煤氣管理規(guī)章制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔煤氣管理規(guī)章制度1、目的加強(qiáng)煤氣的安全管理，防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生煤氣中毒事故。2、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第26號(hào)）和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）。一、煤氣安全管理內(nèi)容（一）煤氣站負(fù)責(zé)煤氣的日常安全管理，并配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備和防護(hù)用品。（二）煤氣站管理人員每天巡檢一次，每周要進(jìn)行全面檢查一次，保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時(shí)處理，做好事故的預(yù)防工作。（三）熔煉車間看水工負(fù)責(zé)高爐熱風(fēng)口巡檢，至少每半小時(shí)檢查一次，并填寫點(diǎn)檢表記錄。（四）檢修期間，煤氣站做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，監(jiān)護(hù)工作。二、煤氣設(shè)施安全檢查內(nèi)容（一）一般規(guī)定 。1.各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。2.有泄漏煤氣危險(xiǎn)的平臺(tái)、工作間等，均必須設(shè)置相對(duì)方向的兩個(gè)出入口。3.各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。4.煤氣輔助設(shè)施保持完好有效。5.對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備案。6.煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。（二）用氣點(diǎn)。1.燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管。2.兩個(gè)爐子應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的放散管。3.燒嘴閥的頭部有明顯開關(guān)標(biāo)志。4.燒嘴閥前有放水或放氣頭。5.閥門嚴(yán)密、靈活、無(wú)泄漏。6.助燃風(fēng)管設(shè)泄爆膜和低壓報(bào)警裝置。（三）管道。1.廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類。2.所有可能泄漏煤氣的地方均須掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。3.管道本體無(wú)可見泄漏（含法蘭、閥門及附屬裝置）。4.煤氣管道與水管、熱力管燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。三、檢修期間安全規(guī)章制度檢修主要指高爐煤氣回收、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修。（一）檢修部門對(duì)煤氣設(shè)備設(shè)施檢修時(shí)，必須提前上報(bào)煤氣站并填寫動(dòng)火申請(qǐng)，使各部門做好檢修前準(zhǔn)備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變，否則必須重新申請(qǐng)。項(xiàng)目完成后由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。（二）各部門做好準(zhǔn)備工作后，切斷檢修部位的煤氣來(lái)源，并確認(rèn)閥門已關(guān)閉到位。（如需帶盲板作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格制定安全作業(yè)方案，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)表制度。盲板作業(yè)時(shí)煤氣壓力保持穩(wěn)定，并不低于1000Pa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000Pa;）（三）各部門做好警戒確認(rèn)后，打開放散管放散煤氣，再打開蒸汽閥進(jìn)行置換，放散管有蒸汽出來(lái)以后置換完畢并關(guān)閉蒸氣閥門。（四）煤氣站工作人員對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行煤氣含量檢測(cè)，監(jiān)測(cè)確認(rèn)合格后簽字及審批意見后，方可檢修，若檢測(cè)半個(gè)小時(shí)后檢修部門沒(méi)有進(jìn)行工作，需重新檢測(cè)。（五）相關(guān)部門簽字同意后，通知檢修人員（兩人以上）帶好煤氣檢測(cè)儀器、通訊器材及保護(hù)設(shè)施后，方可進(jìn)行作業(yè)。（六）檢修工作結(jié)束后，清除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。（七）檢修工作人員所有閥門應(yīng)完好無(wú)損，能按要求關(guān)閉和開啟。（八）送煤氣時(shí)，煤防站工作人員帶好檢測(cè)儀器及防護(hù)器具，在放散管處進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)到煤氣后，關(guān)閉放散管閥門。煤氣站工作人員對(duì)檢修后的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，有無(wú)泄漏。四、施工作業(yè)要求1.施工中要嚴(yán)格遵守制定的施工單項(xiàng)安全措施，動(dòng)火點(diǎn)必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測(cè)定器；進(jìn)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測(cè)定器和便攜式氧氣測(cè)定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認(rèn)；工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時(shí)間至少在2小時(shí)以上，中間到無(wú)煤氣地點(diǎn)休息。2.帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；（2）距工作場(chǎng)所40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40米以外；（3）應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；（4）距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可安設(shè)照明裝置；（5）不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。3.帶煤氣動(dòng)火補(bǔ)焊等作業(yè)，必須保持管內(nèi)煤氣正壓不低于100Pa，在動(dòng)火點(diǎn)附近安裝校驗(yàn)有效期內(nèi)的適用壓力表，專人連續(xù)監(jiān)視壓力，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，無(wú)法確保規(guī)定壓力時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。（一）停氣應(yīng)做到:1.確認(rèn)全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門，檢修設(shè)備與運(yùn)行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，確保內(nèi)部煤氣吹凈。2.末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺(tái)4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口，必要時(shí)在放散口附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋。3.高爐煤氣管道停氣時(shí)，從煤氣來(lái)源閥門后附近通氮?dú)廒s煤氣，也可采用打開所有人孔，自然通風(fēng)或強(qiáng)制送風(fēng)趕殘余煤氣。4.焦?fàn)t煤氣或混合煤氣管道停氣時(shí)，向管道始端通入氮?dú)?，也可先通入高爐煤氣趕殘余煤氣，后按趕殘余高爐煤氣的方法處理。5.排水器由遠(yuǎn)而近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣。6.在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗(yàn)，如點(diǎn)不著，可停止通氮?dú)?，打開人孔通風(fēng)，待含氧量達(dá)18%和一氧化碳含量合格后，方可進(jìn)入管道內(nèi)工作。（二）送氣應(yīng)做到：1.清除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。2.所有閥門應(yīng)完好無(wú)損，能按要求關(guān)閉和開啟。3.將排水器灌水滿流，保證達(dá)到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗(yàn)頭閥門。4.管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于2005.打開末端放散管，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)至含氧量低于2%。6.打開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)猓悦簹廒s氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾霰l(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。7.打開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。8.改擴(kuò)建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。（三）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，不能盲目冒險(xiǎn)作業(yè)和冒險(xiǎn)搶救。五、改擴(kuò)建工程期間安全管理內(nèi)容改擴(kuò)建工程主要指焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐的改造、擴(kuò)建、檢修涉及煤氣回收系統(tǒng)的交叉作業(yè)。除應(yīng)按照上述相關(guān)要求執(zhí)行外，還要做到：（一）在改擴(kuò)建工程與正常生產(chǎn)交叉作業(yè)情況下，冶金企業(yè)是涉及雙方安全生產(chǎn)事項(xiàng)的主要責(zé)任方，并對(duì)此承擔(dān)責(zé)任。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的事項(xiàng)納入本企業(yè)的安全管理系統(tǒng)。如施工企業(yè)在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時(shí)，冶金企業(yè)不能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（二）應(yīng)制定施工方案，對(duì)涉及的各項(xiàng)工作內(nèi)容、各個(gè)單位的任務(wù)、職責(zé)作出明確規(guī)定，非重新確認(rèn)不得更改。（三）改擴(kuò)建工程負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要一對(duì)一地負(fù)責(zé)聯(lián)系，避免其他任何人轉(zhuǎn)達(dá)指令。（四）在改擴(kuò)建工程范圍內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束，人員未全部撤離的情況下，應(yīng)杜絕一切涉及煤氣系統(tǒng)的試車和調(diào)試，不得組織與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接聯(lián)網(wǎng)。（五）改擴(kuò)建工程后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立健全安全規(guī)章制度后，方可投入運(yùn)行；改擴(kuò)建后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔模具管理規(guī)1、目的和適用范圍為規(guī)范模具（含塑膠模、五金模、PCB沖壓模、PCB測(cè)試架、外協(xié)測(cè)試架、自制模具等）管理作業(yè)，以利生產(chǎn)作業(yè)順暢，確保公司資產(chǎn)安全，特制定本辦法。2、相關(guān)文件《固定資產(chǎn)管理制度》3、職責(zé)3.1企管辦負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。4、內(nèi)容4.1開模時(shí)機(jī)4.1.1新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)。4.1.2產(chǎn)品訂單增加，模具產(chǎn)能不足時(shí)。4.1.3舊模具壽命期滿，維修后仍無(wú)法正常使用時(shí)。4.1.4其他原因必須增加新模具時(shí)。4.2開模申請(qǐng)單位4.2.1新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，由開發(fā)部申請(qǐng)開模。4.2.2其他狀況，由使用單位申請(qǐng)開模。4.3開模申請(qǐng)流程4.3.1申請(qǐng)單位提出開模申請(qǐng)書，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，方準(zhǔn)予后續(xù)作業(yè)。4.3.2開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙，經(jīng)評(píng)審，確定開模方案。4.3.3模具自制時(shí)，開發(fā)部會(huì)同生技課討論后，交由生技課執(zhí)行。4.3.4模具外購(gòu)由開發(fā)部聯(lián)絡(luò)廠商提供開模方案及報(bào)價(jià)。4.3.5開發(fā)部應(yīng)將報(bào)價(jià)、議價(jià)結(jié)果呈總經(jīng)理核示。4.3.6經(jīng)總經(jīng)理核示后，開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。4.3.7合同書應(yīng)明確規(guī)定雙方責(zé)任，尤其要明確模具材質(zhì)、表面處理、模具結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、不合格處理等事項(xiàng)。4.4模具驗(yàn)收模具驗(yàn)收由開發(fā)部組織質(zhì)量部、制造/采購(gòu)部進(jìn)行，一般要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)?zāi)！?.4.1開發(fā)部負(fù)責(zé)模具材質(zhì)、表面處理、結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期等事項(xiàng)之驗(yàn)收。4.4.2外購(gòu)模具由采購(gòu)部/質(zhì)量部負(fù)責(zé)模具可作業(yè)性之驗(yàn)收。4.4.3自制模具由制造部負(fù)責(zé)模具結(jié)構(gòu)、作業(yè)性之驗(yàn)收。4.4.4開發(fā)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收新產(chǎn)品所用模具之生產(chǎn)制品的尺寸、結(jié)構(gòu)。4.4.5質(zhì)量部負(fù)責(zé)復(fù)核制品結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗(yàn)收。4.4.6上述部門驗(yàn)收均合格后，應(yīng)同供應(yīng)商簽訂《模具保管協(xié)議書》，方可辦理模具入庫(kù)。模具付款應(yīng)有入庫(kù)單。4.5模具管理4.5.1經(jīng)本公司支付模具費(fèi)的任何模具資材課均應(yīng)按其編號(hào)（電腦編號(hào)由開發(fā)部制定）列賬管理。每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”參照《固定資產(chǎn)管理制度》建立財(cái)產(chǎn)保管卡、模具賬冊(cè)。4.5.2模具使用結(jié)案后，需移回本廠資材課保管，并在入庫(kù)單上注明模具收回保管。4.5.3模具因需要轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先辦理收回入庫(kù)手續(xù)，再憑新供應(yīng)商的《模具保管協(xié)議書》辦理領(lǐng)用出庫(kù)手續(xù)。4.5.4開發(fā)部應(yīng)建立模具檔案，其它使用部門應(yīng)建立模具臺(tái)賬。4.6模具保養(yǎng)4.6.1生技課負(fù)責(zé)自制模具保管、維護(hù)。4.6.2模具入庫(kù)后，生技課負(fù)責(zé)進(jìn)行必要的保養(yǎng)、上油等作業(yè)。4.6.3生技課負(fù)責(zé)庫(kù)存模具定期保養(yǎng)。4.6.4采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)作廠定期保養(yǎng)外發(fā)模具。4.7模具維修4.7.1模具出現(xiàn)異常時(shí)，由采購(gòu)部同供應(yīng)商溝通，并填寫《異常報(bào)告單》，通知開發(fā)部協(xié)助處理。4.7.2維修完成后，開發(fā)部應(yīng)組織驗(yàn)收，有費(fèi)用發(fā)生時(shí)應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。4.7.3開發(fā)部應(yīng)填寫《模具維修記錄表》，并存檔于模具檔案中，保管期限至模具廢棄時(shí)止。4.8模具報(bào)廢4.8.1報(bào)廢條件4.8.1.1模具壽命已終，且已損壞嚴(yán)重，不能維修使用時(shí)。4.8.1.