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Word版本,下載可自由編輯年工程施工實施方案由誰編制工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇一
高新基地ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計討論院有限責任公司設(shè)計。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:
施工前,應(yīng)作好水平高程的標志,在地坪上釘好標高掌握的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除潔凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必需勻稱全都,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色全都。
施工前應(yīng)依據(jù)工程特征、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量掌握范圍。并依據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉?;彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍?壓)實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止消失橡皮土。
1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)準時補打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應(yīng)實行防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。夜間施工時,應(yīng)合理支配施工挨次,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或協(xié)作比錯誤。
3、灰土地基打完后,應(yīng)準時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應(yīng)留意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土協(xié)作比不精確?????:土料和熟石灰沒有仔細過按協(xié)作比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊粍蚍Q,均會造成灰土地基軟硬不全都,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)仔細做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。仔細檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時嚴格落實施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案:
小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證平安和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和施工方案的特征,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴格根據(jù)《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄,符合設(shè)計要求,監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。
2、檢查的詳細內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否堅固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,四周材料是否清除潔凈。模板是否澆水潮濕,有無積水等。
3、檢查完畢后,做好隱藏工程紀錄。
4、澆搗砼時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應(yīng)留意的問題
1、嚴格掌握好砼的協(xié)作比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的掌握高度,嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4、依據(jù)工程需要和氣候特征,應(yīng)預(yù)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必需間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝聚時間的標準,不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。
6、采納振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避開碰撞模板。
7、表面震驚器,其移動間距應(yīng)能保證震驚器的平板掩蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震驚器振實。
9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。
五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理,在砼施工縫處連續(xù)澆筑砼時,其操作要點見表:
已澆筑砼的最低強度1.2mpa
已硬化砼的接縫面
1、將水泥漿膜、松動石子、脆弱砼層的舊漿等徹底清除;
2、用水沖刷潔凈,但不得積水;
3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆筑的砼
1、不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;
2、細致?lián)v實,使新舊砼成為整體;
3、強化保濕養(yǎng)護。
2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄。協(xié)作比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復(fù)核。隱藏工程驗收紀錄。
六、平安措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接堅固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上阻礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必需固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、操作人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、作業(yè)后,必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇二
一、編制依據(jù)
1、成都市市容環(huán)境局下達的_年環(huán)境專項整治工程目標
2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運目標書
3、有關(guān)技術(shù)及平安操作規(guī)范
4、工期要求:五月中旬——五月底
二、工程概況:
本工程是_年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分,為保證該整治工程達到預(yù)期效果而進行疏掏,以清潔河道達到設(shè)計要求的河床標高和防洪及通航要求,還老百姓一個潔凈,清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏,工程范圍從摸底河二環(huán)路處開頭到三環(huán)路路處,全長5700m。該段摸底河河道平均寬度10.0m,兩岸為h=3.5m高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0m,深度為0.8m。
三、三通一平及臨設(shè)
水:利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。
電:利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源)。
路:利用河道兩岸的通道組織運輸,以便利外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫穿,一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清水道道淤泥時必需利用護河通道才便利運輸,因此必需拆除這些障礙物,障礙物的詳細方量在進場施工時再行測量。
臨設(shè):由于本工程施工周期較短,工地沿線長度較長,因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設(shè)施。
四、人員組織
為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此特地成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部,并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機械設(shè)備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長詳細負責該工程的實施。
五、施工措施
1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長,依據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求,能夠分3~4段進行疏掏,每段設(shè)一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。
2、施工措施:
①排水:
在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水利用水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。
②疏掏:
本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置,白天、夜晚車輛均可通行。因此需依據(jù)淤泥量和施工工期合理支配疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路狀況較差,不便于運土車輛通行,疏掏效率不高。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時,先由人工將河道淤泥挖運上岸,再用挖掘機、裝載機和汽車協(xié)作清運疏掏土方。在清運淤泥時,就馬上派人將道路上撒落的土方清掃潔凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,斜坡頂上才能行駛運輸機械,挖掘機械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能實行人工挖淤泥,再用人工轉(zhuǎn)運到綠化帶斜坡頂上,最終由運輸機械外運出去。因此,此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。依據(jù)我們的測量,此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內(nèi)進行淤泥疏掏,但摸底河全段都沒有下河馬道,我們考慮在摸底河適當位置采納硅塊鋪設(shè)臨時下河馬道。依據(jù)現(xiàn)場狀況,下河馬道需要設(shè)3處。在河床淤泥清運完畢后,由人工拆除硅塊下河馬道。
六、倒土場
為了協(xié)作將挖運出的河床淤積土順當清運出去,我公司將聯(lián)系三環(huán)路外四周的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8km。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場,以便利推土。
七、清掃保潔
依據(jù)成都市關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時,不給四周已形成的環(huán)境造成影響,在疏掏過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責愛護沿河已形成的設(shè)施,同時在出口鋪設(shè)草墊;值班,組織路_通。對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行,以保證每天還民眾一個潔凈、舒適的環(huán)境。
八、平安措施
在主要交通出口設(shè)置護欄和警示標志,派專人值班,組織路_通。在施工河段作好照明和平安紅燈,并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進行平安教育,遵守交通平安法規(guī),嚴禁酒后駕車。
九、機械設(shè)備
履帶式挖掘機ex20__臺
裝載機zl502臺
5t自卸汽車30輛
十、人員配備
普工20人
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇三
1、施工預(yù)備工作
(1)勘查現(xiàn)場,清除地面及地上障礙物。
(2)愛護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸精確?????無誤。
(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。
2、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除潔凈,平整壓實,清理厚度不得小于0.3m,清除出來的廢渣不得隨地棄置,采納自卸汽車外運至棄料場。
3、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內(nèi)的土方開挖,開挖的土方外運至招標人指定地點,堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。
(1)施工預(yù)備
①施工資料預(yù)備:土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響,開挖前應(yīng)做好以下工作:
a施工圖紙的批閱、分析,及施工方案的擬定。
b當?shù)氐乃?、氣象條件的認識。
c施工場地的地質(zhì)條件的認識。
d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)狀況。
e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。
(2)測量放樣利用布設(shè)的臨時掌握點,放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時,應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm,并作上明顯的標記?;拥撞块_挖尺寸,除建筑物輪廓要求外,還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。
(3)土方開挖要求
①施工預(yù)備
a土方開挖前,應(yīng)依據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位掌握線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必需經(jīng)過檢驗合格;并完預(yù)檢手續(xù)。
c夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理支配開挖挨次,防止錯挖或超挖。
d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)依據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,實行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m,然后才能開挖。
e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等預(yù)備工作。
f選擇土方機械,應(yīng)依據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。
g施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)依據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等狀況加以確定。
h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進行。
i機具:挖土機械有:挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
j熟識圖紙,做好技術(shù)交底。
②操作工藝
a工藝流程:確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。
b坡度的確定:本工程開挖坡度按設(shè)計要求,若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,則跟設(shè)計方面聯(lián)系,更改開挖方案。
c機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。本工程采納挖掘機協(xié)作堆土機進行開挖,土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成肯定坡勢,以利泄水。在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑,不得挖至設(shè)計標高以下,如不能精確?????地挖至設(shè)計基底標高時,可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時,為50cm左右為宜。
d人工修挖在機械施工挖不到的土方,應(yīng)協(xié)作人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便準時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走,水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,不得破壞,開挖到基底高程,依據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁,樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最終清除槽底土方。
③雨、冬期施工
a土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。
b雨期施工在開挖土方時,應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。常常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)覺問題要準時處理。
c土方開挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工時,其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。
d采納防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)以前,用保溫材料掩蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)依據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時,必需防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土?;蛴闷渌夭牧涎谏w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時,應(yīng)實行防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。
④質(zhì)量、平安掌握措施
a按圖紙要求認真放樣,土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定,避開因邊坡過陡而造成塌陷,為保證邊坡質(zhì)量,反鏟要緊靠坡線開挖,以確保邊坡平整度,并盡量避開欠挖及超挖的消失。
b開挖并完成清理后,應(yīng)準時恢復(fù)樁號、坐標、高程等,并做出醒目的標志。
c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝,開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,準時做好排水工作,以防基坑積水。
d開挖過程中,應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖,避開開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方,同時強化邊坡穩(wěn)定性觀看。
e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物,避開塌方。
(二)土方外運本工程
土方采納5t自卸汽車運輸,運至招標人指定地點,按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理,嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路,根據(jù)路政部門的要求準時保潔。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇四
模板工程施工,首先應(yīng)組織工人熟識圖紙,、并對柱梁板按圖紙變更、會審內(nèi)容進行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范落實,在組合配模后,應(yīng)進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為:基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。
(一)模板設(shè)計的基本原則
保證模板的平整度及剛度,保證砼脫模后的整體效果。
采納定型化、整體化、工具化的模板,提升工效,縮短工期。
(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用方案表,周材需用方案表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場,統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度,并制定節(jié)省措施,降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室,室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻,均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施,室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板,可不需要止水板的對拉螺桿。
地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè),按施工時砼的側(cè)壓力計算,對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置,為了削減對模板的破壞,地下室剪力墻優(yōu)先采納舊模板,底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置,上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置,螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎,需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,以防止立筋倒下,同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連,使腳手架滿意整體穩(wěn)定性和剛度要求。
為了滿意地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距20__便于支撐模板,待結(jié)構(gòu)施工完后,將短鋼管頭割除,用防水細石砼灌密實以滿意底板防水要求。
模板工程施工,首先應(yīng)組織工人熟識圖紙,并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模,并進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采納磚地模。
(三)柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采納18mm厚木膠合板配制,豎向采納50100木方背楞,橫向采納14a型槽鋼(140x60x8)加固,φ16對拉螺桿緊固,加固間距從樓面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均為600mm。
(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
全部框架梁、次梁、平板、樓梯支持采納鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點大樣如下圖。
1)后澆帶處理:首先在底板上釘高度為15mm,寬度為30m木夾板,中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上、下砼愛護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,口子的間距等于鋼筋間距,上部用25mm木條,與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固,后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,并加設(shè)剪刀撐,且應(yīng)有肯定剛度。
2)模板要清理潔凈,支模前要刷脫模劑,封閉前應(yīng)清除雜物,拆模后應(yīng)準時進行清理和檢查,如有損壞就準時修理,待清理和檢查完畢按編號堆放,以便下一施工段流水使用。
3)模板支撐完后,對板縫進行檢查,對柱根部用水泥砂漿進行封堵。
4)現(xiàn)澆鋼砼梁板,當跨度大于或等于4m時,模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱,預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,并做好加固處理。
5)模板的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、側(cè)模:在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,方可拆除。
b、底模:在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后,方可拆除。
(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準
模板工程在施工完后,應(yīng)做好工序交接工作,待上道工序驗收合格后,方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作,并盡量避開消失立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞,做好成品愛護工作。
模板的拼縫采納夾塑料泡漠條的方法,支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負責檢查,嚴禁消失漏漿、跑模情況。
固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗收合格后方可進行隱藏;預(yù)埋件必需安裝堅固,位置精確?????,允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
(六)平安文明施工
1.進入施工現(xiàn)場必需佩戴平安帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現(xiàn)場;
2.在高空危急處作業(yè)必需戴好平安帶;
3.特種作業(yè)人員必需持證上崗;
4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨便拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施;
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇五
一、工程概況
__工程工程;屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下0層;建筑高度:18.90m;標準層層高:3.30m;總建筑面積:2490.00平方米;總工期:0天;施工單位:_×工程有限公司。
本工程由_×投資建設(shè),,__建設(shè)工程有限公司組織施工;由_擔當項目經(jīng)理,_擔當技術(shù)負責人。
二、材料質(zhì)量要求
模板選用大型七合板,規(guī)格為1830χ915χ18mm,梁方木條選用截面為50χ100mm,長20__mm的方木作為底楞木和托木擱柵。選用φ70—80的杉原木作為支撐。
三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求
1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛情況。
2、保證結(jié)構(gòu)的外形尺寸及相互位置的精確?????。
3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力,以及考慮施工時各種荷載。
4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上,使其不能下沉,保持穩(wěn)定。
5、安裝構(gòu)造簡潔,裝拆便利,不阻礙鋼筋綁扎,并縫合嚴密,保證砼澆搗時無漏漿情況。
6、模板長向拼接應(yīng)錯開布置,以增加模板的整體剛度。
7、依據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。
四、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)
主要依據(jù):
1、依據(jù)設(shè)計圖紙,主要施工方法與進度方案,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。
2、有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。
3、模板工程技術(shù)平安交底及措施。
五、主要施工方法
(1)梁模板的安裝:梁模板安裝時,應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將兩側(cè)夾緊,并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。
次梁模板安裝時,垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行,其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。
梁模板安裝時應(yīng)校對正確,拉中線進行檢查,復(fù)校各梁模中心位置是否對正,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標高,將木楔釘牢在墊板上,各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固牢靠,當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。
(2)平板模板安裝:平板模板安裝時,先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線,水平線標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵行擺上,分擱柵間距,擺中間部份的擱柵,最終在擱柵上鋪釘平板模板。為了便利于拆除換板,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時,應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,將牽杠鋪平。
平板模板鋪好后,應(yīng)進行模板面標高的水平全面檢查復(fù)核標準,如有不符合,應(yīng)進行調(diào)整精確?????。
六、模板安裝時應(yīng)留意以下有關(guān)事項
(1)梁模板安裝時應(yīng)留意以下有關(guān)事項:
1)底層梁模支架的基土地面,應(yīng)夯實平整,并要求設(shè)置墊木,要求排水順暢,多層支設(shè)時,應(yīng)使上、下層支柱在一條垂直線上,支柱下也頂設(shè)通長腳手板。
2)梁模支柱的設(shè)置,由模板設(shè)計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,剪刀撐等,均應(yīng)按設(shè)計要求布置。
3)整體組拼的梁模板,在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,方可脫鉤。五級以上大風時應(yīng)停止員裝。
4)由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求,需要在模板上予留孔洞時,應(yīng)盡量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中,以防減弱梁的截面,影響梁的承載力量。
(2)樓板模板施工留意事項:
1)底層平面地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采納多層支架換板時,上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。
2)訂架支模時,要留意架體與支點的連接,防止滑動、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上,使支點形成始終線。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇六
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對此屋面防水層進行全面修理,屋面防水材料采納sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。
二、設(shè)計依據(jù)及原則
1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(gb50345—20__);2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉(gb50207-20__)。
三、防水部位及材料選用
屋面防水層:采納sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開,長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯開1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細部節(jié)點部位加設(shè)300-500mm寬sbs卷材做附加增加層。
四、施工條件
1、基層必需抹光、堅實、堅固,無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷;
2、基層表面應(yīng)平整光滑、勻稱全都,其平整度用2m直尺檢查,最大空隙不大于5㎜,且每米不多于1處;
3基層表面含水率宜小于9%。測定方法是:將1㎡的卷材掩蓋在基層表面上,靜置3~4h,若掩蓋的基層表面無水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝聚水痕,即為符合粘貼施工要求;
4、基層若凹凸不平或凹坑較大時,應(yīng)用水泥砂漿進行找平處理;
5、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成勻稱全都、平整光滑的圓角,陰角圓弧半徑不小于50mm,陽角圓弧半徑不小于20mm;
6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時應(yīng)采納水泥砂漿抹面掩蓋處理,抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除潔凈,陰陽角、管根部等處更應(yīng)認真清理,若有不同污漬、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除潔凈;
7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進行防水施工;
8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風、干燥的地方,并遠離火源,應(yīng)避開日曬、雨淋。
五、施工工藝
(一)工藝流程
拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼其次遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
(二)操作要點及技術(shù)要求
1、拆除防水層:徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中留意愛護屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層,以免其受到損壞。
2、渣土外運:將垃圾全部裝袋搬運至地面,然后再集中清運出場。3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采納1:3水泥砂漿找平層。
4、涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷勻稱,不得漏刷或露底。
5、細部附加增加處理:
在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇七
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)??偨ㄖ娣e22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層地上2層,,樓為商業(yè),地上3--14層為住宅。
二、編制依據(jù)/標準
2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》gb50015-20_
2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》gb50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50045-95)(20_年版)
2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(gb50084-20_)(20_年版)
2.5《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》gb50140-20_
2.6《采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》gb50019-20_
三、室內(nèi)地暖工程概述:
93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程,我單位主要負責合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采納壁掛燃氣爐,支管采納pp-r管,室內(nèi)輻射采暖埋地管道采納pe-rt盤管,分、集水器采納純銅外鍍鉻材質(zhì),分、集水器箱體采納國標板材外烤漆工藝,系統(tǒng)工作壓力為0.2mpa。
四、方案工期:
方案開工日期為20_年3月1日,完工日期為20_年5月24日。
五、人員與機械:
施工人員為20人,由施工隊負責施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下:
(1)、施工預(yù)備
1、地板輻射供暖施工前,應(yīng)認識建筑物的結(jié)構(gòu)、熟識設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的協(xié)作措施。安裝人員應(yīng)熟識管材的一般性能,掌控基本操作要點,嚴禁盲目施工。
2、加熱管安裝時,應(yīng)對材料的外觀進行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與pe-rt管材、管件接觸并實行措施,以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,應(yīng)隨時封堵。
5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
6、按設(shè)計圖紙的要求,進行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、pe-rt管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采納專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
(2)、施工操作流程
1、對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等情況。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃潔凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時,設(shè)置肯定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
a:應(yīng)與地面垂直,堅固固定于墻面。
b:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層安排器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設(shè):在找平層上鋪設(shè)一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。
4、低溫管的鋪設(shè)
a:環(huán)路要求:嚴格根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計方案施工,成品愛護,打壓實步驟進行。
b:管路固定:加熱管應(yīng)加以固定,采納卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管愛護層的要求:回填豆石混凝土掩蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗,無漏水達到設(shè)計要求為合格。
7、驗收交工
(3)、應(yīng)留意的事項
1、在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗,標號應(yīng)不小于c20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管愛護層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8mpa的壓力。
(4)、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
(5)、平安生產(chǎn)和成品愛護
1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程,不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行,應(yīng)分層或分單元單獨施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標志,加以妥當愛護,嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體,避開剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮擋???措施。
(6)施工方法
a、分(集)水器安裝
(1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。
(2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距,以便修理。
(4)安裝完分集水器準時清理油麻污物。
(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。
b、擠塑板鋪設(shè)及放線標注
(1)擠塑板鋪設(shè)
①、擠塑板鋪設(shè)前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖全都。
②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴密,邊縫擠滿。
③、門口等不規(guī)章部位鋪設(shè)時,要按實際外形采納刀割成型后鋪設(shè)。
④、衛(wèi)生間、廚房等有特別要求的部位鋪板時,按設(shè)計要求尺寸割斷,愛護防水層。
(2)標明邊線距墻尺寸。
(3)盤管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
c、盤管
(1)按設(shè)計要求尺寸預(yù)備pe-rt管材。
(2)采納專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。
(3)每環(huán)路為一根管,安裝時管材不允許有接頭。
(4)盤管時從分集水器開頭安裝,采納卡丁固定在保溫層表面。
(5)pe-rt管固定點的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
(6)pe-rt管露出地面至分水器的管段,應(yīng)設(shè)置塑料套管,以防局部光照老化。
d、打壓測試
(1)完畢后按設(shè)計要求進行兩次打壓測試。
(2)打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。
(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓,以0.8mpa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05mpa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
(4)其次次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8mpa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格,具體作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。
e、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、留意事項:
1.施工過程中要嚴把質(zhì)量關(guān),建立健全各項質(zhì)量管理制度,實行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.強化平安生產(chǎn)教育,提升平安生產(chǎn)意識,嚴格貫徹“平安第一,預(yù)防為主”的方針,嚴格落實《平安法》及各級頒發(fā)的平安質(zhì)量方針、政策、法規(guī),定期檢查各作業(yè)場所,消退各種事故隱患。
3.在施工中嚴格聽從業(yè)主及監(jiān)理的管理,對施工中消失的問題準時訂正。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇八
一、編制依據(jù):
1.建設(shè)單位供應(yīng)的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(cjj3-20xx)。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-20xx)。
7、我司對項目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。
8、現(xiàn)場場地狀況,四周環(huán)境狀況及三通一平狀況。
二、編制原則:
1、平安第一的原則:在平安措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。
2、確保工期的原則:依據(jù)工期要求,編制科學的、合理的、周密的施工方案,合理支配進度,確保實現(xiàn)工期目標,滿意工期要求。
一:工藝流程工序流程:測量放線→測設(shè)水面標高→排水→測設(shè)淤泥表面標高→清淤→測設(shè)清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。
三、測量放線
1、依據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采納多點平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排解后在測設(shè)一次淤泥上表面標高,采納多點平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設(shè)計土層后待設(shè)計確認后測設(shè)設(shè)計確定后的土層標高,同樣采納多點測設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采納¢100水泵協(xié)作多級離心泵¢150將水塘水排至四周四周空地,且不能對周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)預(yù)備部署
1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場的地形
及四周環(huán)境,確定施工現(xiàn)場交通,臨時道路、布置方案。
2)熟識設(shè)計圖紙,認識設(shè)計意圖,掌控圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專題會,確定本工程在機械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4)進行施工組織設(shè)計交底,分階段進行技術(shù)、平安交底。
2、勞動力、材料、機械投入部署
勞動力依據(jù)工程施工項目配備:普工、機械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、平安員、材料員、預(yù)算員。
四、抽浮靜水。依據(jù)現(xiàn)場,積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機,3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機組。抽取現(xiàn)有積水。
五、依據(jù)現(xiàn)場狀況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機簡單陷入淤泥中,嚴峻影響施工平安與進度,建議,北岸挖掘機邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流淌,因此挖掘機能夠清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,快速填入土方或渣土,壓實。機械步步為營,分步清理。南岸采納相同方法,但由于現(xiàn)場實際狀況簡單,建議必要時采納水路兩用挖掘機清理回填。
六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。
七、回填土方,基本需要外運,部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運土方和淤泥方面,需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時,就馬上派人工將道路上撒落的土方清理潔凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境,淤泥倒運前,需晾干。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇九
連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游,境內(nèi)的新沭河、新沂河擔當著整個沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海,是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河,從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海,善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海,再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面對市區(qū),形成洪、潮合圍的情勢,給大浦河流域排水和城市防洪帶來非常嚴峻的局面和繁重的工程目標。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時對城區(qū)的壓力,實施大浦河調(diào)尾工程勢在必行,工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s,二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s,新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km,以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種,前段4.7km采納梯型斷面,河道邊坡為1:4,底寬35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道,采納復(fù)式斷面,河道底寬40~110m,河道邊坡1:4.5,河底高程為-1.35~-2.00m,堤頂寬10m,高程4.00m,灘面青坎寬度兩邊各15m。
大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容,共需開挖土方量380萬m3,由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主,目前該工程正在實施。本文就工程河道土方開挖施工方案進行總結(jié),以供類似工程借鑒參考。
河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括:預(yù)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收的維護以及將開挖可利用土方的堆放,廢棄的土方運至指定的堆放區(qū)并加以愛護、處理等工作。
一、施工預(yù)備
施工前,具體認識工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),地形地貌和水文地質(zhì)狀況,對可能引起的滑坡和塌方體采納預(yù)防性的愛護措施,對陡坡的孤石或倒塌體等應(yīng)事先做好妥當?shù)那謇砗椭ёo,并認真檢查邊坡的穩(wěn)定性。進場前,先用手搖鉆進行土層加密鉆孔,掌控好土層狀況和土層厚度,依據(jù)不同土質(zhì)實行不同的施工方案。
依據(jù)測量掌握和測設(shè)資料,結(jié)合施工技術(shù)條款,施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示,測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師供應(yīng)開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡方案與開挖程序,施工設(shè)備的配備和勞動力支配、排水或降低水位的措施,土料利用和棄土輸出措施等,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。
二、場地清理
場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理:采納挖機和推土機將開挖線仙的雜物,草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除,運至監(jiān)理工程師指定的場子地進行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放:按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖,并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)堆放,防止土壤被沖刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
首先,要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料,對原河道的集水進行估算,確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次,開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。其它,對位于地下水位下的土方開挖,為了能使施工的正常進行和開挖的質(zhì)量,應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當?shù)募?,降低地下水位,確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴格掌握地下水位,準時排解地面水,以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。
四、土方開挖方法和程序
依據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后,進行開挖,不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖,并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面,要依據(jù)監(jiān)理工程師指示采納相宜填料填筑并夯實到設(shè)計標準。
土方開挖時,在監(jiān)理工程師復(fù)核認可的開挖線內(nèi)進行機械施工,施工中定期測量校正開挖斷面尺寸,對機械開挖的邊坡和基坑標高,預(yù)留適當余量,再用人工修整。避開機械開挖擾動下層土方,破壞邊坡的坡度及平整度。
機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行,嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)覺有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的脆弱夾層、裂隙時,應(yīng)準時清除和實行相應(yīng)措施,以防止土體倒塌與下滑。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開挖時,開挖河道周邊不許堆載,挖土隨挖隨運,保證新開挖河道的平安牢靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點分類堆放,要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定??衫迷虾蛷U渣應(yīng)實行牢靠的愛護措施,避開受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝,深0.8m,底寬0.5m,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
六、土方開挖平安措施
1.主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度,自行確定邊坡度,報監(jiān)理工程師審批。永久性的護面的加固工作應(yīng)準時完成,避開受雨水沖刷。必要時,設(shè)置測量觀測點,準時觀測邊坡變化狀況,并做好記錄,施工中,如消失裂縫和滑動跡象時,馬上暫停施工,實行應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理工程師。
2.機械施工要派專職人員進行指揮,和負責道路交通指揮,在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。
3.對職工常常進行平安生產(chǎn)教育和法制教育,每周至少進行一次平安生產(chǎn)大檢查,將一切事故隱患毀滅在萌芽狀態(tài)中。
4.遇有地下水部位的土方開挖,應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下,防止地下水擾動基底土。在降水過程中,應(yīng)防止相鄰及四周已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形,必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商,對原建筑物地基實行回灌技術(shù)等防護措施。
5.嚴禁機械在開挖邊坡及坡頂運行頻繁,避開由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。
6.實施過程應(yīng)強化沉降及變形觀測,發(fā)覺問題應(yīng)準時實行措施予以解決。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇十
一、編制依據(jù)
1、小清河綜合治理工程施工圖紙;
2、有關(guān)技術(shù)及平安操作規(guī)范;
3、濟南市渣土運輸、堆棄有關(guān)規(guī)定;
4、施工現(xiàn)場實際狀況及我單位類似工程施工閱歷;
5、工期要求:xx年3月5日至6月30日。
二、工程概況
濟南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路,線路全長10.8km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。
ⅲ標段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為:k17+870~k19+300,河道寬度按75m設(shè)計;設(shè)計防洪標準為120xx年一遇,主要施工內(nèi)容為:挖一般土方385991m3,棄方382693.82m3,挖棄淤泥130134m3,c25懸臂式擋土墻9022m3,帶肋鋼筋(hrb335、hrb400)4604t,擋土墻拆除26521m3??偣て?70天,方案竣工時間20xx年6月30日。
三、清淤施工方案
一)、浮船清淤施工方法
依據(jù)小清河河道詳細狀況,經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證,我標段確定采納浮船清淤,即將挖掘機械置于浮船上,利用浮船在水面上進行挖掘、清淤施工。施工挨次根據(jù)順河流方向,自上而下施工,詳細施工步驟如下:
1、機械預(yù)備:浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體),長臂挖掘機一臺,一般挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中,連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船,長臂挖掘機、一般挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時,需用吊車或挖掘機幫助保證浮船平穩(wěn),避開浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。
2、河道清淤根據(jù)自上游至下游、先中央后兩側(cè)的挨次施工。
3、浮船清淤施工時,兩臺挖掘機停放在浮船兩端,一般挖掘機用于清淤施工時固定浮船及幫助浮船移動、行走,長臂挖掘機進行清淤施工。
4、首先進行河道中央的淤泥挖掘。我標段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間,施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運方能至河道兩側(cè),然后浮船再移動至河道邊沿,直接將淤泥挖至河岸上。
5、由于采納水中清淤,淤泥含水量大,運輸過程中簡單造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運。
6、清淤過程中由于河堤標高無法清晰的檢測到,故需預(yù)備小船及探桿一套,在肯定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測人員馬上用探桿檢測清淤深度,避開消失漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。
二)、渣土運輸及棄土場管理
1、淤泥運輸
ⅲ標段渣土運輸將嚴格根據(jù)濟南市有關(guān)渣土運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴格根據(jù)指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布掩蓋,避開運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標段將采納開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的方法,堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。
為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染,在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)支配清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,并支配專人進行巡察。
2、棄土場管理
ⅲ標段河道工程棄方,土方:382693m3、淤泥:130134m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方,土方:31158m3、淤泥:8770m3;共棄方量552755m3。
擬定棄土場位于濟南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村,棄土場為一片低凹地,面積約為25萬平方米,平均棄土高度為2.2m,棄土場共能容納55萬方土方。
從施工場地到棄土場的行車路線為:小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。
運輸距離:從標段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為:19.9公里,途經(jīng)黃河大橋。
為協(xié)作棄土場管理,支配一般挖掘機一臺在棄土場,幫助運輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴格根據(jù)規(guī)劃高度,禁止超區(qū)域、超高度棄土。
四、施工機械及勞動力配備
1、施工機械配備
浮船(5m×5m×1.5m)四只
長臂挖掘機一臺
一般挖掘機三臺
裝載機兩臺
20t自卸車15輛
交通車一輛
2、勞動力配備
依據(jù)現(xiàn)場需求,我標段擬投入勞動25人,分別支配在清淤現(xiàn)場、棄渣場。
五、平安質(zhì)量保證措施
1、平安措施
①項目部建立施工平安領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,劃分領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、明確個人職責,健全平安防護制度。
②作業(yè)時,設(shè)專人統(tǒng)一指揮,相互協(xié)作,由機械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮,協(xié)作機械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經(jīng)平安培訓(xùn),不得無證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
③施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員,以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標語牌,并設(shè)專人看管,疏導(dǎo)交通。
④各種機械要有專人負責修理、保養(yǎng),并常常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查,預(yù)防機械故障及機械損害的發(fā)生。運輸車輛聽從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時減速鳴笛,制動器齊全,功能良好。
⑤施工現(xiàn)場設(shè)置專職平安員,對施工人員常常進行平安教育,提升平安意識,每周開一次平安例會。
⑥隨時對浮船及水上機械進行檢查,浮船上施工支配專人看護、指揮,如發(fā)覺浮船有漏水或破損情況,應(yīng)馬上停止施工,撤出水上作業(yè)機械,待險情解除后方可連續(xù)施工。
2、質(zhì)量保證措施
①在每道工序施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底,交底內(nèi)容包括:操作方法、操作要點及質(zhì)量標準等。
②嚴格落實自檢制度,檢測人員準時對已完工作面進行檢測,避開消失重復(fù)施工情況。
③施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。
六、環(huán)境愛護及文明施工措施
①嚴格落實國家有關(guān)部委、當?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。
②建立健全文明施工組織及責任制,對施工的全過程、全方位實行項目經(jīng)理負責制,管理人員責任制,強化文明施工管理。
③由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑水防塵工作,保證道路有車輛利用時不揚塵且無水洼、泥漿。
④租用符合環(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議:
a.進入現(xiàn)場放慢車速,防止揚塵。
b.車廂苫蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。
c.外租車輛必需接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。
d.禁止車輛帶泥上路。
⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋,使施工區(qū)與社會交通隔開。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇十一
本工程車間地面原施工工藝為:水磨石
現(xiàn)場狀況分析:該地坪設(shè)計荷載大約為3噸,在地面受重的狀況下,基層膩子應(yīng)選擇環(huán)氧砂漿進行批刮處理,利用基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個系統(tǒng),才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。
一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計
1、表面處理方式:即針對現(xiàn)實存在的素地狀況,采納什么樣的表面處理方式;
2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計;
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;
4、各道涂層或工序的施工方法;
5、進行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置;
6、施工人員及施工進度支配等。
7、施工過程中的質(zhì)量掌握和檢測手段;
在設(shè)計中我們還考慮了以下因素:
a、基材狀況;
b、地坪使用要求;
c、施工作業(yè)環(huán)境條件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理
凡是環(huán)氧地坪消失損壞的,除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外,基層處理不當是特別重要的因素,因基層處理不當是會造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,環(huán)氧面層單獨受力。由于環(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強度再高也只不過是掩蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環(huán)氧地板附著力再強,素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。
1、混凝土基層質(zhì)量評估:混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ),一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音悅耳,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下全都,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂情況,表面干燥,保持地面干燥,無油污,地坪表面的ph值應(yīng)在6.0~8.0,地面無油污、殘渣等,即可判為基本合格。
2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。
1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下消失水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。
2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進行標記,以便重點打磨,對過低處采納砂漿修補。
3)強度的測定:水泥基面堅固、牢固、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼情況。
3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪,表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等松散物,原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。
三、地坪漆施工工藝
(1)基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使基層堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采納切割開縫方法,即切
割寬10~20mm、深20mm的“v”型槽,用ef10(甲)+石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。
(2)底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內(nèi)層,封閉基層表面。
(3)環(huán)氧砂漿施工:
a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.
b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
(4)中涂(環(huán)氧膩子)施工:將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌勻稱,用鏝刀鏝涂成肯定厚度的平整密實層總體找平。
(5)面涂批補:采納面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。
(6)面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合勻稱后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整勻稱的表面涂層。
四、地坪漆施工時環(huán)境要求及保養(yǎng)維護
1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時的環(huán)境要求:a、基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪;b、空氣中濕度:在85%以上應(yīng)停止施工;c、施工溫度:低于5℃應(yīng)選用特別配方。
2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護:
①養(yǎng)護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面);②凡是硬件,須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉(zhuǎn)彎時要特殊留意棧板角切勿刮傷地面;
④清潔地面時需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用。
工程施工實施方案由誰編制施工實施方案篇十二
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責任公司設(shè)計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建筑面積5500m2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,貯存室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標準,本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進度故基礎(chǔ)采納機械大開挖。
三、基礎(chǔ)的施工挨次為:
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護:
依據(jù)本工程特征,本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖,采納機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上100mm后,采納人工挖至設(shè)計標高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時留意底局部預(yù)留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)覺土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)覺不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)馬上通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場討論解決。
土方開挖時,施工測量人員嚴格掌握標高,嚴禁超挖。土方工程采納大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗c10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進行標準養(yǎng)護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進行修整,應(yīng)用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼詳細施工時,測量員應(yīng)對全程進行掌握施工。由遠而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。確保順當布料和振搗密實,采納平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能掩蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采納mu10機制粘土磚,磚的強度等級必需進行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理潔凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為m10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。
4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采納擠漿法或加獎法不得消失透亮?????縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開頭留置。先退后進。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理潔凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學習、熟識施工圖紙和指定的圖集,明白構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋愛護層梁等都必需符合設(shè)計要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格,必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。
3、i級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)覺有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算精確?????下料單,依據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,強化中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交叉分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/m2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理潔凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
愛護層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必需以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的精確?????。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡潔,拆裝便利,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理潔凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采納扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔,高應(yīng)依據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,直立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標高應(yīng)依據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上,懸挑部位應(yīng)達到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要準時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板凹凸差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌控天氣變化狀況。
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否牢靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
5、砼的強度等級為c25,構(gòu)造柱梁板采納機械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴格根據(jù)協(xié)作比進行掌握,并掌握水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120s。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要留意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避開碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的連續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要常常觀看模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順當布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)常常觀看鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)馬上實行措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護,即掩蓋及澆水。在強度未達到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長
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