倉儲管理培訓(xùn)倉庫功能、人員要求、現(xiàn)場運營與管控培訓(xùn)

LOO倉儲管理培訓(xùn)

=====全文目錄=====一、倉庫的功能二、倉管員的要求三、倉庫運作管理四、倉儲標(biāo)志標(biāo)識五、存儲與防護(hù)六、物料進(jìn)出管理七、盤點與賬目管理八、消防安全九、呆廢料與庫存管理十、其他參考

倉庫的功能Thefunctionofthewarehouse一

倉庫的功能

傳統(tǒng)倉儲盤點出庫接收驗收入庫庫倉領(lǐng)料/出貨通知整理整頓環(huán)境管理倉庫的傳統(tǒng)功能主要是：

--物料的倉儲周轉(zhuǎn)（進(jìn)-存-銷）倉庫的功能

現(xiàn)代物流管理盤點備料/出貨接收驗收入庫庫倉領(lǐng)料/出貨通知IE&5S&FIFO&防護(hù)現(xiàn)代物流型倉庫的功能主要是：

--物料的準(zhǔn)備與配送（物流）

--庫存成本控制（成本）

--庫存資訊中心（信息）

--產(chǎn)品生命周期的支持（質(zhì)量）PMC供應(yīng)鏈財務(wù)管理生產(chǎn)安排數(shù)據(jù)處理備料/出貨接收驗收入庫庫倉領(lǐng)料/出貨通知IE&5S&FIFO&防護(hù)PMC供應(yīng)鏈品質(zhì)管理傳統(tǒng)與現(xiàn)代倉庫功能實現(xiàn)的區(qū)別傳統(tǒng)現(xiàn)代賬卡+手工帳電腦帳標(biāo)簽卡物料卡+單驗收入庫單收料單領(lǐng)料/發(fā)料單出庫單補(bǔ)損單…+系統(tǒng)標(biāo)簽倉儲人員較多，工作效率低下，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，統(tǒng)計麻煩，頻繁跑單流程繁瑣…倉儲人員少，工作效率高，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，自動生成報表，信息快速共享…倉管員要求二

1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù)，較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識水平；2、熟悉商品知識，具有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；4、具備計算機(jī)操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。倉管員應(yīng)具備的五點素質(zhì)和技能1、認(rèn)真細(xì)心2、反應(yīng)迅速3、嚴(yán)格把關(guān)4、積極主動對倉管員的心態(tài)要求倉庫運作管理三

物料的收、管、發(fā)、運。把握的原則——及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理及時物料入庫要做到——①及時接運卸車；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時填寫貨卡；⑤及時傳遞單據(jù)；⑥及時錄入系統(tǒng)。把握的原則-1及時物料管理要做到——①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；③及時維護(hù)保養(yǎng)；④及時結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。把握的原則-1及時物料出庫要做到——①及時備貨及時發(fā)貨及時核庫②先進(jìn)先出。把握的原則-1準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準(zhǔn)確等。把握的原則-2安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。把握的原則-3節(jié)約①做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強(qiáng)庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。把握的原則-4倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫物料進(jìn)倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理（訂單/進(jìn)出庫單）物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理倉儲標(biāo)志標(biāo)識四

產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識1、指示性標(biāo)志2、危險性標(biāo)志3、環(huán)保標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5、商檢標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志指示性標(biāo)志依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。

GB191-85：包裝儲運圖示標(biāo)志，一共有十種標(biāo)志。白紙黑字商品包裝常用的五種標(biāo)志-1指示性標(biāo)志舉例GB191-85：《包裝儲運圖示標(biāo)志》商品包裝常用的五種標(biāo)志-1指示性標(biāo)志舉例商品包裝常用的五種標(biāo)志-1危險性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應(yīng)貼在醒目位置。危險性標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-2GB190-85——《危險貨物包裝標(biāo)志》危險性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-85。危險性標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-2環(huán)保標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標(biāo)志。TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標(biāo)志與聲明——基本原則商品包裝常用的五種標(biāo)志-3商品上標(biāo)有環(huán)保標(biāo)志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標(biāo)志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護(hù)的要求才準(zhǔn)予使用。如：歐盟--ROHS環(huán)保標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-3是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。通常有：

…方圓

…長城…PRC

…CE…UL質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-4方圓認(rèn)證標(biāo)志①方圓認(rèn)證標(biāo)志（分為合格認(rèn)證標(biāo)志和安全認(rèn)證標(biāo)志；前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品，強(qiáng)制執(zhí)行）主管單位——國家技術(shù)監(jiān)督局商品包裝常用的五種標(biāo)志-4②長城認(rèn)證標(biāo)志（電工類商品，適用范圍為有安全要求的電工產(chǎn)品）主管機(jī)構(gòu)——中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會③PRC認(rèn)證標(biāo)志（電子元器件專用，適用范圍是電子元器件商品）主管機(jī)構(gòu)——中國電子元器件質(zhì)量認(rèn)證委員會商品包裝常用的五種標(biāo)志-4物料標(biāo)識的兩種分類①產(chǎn)品標(biāo)識②檢驗狀態(tài)標(biāo)識物料標(biāo)識卡

一般來講物料標(biāo)識卡上應(yīng)有以下一些內(nèi)容：

a.物料名稱

b.批號

c.數(shù)量

d.規(guī)格型號

e.入庫日期

f.檢驗狀態(tài)等。1、嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認(rèn)；3、標(biāo)識部位要醒目；4、選用顏料、標(biāo)識尺寸要適當(dāng)。物品包裝標(biāo)識的要求存儲與防護(hù)Storage&protection

五

物料擺放的要求—原則物料擺放的十大原則：Ⅰ、先進(jìn)先出Ⅱ、下重上輕Ⅲ、處理掉（不要的東西、堆積的東西）Ⅳ、集合（同種、同類、同型）的物品Ⅴ、物品的堆積應(yīng)成（直角、水平、平行）Ⅵ、防止傾倒的擺放Ⅶ、清楚表明表示（箱中物品）Ⅷ、徹底決心成為（責(zé)任管理者）物料擺放的要求—原則先進(jìn)先出先進(jìn)先出(FirstInFirstOut、FIFO)

：先進(jìn)倉的物料應(yīng)先配用物料先進(jìn)先出的方法很多，簡單介紹如下方法：1.月度標(biāo)簽制：每個月使用不同顏色的標(biāo)簽（FIFOLABEL）,用目視化管理的思想快速知道物料的進(jìn)料時間，適用于備件或安全庫存。2.集存集發(fā)制：將已有計劃的物料先統(tǒng)一整理存放在周轉(zhuǎn)區(qū)域，騰出存放空間以放后到物料。適用于有BOM對應(yīng)的清單物料。3.存儲移區(qū)制：將先到的物料放在料架的外側(cè)，后到的物料放在里側(cè)。此種方法每次到料都必須移動。適用于小件貴重部品。

4.重力供料制：重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑膠原料、石油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進(jìn)倉，從下部出倉。物料擺放的要求—原則下重上輕下重上輕的好處：

1.貨架穩(wěn)定，不易側(cè)倒；

2.搬運、取付安全；

3.輕物料上架省力。

物料擺放的要求—我們的差距VS

1、嚴(yán)格驗收入庫物品；2、合理安排儲存場所；3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；

4、控制好倉庫溫濕度；

5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查；

6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求①.氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等——防護(hù)：儲存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方）；②.銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等——防護(hù)：儲存在干燥、通風(fēng)的地方）；③.霉?fàn)€與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護(hù)）。物料變質(zhì)與防護(hù)①化學(xué)藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；②氣調(diào)防霉腐——密封、降氧、充氣等；③低溫冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。物料霉變的五種防護(hù)方法①物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機(jī)械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；③物料的化學(xué)性質(zhì)——化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素①空氣中的氧氣；②太陽光；③溫、濕度；④微生物和倉庫害蟲；⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。

影響物料質(zhì)變的五種外在因素①爆炸性物品；②氧化劑(會引起燃燒)③壓縮氣體和液化氣體；④自燃物品；⑤遇水燃燒物品；危險品的十種類型⑥易燃液體；⑦易燃固體；⑧毒害性物品；⑨腐蝕品；⑩放射性物品。①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標(biāo)志；④明確標(biāo)識；危險品儲存的八注意⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應(yīng)急措施等。①于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期；②于文件中規(guī)定物料保存期限；③定期進(jìn)行檢查。物料的有效期管理物料進(jìn)出管理六

.訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標(biāo)識物料入庫交接程序1、單證不齊；2、數(shù)量短缺；3、質(zhì)量不符合要求；4、價格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題如何處理？內(nèi)部：1.開具領(lǐng)料單2.主管審核3.憑單領(lǐng)料4.核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫流程外部：1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認(rèn)4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時要認(rèn)真做到：未接單據(jù)不登帳.未經(jīng)審單不備貨.未經(jīng)復(fù)核不出庫物料出庫要求“三不”即在發(fā)貨時要認(rèn)真做到：

1.核實憑證

2.核對帳卡

3.核對實物物料出庫要求的“三核”即對單據(jù)和實物進(jìn)行：

1.品名檢查

2.規(guī)格檢查

3.包裝檢查

4.件數(shù)檢查

5.重量檢查。物料出庫要求“五檢查”盤點與賬目管理七盤點的運作：物料盤點盤點計劃訂定目標(biāo)執(zhí)行盤點比較分析調(diào)整、處理和改善1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點的六檢查消防&安全八1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境?；馂?zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習(xí)；2、遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范”；3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)；6、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。防火的六種措施1、冷卻滅火法——將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法——將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒滅火的四種方法呆廢料與庫存管理九

從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設(shè)施的損失；5、倉儲管理費用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；5、賬務(wù)不準(zhǔn)；6、采購原因等。呆料是怎樣形成的？——因果圖——1、選用合理的庫存管理模式；

2、做好盤點——賬物卡一致；

3、嚴(yán)格控制ECN；

4、執(zhí)行先進(jìn)先出原則；

5、加強(qiáng)采購控制及及時處理等。

呆料的防治對策？1、與其他廠換料；2、退還供應(yīng)商；3、再加工其他材料；4、報廢等。呆料如何處理？（ABC分類法、MRP、JIT）庫存管理

?

在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用

2.訂貨費用

3.缺貨損失--的總和降至最低。庫存管理的目標(biāo)目標(biāo)倉庫儲存的物品中：有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對庫存物品進(jìn)行重點管理。ABC分類法的產(chǎn)生任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等?！贁?shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。ABC分類法ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：①特別重要的庫存（A類）；②一般重要的庫存（B類）；③不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類法的概念①A類：品種少；占用資金多；采購較難。②B類：品種較多；占用資金一般。③C類：品種多；占用資金少；采購容易。

ABC三種類型的特點A類：品目累計5%~15%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)60%~80%；B類：品目累計20%~30%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)20%~30%；C類：品目累計60%~80%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)5%~15%。ABC分類法分類原則參考比例60%-80%

1、A類：實行重點管理——①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點，減少不必要的庫存；②重點保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品，防止變質(zhì)；③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法2、B類：采用一般管理采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。

ABC三類物品的管理方法（續(xù)）3、C類：采用簡單管理方式——①可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大些；②減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施；③庫存檢查、盤點時間可長些；④對于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫存。ABC三類物品的管理方法（續(xù)）

控制項目A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細(xì)計算一般計算簡單或不計進(jìn)出庫記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫存量低較大大量三類物品管控方法比較①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；②繪制ABC分類管理表；③分類原則；④繪制ABC分類管理圖；⑤確定重點管理的要求。ABC分類法的應(yīng)用步驟其他參考十

依據(jù)市場需求預(yù)測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillofMaterials)和庫存狀況，通過計算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實用的技術(shù)。MRP(MaterialRequementsPlanning)MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個加工階段。

圖解方式表示的BOM又叫產(chǎn)品樹、圣誕樹。BOM：物料清單

準(zhǔn)時制系統(tǒng)：這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運作，通知供應(yīng)商如期送交所需的物料；如一切順利，不設(shè)倉庫，應(yīng)能達(dá)到名符其實的“零庫存”。庫存物料——庫存設(shè)備設(shè)施及活動JIT(JustinTime)自動倉儲系統(tǒng)XX機(jī)械廠物料存儲區(qū)域劃分■精密電子組件■電子零部件■線材&線束類■緊固件■氣動部件■橡塑件■標(biāo)準(zhǔn)五金件■非標(biāo)五金件■工具&文具類■標(biāo)簽&輔料■包材THANKSLOGO

倉儲管理培訓(xùn)資料

時間：2018年11月部門：財務(wù)部物資管理編制：陳晨目錄一、倉庫管理員基本職責(zé)二、倉庫基礎(chǔ)管理知識

三、倉庫管理6S制度的執(zhí)行一、倉庫管理員有哪些職責(zé)1、負(fù)責(zé)維護(hù)分管物料的系統(tǒng)處理，確保帳、卡、物三者一致及系統(tǒng)處理的及時性與準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制負(fù)庫存；對除恰時供貨以外貨物均應(yīng)掛好存卡，做好物料狀態(tài)標(biāo)識，降低錯發(fā)物料風(fēng)險，為系統(tǒng)正常運作提供強(qiáng)有力的支持；2、對分管物料的儲存質(zhì)量、呆滯情況、不合格物料進(jìn)行動態(tài)跟蹤，按倉庫組長的要求及時反映物料積壓、呆滯及不合格品情況，并積極處理上述物料；一、倉庫管理員有哪些職責(zé)3、嚴(yán)格按要求接收訂單物料，堅持原則性又要講求靈活性，協(xié)助相關(guān)部門對分管物料庫存的控制；4、負(fù)責(zé)維護(hù)分管物料所轄區(qū)域庫容的保持、整潔，嚴(yán)格按公司倉庫管理制度要求存放物料并采取有效措施確保分管物料的安全性、完整性及各種防護(hù)、防塵手段落實到位；確保公司物料存放有序，整齊劃一，保養(yǎng)有道；一、倉庫管理員有哪些職責(zé)5、完整、及時傳遞各種原始單據(jù)，并按要求提交倉庫單證管理員歸檔管理；倉庫單證管理員應(yīng)及時將各種原始單證按類分月裝訂成冊,并歸檔管理，以便事后查詢,每年末應(yīng)將原始單據(jù)上交財務(wù)部統(tǒng)一管理.6、處理好與相關(guān)部門的工作關(guān)系，建立良好的工作溝通渠道；樹立為生產(chǎn)車間服務(wù)的意識，把好生產(chǎn)物流鏈的源頭關(guān)，同時保證物流下游的順暢。及時將分管物料短缺、呆滯和過量采購情況向有關(guān)部門反映；7、積極協(xié)助倉庫組長工作，并接受其工作指導(dǎo)、監(jiān)督與考核；二、倉庫基礎(chǔ)管理知識2.1倉庫區(qū)域劃分2.2倉儲管理幾個重要概念2.3、存卡管理2.4、物料標(biāo)識管理2.5、物料的入庫管理2.6、物料的存儲管理2.7、物料的發(fā)貨管理

1倉庫區(qū)域的劃分

倉庫的區(qū)域主要劃分為合格品區(qū)、待檢區(qū)、不合格品區(qū)（物流容器暫存區(qū)、物料配置區(qū)）合格品區(qū)：用于存放經(jīng)檢驗部門抽檢或篩選判定為合格的物料；不合格品區(qū)：用于存放檢驗抽檢破壞或經(jīng)分廠上線后退回的不合格物料。待檢區(qū)：用于存放廠家來貨未抽檢的物料。倉儲管理幾個重要概念特殊物料：指易燃易爆、有毒、易氧化腐蝕、化學(xué)藥品、具有潛在危險或危害的需要在特定環(huán)境下保存的以及具有存放期限規(guī)定的物料。例如：防氧化劑、氟里昂等。易損件物料：指質(zhì)量不穩(wěn)定、運輸或生產(chǎn)過程中受力后容易損壞，或生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生誤操作不容易恢復(fù)質(zhì)量特性的物料以及工藝控制難度較高的物料。包括：塑料散件、泡沫件、包裝紙箱、標(biāo)貼件、玻璃門等。倉儲管理幾個重要概念恰時供貨物料：指體積較大、占用面積較多且質(zhì)量較穩(wěn)定（大部分實行認(rèn)可進(jìn)貨或?qū)嵭型鈾z），供應(yīng)商位于公司周邊范圍，可滿足生產(chǎn)進(jìn)度和節(jié)拍小批量、多批次供貨的物料。例如：紙箱、泡沫等。儲備物資：采購周期較長、市場供應(yīng)緊俏或受生產(chǎn)能力所限無適量儲備將無法滿足旺季生產(chǎn)需求的長線物資。包括壓縮機(jī)、粒子、ABS樹脂、冷板、電機(jī)、電子芯片等。

2.1、存卡管理1、存卡設(shè)置：倉庫所有物料均需設(shè)置存卡或手工帳薄記錄，收發(fā)貨頻率較大物料要求以手工帳取代存卡，倉庫現(xiàn)場收料合格區(qū)物料，做到“一物一卡一區(qū)域”，即：一種物料對應(yīng)一張存卡對應(yīng)一定置區(qū)域。大宗原材料（粒子、冷卷、壓縮機(jī)等）除需設(shè)置電子表格外，還要記手工賬本。進(jìn)口大宗原材料（粒子、冷卷及壓縮機(jī)）要求單獨劃分區(qū)域存放。2.1、存卡管理2、存卡擺放位置貨架物料：存卡統(tǒng)一懸掛于物料堆放區(qū)域正前方中間位置；地籠物料：存卡統(tǒng)一懸掛在物料包裝箱或周轉(zhuǎn)器具易于查看且面向過道的一方；原包裝物料：如大宗物料銅管鋁箔、定尺銅管、部分鈑金件等存卡放置于易于查看且面向過道的一方。3、存卡填寫及保管

存卡填寫要求規(guī)范、完整，其中：倉管員代碼、子庫、物料編碼、物料名稱、規(guī)格、單位欄等應(yīng)確保其填寫的完整性與準(zhǔn)確性。同一物料每張存卡號數(shù)（包括正反頁）應(yīng)保證連續(xù)性。要求存卡記錄的物料流動日期必須與實際業(yè)務(wù)發(fā)生日期一致。存卡填寫要求及時，準(zhǔn)確反映每一筆物流狀況，做到日清月結(jié)，賬、卡、實物保持一致。存卡的填寫必須在物料現(xiàn)場，除對帳外，正常情況下不得在辦公室填寫存卡。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管

存卡“日期欄”記錄實際業(yè)務(wù)發(fā)生時間，送貨單、領(lǐng)料單日期與實際作業(yè)不一致時，要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員或領(lǐng)料員及時更改、簽名確認(rèn)；接收外協(xié)物料的應(yīng)在“憑證號數(shù)或摘要欄”中，填入供應(yīng)商的名稱和送貨單號；是接收自制物料的，填入完工作業(yè)號；其它方式入庫填入單據(jù)的單號；在收入欄記錄物料實際接收數(shù)量，并確保其記錄的及時與準(zhǔn)確性，對報檢不合格物料應(yīng)及時在存卡接收欄處作退回供應(yīng)商記錄，回用物料接收要求在摘要欄備注“回用”字樣。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管發(fā)出車間生產(chǎn)的物料應(yīng)在“憑證號數(shù)或摘要欄”填入領(lǐng)用部門或生產(chǎn)作業(yè)號；以其它方式出庫的填入出庫單據(jù)的單號或退貨單的單號。對已領(lǐng)用物料的退倉、已入庫物料的退廠及調(diào)讓、返修業(yè)務(wù)的返倉記錄，要求倉管員分別在存卡相應(yīng)發(fā)出、收入欄中以紅字?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄與區(qū)分。2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管存卡填寫要求工整，字跡清楚，涂改處應(yīng)簽名或加章確認(rèn)，換面填寫應(yīng)準(zhǔn)確注明承轉(zhuǎn)字樣，并保證其數(shù)據(jù)性及準(zhǔn)確性。對當(dāng)前庫存量為零的物料（貨架區(qū)物料除外）應(yīng)及時將存卡從現(xiàn)場收回，要求妥善保管。存卡換頁時，在存卡最后一行應(yīng)填寫“轉(zhuǎn)次頁”，在第二頁第一行應(yīng)填寫“承上頁”；換新卡時，舊卡最后一行應(yīng)填寫“轉(zhuǎn)次卡”，新卡第一行應(yīng)填寫“承上卡”。“轉(zhuǎn)次頁（卡）”與“承上頁（卡）”的結(jié)存數(shù)必須相等。在序號欄中填寫此卡為第幾張存卡，以便跟蹤。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管物料收、發(fā)頻率大的物料，存卡累積較多的，可只保留最近2~3張存卡，其余存卡妥善收存，月（年）底時按連續(xù)編號整理歸檔。對于記錄已滿存卡，要求及時更換，按先后順序進(jìn)行編號，要求做到過次頁（卡）、承前頁（卡）數(shù)量一致，并將存卡統(tǒng)一歸位，按月、按項目裝訂成冊（跨月存卡要求納入次月進(jìn)行裝訂），并確保卡號的延續(xù)性，并定期由至核算員檢查。存卡是倉管員帳務(wù)處理的記帳憑證，保管期限為二年。2.1、存卡管理4．存卡考核內(nèi)容對存卡填寫不規(guī)范、擺放不規(guī)則、保管不善，造成帳、卡、物不一致的責(zé)任人進(jìn)行考核，并視情節(jié)輕重予以相應(yīng)的處罰。

2.1、存卡管理2.2、物料標(biāo)識管理1、物料標(biāo)簽的填寫要求規(guī)范、完整：物料編碼、名稱、規(guī)格、數(shù)量填寫清楚，真實反映實物狀態(tài)，收料區(qū)物料在“備注欄”注明廠家，并在“狀態(tài)”欄貼上狀態(tài)標(biāo)識。2、物料標(biāo)識牌起著物料身份證的作用，必須放在物料的包裝上，配完料后一定要將標(biāo)牌歸位，不得隨意亂放，以免造成混淆。已無庫存物料的標(biāo)識牌要歸攏并妥善放置，以便同種物料入倉時隨時取用。2.3、物料入庫管理1、物料的驗收注意事項按物料需求接收原則：基本原則：按需求收貨倉管員根據(jù)“送貨通知單”核對是否為定額內(nèi)所需：推式物料：接收定額為三天排產(chǎn)需求；拉式物料、輔助材料（包括標(biāo)貼類物料）：拉式：最大最小安全庫存管理輔助物料：庫接收定額為七天排產(chǎn)需求；戰(zhàn)略儲備物資：嚴(yán)格按照經(jīng)事業(yè)部審批的儲備計劃進(jìn)行收貨；外租倉物料：外租倉物料嚴(yán)格按照實際租賃面積收貨，嚴(yán)禁超面積收貨。除外租倉物料外，必須要有系統(tǒng)采購定單，才符合接收的條件。

2.3、物料入庫管理送貨單審核項目單據(jù)規(guī)范性：供應(yīng)商單據(jù)開具的規(guī)范性，手工開具的送貨單要求填寫工整，并核對以下項目必須完整：供應(yīng)商全稱、采購訂單、物料編碼、物料描述、單位、數(shù)量、外協(xié)檢檢驗結(jié)論。

定單一致性：規(guī)范的單據(jù)必須與采購定單的數(shù)量保持一致。

實物準(zhǔn)確性：按照單據(jù)認(rèn)真驗收實物，確保實物狀態(tài)、數(shù)量與送貨單保持一致，準(zhǔn)確無誤。符合上述3個條件，方可正式簽單收貨。2.3、物料入庫管理2、物料檢驗運作流程檢驗員檢驗完成后將結(jié)果寫在送貨單“是否合格”位置，倉管員以此做為物料正式接收（物料合格）或退貨（物不合格且未辦理回用）的依據(jù)。壓縮機(jī)等來貨經(jīng)檢合格的，需要出檢驗報告單，需填寫檢驗日志和重要檢驗參數(shù)并妥善保管；經(jīng)檢不合格的，填寫“原材料、外協(xié)、外購件檢驗報告單”將不合格信息傳遞給相關(guān)倉庫，做為倉庫退貨單的附件辦理相關(guān)退貨手續(xù)。2.3、物料入庫管理2、物料檢驗運作流程檢驗合格物料：物料經(jīng)檢驗合格后辦理正式入庫手續(xù)，將合格物料移置到合格品存放區(qū)，貼“合格”標(biāo)貼或掛合格標(biāo)識牌。檢驗不合格物料：應(yīng)在收到報告單后立即做好明確標(biāo)識，隔離存放。倉管員開“退貨報告單”，辦理相關(guān)退貨手續(xù)；如生產(chǎn)急用，且不合格部位及程度不影響產(chǎn)品主要性能，則由工藝管理部門確認(rèn)后作回用。2.3、物料入庫管理3、系統(tǒng)接收入庫要求倉管員核對物料無誤后在按收料單ERP系統(tǒng)中暫收（接收）。如有誤差則根據(jù)實際數(shù)量填實收(要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員簽字），并聯(lián)系核算員對相應(yīng)供應(yīng)商進(jìn)行處罰通告；無需求物料拒收并辦理退貨手續(xù)。對符合接收條件物料，應(yīng)在1個小時內(nèi)辦理簽收手續(xù)，同時在系統(tǒng)中做接收。2.3、物料的存儲管理1、物料的維護(hù)與保養(yǎng)物料維護(hù)保養(yǎng)原則：“預(yù)防為主、防治結(jié)合”；物料維護(hù)保養(yǎng)的要求：根據(jù)物料的不同特性和不同環(huán)境、溫度、濕度對物料的影響，按物料保管技術(shù)要求進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗或重新包裝，采取切實有效的防護(hù)措施；不定期對物料進(jìn)行保養(yǎng)，防灰塵、防銹蝕、防霉變、防褪色。2.3、物料的存儲管理2、分類擺放要求分類擺放：根據(jù)類別、形狀特點分區(qū)分類擺放物料，堆放要整齊；五五擺放：物料品種、規(guī)格、形狀、供方和貯存等有序擺放；狀態(tài)三清：數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清；兩齊：庫容整齊、擺放整齊。2.3、物料的存儲管理3、物料碼放要求：堆放物料要注意堆垛高度，按不高于包裝外箱要求的層數(shù)整齊碼放，不得超過物料存放區(qū)域劃線。貨架擺放原則：上放輕、下放重、中間放的經(jīng)常用,物料的存放按編碼由小到大的順序，用適當(dāng)?shù)娜萜鳎ㄈ缒z箱等）規(guī)范擺放；區(qū)域擺放原則：大件的、體重的物料靠通道，輕小的物料置中間，以便于物料的收、發(fā)和清查盤點2.3、物料的存儲管理4．貴重與特殊物料管理貴重物料管理：加強(qiáng)監(jiān)管，體積小、單位價值高的物料可放在上鎖的貨柜中設(shè)獨立區(qū)域重點管理。所有物料必須做到責(zé)任到人，要求責(zé)任人熟悉所分管物料的存放管理標(biāo)準(zhǔn)（如禁止傾斜、倒置、防震、防壓、防碰撞、防潮、易碎、最高疊碼等）。特殊物料管理：對特殊物料的儲存，必須滿足其儲存環(huán)境要求如保持通風(fēng)透氣，防止日曬雨淋，避免受潮霉腐、防泄漏等。2.4、物料發(fā)貨管理1、物料發(fā)放原則：基本原則：按單發(fā)貨不見領(lǐng)料單不發(fā)料；堅持先進(jìn)先出原則；嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)配料，不多配、少配、錯配料；不允許白條出庫；無有效證明物料狀態(tài)的單據(jù)不得發(fā)料。2.4、物料發(fā)貨管理2、物料發(fā)放流程按材料員或配送員提供的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料，發(fā)料時應(yīng)嚴(yán)格遵循“先進(jìn)先出”的原則，未經(jīng)檢驗或驗收的物料不得發(fā)放，在緊急狀態(tài)下可憑按流程批準(zhǔn)“緊急放行申請單”方可發(fā)料，并留足抽檢數(shù)量。倉管員發(fā)料完畢要隨即過卡并核對物料庫存，登記帳本，保證帳、卡、物的一致性。2.4、物料發(fā)貨管理3.品質(zhì)、研發(fā)等職能部門(包含人事營運部等)領(lǐng)用物料時，除領(lǐng)用部門部長外，如有代簽的，需要領(lǐng)料人員提供授權(quán)書，倉庫才可進(jìn)行實物和帳務(wù)發(fā)料事務(wù)處理。4.作業(yè)領(lǐng)退料單據(jù)簽字:

不合格退料:由線體材料員、車間巡檢、線長簽字確認(rèn)超領(lǐng):由車間材料員、車間成本監(jiān)控、采購員簽字確認(rèn)當(dāng)現(xiàn)場倉管員拿到退料單時,需查詢該作業(yè)號是否正常打開后才可辦理退料事務(wù).2.4、物料發(fā)貨管理5.車間物料超領(lǐng)，事務(wù)在子庫存轉(zhuǎn)移中進(jìn)行，手工領(lǐng)料單必須由分廠成本監(jiān)控審核,在發(fā)料時輸入物料編碼，發(fā)料子庫，，轉(zhuǎn)入子庫，具體貨位，數(shù)量存盤既可。6.職能部門領(lǐng)用物料時必須確認(rèn)使用部門,在領(lǐng)料單的用途一欄填寫清楚,以便于在系統(tǒng)發(fā)料時選擇相應(yīng)的帳戶來進(jìn)行發(fā)料.7.呆滯一個月以