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文檔簡(jiǎn)介

倉(cāng)管員培訓(xùn)課程一.倉(cāng)管員的工作職責(zé)二.倉(cāng)庫(kù)管理的概述三.倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程四.MRP、ERP、ISO9001、QS9000、TS16949、6S等簡(jiǎn)介五.人生目標(biāo)和追求,倉(cāng)管員職業(yè)規(guī)劃

倉(cāng)管員倉(cāng)庫(kù)管理員(storekeeper),顧名思義就是通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物品的管理、發(fā)揮好倉(cāng)庫(kù)的功能的人員。基本工作就是,按規(guī)定做好物資設(shè)備的保管,以及進(jìn)出庫(kù)的驗(yàn)收、記帳和發(fā)放工作,做到帳帳相符;

隨時(shí)掌握庫(kù)存狀態(tài),保證物資設(shè)備及時(shí)供應(yīng),充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。1.日常事務(wù)的處理(物料的收、管、發(fā))2.物料的保管,品質(zhì)的維護(hù),保證帳、卡、物相符3.先進(jìn)先出的執(zhí)行,呆滯料的提報(bào)。4.月未、年中、年未的盤(pán)點(diǎn)。5.倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)6S的管理與日常維護(hù)。6.完成上級(jí)交辦的其他事情。一.倉(cāng)管員的工作職責(zé)

二.倉(cāng)庫(kù)管理的概述

倉(cāng)庫(kù)的類別保稅

非保稅零部件倉(cāng)半成品倉(cāng)成品倉(cāng)PP件倉(cāng)鐵件倉(cāng)輔料倉(cāng)電器倉(cāng)不良品/報(bào)廢倉(cāng)呆滯料倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理包含的內(nèi)容一.物料的收發(fā)運(yùn)作1.材料的收發(fā)與退料2.半成品的收發(fā)與退貨3.成品的收發(fā)與退貨二.物料的保管與儲(chǔ)存1.倉(cāng)庫(kù)管理的三大原則:安全:防水、防火、防壓三定:定點(diǎn)、定位、定量基本要求:先進(jìn)先出2.呆廢料管理三.盤(pán)點(diǎn)管理月未、年中、年未四.6S管理:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全定期盤(pán)點(diǎn)法永續(xù)盤(pán)點(diǎn)法(循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法)三.倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程收料流程供應(yīng)商送貨倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收品保檢驗(yàn)OKNG采購(gòu)入庫(kù)擺放賬務(wù)處理登記料卡發(fā)料流程開(kāi)立工單倉(cāng)庫(kù)備、發(fā)料產(chǎn)線人員點(diǎn)收簽單確認(rèn)賬務(wù)處理登記料卡入庫(kù)出貨產(chǎn)線入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收簽單確認(rèn)賬務(wù)處理登記料卡銷貨單業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)備貨品保檢驗(yàn)NGOK

出貨客戶點(diǎn)收賬務(wù)處理重工客戶退貨

四.MRP、ERP、ISO9001、QS9000、TS16949、6S簡(jiǎn)介

保稅與非保稅非保稅:指通過(guò)一般貿(mào)易方式進(jìn)行的交易,交易時(shí)需繳納一定的稅金。保稅:是指海關(guān)經(jīng)審核對(duì)加工貿(mào)易項(xiàng)下部分進(jìn)口料件暫不征收稅款的一種監(jiān)管方式。保稅不等于免稅。保稅進(jìn)口料件及其制成品、邊角料、殘次品、副產(chǎn)品均屬海關(guān)監(jiān)管物品。未經(jīng)海關(guān)許可,不得擅自轉(zhuǎn)移、買(mǎi)賣(mài)、銷毀。MRPMRP物料需求規(guī)劃(MaterialRequirementPlanning)所謂MRP之計(jì)算即依照MPS之產(chǎn)品獨(dú)立需求,透過(guò)BOM展開(kāi)之零部件相依需求,配合著當(dāng)時(shí)之存貨狀況,以求得某段時(shí)間內(nèi)應(yīng)投入生產(chǎn)或執(zhí)行采購(gòu)之計(jì)劃方針。通常有二種方法及二種需求類型。ERPERP企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)

ERP乃是一種企業(yè)再造的解決方案,藉由資訊科技的協(xié)助,將企業(yè)的營(yíng)運(yùn)策略及經(jīng)營(yíng)模式導(dǎo)入整個(gè)以資訊系統(tǒng)為主干的企業(yè)體之中,其非只是科技上的改變,而是牽涉到組織內(nèi)部所有關(guān)于人員、資金、物流、制造及企業(yè)內(nèi)部之跨地域或跨國(guó)際之流程整合管理。ISO90001ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(InteNationalOrganizationforStandardization)

ISO就是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織,總部設(shè)在瑞士日內(nèi)瓦。ISO是歷史上最為成功的標(biāo)準(zhǔn),全世界范圍廣泛認(rèn)可與接受-已經(jīng)注冊(cè)組織達(dá)36萬(wàn)家-應(yīng)用于140余個(gè)國(guó)家被不同的組織所應(yīng)用-包括服務(wù)業(yè)。這些標(biāo)準(zhǔn)明確了如何建立、文件化以及維護(hù)一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)。ISO9000系列包括了三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):ISO9000:2000:質(zhì)量管理體;ISO9001:2000:質(zhì)量管理體系要求;ISO9004:2000:質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南。QS9000QualitySpecification(質(zhì)量規(guī)范的英文縮寫(xiě))美國(guó)三大汽車(chē)公司(通用、福特、克萊斯勒)從1994年采用QS-9000為他們的供應(yīng)商統(tǒng)一質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。TS16949TechnicalSpecification(技術(shù)規(guī)范的英文縮寫(xiě))16949:標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)規(guī)范)的編號(hào)。TS16949是整個(gè)汽車(chē)行業(yè)小汽車(chē)、卡車(chē)、公共汽車(chē)、摩托車(chē))的質(zhì)量管理體系﹐它的內(nèi)容包括﹕QS9000、VDA6.1、ISO9001:2000以及其它歐洲標(biāo)準(zhǔn)。申請(qǐng)認(rèn)證前提是﹕必有保留12個(gè)月汽車(chē)零件交付業(yè)績(jī)。TS16949主要為五大部份內(nèi)容﹕4.質(zhì)量管理體系5.管理職責(zé)6.資源管理7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)8.測(cè)量、分析和改進(jìn)。TS16949與QS-9000的總體范圍未有變化,但它包括了由顧客確定的其它產(chǎn)品(如半導(dǎo)體,模具等),并擴(kuò)展到了汽車(chē)行業(yè)的直接接供方(一級(jí)供應(yīng)商)之外。6S

6S是由日本企業(yè)研究出來(lái)的一種環(huán)境塑造方案,其目的在藉由安全(Security)、整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)及素養(yǎng)(SHITSUKE)五種行為來(lái)創(chuàng)造清潔、明朗、活潑化之環(huán)境,以提高效率、品質(zhì)及顧客滿意度。在原文中(日文),這六項(xiàng)皆是以"S"為其發(fā)音開(kāi)頭故稱此種方案為「6S」。Firstinfirstout(先進(jìn)先出)FIFOBOM物料清單(BillOfMaterial)

一般亦可稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或用料結(jié)構(gòu)表,它乃用來(lái)表示一產(chǎn)品﹝成品或半成品﹞是由那些零組件或素材原料所結(jié)合而成之組成元素明細(xì),其改元素構(gòu)成單一產(chǎn)品所需之?dāng)?shù)量稱之為基量,BOM是所有MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ),如果BOM表有誤,則所有物料需求都會(huì)不正確。BOMFQC成品品質(zhì)管制(FinishorFinalQualityControl)

成品未裝箱前的品管工作。

IPQC制程品質(zhì)管制(In-ProcessQualityControl)

產(chǎn)品未完成前,尚在制程中的品管工作。

IQC進(jìn)料品質(zhì)管制(IncomingQualityControl)

所有原物料在進(jìn)廠前的品質(zhì)管制,此時(shí)公司尚無(wú)原件的所有權(quán),如未通過(guò)檢驗(yàn)則訂單并未完成。有些企業(yè)將IQC放在供應(yīng)商內(nèi)部執(zhí)行。

OQC出貨品質(zhì)管制(Out-goingQualityControl)

出貨前的品質(zhì)管制。FQC\IPQC|IQC\OQC

五.人生目標(biāo)和追求,倉(cāng)管員的職業(yè)規(guī)劃

房子車(chē)子老婆/孩子需求父母追求愛(ài)情事業(yè)打工繼續(xù)本職工作班長(zhǎng)組長(zhǎng)組長(zhǎng)主管經(jīng)理轉(zhuǎn)職采購(gòu)物控計(jì)劃員資材主管資材經(jīng)理其他(作業(yè)員、技術(shù)元等)自主創(chuàng)業(yè)回家種地種植、養(yǎng)殖做生意開(kāi)商店、開(kāi)廠、辦公司人生的規(guī)劃每個(gè)人都想過(guò)創(chuàng)業(yè),95%停留在想象階段創(chuàng)業(yè)過(guò)程中有著95%的失敗率。馬云:晚上想想千條路,早上起來(lái)走原路。你準(zhǔn)備好了么?你具備了哪些技能?擁有哪些專業(yè)知識(shí)?擁有的人際關(guān)系錢(qián)、才、物?思想決定出路

思想有多遠(yuǎn),我們就能走多遠(yuǎn)!這個(gè)世界唯一不變的就是變化。千里之行,始于足下。

倉(cāng)管員培訓(xùn)資料

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目錄倉(cāng)庫(kù)員工工作流程1呆滯料處理2倉(cāng)庫(kù)管理注意事項(xiàng)3呆廢料的管理與防治4

1、請(qǐng)購(gòu)

1)原則上物料的采購(gòu)由采購(gòu)員負(fù)責(zé),但對(duì)于小部分(如包材等)物料,有些公司由倉(cāng)管部負(fù)責(zé)請(qǐng)購(gòu)。倉(cāng)管員根據(jù)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物資的儲(chǔ)備量情況及時(shí)報(bào)告采購(gòu)員提出需要請(qǐng)購(gòu);協(xié)助采購(gòu)員開(kāi)展工作。

2、入庫(kù)

1)倉(cāng)管員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)貨;

2)貨物數(shù)量如有差錯(cuò),及時(shí)通知采購(gòu)員或倉(cāng)庫(kù)主管。貨物有明顯的外觀不良,及時(shí)通知IQC檢驗(yàn),并及時(shí)跟蹤結(jié)果。如不良,拒收。入庫(kù)貨物及時(shí)通知IQC檢驗(yàn)。

3)所有物資的驗(yàn)收,一律填寫(xiě)入庫(kù)單,一式三聯(lián),第一聯(lián)交財(cái)務(wù)部,第二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存,第三聯(lián)送貨人留存。4)入庫(kù)必須及時(shí)輸入系統(tǒng)(物品登記卡、電腦帳)。

倉(cāng)管員工作流程3、保管

1)倉(cāng)管部對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有物資負(fù)保管之責(zé),物資堆放整齊、美觀、按類擺放,并標(biāo)明進(jìn)貨日期,按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、消防、掛好物資物品登記卡;

2)掌握物料質(zhì)量、數(shù)量、保質(zhì)期情況,落實(shí)防盜、防蟲(chóng)、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施,保證庫(kù)存物資完好無(wú)損;4、出庫(kù)

1)倉(cāng)管員根據(jù)《生產(chǎn)控制計(jì)劃》出庫(kù)以滿足生產(chǎn)需求,原則上不多出也不少出數(shù)量。

2)出庫(kù)時(shí)及時(shí)填寫(xiě)出庫(kù)單,出庫(kù)單一式兩份,第一份倉(cāng)庫(kù)留存,另一份領(lǐng)料人保存。所有出庫(kù)及時(shí)輸入系統(tǒng)(物品登記卡、電腦帳)。

3)出庫(kù)數(shù)量必須與出庫(kù)單上相符。如發(fā)生物料低于安全庫(kù)存或欠料,及時(shí)通知采購(gòu)及倉(cāng)庫(kù)主管。5、退倉(cāng)

1)生產(chǎn)退倉(cāng)時(shí)不良品/良品數(shù)量應(yīng)與IQC提供不良品/良品數(shù)量相符。

2)清點(diǎn)不良品/良品數(shù)量時(shí)要和生產(chǎn)人員一起清點(diǎn)和確認(rèn)退倉(cāng)數(shù)與退倉(cāng)單上填寫(xiě)的內(nèi)容是否相符。

3)及時(shí)填寫(xiě)退倉(cāng)單,退倉(cāng)單一式兩份,第一份倉(cāng)庫(kù)留存,另一份退倉(cāng)人保存。所有退倉(cāng)及時(shí)輸入系統(tǒng)(物品登記卡、電腦帳)。

6、盤(pán)點(diǎn)1)倉(cāng)庫(kù)必須對(duì)存貨進(jìn)行定期或不定期清查,確定各種存貨的實(shí)際庫(kù)存量與報(bào)表上需求數(shù)量核對(duì),查明存貨盤(pán)盈、盤(pán)虧的數(shù)量及原因,每月底打印盤(pán)點(diǎn)表,報(bào)財(cái)務(wù)審查核對(duì);2)管理實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理,所有商品的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)直接通過(guò)系統(tǒng)操作完成。5、退倉(cāng)5.1退不良品

1)生產(chǎn)退倉(cāng)時(shí)不良品數(shù)量應(yīng)與IQC提供不良數(shù)量相符。

2)清點(diǎn)不良品時(shí)一定要和生產(chǎn)人員一起清點(diǎn)和確認(rèn)不良數(shù)量與退倉(cāng)單相符。

3)及時(shí)打填寫(xiě)退倉(cāng)單,退倉(cāng)單一式兩份,第一份倉(cāng)庫(kù)留存,另一份退倉(cāng)人保存。所有退倉(cāng)及時(shí)輸入系統(tǒng)(物品登記卡、電腦帳)。

6、盤(pán)點(diǎn)1)倉(cāng)庫(kù)必須對(duì)存貨進(jìn)行定期或不定期清查,確定各種存貨的實(shí)際庫(kù)存量與報(bào)表上需求數(shù)量核對(duì),查明存貨盤(pán)盈、盤(pán)虧的數(shù)量及原因,每月底打印盤(pán)點(diǎn)表,報(bào)財(cái)務(wù)審查核對(duì);2)管理實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理,所有商品的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)直接通過(guò)系統(tǒng)操作完成。BOM清單BOM:物料清單

在物料管理中不得不說(shuō)的是BOM,每個(gè)流程都是按照BOM清單走,包括入庫(kù)、出庫(kù)、退倉(cāng)等每個(gè)環(huán)節(jié)。BOM通常包括很多,包括物料的產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、物料用量、物料金額等等。

按《生產(chǎn)計(jì)劃》,根據(jù)BOM內(nèi)容進(jìn)行物料的相關(guān)管理活動(dòng)。請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)時(shí)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》下單請(qǐng)購(gòu)。請(qǐng)購(gòu)時(shí)考慮到產(chǎn)品的不良狀況及不良率,以及寬放數(shù)量。請(qǐng)購(gòu)的原則是在滿足生產(chǎn)之上有一定的庫(kù)存。庫(kù)存的原則:盡量減少庫(kù)存,讓倉(cāng)庫(kù)最大運(yùn)用。請(qǐng)購(gòu)把握的原則:及時(shí),準(zhǔn)確,節(jié)約物料入庫(kù)

物料入庫(kù)要做到——①及時(shí)接運(yùn)卸車(chē);②及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收;③及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù);④及時(shí)登賬、立卡、建檔;⑤及時(shí)傳遞單據(jù);⑥及時(shí)處理存在問(wèn)題的物料。在物料正確的前提下,入庫(kù)時(shí)要把好三關(guān)①數(shù)量關(guān):入庫(kù)時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量;

②質(zhì)量關(guān):IQC對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制;

③單據(jù)關(guān):?jiǎn)螕?jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來(lái)料是否相符和一致,并及時(shí)送單給錄單員。物料“六不入”原則

①有送貨單而沒(méi)有實(shí)物的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

②有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

③來(lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

④IQC檢驗(yàn)不通過(guò)的,且沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

⑤沒(méi)辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù)。

請(qǐng)購(gòu)單——送貨單——點(diǎn)收檢查——辦理入庫(kù)手續(xù)——物料放置到指定位置——物

料標(biāo)識(shí)物料入庫(kù)可能出現(xiàn)的問(wèn)題1、證件不齊;2、數(shù)量短缺;3、質(zhì)量不符合要求;4、價(jià)格不一致。物料入庫(kù)交接程序物料標(biāo)識(shí)的兩種分類

①產(chǎn)品標(biāo)識(shí)②檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)一般來(lái)講物料標(biāo)識(shí)單上應(yīng)有以下一些內(nèi)容:物料名稱、批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、入庫(kù)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。物品包裝標(biāo)識(shí)的要求1、嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;2、簡(jiǎn)明、清晰、易認(rèn);3、標(biāo)識(shí)部位要醒目;4、選用顏料、標(biāo)識(shí)尺寸要適當(dāng)。物料管理物料的有效期管理①于標(biāo)識(shí)單注明生產(chǎn)日期;②于文件中規(guī)定物料保存期限;③定期進(jìn)行檢查。④做到物料的先進(jìn)先出物料管理要做到——①及時(shí)堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;②及時(shí)通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好;③使用機(jī)械類及時(shí)維護(hù)保養(yǎng);④及時(shí)結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。物料擺放的六條原則先進(jìn)先出貨物上架帳物全一同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè);五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤(pán)存。節(jié)約①做好物料防護(hù)工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護(hù)管理費(fèi)用;②做到物料合理堆放,提高庫(kù)房利用率;③加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲(chóng)、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。物料出庫(kù)及時(shí)物料出庫(kù)要做到——①及時(shí)備貨、及時(shí)發(fā)運(yùn)、及時(shí)結(jié)算;②先進(jìn)先出。準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到:收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲(chóng)、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。物料出庫(kù)要求的“三核”“四檢查”

三核:即在發(fā)貨時(shí)要核實(shí)憑證核對(duì)帳卡核對(duì)實(shí)物

四檢查:即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行料號(hào)檢查、品格規(guī)格(容量)檢查、包裝檢查、數(shù)量檢查.出庫(kù)把握的原則一次出庫(kù)原則:

物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍(如有備料區(qū)可放在備料區(qū)),以免造成混亂和差錯(cuò)。五不發(fā)“原則:①?zèng)]有發(fā)料單或發(fā)料單是無(wú)效的,不能發(fā)放物料;

②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;

③質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;

④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;

⑤未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料,不能發(fā)放。物料出庫(kù)流程內(nèi)部:領(lǐng)料人填領(lǐng)料單——主管簽字——憑單領(lǐng)料——核對(duì)品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料外部:出庫(kù)單——客戶確認(rèn)——付款——倉(cāng)庫(kù)發(fā)料——確認(rèn)規(guī)格數(shù)量無(wú)誤后在領(lǐng)料人處簽字危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八注意①儲(chǔ)存地選址;②專柜專人管理;③警告標(biāo)志;④明確標(biāo)識(shí);⑤分區(qū)分類儲(chǔ)存;⑥堆放高度要求;⑦搬運(yùn)、裝運(yùn)控制;⑧應(yīng)急措施等。物料盤(pán)點(diǎn)

盤(pán)點(diǎn)的運(yùn)作:盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃——訂定目標(biāo)——執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)——比較分析——調(diào)整、處理和改善物料盤(pán)點(diǎn)的六檢查1.檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致;2.檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;3.檢查物料的堆放及維護(hù)情況;4.檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓,損壞變質(zhì);5.檢查對(duì)不合格品及呆料的處理;6.檢查安全設(shè)施及消防安全情況。呆滯料的處理呆料是怎樣形成的?1、客戶取消訂單或減少訂單量;2、市場(chǎng)變化造成滯銷;3、安全庫(kù)存量不合理4、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致;5、賬務(wù)不準(zhǔn);6、采購(gòu)原因等。呆料的防治對(duì)策?

1、選用合理的庫(kù)存管理模式;2、做好盤(pán)點(diǎn)——賬物卡一致;

3、執(zhí)行先進(jìn)先出原則;

4、加強(qiáng)采購(gòu)控制及及時(shí)處理等。呆料如何處理?

1、退還供應(yīng)商

2、再加工其他材料

3、報(bào)廢等4、便宜轉(zhuǎn)賣(mài)日常工作中需注意事項(xiàng)(1)對(duì)各類物品方位務(wù)必了解詳實(shí),做好先入庫(kù)先出庫(kù)的(先入先出)的原則,以確保貨物周轉(zhuǎn)快!(2)賬目要分清,可以每周做抽盤(pán),每季度作大盤(pán)點(diǎn).(3)不要閑雜人等進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū),也不得在庫(kù)區(qū)吸煙,要注意安全!(4)貨物按分類擺放,讓人一目了然!(5)做好倉(cāng)庫(kù)管理最重要的一點(diǎn)就是沒(méi)貪"小便宜"之心,誠(chéng)信最重要!(6)要做好一個(gè)倉(cāng)管員,一定要細(xì)心,出入賬一定要記得清楚有條理.物料部品番號(hào)有些只有1個(gè)數(shù)字的區(qū)別,千萬(wàn)要注意。(7)同時(shí)要做好倉(cāng)管工作,這還要求每一位倉(cāng)管工作人員要熟悉公司產(chǎn)品所需用的材料:〈1〉不斷料,不讓生產(chǎn)單位領(lǐng)不到需要的物料,產(chǎn)生待料的現(xiàn)象?!?〉不呆料,不化物料成為呆料,也就是說(shuō):化可用,有用,要用的物料進(jìn)倉(cāng)庫(kù),促不用無(wú)用的料進(jìn)倉(cāng)庫(kù)(制度單位)不讓物料呆在倉(cāng)庫(kù)中不用?!?〉不囤料:進(jìn)料適時(shí),適量,不至于過(guò)時(shí)過(guò)量而囤料。(8)斷料就可能待料,待料就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)作受阻,生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)落空,生產(chǎn)亂象就不可避免。(9)呆料,囤料導(dǎo)致資金占用,場(chǎng)地占用,成本上升,管理難度加大,浪費(fèi)低效實(shí)在得不償失。(10)倉(cāng)庫(kù)管轄的區(qū)域、通道要合理的規(guī)劃定位,并明確標(biāo)示,所存放的料品要按一定的規(guī)律分類存放,以及良品與不良品的明確區(qū)分,這樣可以使工作環(huán)境一目了然,減少尋找物料的時(shí)間,提高工作效率。切實(shí)認(rèn)真的做好按單(采購(gòu)單)收料,按單(領(lǐng)料單)發(fā)料的過(guò)程。嚴(yán)格遵守先進(jìn)先出的原則,先入庫(kù)的物品要先做出庫(kù),避免物品因積壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生呆滯料,增加公司材料成本。保證實(shí)物與賬目的一致性,認(rèn)真仔細(xì)的做好每一物品的出入庫(kù)記錄,對(duì)用量大,出入庫(kù)頻繁的料品要定時(shí)盤(pán)點(diǎn),保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,避免因此而帶來(lái)的停工待料等現(xiàn)象發(fā)生。時(shí)時(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的5S工作,保持環(huán)境整潔,所存放的料品井然有序,定時(shí)向上級(jí)部門(mén)提報(bào)庫(kù)存的呆滯料及失效料品明細(xì),以便上級(jí)主管做出相應(yīng)的對(duì)策,也可減輕倉(cāng)庫(kù)容量的負(fù)擔(dān)。意見(jiàn):4一個(gè)倉(cāng)管員,準(zhǔn)確地說(shuō)應(yīng)該是一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員。加上“管理”二字,其實(shí)是給我們的肩上加上了“責(zé)任”二字。管理,管人也好,管物也好,要有方法,要有目的,要有責(zé)任的歸屬,要有達(dá)成目的的時(shí)間。最重要的三點(diǎn):一、帳物相符,先進(jìn)先出衡量一個(gè)人工作的成績(jī)(成就)方法可以有很多方面,但衡量一個(gè)倉(cāng)管員,僅這一點(diǎn)(帳物相符與不符)就可以決斷出你的優(yōu)劣。某某人緣好,勤力,有效率,但都不能掩蓋由于庫(kù)存不準(zhǔn)確所帶來(lái)的后果。做倉(cāng)庫(kù),庫(kù)存數(shù)據(jù)是我們的生命線,倉(cāng)庫(kù)是一個(gè)中轉(zhuǎn)部門(mén),或者說(shuō)是一個(gè)服務(wù)部門(mén),他和一個(gè)公司整體的數(shù)據(jù)運(yùn)作都有著密切的關(guān)聯(lián)。也可以說(shuō),庫(kù)存數(shù)據(jù)是一個(gè)公司所有運(yùn)作數(shù)據(jù)的基數(shù),如果數(shù)據(jù)基數(shù)有誤或偏差太大,后果及危害是不可估量的,它可能誤導(dǎo)計(jì)劃部門(mén)調(diào)配,延誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行,耽擱出機(jī)的時(shí)間,由此影響產(chǎn)品的銷售、信譽(yù)及公司的形象。我們公司對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的要求的準(zhǔn)確率是達(dá)到A類100﹪;B類95﹪;C類93﹪。這里先說(shuō)一下物料ABC的分類。物料ABC的分類不是絕對(duì)的,它是針對(duì)不同公司的性質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)品的不同來(lái)對(duì)物料進(jìn)行分類。一般情況下,具有價(jià)值昂貴,對(duì)產(chǎn)品功能影響重要,采購(gòu)困難或采購(gòu)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)的物料,我們把它劃為A類物料;B類次之,C類為一般物料。分清了ABC物料,工作時(shí)就會(huì)酌情對(duì)待,有主次輕重之分,不會(huì)眉毛胡子一把抓,可以提高效率。我們說(shuō)的帳物相符,就是ERP系統(tǒng)內(nèi)的庫(kù)存數(shù)據(jù)和倉(cāng)庫(kù)實(shí)物數(shù)量相符。這就要求我們?cè)诠ぷ髦胁荒苤粋?cè)重實(shí)物的進(jìn)出,還要時(shí)刻對(duì)帳務(wù)進(jìn)行處理。列舉幾個(gè)容易造成帳物不符的操作:1.收貨(入庫(kù))時(shí)未復(fù)查報(bào)檢數(shù)量及合格品數(shù)量的匹配性,糊里糊涂收貨;2.物料發(fā)放時(shí)馬虎大意,點(diǎn)錯(cuò)數(shù)量,多發(fā),少發(fā),錯(cuò)發(fā),漏發(fā);3.入庫(kù)時(shí)實(shí)物未有明確標(biāo)識(shí),未按指定位置存放,造成帳面有數(shù)據(jù)而找不到實(shí)物;4.?dāng)?shù)據(jù)錄入時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,多做,少做,漏做等。5、對(duì)于倉(cāng)庫(kù)幾萬(wàn)種物料來(lái)說(shuō),頻繁地進(jìn)出物料,頻繁地帳務(wù)更新,稍不留神就容易造成帳物不符,但是只要有足夠的責(zé)任心,認(rèn)真的工作態(tài)度,就一定能將錯(cuò)誤率降到最低,保證A類100﹪是能做到的。當(dāng)然,任何事情都沒(méi)有絕對(duì)的,我們?cè)试S偶爾的帳實(shí)差異,但應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)找出錯(cuò)誤原因,在沒(méi)有給計(jì)劃及安裝造成誤導(dǎo)的情況下,盡快糾錯(cuò)。6、先進(jìn)先出是倉(cāng)管員務(wù)必做到的另一個(gè)規(guī)則。針對(duì)物料質(zhì)量,保質(zhì)期、保修期、資金占用等方面的要求,倉(cāng)庫(kù)作為一個(gè)物料的中轉(zhuǎn)地應(yīng)盡量縮短庫(kù)存時(shí)間。供應(yīng)商,公司技術(shù)變更,客戶等各方操作無(wú)一不要求物料(產(chǎn)品)的先進(jìn)先出。7、先進(jìn)先出對(duì)于倉(cāng)管員來(lái)說(shuō)就是先發(fā)先入庫(kù)的物料,再發(fā)后入庫(kù)的物料,對(duì)于我們公司來(lái)說(shuō),受場(chǎng)地,零件重量,油膩的影響,先進(jìn)先出有一定的困難,但一個(gè)好的倉(cāng)管員無(wú)論如何都會(huì)想辦法克服這些困難的。二、做好統(tǒng)籌,日事日畢對(duì)于一個(gè)倉(cāng)管員來(lái)說(shuō),日常主要的工作就是物料進(jìn)出。物料到貨,交檢合格后要入庫(kù),什么時(shí)候入,什么時(shí)候要入完,在入庫(kù)的物料中有沒(méi)有欠件、急件需要出,出多少;根據(jù)安裝或客服的需求備料,什么時(shí)候要備完,先備準(zhǔn)的,備完后欠件的統(tǒng)計(jì)等……都需要有一個(gè)良好的計(jì)劃。一大早上班,抓起一張單開(kāi)始工作,油制有人要領(lǐng)特別工程,丟下做了一半的事,發(fā)油制;還未發(fā)完,下架來(lái)了,鈑金來(lái)了,圍著一大幫人,吵吵嚷嚷,爭(zhēng)先恐后,于是一時(shí)亂了陣腳,工作效率降低,準(zhǔn)確性跟著降低。半個(gè)小時(shí)后,人走了,單一把,糊里糊涂茫茫然。所以在收到單后第一時(shí)間要搞清楚報(bào)檢單或出庫(kù)單的性質(zhì),如果不急,可按順序來(lái)進(jìn)行發(fā)料,如果某一張單特急,必須要按輕重緩急程序來(lái)做。做事要養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣,做一件結(jié)一件,做完一張單,結(jié)一張單,清爽明了。帳和物一定要同步走。一張臺(tái)板上的物料入完庫(kù),就應(yīng)把這一張空臺(tái)板移走,按指定位置放好;發(fā)完一個(gè)組的料,要在備料區(qū)按指定的位置整齊放好。做完一張單,確認(rèn)物料數(shù)據(jù)無(wú)偏差,簽上自己的名字,統(tǒng)計(jì)一下欠件,交數(shù)據(jù)錄入員進(jìn)行帳務(wù)處理。養(yǎng)成了良好的習(xí)慣,會(huì)使我們的工作井井有條,遇事不亂方寸。日事日畢對(duì)于倉(cāng)庫(kù)來(lái)說(shuō),十分重要。我們一直倡導(dǎo)和要求當(dāng)天的事當(dāng)天完成。不管你是哪個(gè)崗位,不管有多少困難,如果做不到日事日畢,將會(huì)由此影響一系列后續(xù)工作的進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)是一個(gè)服務(wù)部門(mén),今天的料備不出,安裝明天無(wú)法正常開(kāi)工;今天的來(lái)貨入不完,不僅影響現(xiàn)場(chǎng),還會(huì)形成惡性循環(huán);今天帳務(wù)沒(méi)有處理完,就會(huì)給計(jì)劃提供錯(cuò)誤的信息,比如實(shí)物已無(wú)帳面卻有庫(kù)存或帳面無(wú)的東西而實(shí)物已到。日事日畢有可能需要增加工作時(shí)間,但在萬(wàn)不得已的情況下,我們?nèi)砸l(fā)揚(yáng)倉(cāng)庫(kù)2004年經(jīng)常加班到凌晨的吃苦精神。當(dāng)然,我們不提倡加班,不提倡打時(shí)間戰(zhàn),所以這就要求我們要提高工作效率。三、端正態(tài)度,提高效率倉(cāng)管員日復(fù)一日和貨物打交道,單調(diào),枯燥;貨物重,數(shù)量種類多,煩;倉(cāng)庫(kù)存在意義是服務(wù),上對(duì)供應(yīng)商下對(duì)生產(chǎn),受人安排,按計(jì)劃行事,不開(kāi)心……我一直信奉一句話:要么不做,做就要做好。好是什么,對(duì)于一個(gè)倉(cāng)管員來(lái)說(shuō),好是自己做出來(lái),別人評(píng)價(jià)的。自己一天到晚心浮氣燥,自我感覺(jué)飄飄然,結(jié)果不僅不被大家認(rèn)可,反而給部門(mén)工作,相關(guān)部門(mén)工作造成麻煩拖后腿,這本身就是一個(gè)心態(tài)問(wèn)題。態(tài)度決定一切,我們無(wú)法選擇我們的父母,但可以選擇自己的職業(yè)(工作)。三百六十行,行行有人干;三百六十行,行行出狀元。既然我們不是做總統(tǒng)的料,既然沒(méi)有滿腹經(jīng)綸,做不了思想家,既然現(xiàn)在沒(méi)有足夠的本錢(qián)去做一個(gè)老板,既然現(xiàn)階段還沒(méi)有找到更好的職業(yè),那么就要清楚且理性的告訴自己,我是一個(gè)倉(cāng)管員,只有徹底給自己一個(gè)準(zhǔn)確的定位,工作才會(huì)踏實(shí),才會(huì)出成績(jī),才會(huì)被大家認(rèn)可。

有人說(shuō)我一天到晚賣(mài)力的干,工作認(rèn)真,從不偷懶,而我得到了什么?我可以告訴你,總有一雙眼睛會(huì)看見(jiàn)的,至少你持之以恒的良好表現(xiàn)后,這雙眼睛會(huì)看見(jiàn)的。不用舉多遙遠(yuǎn)的例子,在倉(cāng)庫(kù)就有這樣的人,就是因?yàn)槌种院?,踏?shí)肯干,在取得成績(jī)的同時(shí),也得到同事及領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可,這就是最好的說(shuō)明??细?,在干的過(guò)程中,提高自己的業(yè)務(wù)水平,想方法,找技巧,進(jìn)一步提高效率。提高效率本身意味著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了工作時(shí)間,這不僅有利于物料的快速流通,同時(shí)有利于提高部門(mén)的良好形象。一、倉(cāng)庫(kù)的常見(jiàn)問(wèn)題:倉(cāng)庫(kù)管不好,一邊是數(shù)以萬(wàn)計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商,諾大的貨架式立體倉(cāng)庫(kù),一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉(cāng)管員,種類繁多但不適用,也基本不用的制度和流程。歸根到底,倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題基本上都來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,例如:1、不遵守先進(jìn)先出原則(FirstIn,F(xiàn)irstOut-FIFO),造成呆料、廢料。2、不按庫(kù)位擺放物料,或移動(dòng)物料后,不及時(shí)把新庫(kù)位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng),造成無(wú)法找到相關(guān)物料。3、倉(cāng)管員不及時(shí)送單給錄單員,錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng),結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié),影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒(méi)有物料編碼,就是物料名稱不對(duì),以致無(wú)法追查該物料的歷史狀況。4、部分倉(cāng)管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫(xiě)錯(cuò)誤,鍵入錯(cuò)誤),這都是常有的事。5、新舊倉(cāng)管員交接不清,換一個(gè)倉(cāng)管員,沒(méi)有真正的交接手續(xù),對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來(lái)不予管理,只說(shuō)"找不到",造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。二、倉(cāng)庫(kù)該如何管理:倉(cāng)庫(kù)說(shuō)好管也好管,說(shuō)難管也難管,首先應(yīng)理清思路,弄清楚幾個(gè)基本問(wèn)題。1、"物料"是什么?"倉(cāng)庫(kù)"是什么?"物料"包羅萬(wàn)象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實(shí)物料就是錢(qián),物化了的錢(qián),而倉(cāng)庫(kù)就是放錢(qián)的口袋。錢(qián)放在家里不能增值,錢(qián)要通過(guò)使用或投資流動(dòng)起來(lái),才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來(lái)才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然,錢(qián)會(huì)丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為,都是對(duì)公司、股東、對(duì)全體員工利益的侵犯!2、物料管理管什么?任何一項(xiàng)管理活動(dòng),都會(huì)涉及時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。①T-Time時(shí)間:指物料的交期、入倉(cāng)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。②Q-Quality質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等等。③C----Cost成本:指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。3、物料管理如何管?管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則,對(duì)離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。1)先進(jìn)先出原則(FIFO)。2)鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位,實(shí)物所放庫(kù)位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒(méi)有固定庫(kù)位,就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。3)專料專用原則,不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。4)庫(kù)存的ABC管理原則:A類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10~15%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60~70%;B類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20~35%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15~20%;C類物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50~70%,但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5~10%。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。5)"六不入"原則:①有送貨單而沒(méi)有實(shí)物的,不能辦入庫(kù)手續(xù);②有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù);③來(lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫(kù)手續(xù);④IQC檢驗(yàn)不通過(guò)的,且沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);⑤沒(méi)辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù)。6)"五不發(fā)"原則:①?zèng)]有提料單,或提料單是無(wú)效的,不能發(fā)放物料;②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;③質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;⑤未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料,不能發(fā)放。7)一次出庫(kù)原則:物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。8)門(mén)禁原則:①除倉(cāng)管人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料;③有來(lái)賓視察時(shí),須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。9)"日事日畢、日清日高"原則:①每個(gè)倉(cāng)管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時(shí)改進(jìn),第二天才能進(jìn)步和提高。②每日對(duì)所管的物料庫(kù)位至少巡查1~2次,保證在庫(kù)物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。③倉(cāng)管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。10)以舊換新原則:對(duì)有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。1、入庫(kù)驗(yàn)收:在物料正確的前提下,入庫(kù)時(shí)要把好三關(guān):①數(shù)量關(guān):入庫(kù)時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量;②質(zhì)量關(guān):IQC對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制;③單據(jù)關(guān):?jiǎn)螕?jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來(lái)料是否相符和一致,并及時(shí)送單給錄單員。2、保管:①擺放科學(xué):擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存?、诖_保質(zhì)量:防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落③確保安全:防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢④帳、卡、物相符(數(shù)量、庫(kù)位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致)3、盤(pán)點(diǎn):相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度,嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。4、發(fā)放:根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見(jiàn)影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制,較好地規(guī)范了倉(cāng)管員的行為,促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)管理的持續(xù)改善,為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。四、改善倉(cāng)庫(kù)管理的幾點(diǎn)舉措:1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉(cāng)庫(kù)三人領(lǐng)導(dǎo)小組,成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定,以及倉(cāng)管員、錄單員績(jī)效考評(píng)等工作改善倉(cāng)庫(kù)的管理。2、合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)在地理位置上,應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出門(mén)與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉(cāng)庫(kù)的辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)附近,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制,C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上,可嘗試取消各車(chē)間原有的物料倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送,以便倉(cāng)管員合理安排工作時(shí)間,提高倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料速度。4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫(kù)位編碼和物料編碼外,把無(wú)線射頻技術(shù)引入倉(cāng)庫(kù)管理,如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫(xiě)、錄入錯(cuò)誤,提高工作效率。倉(cāng)庫(kù)管理的最高境界是以最低量的庫(kù)存、最快速的周轉(zhuǎn),滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板,成立倉(cāng)庫(kù)超市,建立精益物流系統(tǒng),相信它將改變過(guò)去粗放式的倉(cāng)庫(kù)管理,極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力??偨Y(jié):倉(cāng)管員崗位職責(zé)一、物料到倉(cāng)庫(kù)后,依據(jù)生產(chǎn)單或訂購(gòu)單對(duì)物料進(jìn)行開(kāi)箱檢查(其中成品衣服要確認(rèn)是否有質(zhì)檢、調(diào)配部各相關(guān)人員的簽名,并查驗(yàn)送貨單,依據(jù)生產(chǎn)通知單檢查同款顏色、碼數(shù)是否齊全)如經(jīng)查驗(yàn)合格,則填寫(xiě)“入庫(kù)單”對(duì)質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量不符合要求的物料應(yīng)辦理退貨手續(xù)并填寫(xiě)“退貨單”。填寫(xiě)的“入庫(kù)單”或“退貨單”應(yīng)及時(shí)報(bào)送主管(當(dāng)日)。二、對(duì)所確認(rèn)的物料入庫(kù)數(shù)量,即進(jìn)行具體的物料配置,保管場(chǎng)所的安排,最后通過(guò)錄單員在電腦數(shù)據(jù)庫(kù)里記入本次物料的數(shù)量、規(guī)格。三、新進(jìn)貨品(指成衣)的標(biāo)簽、吊卡要依據(jù)生產(chǎn)通知單,核對(duì)清楚!查驗(yàn)所掛吊卡上的標(biāo)簽內(nèi)容(成份、價(jià)格、條形碼)是否與貨品相符!吊卡位置是否正確、牢固。四、經(jīng)常查驗(yàn)貨品吊卡是否有脫落,以及標(biāo)簽污漬。及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打標(biāo)簽。(嚴(yán)禁標(biāo)簽污漬或者根

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