拉鏈基礎(chǔ)知識

目錄一.拉鏈的簡史及概念二.拉鏈的組成及工作原理三.認(rèn)識拉鏈四.拉鏈的工藝五.產(chǎn)品特點(diǎn)及注意事項(xiàng)六.拉鏈的質(zhì)量要求七.全檢檢驗(yàn)規(guī)范八.各工序不良匯總第一頁，共106頁。一、拉鏈的簡史及概念拉鏈?zhǔn)且话俣嗄暌詠硎澜缟献钪匾陌l(fā)明之一,經(jīng)歷了三個(gè)階段(萌芽階段/普及階段/發(fā)展完善階段）.萌芽階段：1851年~1904年普及階段：一戰(zhàn)~二戰(zhàn)發(fā)展完善階段：二戰(zhàn)后~1953年我國30年代初第一家手工式加工基地在上海誕生1958年技術(shù)革新,向半機(jī)械加工過渡,70年代末引進(jìn)新的技術(shù)和設(shè)備。簡史第二頁，共106頁。拉鏈定義：由兩條互為齒合的柔性牙鏈帶及可使其重復(fù)進(jìn)行拉開、拉合的拉頭等組成的連接件.拉鏈可分為三個(gè)系列:金屬尼龍膠牙(注塑)連續(xù)成型:尼龍單個(gè)成型:金屬(沖壓)膠牙(注塑)按材質(zhì)分類:金屬的材料分為鋁質(zhì)和銅質(zhì);尼龍的材料為聚酯單絲;膠牙的材料主要為聚甲醛(均聚甲醛和共聚甲醛).拉鏈的技術(shù)是由美洲傳至歐洲,后普及到亞洲才傳入我國的.概念一、拉鏈的簡史及概念第三頁，共106頁。二、拉鏈的組成及工作原理口寬口高布縫拉片拉鼻基芯肩膀底面拉頭的組成一帽蓋第四頁，共106頁。拉頭的組成二二、拉鏈的組成及工作原理單頭單頭第五頁，共106頁。單頭：將鏈牙結(jié)合或分離帽蓋：固定彈片、馬勾、拉片，防止其掉落彈片：當(dāng)拉片把馬勾提起后，再讓馬勾還原，鎖住拉鏈馬勾：鎖住拉鏈，防止拉頭下滑拉片：提起馬勾，能方便的將單頭上下移動。拉頭的組成及功能介紹二、拉鏈的組成及工作原理第六頁，共106頁。方塊鏈牙鏈牙下空位上空位上空位拉鏈的組成二、拉鏈的組成及工作原理第七頁，共106頁。三、認(rèn)識拉鏈拉鏈的分類——材料第八頁，共106頁。

各種拉鏈相配的兩條牙鏈帶,通過拉頭的作用,可以隨意的拉合或拉開.當(dāng)拉頭向前移動時(shí),兩條牙鏈帶上的鏈牙腳因拉頭內(nèi)腔合角的拉頭形狀的限制,受到推擠,從而互相有規(guī)則的齒合,這就形成了拉鏈的閉合狀態(tài).當(dāng)拉頭拉至拉鏈的頂點(diǎn)時(shí),因上止合攏后的寬度大于拉頭內(nèi)腔最狹處的寬度,而對拉頭起了限位作用,使拉頭不至于從鏈帶上脫落.當(dāng)拉頭向后拉時(shí),由于拉頭內(nèi)腔支心的作用,把鏈牙逐個(gè)分開,使兩條牙鏈帶分離.拉頭拉至拉鏈底部時(shí),因下止的寬度大于拉頭內(nèi)腔口的寬度而起限位作用,使拉頭不至于從鏈牙帶上脫出.1.拉鏈工作原理三、認(rèn)識拉鏈第九頁，共106頁。新版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對拉鏈的型號按牙鏈齒合后的寬度選取范圍進(jìn)行區(qū)分.新版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的型號劃分見下表型號3#4#5#7#8#10#尼龍3.9~4.54.9~5.45.5~6.26.3~7.07.2~8.010.0~10.6膠牙3.9~4.84.9~5.45.5~6.26.3~7.07.2~8.08.7~9.2金屬3.9~4.84.9~5.45.5~6.26.3~7.17.2~8.18.2~9.22、拉鏈的分類—規(guī)格三、認(rèn)識拉鏈第十頁，共106頁。2、拉鏈的分類—功能三、認(rèn)識拉鏈第十一頁，共106頁。滌綸線中心線編織中心線成型聚酯單絲染色素鏈白胚碼裝縫合布帶織帶熔下止/打下止定寸查牙碼莊花邊切斷貼布膠穿拉頭剪芯/切斷打上止打孔拼合檢驗(yàn)FQC抽檢包裝檢驗(yàn)OQC開口閉口定型出貨四、拉鏈的工藝1、尼龍拉鏈第十二頁，共106頁。滌綸線織中心線打孔白胚布帶織布帶注塑排牙布帶染色定型注塑上下止貼膠配色聚乙醛全檢/FQC花邊/切斷穿拉頭注塑左右插包裝抽檢檢驗(yàn)開口閉口出貨1、膠牙拉鏈四、拉鏈的工藝第十三頁，共106頁。燙鏈過叻架染牙色剪芯出貨抽檢滌綸線編織中心線抽檢銅線染色布帶織帶中心線白胚布帶定型拼鏈打磨素鏈排牙花邊切斷打上止機(jī)穿拉頭拼合打孔貼布膠打下止抽檢全檢/FQC打上止穿拉頭包裝開口閉口四、拉鏈的工藝3、金屬拉鏈第十四頁，共106頁。1.可使用在各類場合，但一般比較喜歡用在運(yùn)動服、鞋、被褥、箱包、帳篷上。2.該類拉鏈?zhǔn)窃诮饘俨牧蠂?yán)重缺乏時(shí)候誕生和發(fā)明的，該類材料主要是聚酯為主材料，成本比較低，也是目前市場比較喜歡的一種拉鏈。拉鏈的鏈牙是呈螺旋狀，也是拉鏈系列中成型比較特殊的一種，所以它物理指標(biāo)中不存在單牙移位強(qiáng)力項(xiàng)目。3.常用的拉頭是噴漆的，有時(shí)也使用電鍍的五、產(chǎn)品特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)尼龍拉鏈的特點(diǎn)第十五頁，共106頁。1.可使用在各類場合，但一般比較喜歡用在服裝的口袋上。2.該類拉鏈?zhǔn)窃谀猃埨湶牧险Q生和發(fā)明后產(chǎn)生的一種，該類材料主要是共聚甲醛為主材料，成本在尼龍和金屬拉鏈中間的一種，該類拉鏈耐用性要比金屬和尼龍拉鏈好。也有叫塑膠拉鏈。3.常用的拉頭是噴漆的，有時(shí)也使用電鍍的五、產(chǎn)品特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)膠牙拉鏈的特點(diǎn)第十六頁，共106頁。1.可使用在各類場合，但一般比較喜歡用在褲子、夾克上。有的時(shí)候用在鞋、皮衣、包等場合象征“高檔”。2.該類拉鏈?zhǔn)瞧鹪醋钤绲睦溝盗兄械囊环N，主要以銅和鋁為主材料，銅可通過氧化過程形成淺黑鎳、青古銅、金色等顏色。是所有拉鏈系列中成本最高的一種。3.成品拉鏈的拉頭主要以電鍍?yōu)橹鳌?.不適合使用在拐角處，如果用在拐角處拉開拉合時(shí)存在的產(chǎn)品特性引起的產(chǎn)品缺陷。5、一般較常用在褲子、夾克、皮衣、皮靴、箱包上。五、產(chǎn)品特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)金屬拉鏈的特點(diǎn)第十七頁，共106頁。金屬拉鏈1.長期暴露在空氣中，會在表面形成金屬氧化層，用紙張擦拭表面會發(fā)黑。有的時(shí)候在夾克上貼近鏈牙的那個(gè)布位會附上鏈牙痕跡，常常是銅原色牙印。2.使用金屬拉鏈時(shí)，由于表面有蠟，服裝熨燙時(shí)如果沒有在鏈牙和布中間墊上紙皮會產(chǎn)生蠟玷污布料的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中白銅產(chǎn)品在布帶上容易殘留輕微的黑色牙印。3.白銅產(chǎn)品長期暴露在空氣中，由于氧化作用鏈牙會出現(xiàn)輕微發(fā)黃。所以該類產(chǎn)品在貯存時(shí)要注意選擇不容易受潮的環(huán)境。五、產(chǎn)品特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)產(chǎn)品特性引起的產(chǎn)品缺陷第十八頁，共106頁。4.金屬拉鏈普通牙形（圓牙）和仿YKK牙形（方牙）做成雙拉產(chǎn)品時(shí)，其中一個(gè)方向由于導(dǎo)向問題，拉鏈在拉合時(shí)阻力比較大，所以會產(chǎn)生拉感不順暢的現(xiàn)象。所以一般不宜將此類產(chǎn)品推薦給對拉感敏感的消費(fèi)群使用，要注意溝通說明。5.目前有一種細(xì)牙雙點(diǎn)雙拉的產(chǎn)品雙向拉合都很順暢，但目前技術(shù)不成熟，產(chǎn)量比較低。6.氧化產(chǎn)品的布帶顏色，因通過氧化布帶表面的色澤被破壞，所以要比未氧化前要顯得深。鏈牙顏色不同批之間也存在色差，一般在3～4級之間。第十九頁，共106頁。1、拉鏈表面色澤鮮艷,手感柔軟、光滑、平、挺、齒合良好。2、整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。3、拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。4、開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。5、拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動靈活，商標(biāo)清晰。六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十頁，共106頁。六、拉鏈的質(zhì)量要求拉鏈長度的測量第二十一頁，共106頁。1、開口平拉測試（單位：N）2.方塊直拉測試（單位：N）型號3#4#5#8#尼龍100100155200金屬100120145180膠牙100135155200型號3#4#5#8#尼龍80100130150金屬90110130145膠牙100120130180拉鏈的物理性質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十二頁，共106頁。3、上止強(qiáng)力（單位：N）4、下止強(qiáng)力（單位：N）型號3#4#5#8#尼龍80100130180金屬100120130150膠牙110120130180型號3#4#5#8#尼龍90110130180金屬100110120130膠牙7595110155拉鏈的物理性質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十三頁，共106頁。5、平拉強(qiáng)力測試（單位：N）6、自鎖強(qiáng)力（單位：N）型號3#4#5#8#尼龍450600800900金屬Y500650700800金屬M(fèi)380400450580膠牙320365450600型號3#4#5#8#尼龍30456080金屬506090120膠牙40506080拉鏈的物理性質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十四頁，共106頁。7、拉頭綜合拉力（單位：N）8、拉片扭力（單位：N）型號3#4#5#8#尼龍120180250300金屬150180250300膠牙150180250300型號3#4#5#8#尼龍18222533金屬18222533膠牙18222533拉鏈的物理性質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十五頁，共106頁。9、拉合輕滑度（單位：N）10、負(fù)荷拉次（單位：次）型號3#4#5#8#尼龍4.04.07.07.0金屬3.03.55.05.0膠牙4.04.07.07.0型號3#4#5#8#尼龍500500500500汽車鏈1000金屬500500500500膠牙500500500500拉鏈的物理性質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十六頁，共106頁。過檢針的目的：1、為了檢查出服裝縫制時(shí)殘留在服裝內(nèi)的縫紉斷針2、縫紉斷針的主要成分：鐵（Fe）、鎳（Ni)檢針機(jī)六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十七頁，共106頁。檢針機(jī)的原理

利用磁場磁力線N極S極的原理，中間有磁化物質(zhì)通過，影響磁場變化，表現(xiàn)為：檢針機(jī)鳴叫（鐵、鎳都是易磁化的物質(zhì)）檢針機(jī)六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十八頁，共106頁。過不了檢針的原因1、斷針留在服裝中2、檢針機(jī)靈敏度過高3、服裝面料加工和縫制過程中，有少量的金屬粉末吸附在面料上4、縫紉針撞擊拉鏈后，有少量的金屬碎屑留在撞擊處5、客戶水洗或其他處理過程中添加的化學(xué)物質(zhì)中，可能含有少量不能通過檢針的物質(zhì)，粘在面料或拉鏈上6、拉鏈或拉頭的成分中:鐵或鎳的成分超標(biāo)7、拉頭的拉片太大或拉片太厚8、拉頭在表面處理過程時(shí)，可能使用了含有少量不能通過檢針的物質(zhì)。檢針機(jī)六、拉鏈的質(zhì)量要求第二十九頁，共106頁。概念1、抗鎳：ANTINickel--鎳釋放量對人體皮膚不產(chǎn)生影響2、不含鎳：NickelFree---絕對不含鎳抗鎳六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十頁，共106頁。鎳對人體的影響鎳與人體皮膚接觸，是皮膚以為有“假想敵”入侵，而分泌出某種物質(zhì)進(jìn)行對抗，表現(xiàn)為皮膚過敏、斑疹、發(fā)癢等?？规嚵?、拉鏈的質(zhì)量要求第三十一頁，共106頁。標(biāo)準(zhǔn)EN1811標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鎳釋放量(速率）≤0.5ug/cm2/week抗鎳六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十二頁，共106頁?？规嚨臋z測方法含鎳測試劑：A、B混合液摩擦30秒，看是否變紅抗鎳六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十三頁，共106頁。顏色及色差的判定抗鎳六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十四頁，共106頁。D65——國際標(biāo)準(zhǔn)光源

標(biāo)準(zhǔn)QB/T2171~2173-2001規(guī)定為達(dá)到4級色樣1、色樣大小必須大于4×4cm22、色樣必須注明正反面3、毛料與反光面料對色不準(zhǔn)光源六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十五頁，共106頁。QB250--1995規(guī)定的色差判定標(biāo)準(zhǔn)六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十六頁，共106頁。序號項(xiàng)目說明1不含鎳按國際紡織協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含鎳為≤4.0mg/kg2不含偶氮1、偶氮屬芳香胺致癌物質(zhì)2、國際紡織協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其濃度≤30pp3不含鉛1、按國際紡織協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含鉛量≤1.0mg/kg2、嬰兒用品為≤0.2mg/kg4不含鎘按國際紡織協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤1.0mg/kg5不含醛1、醛的含量≤75mg/kg2、嬰兒用品≤20mg/kg6PH值PH值為47色牢度1、耐水洗≥3級2、干摩擦≥4級3、濕摩擦≥2級其他質(zhì)量要求六、拉鏈的質(zhì)量要求第三十七頁，共106頁。

金屬鏈的變色1.以銅合金（鋁、紅銅、黃銅）做成的金屬鏈，配制于金屬制品毛制品上，拉鏈會出現(xiàn)因金屬氧化而造成部分齒變黑，這是熟皮劑和漂白劑溶解不完全殘留在產(chǎn)品上的氣體，而造成的變色。2.氧化是銅的屬性，為減低變程度，拉鏈制品請勿放在玻璃紙或厚紙袋密封。3.用含硫化物的橡皮筋捆扎金屬鏈，會使鏈齒產(chǎn)生硫化（變黑)六、拉鏈的質(zhì)量要求拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：第三十八頁，共106頁。洗衣方式洗衣時(shí)，拉合拉鏈，固定拉頭，可防止拉鏈表面石蠟及油性臘被溶解，影響使用壽命。

熨燙方式任何拉鏈均須將齒拉合，拉片平放固定合適位置，并放上墊布再熨燙。六、拉鏈的質(zhì)量要求拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：第三十九頁，共106頁。

拉鏈的色移染1.聚酯織帶染色用的分散染料與其他含有化合物的制品會產(chǎn)生移染現(xiàn)象。因此，拉鏈雖抗移染配方染色，但在白底及素色布料使用深色拉鏈也要多加小心。2.移染作用常發(fā)生在布料（衣服）與拉鏈接觸時(shí)，也會因溫度、空氣濕度、受壓力、放置時(shí)間等因素影響而發(fā)生。

請?jiān)诋a(chǎn)品之間夾一層紙，可預(yù)防移染現(xiàn)象。

六、拉鏈的質(zhì)量要求拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：第四十頁，共106頁。

拉鏈卡衣服1.拉頭夾住布帶，將卡住的布往外拉，再將拉頭拉加回原位，若卡死，不要太過用力，慢慢拉起即可。2.金屬拉鏈不好時(shí)，可涂上石蠟，讓拉頭上下滑動幾次，比較好用。3.拉鏈完全開啟的情況下再脫衣服，并將衣服拉平再拉拉鏈會較順利。拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十一頁，共106頁。拉鏈與面料的搭配淺色面料淺色面料不能與紅色、黑色等深顏色拉鏈直接接觸涂層面料

PU、PVC等面料不能與深顏色拉鏈直接接觸皮革面料

皮革面料中的化學(xué)成分必須去除干凈毛面、線面

不能選用型號過小的拉鏈，線頭必須剪干凈鞋用

不能選用注塑拉鏈，并特別注明強(qiáng)度要求拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十二頁，共106頁。成衣縫制1、拉鏈在縫制過程中，壓板把拉頭壓變形，會造成拉頭拉動困難，甚至拉不動2、拉鏈在縫制過程中壓板撞擊拉頭，會造成拉頭表面涂層脫落3、拉鏈子縫制時(shí)未給拉頭留下足夠的通道，引起拉頭被卡，強(qiáng)行拉動時(shí)，會導(dǎo)致鏈牙被劃傷。拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十三頁，共106頁。成衣染色1、成衣染色時(shí)拉頭磨損2、成衣染色時(shí)銅牙被酸堿腐蝕，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起氧化3、成衣染色時(shí)，拉頭、方塊等會被所添加的化學(xué)品腐蝕4、成衣染色后未清洗干，殘留的化學(xué)品被金屬還原分解拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十四頁，共106頁。成衣洗水1、水洗處理，拉頭表面的涂料被水洗機(jī)內(nèi)膽不銹鋼孔壁摩擦，造成涂料磨損（電鍍拉頭受磨損漏紅銅底）2、水洗時(shí)拉鏈未閉合，拉頭被迫移動，引起方塊、鏈牙、下止等部件損壞拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十五頁，共106頁。成衣整燙1、金屬拉鏈鏈牙表面保護(hù)層受熱溶解，在面料上留下污跡2、注塑拉鏈雙開尾方塊熨燙時(shí)遇高溫溶解，拉頭會從該處脫落3、面料里面化學(xué)物質(zhì)腐蝕拉頭，使拉頭生銹4、蒸汽熨燙定型后拉鏈產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。拉鏈在使用過程中應(yīng)注意：六、拉鏈的質(zhì)量要求第四十六頁，共106頁。七、全檢檢驗(yàn)規(guī)范（一）

全檢臺7S整理產(chǎn)品待檢核對流程卡拉上止檢方塊插銷擺鏈點(diǎn)數(shù)包裝稱重第四十七頁，共106頁。拉鏈尺寸公差允許范圍（單位：MM）拉鏈長度3#4#5#8#≤300±3±3±3±4300-600±4±4±4±5600-1000±5±5±5±61000以上±0.5%±0.5%±0.5%±0.5%特性檢查：1、是否卡上止；2、拉合是否順滑；3、穿插是否靈活；4、拉頭是否有鎖力。七、全檢檢驗(yàn)規(guī)范（二）備注：

拉鏈基本尺寸大于100cm時(shí)，極限偏差為±0.5%。特殊尺寸拉鏈按客戶下單要求生產(chǎn)。第四十八頁，共106頁。不良名稱：洗牙不干凈，洗爛布筋造成原因：1、染色時(shí)間過長；2、縫合過緊，牙齒不松動；3、洗牙刀不利預(yù)防措施：1、控制染色時(shí)間和修色次數(shù)（不能超過公司規(guī)定的修色次數(shù)）；2、縫合時(shí)注意縫合線的松緊度；3更換定寸機(jī)的洗牙刀尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第四十九頁，共106頁。不良名稱：切傷牙和布筋造成原因：1、兩邊布帶縫太近；2、鏈牙太脆；3、切刀沒調(diào)正預(yù)防措施：1、縫合時(shí)注意布帶和牙齒的距離；2、控制染色時(shí)間和修色次數(shù)（不能超過公司規(guī)定的修色次數(shù)）；3、調(diào)整好定寸機(jī)切刀的位置。八、拉鏈不良匯總尼龍拉鏈第五十頁，共106頁。不良名稱：拉帶造成原因：1、定寸、壓膠、打孔、剪芯時(shí)帶輪不不平或太緊預(yù)防措施：調(diào)試好產(chǎn)帶輪的松緊度和注意拉帶輪的平整度尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十一頁，共106頁。不良名稱：牙沒熔好造成原因：1、查牙沒查好；2、音波沒調(diào)好；3、定位鉤針感應(yīng)不靈。預(yù)防措施：調(diào)試壓膠機(jī)，加強(qiáng)員工操作技能培訓(xùn)尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十二頁，共106頁。不良名稱：音波上止不牢造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好；2、相鄰兩模牙間距太大或太小。預(yù)防措施：1、調(diào)試音波上止機(jī)，2、調(diào)整音波機(jī)的音波尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十三頁，共106頁。不良名稱：音波上止離牙遠(yuǎn)、卡拉頭造成原因：1、操作不當(dāng)；2、模具沒調(diào)好預(yù)防措施：調(diào)試音波上止機(jī)，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十四頁，共106頁。不良名稱：音波過大造成原因：1、氣壓過大；2、音波調(diào)得過高。預(yù)防措施：調(diào)試壓音波上止機(jī)氣壓和音波尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十五頁，共106頁。不良名稱：上止三爪沒包好造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好；2、銅線送得過長；3、底模磨損預(yù)防措施：調(diào)試打上止機(jī)，維修底模。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十六頁，共106頁。不良名稱：查牙不完整造成原因：查牙漏查預(yù)防措施：做好產(chǎn)品質(zhì)量自檢工作。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十七頁，共106頁。不良名稱：插制搞錯(cuò)造成原因：1、查牙查反；2、定寸模搞錯(cuò)。預(yù)防措施：定寸查牙時(shí)看清插制尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十八頁，共106頁。不良名稱：拼合機(jī)方銷不到位造成原因：1.機(jī)器沒調(diào)好；2.熔牙沒熔好；3.布筋大小不一；4.方銷扁口預(yù)防措施：1、調(diào)試好拼合機(jī)，查看產(chǎn)品及配件質(zhì)量尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第五十九頁，共106頁。不良名稱：方銷爆裂造成原因：1、機(jī)器調(diào)試過緊；2、刀點(diǎn)太深；3、方銷設(shè)計(jì)不良。預(yù)防措施：調(diào)試自動拼合機(jī)，查看產(chǎn)品和配件質(zhì)量尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十頁，共106頁。不良名稱：剪壞方銷造成原因：1、剪芯時(shí)用力過大；2、方塊未放到位預(yù)防措施：1、調(diào)試自動剪芯機(jī)，2、加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十一頁，共106頁。不良名稱：布筋沒包好造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好；2、熔牙沒熔好；3、布筋大小不一；4、方銷扁口預(yù)防措施：1、調(diào)試好拼合機(jī)；2、查看產(chǎn)品及質(zhì)量。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十二頁，共106頁。不良名稱：沒針眼造成原因：1.機(jī)器沒調(diào)好;2.刀點(diǎn)斷預(yù)防措施：1.調(diào)試拼合機(jī);2.;加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十三頁，共106頁。不良名稱：臟鏈造成原因：1、臺面不干凈；2、機(jī)臺不干凈；3、機(jī)器不干凈；4、裝拉鏈的容器不干凈5、運(yùn)輸過程中包裝破損、散落，防護(hù)不到位造成。預(yù)防措施：在作業(yè)前必須擦試所裝拉鏈的容器，確保機(jī)臺、臺面干凈尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十四頁，共106頁。不良名稱：皺帶造成原因：1、打盤筒時(shí)布帶起皺，翻轉(zhuǎn)；2、燙機(jī)的氣壓、溫度未達(dá)到規(guī)定參數(shù)；3、燙帶時(shí)布帶折起；4、出燙機(jī)時(shí)布帶偏離槽位；5、容器里的碼裝裝的太多。預(yù)防措施：1、嚴(yán)格按〈作業(yè)指導(dǎo)書〉操作；2、加強(qiáng)員工操作技能；3、加強(qiáng)自檢力度。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十五頁，共106頁。不良名稱：爛帶造成原因：1、紗線接頭過多；2、生產(chǎn)過程中機(jī)器打壞預(yù)防措施：1、減少紗線接頭；2、加強(qiáng)自檢力度尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十六頁，共106頁。不良名稱：陰陽帶、深淺色造成原因：1、染色時(shí)間過長；2、打盤筒厚薄不均。預(yù)防措施：打盤筒厚薄一定要均勻，控制染色時(shí)間和修色次數(shù)（不能超過公司規(guī)定修色次數(shù)尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十七頁，共106頁。不良名稱：脫膠/布膠不牢造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好；2、音波過小；3、膠紙沒有過上膠預(yù)防措施：1、調(diào)試壓膠機(jī)；2、調(diào)整音波機(jī)的音波；3、檢查布膠質(zhì)量尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十八頁，共106頁。不良名稱：音波下止不牢造成原因：1、音波沒調(diào)好；2、音波焊頭沒調(diào)正；3、查牙沒查好預(yù)防措施：注意音波機(jī)的變化和焊頭的位置尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第六十九頁，共106頁。不良名稱：音波下止不夠長度造成原因：1.音波下止機(jī)沒調(diào)好;2.拉帶沒拉到位.預(yù)防措施：1調(diào)試音波下止機(jī);2.加強(qiáng)員工技能培訓(xùn).尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十頁，共106頁。不良名稱：音波下止壓偏造成原因：1.機(jī)器沒調(diào)節(jié)器好;2.模具高度太低.預(yù)防措施：1.調(diào)試音波下止機(jī)尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十一頁，共106頁。不良名稱：上止打穿布帶造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好預(yù)防措施：1、調(diào)試好打下止機(jī)。尼龍拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十二頁，共106頁。不良名稱：小牙造成原因：1、膠料中有雜質(zhì)；2、機(jī)器壓力達(dá)不到；3、水口料太多，牙脆化。預(yù)防措施：1、水口料與新膠粒有比例的攪拌下進(jìn)行操作，不讓雜料混入；2、打料人員嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作；3、壓力在保持產(chǎn)品合格的情況下進(jìn)行生產(chǎn)操作。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十三頁，共106頁。不良名稱：掉牙造成原因：1、膠料中有雜質(zhì)；2、機(jī)器壓力達(dá)不到；4、水口料太多，牙脆化。預(yù)防措施：1、水口料與新膠粒有比例的攪拌下進(jìn)行操作，不讓雜料混入；2、打料人員嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作；3、壓力在保持產(chǎn)品合格的情況下進(jìn)行生產(chǎn)操作。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十四頁，共106頁。不良名稱：花牙變色牙造成原因：1、色粉攪拌不均；2、配色不良；3、溫度過高。預(yù)防措施：1、生產(chǎn)中務(wù)必色粉要全部攪拌均勻；2、隨時(shí)注意牙色的變化，來進(jìn)行調(diào)機(jī)器；3、提高配色質(zhì)量。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十五頁，共106頁。不良名稱：彎鏈造成原因：1、模具錯(cuò)位；2、布帶弧度不一致；3、拼鏈時(shí)拼錯(cuò)預(yù)防措施：1、調(diào)節(jié)模具；2、生產(chǎn)前了發(fā)現(xiàn)弧度有問題，可退回重燙。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十六頁，共106頁。不良名稱：鏈牙起拱造成原因：1、模具錯(cuò)位；2、牙間漏膠；3、水口切牙不當(dāng)；4、布帶弧度不一致。預(yù)防措施：1、調(diào)節(jié)模具；2、試產(chǎn)1條如發(fā)現(xiàn)可退回重燙，可減小其機(jī)器的壓力，使其牙間無漏膠的現(xiàn)象出現(xiàn)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十七頁，共106頁。不良名稱：切牙造成原因：1、切刀沒調(diào)好預(yù)防措施：1、調(diào)整或選用好的切刀；2、調(diào)節(jié)兩邊布帶的松緊度。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十八頁，共106頁。不良名稱：漏膠造成原因：1、壓力太大；2、溫度太高。預(yù)防措施：1、減小壓力；2、調(diào)節(jié)機(jī)器溫度；3、嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第七十九頁，共106頁。不良名稱：上/下止顏色不良造成原因：1、料筒雜料沒洗干凈；2、配色不準(zhǔn)；3、溫度過高預(yù)防措施：1、換色時(shí)徹底洗凈料筒里的雜料；2、調(diào)節(jié)機(jī)器的溫度；3、對料進(jìn)行加色粉同時(shí)要做空模洗凈模具。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十頁，共106頁。不良名稱：上/下止射不飽造成原因：1、壓力太?。?、射料口被堵預(yù)防措施：1、注意機(jī)器的溫度與壓力的協(xié)調(diào)，不要讓料中有雜質(zhì)或鐵塊之類的東西；2、檢查射料口。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十一頁，共106頁。不良名稱：上/下止離牙遠(yuǎn)造成原因：1、上下止未到位；2、小機(jī)定位器未調(diào)準(zhǔn)。預(yù)防措施：1、大機(jī)定位一定要做準(zhǔn)；2、小機(jī)定位器要調(diào)準(zhǔn)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十二頁，共106頁。不良名稱：接模不良造成原因：1、機(jī)器沒調(diào)好；2、相鄰兩模牙間距太大或太小。預(yù)防措施：1、操作工手動操作時(shí)要調(diào)好機(jī)器；2、正常生產(chǎn)過程中要隨時(shí)注意產(chǎn)品的品質(zhì)及機(jī)器的調(diào)節(jié)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十三頁，共106頁。不良名稱：壓帶/拉帶造成原因：1、滾動輪表面不平；2、輪子表面有雜物預(yù)防措施：1、操作前，檢查輪表面是否有雜物；2、做好生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十四頁，共106頁。不良名稱：高低上止造成原因：1、大機(jī)多牙；2、大小邊排錯(cuò)；3、高低牙串錯(cuò)。預(yù)防措施：1、排牙時(shí)發(fā)現(xiàn)多牙要把多的牙拔掉；2、啤上止時(shí)要分清高低牙。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十五頁，共106頁。不良名稱：壓牙造成原因：1、模具沒調(diào)好；2、接模定位桿沒調(diào)好；3、小機(jī)啤上下止放過位預(yù)防措施：1、手動操作前，調(diào)節(jié)好機(jī)器；2、隨時(shí)注意產(chǎn)品的品質(zhì)變化及機(jī)器的運(yùn)行狀況。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十六頁，共106頁。不良名稱：牙齒縮水造成原因：1、溫度過高；2、冷卻時(shí)間不夠；預(yù)防措施：1、調(diào)好機(jī)器的溫度及冷卻時(shí)間后，再進(jìn)行試產(chǎn)，試產(chǎn)OK后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十七頁，共106頁。不良名稱：方塊有壓痕、破裂造成原因：1、上下模高度過低；2、模具設(shè)計(jì)不良預(yù)防措施：1、選擇無缺陷的壓方塊模具；2、操作過程中要注意調(diào)節(jié)機(jī)器；3、嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十八頁，共106頁。不良名稱：剪芯未剪平造成原因：1、拉鏈擺放不平，操作不規(guī)范預(yù)防措施：1、嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第八十九頁，共106頁。不良名稱：方銷被剪壞造成原因：1、剪芯時(shí)用力過大；2、方塊未放到位預(yù)防措施：力度要適中，方塊完全放好后在進(jìn)行操作膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第九十頁，共106頁。不良名稱：米字下止破斷造成原因：1、穿拉頭使力不到位，沒有掌握方法；2、大機(jī)生產(chǎn)時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障。預(yù)防措施：1、穿拉頭時(shí)，不要用力過大，大機(jī)生產(chǎn)中，要注意產(chǎn)品是否有缺陷，自檢力度要加強(qiáng)。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第九十一頁，共106頁。不良名稱：拉頭掉漆造成原因：1、噴漆未噴好；2、生產(chǎn)中與金屬物體發(fā)生碰撞。預(yù)防措施：1、噴漆過程中，要把握好質(zhì)量關(guān)；2、生產(chǎn)中輕拿輕放，避免與金屬物體發(fā)生碰撞。膠牙拉鏈八、拉鏈不良匯總第九十二頁，共106頁。不良名稱：撕破布膠造成原因：1、布膠過厚；2、模具內(nèi)貼雙面膠過厚；3、新模在試模過程中模具的布帶槽鋒利。預(yù)防措施：生產(chǎn)過程中，要把模內(nèi)的雙面膠清除，同時(shí)嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作。膠牙拉鏈八