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家具五金配件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為公司五金制品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗提供標(biāo)準(zhǔn),為五金產(chǎn)品的質(zhì)量狀況提供生產(chǎn)和檢我司所采購的五金產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗依據(jù)和判定標(biāo)準(zhǔn)均適用。(客戶有特殊要求時則以客戶(致命缺陷(CR):對于公害性、安全性以及機能性有嚴(yán)重影響的(嚴(yán)重缺陷(MA):會降低產(chǎn)品的性能會達不到預(yù)期要求的缺陷)(輕微缺陷(MI):對產(chǎn)品的實用性或有效性無明顯影響的缺陷。品為感官檢查、器具檢查和測試性檢查三類,我司產(chǎn)品試驗性檢查為項目A類1.產(chǎn)品要求錯誤(產(chǎn)品錯、顏色錯、材質(zhì)錯、加工錯、標(biāo)識錯、單據(jù)錯、數(shù)量錯等等)2.有安全隱患(批鋒刮手、包裝釘子掛手等對人身安全有影響)、3.功能性缺陷(沒螺絲孔沒攻牙、開裂、缺損、裝配不良、結(jié)構(gòu)錯、等直接影響產(chǎn)4.測試性不良(鹽霧、吊重、附著力、摔箱、條碼掃描、環(huán)境有害物質(zhì)等測試項目出現(xiàn)明顯超標(biāo)不合格的缺陷)B類CC存在輕微的外觀缺陷,不符合客戶標(biāo)準(zhǔn),但不明顯的影響產(chǎn)品的美觀的普3.5產(chǎn)品缺陷名詞定義:序號12345名詞解釋變形產(chǎn)品失去或偏離應(yīng)有的形朦朧表面反光效果差氣泡產(chǎn)品里面含有水或者空氣,表面鼓起異物產(chǎn)品或油墨表面混有不同臟污產(chǎn)品表面占有污漬序號名詞解釋模印模具表面的凸起或凹陷導(dǎo)致產(chǎn)品表面的凸起或凹陷的現(xiàn)象露噴油或者電鍍產(chǎn)品稀薄,導(dǎo)致無法底遮蓋住產(chǎn)品表面沙眼因產(chǎn)品材質(zhì)不良或者其他因素造成表面有針孔狀細小凹陷裂痕材料經(jīng)過沖壓或彎曲造成的部分開裂批鋒壓鑄時模具前后模合模面的縫隙內(nèi)殘留的多余料。形狀細而鋒利6789紋差漆產(chǎn)品表面有油跡、油漬現(xiàn)17拿取產(chǎn)品時表面沾有指紋18或其他的痕跡產(chǎn)品顏色與樣品或要求色19致。加工過程中清洗過的產(chǎn)品20表面殘留的水的痕跡鋅熔料在模腔內(nèi)流動遇到21低溫冷卻時留下的花紋狀產(chǎn)品表面噴油或電泳漆的漆膜脫落夾口壓鑄時模具前后模合模面的縫隙內(nèi)線殘留的多余料。形狀粗且厚聚油產(chǎn)品表面噴的油聚集在表面形成凹起的現(xiàn)象橘皮噴過油的表面形成類似橘子皮表面粘料脫模時產(chǎn)品粘在模具表面上堵孔模具內(nèi)頂針斷裂造成螺絲孔堵住或深度不夠:外觀、結(jié)構(gòu)、裝配、測試、包裝產(chǎn)品有類似這些表面的缺陷,一定要挑出來安排2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抽檢過程中對于涉及到的產(chǎn)品的尺寸等方面都必須在允許的范圍之內(nèi)。檢驗細則和檢驗細則和判定標(biāo)準(zhǔn)長(L)、寬(B)、高(H)等外部輪廓尺寸公差±0.5mm螺絲孔與螺絲孔直接的中心點的距離,公差±0.25mm產(chǎn)品厚度—孔深必須≥2mm,(產(chǎn)品厚度必須≥孔深尺寸的2mm,特殊雙孔產(chǎn)品厚度必須≥孔深尺寸的別部孔距B量B量A量A量孔深,牙深必須≥1mm(牙深必須小于孔深1A量客戶要求選用不同的牙制測孔徑螺絲孔的直徑公差為±0.1mmA量與配套的產(chǎn)品進行試組裝,是否有裝不進、裝配脫落、錯位、卡死、裝配變形等與配套的產(chǎn)品進行組裝,與相應(yīng)的牙規(guī)進行試配裝,是否有滑牙、缺牙、裝不進、裝配脫落、錯位等缺陷具螺絲刀類AA4測試主要包括產(chǎn)品的吊重測試,扭力測試,

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