管樁斜樁施工方案

1、頁眉內容中交第一航務工程局有限公司轉接機房及篩分塔基礎管樁斜樁專項施工方案工程名稱珠海高欄港區(qū)神華煤炭儲運中心一期工程裝卸系統及基礎工程項目總承包工程編制單位中交一航局第四工程有限公司珠海工程項目經理部技術負責人編 制 報送日期：2012年4月目錄一、編制依據 1二、編制說明 1三、工程概況 13.1、工程概述13.2、工程數量23.3、計劃工期2四、施工準備 3五、工程特點分析 45.1、工程重點 45.2、工程難點5六、施工總體安排 6七、施工工藝流程及主要工序施工方法7.1、施工流程77.2、測量 77.3、管樁吊運97.4、插樁 97.5、錘打107.6、接樁107.7、停錘11八、管

2、樁質量及評定標準 128.1、 質量檢驗標準及檢查方法 128.2、樁基檢測14九、安全保證措施 149.1、一般規(guī)定149.2、施工用電安全 159.3、樁機防傾覆安全 15十、質量保證措施 1610.1、施工測量控制 1610.2、工程質量保證措施 16十一、主要施工機械 16十二、勞動力計劃 17管樁施工順序圖 17一、編制依據1、建筑樁基技術規(guī)范2、建筑地基基礎設計規(guī)范3、預應力混凝土管樁4、先張法預應力混凝土管樁5、建筑樁基檢測技術規(guī)范6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范7、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范8、水運工程質量檢驗標準9、水運工程測量規(guī)范10、廣東省錘擊預應力混凝土管樁基礎技

3、術規(guī)范11、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范12、建筑機械使用安全技術規(guī)程13、施工圖紙二、編制說明(JGJ94-2008)(GB50007-2002 )(10G409)(GB13476-2009 )(JGJ106-2003)(GB50202-2002 )(JGJ46-2005)(JTJ257-2008)(JTJ203-2001)DBJ/T 15-22-2008GB50204-2002JGJ33-2001本方案為珠海港高欄港區(qū)神華煤炭儲運中心一期工程裝卸系統及基礎工程的管 樁斜樁施工而編制。編制主要以現行的施工技術規(guī)范以及業(yè)主單位對于該工程的合同文件，設計施工圖紙圖紙等為依據。三、工程概況3.1

4、、工程概述工程包括珠海港高欄港區(qū)神華煤炭儲運中心一期工程轉接機房基礎及皮帶機基礎結構工程（除碼頭區(qū)外）。主要包括：轉接機房T2-T5及篩分塔TS、TS1、TS2 管樁基礎工程。其中部分篩分塔與轉接機房存在橫向應力， 管樁自身抗剪能力很 弱，所以需要打設斜樁，打設長度分別為50米、52米、54米，傾斜角度為11.31 度。斜樁樁基均采用預應力混凝土管樁，打設方法為錘擊沉樁，選用62#樁錘，沉樁采用標高及貫入度雙控，要求最后連續(xù)三陣的每陣貫入度控制在3-6cm。預應力管樁采用PHC 600( 130)，第一節(jié)及第二節(jié)為 AB型樁，第三節(jié)及第四節(jié) 為B型樁，混凝土強度等級為 C80，樁身混凝土抗?jié)B等

5、級不低于 S10。有效樁 長根據不同的機房及結構而不同， 控制在50-54m之間，樁端標高置于-46.4m- -50.4m ，進入粗粒砂持力層中的深度不小于 1.5m。單樁豎向極限承載力標準值 應 >4300kN。3.2、工程數量管樁統計如下：施工區(qū)域施工部位根數每根長度(m)總長度(m)1#施工區(qū)域T3機房250100T4機房550250T5機房554270TS1篩分塔352156TS2篩分塔352156合計189323.3、計劃工期1#施工區(qū)域計劃施工時間：2012年4月25日-2012年5月4日，總工期為10天。四、施工準備4.1、場地準備將施工場地整平，壓實，便于施工機械的操作與

6、調整，防止樁機的橫向傾斜。4.2樁機的準備由于本工程斜樁直徑較大，而且單根長度最長14米，所以在選用樁機時尤為重要，本工程采用滾滑式打樁機，一般樁機最大傾斜角度可以達到 7度，要求本樁 機傾斜要達到11.31 °。而且考慮樁機的重心問題，近可能選用小型號的樁錘， 根據規(guī)范要求本工程管樁直徑為 600mm，最小樁錘為62#樁錘，錘體重約13 噸。4.3、測量準備根據圖紙平面坐標位置測量所打設的樁號的原地面標高， 根據原地面的標高與設 計樁頂標高的不同計算出實際施打的坐標位置； 在圖紙上標出管樁傾斜方向的另 外一點，再根據兩點一線的原理確定傾斜方向。4.4、技術準備抗傾覆的驗算（1）、將

7、樁機進行分解并作受力分析樁機受力分解成底盤，樁架，樁錘，管樁四部分，錘心與錘體的摩擦力不計。（2）、抗傾覆驗算樁機機體總重22噸，其中底盤重15噸，后部的卷揚機重7噸，樁架重7噸， 樁錘13噸，管樁每米500千克。樁機底盤寬3.5米，長11米，樁架高為22 米，底盤高1.2米。以樁機的后滑滾為支點，順時針方向扭矩為正，逆時針方向扭矩為負。由于樁機樁架成后仰狀態(tài)，所以有向后傾覆的趨勢。當樁機所有受力的扭矩之和為正，證明不會發(fā)生傾覆。根據樁機的受力情況列方程M=G1*L1+G2*L2+G3*L3-T*L4G1為5m 長的樁機底盤的重量 G仁15*4/11=5.45噸G2為樁架的重量G3為樁錘的重量

8、G4為管樁的重力，將重力分解為對樁機的作用力 T (垂直樁架)，及對地面的斜 向下的壓力N,只有對樁機的作用力T才有使樁機傾覆作用，作用力N作用在地 面上，沒有對樁機產生作用力。如果樁機滿足不向后傾覆，則M > 0。因此我們根據不等式確定本樁機在打設11.31 °時的最大樁長。假設樁長為L,每米樁長重0.5噸。G1*L1+G2*L2+G3*L3-T*L4> 05.45*5.5+7*4.8+13*(7.5-0.2 ( L+8 ) -0.5L*0.2(L/2-7.5*0.2)> 0解得：LW27.5m。經過抗傾覆的計算，樁機滿足本工程施工要求。樁機受力分析圖五、工程特點

9、分析5.1、工程重點(1) 樁的平面控制，對樁位原地面標高進行測量，根據傾斜角度計算實際施打 位置坐標。(2) 樁的傾斜方向控制，在圖紙上標識另外一點，以兩點確定方向來確定樁的傾斜方向（3）樁的傾斜角度的控制，根據樁機樁架的傾角來確定樁的傾角，在樁架上定位一點，距離樁機底盤面高度為5m，焊接一個螺母，在螺母上系一個重為1kg 的線錘，根據三角函數的關系，確定直角邊長為0.98m，在樁機的底盤上，距樁架0.98米處焊接一鋼筋頭，每次樁架傾斜至線錘靠上鋼筋頭上，樁架則滿足傾斜角度11.31 °。（4）打樁機具的控制，在替打下面墊上樁墊，樁墊可采用紙墊或者膠合板等材 料，檢查樁墊是否完好，

10、是否發(fā)生偏移，以防止錘擊過程對樁造成損傷，因樁墊在錘擊過程中要壓縮，所以在施打時視其程度及時更換樁墊和材質，保證樁墊的厚度不小于120mm。經常檢查鋼絲繩的是否有斷絲，發(fā)現嚴重磨損及時更換。（5）樁接頭施工質量的監(jiān)控，上下節(jié)樁接頭表面應用鋼絲刷清理干凈并保持干燥，坡口處應刷至露出金屬光澤，接樁時上下節(jié)樁身應對中，錯位不宜大于2mm， 兩端面應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙，對稱施焊，焊縫飽滿均勻。（6）收錘的監(jiān)控，施打過程中測量人員應通過水準儀，利用樁面上的讀數、替 打讀數，結合標高對所沉樁進行觀察與記錄， 直至錘擊到設計所要求的樁頂標高 或貫入度，最后連續(xù)三陣每陣不超過 2cm。5.2、工程

11、難點（1）1#施工區(qū)域斜樁共計18根，T5機房5根，T4機房5根T3機房2根TS2 篩分塔3根，TS1篩分塔3根。每個機房樁的根數較少，施工區(qū)域廣，所以安 排合理的施工順序，按照T5-T4-T3-TS2-TS1行走的施打順序進行施工。（2）樁對接與焊縫的控制，當第一節(jié)樁打設完成后，將樁錘慢慢提起，然后樁 架重新豎直，提樁，然后再將樁套入替打，與下節(jié)樁對接時，尤為注意。首先確 保樁對接不能錯位，最多錯位不超過 2mm。在上節(jié)樁頭端頭的鐵板上焊接3個4cm鋼筋頭，讓上下節(jié)樁頭靠緊鋼筋頭，然后樁架慢慢傾斜至一定的角度，保證上下節(jié)樁頭接縫靠緊，接縫寬度均勻，對接錯位在規(guī)范允許范圍內，然后對稱 施焊，焊

12、縫從低向高分層焊接，焊縫均勻飽滿。六、施工總體安排1#施工區(qū)域共計18根斜樁，樁長為50m-54m，傾斜角度11.31 °。臺62# 柴油滾滑式樁機施工，平均每臺樁機按照每天3根樁的施工進度，從每個機房移 至下一個機房需要用1天的時間，有效施工工期為10天。T5機房5根，T4機房5根T3機房2根TS2篩分塔3根,TS1篩分塔3根。按照T5-T4-T3-TS2-TS1行走的施打順序進行施工。如附圖1七、施工工藝流程及主要工序施工方法7.1、施工流程7.2、測量施工前，測量部門對斜樁樁位進行放點， 將樁位周邊進行平整，對樁位原地面標咼H1進行測量。由于斜樁有一定的傾角，且設計樁頂標咼與自

13、然地面標咼有一一 定的差值，使得設計樁頂位置與打入時的位置上下不在一條鉛垂線上，沿著斜樁的傾斜方向向前或向后移動一定的距離（當自然地面標高高于設計樁頂標高時， 向后移動），根據自然地面的標高與設計樁頂的高差以及樁的傾斜角計算出斜樁 施打位置的偏移量。H1為原地面標高H2為設計樁頂標高L為施打位置的偏移量a為樁的傾斜角度L=Htg a=（H1-H2）tg a設計圖紙坐標（x0, y0）實際施打坐標（x, y）斜樁方位角a向前移動（向斜樁坐標方位角方向移動）X=xO+Lcos aY=yO+Lsin a向后移動（向斜樁坐標方位角反向移動）X=x0-Lcos aY=yO-Lsin a對斜樁的樁位控制之

14、外，還要控制好傾斜方向。根據施工圖紙確定傾斜方向，傾 斜方向反向設置一點，距施打樁位向后15m，將兩點用白灰灑線，保證灰線在樁機的正中 在施工中定期做好檢查，定位點需要移動時，先檢查其準確性，并做好測量記錄。 同時，認真做好每根樁基的測量放樣記錄，并及時提請監(jiān)理復核，復核手續(xù)及時、 完善，經監(jiān)理復核通過后再施打。7.3、管樁吊運管樁混凝土達到設計強度的 70%方可起吊，達到100%方可運輸。管樁運至施 工現場后要進行堆放，現場堆放場地要堅實平整，墊木支撐點應在同一水平面上， 墊木間距依吊點位置確定，堆放層數不得超過四層。管樁堆放位置應考慮到現場 施工方便，并且離打樁位置不宜超過50m，打樁機能

15、盡快地進行下一樁位施工。 管樁堆放時，最下層宜按兩支點簡支在墊木上，兩端懸挑長度0.2L，如下圖。管樁起吊運輸中要防止振動、沖撞，卸樁時吊樁采用兩支點法或兩頭勾吊法， 兩 支點位置與堆放支點位置相同，可先將樁身吊起 0.2 0.3m，檢查機身穩(wěn)定性、 制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉向，下 降時必須低速輕放，避免樁身受損。吊運管樁時，作業(yè)人員注意安全，要有專人指揮吊車，觀測吊運場地的情況，樁 的下方不得站人。吊運管樁時，樁不得從車輛、構筑物上方經過，所有作業(yè)人員 必須戴好安全帽。7.4、插樁管樁采用樁機自帶的卷揚機進行場內吊運，樁打入過程中修正樁的角度較困難，

16、因此就位時必須安裝正確。第一節(jié)管樁提起并輕輕插入地下 20cm，保持位置準 確，然后調整樁架，在傾斜過程中也要調整樁機的位置，一般向后移動樁機，保 證樁架與管樁平行，慢慢傾斜達到施工要求的傾斜角度。 校核樁的垂直度采用樁 機的正前方向設置一臺經緯儀或長的線錘使管樁在傾斜刨面內保持垂直。通過樁機導架的橫向及側向移動進行調整管樁的傾斜角度及垂直度。經緯儀設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。開始輕輕打下，認真檢查，若有 偏差及時糾正，必要時拔出重打。7.5、錘打因地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉 速減慢，逐漸增大起錘高度。在整個打樁過程中，確保樁錘

17、、樁帽、樁身保持在 同一軸線上，必要時將樁錘及樁機導桿方向按樁身方向調整，不使管樁受到偏心 錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。 如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不宜中斷，以免難以繼續(xù) 打下。第一節(jié)管樁開始打設時，若發(fā)現沉樁較慢，且管樁豎直度出現偏差時，立即停止 錘擊，把管樁提出，采用挖機下挖打設位置查看是否有石塊， 若有石塊應挖出待 回填后再進行管樁打設施工，若無石塊應立即回填重新進行打設施工。 起始錘擊 時樁錘油門1-2檔，做到重錘輕擊，避免溜樁跟打。7.6、接樁接樁前先將下段樁頂清洗干凈，在上節(jié)樁頭上焊接定位鋼筋，然后把上段樁吊放 在下

18、段的端板上，依靠定位鋼筋將上下樁段端口對齊， 焊縫應連續(xù)飽滿，端板采 用Q235鋼，焊條采用E50型焊條，或者為二氧化碳氣體保護焊，焊接好后經 自然冷卻后再捶打沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接強度。5.6.1接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹 等預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面 1 1.2m時，即可進行焊接接樁。樁 對接前，上下端鈑表面應采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。562接樁時，上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打，可以用撬棍輕輕撬動。上節(jié)樁找正方向后，對稱 點焊4 6點加以固定，然后開始對

19、稱施焊，由于本工程管樁焊縫傾斜，所以焊 接時由低處向高施焊。管樁焊接施工時由有經驗的焊工認真進行，焊接保證不少于三層，焊接過程中內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應飽滿、連續(xù)，焊縫高度2mm，且根部必須焊透。563上、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。5.6.4上、下節(jié)樁對中，不偏斜，如在兩節(jié)樁之間出現間隙，采用厚薄適當的鐵 片填實。焊接時要采取防風措施，在焊接位置迎風使用鋼筋和彩條布制作防風圍 擋，減少焊接變形，防止焊口降溫過快導致焊縫質量問題。焊縫連續(xù)飽滿，并確 保規(guī)定的焊縫長度。5.6.5焊接完成后，由項目部質量員

20、檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，冷 卻后再施打，嚴禁使用水冷卻或焊好即施打。7.7、停錘7.8.1當樁端位于一般土層時，應以控制樁尖設計標高為主，貫入度為輔；7.8.2樁端達到粗礫砂持力層中，進入持力層不小于1.5m。應樁頂標高為主，貫 入度控制為輔（即設計要求：選用 62#樁錘，控制貫入度3-6cm/10擊）。7.8.3貫入度已達到設計要求而樁頂標高未達到時，應繼續(xù)錘擊 3陣，并按每陣 10擊的貫入度不應小于2cm/10擊。最后1m沉樁錘擊數不超過300 ,總錘擊 數不超過2500.八、管樁質量及評定標準8.1、質量檢驗標準及檢查方法工程樁的制造應符合國家標準 GB13476-2009空

21、心管樁的外觀質量項目合格品要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%,每每處粘皮和麻面的深度不大于 5mm且應修補樁身合縫漏漿漏漿深度不應大于 5mm每處漏漿長度不得大于300mm累計長度不得大于管樁長度的10%或對稱漏漿的搭接長度不得大于100mm,且應修補局部磕損磕損深度不大于 5mm每處面積不大于 5000mm?且應修補內外表面漏筋不允許表面裂縫不得出現環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不應大于 10mm內表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結合面漏

22、漿漏漿深度不大于 5mm漏漿長度不大于周長的1/6 ,且應修補空洞和蜂窩不允許空心管樁的尺寸允許偏差項目合格品要求L± 0.5%L端部傾斜< 0.5%DD+5mm-2mmT+200保護層厚度+5mm0mm樁身彎曲度w L/1000樁端板端面平整度< 0.5mm邊長0-1mm內徑0-2mm厚度正偏差不限0混凝土保護層厚度、外觀質量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量精度值/mm長度用鋼卷尺測量，精確至 1mm1邊長用卡尺或鋼直尺在冋一斷面測定相互垂直的兩邊長，取其平均值，精確至 1mm1壁厚用鋼直尺在冋一斷面測定相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取

23、其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其取大間隙處，精確至 1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.5保護層厚度用深度游標卡尺或鋼直尺在樁的中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至 0.1mm0.05漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至 1mm1漏漿深度用深度游標卡尺測量，精確至0.1mm0.02裂縫寬度用20倍讀數放大鏡測量，精確至 0.01mm0.01端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉，用塞尺測量最大間隙，精確至 0.1mm0.028.2、樁基檢測工程樁的質量檢驗按照建筑基樁檢測技術規(guī)范（

24、JGJ106-2003 ）的相關條款執(zhí)行。1#施工區(qū)域共計18根斜樁，根據業(yè)主要求每一根斜樁都要進行低應變檢測 .九、安全保證措施9.1、一般規(guī)定（1）建立健全安全生產規(guī)章責任制度，確立管生產必須管安全的原則，牢固樹 立安全第一的觀念，把安全生產責任落實到人。使安全生產有章可循，有法可依, 形成制度。（2）全體操作人員應積極參加安全生產學習活動，嚴格遵守安全操作規(guī)程，自 覺接受安全員檢查、指導，及時糾正事故隱患，增強安全意識。（3）特殊工種人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章 操作，吊機在進行架設作業(yè)時，應嚴格按照機械安全技術操作規(guī)程進行作業(yè)。（4）當樁頂不能最后壓到設計標

25、高時，應將樁頂部分鑿去，不得用挪移樁機的 辦法去處樁頭。（5）施工人員上崗操作一律配戴安全帽， 特殊工種要經過專業(yè)培訓并持證上崗。（6）樁機塔架設避雷裝置。（7）機械設備及人員進場后，項目部將組織相關部門對施工機械進行全面安全 檢查；對作業(yè)隊伍人員進行進場安全教育、施工技術交底及安全交底工作。(8) 高處作業(yè)時，操作人員必須配備安全帶。(9) 每天打樁前和打樁過程中，由專業(yè)人員負責設備和吊具的檢查工作，破損 吊具堅決不允許使用。(10) 管樁起吊時，管樁下方嚴禁人員(或車輛)通過或停留。9.2、施工用電安全(1) 所有電閘箱必須為標準電箱，有防漏蓋板，有危險標志，所有用電設備的 金屬外殼全部與保護零線相連接。(2) 認真貫徹執(zhí)行建設工程施工現場供電安全規(guī)程，所有電閘箱必須有危險標志、有接零保護，現場實行“三相五線制”和“一機一閘一保護”。(3) 施工現場臨時用電線路的末端和電氣設備相對集中的地方應重復接地，其 接地電阻不大于10 Q。(4) 施工現場臨時用電電纜應埋地敷設，接頭應牢固可靠，并用絕緣物包扎， 不承受張力。(5) 所有接電工作均由項目部專職電工進行安裝，專職電工均持證上崗。(6) 施工現場的電氣設備必須有專人負責保管，嚴格領用手續(xù)，使用中實行一 機一閘一保護，嚴禁一閘多用。9.3、樁機防傾覆安全(1) 在樁機安裝及移位時，要觀察土質是否有沉降，安裝