值符合工藝設(shè)計的要求。2.2.2.1職業(yè)危害因素(見表3)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1電路漿料印刷羰基鎳、乙醇2電路基片燒結(jié)鉛煙、高溫序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1電路漿料印刷羰基鎳、乙醇3超聲波清洗氟化氫及氫氟化物、氟及其化合物、乙醇、異丙醇4電路老化高溫5激光調(diào)阻激光氫中毒。2.3金屬陶瓷發(fā)射管制造下道工序中金屬陶瓷零件的焊接。通過壓縮空氣將砂粒噴射在零部件表面,除去電鍍層表面的各種痕跡、臟物,以提使用碳化臺,充入碳?xì)浠衔餁怏w(或黑化材料),并加熱分解或蒸發(fā),使之與陰序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素22陶瓷零件涂膠丙酮、乙酸丁酯3金屬陶瓷封接臭氧、氮氧化合物、高溫、射頻輻射4鍍層噴砂矽塵5碳化苯酸、氫氟酸)。4顯像管制造使用涂覆設(shè)備及儀器,以沉淀、噴涂、吸涂、流動涂覆和光刻等方法,涂制真空顯示器件熒光屏的熒光層,將紅、藍(lán)、綠三色熒光粉沉淀到玻屏上,然后再噴涂一層有機(jī)在玻殼內(nèi)涂一層導(dǎo)體層,使玻殼內(nèi)層具有導(dǎo)體性。使用專用升溫設(shè)備和器具,對真使用高溫封接爐將涂覆好的玻錐和熒光屏組件置于專用托架上,用低熔點(diǎn)玻璃將兩使用真空排氣設(shè)備及輔助系統(tǒng),抽去真空電子器件內(nèi)部的氣體,使真空電子器件內(nèi)5)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1玻殼清洗氟化氫及氫氟化物2涂熒光層無機(jī)粉塵、鎘及其化合物、甲苯、三氯乙烯3錐體清洗甲苯、乙酸丁酯4涂層焙燒石墨粉塵、甲苯、高溫5低熔玻璃熔封高溫6玻管排氣高溫、射頻輻射7打高壓老煉電離輻射8噴外層石墨石墨粉塵、高溫9外觀檢查丙酮2.5電容器制造質(zhì)電子陶瓷表面制備金屬化電極。工藝過程包工藝過程包括印銀、燒銀、切片、裝配、真空引出線或成品外層涂上絕緣材料,將電容環(huán)氧機(jī)將覆料浸涂于電容內(nèi)芯上,封裝后送烘房6)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1陶瓷電容配漿鉛塵、鎘及其化合物2陶瓷電容制取鉛煙、鎘及其化合物、二甲苯3云母電容制取鉛煙、苯、甲苯、二甲苯4電容外層涂覆甲苯、二甲苯、丙酮5電容端面噴鉛鉛塵、鉛煙6電容內(nèi)芯涂覆苯乙烯、丙酮①職業(yè)中毒:慢性鉛中毒;;慢性鎘及其化合物中毒;苯、甲苯、二甲苯中毒。③丙酮可致接觸性皮炎。6電子整流器制造把配制好的環(huán)氧澆入整流器模塊外殼內(nèi),然后把模塊放到烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干,使其固7)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1環(huán)氧固化二甲苯、丙酮2刮腳乙醇、丙酮3散熱片清洗丙酮鎢鉬絲制造使用專用設(shè)備,將仲鉬酸銨或鎢酸和仲鉬酸銨經(jīng)純化、還原、酸洗,制成鎢或鉬的使用壓制預(yù)燒和預(yù)燒結(jié)設(shè)備,將鎢粉加入石蠟、四氯化碳溶液中壓制成型,制得將壓制好的鎢坯通過燒結(jié)設(shè)備,將鎢、鉬坯條燒結(jié)成具有金屬性能的鎢、鉬金屬坯條,然后使用旋鍛及退火設(shè)備,將金屬鎢、鉬條加溫,最后鍛打成各種直徑鎢棒。鎢鉬材料拉成鎢、鉬粗絲的成品或半成品,然質(zhì)。8)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素1鎢鉬粉制取鎢及其化合物、氨、高溫2鎢坯壓制鎢及其化合物、四氯化碳(四氯甲烷)3鎢鉬材料燒制鎢及其化合物、高溫、噪聲4鎢鉬拉絲石墨粉塵、高溫5鎢絲復(fù)繞乙酸丁酯6鎢粉清洗氟化氫及氫氟化物、氯化氫或鹽酸2.8電子器具制造將電子元器件的接腳或?qū)Ь€放入搪錫缸內(nèi)進(jìn)行鉛錫合金鍍層,使電子元器件的接腳線增加導(dǎo)電性能或易于焊接。件的線路板進(jìn)行波峰焊接,自動將線路板上的上的電子元器件和導(dǎo)線等插件補(bǔ)焊完善,或?qū)㈦娮釉_(dá)分機(jī)及整機(jī)的電氣與機(jī)械性能進(jìn)行調(diào)試、測視機(jī)基板或半成品、成品進(jìn)行調(diào)試,以使各項(xiàng)電子器具進(jìn)行老化試驗(yàn)。以檢驗(yàn)其各項(xiàng)技術(shù)性能是否9)序序號工藝過程及內(nèi)容1元器件搪錫鉛煙2元器件波峰焊鉛煙3元器件手工焊鉛煙4雷達(dá)調(diào)試微波5電視機(jī)調(diào)試電離輻射6電子器具老化高溫病危害因素.9其他電子器件制造點(diǎn)玻璃粉、玻璃支桿。操作熔爐,把配合料制成電子器件用的玻璃液,然后用專用設(shè)備把玻璃液壓制、吹、球磨、研磨、清洗、篩選、將大塊專用玻璃切割成符合工藝要求的尺寸,經(jīng)腐蝕清洗,然后在有導(dǎo)電圖形的玻10)序號序號工藝過程及內(nèi)容主要職業(yè)病危害因素矽塵、高溫2電子玻璃配料矽塵3電子玻璃制取高溫4氧化鋁粉制取氧化鋁粉塵④接觸高溫的勞動者夏季易中暑,冬季易感冒。3)通風(fēng)排毒設(shè)施3.1.1優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素;對于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工T3.1.4工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè);放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時,使用或生產(chǎn)高質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他場所隔離。3.1.5防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)3.1.6可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場急救用品,設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。應(yīng)對物料工藝、生產(chǎn)設(shè)備、控制及操作系統(tǒng)、有毒物質(zhì)泄漏處理等技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)1)物料和工藝2)生產(chǎn)設(shè)備過程機(jī)械化、程序化和自動控制,可使操作人員不接觸或少接觸有害物質(zhì),防止誤操作職業(yè)中毒事故。后,仍然會有毒物逸出,跑、冒、滴、漏難以絕排除毒物,可有效控制毒物散發(fā)。在毒物發(fā)生源具有足夠熱況下,采用局部通風(fēng)方式進(jìn)行排毒,一般均需采用局部吸出式機(jī)通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和凈化回收裝置。氣態(tài)和煙霧態(tài)毒物的排毒裝(1)排毒裝置操作許可的條件下,盡可能加設(shè)圍欄,提高排氣效果。傘.5米/秒范圍內(nèi)選取?;蛘{(diào)節(jié)格柵的有效通風(fēng)面積。,它是利用安裝在槽子邊沿一側(cè)或兩側(cè)的條縫吸氣口,在槽把槽內(nèi)散發(fā)的有毒氣體或蒸汽吸走。(2)凈化回收裝置回收。上述方法除碰撞擋霧外,其作用原理一般4)潔凈廠房的空氣調(diào)節(jié)大值:一是補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新(1)空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)(2)新風(fēng)補(bǔ)給系統(tǒng)、袋式中效過濾段、預(yù)加熱盤管、預(yù)冷卻盤回風(fēng)夾道內(nèi),與經(jīng)過干盤管冷卻的回風(fēng)混a.采用密閉管道輸送、密閉自動(機(jī)械)稱量、密閉設(shè)備加工,防止粉塵外逸。b.通過降低物料落差、適當(dāng)降低溜槽傾斜度、隔絕氣流和減少誘導(dǎo)空氣量等方,抑制由于正壓造成的揚(yáng)塵。2)在產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié),安裝通風(fēng)除塵設(shè)施;磨尾卸料口和除塵器出灰口安裝鎖風(fēng)a越靠應(yīng)盡量使吸塵方向和粉塵本身的運(yùn)動軌跡相結(jié)合,即吸塵罩必要的控制風(fēng)速。吸風(fēng)量過小,不能控制粉塵飛揚(yáng),過大會罩的安裝要不妨礙設(shè)備的正常檢修,罩子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,下變形。,以防止粉塵在風(fēng)道中沉降。d。風(fēng)機(jī)的選擇,先要通過計算擇符合所需風(fēng)量,風(fēng)壓要求的通風(fēng)機(jī)型號,風(fēng)量要考慮增加10%~15%的系統(tǒng)漏風(fēng)量。容易,管理方便。室長越大,除塵效果越積較大空氣中塵粒因重力作空氣中塵粒因離心作被分離壓電下的氣體電離場作用力使塵粒從含塵空果80%左右,阻力60~80毫米水柱4~20米/秒,阻力為80~167毫米水柱不適宜收集高溫氣體中的塵粒,占地面積大除塵效率達(dá)99%以上,阻力80~120毫米水柱適于親水柱和粒徑較大的粉塵,除塵效率阻力80~100毫米水柱,污泥和污水加強(qiáng)維護(hù)管理力10~20毫米水柱,適用于較大范圍的粉實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,可設(shè)置操作(控制)室,將噪聲源與操作人員隔開。2)噪聲源的布置:具有生產(chǎn)性噪聲的車間遠(yuǎn)離非噪聲作業(yè)車間;噪聲與振動強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層;對振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計減3)工程技術(shù)措施:采用隔聲、消聲、吸聲等方法降低噪聲。b.消聲:在空氣動力設(shè)備的氣流通道上安裝消聲器,降低噪聲。設(shè)立專職職業(yè)衛(wèi)生管理組織,如環(huán)安科 (EHS),實(shí)施落實(shí)本企業(yè)的職業(yè)病防治工作。企業(yè)安全員為職業(yè)衛(wèi)生的專(兼)職監(jiān)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu),對新建、改建、擴(kuò)建、技改和技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu),對作業(yè)場所每年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測,每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。定期檢測、評價結(jié)果應(yīng)當(dāng)存入本單位在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。在職業(yè)危害檢測、評價過程中,發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的強(qiáng)度或者濃度不符合作業(yè)場所職業(yè)危害每年向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報,進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說護(hù)耳器”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識;高溫作業(yè)場所設(shè)置“注意高溫”的職業(yè)病危害警示標(biāo)識;警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。(1)防塵口罩企業(yè)與勞動者訂立勞動合同(含聘用合同)時,應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)措施和待遇等如實(shí)告知勞動者,對勞動者進(jìn)行上崗前的職職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及職業(yè)衛(wèi)生知識,督促勞動者遵守職業(yè)作規(guī)程,指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用企業(yè)應(yīng)制訂職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案,并在可能產(chǎn)生急性職業(yè)中毒的場所設(shè)置報集中使用化學(xué)液的場所,例如生產(chǎn)區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、純水站、廢水處理區(qū)及化學(xué)品暫存庫等處設(shè)有緊急噴淋洗眼器及安全沖淋裝置;使用及存放化學(xué)品場所,設(shè)有耐腐蝕、排泄漏收集措施、門口有防止液體溢出措施。事故通風(fēng)包括所有設(shè)CO或FM200滅火系統(tǒng)2的房間在滅火后的排風(fēng)、鍋爐房、化學(xué)品庫房、化學(xué)氣體溶液儲藏及分配間、廢水提升1)制定職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度企業(yè)應(yīng)制定完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度,委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu),對安護(hù)檔案應(yīng)當(dāng)包括勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療康資料。1)正確配備個人防護(hù)用品易防塵口罩分為無呼氣閥和有呼氣閥兩種,前者吸氣和呼氣氣和呼氣有分開的通道。水泥生產(chǎn)工作現(xiàn)場,一般粉塵濃度吸水結(jié)塊,選用口罩時既要考慮具有較高的容塵量、又要考有呼氣閥的口罩。我國針對預(yù)防塵T(2)防毒口罩/面具此種防毒是靠佩戴者自身的呼吸為動力,將污染的空氣吸入到過濾器中經(jīng)凈化后的前者又稱隔離式防毒面具,是由將眼、鼻和口全遮蓋住的全面罩、濾毒罐和導(dǎo)氣管等部件組成;后者由全面罩或半面罩直接與濾毒罐(小型)或?yàn)V毒盒相連接,小型濾毒罐重300g,中型濾毒罐300~900g,大型濾毒罐重900~1400g,濾毒盒重200g。濾料作用主要包括活性炭吸附和化學(xué)反應(yīng)。氣充填活性炭的微孔容積,即完全飽和,氣體和蒸氣才可以穿透活性炭床層(即厚度)?;钚蕴靠紫兜膬?nèi)表面越大,活性越大,吸附毒氣和蒸氣效率也越高?;瘜W(xué)反應(yīng):是用化學(xué)吸收劑與有毒氣體和蒸氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)凈化空氣的方法。根據(jù)表所示。遇水分解和中和加水分解的中和氨堿金屬氧化物和弱酸、弱酸鹽、弱堿和強(qiáng)酸的鹽鹽式吸器和氧氣呼吸器兩種。各類型呼吸器組成及其特手動送風(fēng)機(jī)呼吸器恒量式壓氣呼吸器供給式壓氣呼吸器壓氣呼吸器全面罩、吸氣軟管、背帶和腰帶、空氣調(diào)節(jié)袋、導(dǎo)氣管和手動風(fēng)機(jī)等部件全面罩、吸氣軟管、背帶和腰帶、空氣調(diào)節(jié)袋、流量調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)氣管、風(fēng)量轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動送風(fēng)機(jī)、過濾器和電源線等部件面罩、吸氣軟管、背帶和腰 (過濾器)和警示板等部件防護(hù)罩、吸氣軟管、流量調(diào)節(jié)裝置、腰帶、導(dǎo)氣管、過濾器和壓縮空氣管等組件面罩、肺力閥、軟管接合部、背帶和腰帶、導(dǎo)氣管和空氣壓縮機(jī)等組件不要電源,送風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān);面罩內(nèi)由于送風(fēng)形成微正壓,外部的污染空氣不能進(jìn)入面罩內(nèi)??梢怨?~5人使用,送風(fēng)量依人數(shù)和導(dǎo)氣管長度而定。將導(dǎo)氣管的一端固定于新鮮無污染的場所,而另一端與面罩連接,依靠佩戴者自己的肺動力(呼吸肌的收縮)將清潔的空氣經(jīng)導(dǎo)氣管、吸氣軟管吸進(jìn)面罩內(nèi)。將來自壓縮空氣管道或高壓空氣瓶或空氣壓縮機(jī)的空氣,通過空氣導(dǎo)管、吸氣軟管送到面罩供佩戴者使用。設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)送氣量。用肺力閥、根據(jù)佩戴者呼吸的需要量來調(diào)節(jié)送氣量。兩個高壓空氣容器瓶,當(dāng)由于某種原因發(fā)生中斷送氣時,能將供氣源換成小型高壓空氣容器,通過肺內(nèi)閥吸入壓縮空氣。用于搶險作業(yè)救援的分別用RPP和RNP標(biāo)記,用于逃生自救的分別用EPP和ENP標(biāo)記。其型號標(biāo)志不同,儲氣量不同。使用時,壓縮空氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥由瓶中流出,通過減壓裝置將壓力減到適宜的壓力供佩戴分為正壓式和負(fù)壓式兩類,通常由高壓空氣瓶、輸氣管、面罩等部件2)完善個人防護(hù)用品的管理制度設(shè)置或指定個人防護(hù)用品管理機(jī)構(gòu)或者組織,配備專職或者兼職個人防護(hù)用品的管管理制度。3)加強(qiáng)監(jiān)督作業(yè)人員佩戴個人防護(hù)用品建立嚴(yán)格的督查制度,作業(yè)過程中,督促作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞化學(xué)物質(zhì)容許濃度(見表14)。mgmMACPC-TWAPC-STEL2030-610-50100450---510900018000-2AmmoniaenzeneAcetoneNitrogendioxideCarbondioxideHydrogenfluoride,asFFluorides(exceptHF),asFCadmiumand7664-41-771-43-267-64-17664-39-37440-43-9氨苯氟化氫(按-------序號123456789---物(按Cd(蒸氣)酸揮發(fā)物(按(按(按物rcurymetal curyanicompoundsashanolrogenfidelfuricaciddsulfuroxideoniumloridefumerogenlorideandorhydricdcholatilesaszeneubletersnganeseandrganicompoundsasOckelandrganicompoundsasckelmetal(Cd)7-667-56-191-07646-85-765996-93-239-96-5(Mn)2-0(Ni)------------1--11-2--2----皮皮皮皮-----物),化合物(按氰化氫(按氰化物(按物(按Sb dsasumeideenideasCNidesasetrioxide、chromate、ashaltumeaszenelublematterbonrachloridetimonyandompoundsasndolubleompoundsasWacetatethylacetateEthylacetatenmonoxideinhighdearea7439-92-1(Pb)460-19-5640-47-3(Cr)2-42-456-23-56-0(Sb)7440-33-7(W)630-08-0--211-------------55-- ------皮--皮---------------------------malcohol(IPA)Nitricoxid
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