鋼鐵企業(yè)原料管理規(guī)范人員、貨物、信息、盤(pán)存管理辦法

原料倉(cāng)儲(chǔ)管理主講：XXX收發(fā)貨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)原料的核對(duì)、入庫(kù)制度，做到日清日結(jié)，月清月結(jié)，賬、運(yùn)單、物相符，定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)差異，應(yīng)及時(shí)查明原因，并且上報(bào)；

目錄一、原料對(duì)生產(chǎn)的影響和作用二、收發(fā)貨員應(yīng)具備的業(yè)務(wù)素質(zhì)三、人員管理四、貨場(chǎng)管理五、信息溝通六、盤(pán)存七、安全和防盜1原料

對(duì)燒結(jié)礦、高爐冶煉

生產(chǎn)的影響和作用

在鋼鐵企業(yè)，把好大宗進(jìn)廠原料是促進(jìn)生產(chǎn)有序進(jìn)行的首道關(guān)口。如果原料不按原料的化學(xué)、物理性能、品位分類(lèi)堆放會(huì)造成燒結(jié)原料成分不穩(wěn)定，對(duì)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率、燃料消耗以及燒結(jié)礦的化學(xué)成分和物理性質(zhì)都有不利的影響。

高爐使用的含鐵爐料中燒結(jié)礦占到了最大的比例，含鐵爐料化學(xué)成分、物理性能的波動(dòng)，不僅會(huì)引起高爐爐溫、爐渣堿度以及生鐵質(zhì)量波動(dòng)造成爐況不順，使焦比升高，產(chǎn)量下降，質(zhì)量降低。

所以原料在原料場(chǎng)分類(lèi)堆放，可以使預(yù)配料對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇性配料，減輕了燒結(jié)配料的負(fù)擔(dān)，提高了配料的準(zhǔn)確性，穩(wěn)定了燒結(jié)質(zhì)量和高爐冶煉提高煉鐵產(chǎn)量，降低焦比，具有十分重要的意義。2原料收發(fā)貨員

應(yīng)具備的

業(yè)務(wù)素質(zhì)

目錄1/熟悉原料管理制度及相關(guān)管理流程，具備一定的質(zhì)量知識(shí)；2/做好收、發(fā)、存管理，嚴(yán)格按流程要求收發(fā)原料，協(xié)助統(tǒng)

計(jì)對(duì)原料數(shù)據(jù)與車(chē)間生產(chǎn)消耗的監(jiān)督；3/及時(shí)、準(zhǔn)確確保原料的賬、物、運(yùn)單三者一致，各類(lèi)原料

區(qū)域劃分明確，堆放規(guī)范，貨場(chǎng)定置圖標(biāo)識(shí)清楚，收發(fā)貨記錄連續(xù)，字跡清楚；4/具備良好的服務(wù)意識(shí)，保持良好的服務(wù)態(tài)度，做到客戶(hù)優(yōu)

先，生產(chǎn)為重；5/日常工作中遇到困難和異常情況能即使上下信息溝通、解

決。3人員

管理

班組有效的人員管理是保證班組內(nèi)部凝聚力的重要手段。

班組內(nèi)部建立一個(gè)公正、公平、有效的人員管理制度是服務(wù)好生產(chǎn)的前提。

NO.1通過(guò)不定期開(kāi)展形式多樣的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，讓員工對(duì)企業(yè)產(chǎn)生認(rèn)同感的同時(shí)，提高員工的方方面面業(yè)務(wù)技能，不僅是為了讓他適應(yīng)崗位需要，更重要的在于培養(yǎng)員工的忠誠(chéng)意識(shí)。

No.2建立高效的溝通和協(xié)調(diào)機(jī)制，營(yíng)造和諧的人際環(huán)境，只有保持溝通順暢，才能聽(tīng)取員工意見(jiàn)，并且及時(shí)化解各種矛盾，從而增強(qiáng)員工的向心力，增強(qiáng)班組的凝聚力。

NO.3加強(qiáng)思想道德文化教育，不斷強(qiáng)化員工的職業(yè)觀和社會(huì)道德觀，提高員工素質(zhì)，培養(yǎng)員工的主人公意識(shí)和團(tuán)隊(duì)意識(shí)，進(jìn)取意識(shí)，充分體現(xiàn)整個(gè)班組的良好形象。

NO.4還可以增設(shè)早會(huì)和各種不同類(lèi)型聚會(huì)等。

1.每日早會(huì)主要內(nèi)容當(dāng)總結(jié)昨日的工作，明確今天的工作內(nèi)容和計(jì)劃；2.各類(lèi)聚會(huì)主要內(nèi)容為班組人員當(dāng)前遇到的問(wèn)題，通過(guò)大家集思廣益、共同探討以尋求解決問(wèn)題的最佳方案，成功經(jīng)驗(yàn)的分享，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)人

員的工作能力全面提升。

4貨場(chǎng)

管理原料貨場(chǎng)是鋼鐵企業(yè)的營(yíng)業(yè)窗口，不僅僅是原料收發(fā)的場(chǎng)所，還承載著原料的保管，裝載和服務(wù)于下道工序的功能。

因此，搞好貨場(chǎng)管理，對(duì)合理、充分發(fā)揮貨場(chǎng)的作業(yè)能力，提高服務(wù)質(zhì)量，安全、迅速、經(jīng)濟(jì)、便捷地運(yùn)輸原料有著十分重要的意義。

目錄1/原料貨場(chǎng)建立必要的工作秩序，經(jīng)常保持安全、文明、整

潔、暢通；2/提高工作質(zhì)量，全方位提高服務(wù)質(zhì)量，充分尊重客戶(hù)意愿，

完成原料運(yùn)送任務(wù)，保證原料安全，努力做到服務(wù)文明化；3/便于有利于合理使用貨場(chǎng)，保證貨場(chǎng)作業(yè)的安全性，提高

工作質(zhì)量，貨場(chǎng)實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制，人員定期進(jìn)行輪換制；4/原料貨場(chǎng)嚴(yán)格按物資的種類(lèi)、要求分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁混料、

混堆、違規(guī)堆放，注意場(chǎng)內(nèi)人員、車(chē)輛的安全情況。5/原料貨物的定置衛(wèi)生嚴(yán)格按公司規(guī)章制度執(zhí)行，進(jìn)入貨場(chǎng)

勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊，嚴(yán)禁閑雜人員和車(chē)輛進(jìn)入貨

場(chǎng)。5信息

溝通

現(xiàn)代企業(yè)越來(lái)越強(qiáng)調(diào)建立學(xué)習(xí)型的企業(yè)，越來(lái)越強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的精神，因此有效的內(nèi)部溝通交流是成功的關(guān)鍵。

對(duì)外而言，為了實(shí)現(xiàn)相互之間的強(qiáng)強(qiáng)合作和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，良性互動(dòng)，達(dá)到事半功倍的效果，信息溝通顯然也是十分重要。

班組建立良好的溝通，減少班組內(nèi)的沖突與摩擦，促進(jìn)人際關(guān)系的和諧和信任，提高工作積極性，減少工作的重復(fù)和脫節(jié)，從而避免不必要的人力、物力、時(shí)間的浪費(fèi)。1

2月末對(duì)下月生產(chǎn)情況原料的采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量進(jìn)行信息溝通，能提前制定工作計(jì)劃和目標(biāo)，以便合理利用貨場(chǎng)，減少原料集中到達(dá)造成的混料混堆，影響生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)象的發(fā)生。

3堅(jiān)持“緊盯現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)注生產(chǎn)”的工作方針，時(shí)時(shí)與生產(chǎn)單位保持良好的互動(dòng)信息溝通，關(guān)注生產(chǎn)的原料配比和消耗，對(duì)影響生產(chǎn)的緊缺原料及時(shí)上報(bào)和催收，并時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)對(duì)原料使用的反饋意見(jiàn)的溝通，嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求堆放原料，積極配合生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的提高。

4對(duì)外站發(fā)運(yùn)原料的數(shù)量和類(lèi)別，到站情況進(jìn)行信息溝通，可以提前執(zhí)行物流計(jì)劃，降低物流成本，保暢物流。

6

盤(pán)存盤(pán)存就是定期對(duì)貨場(chǎng)原料進(jìn)行清點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)以保存賬實(shí)相符，使生產(chǎn)消耗準(zhǔn)確可靠。

通過(guò)盤(pán)存，有利于物資的管理，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷，及時(shí)采取措施加以解決。

班組執(zhí)行天天盤(pán)存制。班組對(duì)當(dāng)天進(jìn)出原料的種類(lèi)、數(shù)量進(jìn)行登記統(tǒng)計(jì)，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)消耗進(jìn)行監(jiān)督，并以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行比對(duì)。出現(xiàn)差異及時(shí)上報(bào)，并以物流、生產(chǎn)單位相關(guān)人員進(jìn)行溝通，查找原因。1

每周四執(zhí)行周周盤(pán)存制。配合原料統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)單位相關(guān)人員對(duì)各種原料進(jìn)行實(shí)物盤(pán)存，保證賬物相符，如有不符及時(shí)查明原因，并上報(bào)處理。2

每月執(zhí)行月月盤(pán)存制。月底配合原料統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)單位相關(guān)人員和財(cái)務(wù)人員對(duì)貨場(chǎng)原料進(jìn)行實(shí)物盤(pán)存，保證賬物相符。及時(shí)反映和掌握各種原料的結(jié)存數(shù)量和生產(chǎn)消耗情況，有利于制定下月的生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃。

37原料的

安全和防盜

目錄1/收發(fā)貨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)原料的核對(duì)、入庫(kù)制度，做到

日清日結(jié)，月清月結(jié)，賬、運(yùn)單、物相符，定期檢查，發(fā)

發(fā)現(xiàn)差異，應(yīng)及時(shí)查明原因，并且上報(bào)；2/提高班組成員防盜意識(shí)，掌握防盜的基本常識(shí)、方法和技

能，增強(qiáng)班組成員主人翁意識(shí)和對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)意識(shí)；3/天天定時(shí)與外站，卸廠外原料的種類(lèi)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)；4/對(duì)問(wèn)題車(chē)輛、供貨方進(jìn)行不定期的跟蹤和抽查，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)收貨，確保原料的保質(zhì)保量。謝謝大家

高效倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)課件

全文目錄一、倉(cāng)儲(chǔ)管理及其基本內(nèi)容二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理三、物料編號(hào)的管理四、倉(cāng)儲(chǔ)的業(yè)務(wù)管理五、倉(cāng)儲(chǔ)的庫(kù)存控制技術(shù)六、倉(cāng)儲(chǔ)的成本管理

一、倉(cāng)儲(chǔ)管理及其基本內(nèi)容

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理的含義貨倉(cāng)：產(chǎn)品生產(chǎn)或流通過(guò)程因各種原因而使產(chǎn)品或物品暫時(shí)存放的場(chǎng)所。貨倉(cāng)管理：對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的收、發(fā)、結(jié)存、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)等活動(dòng)的有效控制。管理對(duì)象：企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料、

間接物料、儲(chǔ)存環(huán)境、溫度等

2、貨倉(cāng)在企業(yè)中的地位（1）貨倉(cāng)是連接生產(chǎn)供應(yīng)銷(xiāo)售的中轉(zhuǎn)站。（2）是生產(chǎn)正常進(jìn)行的保證（3）是降低成本的基礎(chǔ)（4）是企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)的加速器（5）貨倉(cāng)管理的內(nèi)容

①參與生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)。②編制供需計(jì)劃。③監(jiān)控物料消耗，提供物料信息。④貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。3、倉(cāng)儲(chǔ)管理的機(jī)能(a)依據(jù)訂單接收物資，按倉(cāng)庫(kù)管理制度驗(yàn)收數(shù)量，原材料、消耗品、配件、半成品與成品的保管與進(jìn)出貨管理。

(b)供應(yīng)生產(chǎn)所必需的原料及器材.

(c)依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配量和發(fā)放物料；物料、帳目、出入庫(kù)記錄和定期盤(pán)存物資，執(zhí)行報(bào)告制度

(d)置放貨物之整理、整頓、清潔、分類(lèi)與保養(yǎng)防止

物料品質(zhì)發(fā)生異變

(e)確保倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作期間的安全措施

(f)減少原材料、在制品的占用量

(g)保管品管驗(yàn)收OK之物料

(h）縮短物流路線，提高搬運(yùn)效率

(i)防止經(jīng)時(shí)陳腐變壞

(j)及早了解庫(kù)存狀態(tài)，即時(shí)處理過(guò)剩的庫(kù)存或短缺

(k)有效使用工廠面積或倉(cāng)庫(kù)面積

(l)防止停工待料、物料閑置、生產(chǎn)部門(mén)堆積

4、倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的Ⅰ妥善保管儲(chǔ)存,維護(hù)質(zhì)量及安全性Ⅱ保持合理成本,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生(一般原材料平均

約占售價(jià)50~70%)Ⅲ配合生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)所定目標(biāo),提供儲(chǔ)運(yùn)效率√改善利潤(rùn)及客戶(hù)服務(wù)√充份利用儲(chǔ)存空間√充份利用貨倉(cāng)的設(shè)備√充份利用人手√減少存?zhèn)}單元(StoreKeepingUnit,SKU)搬運(yùn)次數(shù)，保持SKU易于存放及提取，并確保所設(shè)計(jì)的SKU周轉(zhuǎn)計(jì)劃如實(shí)執(zhí)行√減少公司的營(yíng)運(yùn)開(kāi)支√保護(hù)公司資產(chǎn)

5、倉(cāng)儲(chǔ)管理的任務(wù)與職責(zé)

項(xiàng)目?jī)?nèi)容任務(wù)確保原材料、物料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作得到有效控制及庫(kù)存物料數(shù)量、安全、標(biāo)識(shí)完整、妥善擺放職責(zé)1.參與公司宏觀管理和策略研究的制度.與企業(yè)各相關(guān)部門(mén)的溝通和協(xié)調(diào)2.物料收貨并輸入計(jì)算機(jī)和登記存料卡.及時(shí)發(fā)貨并輸入計(jì)算機(jī)和登記存料卡3.物料分區(qū)、分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、存放.4.物料先入先出和貯存環(huán)境的控制.5.請(qǐng)購(gòu)輔料及控制庫(kù)存量.6.對(duì)危險(xiǎn)品的有效期控制.7.將退貨物料及時(shí)退回供貨商.8.每月抽查物料的準(zhǔn)確度.9.不定時(shí)提供生產(chǎn)物料余數(shù)給PMC處理.10.處理撇銷(xiāo)的物料.11.檢查、審核貨倉(cāng)員工的工作效率和業(yè)績(jī)；配合公司做好各項(xiàng)培訓(xùn).12.文件及數(shù)據(jù)的維護(hù)與執(zhí)行.審訂和修改貨倉(cāng)的工作程序、規(guī)程和管理制度13.每年進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn).14.規(guī)劃貨倉(cāng)的整體事務(wù)工作單位:貨倉(cāng)版本:A

管理項(xiàng)目定義或計(jì)算方式

評(píng)價(jià)角度重要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)目標(biāo)上司關(guān)心后工程要求現(xiàn)狀不穩(wěn)務(wù)與任務(wù)關(guān)連收貨和輸入出錯(cuò)率每月出錯(cuò)率出錯(cuò)計(jì)=×100%

收貨總單數(shù)

5

5

2

5

170.9%

0.6%填寫(xiě)存料咭和貨架位置出錯(cuò)率每月抽查出錯(cuò)單數(shù)出錯(cuò)率=×100%

抽查總單數(shù)

5

4

3

5

171.5%1%發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率每月出錯(cuò)單數(shù)出錯(cuò)率=×100%

發(fā)料總單數(shù)

5

5

1

5

161%0.8%計(jì)算機(jī)數(shù)興實(shí)物準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

總抽查單數(shù)

5

5

1

5

1698%100%物料先入先出的準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

總抽查單數(shù)

4

4

2

4

14輔料庫(kù)存價(jià)值每月庫(kù)存價(jià)值之和

5

4

2

3

14物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率發(fā)料準(zhǔn)時(shí)單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

發(fā)料總單數(shù)

4

5

1

3

13貨倉(cāng)重要管理項(xiàng)目一覽表6、達(dá)成良好的倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)注意下列各點(diǎn):1.維護(hù)質(zhì)量:辛辛苦苦由生產(chǎn)線制造出來(lái)的貨品常因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)或

保管方法不妥而使產(chǎn)品損壞或質(zhì)量降低以致前功盡棄.為避免

這種現(xiàn)象的發(fā)生,在建筑倉(cāng)庫(kù)的位置與構(gòu)造方面應(yīng)考慮的項(xiàng)目有:

A.氣溫、光線與溫度等自然條件之影響.

B.灰塵、公害與蟲(chóng)害.

C.鄰接貨品的相互影響.

D.重量影響與墊板及放置姿勢(shì).

E.除銹措施與對(duì)酸份的防護(hù).

F.長(zhǎng)期貯存貨物的有效保證期間.G.搬運(yùn)時(shí)的方便度.

H.防濕問(wèn)題

I.防盜設(shè)備.

J.防火設(shè)備

K.照明:很多公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)不愿花太多的經(jīng)費(fèi)投資于倉(cāng)庫(kù)照明,認(rèn)為是

浪費(fèi),其實(shí)倉(cāng)庫(kù)照明不好會(huì)引起各種毛病2.安全性:

貨物之保管應(yīng)以安全第一而處處留意下列各點(diǎn):A.危險(xiǎn)對(duì)象應(yīng)依照國(guó)家法令處理并利用特備的危險(xiǎn)貨品倉(cāng)庫(kù)隔離保存.B.利用安全的堆積方法且應(yīng)確認(rèn)可耐某種限度的衛(wèi)擊,落下與打擊.C.易破損物件應(yīng)于穩(wěn)定的場(chǎng)所,并貼『易破』或『不能倒放』等識(shí)別、標(biāo)簽以引起注意.D.貴金屬或高價(jià)品宜特別小心置于可以鎖的柜棚或投火災(zāi)或盜難保險(xiǎn),并確記數(shù)量隨時(shí)檢查.3.工作效率

A.保管的原材料宜配合會(huì)計(jì)處理或生產(chǎn)應(yīng)用而加以分類(lèi),但分類(lèi)的原則應(yīng)考慮下列幾點(diǎn):

與器材分類(lèi)一致.

正確明了.單純.

工廠里任何人均能容易了解.

不重復(fù).

B.最好以十進(jìn)制的方法排列并以適當(dāng)?shù)姆椒ǜ糸_(kāi)使能容易辯認(rèn)數(shù)量.

C.配件盡量與其有關(guān)裝配成品配合放置.

D.發(fā)料頻度高的盡量放置靠門(mén)口的架棚或進(jìn)出貨站以節(jié)省搬運(yùn)距離與時(shí)間.

E.容易發(fā)生混淆的類(lèi)似品宜隔離放置或作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記.F.未驗(yàn)貨品、退貨品與驗(yàn)收品等應(yīng)指定場(chǎng)所避免混合.

G.成對(duì)或一組的各件防止其拆散或混亂.

H.盡量避免不同的品種堆放在一起.

I利用堆高機(jī)或手推車(chē)時(shí)應(yīng)考慮通路的轉(zhuǎn)彎與通路而設(shè)計(jì)對(duì)象配列方式.J.通常盡量采取單行道與直線式并以黃色或白色繪界線.

二、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理材料的分類(lèi)原則

主要材料功用上的區(qū)分補(bǔ)助材料直接材料成本管制上的區(qū)分間接材料料材素材型態(tài)上的區(qū)分粗型材配件成型材組合件裝配件購(gòu)自市場(chǎng)公司內(nèi)部調(diào)度由委托廠商供給由公司供給

(第一次材料)衛(wèi)星工廠托制材料調(diào)度方法的區(qū)分由衛(wèi)星工廠準(zhǔn)備材料公司內(nèi)部調(diào)度

(第二次材料)

常備材料準(zhǔn)備方法的區(qū)分非常備材料材料區(qū)分貨物保管場(chǎng)所的分類(lèi)原則按庫(kù)存物品的物理性質(zhì)不同進(jìn)行規(guī)劃便于對(duì)庫(kù)存物質(zhì)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施、便于盤(pán)點(diǎn)、便于集中堆碼提高倉(cāng)庫(kù)利用率按庫(kù)存物品的使用方向不同進(jìn)行規(guī)劃防止串貨但容易造成物品間相互影響分類(lèi)方法

分區(qū)分類(lèi)規(guī)劃的原則

1、存放在同一貨區(qū)的物品必須具有兼容性。比如：汽油、香料、茶葉和面粉等不相容；

2、保管條件不同的不應(yīng)混存。如要求保管的溫度等條件不同；

3、作業(yè)手段不同的不應(yīng)混存。如同一場(chǎng)所中的物品體積和重量懸殊大的；

4、滅火措施不同的絕不能混存。

流動(dòng)型存貨方式流動(dòng)型即所有物品按順序擺放在空貨架上，不事先確定各類(lèi)物品專(zhuān)用的貨架。適用季節(jié)性物品或物品流動(dòng)量變化劇烈，由于周轉(zhuǎn)快，出入庫(kù)頻繁，更適用流動(dòng)型管理。固定型和流動(dòng)型的存貨方式

固定型存貨方式固定型是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進(jìn)行分類(lèi)、編號(hào)，并粘貼貨架代碼，各貨架內(nèi)裝置的物品事先加以確定的貨位存貨方式。用于非季節(jié)性物品。其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、各貨架內(nèi)裝載的物品長(zhǎng)期是一致的，這樣從事備貨作業(yè)較為容易；

2、信息系統(tǒng)的建立較為方便，這是因?yàn)橹灰谝淮螌⒇浖芫幪?hào)以及物品代碼輸入計(jì)算機(jī)，就能很容易地掌握物品出入庫(kù)動(dòng)態(tài)，從而省去不斷進(jìn)行庫(kù)存統(tǒng)計(jì)的煩瑣業(yè)務(wù)；

3、庫(kù)存發(fā)出以后，利用信息系統(tǒng)能方便掌握賬目以及實(shí)際的庫(kù)存量，及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存。貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路根據(jù)貨物特性分區(qū)分類(lèi)存放，將性質(zhì)相近的物品集中存放五金區(qū)、電子區(qū)、塑膠區(qū)、包材區(qū)、輔料區(qū)、化工區(qū)將單位體積大、單位質(zhì)量大的物品存放在貨架底層，并且靠近出庫(kù)去和作業(yè)通道將周轉(zhuǎn)率大的物品放在出入庫(kù)裝卸最便捷的位置將同一供應(yīng)商或同一部門(mén)的物品集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)貨區(qū)的平面及空間布置形式ABCABCBCACBA橫列式倉(cāng)庫(kù)平面布局縱列式倉(cāng)庫(kù)平面布局縱橫列式倉(cāng)庫(kù)平面布局傾斜式倉(cāng)庫(kù)平面布局60度、45度、30度7種常見(jiàn)堆碼方式重疊式仰伏相間式縱橫交錯(cuò)式壓縫式通風(fēng)式栽柱式襯墊式方便：指選用的垛形、尺度、堆垛方法應(yīng)方便堆垛、搬運(yùn)裝卸作業(yè)。堆垛方便理數(shù)、查驗(yàn)物品，方便通風(fēng)、苫蓋等保管作業(yè)。

節(jié)約：指盡可能堆高，避免少量物品占用一個(gè)貨位。避免重復(fù)搬運(yùn)，節(jié)約勞動(dòng)消耗。合理使用苫墊材料避免浪費(fèi)。

整齊：垛形、垛高、垛距標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化，貨垛上每件物品都擺放整齊、垛邊橫豎成列，垛不壓線。物品外包裝的標(biāo)記和標(biāo)志一律朝垛外。定量：每一貨垛的物品數(shù)量保持一致，采用固定的長(zhǎng)度和寬度，且為整數(shù)，如50袋成行，每層貨量相同或成比例遞減，做到過(guò)目成數(shù)。牢固：貨垛穩(wěn)定牢固，不偏不斜，不壓壞底層物品或包裝，不超過(guò)庫(kù)場(chǎng)地坪承載能力。貨垛較高時(shí)，上部適當(dāng)向內(nèi)收小。易滾動(dòng)的物品，使用木楔或三角木固定，必要時(shí)使用繩索、繩網(wǎng)對(duì)貨垛進(jìn)行固定。合理：按物品不同的性質(zhì)、品種、規(guī)格、等級(jí)、批次和不同部門(mén)的物品分開(kāi)堆放。貨垛間距符合作業(yè)要求以及防火要求；大不壓小，重不壓輕，緩不壓急，不會(huì)圍堵物品，確?！跋冗M(jìn)先出”物品堆碼的6項(xiàng)基本要求合理牢固定量整齊節(jié)約方便三、物料編號(hào)的管理

物料編號(hào)◆物料編號(hào)意義★增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性★提高物料管理的效率★有利于電腦系統(tǒng)的管理★減低物料庫(kù)存﹑降低成本★防止各種物料舞弊事件的發(fā)生★便于物料的領(lǐng)用物料清單（BOM）BOM（BillofMaterial)叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表﹑物料表），將產(chǎn)品的原材料﹑零配件﹑組合件予以拆解，并將各項(xiàng)材料依材料編號(hào)﹑規(guī)格﹑基本單位﹑供應(yīng)廠商﹑單機(jī)用量﹑產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來(lái)，排列一個(gè)清單，這就是物料清單，也就是BOM。◆物料編號(hào)原則★簡(jiǎn)單性★分類(lèi)延展性★完整性★對(duì)應(yīng)性★規(guī)律性★伸縮性★組織性★適應(yīng)機(jī)器性★充足性★易記性◆物料編號(hào)方法★數(shù)字法★字母法★暗示法★混合法物料編號(hào)方法類(lèi)別分配號(hào)碼塑膠類(lèi)01~15五金類(lèi)16~30電子類(lèi)31~45包材類(lèi)46~60化工類(lèi)61~75其他類(lèi)76~90數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具，按屬性方式﹑流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)的一種方法。

采購(gòu)金額物料種類(lèi)物料顏色A：高價(jià)材料B：中價(jià)材料C：低價(jià)材料A：五金B(yǎng)：塑膠C：電子D：包材E：化工A：紅色B：橙色C：黃色D：綠色E：青色F：藍(lán)色G：紫色★字母法：以英文字母為編號(hào)工具，按各種方式進(jìn)行編號(hào)的一種編碼方法。物料編號(hào)方法編號(hào)螺絲規(guī)格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×352010020×100物料編號(hào)方法★暗示法：以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想，看到編號(hào)能聯(lián)想到相應(yīng)的物料，此為暗示法★混合法：以上三種方法綜合運(yùn)用，即字母﹑數(shù)字﹑暗示同時(shí)使用的一種方法，此種方法為最好的一種方法。□□-□□□-□□□順序號(hào)顏色材質(zhì)

價(jià)格大小物料分類(lèi)物料編號(hào)方法四、倉(cāng)儲(chǔ)的業(yè)務(wù)管理1、入庫(kù)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)熟悉入庫(kù)貨物品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、特性掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)場(chǎng)情況庫(kù)存、設(shè)備、人員、清查、整理、歸位妥善安排貨位核算貨位大小、妥善安排貨位和堆垛方法合理組織人力安排好驗(yàn)收入庫(kù)人員、搬運(yùn)人員等做好貨位準(zhǔn)備清潔、消毒、除蟲(chóng)、照明、通風(fēng)準(zhǔn)備好苫墊材料確定苫墊方案、組織苫墊鋪設(shè)作業(yè)驗(yàn)收準(zhǔn)備點(diǎn)數(shù)、稱(chēng)量、開(kāi)箱裝箱、丈量文件單證準(zhǔn)備報(bào)表、單證、記錄簿、料卡、殘損單如何確定入庫(kù)物品的抽檢比例低

商品價(jià)值高穩(wěn)定

商品性質(zhì)不穩(wěn)定好

氣候條件差好

廠商信譽(yù)

差高

生產(chǎn)技術(shù)水平低短

儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)小大實(shí)物驗(yàn)收操作手法外觀質(zhì)量數(shù)量重量精度外觀質(zhì)量驗(yàn)收方法：看、聽(tīng)、摸、嗅數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收方法：1、點(diǎn)件法；2、抽檢法；3、檢斤換算法精度驗(yàn)收驗(yàn)收方法：儀器儀表精度和材料尺寸精度重量驗(yàn)收驗(yàn)收方法：檢斤、抄碼復(fù)衡、除皮核實(shí)、理論換算流程圖供應(yīng)商送貨進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收單物是否一致進(jìn)口品質(zhì)驗(yàn)收是否合格人庫(kù)及人數(shù)表單的保存與分發(fā)NONO補(bǔ)發(fā)或改單退貨根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單或到貨清單及發(fā)票查驗(yàn)物料，必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，編制接收檢驗(yàn)報(bào)告，入倉(cāng)儲(chǔ)存。2、如何辦理入庫(kù)手續(xù)一、登帳1、登帳必須以正式合法的憑證為依據(jù)，如：入庫(kù)單、出庫(kù)單；2、一律使用藍(lán)、黑顏色登帳，用紅色沖帳。當(dāng)發(fā)現(xiàn)登帳錯(cuò)誤時(shí)，不得刮擦、挖補(bǔ)、涂改或用其它藥水更改字跡，應(yīng)在錯(cuò)誤處劃一紅線，表示注銷(xiāo)，然后在其上方填寫(xiě)正確的文字或數(shù)字，并在更改處加蓋更改者的印章，紅線畫(huà)過(guò)后的原來(lái)字跡必須仍可辨認(rèn)；3、記賬應(yīng)連續(xù)、完整，依日期順序，不能隔行、跳頁(yè)，帳頁(yè)應(yīng)依次編號(hào)，年末結(jié)存后轉(zhuǎn)入新帳，舊帳頁(yè)入檔妥為保管；4、記賬時(shí)，其數(shù)字書(shū)寫(xiě)應(yīng)占空格的2/3空間，便于改錯(cuò)。二、立卡每次物資入庫(kù)碼垛時(shí)，即應(yīng)按入庫(kù)單所列內(nèi)容填寫(xiě)卡片，發(fā)貨時(shí)應(yīng)按出庫(kù)憑證隨發(fā)隨銷(xiāo)貨卡上的數(shù)字，以防事后漏記?？ㄆ綐痈鶕?jù)物資存放地點(diǎn)不同而不同，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)的物資一般掛紙卡或塑料卡。存放在露天的物資，為防卡片丟失或損壞，通常裝在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再掛在垛位上，也可用油漆寫(xiě)在鐵牌上。三、建檔1、商品檔案應(yīng)一物一檔。存檔資料包括如下內(nèi)容：（1）、商品出廠時(shí)的各種憑證和技術(shù)資料，如商品技術(shù)證明、合格證、裝箱單、發(fā)貨明細(xì)表等；（2）、商品運(yùn)輸單據(jù)、普通記錄或貨運(yùn)記錄、公路運(yùn)輸交接單等；（3）、商品入庫(kù)保管期間的檢查、保養(yǎng)、損益、變動(dòng)等情況的記錄；（4）、庫(kù)內(nèi)外溫度、濕度記載及對(duì)商品的影響情況的記錄；（5）、商品出庫(kù)憑證。2、商品檔案應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管。商品檔案部分資料的保管期限，根據(jù)實(shí)際情況酌定。其中有些資料如庫(kù)區(qū)氣候資料、商品儲(chǔ)存保管的試驗(yàn)資料，應(yīng)長(zhǎng)期保管。倉(cāng)庫(kù)理貨的9大內(nèi)容清點(diǎn)貨物件數(shù)查驗(yàn)貨物單重查驗(yàn)貨物重量查驗(yàn)貨物表面狀態(tài)剔除殘損貨物分揀安排貨位、指揮作業(yè)處理現(xiàn)場(chǎng)事故辦理交接

收料作業(yè)流程圖程序供應(yīng)商收料部門(mén)品管部門(mén)PMC部門(mén)會(huì)計(jì)部門(mén)作業(yè)說(shuō)明制單1.本單共四聯(lián)。2.。3.檢驗(yàn)后交收料部門(mén)點(diǎn)收，無(wú)誤交第三聯(lián)供應(yīng)商，留下第一聯(lián)。4.第三聯(lián)送PMC部進(jìn)行電腦資料處理。5.第四聯(lián)交會(huì)計(jì)核算檢驗(yàn)點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4聯(lián)單4聯(lián)單343233、物品儲(chǔ)存的位置安排移動(dòng)貨區(qū)管理內(nèi)容包括：合理安排車(chē)輛排序，優(yōu)化車(chē)輛行駛路線。保管貨區(qū)管理內(nèi)容包括：1、只存放驗(yàn)好的貨物；2、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)應(yīng)在各貨區(qū)分別進(jìn)行；3、貨位和貨架要能視實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；4、依據(jù)入庫(kù)單，迅速接受預(yù)備區(qū)的貨物，根據(jù)補(bǔ)貨單補(bǔ)貨到動(dòng)管區(qū)動(dòng)管貨區(qū)特點(diǎn)是：貨物大多數(shù)在短期內(nèi)被揀取，貨物流動(dòng)頻率很高。動(dòng)管區(qū)常常采取貨物標(biāo)識(shí)、位置指示，以達(dá)到縮短揀貨時(shí)間、距離以及降低揀錯(cuò)率的目的。預(yù)備貨區(qū)管理內(nèi)容包括：對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)志、分類(lèi)依據(jù)需求情況，將貨物整齊地放在貨位上。要突出“暫存”的作業(yè)特點(diǎn)。因此貨位要明確，貨物流通要暢通。一般采取目視和顏色管理?！駛}(cāng)庫(kù)的物料是為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而備的，對(duì)這些物料的需求又可以分為直接需求和間接需求?！裆a(chǎn)計(jì)劃、工作指派、制造部門(mén)（車(chē)間、分廠）好進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的起見(jiàn)，對(duì)物料產(chǎn)生的需求。稱(chēng)之為直接需求，除此之外的任何部門(mén)對(duì)物料的需求為間接需求?！裼行枨缶陀邪l(fā)放4、物料發(fā)放1、發(fā)料：物料管理部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)指令、物倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料向制造部門(mén)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的過(guò)程叫發(fā)料。2.物料由制造部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品制造之前填寫(xiě)領(lǐng)料單向倉(cāng)儲(chǔ)單位領(lǐng)取物料稱(chēng)為領(lǐng)料。

4.物料發(fā)放5、貨物出庫(kù)的335原則三不原則1、未接單據(jù)不翻帳；2、未經(jīng)審查不備庫(kù)；3、未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)。三核原則1、核實(shí)憑證；2、核對(duì)帳卡；3、核對(duì)實(shí)物。五檢查原則對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行

1、品名檢查；2、規(guī)格檢查；3、包裝檢查；

4、件數(shù)檢查；5、重量檢查。6:領(lǐng)料作業(yè)流程圖程序PMC部門(mén)貨倉(cāng)部門(mén)生產(chǎn)部門(mén)會(huì)計(jì)部門(mén)作業(yè)說(shuō)明制單1.本單共四聯(lián)。2.PMC部門(mén)開(kāi)單后，留下第一聯(lián)進(jìn)行電腦處理。3.其他聯(lián)單送往貨倉(cāng)。4.貨倉(cāng)發(fā)完料與生產(chǎn)部門(mén)點(diǎn)收后，簽回第二聯(lián)，第三聯(lián)留于生產(chǎn)部，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)部門(mén)核算。發(fā)料點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4322、3．4112、3．47

物

料

交

接

流

程

圖下達(dá)生產(chǎn)命令物料發(fā)放物料交換賬目記錄表單的保存與分發(fā)

物料編號(hào)品名規(guī)格單位退料數(shù)量退料原因品管鑒定實(shí)退數(shù)量備注倘若由于產(chǎn)量減少（生產(chǎn)指令變化），而領(lǐng)取過(guò)多的物品或配件，剩余在車(chē)間（公場(chǎng)）。應(yīng)迅速追回倉(cāng)庫(kù)，并辦理退料手續(xù)，填寫(xiě)退料單。（1）退料單：（共4聯(lián)：PMC聯(lián)、貨倉(cāng)聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)）制造單號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)NO.000001生產(chǎn)批量退料部門(mén)材料半成品日期8.退料與補(bǔ)料9.退料作業(yè)流程倘若因某些原因造成領(lǐng)取物料不足。為保證生產(chǎn)正常動(dòng)作，應(yīng)補(bǔ)充發(fā)料、并附以補(bǔ)料單：補(bǔ)料單

（共4聯(lián)：PMC聯(lián)、貨倉(cāng)聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)）制造單號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)NO.000001生產(chǎn)批量生產(chǎn)車(chē)間

材料半成品日期物料編號(hào)品名規(guī)格單位需求數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)損耗實(shí)發(fā)數(shù)量補(bǔ)料數(shù)量補(bǔ)料原因10.存貨控制記錄

倉(cāng)庫(kù)管理必須帳、物、卡、證相符。

帳：進(jìn)出物料的帳物：儲(chǔ)存在庫(kù)的物料

卡：明確標(biāo)識(shí)于物資所在位置而便于存取的牌卡。又稱(chēng)為物料卡，存貨卡。證：出入庫(kù)的原始憑證。品質(zhì)記錄等11:存貨卡（1）任何存貨管制都少不了存貨卡，存貨卡記載了全部原料、制成配件、制成品級(jí)所有消耗性資料之?dāng)?shù)量。它能夠提供物料是否已有儲(chǔ)備，應(yīng)否添購(gòu)及盤(pán)存的現(xiàn)值等等的資料生產(chǎn)管理部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、會(huì)計(jì)部門(mén)。存貨卡上所登記的各項(xiàng)資料必須準(zhǔn)確可靠。如果不準(zhǔn)確或已經(jīng)過(guò)時(shí)，非但無(wú)用、而且危害極大。（2）存貨卡應(yīng)設(shè)計(jì)有如下功能。①使人對(duì)現(xiàn)有存貨量一目了然。②使人容易注意存貨重生訂購(gòu)的水平，具有警示作用。③作為核計(jì)存貨數(shù)量的依據(jù)。④顯示現(xiàn)有訂單已作另配的存貨種類(lèi)與數(shù)量。⑤根據(jù)工程單或采購(gòu)單預(yù)測(cè)新進(jìn)倉(cāng)物料。⑥各項(xiàng)存貨之現(xiàn)值。12、有效期物料控制1.物料儲(chǔ)存期限規(guī)定

●為防止購(gòu)入部品于保管中發(fā)生變化,失去初期功能,對(duì)物料保存期限訂立管理辦法.

●庫(kù)存環(huán)境條件.

●庫(kù)存期限標(biāo)示.2.先進(jìn)先出(FirstIn---First---Out)

由于庫(kù)存過(guò)長(zhǎng)物料會(huì)變質(zhì)情況下,會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)配物料運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的置放,領(lǐng)用時(shí)采用先進(jìn)先出方式.

13、物品儲(chǔ)存中的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間1、A類(lèi)物資每周或每月盤(pán)點(diǎn)一次；2、B類(lèi)物資每季盤(pán)點(diǎn)一次；3、C類(lèi)物資半年盤(pán)點(diǎn)一次動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)法循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法期末盤(pán)點(diǎn)法盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程做好盤(pán)點(diǎn)基礎(chǔ)工作做好盤(pán)點(diǎn)前準(zhǔn)備工作

盤(pán)點(diǎn)中作業(yè)盤(pán)點(diǎn)后處理盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟盤(pán)點(diǎn)前準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的確定決定盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)工作分派儲(chǔ)存場(chǎng)所的清理單據(jù)整理盤(pán)點(diǎn)中作業(yè)差異因素追查盤(pán)盈、盤(pán)虧的處理盤(pán)點(diǎn)數(shù)量誤差=實(shí)際庫(kù)存數(shù)-賬面庫(kù)存數(shù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量誤差率=盤(pán)點(diǎn)數(shù)量誤差/實(shí)際庫(kù)存數(shù)盤(pán)點(diǎn)品項(xiàng)誤差率=盤(pán)點(diǎn)誤差品項(xiàng)數(shù)/盤(pán)點(diǎn)實(shí)施品項(xiàng)數(shù)盤(pán)差次數(shù)比率=盤(pán)點(diǎn)誤差次數(shù)/盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行次平均每品項(xiàng)盤(pán)差次數(shù)率=盤(pán)差次數(shù)/盤(pán)差品項(xiàng)數(shù)平均每件盤(pán)差品金額=盤(pán)差誤差金額/盤(pán)點(diǎn)誤差量盤(pán)點(diǎn)后評(píng)估廢料確定方法產(chǎn)品功能是否喪失產(chǎn)品保質(zhì)期是否過(guò)期產(chǎn)品設(shè)計(jì)上是否被淘汰五、倉(cāng)儲(chǔ)的庫(kù)存控制技術(shù)安全存量、最高存量、最低存量存量管制、戴爾實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”存量管制ABC分析法庫(kù)存是怎樣產(chǎn)生的DOS–

庫(kù)存供應(yīng)天數(shù)為什么我們一方面擁有大量庫(kù)存，一方面卻因物料短缺而停線呆料的形成、防范及處理庫(kù)存控制（1）安全存量:安全存量也叫做緩沖存量,這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用,安全存量只用于緊急備用的用途.安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量或者根據(jù)公司實(shí)際情況確定安全存量。一、安全存量、最高存量、最低存量（2）最高存量:最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料(如通用標(biāo)準(zhǔn)物料)允許庫(kù)存的最高存量.最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量或者根據(jù)公司實(shí)際情況確定安全存量。

（3）最低存量:最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限.最低存量=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量提前期ABCTQA：最高庫(kù)存量B：最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))C：安全庫(kù)存量存量管制四個(gè)核心箱體運(yùn)作模式二.存量管制生產(chǎn)變化引致存量變化維持多少存量何時(shí)補(bǔ)充存量補(bǔ)充多少存量戴爾總結(jié)出一條經(jīng)驗(yàn):“過(guò)多的存貨會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn),因?yàn)檫@些材料的價(jià)值正以每周1%的速度下跌”此后,戴爾每周監(jiān)視一次存貨速度,一段時(shí)間以后還對(duì)總存貨進(jìn)行一次監(jiān)視.

戴爾說(shuō):“如果我的存貨速度是11天,而我的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是80天,并且英特爾公司又推出了新的450M的芯片,那就意味著我能比他們?cè)?9天進(jìn)入市場(chǎng)”三、戴爾實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”加速存貨流通的真正秘密是聯(lián)系.戴爾說(shuō),企業(yè)對(duì)客戶(hù)的需求信息掌握得越全,用于滿(mǎn)足這種需求的存貨需求就越小.

于是戴爾公司利用建立專(zhuān)門(mén)網(wǎng)站等方式,通過(guò)與客戶(hù)和供貨商保持信息共享,將其存貨需求減少到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的10%,

一些零售商甚至每隔一小時(shí)就必須與戴爾公司聯(lián)系一次,這也要求他們改變傳統(tǒng)的思維,即從其于預(yù)測(cè)的“供/需”模式轉(zhuǎn)為基于實(shí)際需求的“需/供”模式.“戴爾”物料周轉(zhuǎn)速度和存料率周轉(zhuǎn)率

=期間使用金額÷〔(期初存貨金額+期末存貨金額)÷2〕

=1200÷〔(80+120)÷2〕=12例如:一年內(nèi)使用金額1200萬(wàn),年初存貨金額80萬(wàn),年末存貨金額120萬(wàn),月平均存料金額100萬(wàn)存料率=平均存貨金額÷期內(nèi)用料金額=100÷1200=8.3%周轉(zhuǎn)速度=360天÷周轉(zhuǎn)率=360÷12=30天“零庫(kù)存”的追求和意義(1)“零庫(kù)存”不是沒(méi)有庫(kù)存,而是盡量少的庫(kù)存.(2)“零庫(kù)存”是精益生產(chǎn)追求的終投目標(biāo).(3)“零庫(kù)存”經(jīng)過(guò)努力是可以達(dá)成的.(4)追求“零庫(kù)存”的過(guò)程是一個(gè)持繼改善的過(guò)程.降低庫(kù)存→暴露問(wèn)題→解決問(wèn)題

經(jīng)過(guò)以上循環(huán),便可接近或達(dá)到“零庫(kù)存”

追求“零庫(kù)存”需要所有部門(mén)及上下游戰(zhàn)略伙伴的支持和參與.四、存量管制ABC分析法美國(guó)泰科公司物料ABC分析法美國(guó)泰科公司是將手頭的庫(kù)存按年度貨幣占用量分為A、B、C三類(lèi)。A級(jí)年度貨幣量最高的庫(kù)存。品種只占庫(kù)存總數(shù)的10％～15％，庫(kù)存成本卻占到總數(shù)的70％～80％。(2)B級(jí)是年度貨幣量中等的庫(kù)存，品種占全部庫(kù)存的20％～--30％，占總價(jià)值的20～25％。(3)C級(jí)只占全部年度貨幣量的5%～10%，但庫(kù)存品種卻占庫(kù)存總數(shù)的55～60％。108070605040209030100108070605040209030100年度貨幣占用量%存貨品種百分比A類(lèi)C類(lèi)B類(lèi)1、美國(guó)泰科公司物料ABC分析法預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或需求變更質(zhì)量不穩(wěn)定人為超量生產(chǎn)或超量采購(gòu)供貨批量大或周期長(zhǎng)設(shè)備/模具故障率高盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)（1）庫(kù)存形成原因五、庫(kù)存是怎樣產(chǎn)生的

（2）庫(kù)存的浪費(fèi)占用了流動(dòng)資金。造成銹蝕、損壞、變質(zhì)、老化、失效的損失。增加倉(cāng)庫(kù)投資與管理費(fèi)用。增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。掩蓋了管理中的諸多問(wèn)題。有庫(kù)存就不擔(dān)心了。有庫(kù)存就不用擔(dān)心了庫(kù)存就是浪費(fèi)六、庫(kù)存供應(yīng)天數(shù)在手庫(kù)存支持未來(lái)生產(chǎn)需求的天數(shù)

對(duì)總庫(kù)存供應(yīng)天數(shù),通常按價(jià)值看對(duì)單個(gè)物料供應(yīng)天數(shù),通常按數(shù)量看可以大體衡量庫(kù)存控制水平可以反映出庫(kù)存量的大小以及合理程度結(jié)合公司的實(shí)際情況研討降低庫(kù)存的有效方法…分組研討案例：六個(gè)月降低2000萬(wàn)美元…美資家電行業(yè)

400家供應(yīng)商,1000多種原材料,近百種成品庫(kù)存達(dá)到6000萬(wàn)美元(正常應(yīng)為3000萬(wàn)美元左右)

庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率:75%12個(gè)采購(gòu)員,6個(gè)物料計(jì)劃員6個(gè)月降低33%!整改方案

業(yè)務(wù)流程審核10天整頓數(shù)據(jù),提高準(zhǔn)確性90%以上(1個(gè)月)

與A類(lèi)物料供應(yīng)商談判(1個(gè)月)

重新定義庫(kù)存策略(0.5個(gè)月)

連續(xù)3個(gè)月的庫(kù)存日例會(huì)6個(gè)月降低2000萬(wàn)美元當(dāng)出現(xiàn)大量非正常庫(kù)存的時(shí)候…

“日”例會(huì)是必須的！例會(huì)主持人由“庫(kù)存計(jì)劃員”改為“高級(jí)經(jīng)理”

“超級(jí)A”由高級(jí)經(jīng)理甚至總經(jīng)理/廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)（監(jiān)督）犧牲EOQ，加大A類(lèi)物料的交貨頻率供貨期成為控制重點(diǎn)–

把庫(kù)存壓在供應(yīng)商處與供應(yīng)商談判，取消/推后訂單控制“生產(chǎn)部”的生產(chǎn).

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性是關(guān)鍵!“重視”與“不重視”是兩回事；控制源頭-先下訂單,實(shí)施JIT供貨,而不是在手庫(kù)存；按照日生產(chǎn)進(jìn)貨而不是MRP的運(yùn)行結(jié)果庫(kù)存控制例會(huì)庫(kù)存計(jì)劃員采購(gòu)員物料計(jì)劃員客戶(hù)服務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理層代表生產(chǎn)計(jì)劃員預(yù)防為主！

七、為什么我們一方面擁有大量庫(kù)存，一方面卻因物料短缺而停線原材料的庫(kù)存目的是為了生產(chǎn)出成品…

假設(shè)某一時(shí)刻,你有1000萬(wàn)人民幣的原材料庫(kù)存,你能做出多少成品?1000萬(wàn)?900萬(wàn)?還是300萬(wàn)/200萬(wàn)?庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析

為什么該來(lái)的不來(lái)不該來(lái)的都來(lái)了?睡覺(jué)的錢(qián)!有用的錢(qián)庫(kù)存配套率=能夠加工出的某成品價(jià)值/總庫(kù)存中所有與該成品有關(guān)的庫(kù)存價(jià)值

物料短缺原因分析庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確來(lái)料不良不正常消耗海關(guān)問(wèn)題EC執(zhí)行“明天早點(diǎn)兒…”“沒(méi)問(wèn)題”1.循環(huán)盤(pán)點(diǎn)2.根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃”確定催貨次數(shù)主數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確為什么配套率那么差…

制造業(yè)

無(wú)計(jì)劃的短缺供應(yīng)商不同的交貨表現(xiàn)在線損耗退貨給供應(yīng)商–IQC

需求的變化–

公用料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性采購(gòu)執(zhí)行…

客戶(hù)預(yù)測(cè)波動(dòng)