xx堿業(yè)有限公司設(shè)備管理制度匯編

xx堿業(yè)有限公司設(shè)備管理制度匯編昆侖堿業(yè)設(shè)備動力管理制度為了進(jìn)一步健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，實行全面綜合管理，加強(qiáng)設(shè)備的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的連續(xù)正常運(yùn)行，特制定本制度。一、總則1、設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，設(shè)備管理的目的是對全廠設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，及時檢修、改造和更新，對設(shè)備進(jìn)行保值、增值，為更好地改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，保證安全生產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益而創(chuàng)造條件。2、設(shè)備管理與維修要堅持“使用、維護(hù)和檢修相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”、“技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”的原則。3、設(shè)備管理要做到系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和群眾化。4、設(shè)備管理工作目標(biāo)是積極采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。二、設(shè)備管理的任務(wù)與范圍1、設(shè)備管理的基本任務(wù)是按照國家有關(guān)的方針、政策，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對全廠設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備的完好，不斷改善和提高技術(shù)裝備水平，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、設(shè)備管理的范圍包括動力設(shè)備、化工生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸、生產(chǎn)后勤等系統(tǒng)的設(shè)備，以及電器設(shè)備、儀器儀表、管道、建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等。3、組織全廠機(jī)、電、儀設(shè)備（包括附屬設(shè)備）的大、中、小修和更新改造，組織中小型技改技措的施工驗收。4、建立設(shè)備組織管理體系，制定全廠設(shè)備管理的發(fā)展規(guī)劃，不斷完善設(shè)備檢測手段和管理方法，提高設(shè)備管理工作水平。5、積極配合人力資源部的培訓(xùn)工作對全廠設(shè)備管理人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，并積極參加上級主管部門的培訓(xùn)和考核。三、設(shè)備管理體系的設(shè)置1、建立以主管副總經(jīng)理為首的，設(shè)備部為主管的，車間、班組參加的四級設(shè)備管理體系，由設(shè)備部負(fù)責(zé)統(tǒng)管全廠設(shè)備的日常管理工作。2、設(shè)備部統(tǒng)管各車間、生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)單位的設(shè)備的管理和大、中修工作，負(fù)責(zé)入廠電器設(shè)備和儀器儀表的校驗工作。3、設(shè)備部負(fù)責(zé)保溫防腐工作的實施。4、各車間設(shè)立設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，配備專職設(shè)備員，負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理，維護(hù)保養(yǎng)以及維修、更新和改造工作。四、設(shè)備管理工作分類1、基礎(chǔ)管理工作建立設(shè)備管理體系，建立健全設(shè)備臺帳、檔案，做好原始數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析，對設(shè)備管理指標(biāo)進(jìn)行定期分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進(jìn)意見和措施，編制設(shè)備檢修計劃，合理控制大修費(fèi)用。2、設(shè)備的前期管理工作（1）根據(jù)設(shè)備的使用情況，加強(qiáng)與制造廠家的聯(lián)系，使設(shè)計、制造和使用維修密切配合，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高設(shè)備的可靠性和維修性，滿足生產(chǎn)的需要。（2）在主管副總經(jīng)理的統(tǒng)籌安排下，由使用單位提出設(shè)備的更新改造計劃，設(shè)備部進(jìn)行可行性調(diào)查，編制全廠設(shè)備更新、改造規(guī)劃，并負(fù)責(zé)更新改造設(shè)計，審查方案措施、安裝及驗收工作，盡量做到設(shè)備的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高設(shè)備使用的柔性，保持設(shè)備的先進(jìn)性。3、設(shè)備的使用，維護(hù)和維修（1）設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，實行嚴(yán)格的崗位包機(jī)責(zé)任制，做到臺臺設(shè)備有人管。加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備、鍋爐壓力容器、儀表、電氣設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備的現(xiàn)場巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。（2）做好設(shè)備的防腐蝕、保溫工作，以及建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)的使用維護(hù)和修理工作。（3）設(shè)備檢修以計劃檢修為主，并逐漸推廣為由狀態(tài)監(jiān)測檢修主要設(shè)備。要根據(jù)設(shè)備檢修周期及實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況編制年、季度大、中、小修計劃和系統(tǒng)停車檢修計劃。計劃經(jīng)設(shè)備部審核，主管副總經(jīng)理審批，報企業(yè)管理部備案并上報上級領(lǐng)導(dǎo)審批，設(shè)備部根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)審批結(jié)果按計劃嚴(yán)格執(zhí)行，檢修必須嚴(yán)格遵守設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及安全檢修規(guī)程，保障人身和設(shè)備安全，縮短停工檢修時間，降低檢修成本，保證檢修質(zhì)量。（4）設(shè)備的更新與改造對于設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、效率低、不能滿足工藝要求、經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備要進(jìn)行設(shè)備的更新和改造。設(shè)備的更新改造，要組織技術(shù)部門進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價，報主管副總經(jīng)理和設(shè)備部審核批準(zhǔn)后，方可實施。通過的更新和改造，原則要達(dá)到經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上高效、可靠，技術(shù)上先進(jìn)適用的目的。5、設(shè)備管理的發(fā)展規(guī)劃（1）設(shè)備管理的發(fā)展規(guī)劃分年度規(guī)劃和長遠(yuǎn)目標(biāo)發(fā)展規(guī)劃，由設(shè)備部根據(jù)工作的目標(biāo)定期提出設(shè)備管理發(fā)展規(guī)劃草案，經(jīng)主管副總經(jīng)理批復(fù)后由設(shè)備部組織實施，報企業(yè)管理部列入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。（2）規(guī)劃內(nèi)容a.各項設(shè)備管理制度的制定和修訂；b.設(shè)備管理升級達(dá)標(biāo)規(guī)劃和創(chuàng)建無泄漏、清潔文明工廠規(guī)劃；c.設(shè)備更新、改造規(guī)劃；d.對設(shè)備管理人員和檢修人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)規(guī)劃；e.采用現(xiàn)代化管理技術(shù)的規(guī)劃。xx堿業(yè)有限公司設(shè)備技術(shù)管理基礎(chǔ)制度1總則1.1目的：為了加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，為設(shè)備管理提供完善的技術(shù)檔案，管理資料，技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度1.2內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理工作包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等管理。設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料是設(shè)備管理工作的重要組成部分，為設(shè)備管理工作提供管理資料和技術(shù)信息，是探索設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，提高檢修質(zhì)量、改進(jìn)設(shè)備運(yùn)行狀況的依據(jù)。各車間要對技術(shù)基礎(chǔ)資料的管理引起足夠的重視，配備專職設(shè)備員負(fù)責(zé)技術(shù)基礎(chǔ)資料的填寫和統(tǒng)計分析，保管工作。2設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化：2.1設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備從設(shè)計制造到安裝使用，維護(hù)、檢修直至報廢等各個環(huán)節(jié)均應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要根據(jù)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修制造的需要，制定出相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備部編制《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》。安全環(huán)保部編制《安全技術(shù)規(guī)程》。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，由設(shè)備部根據(jù)管理工作的內(nèi)容，制定出工作程序和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和制度。3設(shè)備技術(shù)檔案3.1設(shè)備部要建立全廠內(nèi)主要設(shè)備檔案以及電、儀設(shè)備的技術(shù)檔案，各車間要建立本單位全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案的內(nèi)容包括：a.設(shè)備說明卡；b.附屬設(shè)備清單；c.設(shè)備圖紙資料目錄；d.主要設(shè)備備件目錄和易損件圖紙；e.安裝試車驗收情況記錄；f.設(shè)備運(yùn)行時間記錄；g.設(shè)備缺陷及事故情況記錄；h.設(shè)備檢修、試驗記錄；i.設(shè)備技術(shù)改進(jìn)記錄；j.設(shè)備潤滑、保溫、防腐蝕記錄。3.2各車間要建立本單位全部設(shè)備的履歷卡片和密封檔案。設(shè)備履歷登記卡片內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、主要規(guī)格型號、安裝地點(diǎn)、使用日期、附屬設(shè)備的名稱規(guī)格，設(shè)備變動記錄。3.3對于設(shè)備改造等項目竣工后，其圖紙、安裝試車記錄、說明書、檢驗合格證、隱蔽工程說明、試驗記錄等技術(shù)文件和資料均由設(shè)備部資料室存檔保管，使用單位可留存復(fù)印件。4設(shè)備技術(shù)管理臺帳4.1設(shè)備部要建立全廠設(shè)備的技術(shù)管理匯總臺帳，各車間建立本單位全部設(shè)備的技術(shù)臺帳。4.1.1設(shè)備技術(shù)管理匯總臺帳內(nèi)容包括：a.設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（包括設(shè)備的完好率，泄漏率）；b.主要設(shè)備（或裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表，包括運(yùn)轉(zhuǎn)時間，停機(jī)時間、出力率、運(yùn)轉(zhuǎn)率；c.設(shè)備（或裝置）檢修狀況匯總表（包括預(yù)修計劃項目，實際檢修項目、實際完成項目、計劃外檢修工時、實際完成檢修工時、計劃檢修完成率）；d.設(shè)備事故匯總表（包括事故發(fā)生的時間、次數(shù)、性質(zhì)、原因、防范措施、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失）；4.1.2車間設(shè)備技術(shù)管理臺帳內(nèi)容為：a.設(shè)備概況；b.設(shè)備分類匯總表；c.設(shè)備明細(xì)表；d.設(shè)備更新、改造、增置、報廢情況表；e.設(shè)備預(yù)檢修計劃執(zhí)行情況表；f.檢修計劃完成率；g.主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出力率；h.設(shè)備完好率；i.靜動密封點(diǎn)匯總表；j.設(shè)備評級記錄；k.靜、動密封點(diǎn)泄漏率及無泄漏檢查記錄；l.設(shè)備事故記錄；m.設(shè)備管理記錄。4.2各車間在每月25日前將本單位設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)狀況月報及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢修狀況報表報送設(shè)備部，由設(shè)備部根據(jù)有關(guān)規(guī)定對各類設(shè)備技術(shù)臺帳報表進(jìn)行匯總，填報機(jī)動月報。5設(shè)備圖紙資料的管理：5.1設(shè)備部資料室負(fù)責(zé)保管和提供全廠設(shè)備的圖紙，凡向外單位索取的主要圖紙資料由設(shè)備部資料室統(tǒng)一保管。5.2設(shè)備部資料室負(fù)責(zé)保管全廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的使用說明書、合格證及主要設(shè)備的圖紙。5.3各車間可留存本單位設(shè)備的使用說明書和圖紙的復(fù)印件。5.4技改、擴(kuò)容等項目的設(shè)備竣工后，其竣工圖紙，安裝試車記錄，試驗記錄，檢驗合格證明，隱蔽工程等技術(shù)文件均由設(shè)備部資料室保管，使用單位可留存復(fù)印件。5.5鍋爐、壓力容器的所有資料（包括設(shè)備圖紙、質(zhì)量檢查、探傷、試壓鑒定及安裝和試車檢驗記錄等）均由設(shè)備部資料室保管，安全環(huán)保部及使用單位留存上述資料的復(fù)印件。5.6設(shè)備遷移、調(diào)撥時，其檔案均隨設(shè)備一起調(diào)出。設(shè)備報廢后設(shè)備檔案留設(shè)備部存查。附：1.設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計有關(guān)計算公式：1.1主要設(shè)備完好率（%）=主要設(shè)備完好臺數(shù)/主要設(shè)備總臺數(shù)×100%全部設(shè)備完好率(%)=全部設(shè)備完好臺數(shù)/全部設(shè)備總臺數(shù)×100%注:完好設(shè)備臺數(shù)包括：在用、備用和在計劃檢修前屬于完好的設(shè)備1.2靜（動）密封泄漏率=靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動）密封點(diǎn)總數(shù)×1000‰1.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、出力率：單臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（%）=該臺設(shè)備月實際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)/月日歷小時數(shù)×100%單臺設(shè)備出力率（%）=該臺設(shè)備實際生產(chǎn)能力/該臺設(shè)備的設(shè)計（或查定）生產(chǎn)能力×100%設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率平均值（%）=各臺設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)總和/（日歷小時數(shù)×設(shè)備臺數(shù)）×100%設(shè)備出力率平均值（%）=各臺設(shè)備實際生產(chǎn)能力總和/各臺設(shè)備設(shè)計（或查定）生產(chǎn)能力總和×100%1.4裝置開工率、負(fù)荷率：裝置開工率（%）=裝置實際開工小時數(shù)/日歷小時數(shù)×100%裝置負(fù)荷率（%）=裝置實際生產(chǎn)能力/裝置設(shè)計（或查定）生產(chǎn)能力×100%1.5檢修計劃完成率：年（月）檢修計劃完成率（%）=年（月）檢修計劃完成項目數(shù)/年（月）檢修計劃項目數(shù)×100%1.6設(shè)備故障停機(jī)率、故障頻率：a.設(shè)備故障停機(jī)率（%）=各臺設(shè)備故障停機(jī)時間總和/所有設(shè)備開動時間總和×100%b.設(shè)備故障頻率（%）=設(shè)備故障事故發(fā)生次數(shù)總和/所有設(shè)備開動時間總和×100%1.7維修費(fèi)用率：維修費(fèi)用率（%）=維修費(fèi)用（包括大、中、小修）（元）/設(shè)備固定資產(chǎn)原值（元）×100%1.8儀表完好率、開表率、控制率：a.儀表完好率（%）=完好儀表臺數(shù)/裝置上儀表總臺數(shù)×100%注：統(tǒng)計儀表完好率時，其完好狀態(tài)以停用前的使用狀態(tài)為準(zhǔn)b.儀表開表率（%）=使用儀表臺數(shù)/裝置上儀表臺數(shù)—因生產(chǎn)設(shè)備停用而停用的儀表臺數(shù)×100%c.儀表控制率（%）=受控儀表臺數(shù)/裝置上儀表臺數(shù)—因生產(chǎn)設(shè)備停用而停用的儀表臺數(shù)×100%1.9國有設(shè)備資產(chǎn)保值增值率國有設(shè)備資產(chǎn)保值增值率=年未設(shè)備資產(chǎn)重估價值/年初設(shè)備資產(chǎn)重估價值×100%1.10設(shè)備資產(chǎn)產(chǎn)值率(%)=工業(yè)總產(chǎn)值/設(shè)備資產(chǎn)平均總值×100%1.11設(shè)備的費(fèi)用效率(%)=系統(tǒng)效率/設(shè)備壽命周期費(fèi)用×100%(注:系統(tǒng)效果是指設(shè)備整個壽命周期內(nèi)所創(chuàng)造的總價值)xx堿業(yè)有限公司起重機(jī)械管理制度1總則：1.1目的：為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)特制定本制度。1.2管理分工：a.主管副總經(jīng)理對起重機(jī)械的管理和技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。b.設(shè)備部、安全環(huán)保部設(shè)專職人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的技術(shù)工作和安全管理。c.車間、設(shè)備部負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)械的管理和技術(shù)工作，設(shè)備員負(fù)責(zé)具體工作。2檔案管理：2.1設(shè)備部和各車間均應(yīng)建立健全起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案；2.2起重機(jī)械設(shè)備的技術(shù)檔案的內(nèi)容包括：a.運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告，大、中修理，改變原設(shè)計性能記錄等。b.日常使用，維修、保養(yǎng)、變更記錄。c.設(shè)備事故記錄。d.設(shè)備存在的缺陷和評價記錄。3購置和自制的要求。3.1購置起重機(jī)時，應(yīng)符合下述要求：a.起重機(jī)械的生產(chǎn)廠家，應(yīng)有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證明。b.起重機(jī)械的安全附件，防護(hù)裝置應(yīng)齊全完善，應(yīng)在起重機(jī)械的明顯部位標(biāo)明最大起重量；c.起重機(jī)械應(yīng)與使用條件所要求的工作級別，技術(shù)參數(shù)相符合。3.2對于自制，技術(shù)改造等條件下制造和改造的主要起重機(jī)械，應(yīng)先由設(shè)備部提出設(shè)計方案、圖紙、計劃書和依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。保證質(zhì)量措施等資料報主管副總經(jīng)理審批，上級主管部門備案后，方可進(jìn)行制造和改造。4安裝和使用：4.1對新安裝,自制或經(jīng)過大修及改變重要性能后的起重機(jī)械，由設(shè)備部組織安全環(huán)保部和使用單位共同驗收，合格后方可使用。4.2起重機(jī)械安裝的地基，尾架、軌道及其它建筑物，必須能穩(wěn)固和安全地承受運(yùn)行中的最大負(fù)荷，并且保證有足夠的穩(wěn)定性，以防傾倒、墜落。4.3起重機(jī)械的平衡鐵及其它平衡物應(yīng)當(dāng)安裝得穩(wěn)固可靠，使其不致發(fā)生位移，脫落或改變重量的現(xiàn)象，行駛起重機(jī)械的軌道，其坡度和軌距應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4起重機(jī)械的性能不得任意改變，如果需要增加起重機(jī)的最大重量，加快起重速度或改變其它重要性能,必須驗算其坡度、剛度、穩(wěn)定性和功率,并對薄弱部分采取必要的加固措施,經(jīng)核準(zhǔn)試驗合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并由主管副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)后方可使用。4.5起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備，建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離，保證其在運(yùn)行時不至發(fā)生碰撞。4.6起重機(jī)械不得在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，以免發(fā)生碰撞。4.7在架空輸電線路一側(cè)工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離，要符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》的要求。5使用管理5.1在主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備部負(fù)責(zé)起重機(jī)械的日常管理工作。5.2在用的各類起重機(jī)械同各部機(jī)件，必須有較好的技術(shù)性能。各部件的強(qiáng)度，剛度要滿足使用要求，安全防護(hù)裝置要齊全，靈敏可靠。5.3各種不同規(guī)格型號的起重機(jī)械都要按《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的選擇，使用和報廢也必須符合規(guī)程要求。5.4起重機(jī)械實行專人負(fù)責(zé)制，每臺起重機(jī)械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。5.5操作人員對所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂、三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全環(huán)保部考試取得合格證后方能操作。5.6使用單位應(yīng)對起重機(jī)械定期進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗，檢查和檢驗周期及內(nèi)容按《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。起重機(jī)械的安全檢驗工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)實施。5.7新安裝，經(jīng)過大修理和改變原設(shè)計性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載試驗和動載試驗的技術(shù)檢驗，經(jīng)設(shè)備部、安全環(huán)保部和使用單位共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。6維修6.1起重機(jī)械的維修要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程；6.2維修應(yīng)符合下列要求；a.維修機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程；b.要有可靠的措施和監(jiān)護(hù)人員；c.要將所有的控制器手柄置于零位；d.要切斷主電源，加鎖、懸掛檢修標(biāo)志牌。6.3要詳細(xì)做好維護(hù)檢修記錄，并記入設(shè)備檔案。7事故管理起重機(jī)械發(fā)生事故，按《設(shè)備事故管理制度》執(zhí)行。xx堿業(yè)有限公司鍋爐、壓力容器管理制度為保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，保證鍋爐、壓力容器設(shè)備的長周期運(yùn)行，保護(hù)人民生命財產(chǎn)的安全，加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的管理，特制定本制度：一、鍋爐、壓力容器的管理范圍1、蒸汽鍋爐、熱電車間鍋爐；2、壓力管道、塔、罐、桶類壓力容器；3、液氨貯罐、貯氣罐。二、鍋爐、壓力容器管理分工鍋爐、壓力容器實行三級管理。由主管副總經(jīng)理、設(shè)備部、安全環(huán)保部及車間、設(shè)備員分別負(fù)責(zé)。1、主管副總經(jīng)理職責(zé)：主管副總經(jīng)理對鍋爐、壓力容器的管理和技術(shù)負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的重大安全技術(shù)的決策，組織貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的管理制度，規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備部的職責(zé)：（1）全面負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作。并設(shè)專職設(shè)備員負(fù)責(zé)。（2）組織貫徹執(zhí)行國家勞動部有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定和文件。（3）負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總鍋爐、壓力容器的年度大、中修計劃，并具體組織實施。（4）負(fù)責(zé)組織制定鍋爐、壓力容器設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程和改造、修理方案。（5）參加安全環(huán)保部組織的鍋爐、壓力容器的檢查工作，并監(jiān)督檢查其檢驗計劃的執(zhí)行情況。（6）參加鍋爐、壓力容器的安裝、驗收和試車工作，審核鍋爐、壓力容器的驗收方案，參加檢驗和竣工驗收。（7）檢查各單位對鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗工作。（8）監(jiān)督檢查各單位對鍋爐、壓力容器及其附屬設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修計劃的實施情況，監(jiān)督檢查鍋爐、壓力容器的運(yùn)行情況。參照國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)修理。（9）會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理人員及操作維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。3、安全環(huán)保部職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)組織編制鍋爐、壓力容器的年（季）度檢驗計劃，并具體組織有關(guān)部門進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果一式三份，自己留存一份，設(shè)備部留存一份，使用單位留存一份。（2）負(fù)責(zé)辦理鍋爐、壓力容器的使用登記手續(xù)。（3）參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查分析。（4）及時向上級主管部門報送“鍋爐、壓力容器年度檢驗報告書”和“年度檢驗計劃”。4、使用單位職責(zé)：（1）車間主任應(yīng)全面負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的管理，貫徹執(zhí)行上級部門和公司下發(fā)的有關(guān)鍋爐、壓力容器管理的要求、規(guī)定和文件。（2）車間設(shè)備員在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作。①負(fù)責(zé)編制和上報本單位鍋爐、壓力容器的檢驗計劃和年（季）度檢修計劃。②負(fù)責(zé)填報鍋爐、壓力容器變更情況及申請辦理新用鍋爐、壓力容器使用證工作。③參于壓力容器的安裝、檢修、水壓試驗及檢驗后的竣工驗收工作，做好原始資料的記錄和整理，并及時歸檔。④參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查分析并負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。⑤負(fù)責(zé)組織落實鍋爐、壓力容器的運(yùn)行管理、維修管理、以及安全裝置的使用、檢查、定期校驗工作。⑥負(fù)責(zé)貫徹上級部門以及公司下發(fā)的有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排，做好本單位鍋爐、壓力容器操作及維護(hù)人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。⑦編制本單位鍋爐、壓力容器的一般修理，改造及更新方案，報設(shè)備部審核。三、鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理工作1、壓力容器的設(shè)計與制造：（1）壓力容器的設(shè)計與制造工作要嚴(yán)格按照勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證，才能進(jìn)行設(shè)計和制造。（3）壓力容器制造工作應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器（含自制自用）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書和竣工圖。（4）壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計計算書、設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙（設(shè)計總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計單位許可證章），三類壓力容器應(yīng)有強(qiáng)度計算書。2、壓力容器的修理改造：（1）鍋爐、壓力容器大修后必須經(jīng)設(shè)備部、安全環(huán)保部驗收合格后方可投入使用。需做重新檢驗的，由安全環(huán)保部聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行檢驗。（2）鍋爐、壓力容器的修理改造要制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求，一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理和設(shè)備部審批，三類壓力容器的技改方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。（3）壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，均按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范進(jìn)行。3、安裝、使用和管理：（1）鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求，施工中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作，設(shè)備部要派專人對安裝進(jìn)行監(jiān)督，以及業(yè)務(wù)上的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)工作。鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部應(yīng)組織施工單位，使用單位以及安裝單位進(jìn)行質(zhì)量驗收，同時由施工、安裝部門向設(shè)備部和使用單位提供有關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。（2）鍋爐、壓力容器必須在取得壓力容器使用證后，方可投入使用，未取得鍋爐、壓力容器使用登記證的不得投入運(yùn)行。鍋爐、壓力容器使用登記證由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)向上級勞動部門申請辦理。使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗，又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢。（3）鍋爐、壓力容器使用單位必須建立完善的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，人員職責(zé)明確，確保鍋爐、壓力容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。（4）鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后由安全環(huán)保部發(fā)給安全作業(yè)證后方可上崗，末取得證書者不得獨(dú)立上崗。運(yùn)行的鍋爐、壓力容器安全裝置必須有定期檢驗、校驗證明，否則不能投入運(yùn)行。（5）鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。正確調(diào)整鍋爐、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行工況，節(jié)能降耗，滿足生產(chǎn)的需要。（6）蒸汽鍋爐必須保持正常水位，運(yùn)行時以直觀水位為準(zhǔn)，水位計必須清晰可見，不得泄漏，不得任意關(guān)閉或停用，保證使用準(zhǔn)確可靠。（7）鍋爐、壓力容器的壓力表必須靈敏、準(zhǔn)確可靠，要有明顯的超壓紅線標(biāo)記，鍋爐、壓力容器等壓力表、壓力閥必須定期校驗，保證其靈敏可靠，嚴(yán)密無泄漏。（8）應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作。鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整，容器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查，以保持防腐層的完好無損。（9）使用單位的領(lǐng)導(dǎo)必須熟悉，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門的鍋爐、壓力容器的管理條例、規(guī)程和制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，不得違反規(guī)程的條文要求進(jìn)行指揮和管理。要委派有一定專業(yè)知識的專職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的技術(shù)管理工作。各專業(yè)管理人員必須熟悉所操作設(shè)備的構(gòu)造原理，性能以及各附屬設(shè)備的作用和所控制的指標(biāo)、參數(shù)及巡回檢查的點(diǎn)的部位,檢查內(nèi)容和維護(hù)保養(yǎng)的措施,做到操作準(zhǔn)確熟練,處理故障及時準(zhǔn)確。（10）各車間對所管鍋爐、壓力容器應(yīng)建立檔案，以及運(yùn)行、檢驗、檢查修理記錄。在設(shè)備調(diào)出和遷移時，鍋爐、壓力容器技術(shù)檔案應(yīng)同時移遷。（11）鍋爐、壓力容器的檢驗計劃應(yīng)隨同設(shè)備年度檢修計劃上報設(shè)備部和安全環(huán)保部，年終設(shè)備部要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。（12）鍋爐房應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制度；交接班制度；巡回檢查制度；安全運(yùn)行操作規(guī)程；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢查、檢修制度，清潔衛(wèi)生制度；水質(zhì)管理制度；事故報告制度。（13）鍋爐房應(yīng)建立鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)行情況記錄；交接班記錄；水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗記錄；設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；事故記錄。4、檢驗：（1）運(yùn)行鍋爐、壓力容器的檢驗工作，包括外部檢驗、定期停爐內(nèi)、外部檢驗和水壓試驗。（2）一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇特殊情況不能執(zhí)行者，在保證安全運(yùn)行的條件下報生產(chǎn)副總經(jīng)理和上級勞動部門批準(zhǔn)后，緩檢或免檢。（3）一般壓力容器、鍋爐每年至少進(jìn)行一次外部檢查，三年進(jìn)行一次內(nèi)部大檢查，六年進(jìn)行一次全面檢查，包括進(jìn)行水壓試驗。（4）鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進(jìn)行疏通，排放工作，以保證其靈敏，可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。（5）高壓管道每六年進(jìn)行一次檢測，各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段，每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分，六年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢驗，檢驗周期最多不超過十年。（6）電站鍋爐可參照電力監(jiān)察規(guī)程要求兩年做一次檢驗。（7）對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除，對一些一時難消除的缺陷應(yīng)采取降溫、降壓、限期使用直到更新等手段進(jìn)行處理，并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。（8）對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗的壓力容器，應(yīng)定其進(jìn)行耐壓試驗和測厚，同時應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗殘余變形測定。（9）除定期檢驗外，鍋爐壓力容器有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗和耐壓試驗。a.新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行時；b.受壓部件經(jīng)大修或改造；c.根據(jù)鍋爐、壓力容器的運(yùn)行情況，對設(shè)備狀況有懷疑，必須進(jìn)行檢驗時；（10）鍋爐、壓力容器的檢驗由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢驗，設(shè)備部和使用單位參加檢驗。從事鍋爐、壓力容器的檢驗人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事檢驗工作。四、鍋爐、壓力容器事故管理：1、按《xx堿業(yè)有限公司設(shè)備事故管理制定》執(zhí)行。2、按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行，定期報告上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。附：國家有關(guān)鍋爐、壓力容器管理的規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)：1、鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例（國務(wù)院1982.2）2、鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則（原勞動人事部1982.8）3、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程（原國家勞動總局1981.5）4、蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程（原勞動人事部1987.2）5、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（原勞動人事部1983.6）6、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（原國家勞動總局1979.4）7、液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定（原國家勞動總局1981.2）8、化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定（化學(xué)工業(yè)部1985.1）9、液化氣體、鐵路罐車安全管理規(guī)程（化學(xué)工業(yè)部1988.5）10、鍋爐、壓力容器事故報告辦法（原國家勞動總局1981.3）11、化工高壓工藝管道維護(hù)檢修規(guī)程（化學(xué)工業(yè)部1985.1）12、鍋爐房安全管理規(guī)則（原勞動人事部1988.1）13、火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（SD163——85）14、在用鍋爐定期檢驗規(guī)則（勞動部1988.8）15、鍋爐使用登記辦法（原勞動人事部1986.2）xx堿業(yè)有限公司設(shè)備事故管理制度為了加強(qiáng)對設(shè)備事故的管理，明確設(shè)備事故的類別和處理方法，對生產(chǎn)中所發(fā)生的設(shè)備事故及時采取有效措施，防止事故的擴(kuò)大和再次發(fā)生，并從中吸取教訓(xùn)，以達(dá)到消除事故和安全運(yùn)行的目的，特制定本制度。一、設(shè)備事故的范圍1、設(shè)備事故的范圍凡本廠所屬的各種設(shè)備（包括化工生產(chǎn)、動力設(shè)備和機(jī)、電、儀設(shè)備、管道、檢測、檢驗設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、以及儀表、電訊、運(yùn)輸及其他設(shè)備，因非正常損壞造成停產(chǎn)時間，產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的均稱為設(shè)備事故。）2、設(shè)備事故的性質(zhì)根據(jù)造成事故原因的不同，設(shè)備事故可分為自然事故、機(jī)械事故、破壞性事故和責(zé)任事故四類。（1）自然事故：因非人力所能抵御的自然現(xiàn)象而造成的設(shè)備損傷，如風(fēng)暴、地震、雷電等自然現(xiàn)象所致的設(shè)備事故。（2）機(jī)械事故：設(shè)備本身因在設(shè)計、制造過程中形成的先天性不足和自身缺陷，致使設(shè)備在使用過程中，雖按規(guī)程操作，但又無法預(yù)防和避免的事故。（3）破壞性事故：指為達(dá)到某種目的而人為的有意識地造成設(shè)備損壞的事故。（4）責(zé)任事故：指因操作、使用、維修、檢修等工作，違反有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)事人沒有盡到責(zé)任而造成的事故。3、設(shè)備事故的分類發(fā)生設(shè)備事故，根據(jù)其造成經(jīng)濟(jì)損失的大小可分為，特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、微小設(shè)備事故。（1）特大設(shè)備事故：設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn)72小時以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬元，均為特大設(shè)備事故。（2）重大設(shè)備事故：設(shè)備損壞，影響系統(tǒng)裝置、產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失50%；大型單系列裝置、日作業(yè)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100%；或修復(fù)費(fèi)用達(dá)10萬元，均為重大設(shè)備事故。（3）一般設(shè)備事故：設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量的日作業(yè)計劃損失10%以上或修復(fù)費(fèi)用達(dá)10000元，為一般設(shè)備事故。（4）微小設(shè)備事故：設(shè)備損壞，影響產(chǎn)量日作業(yè)計劃和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故的均為微小事故。二、設(shè)備事故損失的計算1、修復(fù)費(fèi)用：指為了恢復(fù)設(shè)備的正常生產(chǎn)能力所付的修復(fù)費(fèi)，包括：人工、材料、配件及其它附加費(fèi)用等。2、減產(chǎn)損失：指因設(shè)備造成的耽誤生產(chǎn)或停工而帶來的利潤損失。減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量（噸）×（單位產(chǎn)量現(xiàn)行銷售價格—單位產(chǎn)量原材料消耗總價格)。3、事故經(jīng)濟(jì)損失=修復(fù)費(fèi)用+減產(chǎn)損失4、對造成設(shè)備完全報廢的事故，若設(shè)備損壞前凈值不足原值的20%時，修復(fù)費(fèi)用按設(shè)備原值20%計算，若凈值高于原值的20%的時，其修復(fù)費(fèi)用以該設(shè)備的帳面凈值為準(zhǔn)計算。5、若設(shè)備發(fā)生人身傷亡事故，對造成人身傷亡的事故所支出的費(fèi)用不作為設(shè)備事故損失計算，均由安全環(huán)保部按有關(guān)規(guī)定處理。三、設(shè)備事故的調(diào)查處理1、設(shè)備事故的調(diào)查（1）設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過；事故責(zé)任人沒有處罰不放過。（2）發(fā)生一般事故類別以下（包括一般事故）的設(shè)備事故，當(dāng)事人或事故發(fā)生單位必須負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，及時報請設(shè)備部查看現(xiàn)場；對重大事故和關(guān)鍵的大型設(shè)備發(fā)生事故，由設(shè)備部根據(jù)情況報主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門人員來到現(xiàn)場查看；確實無法保護(hù)現(xiàn)場時，需做好記錄和標(biāo)記等。事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)及時召開事故分析會，必要時要請設(shè)備部、主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門人員參加，由本單位設(shè)備員寫出事故報告報設(shè)備部。（3）微小事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位通知設(shè)備部，事故單位負(fù)責(zé)組織事故調(diào)查，并提出處理意見，填寫事故報告報設(shè)備部，設(shè)備部派人參加調(diào)查處理。（4）一般事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)及時通知設(shè)備部，由設(shè)備部組織調(diào)查，設(shè)備管理人員參加調(diào)查。（5）重大設(shè)備事故由主管副總經(jīng)理指定有關(guān)部門及人員組成事故調(diào)查組調(diào)查，設(shè)備管理人員參加調(diào)查。（6）發(fā)生特大設(shè)備事故，事故發(fā)生車間應(yīng)及時采取緊急措施，防止事故的擴(kuò)大，并由廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備、生產(chǎn)、安全等有關(guān)部門組成調(diào)查組，必要時上級主管部門派人參加。（7）發(fā)生破壞性事故，除設(shè)備部、安全環(huán)保部外，同時還需報廠保衛(wèi)部參加調(diào)查，必要時上級主管部門派人參加。2、設(shè)備事故原因的分類（1）由自然現(xiàn)象引發(fā)的設(shè)備事故；（2）設(shè)計不合理；（3）制造質(zhì)量差；（4）備品配件質(zhì)量差；（5）安裝調(diào)試有缺陷；（6）維護(hù)保養(yǎng)不周；（7）巡回檢查不及時周到；（8）違章指揮、違章操作；（9）檢修技術(shù)方案失誤；（10）檢修質(zhì)量差（包括材質(zhì)不合理）（11）野蠻檢修作業(yè)；（12）超期檢修、檢驗；（13）安全附件、儀器儀表失靈；（14）其它。3、設(shè)備事故的處理設(shè)備事故的處理本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案。事故發(fā)生單位應(yīng)及時提出書面報告，經(jīng)調(diào)查組研究同意后，對事故責(zé)任者，要根據(jù)情況給予處理，直到追究刑事責(zé)任。（1）凡因配料不當(dāng)，操作技術(shù)不良或原料供應(yīng)不及時等原因引起產(chǎn)量減少，質(zhì)量降低等生產(chǎn)工藝事故由調(diào)度室處理，因以上原因造成的設(shè)備事故由設(shè)備部處理。（2）由于資金原因，造成原材料供應(yīng)不及時，從而影響生產(chǎn)，造成產(chǎn)量損失者，不屬責(zé)任事故。（3）凡由設(shè)備事故引發(fā)的人身安全事故，人身安全事故由安全環(huán)保部處理，設(shè)備事故由設(shè)備部處理。（4）由于破壞和破壞嫌疑而引起的設(shè)備事故，由安環(huán)部處理，必要時上報公安局協(xié)助處理，涉及技術(shù)方面的原因，應(yīng)由設(shè)備部、安全環(huán)保部有關(guān)部門一起分析處理。五、設(shè)備事故的報告1、特大設(shè)備事故：廠部應(yīng)在事故發(fā)生后立即向上級主管部門報告。如果仍在繼續(xù)，則每隔24小時報告一次，事故所在單位七天內(nèi)寫出設(shè)備事故報告報設(shè)備部，隱瞞事故或逾期不報告，應(yīng)嚴(yán)肅處理。2、重大設(shè)備事故；事故發(fā)生單位應(yīng)在事故發(fā)生后五天內(nèi)寫出設(shè)備事故報告報設(shè)備部。特大及重大事故由設(shè)備部填寫“重大設(shè)備事故報告表”。。4、有特殊情況在規(guī)定時間內(nèi)難以澄清事故發(fā)生原因，需延時上報事故報告者，需征得設(shè)備部同意，否則，若超過期限三天以上者，按隱瞞事故處理。5、事故報告實事求是，認(rèn)真填寫事故發(fā)生經(jīng)過，原因分析，責(zé)任者，事故處理意見，防范措施，事故損失等。六、預(yù)防措施各單位要采取措施，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，設(shè)備部應(yīng)經(jīng)常督促檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行情況，并進(jìn)行事故預(yù)防安全教育。七、設(shè)備事故的處罰設(shè)備事故的處罰根據(jù)造成事故總經(jīng)濟(jì)損失的大小及協(xié)助處理事故的態(tài)度和行動等因素，綜合考慮，采用經(jīng)濟(jì)、行政處罰相結(jié)合的處理方法進(jìn)行處罰。1、由自然事故和機(jī)械事故所引起的事故經(jīng)濟(jì)損失，其修復(fù)費(fèi)用由設(shè)備大中修費(fèi)用支付，設(shè)備修復(fù)所在單位和設(shè)備部進(jìn)行，必要時由設(shè)備部請廠家來人協(xié)助修復(fù)。2、由破壞性事故引起的事故損失金額，由事故發(fā)生單位賠償其修復(fù)費(fèi)用的全部金額，另加減產(chǎn)損失總額的0.2%，并將當(dāng)事人報送公司有關(guān)部門處理。3、由責(zé)任事故引起的事故損失，按其修復(fù)費(fèi)用和減產(chǎn)損失相結(jié)合的方法處罰，處罰金額以設(shè)備修復(fù)費(fèi)用為基數(shù)，另加減產(chǎn)損失。減產(chǎn)損失按其損失總金額的0.1%計算,設(shè)備修復(fù)費(fèi)用具體處罰見附表.（1）對有些情節(jié)嚴(yán)重,責(zé)任重大或責(zé)任者不接受教訓(xùn),不承認(rèn)錯誤,不配合處理事故者,根據(jù)情況處以上限罰款,必要時可不受附表中罰款比例的限制,按最大處罰限度標(biāo)準(zhǔn)處罰.（2）由上列原因之一造成的設(shè)備事故,視情況按表中比例范圍對事故發(fā)生單位處以罰款,屬上述原因以外的情況造成的責(zé)任事故,根據(jù)情況,選擇類似罰款,根據(jù)情況,選擇賠償、罰款額度處以處罰。（3）由附表中兩條或兩條以上原因造成的設(shè)備事故，處罰時不能低于其中最重的一條，必要時可以累加處罰。4、各單位管理和使用的設(shè)備，因管理不善而造成報廢或未經(jīng)設(shè)備部同意，私自報廢設(shè)備的配件，造成設(shè)備事實上報廢者，原值在1萬以上者給予原值的10%罰款，1萬—10萬給予1000—5000元罰款，10萬元以上的給5000—10000元罰款。對于未經(jīng)設(shè)備部同意，擅自改動設(shè)備造成損壞的，其賠償金額按責(zé)任事故賠償金額另加所拆配件原值2倍以下的處罰。5、對于個人私拆的設(shè)備與配件，造成設(shè)備損壞，查出后追回配件，并處以配件原值2倍的罰款，配件已用壞或無法收回時，按其原值的3倍罰款，對個人使用和保管的小體積設(shè)備，因責(zé)任心不強(qiáng)而造成丟失的，需出具有關(guān)證據(jù)，且對單位領(lǐng)導(dǎo)處以原值50%—100%的罰款。

6、對于精密儀器、大型關(guān)鍵設(shè)備（由設(shè)備部認(rèn)可），如因此類設(shè)備無安全操作規(guī)程、操作者未經(jīng)上崗前培訓(xùn)（以人力資源部備案材料為準(zhǔn)）而造成設(shè)備事故，除按事故修復(fù)費(fèi)用加減產(chǎn)損失的0.1%罰款外,另加所在單位設(shè)備管理人員(或指揮調(diào)度人員)罰款200元。7、對隱瞞事故不報者，一經(jīng)查出，除按第3條處理罰款外，并根據(jù)事故大小另對所在單位處以追加責(zé)任罰款，追加責(zé)任罰款按下列數(shù)目計算。微小事故（修復(fù)費(fèi)用在100元以上的）隱瞞不報一次罰50—300元；一般事故，隱瞞不報一次罰款500——1000元；重大特大事故隱瞞不報一次罰款1500——5000元；阻止事故調(diào)查者一次罰款500元。8、發(fā)生事故牽涉保險賠款時，設(shè)備部需在當(dāng)日報企業(yè)管理部，由企業(yè)管理部在24小時內(nèi)報保險公司，根據(jù)損失的金額以期獲得合理的解決和索賠。保險公司的賠款，原則上用于補(bǔ)償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用，但不能沖減車間賠償?shù)男迯?fù)費(fèi)用。9、機(jī)動車發(fā)生事故后，其設(shè)備損失按上術(shù)規(guī)定處理，涉及交通問題，根據(jù)交通部門有關(guān)文件處理，由非本車駕駛員操作而發(fā)生的事故。造成的損失賠償額以上限為準(zhǔn)，造成損失較大，影響惡劣的可處以1500元罰款，并將當(dāng)事人交公司處理。10、年度內(nèi)發(fā)生一次重大以上設(shè)備事故，按分公司對領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任單位責(zé)任追究的相關(guān)制度執(zhí)行（如重大責(zé)任事故追究制度和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的有關(guān)條款執(zhí)行）。11、發(fā)生設(shè)備事故后，對事故責(zé)任者的行政處分，由公司及人力資源部進(jìn)行，事故責(zé)任者構(gòu)成犯罪的，由國家司法部門依法追究刑事責(zé)任。xx堿業(yè)有限公司儀器儀表管理制度為了加強(qiáng)儀器儀表的管理、控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。一、儀表管理的分工：1、設(shè)備部職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)組織貫徹落實上級有關(guān)儀表管理的各項決定和規(guī)章制度。（2）負(fù)責(zé)儀表專業(yè)的技術(shù)管理，儀表設(shè)備的使用、維修、增置、更新、技改、調(diào)撥、報廢管理。（3）審核儀表設(shè)備的檢修計劃。（4）負(fù)責(zé)審批儀表專業(yè)的各項施工方案，施工予（決）算，并負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量和竣工驗收。（5）建立健全全廠主要儀表的卡片，臺帳。（6）審核儀表設(shè)備備件檢修更新計劃。（7）負(fù)責(zé)組織儀表事故的調(diào)查分析，提出處理意見并上報。（8）定期召開儀表專業(yè)會議，布置檢查內(nèi)容。（9）定期對儀表設(shè)備進(jìn)行考核。2、電儀車間（1）貫徹執(zhí)行上級部門和設(shè)備部下發(fā)的決定和規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格制定和實施儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、調(diào)整試驗規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程。根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器儀表計量管理和維修機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)儀器儀表的維護(hù)和管理。（3）編制儀表設(shè)備維護(hù)、檢修計劃。（4）編制儀表設(shè)備備件的更新、技改、零購計劃。（5）負(fù)責(zé)全廠儀表設(shè)備的維修、檢修改造更新工作。（6）負(fù)責(zé)全廠的儀表、信號聯(lián)鎖裝置的調(diào)校，試驗工作。（7）加強(qiáng)儀表專業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，積累、整理和保管各種原始記錄和資料，建立健全各種卡片、臺帳、技術(shù)檔案、運(yùn)行臺帳。（8）按規(guī)定及時、準(zhǔn)確上報各項技術(shù)報表。3、生產(chǎn)單位：（1）對現(xiàn)場和控制室儀表精心維護(hù)使用，保養(yǎng)。（2）發(fā)現(xiàn)儀表異?；蚬收弦皶r向電儀車間報告，以便及時處理。二、儀器、儀表的日常使用管理1、儀器儀表的日常使用管理工作由儀表使用單位和電儀車間共同負(fù)責(zé)管理。2、要做到：崗位有責(zé)任制，巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器儀表測量精度，靈敏好用，控制平穩(wěn)，不斷提高儀器儀表的完好率、開表率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。3、儀器儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器儀表進(jìn)行妥善保管，正確使用，經(jīng)常保持儀器儀表的完好和清潔。4、標(biāo)準(zhǔn)表計應(yīng)有按規(guī)程要求的工作環(huán)境，指定專人保管使用，精心維護(hù)，定期檢定，確保使用精度，辦理建標(biāo)取證手續(xù)，經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行量值傳遞。5.儀器儀表的報廢和更新，由電儀車間提出申請，報設(shè)備部審核批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。6、工藝控制的儀表整定參數(shù)和斷電保護(hù)聯(lián)鎖整定值的變更，均應(yīng)由電儀車間提出，設(shè)備部審核，報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。三、儀器儀表的維護(hù)與檢修1、儀器儀表的維護(hù)與檢修計劃由電儀車間編制，設(shè)備部審批，由電儀車間實施。檢修計劃一般應(yīng)與設(shè)備檢修計劃同時提出。檢修計劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修內(nèi)容、工時、進(jìn)度、所需材料和備件。2、儀器儀表的檢修需嚴(yán)格按計劃進(jìn)行，如需改變計劃必須經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)。電儀車間對儀表進(jìn)行檢修時必須和生產(chǎn)單位配合，填寫工作票，不得影響生產(chǎn)。3、儀表維護(hù)工作應(yīng)由電儀車間和使用單位共同負(fù)責(zé)。電儀車間應(yīng)設(shè)專人實行區(qū)域性（或?qū)Ｘ?zé)）維護(hù)，設(shè)備完好率達(dá)到95%。維護(hù)工作要和生產(chǎn)統(tǒng)一跟班進(jìn)行，24小時不斷，開表率達(dá)到95%。四、更新與改造1、儀表的更新與改造，必須建立在技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上。2、重要裝置（設(shè)備）儀表的更新、改造需由主管副總經(jīng)理主持，在設(shè)備部，電儀車間參加下，由設(shè)備部進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，經(jīng)審批后實施。五、施工管理1、儀表施工必須按設(shè)計進(jìn)行，施工前應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)召集，設(shè)備部、電儀車間參加，由設(shè)計部門向施工單位進(jìn)行設(shè)計交底。2、施工單位必須制定施工方案：（1）由施工單位編制施工費(fèi)用予決算，設(shè)備部審批。（2）設(shè)備部、電儀車間要在施工中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并按規(guī)定組織驗收工作。六、儀器儀表的安全運(yùn)行1、儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷，保持完好，保證正常供給，安全運(yùn)行。2、儀器儀表保護(hù)器件、聯(lián)鎖的報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向設(shè)備部提出，經(jīng)審批后，方可執(zhí)行。3、設(shè)備部有關(guān)人員應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證儀器儀表的安全可靠運(yùn)行。xx堿業(yè)有限公司電氣設(shè)備管理制度為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、保證全廠電力的正常供應(yīng)，滿足生產(chǎn)的需要、特制定本制度。一、管理分工1、設(shè)備部（1）負(fù)責(zé)組織貫徹落實上級有關(guān)電氣設(shè)備管理的各項決定和制度。（2）負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的技術(shù)、業(yè)務(wù)管理、并審批電氣設(shè)備的年度大、中修計劃，并負(fù)責(zé)檢修中的質(zhì)量檢查和竣工驗收。（3）負(fù)責(zé)組織一般電氣事故的調(diào)查、分析，并提出處理意見，事故發(fā)生后72小時之內(nèi)必須召開分析會，事故發(fā)生單位3天之內(nèi)把事故報告上交到設(shè)備部。（4）建立健全全廠主要電氣設(shè)備的技術(shù)檔案、臺帳、卡片等。（5）協(xié)同人力資源部做好全廠電氣人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。2、電氣設(shè)備維修管理單位（電儀車間、熱電車間）（1）負(fù)責(zé)編制本單位所管轄電氣設(shè)備的運(yùn)行操作規(guī)程，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。（2）建立健全本單位所管轄的電氣設(shè)備的卡片、臺帳、檔案及各種運(yùn)行記錄，整理積累和保管各種基礎(chǔ)資料，并按規(guī)定時間及時準(zhǔn)確地上報各種報表、每月按時把設(shè)備運(yùn)行狀況歸檔。每月23日前上報下個月的計劃檢修項目表，26日前上報本月的設(shè)備運(yùn)行狀況經(jīng)濟(jì)月報及各種記錄。（3）負(fù)責(zé)本單位所管轄的電氣設(shè)備的日常維護(hù)和大、中、小修工作，包括年、月檢修計劃的編制及實施。（4）如有計劃外的檢修項目時，須填寫檢修項目申報表上報生產(chǎn)調(diào)度室和設(shè)備部，經(jīng)同意后由調(diào)度室安排實施。二、停送電管理及電氣設(shè)備運(yùn)行管理1、各單位需要停送電、必須辦理停送電手續(xù)，局部范圍的停送電，由值班長與電儀車間運(yùn)行聯(lián)系，工作雙方簽字后方可停送電。全廠開車、停車及跨車間的停送電，必須由生產(chǎn)調(diào)度室通知，電儀車間值班電工與停送電單位簽字后，方可進(jìn)行停送電工作。2、電儀車間、熱電車間因檢修工作需要停送電，應(yīng)提前通知有關(guān)單位、并辦理工作票，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3、各單位照明及臨時用電設(shè)施由本單位負(fù)責(zé)。各單位在進(jìn)行此類工作時，必須在電儀車間指定的電氣設(shè)施上作業(yè)，嚴(yán)禁亂接線，現(xiàn)場電氣設(shè)施不便于工作的，由電儀車間進(jìn)行改造或裝設(shè)后再接用。4、各單位電氣設(shè)備出現(xiàn)故障后，值班長或生產(chǎn)調(diào)度室必須立即通知電儀車間值班電工、待值班電工到達(dá)現(xiàn)場后，操作人員應(yīng)詳細(xì)敘述故障的前因后果，以便電工及時排除故障。無論是停送電，還是故障處理，值班電工在接到通知后必須在5分鐘之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。5、現(xiàn)場的電機(jī)，熱電車間、電儀車間電工每天要進(jìn)行巡檢，至少兩次，各單位操作人員也應(yīng)按要求進(jìn)行巡回檢查，以便對重要設(shè)備加強(qiáng)重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。各單位負(fù)責(zé)電機(jī)及設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。6、各生產(chǎn)單位配電設(shè)備由電儀車間統(tǒng)一管理和維護(hù)，熱電車間負(fù)責(zé)本單位電器設(shè)備的管理。7、各生產(chǎn)單位電氣設(shè)備的備件及消耗材料由電儀車間統(tǒng)一計劃、使用，熱電車間負(fù)責(zé)本單位電器設(shè)備的計劃、使用。8、熱電車間、電儀車間分別負(fù)責(zé)各自所管轄的電氣設(shè)備的年、月、大、中、小修計劃的上報及實施。9、外單位來廠檢修設(shè)備需用電時先到設(shè)備部辦理用電票后，電儀車間值班電工憑票接線停送電；三、電氣設(shè)備的檢修和校驗1、電機(jī)軸承的潤滑由電儀車間負(fù)責(zé)，按電機(jī)的實際運(yùn)行累計小時數(shù)計算至少每半年打開端蓋，檢查前后軸承，有必要時清潔加油更換軸承等。電機(jī)檢修前必須辦理檢修工作票，55KW以下的電機(jī)維修前聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸工作及維護(hù)工作由電儀車間負(fù)責(zé)，維修完畢后，由使用單位負(fù)責(zé)機(jī)體安裝。55KW以上電機(jī)維修的拆卸及安裝工作均由使用單位負(fù)責(zé)，電儀車間只負(fù)責(zé)加油檢修工作。電機(jī)檢修完畢、電儀車間和使用單位雙方共同試車合格后方可交接。熱電車間負(fù)責(zé)本單位電器設(shè)備的檢修工作。各檢修單位檢修完畢后填寫檢修質(zhì)量鑒定表由相關(guān)崗位簽字后歸檔，月底上報設(shè)備部。2、熱電車間所屬的電力變壓器的大、中修工作由熱電車間負(fù)責(zé)，其余電力變壓器由電儀車間負(fù)責(zé)，電氣試驗由電儀車間負(fù)責(zé)。檢修完后須填寫質(zhì)量鑒定表、并出具試驗報告，變壓器的大、中修按電力部《電氣部分檢修工作規(guī)程》的周期和內(nèi)容執(zhí)行，檢修完后及時歸檔。3、全廠電氣設(shè)備的各種試驗及繼電保護(hù)校驗，三表校驗（電流表、電壓表、電度表、）由電儀車間負(fù)責(zé)。試驗完畢要出具相應(yīng)的試驗報告并及時歸檔。4、高、低壓電纜，母線、母排的維護(hù)檢修由電儀車間負(fù)責(zé)。熱電車間的負(fù)責(zé)本單位的高、低壓電纜，母線、母排的維護(hù)檢修。5、發(fā)電機(jī)、高壓油開關(guān)、PT、CT、避雷器、互感器的檢修試驗由電儀車間負(fù)責(zé)，熱電車間的由本單位電氣維修負(fù)責(zé)，試驗由電儀車間負(fù)責(zé)。6、全廠所有架空線路及水源地的電機(jī)保養(yǎng)由熱電車間負(fù)責(zé)。7、廠區(qū)道路照明（包括廠區(qū)大門至生活區(qū)大門路段的照明），石灰石堆場的照明的檢修維護(hù)、10噸裝卸橋滑線電桿的檢修維護(hù)由電儀車間負(fù)責(zé)。8、生產(chǎn)活區(qū)道路照明由物業(yè)公司負(fù)責(zé)維護(hù)。9、煤堆場照明、5噸裝卸橋滑線電桿的檢修維護(hù)由熱電車間負(fù)責(zé)。xx堿業(yè)有限公司設(shè)備檢查、評級達(dá)標(biāo)考核管理制度化工企業(yè)設(shè)備檢查、評級達(dá)標(biāo)升級管理，是對整個企業(yè)管理工作的重要評定。也是整個企業(yè)達(dá)標(biāo)升級的主要依據(jù)，為了切實做好設(shè)備的檢查評級達(dá)標(biāo)工作，使專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合，特制定本制度。一、總則定期對設(shè)備進(jìn)行檢查評級，正確了解和掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備的完好率和出力率，必須經(jīng)常組織設(shè)備的檢查評級。二、檢查評級的范圍1、凡屬在用的（包括備用的）化工設(shè)備、動力設(shè)備、通用設(shè)備，起重運(yùn)輸設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備，電氣設(shè)備，儀器儀表以及工藝、動力管線，生活設(shè)施設(shè)備。2、廠房建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等均應(yīng)參加檢查評級。3、正在檢修的設(shè)備，按檢修前的技術(shù)狀況定級。停用一年以上的設(shè)備，可不參加檢查評級。4、閑置、封存、報廢設(shè)備，不參加檢查評級。三、檢查評級的分工1、設(shè)備檢查評級工作，必須定期進(jìn)行。使用單位每月在中旬和月底三日前分別進(jìn)行一次，由車間主任組織設(shè)備員及其它相關(guān)人員對所有生產(chǎn)設(shè)備按評級標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進(jìn)行認(rèn)真的檢查、評級。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)做好設(shè)備缺陷記錄并進(jìn)行整改。設(shè)備員在月末將檢查評級情況進(jìn)行統(tǒng)計，上報設(shè)備部。2、操作工必須按巡回檢查制度對本崗位設(shè)備進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)維護(hù)保持設(shè)備的完整、清潔，發(fā)現(xiàn)缺陷及時報告值班長，并做好缺陷記錄。3、設(shè)備部專職設(shè)備員每月必須不定期地對所負(fù)責(zé)單位的檢查評級情況進(jìn)行檢查考核，并將檢查結(jié)果通知所在單位，需限期整改的項目填發(fā)限期整改通知單，責(zé)成限期完成。4、設(shè)備部每月末組織有關(guān)人員（車間主任、設(shè)備員等）對全廠主要設(shè)備進(jìn)行檢查評級，并對完好設(shè)備單位，完好廠房，完好配電室，完好控制儀表室及無泄漏單位進(jìn)行檢查，確認(rèn)并做為年度檢查評級的依據(jù)。5、每年末由主管副總經(jīng)理同設(shè)備部組織有關(guān)人員對全廠設(shè)備進(jìn)行檢查評級，根據(jù)檢查情況，制定下年度設(shè)備發(fā)展規(guī)劃，并評選出年度設(shè)備管理先進(jìn)單位，推廣先進(jìn)工作經(jīng)驗。四、設(shè)備缺陷的整改1、不需要停車就可以消除的缺陷由所在單位及時組織消除；2、需要停車消除的缺陷，由單位設(shè)備員列入設(shè)備檢修計劃，并上報調(diào)度室和設(shè)備部，在停車檢修時進(jìn)行解決。3、設(shè)備缺陷嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)，所在單位應(yīng)采取措施緊急處理，并報告調(diào)度室和設(shè)備部來安排解決。五、評定等級：1、設(shè)備等級評定，分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備，完好設(shè)備分優(yōu)秀、良好、合格三個等級。附：1、完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：（1）零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；①主輔機(jī)零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；②儀表、計量器具、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置，自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確；③電氣線路的整潔牢固，繼電保護(hù)靈敏、可靠。（2）主體及基礎(chǔ)完好①主體整潔，防腐、保溫設(shè)施完整有效，符合防腐保溫要求；②基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固，符合技術(shù)要求;③管線、管件、閥門、支架等安裝合格、牢固、完整、暢通，顏色標(biāo)志分明，防腐保溫設(shè)施完整有效。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好。①設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計能力或查定能力，能夠滿足正常生產(chǎn)的需要；②機(jī)身運(yùn)行平穩(wěn)，振動符合要求，無松動，無雜音。③設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油壓、油品、油位符合潤滑要求，實行“五定”，“三級過濾”的制度。④各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合操作規(guī)程要求。（4）設(shè)備及環(huán)境整潔、無跑、冒、滴、漏。（5）技術(shù)資料齊全、完整。①現(xiàn)場設(shè)備要掛有設(shè)備維護(hù)牌和密封泄漏管理牌（紅、黃牌）②設(shè)備檔案、檢修（大、中、小修）及驗收記錄齊全。③要有設(shè)備運(yùn)行（運(yùn)轉(zhuǎn)時間、累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間等）和缺陷的記錄。④有設(shè)備易損件圖紙。⑤有設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。2、完好廠房、建（構(gòu)）筑物，設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：（1）基礎(chǔ)部分：①無腐蝕、裂紋發(fā)生，傾斜、下沉要保持在允許范圍之內(nèi)；②螺栓、支架、鉚接部件沒有松動現(xiàn)象。（2）承重部分：①承重構(gòu)架的梁、柱、棱板、框架有墻體結(jié)構(gòu)完整，裂紋、傾斜要在允許范圍內(nèi)；②保護(hù)層及防護(hù)層完整有效；（3）地面部分：地面完整，排水暢通，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。（4）其它部分：①屋頂無漏，無積物，排水暢通，②門窗玻璃完整無損；③圍欄、梯子防護(hù)罩完整無損；④避雷裝置、接地裝置完整、安全、可靠。⑤技術(shù)檔案、資料齊全、完整。設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械部分）項目考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)評分設(shè)備主體傳動靈活，振動不超標(biāo)，不缺少零部件；地腳螺栓及部件螺栓緊固。設(shè)備管道的防腐、保溫設(shè)施必須有效。檢修、備用設(shè)備要掛牌示意。設(shè)備事故及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施到位。加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故的發(fā)生。傳動不靈活，振動超標(biāo)，缺少零部件，地腳及部件螺栓不緊固。設(shè)備管道的防腐、保溫設(shè)施無效或沒有。檢修及備用設(shè)備未掛牌示意。4，設(shè)備事故未及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施未制定，未落實到位。-5-5-5-5密封潤滑設(shè)備泄漏點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行紅黃牌制度，動靜密封點(diǎn)泄漏率要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。有潤滑記錄，潤滑系統(tǒng)通暢，油脂合格，油標(biāo)油位符合要求。設(shè)備泄漏點(diǎn)未執(zhí)行紅黃牌制度，動靜密封點(diǎn)泄漏率超標(biāo)。無潤滑記錄，潤滑系統(tǒng)不通暢，使用不合格油脂，油位不符合求。-5-5技術(shù)管理周設(shè)備調(diào)度會準(zhǔn)時參加。各項報表按時上報并要求數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。月計劃檢修項目申報準(zhǔn)確率達(dá)95%以上，完成率達(dá)100%（生產(chǎn)無法安排及備件不到位除外）。檢修后返修率為零（依據(jù)檢修規(guī)程）。外協(xié)施工由設(shè)備部統(tǒng)一安排，各分廠、公司不得私自安排施工。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備部和調(diào)度室指令，各單位及時安排設(shè)備整改項目（生產(chǎn)不能安排除外）。周設(shè)備調(diào)度會不準(zhǔn)時參加。各項報表不按時上報，報表各類數(shù)據(jù)不真實。月計劃檢修項目申報準(zhǔn)確率未達(dá)到，月檢計劃完成率未達(dá)要求。檢修后有返修率。未經(jīng)設(shè)備部同意私自安排外協(xié)施工。未按時、按質(zhì)、按量執(zhí)行，未按時整改。（以施工委托單為標(biāo)準(zhǔn)）-5-5-5-5-10-5日常維護(hù)設(shè)備員有巡檢記錄及缺陷記錄，并有處理措施。廠控主要設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷及時上報設(shè)備部；交接班日值有設(shè)備運(yùn)狀況和缺陷記錄；檢修工有巡檢和檢修記錄，設(shè)備表面無積灰，無雜物。檢修現(xiàn)場工具、零部件堆放整齊，完工后及時清理現(xiàn)場。操作工巡檢準(zhǔn)時，記錄完整。設(shè)備員無巡檢記錄及缺陷記錄,無處理措施。廠控主要設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷未及時上報設(shè)備部；交接班日值無設(shè)備狀況和缺陷記錄；檢修工無巡檢和檢修記錄。設(shè)備表面積灰，有雜物。檢修現(xiàn)場工具及零部件放置混亂。操作工巡檢不及時，記錄不完整。-5-5-5-5-5設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)（儀表部分）項目考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)評分設(shè)備主體儀表刻度正確，儀表示值清晰準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活可靠。記錄儀追憶功能完好。防腐、保溫、保護(hù)設(shè)施有效。儀表刻度不正確，儀表示值不清晰準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)系統(tǒng)不靈活可靠。3，記錄儀追憶功能不完好。4，防腐、保溫、保護(hù)設(shè)施無效。-5-5-5-5設(shè)備環(huán)境整機(jī)清潔、定期做衛(wèi)生。標(biāo)識完好齊全。儀表盤內(nèi)干凈整潔，布線及線號應(yīng)清晰準(zhǔn)確。整機(jī)不清潔、未定期做衛(wèi)生。標(biāo)識、標(biāo)志不齊全完好。布線及線號不清晰準(zhǔn)確，儀表盤內(nèi)衛(wèi)生不整潔干凈。-5-5-5技術(shù)管理準(zhǔn)時參加周設(shè)備例會。設(shè)備嚴(yán)格按檢定周期進(jìn)行檢定。各項報表按時上報，報表數(shù)據(jù)應(yīng)真實準(zhǔn)確。月檢計劃完成率在100%（除生產(chǎn)無法安排）。檢修后返修率為零，泄漏率控制在規(guī)定范圍。6，設(shè)備事故及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施到位。周設(shè)備例會不準(zhǔn)時參加。設(shè)備未嚴(yán)格按檢定周期進(jìn)行檢定。各項報表未按時上報，報表數(shù)據(jù)不真實準(zhǔn)確。完成率不達(dá)標(biāo)。檢修后返修，泄漏率未控制在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備事故未及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施未制定，未落實到位。-5-5-5-5-5-5日常維護(hù)廠控主要設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷及時上報設(shè)備部，交接班日值有設(shè)備運(yùn)行狀況和缺陷記錄。檢修工巡檢準(zhǔn)時管理好未辦理各種手續(xù)的已拆、待修設(shè)備。及時安排整改項目。檢修現(xiàn)場工具及零部件擺放整齊，檢修完工后及時清理現(xiàn)場。嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程?，F(xiàn)場作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行各種票證制度。設(shè)備泄漏點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行紅黃牌制度。廠控主要設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷不及時上報設(shè)備部；交接班日值無設(shè)備運(yùn)行狀況和缺陷記錄。檢修工不及時巡檢。未管理好未辦理各種手續(xù)的已拆、待修設(shè)備。未及時安排整改項目。檢修現(xiàn)場工具及零部件凌亂，檢修完工后未及時清理現(xiàn)場。未嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程?，F(xiàn)場作業(yè)時未嚴(yán)格執(zhí)行各種票證制度。設(shè)備泄漏點(diǎn)未執(zhí)行紅黃牌制度。-5-5-5-5-5-5-5-5設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)（電氣部分）項目考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)評分設(shè)備主體設(shè)備完好，無缺件、工作正常，表面無雜物、無積灰、無水汽淋。一、二次回路、接地線接線良好。3、轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。4、配電室、變壓器室門鎖完好、照明設(shè)施完。5、電氣指示表計、繼電器上標(biāo)識齊全，定時校驗并有詳細(xì)記錄。6、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故的發(fā)生。1、設(shè)備不完好有缺件，屏、柜、盤內(nèi)外有雜物、積灰、水汽淋，現(xiàn)場混亂。2、接線松動或接線不規(guī)范。3、潤滑不良或有卡澀。4、不鎖門或門鎖損壞、照明設(shè)施損壞或照明燈不亮。5、無標(biāo)識，沒有按時校驗。-5-5-5-5-5日常管理嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修（生產(chǎn)無法安排除外）。檢修現(xiàn)場，工具及零部件擺放整齊，檢修完工后清理現(xiàn)場。設(shè)備事故及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施到位。設(shè)備周例會準(zhǔn)時參加。格執(zhí)行檢修規(guī)程，保證檢修質(zhì)量，文明施工。設(shè)備檢修完畢，在規(guī)定的運(yùn)行周期內(nèi)工作正常。7、室外供電設(shè)施須有明顯的安全標(biāo)識及防護(hù)措施。8、電氣施工及改造工程嚴(yán)格按照相關(guān)工藝規(guī)范執(zhí)行。1、月計劃檢修項目未按時完成。2、檢修現(xiàn)場工具及零部件混亂，檢修完畢未清理現(xiàn)場。3、設(shè)備事故未及時通知設(shè)備部，預(yù)防措施未制定、落實到位。4、不按時參加例會。5、違反檢修規(guī)程，無檢修方案、野蠻施工。6、檢修后有返工。7、無安全標(biāo)識、措施。8、不合規(guī)范。-5-5-5-5-5-5-5-5技術(shù)管理1、外協(xié)施工由設(shè)備部統(tǒng)一安排，各分廠、公司不得私自安排施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備部和調(diào)度室指令，各單位及時安排設(shè)備整改項目（生產(chǎn)不能安排除外）。3、操作票、工作票填寫規(guī)范正確。4、各項報表準(zhǔn)時上報并要求數(shù)據(jù)真實可靠。5、檢修、巡檢記錄、缺陷記錄詳細(xì)齊全。1、未經(jīng)設(shè)備部同意私自安排外協(xié)施工（以施工委托單為標(biāo)準(zhǔn)）。2、未按時、按質(zhì)、按量執(zhí)行，未按時整改。3、填寫不規(guī)范、正確。4、各項報表不按時上報，數(shù)據(jù)錯誤、填寫不齊全。5、設(shè)備員無巡檢記錄。-10-5-5-5-5備注說明：1、各單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡查及生產(chǎn)操作，減少和杜絕各類事故的發(fā)生。2、發(fā)生事故：（1）按《設(shè)備事故管理規(guī)定》執(zhí)行。（2）發(fā)生微小事故每起扣10分,累計3次以上每起扣30分；普通事故每起扣30分；重大事故不參與當(dāng)月基礎(chǔ)管理考核獎勵評比。（3）發(fā)生事故扣分不再體現(xiàn)個人目標(biāo)管理卡中。xx堿業(yè)有限公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度為了加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長期、安全穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。1設(shè)備的前期管理工作1.1設(shè)備前期管理的內(nèi)容：設(shè)備前期管理的內(nèi)容包括設(shè)備的規(guī)劃，選型、購置（或設(shè)計制造），入出庫管理及安裝調(diào)試，交工驗收管理。1.2設(shè)備前期管理分工職責(zé)在主管副總經(jīng)理的統(tǒng)籌安排下，設(shè)備部和各單位密切配合，共同搞好設(shè)備的前期管理工作。1.2.1設(shè)備使用單位：要進(jìn)行設(shè)備可行性調(diào)查，提出設(shè)備更新改造申請計劃；并參與新設(shè)備的安裝及試車驗收；提供設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)指標(biāo)及信息。1.2.2設(shè)備部：負(fù)責(zé)編制全廠設(shè)備更新改造規(guī)劃，參加技改技措項目的設(shè)計審查；組織和參加更新、改造零購設(shè)備的可行性調(diào)查、非標(biāo)設(shè)備、備件的設(shè)計和審查；做好設(shè)備通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的審查；組織有關(guān)單位進(jìn)行全廠設(shè)備的安裝調(diào)試及試車驗收，并對設(shè)備改造更新進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價。負(fù)責(zé)設(shè)備備品配件的入庫和驗收工作。1.2.2.1設(shè)備的選擇應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上實用的原則，選購設(shè)備時具體要考慮以下幾方面的因素：1.2.2.2設(shè)備的型號、規(guī)格合理;1.2.2.3設(shè)備效率高、能耗低1.2.2.4設(shè)備的安全與穩(wěn)定性好，環(huán)保性好；1.2.2.5設(shè)備的成套性、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化好；1.2.2.6設(shè)備的維修性好；1.2.2.7設(shè)備的使用壽命長，壽命周期費(fèi)用低。1.2.2.8在設(shè)備選購時，要做好設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評價，通過幾種方案的對比，確定最佳方案報主管副總經(jīng)理審批。2設(shè)備的安裝與驗收2.1設(shè)備改造，更新及中小型技改技措項目由設(shè)備部組織有關(guān)單位進(jìn)行施工，驗收。2.2大修更新設(shè)備需廠外施工單位施工的，由設(shè)備部委托施工單位施工，簽訂合同，并負(fù)責(zé)項目的交工驗收工作。2.3各單位應(yīng)將設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題及時反饋給設(shè)備部，以便設(shè)備部督促物資供應(yīng)部與制造單位聯(lián)系，促進(jìn)產(chǎn)品改進(jìn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，滿足生產(chǎn)要求。2.4設(shè)備安裝前，要對設(shè)備進(jìn)行物理性能和無損探傷等檢驗，對于壓力容器、鍋爐等，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣壓試驗，進(jìn)行無損探傷，對于電氣儀表設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗和檢查。3設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的制定與修訂3.1設(shè)備維修檢修規(guī)程是檢修人員及操作人員的法規(guī),必須認(rèn)真執(zhí)行.3.2規(guī)程應(yīng)以通用設(shè)備,機(jī)械加工設(shè)備、動力設(shè)備、電氣設(shè)備等分類編制。3.3設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程必須有下列內(nèi)容；3.3.1設(shè)備技術(shù)性能；3.3.2設(shè)備的檢修周期和檢修內(nèi)容；3.3.3檢修的方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.3.4試車及驗收；3.3.5設(shè)備的維修及常見故障的處理。3.4設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程由設(shè)備部專業(yè)人員共同負(fù)責(zé)編制，報主管副總經(jīng)理審查批準(zhǔn)后執(zhí)行，隨著實際情況的變化和技術(shù)的不斷改進(jìn)，規(guī)程要做好相應(yīng)的改進(jìn)工作。4設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)4.1操作人員必須以嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)正確方法使用和維護(hù)好設(shè)備。4.2操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵的方法，熟悉設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，對使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并經(jīng)過考試合格后，持操作證方能單獨(dú)操作設(shè)備。4.3操作人員必須做好下列主要工作：4.3.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動，運(yùn)行與停車；4.3.2啟動前要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做到?jīng)]有缺陷，才啟動設(shè)備；4.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要反復(fù)檢查，各項指標(biāo)都要符合工藝技術(shù)要求，做到不超壓、不超溫、不超速、不超負(fù)荷。4.3.4停用備用設(shè)備要妥善處理，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備停機(jī)后必須定期盤車，保證設(shè)備的完好程度；4.3.5必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和巡回檢查情況記錄；4.3.6認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持“五定”、“三級過濾”，做到潤滑器具完整、齊全、好用；4.3.7嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄；4.3.8保持設(shè)備的整潔，隨時消除跑、冒、滴、漏，做到文明生產(chǎn)，對不能處理的泄露問題，應(yīng)及時向相關(guān)人員報告，并掛牌示意；4.3.9操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，隨時向領(lǐng)導(dǎo)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并通知相關(guān)崗位，不查清原因，不排除故障，不得盲目開車。對已處理和未處理的缺陷，需記錄在運(yùn)行記錄和缺陷記錄本上，并向下一班交接清楚。4.3.10大力開展“完好設(shè)備”等活動，實行包機(jī)制，做到每臺設(shè)備，管道、閥門，儀表等都有人負(fù)責(zé)，及時解決設(shè)備缺陷，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.4各單位所有備用設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意做好防塵、防潮、防腐蝕，經(jīng)常保持清潔。對于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)定期盤車，使所有備用設(shè)備均處于完好狀態(tài)。4.5各單位的設(shè)備、管道、支架、設(shè)備基礎(chǔ)等，應(yīng)保持完整，定期檢查，并采取防塵、防潮、防凍、防腐蝕等措施。對設(shè)備、管道的儀表和安全裝置保證齊全好用，并按規(guī)定做好定期檢驗、調(diào)查。4.6應(yīng)用“聽、摸、聞、查”等手段，搞好狀態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時匯報。4.7維修工人（機(jī)、電、儀）要對分工負(fù)責(zé)承包的設(shè)備，做到：4.7.1定時定點(diǎn)檢查，主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況；4.7.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時消除,不能立即消除的缺陷要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除；4.7.3按質(zhì)量完成維修任務(wù)。4.8主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。4.9未經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用，閑置設(shè)備要按規(guī)定辦理固定資產(chǎn)閑置停用手續(xù)。尚未退庫的閑置設(shè)備，由所在單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。xx堿業(yè)有限公司設(shè)備防腐蝕管理制度1目的為了加強(qiáng)化工設(shè)備、管道及其它生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)備的防腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)中各種液體和氣體對生產(chǎn)設(shè)備和管道腐蝕和破壞，延長設(shè)備的使用壽命，改善操作環(huán)境，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，特制定本制度。2機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1設(shè)備部根據(jù)本公司設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職防腐蝕設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、管道的防腐蝕計劃的制訂，以及施工的質(zhì)量檢驗工作，建立健全全廠主要設(shè)備防腐檔案和臺帳。2.2車間應(yīng)設(shè)專職或兼職防腐蝕設(shè)備員，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管道的防腐蝕的具體管理工作，建立本單位設(shè)備的防腐蝕檔案。3職責(zé)分工3.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備、管道等防腐蝕檢修項目，并隨檢修計劃上報設(shè)備部，設(shè)備部負(fù)責(zé)編制全廠設(shè)備及管道的防腐蝕檢修計劃。3.2全公司設(shè)備員要不斷進(jìn)行全公司的腐蝕與防護(hù)調(diào)查，分析腐蝕原因和防護(hù)方法，總結(jié)防腐蝕經(jīng)驗，并推廣和試驗先進(jìn)的防腐蝕技術(shù)。3.3設(shè)備的防腐要求必須滿足設(shè)備的設(shè)計圖紙與技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.4設(shè)備安裝時，要了解設(shè)備本身防腐蝕材料的性質(zhì)與要求，防止安裝時防腐層損壞。3.5設(shè)備部、車間設(shè)備員會同施工單位三方負(fù)責(zé)對全公司設(shè)備管道防腐的檢查驗收工作。4檔案資料的建立凡受到生產(chǎn)介質(zhì)、大氣腐