砌塊安全操作規(guī)程6篇

Word版本，下載可自由編輯砌塊安全操作規(guī)程6篇【第1篇】蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機(jī)平安操作規(guī)程

一、操作人員啟動(dòng)前清除磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查平安設(shè)施是否完美,檢查磨內(nèi)及危急地點(diǎn)是否有人。

二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離是否符合要求。

三、將人孔蓋可靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡(jiǎn)體的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

四、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必需按圖紙中所要求的油位高度加足。

五、在氣溫高于10c時(shí),主軸承應(yīng)通冷卻水,開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。

六、第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)久停磨后,在啟動(dòng)前必需向中空軸顧上澆少許潤(rùn)滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才干用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。

操作時(shí)注重事項(xiàng):

要常常檢查主軸承的油面高度,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況每四小時(shí)檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55c,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不允許超過70c,減速機(jī)不允許超過55c。

檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動(dòng),如有問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

常常記錄電動(dòng)機(jī)電流值的變化,電流假如發(fā)覺異樣變化應(yīng)停車舉行檢查,檢查大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響是否正常。

七、長(zhǎng)時(shí)期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避開磨體彎曲。

八、在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直到磨充分冷卻為止。

九、生產(chǎn)中應(yīng)按照工藝要求的細(xì)度調(diào)節(jié)生產(chǎn)量,不得私自調(diào)整。

十、交班時(shí)必需打掃磨機(jī)室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤(rùn)滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)整潔、干凈。

【第2篇】砌塊施工平安操作規(guī)程

1、砌磚施工平安要求

基礎(chǔ)砌磚時(shí),常常注重檢查基坑土質(zhì)變化狀況,有無崩裂和塌陷現(xiàn)象;不得攀爬支頂和踩踏砌體上落;運(yùn)料下基坑不得碰撞支頂。

堆料距基坑邊不得少于1米,且應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。

深基坑裝頂?shù)牟鸪?應(yīng)隨砌筑的高度,自上而下逐層拆除,每拆一層,隨即回填;操作地段上要有顯然標(biāo)志,警示基坑內(nèi)有人操作。

腳手架站腳處的高度,應(yīng)低于已砌磚的高度。

不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。

磚垛上取磚時(shí),應(yīng)先取高處后取低處。

砍磚時(shí)應(yīng)面對(duì)內(nèi)打,注重碎磚彈出。

砌磚在一層以上或高度超過4米時(shí),若建造物外邊沒有架設(shè)腳手架平橋。則應(yīng)支架平安網(wǎng)或護(hù)身欄桿。

砌磚使用的工具、材料應(yīng)妥帖放置,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃整潔,防止掉落傷人。

2、砌石施工平安要求

搬運(yùn)石料前,應(yīng)檢查搬運(yùn)工具、繩索是否可靠。石料要拿穩(wěn)放牢;車運(yùn)或筐運(yùn)時(shí)不得裝得過滿,以防滾落傷人。

用繩纜抬石,應(yīng)用雙纜,并且有纜的一面對(duì)人,前后兩人要相互照應(yīng),步子全都。

石塊不得往下擲;運(yùn)石上落時(shí),橋板要架設(shè)牢固,并有防滑措施,橋板寬度應(yīng)大于50厘米橋側(cè)要有扶手欄桿。

坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。

撲石前先檢查錘頭、錘柄,不應(yīng)有破碎、松動(dòng);打錘要根據(jù)石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準(zhǔn);落錘要挑選方向,看清附近狀況,無危急方可落錘。

開尖所用的鐵尖、大錘應(yīng)牢固、無裂痕;鐵尖要用小麻繩栓緊,操作時(shí)用腳踩實(shí)麻繩,以防鐵尖飛出傷人;滾動(dòng)石塊要用鐵筆,石塊底斜處要用小石墊牢,防止石塊滾動(dòng)。

在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要戴防護(hù)目鏡,不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作,操作時(shí)應(yīng)戴厚帆布手套。

工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃整潔。

3、中、小型砌塊施工平安操作規(guī)程

在采納樓面安放吊裝設(shè)備時(shí),樓板宜采納剛度較好的預(yù)制空心板、槽型板,但對(duì)在樓板上堆放砌塊的數(shù)量和位置應(yīng)明確規(guī)定,并盡量避開沖擊,樓板支承在墻上的寬度不宜小于9厘米,如寬度不足時(shí),應(yīng)將樓板頂端互相加以銜接。

堆置砌塊的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),并具有一定的排水措施,堆垛之間應(yīng)留出須要的通道,普通不宜直接堆放在泥地面上,應(yīng)用草包或煤屑?jí)|底,并采納上下交錯(cuò)跎步式橫放,以防崩塌傷人。

吊裝使用臺(tái)靈架等垂直運(yùn)送設(shè)備和其他輔助機(jī)具時(shí),應(yīng)遵守各自的平安和技術(shù)規(guī)程。

起吊砌塊時(shí),應(yīng)在地面上再次對(duì)砌塊作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)覺砌塊有破碎部分并有脫落危急的嚴(yán)禁起吊。

砌塊應(yīng)盡量堆放在垂直運(yùn)送設(shè)備起重臂桿的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),當(dāng)?shù)跛鬓D(zhuǎn)到垂直時(shí),方可起吊,嚴(yán)禁用起重吊鉤拖拉砌塊。

安裝砌塊應(yīng)用特制的刀剪式摩擦夾具,夾砌塊起吊時(shí)應(yīng)避開偏移重心,當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時(shí),要防止砌塊搖晃傷人或碰撞物體;在砌塊起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人或舉行任何工作;砌塊就位時(shí),安裝工人盡可能站在半徑外舉行操作,并戴好平安帽。

安裝砌塊時(shí),不得站在墻身上操作,當(dāng)砌塊下降至平安地點(diǎn)30厘米時(shí),應(yīng)用手扶著砌塊漸漸對(duì)準(zhǔn),垂直落下,盡量避開沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動(dòng)砌塊,以完成校正工作。

普通不允許將砌塊鑿開使用,盡量采納鑲補(bǔ)煤渣或粘土磚解決;如必需鑿洞開槽時(shí),應(yīng)精心操作,防止周圍部分開裂,并嚴(yán)禁用大錘在安裝樓板上敲打;安裝上層砌塊時(shí),其他人員不得在其下的樓層內(nèi)舉行任何工作。

砌塊的施工,應(yīng)用臺(tái)靈架分段舉行,接頭盡量采納階梯形,安裝原則實(shí)行先外后內(nèi)、先遠(yuǎn)后近、先上后下、內(nèi)外墻分層同時(shí)舉行,砌好一段后再移動(dòng)臺(tái)靈架吊裝,在下層移至上層時(shí),可以互相吊至上層,下層最后一間的砌塊安裝,可在上層舉行。

安裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)圈定平安生產(chǎn)警戒區(qū),房屋四面應(yīng)按規(guī)定要求張?jiān)O(shè)平安網(wǎng),在臨邊高空危急操作的工作應(yīng)使用平安帶;屋檐下的一層平安網(wǎng)在屋面工程未完前不得拆除。

冬季施工時(shí),工作地點(diǎn)及腳手架上冰雪應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,嚴(yán)禁用起重機(jī)起吊地面與其他材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

大風(fēng)時(shí)節(jié),一層安裝結(jié)束,應(yīng)盡可能使墻面蓋上樓板:凡墻面僅吊完一部分,未架樓板時(shí),應(yīng)將這墻面用支撐或拉條加固。

【第3篇】砌塊成型機(jī)檢查保養(yǎng)與平安操作規(guī)程

成型機(jī)工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自動(dòng)鍵爬斗升高，到位后，按照需要設(shè)定加水比例（可調(diào)整器），攪拌時(shí)光（可調(diào)），攪好自動(dòng)開門，同時(shí)起動(dòng)輸送機(jī)，開門（時(shí)光可調(diào)），所有物料上成型機(jī)時(shí)自動(dòng)開關(guān)，輸送機(jī)停爬斗升，即完成一個(gè)攪拌周期，該程序由plc一個(gè)子系統(tǒng)完成。

成型機(jī)材料到位底板到位后按自動(dòng)鍵,接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動(dòng)模振，作振動(dòng)加料，時(shí)光可調(diào)，同時(shí)送料斗作直線住復(fù)強(qiáng)制斗內(nèi)物料加速卸料，供料時(shí)光到達(dá)后，給料斗退回。需加面料可挑選壓頭將粗料壓一下（3～8mm可調(diào)）或振動(dòng)一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完畢后，壓頭下，全部振動(dòng)延時(shí)0.2s后加壓油缸繼續(xù)下移,接磚油缸協(xié)作加壓油缸將成品從模箱中擠出,到位后,壓頭回升,同時(shí)送磚機(jī)將另一底板送上接磚臺(tái),并將成品磚推出,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由plc另一子系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

成型后的砌塊經(jīng)鏈?zhǔn)剿痛u機(jī)、磚面清掃器收拾后，送入碼垛機(jī)，達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)由液壓手動(dòng)叉車?yán)摺?/p>

砌塊成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注成型周期14-18秒托板尺寸1250×800×30mm激振頻率0～65赫茲（hz）振動(dòng)形式變頻、變幅振動(dòng)電機(jī)形式可變旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)適用范圍墻磚、地磚減振裝置氣墊懸浮動(dòng)力源全液壓布料方式旋轉(zhuǎn)式布料器主機(jī)裝機(jī)容量55千瓦（kw）生產(chǎn)線裝機(jī)容量230千瓦（kw）外型尺寸14800×2550×3300mm

檢查

使用前要仔細(xì)檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑部分應(yīng)按潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑。檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？檢查托板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以因免托板卡阻損壞機(jī)器。

天天每班前檢查

壓頭緊固螺絲是否緊固。

振動(dòng)器傳動(dòng)軸兩端法蘭銜接螺絲是否松動(dòng)。

振動(dòng)器四個(gè)軸承蓋螺絲是否緊固。

振動(dòng)器液壓馬達(dá)緊固螺絲是否緊固。

皮帶松緊是否正確，兩個(gè)馬達(dá)的皮帶松緊是否全都。

振動(dòng)臺(tái)動(dòng)臺(tái)靜臺(tái)的壓條和銜接螺絲是否松動(dòng)，應(yīng)緊固，防止振斷。

送料小車內(nèi)是否有鐵塊等雜物，破拱耙齒是否有斷掉現(xiàn)象，破拱是否旋轉(zhuǎn)。

底模安裝螺絲是否松動(dòng)，鎖緊度是否正確。

隨時(shí)檢查各油管接頭是否漏油

液壓馬達(dá)油管接頭。

布料小車液壓缸。

上下壓頭及底模液壓缸。

大油箱電磁閥及各大小油泵是否有滴漏現(xiàn)象。

對(duì)滲油部位應(yīng)從新緊固油管接頭。

保養(yǎng)

天天班前保養(yǎng)。

對(duì)振動(dòng)器前后軸承注黃油一次。

對(duì)導(dǎo)向柱上下滑膜塊注黃油一次。

每班生產(chǎn)完畢，必需將模底板，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土清理整潔，對(duì)主機(jī)清理衛(wèi)生一次，擦拭一遍，保證主機(jī)及液壓泵的清潔。

平安操作規(guī)程

成型主機(jī)操作工應(yīng)嫻熟把握操作技能，做到不野蠻操作。

對(duì)各個(gè)參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不行有不須要的強(qiáng)力沖擊和撞擊現(xiàn)象。盡量削減設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的平安行駛，延伸設(shè)備的使用壽命。

嚴(yán)禁空振、長(zhǎng)時(shí)光振壓，沒須要的試振，盡量削減設(shè)備運(yùn)動(dòng)頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。

時(shí)刻注重上下模具合模位置不正確損壞模具及主機(jī)其他部位。

時(shí)刻檢查主機(jī)各臨近開關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避開因開關(guān)失靈使主機(jī)誤動(dòng)形成設(shè)備事故。

程控操作時(shí)，應(yīng)盡量使用全自動(dòng)程序，盡量削減各個(gè)操作手柄的工作次數(shù)，在手動(dòng)時(shí)切忌用力搬動(dòng)操作手柄和旋鈕，保證各操作系統(tǒng)的完好，延伸機(jī)件的使用壽命。

保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時(shí)，應(yīng)保持手的清潔整潔，用手指輕輕點(diǎn)擊屏面，嚴(yán)禁用力過大或用指甲蓋操作，保證屏面的平安和清楚度。

混凝土砌塊成型機(jī)檢修規(guī)程:

操作人員必需仔細(xì)把握本說明書內(nèi)容，弄清機(jī)器構(gòu)造，電腦控制和操作程序，否則不得上機(jī)操作和修理。

舉行機(jī)械檢修、加油潤(rùn)滑和清理之前必需切斷電源。

機(jī)器檢修之后必需裝好防護(hù)罩，并將工具從機(jī)器上拿開。

操作人員操作前應(yīng)檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)，特殊是加料小車是否在貯料斗下受料。

機(jī)器停止工作后，應(yīng)切斷全部電源。

振動(dòng)彈簧要定期所有更新。

注重事項(xiàng):

貯料斗因水泥極易凝聚成塊，所以物料要隨來隨用，不宜儲(chǔ)藏時(shí)光過長(zhǎng)。

上料、喂料都要注重，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入（直徑8mm以上），特殊是鐵件等結(jié)實(shí)物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

托板是否潔凈，發(fā)覺粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。

振壓時(shí)光要嚴(yán)格控制，須要時(shí)高速供料。隨時(shí)注重各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如故意外，準(zhǔn)時(shí)停機(jī)調(diào)節(jié)。

液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12—15兆帕），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。常常檢查油箱實(shí)際油量，須要時(shí)補(bǔ)足。

滑套與立柱磨損過度要更換銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

供料斗底板要保持與模具平面全都，使用一定時(shí)光應(yīng)予檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆換。

【第4篇】加氣混凝土砌塊各崗位平安操作規(guī)程

1.橋式起重機(jī)操作工須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得自立操作。

2.開車前仔細(xì)檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，敏捷牢靠；控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊張開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3.認(rèn)識(shí)本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的名稱和作用；認(rèn)識(shí)開停車操作程序，把握檢查、排解故障的辦法。

4.操作工必需服從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴，對(duì)任何人發(fā)出的緊張停車信號(hào)都應(yīng)立刻停車。

5.工作過程中操作人員注重力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50—100mm。發(fā)覺吊物捆綁不緊時(shí)，須重新捆綁。運(yùn)行中吊物不得從人頭越過，吊運(yùn)物件不得離地面過高；工作停留時(shí)，不得將起重物懸在空中；運(yùn)行期間如發(fā)覺故障必需立刻停車，待故障處理完畢后方可開機(jī)。

6.操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭整潔，以防油或水進(jìn)入按鈕盒造成漏電傷人事故。

7.橋式起重機(jī)舉行修理時(shí)，應(yīng)停泊在平安地點(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。

8.操作工必需做到“十不吊”：

8.1超過額定負(fù)荷不吊。

8.2指揮信號(hào)不明，分量不明不吊。

8.3吊繩和附件捆綁不牢，不符合平安要求不吊。

8.4吊掛重物直接舉行加工不吊。

8.5歪拉斜掛不吊。

8.6工件上站人或放有活動(dòng)物品不吊。

8.7氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危急的物品不吊。

8.8帶棱角、缺口未墊好的不吊。

8.9埋在地下的物件不吊。

8.10管理人員違章指揮不吊。

9.工作終止時(shí)，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道逼近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門。

搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

【第5篇】砌塊工程施工平安操作規(guī)程

砌塊建造工程的施工，因?yàn)槠鰤K的塊體較大，又是硅酸鹽制品，不能任意砍斷使用，除遵守普通建造施工的平安規(guī)定和平安技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注重：

1、班前，應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、暫時(shí)腳手架和其他施工平安設(shè)備舉行檢查，特殊是砌塊夾具要靈便、可靠。

2、砌塊在裝夾前，應(yīng)先使砌塊處于平穩(wěn)的位置，夾具的夾板要夾在砌塊的中心線上，如發(fā)覺破碎，應(yīng)停止吊運(yùn)。

3、砌塊卸下和堆放處應(yīng)平穩(wěn)，無雜物。砌塊就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。砌塊吊裝時(shí)，吊鉤下方不得站人或舉行其他操作。

4、砌體施工時(shí)，不得站在墻身上舉行砌筑、劃線等操作。采納內(nèi)腳手架時(shí)，應(yīng)在房屋外墻四面設(shè)置平安網(wǎng)，并隨施工的高度逐層提高;屋檐下的一層平安網(wǎng)，在屋面工程未完工前，不得拆除。

5、已就位的砌塊，必需立刻舉行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、自立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加暫時(shí)穩(wěn)定支撐。

6、在砌塊的砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工的暫時(shí)實(shí)施，支撐的支撐點(diǎn)如確需設(shè)在砌體上，應(yīng)實(shí)行有效的構(gòu)造措施。

7、灰漿泵使用前，應(yīng)先作檢查。操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定壓力舉行，并戴勞保防護(hù)用品。

【第6篇】砌塊配料澆注平安操作規(guī)程