倉庫作業(yè)人員培訓(xùn)收貨員、倉管員、領(lǐng)料員、叉車員教程

目錄收貨員操作規(guī)范倉管員操作規(guī)范領(lǐng)料員操作規(guī)范叉車員操作規(guī)范倉庫作業(yè)人員培訓(xùn)

一名倉庫作業(yè)員的崗位職責(zé)熱愛本職工作，有責(zé)任心，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格遵守公司管理規(guī)章制度，忠于職守，服從管理；

按規(guī)定和要求完成到貨核對、接收及異常統(tǒng)計(jì)工作；

負(fù)責(zé)對已接收貨物料的保管；負(fù)責(zé)完成與倉管員之間的物料交接；負(fù)責(zé)完成檢驗(yàn)不合格的批次退貨工作；負(fù)責(zé)對作業(yè)工具的保管和維護(hù)；切實(shí)執(zhí)行5S；整理整頓，提高空間利用率；執(zhí)行《配件倉庫管理制度》和《倉庫安全管理制度》，做好倉庫安全防范工作。完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

一、收貨員操作規(guī)范來料接收入庫流程收貨異常處理配件來料接收標(biāo)準(zhǔn)各類配件到貨異常統(tǒng)計(jì)表物料接收注意事項(xiàng)來料接收入庫流程

收貨異常處理5物料碼放要做到橫平豎直，堆碼緊湊，無傾斜歪曲，不超高，若沒有按照碼放標(biāo)準(zhǔn)碼放的拒絕接收物料包裝箱出現(xiàn)邊縫破損或其它破損,影響物料標(biāo)準(zhǔn)碼放的拒絕接收物料包裝箱出現(xiàn)變形或塌陷影響物料標(biāo)準(zhǔn)碼放的拒絕接收碼放物料的托盤已嚴(yán)重破損（丟失兩塊或兩塊橫木以上）或變形的拒絕接收多種編碼不同機(jī)型物料混放在同一托盤上，不易區(qū)分，易造成混型的拒絕接收收貨異常處理6物料在運(yùn)輸途中被雨水淋濕，可能造成物料品質(zhì)異?；虬b箱出現(xiàn)破損，及影響物料標(biāo)準(zhǔn)碼放的拒絕接收物料標(biāo)識卡中物料編碼、數(shù)量等信息有涂改現(xiàn)象的拒絕接收出現(xiàn)一單兩物或一單多物的拒絕接收尾數(shù)箱未做尾數(shù)標(biāo)識且未放置在在上層的拒絕接收同一批次送貨中同一種物料使用多種規(guī)格包裝箱或包裝數(shù)量不一致的拒絕接收包裝箱破損的拒絕接收7包裝箱已嚴(yán)重變形的拒絕接收8未按碼放標(biāo)準(zhǔn)碼放，物料超高，拒絕接收9

物料碼放出現(xiàn)傾斜的拒絕接收10各類配件來料收貨碼放要求配件大類物料名稱最多碼放層次每層最多箱數(shù)塑料件塑料杯體56上蓋56下蓋56過濾杯55電子電器件線路板105電機(jī)510插座610電源線55包裝件說明書510食譜510內(nèi)包裝123外包裝101五金件剛杯體85擾流器410過濾網(wǎng)410各類配件到貨異常統(tǒng)計(jì)表到貨異常統(tǒng)計(jì)表日期物料編碼物料描述供應(yīng)商送貨單號送貨數(shù)量裝箱規(guī)格異常數(shù)量抽查人確認(rèn)人（供應(yīng)商）備注短少數(shù)量多料數(shù)量2011-5-1820107205036C06鋼杯宇峰051700945612/箱432

吳有俊歐居強(qiáng)

2011-5-1820107205037C08鋼杯宇峰0517010150012/箱696

吳有俊歐居強(qiáng)

2011-5-1920105201121D18D外包裝榮成3842172010/包

萬強(qiáng)風(fēng)

到貨新熱線中混有一包老熱線2011-5-1920105201120外包裝、690×556×370、140克A級里紙、145克高強(qiáng)C瓦、110克普瓦芯紙、120g高強(qiáng)B瓦、140gA級里紙、適用DJ13B-C86山鷹3841872810/包

萬強(qiáng)風(fēng)

到貨c86外包裝，有10包物料標(biāo)示貼為D08D物料標(biāo)示2011-5-2020103208062線路板、適用于DJ14B-D06郎能0519001240033/箱

周勇

來貨一個(gè)托盤3中PTS箱碼2011-5-2020103208131電源板組件、P105-FRC01、尺寸：65mm×83.5mm、板材：CEM-1、貼片工藝、適用于DJ13B-D08D(直流機(jī))誠達(dá)

168056/箱

周勇

來貨30框有22框PTS箱碼與實(shí)物不符2011-5-2120107205002內(nèi)杯、13B-D07、帶加熱管圣松0521002278412箱

吳有俊

到貨PTS條碼全部打印錯(cuò)誤2011-5-2220107205003加熱杯體組件、14B-D06型、1000W塞納052100288915箱

吳有俊

第三天的物料提前到2011-5-2220104222007下蓋II、適用DJ13B-D08D/DJ13B-D08C型程鵬05210044560120/箱1200

吳有俊

2011-5-2220105202146內(nèi)包裝、252×240×359、面紙300克灰底白板紙、瓦楞120克高強(qiáng)E瓦、里紙175克A級牛皮紙、水性上光、適用DJ13B-C81(鋼下蓋)型、底盤加熱科邁

204020/包

萬強(qiáng)風(fēng)

到貨物料編碼全部打印錯(cuò)誤2011-5-2220104422012D26D下蓋程鵬

8000120/箱

1200吳有俊

物料多送1200PCS1、所有手工單，必須先讓審單處審單，蓋“已審核”章，負(fù)責(zé)倉管員不予收貨2、正常打印送貨單不用在審單處審單，單據(jù)上均有裝箱單號和送貨單號，“需求日期”在要求的送貨日期以內(nèi)，倉管直接接收。物料接收注意事項(xiàng)3、單據(jù)上標(biāo)明是試產(chǎn)的物料，供應(yīng)商需到審單處領(lǐng)取試產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單與送貨單一起，倉管員方才可以收貨，否則，不予收貨。整機(jī)試產(chǎn)則無需試產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單。4、試產(chǎn)物料送貨，物料表示卡必須是“黃底黑字”物料接收注意事項(xiàng)物料接收注意事項(xiàng)收貨員按照單據(jù)信息核查實(shí)物信息，單據(jù)與實(shí)物不符的情況處理如下：1、實(shí)物數(shù)量多于單據(jù)上的數(shù)量按照單據(jù)上的數(shù)量收貨，多出的數(shù)量廠家?guī)Щ?、實(shí)物數(shù)量少于單據(jù)上的數(shù)量在單據(jù)上的實(shí)收數(shù)量處填寫實(shí)收數(shù)量，供應(yīng)商簽字確認(rèn)3、單據(jù)物料描述或編碼與實(shí)物不符的，均不予收貨二、倉管員操作規(guī)范

倉管員崗位概述倉管員崗位要求倉管員崗位職責(zé)日常業(yè)務(wù)流程

倉管員崗位概述物料倉管員崗位概述：對到庫物料的接收和生產(chǎn)用料的發(fā)放，保證出入庫物料的準(zhǔn)確性和及時(shí)性建立物品出入庫庫存臺帳物料的保管保養(yǎng)等防護(hù)工作，維護(hù)倉庫庫容的整潔庫存物品的盤點(diǎn)工作，確保物料數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好退貨倉管員崗位概述：接收產(chǎn)線所退次品，并記錄次品臺賬對次品進(jìn)行分類整理，對次品單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)保管負(fù)責(zé)次品退貨時(shí)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和退貨操作手續(xù)辦理負(fù)責(zé)對次品退貨異常的原因分析和相關(guān)處理倉管員崗位要求能較好地掌握倉庫管理的理論知識，對物品有一定的了解，熟悉物品的性能特點(diǎn)。具有較為系統(tǒng)的物品管理的基本知識和實(shí)務(wù)技能。掌握配件的出入庫流程、退貨流程、盤點(diǎn)流程、維修配件調(diào)撥流程。具備倉儲統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。執(zhí)行公司制度要求，服從組織安排。掌握配件倉庫管理制度、5S管理制度倉庫安全管理規(guī)范、出門證管理規(guī)范、叉車使用管理規(guī)范、對講機(jī)使用管理規(guī)范、托盤使用管理規(guī)范、化學(xué)品安全管理規(guī)范、倉管員操作規(guī)范。掌握消防安全管理要求，會使用一般消防滅火器材，懂得消防應(yīng)急疏散、危險(xiǎn)化學(xué)品管理要求，以及相關(guān)危險(xiǎn)源預(yù)防與控制。倉管員崗位職責(zé)熱愛本職工作，細(xì)致有責(zé)任心，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格遵守倉庫管理規(guī)章制度，忠于職守，服從管理；按規(guī)定、按計(jì)劃收發(fā)物料，做好配件出入庫管理；及時(shí)、準(zhǔn)確做好每日物品動態(tài)記錄卡、配件質(zhì)量跟蹤表、欠料表、溫濕度記錄表等各表單的登記與提交工作；動態(tài)記錄卡每筆數(shù)據(jù)記錄都必須做到有單可查；質(zhì)量跟蹤表、欠料表明天填寫第二日生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并在4：50前提交；點(diǎn)檢表單每日按要求填寫，班組長確認(rèn)，每月月底上交；負(fù)責(zé)倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作，對個(gè)人分管物料的丟失損壞負(fù)主要責(zé)任；倉管員崗位職責(zé)存放場所應(yīng)符合5S要求，防護(hù)到位,防止質(zhì)量發(fā)生變異；及時(shí)整理整頓提高空間利用率；對所屬范圍的配件使用情況，包裝情況，貯存環(huán)境，呆滯廢料的產(chǎn)生等信息及時(shí)反饋倉庫主管；定期進(jìn)行ABC物料的盤點(diǎn)，對盤點(diǎn)差異查明原因，積極配合倉庫主管及財(cái)務(wù)部對盤點(diǎn)工作的監(jiān)督與檢查。完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

倉庫作業(yè)流程圖物料的存儲管理

倉庫倉管人員負(fù)責(zé)對在庫物料的存儲管理，遵循集中存放、便于收發(fā)、利于盤點(diǎn)及提高庫位利用率的原則。在庫物料存儲做到整齊清潔，標(biāo)識清晰，分類存放。物料不得落地存放，擺放不得超高、混型、倒置，上貨架的物料必須限高限量，對于擺放不齊，包裝破損或嚴(yán)重超出托盤的物料不予上貨架。危險(xiǎn)品必須單獨(dú)存放危險(xiǎn)品庫，并與其他物料作好隔離。工程、品管等質(zhì)量部門所提出的按模號、按互配方案的特殊發(fā)料要求以及品質(zhì)異常需封存的物料，各相關(guān)質(zhì)量部門必須出具相關(guān)公文，明確具體的處理意見和操作方案。對于倉庫人員無法做出判斷的物料，必須由相關(guān)質(zhì)量部門人員現(xiàn)場判定和區(qū)分，倉庫人員按判定結(jié)果做好標(biāo)識，為后續(xù)處理做準(zhǔn)備。物料的存儲管理

倉管人員定時(shí)對倉庫存儲環(huán)境進(jìn)行檢查，每天按時(shí)填寫溫濕度記錄，當(dāng)濕度超過90時(shí)，需報(bào)告?zhèn)}庫主管組織處理。對在庫物料按產(chǎn)品特點(diǎn)和保管的技術(shù)要求做好防霉、防火、防潮、防倒塌、防變質(zhì)、防壓、防損壞、防丟失、防混淆等保養(yǎng)及安全防護(hù)工作。倉管人員在物料入庫時(shí)記錄入庫時(shí)間，按配件的存儲周期要求對超期的物料進(jìn)行二次報(bào)檢，統(tǒng)計(jì)好超期物料的編碼、名稱、數(shù)量和廠家，填寫好超期物料二次報(bào)檢明細(xì)，交品管部IQC進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)使用。不合格物料依據(jù)品管部意見做相應(yīng)處理。物料的存儲管理物料存放不可倒置、傾斜，上架貨物要用膠帶纏繞固定；物料的存儲管理物料應(yīng)按堆垛要求碼放，不同型號不可混放在一起；物料的出庫程序倉庫所有物料的出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出，憑單出庫”原則，按照入庫批次進(jìn)行管理控制，特殊的發(fā)料規(guī)則按品質(zhì)部門的具體公文要求發(fā)料.生產(chǎn)發(fā)料出庫：倉管人員根據(jù)計(jì)劃處下達(dá)的每日生產(chǎn)計(jì)劃單進(jìn)行備料，由倉庫領(lǐng)料人員根據(jù)“領(lǐng)料單”領(lǐng)取，出庫時(shí)必須核對領(lǐng)料單的物料編碼、名稱型號、數(shù)量及批次號等信息，確認(rèn)無誤后雙方簽字確認(rèn)，完成物料領(lǐng)取與交接手續(xù).維修配件出庫：倉管人員根據(jù)物控下發(fā)的維修配件需求，準(zhǔn)備好需調(diào)撥的配件，按要求做好相應(yīng)標(biāo)識4外發(fā)加工材料出庫：倉管人員根據(jù)物控提供的外發(fā)加工材料計(jì)劃準(zhǔn)備外發(fā)材料，開具《外發(fā)加工材料出庫單》，由加工商人員確認(rèn)簽收

物料的出庫程序其他出庫：領(lǐng)用人員憑領(lǐng)用部門經(jīng)理和財(cái)務(wù)人員簽字的《出庫單》，經(jīng)物控人員審核確認(rèn)可以領(lǐng)用后到倉庫領(lǐng)取物料，倉管人員見單發(fā)料并及時(shí)登記“物品動態(tài)記錄卡”，在《出庫單》簽字后，將單據(jù)交記賬員入系統(tǒng)賬1、核對是否有領(lǐng)用單位和出庫說明2、確認(rèn)有四方簽字：領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人、會計(jì)人員、物控、領(lǐng)用人3、倉管員需同時(shí)留下財(cái)務(wù)聯(lián)和倉庫聯(lián)（第二聯(lián)、第三聯(lián)）物料的出庫程序生產(chǎn)員工在生產(chǎn)使用前或過程中發(fā)現(xiàn)配件整箱數(shù)量缺少時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長或車間主任及品管部巡檢人員當(dāng)場確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)屬來料短少問題，生技部填寫《補(bǔ)料單》（一式三聯(lián)），同時(shí)需把該配件包裝箱上的產(chǎn)品標(biāo)識卡撕下并粘貼在《補(bǔ)料單》上，如產(chǎn)品標(biāo)識卡不易撕下或撕壞，則需將產(chǎn)品標(biāo)識卡上的信息寫在《補(bǔ)料單》上，生產(chǎn)班長或車間主任和巡檢在《補(bǔ)料單》上簽字確認(rèn)。如果是A類配件補(bǔ)料，生技部員工需將由相關(guān)人員確認(rèn)過的《補(bǔ)料單》送至相關(guān)采購經(jīng)理或采購部值班經(jīng)理確認(rèn)簽字后，再將《補(bǔ)料單》流轉(zhuǎn)至倉管處，倉管員按單補(bǔ)料；如果是B類或C類配件補(bǔ)料，由生技部員工直接將《補(bǔ)料單》流轉(zhuǎn)至倉管員處，倉管員根據(jù)補(bǔ)料數(shù)據(jù)做出判斷，如果補(bǔ)料數(shù)據(jù)存在異常，則通知倉管班組長或倉庫主管確認(rèn)后補(bǔ)料。車間補(bǔ)料出庫物料的出庫程序倉管人員依據(jù)《補(bǔ)料單》每月五日之前統(tǒng)計(jì)補(bǔ)料數(shù)據(jù)，開具《退貨單》，隨同《補(bǔ)料單》一同交所負(fù)責(zé)采購經(jīng)理簽字，倉管人員將經(jīng)采購經(jīng)理簽字后的《退貨單》交倉庫賬務(wù)人員操作系統(tǒng)退貨，次月作廢。

物料盤點(diǎn)管理

財(cái)產(chǎn)流失，達(dá)到庫存物資有效利用的目的。盤點(diǎn)方法：根據(jù)物料ABC分類，定期對分類物料進(jìn)行盤點(diǎn)的方法。A類物料每周盤點(diǎn)盤點(diǎn)的意義：通過盤點(diǎn)，核實(shí)賬、卡、物的數(shù)量是否一致，對公司財(cái)物的審查，避免公司一次，B類物料每兩周盤點(diǎn)一次，C類物料每月盤點(diǎn)一次。盤點(diǎn)注意事項(xiàng)：1、盤點(diǎn)前：停止收發(fā)物料，對各自所管物料進(jìn)行整理，將同種物料分批次集中放置，標(biāo)明每批次或每托盤數(shù)量，尾數(shù)在外箱做好標(biāo)識。2、盤點(diǎn)時(shí)：對于整箱未拆封的物料需核對外箱標(biāo)識上的物料名稱、編碼和數(shù)量，經(jīng)過二次封箱或尾數(shù)箱都需開箱點(diǎn)數(shù)。對已經(jīng)盤點(diǎn)過的物料備注“貨已盤”的標(biāo)記。3、整個(gè)盤點(diǎn)過程中不得多盤，少盤，漏盤、錯(cuò)盤，應(yīng)如實(shí)盤點(diǎn)實(shí)物數(shù)量。4、盤點(diǎn)后：對發(fā)現(xiàn)的盤點(diǎn)差異進(jìn)行分析，并對有差異的物料進(jìn)行重盤，確保盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。盤點(diǎn)差異原因：來料多，來料少，來料混型，計(jì)量誤差及人為原因等。盤點(diǎn)表填寫：字跡清楚，計(jì)算準(zhǔn)確、完整，在有劃改處簽名，不得隨意涂改。盤點(diǎn)準(zhǔn)確率要求：A類物料差異率為0，B類物料±0.25%，C類物料±0.5%.盤點(diǎn)差異處理：供應(yīng)商的原因由采購協(xié)調(diào)處理；計(jì)量儀器的原因先進(jìn)行儀器校準(zhǔn)，再確定差異數(shù)量的大小，在合理范圍內(nèi)的提報(bào)公司進(jìn)行差異調(diào)整。人為原因需找出相關(guān)責(zé)任人，并承擔(dān)一定的責(zé)任。盤點(diǎn)表格組織編號配件編碼配件名稱分類倉管員帳面數(shù)帳面合計(jì)實(shí)盤數(shù)量實(shí)物合計(jì)差異差異說明備注待檢量配件庫次品庫換貨庫正品次品待檢其他(其他數(shù)量說明)HDJ2010400204017鋼杯體、不銹鋼304A陳紅衛(wèi)

6

6

HDJ20104002041鋼杯體、32A型A陳紅衛(wèi)

414

414

HDJ20104002051不銹鋼內(nèi)杯、P11S81A陳紅衛(wèi)

7033

2647297

HDJ20104002065鋼杯體、17A/17D/17E、不銹鋼304A陳紅衛(wèi)

1880

1880

HDJ20104002068鋼杯體、35、不銹鋼304A陳紅衛(wèi)

4

4

HDJ20104002085鋼杯體、531W型A陳紅衛(wèi)

1

1

HDJ20104002086鋼杯體、203、雙層杯、加熱管A陳紅衛(wèi)168-103

96161

子庫名稱子庫代碼存放物料配件庫0201SU02正品換貨庫0201EX01次品（可退貨）次品庫0201WS02借料、報(bào)廢物料周轉(zhuǎn)庫0201ZZ01集成塊周轉(zhuǎn)庫（客服）0201ZZ02維修配件HDJ：杭州豆?jié){機(jī)HJY：杭州九陽HAD：杭州豆芽機(jī)HON：杭州歐南多HDT：杭州豆二填寫生產(chǎn)次品數(shù)量（未退系統(tǒng)）填寫接料等物料已不在倉庫，但不能做系統(tǒng)賬務(wù)處理的，并的備注欄說明原因退貨處理程序

需退貨的物料：所有因供應(yīng)商原因產(chǎn)生的不良品，包括生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程及儲存過程中發(fā)現(xiàn)的供方料不良品。各環(huán)節(jié)將供方原因的不良品以巡檢次品單、制程批量退庫單的形式交到退貨組。退貨組根據(jù)各類單據(jù)核對實(shí)物，并整理后開具“退貨單”。退貨組將“退貨單”交和采購確認(rèn)退貨信息，并在退貨單上簽字。退貨組根據(jù)采購簽字后的“退貨單”進(jìn)行實(shí)物退貨，由供應(yīng)商人員簽字。將已完成退貨手續(xù)的“退貨單”交賬務(wù)員進(jìn)行系統(tǒng)減賬。

呆滯料預(yù)防及報(bào)廢物料處理呆滯料定義：所謂呆滯料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能動用甚至根本不再有動用的可能。呆滯廢料預(yù)防：1、嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則。2、做好物料儲存防護(hù)。3、保持良好的儲存環(huán)境，避免災(zāi)害和蟲害。4、及時(shí)清退次品。呆滯料報(bào)廢處理流程：各事業(yè)部提報(bào)申請

事業(yè)部相關(guān)部門確認(rèn)---事業(yè)部總經(jīng)理批準(zhǔn)---集團(tuán)財(cái)務(wù)匯總---報(bào)公司總裁批準(zhǔn)---財(cái)務(wù)通知報(bào)廢系統(tǒng)出庫---由退貨組將報(bào)廢物料移交客服物流配件管理處---公司行政組織報(bào)廢看板拉動1)產(chǎn)線人員從升降梯降下物料看板。2）升料人員收取看板，將看板給到各區(qū)送貨人員。3）倉管按看板數(shù)量備料（20分鐘完成，看板多的情況下，先到的看板先備）4）領(lǐng)料人員將看板與物料一同送到升降梯處5）升料人員優(yōu)先將看板物料升至車間（看板降下

物料到車間不得超過30分鐘）搬運(yùn)安全配件分發(fā)及各工序之間的搬運(yùn)，必須使用專用的器具或其它能夠保證其質(zhì)量的器具。使用周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)物料時(shí)，不允許疊放超過周轉(zhuǎn)箱平口，以防止搬運(yùn)時(shí)壓壞物料使用液壓叉車時(shí)托盤居中放置，運(yùn)輸時(shí)不宜過快，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能太急，不得滑車，叉車上不得站人。倉庫人員在配件分發(fā)及各工序之間的搬運(yùn)，必須使用專用的器具或其它能夠保證其質(zhì)量的器具。使用周轉(zhuǎn)箱盛裝物料摞層疊放時(shí)，物料不得超過周轉(zhuǎn)箱平口，以防止壓壞物料。倉庫內(nèi)及其周圍要有明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)識，物料的存放不得堵塞消防栓、消防通道及消防安全出口。物料擺放與建筑墻體至少應(yīng)有50CM安全距離，物料堆放高度與天花板距離不小于50CM，倉庫貨架標(biāo)準(zhǔn)橫梁每個(gè)單位載重不超過限定重量。配件摞層不超過規(guī)定層數(shù)，以免壓傷損壞，影響配件質(zhì)量。對易變形，易損壞的配件裝卸時(shí)不得有踩踏現(xiàn)象。品管部人員對倉庫周轉(zhuǎn)物料及在庫物料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，對各部人員因作業(yè)事故產(chǎn)生的異常物料進(jìn)行判定，并將結(jié)果告知倉庫負(fù)責(zé)人員安排相應(yīng)處理。從貨架取貨時(shí)必須用使用叉車，不得攀爬貨架取貨。叉車在上下貨時(shí)，周圍3米內(nèi)不得站人。儲存區(qū)域應(yīng)有危險(xiǎn)品安全標(biāo)識。做好值班工作，檢查倉庫的門窗及用電照明設(shè)備的安全情況。庫內(nèi)消防器材設(shè)置合理，齊備有效。庫房內(nèi)防火標(biāo)志醒目。倉庫人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用。發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理并填寫“安全事故處理報(bào)告”備案。所有人員必須有很強(qiáng)的安全防范意識，并嚴(yán)格遵守《倉庫安全管理制度》，確保倉庫安全、作業(yè)安全及人身財(cái)產(chǎn)安全。搬運(yùn)安全臺帳登記10年進(jìn)銷簙簡要貨物額月日收入付出結(jié)存106

結(jié)存

19559106金旺入庫（100929026）123

19682106道格入庫（100930016）2880

22562106

生產(chǎn)（10月7日）

720015362107

次品退貨

2615336107道格入庫（101006021）300

15636107道格入庫（101006007）7200

228361、臺帳登記必須包括：記錄時(shí)間、供應(yīng)商、到貨批次、入庫數(shù)量2、每筆入庫/出庫必須有原因來料接收入庫流程欠料提報(bào)系統(tǒng)欠料與實(shí)物欠料核對表（系統(tǒng)數(shù)截止時(shí)間2010-12-1314：27）

組件組件描述系統(tǒng)缺料未檢量欠料量未退次品倉管員實(shí)物欠料量備注20104021007鋼杯體組件、103/103A、不銹鋼304、帶加熱管-5470-5470陳紅衛(wèi)

20104022030導(dǎo)流器、29E、不銹鋼304-38410-38411陳紅衛(wèi)

20104022056五谷精磨器2代、71/78/67/76/78/79/62/61型-159084000328陳紅衛(wèi)

20104023014過濾網(wǎng)、（食品級）口徑φ106.6、51W/59W型-58940-5894192陳紅衛(wèi)

倉管填寫1、系統(tǒng)缺料數(shù)量不包含次品庫及維修配件訂單到貨數(shù)量2、未檢量：物料已到倉庫并做接收，單沒有入ERP系統(tǒng)（檢驗(yàn)結(jié)果不確定）3、未退次品：生產(chǎn)次品調(diào)入換貨庫中數(shù)量（可能已開退貨單據(jù)）4、實(shí)物欠料量：倉管員實(shí)際欠產(chǎn)線數(shù)量（與系統(tǒng)缺料存在較大差異的應(yīng)備注原因）欠料統(tǒng)計(jì)表：倉管根據(jù)計(jì)劃及發(fā)料情況統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)欠料，記錄欠料表并在每日16：30前交到統(tǒng)計(jì)員處，欠料信息包括次日計(jì)劃和之前計(jì)劃的欠料，需明確物料編碼、名稱、數(shù)量及所欠線別。三、領(lǐng)料員操作規(guī)范

領(lǐng)料員工作目標(biāo)及要求領(lǐng)料員業(yè)務(wù)流程作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則物料領(lǐng)取要求領(lǐng)料異常工作處理工作注意事項(xiàng)領(lǐng)料員的工作目標(biāo)及要求工作目標(biāo)：以高質(zhì)量、高效率的運(yùn)輸服務(wù)保障生產(chǎn)達(dá)成工作要求：及時(shí)---領(lǐng)料準(zhǔn)確------數(shù)據(jù)、標(biāo)識高效------運(yùn)輸、管理業(yè)務(wù)流程計(jì)劃員下達(dá)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員打印物料交接表領(lǐng)料員領(lǐng)取當(dāng)天計(jì)劃物料交接表根據(jù)領(lǐng)料單從倉管員處領(lǐng)料領(lǐng)料員每日下班前統(tǒng)計(jì)產(chǎn)線開線缺料信息，并及時(shí)提交給值班班組長跟蹤前一天欠料，并及時(shí)領(lǐng)料領(lǐng)取將所領(lǐng)物料通過貨梯升給生產(chǎn)配送計(jì)劃員倉庫統(tǒng)計(jì)員領(lǐng)料員倉管員接收領(lǐng)料員已領(lǐng)前一天的物料交接表作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則手動液壓叉車：按照正常的操作規(guī)定使用及日常保養(yǎng)。嚴(yán)禁溜放叉車，避免坐、腳踢、腳踩和滑動叉車等不正當(dāng)行為。按正常行走速度拉動叉車，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行，避免轉(zhuǎn)彎過急造成貨物側(cè)翻和刮擦。電動托盤搬運(yùn)車：按照正常操作規(guī)定使用及保養(yǎng)。行駛過程中保持安全車速，遇到轉(zhuǎn)彎和有人員出現(xiàn)時(shí)要及時(shí)鳴笛提醒。使用電動托盤車必須要有叉車操作資格證。車輛嚴(yán)禁乘坐他人，使用過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常及時(shí)停止使用，及時(shí)報(bào)修。定期做好車輛清潔、保養(yǎng)工作，車輛出現(xiàn)弱電提示時(shí)要按正常方法充電。手動液壓叉車電動托盤搬運(yùn)車作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則升降機(jī)確認(rèn)電源正常，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，松開系統(tǒng)總急停，按下系統(tǒng)啟動按鈕，系統(tǒng)啟動運(yùn)行，控制箱上的運(yùn)行指示燈亮；按下系統(tǒng)急停按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。如升降機(jī)不需使用，先按系統(tǒng)停止按鈕，然后關(guān)掉控制開關(guān)，切斷總電源。升降機(jī)如需手動操作，先松掉操作盒上的急停開關(guān)，把手動/自動選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動位置，按下樓層。升降機(jī)自動操作，先松開操作盒上的急停開關(guān)，把手動/自動選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動位置，在外部平臺有物料等待時(shí)，按下進(jìn)機(jī)按鈕，再按下物料所送樓層按鈕，升降機(jī)自動操作。注意事項(xiàng)：禁止乘坐升降機(jī)，升降機(jī)運(yùn)行中禁止探頭張望，禁止擅開電箱。作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則對講機(jī)是領(lǐng)料員與生產(chǎn)配送員之間信息溝通的重要工具，其具體要求按照《對講機(jī)使用管理規(guī)范》嚴(yán)禁擅自調(diào)動對講機(jī)功能鍵做通訊以外的其它用途。在辦公區(qū)域使用對講機(jī)要控制音量，不得影響他人辦公。各員工要保護(hù)好自己的對講機(jī)，造成對講機(jī)遺失或人為損壞，照價(jià)賠償。及時(shí)對自己使用的對講機(jī)按說明進(jìn)行充電，保養(yǎng)。對講機(jī)物料領(lǐng)取要求物料領(lǐng)取嚴(yán)格按照當(dāng)日計(jì)劃領(lǐng)取（物料清單；編碼、版本、機(jī)型）。每次物料領(lǐng)取必須和倉管做好交接記錄。領(lǐng)料時(shí)需注意每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，樓上生產(chǎn)配送員要什么物料就領(lǐng)取什么物料，對實(shí)施看板拉動的車間，要做到定量定時(shí)的領(lǐng)取。物料搬運(yùn)使用電動托盤搬運(yùn)車（較重物料）、手動液壓叉車（常規(guī)物料），車輛轉(zhuǎn)彎必須鳴笛減速，確保物料穩(wěn)固、扎實(shí)，避免側(cè)翻倒塌。如需所備物料在周轉(zhuǎn)區(qū)暫存必須遵守5S相關(guān)規(guī)定，擺放整齊有序，不得壓線放置、堵站消防設(shè)施。貨梯輸送物料需遵守：欠料、緊急試產(chǎn)物料需優(yōu)先輸送，正常情況根據(jù)生產(chǎn)速度勻速送料。（只要是進(jìn)入貨梯的物料必須標(biāo)示明確）領(lǐng)料異常業(yè)務(wù)處理物料領(lǐng)取時(shí)發(fā)現(xiàn)有整托物料混型，及時(shí)反饋給倉庫組長和倉管員。物料上線，生產(chǎn)配送發(fā)現(xiàn)整箱混型，領(lǐng)料員要及時(shí)到現(xiàn)場確認(rèn)，如過是外箱標(biāo)示與需求物料一致，而實(shí)物不符，應(yīng)及時(shí)反饋班組長，并且填寫供方來料異常登記表。外箱標(biāo)示與實(shí)物一致，但不是生產(chǎn)所需物料，及時(shí)反饋倉庫組長，做換貨處理。當(dāng)相應(yīng)領(lǐng)料員與生產(chǎn)配送員之間帳務(wù)出現(xiàn)差異時(shí)，及時(shí)反饋班組長，必須對整個(gè)領(lǐng)料車間、生產(chǎn)線和倉庫做物料詳細(xì)盤查，查明原因，并上報(bào)處理結(jié)果。在領(lǐng)料時(shí)發(fā)現(xiàn)物料包裝異常，可能造成物料品質(zhì)異常，領(lǐng)料員應(yīng)拒絕該物料，并及時(shí)記錄反饋。工作注意事項(xiàng)工作注意事項(xiàng)49領(lǐng)料員每天上班第一件事：先確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃的欠料信息，如果欠料已經(jīng)到貨并且檢驗(yàn)合格，則優(yōu)先領(lǐng)取欠料，并及時(shí)領(lǐng)取上線。當(dāng)天計(jì)劃欠料信息確認(rèn)并處理完畢后，領(lǐng)料員必須準(zhǔn)時(shí)參加每日的早會，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握會議內(nèi)容?？窗謇瓌由暇€物料，必須根據(jù)看板標(biāo)示數(shù)量、型號、線別在半小時(shí)前領(lǐng)取并上線。工作注意事項(xiàng)四、叉車員作業(yè)規(guī)范倉庫內(nèi)部叉車的品牌和種類有哪些？叉車使用中應(yīng)注意的要點(diǎn)叉車/電瓶使用的要求。對本公司倉庫的現(xiàn)場環(huán)境和叉車種類制定的要求。叉車司機(jī)的職責(zé)和要求。倉庫內(nèi)部制度（叉車方面）倉庫內(nèi)部叉車的品牌和種類有哪些？倉庫使用的叉車品牌有：海斯特

、BT(TOYOTA)、

林德、三種種類有：

前移式叉車

海斯特平衡重叉車（室外）林德前移式（室內(nèi)）倉庫內(nèi)部叉車的品牌和種類有哪些？BT堆高車BT托盤車叉車使用中應(yīng)注意的要點(diǎn)叉車安全作業(yè)規(guī)定：嚴(yán)禁酒后駕車、疲勞駕車或操作有故障的叉車。嚴(yán)禁叉車超速行駛和野蠻作業(yè)。嚴(yán)禁叉車運(yùn)輸超高、超重、擺放不穩(wěn)、重量不明確的物品。叉車在正常安全行駛環(huán)境的情況下嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，急剎車。叉車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁不規(guī)范的叉車操作姿勢。叉車在升降作業(yè)過程中，作業(yè)半徑3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁叉車在路面潮濕、凹凸不平或者路況不明確的環(huán)境下行駛或作業(yè)。叉車在行駛及作業(yè)過程中，不得帶人，禁止其他人員站在貨叉上。所運(yùn)輸?shù)奈矬w超過叉車操作人員視線時(shí)，叉車操作人員必須倒車行駛。叉車使用完畢后，必須拔下鑰匙或關(guān)閉密碼鎖，拉上手剎，防止他人操作叉車。叉車電瓶使用的要求充電區(qū)要保持干凈通風(fēng)，充電器要干凈，無灰塵，叉車充電停放要合理。叉車電瓶使用的要求保持充電區(qū)，充電器的衛(wèi)生充電器要干凈，充電器插頭不能進(jìn)水，用后蓋好防塵箱

停在指定位置充電

叉車編號和充電器的編號要一致.如（BT1叉車要配BT1的充電器）。1電瓶內(nèi)部干凈無灰塵，贓物2叉車停在充電器右側(cè)，在斑馬線區(qū)域內(nèi)。叉車平時(shí)使用的要求叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，剎車，蒸餾水。檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。每次叉車作業(yè)完畢后，檢查所以系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)，并拉上手剎，取出鑰匙。叉車載貨下坡或擋住視線時(shí)，必須倒退行駛，以防貨物顛落或撞到行人。轉(zhuǎn)彎時(shí)要提前減速，必要時(shí)停車讓行。地面潮濕時(shí)，要小心慢行，油門踩最小，方向盤要抓穩(wěn)。每周必須進(jìn)行一次電瓶表面清潔工作。每天早上拔充電電源時(shí)必須檢查蒸餾水的水位情況。必須充滿電后的一小時(shí)左右內(nèi)加蒸餾水！加蒸餾水時(shí)，要適中，不得高于底層平面向上1厘米左右電瓶連接線一定要保持直線狀態(tài)放在電瓶上！避免連接線因長時(shí)間彎曲而斷裂。造成短路漏電！充電區(qū)的衛(wèi)生由衛(wèi)生值日表上的定，（值日表貼在叉車充電器的墻壁上）值日人員早上必須打掃叉車/電瓶停放區(qū)域，如安全員檢查扣分，直接扣當(dāng)天的值日人員叉車平時(shí)使用的要求禁止操作者用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落重大安全事故。禁止人員使用單叉作業(yè)。禁止人員站在貨叉上。禁止人員超載超重作業(yè)不得使用有故障的車輛每日早晨上班開車時(shí)必須先認(rèn)真檢查叉車本身是否完好，然后填寫叉車點(diǎn)檢表，叉車哪里出問題，相應(yīng)的叉車點(diǎn)檢處打X，并把問題通知叉車組長。（點(diǎn)檢表不得延后或提前填寫）倉庫各種叉車使用注意事項(xiàng)倉管人員上下貨物比較頻繁，應(yīng)貨而定，使用堆高車作業(yè)時(shí)必須按照安全規(guī)范作業(yè).叉車在工作停止后操作者需拔出鑰匙.關(guān)閉電源,或密碼鎖.不得亂停亂放.不同班組的人員（禁止其他部門人員使用本部門叉車），不得使用其對

方的車輛進(jìn)行作業(yè).如工作需要，需作業(yè)必須由本叉車責(zé)任人的同班組人

員進(jìn)行作業(yè).(為了叉車作業(yè)安全規(guī)范，劃分責(zé)任)倉庫新進(jìn)人員較多，進(jìn)出頻繁.使用叉車者開車作業(yè)過程中必須認(rèn)真細(xì)心.安全駕駛.貨物擋住視線時(shí)必須倒車行駛，減速，拐彎鳴笛！遵守叉車安全規(guī)范，不得超高超重作業(yè)，倉管需在二層貨架以內(nèi)作業(yè)，

二層貨架以上需通知叉車司機(jī)配合作業(yè)。一切室內(nèi)車輛不得開出室外作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)扣考核并處罰！叉車責(zé)任卡已貼在每輛車身的醒目處，責(zé)任人需認(rèn)真完成叉車日常的

安全作業(yè)和清潔保養(yǎng)工作。每天早上上班時(shí)認(rèn)真檢查車輛并填寫點(diǎn)檢表，填寫完整規(guī)范，不得超前填寫或延遲到第二個(gè)工作日.倉管使用堆高車上貨架時(shí)，一定要貨叉在最低處對準(zhǔn)托盤中間后，然后按上升按鈕到規(guī)定的高度，切忌?。ㄈ绻壬礁咛?，然后再操作叉車對準(zhǔn)托盤中間的過程中。堆高車很容易側(cè)翻?。?/p>

叉車司機(jī)的職責(zé)和要求叉車司機(jī)必須監(jiān)守自己的崗位，履行自己的本職工作，服從叉車組長及倉庫主管的安排。配合倉管，配送，先進(jìn)先出的工作。叉車司機(jī)必須每天維護(hù)現(xiàn)場供應(yīng)商停車卸貨的次序，規(guī)范外來人員進(jìn)出。供應(yīng)商卸完貨后，叉車司機(jī)有義務(wù)引導(dǎo)卸貨人員將托盤擺放整齊。監(jiān)督供應(yīng)商貨物擺放的情況和要求。經(jīng)常的提出合理化的意見或建議。不斷的提高自己的叉車技能，和安全意識的加強(qiáng)。遵守倉庫各項(xiàng)管理制度，不得用叉車野蠻作業(yè)。遇到或發(fā)生各項(xiàng)安全作業(yè)事故問題時(shí)，第一時(shí)間通知相關(guān)組長和上級領(lǐng)導(dǎo)。倉庫內(nèi)部制度（叉車方面）責(zé)任要求：所有平衡重電動叉車及前移式電動叉車必須由持有效叉車操作資格證的專職叉車司機(jī)操作，任何無證人員及非專職操作人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自操作。違反規(guī)定人員按制度處罰100元。所負(fù)責(zé)專職叉車司機(jī)對責(zé)任叉車負(fù)管理責(zé)任，因管理不當(dāng)或擅自由非專職人員操作電動叉車的處罰100元。任何操作電動堆高車及電動水平搬運(yùn)車人員都必須經(jīng)過內(nèi)部的叉車操作技能培訓(xùn)的指導(dǎo)和測試，符合操作資格要求并取得操作上崗證。未經(jīng)培訓(xùn)人員和測試不合格人員操作電動堆高車和電動水平搬運(yùn)車必須提報(bào)書面學(xué)車申請，由班長負(fù)責(zé)學(xué)車安排。未提報(bào)學(xué)車申請人員擅自操作電動叉車的處罰50元。所有叉車操作人員違規(guī)操作電動叉車，每次處罰50元，因違規(guī)操作造成安全事故的形為負(fù)全部責(zé)任，包括叉車損壞維修和財(cái)物損壞賠償。發(fā)生任何叉車作業(yè)安全事故，叉車操作人員應(yīng)立即上報(bào)班長及部門主管，發(fā)生安全事故未及時(shí)上報(bào)的按制度要求進(jìn)行考核和處罰。對于違規(guī)操作電動叉車引發(fā)安全事故的人員，違規(guī)次數(shù)兩次或兩次以上，根據(jù)制度要求，按公司及部門要求進(jìn)行嚴(yán)劣處罰。電動叉車使用人員或當(dāng)班人員負(fù)責(zé)叉車的日常點(diǎn)檢工作，對點(diǎn)檢異常和使用異常進(jìn)行記錄，并第一時(shí)間反饋叉車組長。未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢的按制度進(jìn)行考核和處罰。駕駛?cè)藛T的操縱與叉車安全的關(guān)系？關(guān)系分析駕駛?cè)藛T是作為叉車的中樞而存在，所以駕駛?cè)藛T的意志、欲望、感情、情緒、疲勞程度、身體條件、疾病、酒精、藥物等。對駕駛?cè)藛T開車有著重要的影響，也就是說駕駛?cè)藛T的一切精神狀態(tài)對行車安全有著很密切的關(guān)系。

影響叉車安全的三個(gè)思想

1.無所謂的思想2.麻痹的思想安全事故的發(fā)生3.僥幸的思想

影響叉車安全操作的主要因素(細(xì)化)反應(yīng)速度危險(xiǎn)動作身體原因自身責(zé)任安全因素場地、天氣規(guī)定叉車安全消防常識職業(yè)素質(zhì)、道德修養(yǎng)

安全責(zé)任做一件事情就要對事情負(fù)責(zé)任，同樣駕駛?cè)藛T開車也要對車或行人負(fù)責(zé)任。主要講叉車責(zé)任安全六保證保證車輛設(shè)備的安全。包括（車身零部件，外觀，充電設(shè)備等）保證挑貨時(shí)物料的安全保證上下貨架時(shí)的安全保證公司財(cái)物和公共設(shè)備的安全保證行人的安全保證自己的安全

倉庫作業(yè)與規(guī)劃設(shè)計(jì)

本PPT概括基本概念：儲備形成與作用、倉庫分類與功能、倉庫利益?zhèn)}庫作業(yè)管理：作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)過程、入庫、保管、出庫倉庫規(guī)劃和設(shè)計(jì)：倉庫類型、數(shù)量、規(guī)模、選址、建筑參數(shù)設(shè)計(jì)、庫區(qū)規(guī)劃——內(nèi)部布局經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：庫存量、吞吐量、周轉(zhuǎn)率倉庫決策：倉庫內(nèi)部空間決策、租賃或建造倉庫、設(shè)備更新與購置、是否采用第三方服務(wù)主要內(nèi)容：倉庫的基本概念倉庫作業(yè)管理倉庫規(guī)劃和設(shè)計(jì)倉儲工作經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

倉庫管理決策

第一節(jié)倉庫的基本概念存儲：物流系統(tǒng)中極為重要的要素倉庫：物流服務(wù)的節(jié)點(diǎn)存儲、保管功能——傳統(tǒng)功能揀選、配貨、檢驗(yàn)、分類等作業(yè)多品種小批量、多批次小批量配送功能附加標(biāo)簽、重新包裝等流通加工功能倉庫管理：提高倉庫運(yùn)作效率和生產(chǎn)率第一節(jié)倉庫的基本概念－儲備與倉庫一、儲備的形成和作用：剩余產(chǎn)品的形成，暫存以待后用——儲備備戰(zhàn)備荒備用，保障儲備，應(yīng)付以后需要——有計(jì)劃有目的的儲備使生產(chǎn)和流通順利進(jìn)行，在生產(chǎn)和流通的各環(huán)節(jié)上進(jìn)行的儲備——周轉(zhuǎn)儲備，緩沖各環(huán)節(jié)間供和需在時(shí)間上的矛盾。零時(shí)儲備、不斷周轉(zhuǎn)第一節(jié)倉庫的基本概念－儲備與倉庫倉庫：建筑物——一般車、船、集裝箱等設(shè)備：運(yùn)輸過程中的倉庫地面、水面：木材等

第一節(jié)倉庫的基本概念：分類二、倉庫的分類：按倉庫功能、用途、保管形態(tài)、結(jié)構(gòu)等可分為不同類型按領(lǐng)域分生活領(lǐng)域

糧食儲備庫、棉花儲備庫、油料儲備庫、食鹽儲備庫、生活用品儲備庫等

生產(chǎn)領(lǐng)域

原材料儲備庫、配件儲備庫、工具儲備庫、半成品儲備庫等

流通領(lǐng)域

成品庫、儲運(yùn)庫、中轉(zhuǎn)庫、批發(fā)庫、零售庫

第一節(jié)倉庫的基本概念：分類按性質(zhì)分剩余儲備積壓庫、廢品庫保險(xiǎn)儲備國家儲備庫、地方儲備庫、長期儲備庫、當(dāng)年儲備庫、季節(jié)物資儲備周轉(zhuǎn)儲備倉庫存暫時(shí)待加工、銷售、運(yùn)輸物資生產(chǎn)倉庫：原材料、在制品、成品流通倉庫：批發(fā)倉庫、零售倉庫中轉(zhuǎn)倉庫：不同運(yùn)輸方式、方向集配倉庫：配送中心－揀選、配貨、檢驗(yàn)、分類、流通加工等加工倉庫：流通加工（加工與倉儲結(jié)合）第一節(jié)倉庫的基本概念：分類按用途分自用倉庫企業(yè)從事內(nèi)部物流業(yè)務(wù)的倉庫－固定成本營業(yè)倉庫提供保管、服務(wù)的倉庫－盈利目的

公共倉庫國家和公共團(tuán)體為了公共利益而建的倉庫－連鎖零售店保稅倉庫據(jù)關(guān)稅法保管進(jìn)口而未納稅的進(jìn)出口貨物－自由貿(mào)易區(qū)第一節(jié)倉庫的基本概念：自有倉庫按所有權(quán)分：自有倉庫：優(yōu)點(diǎn)：控制力強(qiáng)：柔性化水平高：低成本：發(fā)揮人力資源優(yōu)勢：稅收和無形資產(chǎn)優(yōu)勢：缺點(diǎn)：缺乏柔性：財(cái)務(wù)方面限制：投資回報(bào)率低：第一節(jié)倉庫的基本概念：公共倉庫公共倉庫優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省資金投入：緩解存儲壓力：減少投資風(fēng)險(xiǎn)：較高柔性化水平：缺點(diǎn)：溝通困難：缺少個(gè)性化服務(wù)：

第一節(jié)倉庫的基本概念：合同倉庫合同倉庫：第一節(jié)倉庫的基本概念：分類按保管條件分普通倉庫控溫倉庫

冷藏倉庫冷凍倉庫特種倉庫按機(jī)械化程度分普通人力倉庫機(jī)械化倉庫

自動化倉庫

第一節(jié)倉庫的基本概念：自動化立體倉庫自動化立體倉庫簡介：（二要素）高層多格貨架：自動識別存取搬運(yùn)系統(tǒng)：第一節(jié)倉庫的基本概念：自動化立體倉庫發(fā)展概況：美國：始于50年代，79年已使用1000多座日本：始于65年，到77年已擁有1833座西德：到1977年已擁有500多座我國：美國ADL公司調(diào)查：20世紀(jì)末全世界自動化倉庫市場容量已達(dá)70億美元，未來市場容量年增長率可望達(dá)65％，中國將超過100％第一節(jié)倉庫的基本概念：自動化立體倉庫優(yōu)點(diǎn)：工作效率高：大幅度增加高度，充分利用空間貨物存放系列化、集中化、立體化，安全準(zhǔn)確減輕工人勞動強(qiáng)度提高管理水平：投資大、物品包裝要求高（標(biāo)準(zhǔn)化包裝）第一節(jié)倉庫的基本概念－倉庫功能三、倉庫的功能：儲存和保管功能：調(diào)節(jié)供需和運(yùn)輸功能：集散貨物和加工功能：配送和服務(wù)功能：物流中心或流通中心功能：倉庫的三個(gè)基本功能：存儲、移動、信息傳遞

第一節(jié)倉庫的基本概念：倉庫的功能(一)存儲功能：最基本功能暫時(shí)存儲：長久存儲：長久存儲原因：（二）移動功能：收貨驗(yàn)貨、搬運(yùn)放置、運(yùn)輸收貨：庫內(nèi)運(yùn)輸：（三）信息傳遞功能：伴隨移動和存儲功能發(fā)生及時(shí)、準(zhǔn)確的倉庫信息：計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)：EDI、條形碼第一節(jié)倉庫的基本概念：倉庫利益四、倉庫利益：（一）經(jīng)濟(jì)利益裝運(yùn)整合：延期/加工：對貨物進(jìn)行包裝和組裝等活動準(zhǔn)確的市場需求、個(gè)性化包裝將風(fēng)險(xiǎn)降到最?。河行Ы档蛶齑嫠剑旱谝还?jié)倉庫的基本概念：倉庫利益（三）服務(wù)利益：現(xiàn)場儲備：例：配送分類：用于制造商、批發(fā)商、零售商之間據(jù)市場預(yù)測進(jìn)行貨物組合儲備和分類配送減少打交道供應(yīng)商個(gè)數(shù)，改善倉庫存儲服務(wù)有利于整合裝運(yùn)的形成市場形象：一定程度上加強(qiáng)公司市場形象，顧客好印象本地倉庫對顧客需求反應(yīng)更靈敏第二節(jié)倉庫作業(yè)管理－倉庫作業(yè)設(shè)計(jì)一、倉庫作業(yè)設(shè)計(jì)：（一）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂：根據(jù)倉庫設(shè)施特點(diǎn)和貨物運(yùn)動特點(diǎn)制訂因素：盡量單一樓層：充分利用高度：貨物裝運(yùn)存儲通道設(shè)計(jì)：避免擁擠或混亂發(fā)生：直線型和“U”型較好一端接收——中間存放——另一端裝運(yùn)出庫——直線式流程將擁塞與混亂程度降低第二節(jié)倉庫作業(yè)管理－倉庫作業(yè)設(shè)計(jì)（二）搬運(yùn)技術(shù)：移動連續(xù)性：次數(shù)少、長距離移動減少搬運(yùn)設(shè)備間換貨物：移動規(guī)模經(jīng)濟(jì)：盡量搬運(yùn)最大的數(shù)量、容量、成組貨物——移動托盤、集裝箱類成組貨物同時(shí)移動多種產(chǎn)品、票單復(fù)雜性增加、減少貨物活動第二節(jié)倉庫作業(yè)管理－倉庫作業(yè)設(shè)計(jì)（三）積載計(jì)劃：流量：銷售量大、吞吐量大的貨物：流量低的貨物：較重貨物：體積較小需貨架貨柜堆放產(chǎn)品特性：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理－作業(yè)過程二、作業(yè)過程盡量減少物流的中間環(huán)節(jié)和無效步驟糾正與物流作業(yè)不適應(yīng)的步驟或程序例：糾正入庫時(shí)，無貨物驗(yàn)收、登錄存儲時(shí)，無養(yǎng)護(hù)出庫時(shí)無憑證、不清點(diǎn)等倉庫作業(yè)管理的每一道程序都要符合貨物存儲和搬運(yùn)的要求入庫階段、保管階段、出庫階段第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫（一）入庫階段：貨物接運(yùn)：任務(wù)：重要性：要求：熟悉對方單位有關(guān)規(guī)章制度和交接手續(xù)熟悉產(chǎn)品的性能和運(yùn)輸特性提前準(zhǔn)備：交接時(shí)手續(xù)清楚、責(zé)任分明、數(shù)質(zhì)準(zhǔn)確提貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收、入庫、堆碼一條龍作業(yè)

第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫方式：車站碼頭提貨：到貨主單位提貨：托運(yùn)單位送貨到庫：鐵路專用線到貨：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫貨物驗(yàn)收：要求：內(nèi)容：檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)質(zhì)量及證件：抽驗(yàn)：全驗(yàn)：處理驗(yàn)收問題：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫作業(yè)程序：驗(yàn)收準(zhǔn)備：核對驗(yàn)收憑據(jù)：入庫通知單、訂貨合同（存貨方）質(zhì)量證書、合格證（供貨方）運(yùn)單、殘損記錄或商務(wù)記錄（運(yùn)方）第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫檢驗(yàn)實(shí)物：數(shù)量、質(zhì)量——感觀檢驗(yàn)、技術(shù)檢驗(yàn)——全檢、抽檢建立帳卡檔案：填寫驗(yàn)收報(bào)告：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：入庫貨物入庫：貨物經(jīng)驗(yàn)收合格或發(fā)現(xiàn)問題處理完畢，應(yīng)辦理入庫手續(xù)安排存放庫位、編號、登記倉庫保管帳務(wù)（登帳、立卡、建貨物檔案）第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管（二）存貨保管：質(zhì)量變化：存儲時(shí)間：漸變——質(zhì)變存儲環(huán)境：促進(jìn)或減弱變化存儲操作：碰撞、磨損、沖擊混合等價(jià)值變化：呆滯損失：時(shí)間價(jià)值損失：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管維護(hù)保養(yǎng)：物資保管保養(yǎng)的基本要求：（四保、三化）保質(zhì)：保量：保安全：保急需：——存儲合理化：存儲條件合理化、存儲品種結(jié)構(gòu)合理化、存儲數(shù)量、時(shí)間合理化倉庫規(guī)劃化：存放系列化：保養(yǎng)經(jīng)常化：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管存儲時(shí)間合理化：“先進(jìn)先出”原則：周轉(zhuǎn)快物資隨機(jī)放在便于存儲處貫通式貨架：“雙倉法”存儲：提高倉容利用率：提高庫存周轉(zhuǎn)率：增加存儲高度：減少通道寬度與數(shù)量，增加存儲有效面積：通道與堆垛間適當(dāng)寬度距離第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管存儲條件合理化：計(jì)算機(jī)管理：ABC分類管理：有效監(jiān)測清點(diǎn)：現(xiàn)代技術(shù)：運(yùn)儲裝備一體化：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管堆碼苫墊：基本要求：合理：牢固：定量：整齊：節(jié)?。悍奖悖?/p>

第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管栽柱式：通風(fēng)式：魚鱗式：第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管日常維護(hù)保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)潛在問題、預(yù)防為主影響物質(zhì)變化的因素：本身的物理化學(xué)性質(zhì)自然因素物資儲存物日常保管保養(yǎng)：溫、濕度控制防銹除銹防治蟲防火防盜第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：保管檢查盤點(diǎn)：貴重和易變質(zhì)物品（經(jīng)常性）物資保管損耗：自然損耗保管不善或自然災(zāi)害運(yùn)輸損耗或磅差儲存期限，過期變質(zhì)報(bào)廢盤點(diǎn)檢查：檢查內(nèi)容：質(zhì)量、數(shù)量檢查方法第二節(jié)倉庫作業(yè)管理：出庫（三）出庫階段——發(fā)貨出庫方式：領(lǐng)貨（自提方式）：送貨方式：代運(yùn)（中轉(zhuǎn)發(fā)運(yùn)）：出庫程序：核單－記帳－配貨－復(fù)核－發(fā)貨核對出庫憑證：備貨：復(fù)核：點(diǎn)交清理：物資包裝：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－倉庫選擇一、倉庫選擇：形象協(xié)同作用：行業(yè)協(xié)同作用：作業(yè)靈活性：地點(diǎn)靈活性：規(guī)模經(jīng)濟(jì)：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－倉庫數(shù)量決策二、倉庫數(shù)量決策倉庫數(shù)量影響物流成本：倉庫數(shù)量o總成本喪失銷售成本運(yùn)輸成本存貨成本倉儲成本成本第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址三、倉庫規(guī)模和選址倉庫合理布局的重要性：為生產(chǎn)和流通服務(wù)─物資流通的及時(shí)性：倉庫本身的經(jīng)濟(jì)效益─經(jīng)濟(jì)性：倉庫布局本身就是生產(chǎn)力布局的組成部分

第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址倉庫合理布局的原則：整體性：一致性：長遠(yuǎn)性：合理性：經(jīng)濟(jì)性：服務(wù)性：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址倉庫設(shè)置一般原則：規(guī)模經(jīng)濟(jì)性：數(shù)量經(jīng)濟(jì)性及服務(wù)能力：單個(gè)據(jù)點(diǎn)規(guī)模服務(wù)成本：物流成本：先進(jìn)技術(shù)：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址倉庫規(guī)模的確定：倉庫規(guī)模：影響倉庫規(guī)模的因素：儲存量——量大規(guī)模大儲存時(shí)間或周轉(zhuǎn)速度：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址倉庫合理布局應(yīng)考慮的因素：（宏觀）經(jīng)濟(jì)地理?xiàng)l件、生產(chǎn)力布局、交通運(yùn)輸條件、管理體制和經(jīng)營管理水平成本因素非成本因素運(yùn)輸成本原材料供應(yīng)動力和能源供應(yīng)成本勞工成本建筑與土地成本利率、稅率和保險(xiǎn)服務(wù)市場營銷的要求社區(qū)環(huán)境氣候地理?xiàng)l件政治穩(wěn)定性當(dāng)?shù)匚幕?xí)俗當(dāng)?shù)卣咭?guī)定發(fā)展機(jī)會、競爭性靠近原材料—時(shí)間快、價(jià)格低在總物流費(fèi)用中占較大比重使運(yùn)輸距離最短、盡量減少運(yùn)輸過程中的中間環(huán)節(jié)(如裝卸此數(shù))、選交通發(fā)達(dá)地方勞動力質(zhì)量與供應(yīng)數(shù)量、工資國家地方規(guī)定，避免農(nóng)業(yè)用地、環(huán)保用地有些地區(qū)政府有優(yōu)惠政策——用地、稅收等，如經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)氣溫過高增加空調(diào)費(fèi)、潮濕地方不適合存儲棉紡、木質(zhì)材料等物品顧客流量、購買水平、公共設(shè)施和交通運(yùn)輸條件第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址選擇倉庫具體位置應(yīng)考慮的主要因素：符合生產(chǎn)力布局和物流優(yōu)化的原則交通方便節(jié)省用地環(huán)境適宜水電供應(yīng)：例：冰淇淋第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址以市場營銷定位的倉庫選址：Hoover方法:美國EdgarM.Hoover以生產(chǎn)制造定位的倉庫選擇：以快速配送定位：其他方法：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址倉庫布局模式：輻射型倉庫：吸收型倉庫：倉庫用戶用戶用戶用戶輻射型倉庫產(chǎn)點(diǎn)產(chǎn)點(diǎn)產(chǎn)點(diǎn)產(chǎn)點(diǎn)貨主產(chǎn)點(diǎn)吸收型第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－規(guī)模和選址聚集型倉庫：扇型倉庫：用戶倉庫倉庫倉庫倉庫聚集型用戶倉庫用戶用戶用戶用戶扇型第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)四、倉庫建筑參數(shù)設(shè)計(jì)：選擇建筑結(jié)構(gòu)的原則：倉庫功能：倉庫內(nèi)外環(huán)境要求：堅(jiān)固耐久、施工方便考慮將來發(fā)展投資能力、經(jīng)營成本：降低造價(jià)，節(jié)省各種維護(hù)費(fèi)用第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)倉庫設(shè)施、設(shè)備配置：倉庫功能、存儲對象、環(huán)境要求等功能要求設(shè)施類型存貨、取貨貨架、叉車、堆垛機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械等分揀、配貨分揀機(jī)、托盤、搬運(yùn)車、傳輸機(jī)械等驗(yàn)貨、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)儀表、工具、養(yǎng)護(hù)設(shè)施等防火、防盜溫度監(jiān)視器、防火報(bào)警器、監(jiān)視器、防盜報(bào)警設(shè)施等流通加工所需作業(yè)機(jī)械、工具等控制、管理計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備等配套設(shè)施站臺（貨臺）、軌道、道路、場地等第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)倉庫面積參數(shù)確定：倉庫規(guī)模和倉儲能力建筑面積：使用面積：有效面積S：面積利用系數(shù)：倉庫額定儲量Ｑ：Ｑ＝Ｄ.Ｓ實(shí)用＝Ｄ.αＳ有效Ｄ為單位面積額定儲量，取決于物資品種和堆放方式，有手冊可查Ｓ有效＝Ｑ／Ｄ·α第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)確定倉庫面積要考慮：物資儲備量：平均庫存量：倉庫吞吐量：貨物品種數(shù)：倉庫作業(yè)方式：倉庫經(jīng)營方式：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)倉庫長、寬、高的確定：寬度—跨度表示：取決于倉庫結(jié)構(gòu)、堆碼形式、庫內(nèi)通路、裝卸與理貨方式－作業(yè)方式人工作業(yè)：＞１２Ｍ機(jī)械作業(yè)：＞１４～１６Ｍ木結(jié)構(gòu)：跨度９～１５Ｍ鋼架混凝土：跨度３０Ｍ以上庫房跨度18m時(shí)，跨度應(yīng)為3m的整數(shù)倍庫房跨度>18m時(shí)，跨度應(yīng)為6m的整數(shù)倍庫房跨度一般：6、9、12、15、18、24、30m第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)長寬比：一般８:３，與倉庫面積有關(guān)：庫房長度應(yīng)為柱距(6m)的整數(shù)倍面積一定：長、寬任意確定一個(gè)，另一個(gè)便確定《建筑統(tǒng)一模數(shù)制》調(diào)整各建筑尺寸的基本標(biāo)準(zhǔn)倉庫總面積(Ｍ2)寬／長

500以下

500～10001000～20001／2～1／31／3～1／51／5～1／6第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)倉庫層數(shù)：土地充裕時(shí)：土地緊張時(shí)：倉庫高度：取決于：庫房類型、存貨品種、作業(yè)方式等層高或梁下高度：若庫內(nèi)用橋式起重機(jī)時(shí)：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－建筑參數(shù)設(shè)計(jì)倉庫主體構(gòu)造：倉庫骨架：防火：出入口尺寸：貨臺高度：附屬設(shè)施、設(shè)備：保管設(shè)備：分揀裝置、裝卸搬運(yùn)設(shè)備：第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－庫區(qū)規(guī)劃五、庫區(qū)規(guī)劃倉庫組成：大型倉庫大致分三個(gè)部分生產(chǎn)作業(yè)區(qū)：貨場庫房貨棚物資檢驗(yàn)室交通道：庫內(nèi)交通道專用線裝卸站臺第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－庫區(qū)規(guī)劃輔助生產(chǎn)區(qū)：機(jī)修油庫回收車庫維護(hù)行政生活區(qū)：辦公樓宿舍食堂學(xué)校、幼兒園等

第三節(jié)倉庫的規(guī)劃和設(shè)計(jì)－庫區(qū)規(guī)劃影響庫區(qū)規(guī)劃的因素：外部環(huán)境：內(nèi)部因素：庫區(qū)規(guī)劃基本原則：有利于倉儲作業(yè)根據(jù)