樣板工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案

創(chuàng)優(yōu)策劃方案110kV橫荷站新出東風(fēng)甲乙線調(diào)整橫荷站橫瀝干和清遠(yuǎn)站南聯(lián)干負(fù)荷工程批準(zhǔn)：審批： 編寫： 清遠(yuǎn)恒達(dá)電力發(fā)展有限公司2023年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、前言二、編制依據(jù)三、重要參建單位四、創(chuàng)建活動目的五、創(chuàng)優(yōu)活動目的六、組織機構(gòu)七、創(chuàng)優(yōu)工程概況（一）工程概況（二）重要工程量記錄八、創(chuàng)優(yōu)樣板工程實行細(xì)則（一）安全、文明管理（二）質(zhì)量管理（三）進(jìn)度管理（四）綜合與檔案管理九、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施十、安全目的、安全保證體系及技術(shù)組織措施十一、重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制一、前言根據(jù)廣東電網(wǎng)公司2023年配網(wǎng)基建一體化示范工程建設(shè)工作方案規(guī)定，全面開展配網(wǎng)基建一體化示范工程建設(shè)，參考《廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程標(biāo)準(zhǔn)（配網(wǎng)工程部分）》，結(jié)合我公司實際情況，在“110kV橫荷站新出東風(fēng)甲乙線調(diào)整橫荷站橫瀝干和清遠(yuǎn)站南聯(lián)干負(fù)荷工程”中全面、進(jìn)一步開展“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”工程創(chuàng)建活動，希望通過今次創(chuàng)優(yōu)活動，進(jìn)一步提高我公司規(guī)范化項目施工管理水平，努力爭創(chuàng)光廣東省電網(wǎng)公司樣板工程，特擬定本創(chuàng)建活動實行方案。二、編制依據(jù)中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司頒發(fā)的最新A類管理制度中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程安全文明施工檢查評價標(biāo)準(zhǔn)表式中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司安全施工作業(yè)票中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《10kV～500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評估標(biāo)準(zhǔn)》中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司（配網(wǎng)）工程施工工藝控制規(guī)范中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程監(jiān)理工作典型表式廣東電網(wǎng)公司配網(wǎng)工程精細(xì)化設(shè)計施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三、重要參建單位建設(shè)單位：廣東電網(wǎng)公司清遠(yuǎn)清城供電局監(jiān)理單位：韶關(guān)市方安電力工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：清遠(yuǎn)電力設(shè)計有限公司施工單位：清遠(yuǎn)恒達(dá)電力發(fā)展有限公司四、創(chuàng)建活動目的1、通過創(chuàng)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”工程活動，全面帶動其他工程建設(shè)安全、質(zhì)量、文明施工控制，帶動公司內(nèi)部工程管理的規(guī)范化建設(shè)，推動工程建設(shè)“規(guī)范化管理年”活動向縱深發(fā)展。2、在所有施工隊伍中全面推廣配網(wǎng)工程創(chuàng)建“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”工程的活動，規(guī)范施工隊伍在工程施工中安全、質(zhì)量和文明施工行為，為以后公司的全面管理提供有力的支撐。3、力爭創(chuàng)好廣東省電網(wǎng)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程，樹立公司品牌形象。五、創(chuàng)優(yōu)活動目的（一）、努力爭先，在廣東省電網(wǎng)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程評分中達(dá)成95分以上。（二）、實現(xiàn)項目部管理規(guī)范化，管理水平提高，各崗位按職責(zé)分工，權(quán)責(zé)統(tǒng)一，將項目部建設(shè)推上新高度。（三）、實現(xiàn)零事故、零違章，安全施工作業(yè)票100%使用；安全風(fēng)險預(yù)控措施100%貫徹，杜絕違反南網(wǎng)“五個嚴(yán)禁”現(xiàn)象。（四）、實現(xiàn)質(zhì)量精細(xì)化施工，保證貫徹和順利實行工程設(shè)計技術(shù)原則，滿足國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評估規(guī)程優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工作業(yè)指導(dǎo)書100%應(yīng)用于工程現(xiàn)場；施工現(xiàn)場100%應(yīng)用WHS作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、強條標(biāo)準(zhǔn)和工程驗評表，工程技術(shù)資料、圖紙、記錄資料、錄像檔案資料完整、真實、準(zhǔn)確，滿足創(chuàng)優(yōu)樣板工程規(guī)定。（五）、實現(xiàn)安全文明統(tǒng)一管理，統(tǒng)一施工班組勞保用品，統(tǒng)一現(xiàn)場安全警示、安全遮蔽設(shè)立，同時安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。（六）、結(jié)合協(xié)議里程碑進(jìn)度目的，合理制定二級進(jìn)度計劃，通過動態(tài)調(diào)整最終實現(xiàn)協(xié)議工期目的。（七）、積極貫徹公司項目成本管理辦法，實現(xiàn)計劃成本目的。六、組織機構(gòu)為保證公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動的順利推動和實行，特成立樣板工程創(chuàng)建活動的組織架構(gòu)，從而進(jìn)一步加強領(lǐng)導(dǎo)，貫徹責(zé)任。（一）、創(chuàng)建活動領(lǐng)導(dǎo)小組組長：雷國平成員：朱建歡職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動的統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)，對樣板工程創(chuàng)建活動進(jìn)行統(tǒng)一部署和安排。（2）負(fù)責(zé)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動的重大問題決策。（3）負(fù)責(zé)審定公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動實行方案。（4）負(fù)責(zé)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動的投入和物資保障。（5）負(fù)責(zé)督促實行小組按照工作計劃開展工作。（二）、創(chuàng)建活動實行小組組長：雷鏡玲 成員：何亞斌、鐘尚文、翟飛鵬職責(zé)：（1）組織編制和實行公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動實行方案；（2）組織貫徹、指導(dǎo)、檢查、督促各分包單位“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程創(chuàng)建活動推動工作，保證其完畢相關(guān)工作。（3）組織收集施工過程中的記錄、圖片或影像資料，創(chuàng)優(yōu)工程資料整理歸檔裝訂成冊。（4）配合上級部門創(chuàng)優(yōu)項目檢查工作。（三）安全組織架構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理雷鏡玲安全員鐘尚文配電一班安全員配電二班安全員配電三班安全員土建班安全員實驗班安全員七、創(chuàng)優(yōu)工程概況（一）工程概況本工程為新建變電站10kV出線工程，全線按四回路同塔設(shè)計。起點為110kV橫荷站10kV出線柜，終點為創(chuàng)興六路和建設(shè)六路交匯處的本工程#30塔。線路總長為2.552km，電纜和架空線混合線路，導(dǎo)線采用JKLGYJ-240/30，電纜采用ZRYJV22-8.7/15kV-3*300電纜和YJV22-8.7/15kV-3*300電纜，本次掛沿大號方向左側(cè)兩回導(dǎo)線。電纜部分：1）變電站高壓柜(A1)-A6雙回敷設(shè)ZRYJV22-8.7/15kV-3*300電纜432m，在A6點安裝一進(jìn)兩出（帶開關(guān)）電纜分接箱2臺；A6-A11雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜350m；2）a、#8-#9雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜78m；b、#13-#14雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜120m；c、#19-#20雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜73m；架空部分：31-#8塔線路中心距離創(chuàng)興大道路中線19m，#8-#30塔線路中心距離建設(shè)六路中線13.5m，途徑長1.47km，新建ZGU4A-10.5鐵塔21基（運用閑置物資），DGU4-10.5鐵塔1基（運用閑置物質(zhì)），HF44-J424-11鐵塔8基（8F地腳螺栓，DA8型基礎(chǔ)）。#30塔上安裝ZW32-12/630A-20開關(guān)1臺，用于東風(fēng)甲乙線環(huán)網(wǎng)。鐵塔防撞欄30套。避雷針17套（#1、#3、#5、#8、#9、#11、#13、#14、#17、#19、#20、#21、#23、#25、#27、#29、#30）。本工程全線地形交通運送較方便，從電力物資倉庫到工程施工地段，一般金具及其它材料的汽車平均運送距離15km，人力平均運送距離0.2km。地形地貌：本工程全線以平地為主，線路地形：平地100%，地質(zhì)情況：堅土50%，普通土50%。本工程起點為110kV橫荷站，終點為新建東風(fēng)甲乙線調(diào)整橫荷站橫瀝干和清遠(yuǎn)站南聯(lián)干負(fù)荷工程#1塔，#8-#9、#13-#15、#19-#20過路為頂管；新建線電纜走廊0.834km，其中埋管0.564km，頂管0.27km。1）電纜走廊：埋管材料采用Φ200玻璃鋼管（厚8mm）；局部特殊地段（路口過車或明敷等）采用DN200涂塑鋼管；埋管走向設(shè)井規(guī)則：直線位置每隔約50m設(shè)一個井，轉(zhuǎn)角位置設(shè)一個井。本工程新建13個四線電纜井，其中行人四線直線井10個，行人四線轉(zhuǎn)角井3個，電纜井蓋板低于市政路面100mm，蓋板上鋪設(shè)人行路街磚。a、A1-A2運用10kV橫荷站出線電纜走廊工程新建的十二線電纜溝103m；b、A2-A3破復(fù)綠化帶，新建四線行人埋管12m，在A3處新建四線轉(zhuǎn)角井1座；c、A3-A4破復(fù)人行道街磚路面，新建四線行人埋管88m；d、A4-A5破復(fù)混凝土路面，新建四線行車埋管6m；e、A5-A6破復(fù)人行道街磚路面，新建四線行人埋管102m；f、A7-A8破復(fù)人行道街磚路面，新建四線行人埋管110m；g、A8-A9破復(fù)普通土，新建四線行車埋管30m；h、A9-A10破復(fù)人行道街磚路面，新建四線行人埋管110m；i、A10-A11破復(fù)人行道街磚路面，新建四線行車埋管3m，在A10處新建四線轉(zhuǎn)角井1座，在A11處新建四線轉(zhuǎn)角井1座；2）頂管部分：頂管線路距離路中線12m，四回頂管，敷設(shè)兩回電纜，預(yù)留兩回，頂管材料采用Φ200PE管（厚10mm）。a、#6-#7新建四線頂管70m，在A6處安裝一進(jìn)兩出電纜分接箱2臺；b、#8-#9新建四回頂管55m；c、#13-#14新建四回頂管95m；d、#19-#20新建四回頂管50m；本工程全線地形：平地100%；地質(zhì)：普通土90%、堅土10%。一般金具及其它材料的汽車平均運送距離15km，本工程分為一個集控點，人力平均運送距離20m。（二）重要工程量記錄序號工程量名稱數(shù)量1新建四線埋管564m2新建四線頂管270m3四線電纜井12個4電纜分支箱2個5ZGU4A-10.5鐵塔基礎(chǔ)216DGU4-10.5鐵塔基礎(chǔ)17HF44-J424-11鐵塔基礎(chǔ)88ZRYJV22-8.7/15kV-3*300電纜432m9YJV22-8.7/15kV-3*300電纜621m10ZW32-12/630A-20開關(guān)1臺11ZGU4A-10.5鐵塔21基12DGU4-10.5鐵塔1基13HF44-J424-11鐵塔8基14JKLGYJ-240/30絕緣導(dǎo)線2574m八、創(chuàng)優(yōu)樣板工程實行細(xì)則（一）安全、文明管理1、組織管理1.1建立健全項目管理組織機構(gòu)和制度。2、項目部設(shè)立2.1辦公區(qū)域設(shè)立接待室、會議室等場合，衛(wèi)生安排人員打掃，保持衛(wèi)生。2.2項目部配置統(tǒng)一規(guī)格的辦公桌椅、資料柜、辦公用品，配置電腦、打印機、復(fù)印機、網(wǎng)線等現(xiàn)代化辦公用品。2.3項目部設(shè)立項目管理制度、項目部崗位職責(zé)、工程項目二級進(jìn)度表、其他工程重要資料等上墻。2.4創(chuàng)優(yōu)工程應(yīng)天天召開現(xiàn)場班前班后會，并有天天現(xiàn)場班前班后會站隊的照片（照片應(yīng)如實反映當(dāng)天施工所有人員）和相關(guān)記錄（是施工日記、安全施工作業(yè)票、工作票等），由項目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督及收集相關(guān)資料。2.5特種作業(yè)人員（電工、焊工、液壓工、高空作業(yè)、吊車司機等）持有效證件經(jīng)報審上崗作業(yè)，由項目部安全員負(fù)責(zé)審查及完善相關(guān)資料。3、兩票制度3.1按《安規(guī)》規(guī)定辦理工作票、操作票，并嚴(yán)格執(zhí)行。3.2工作票、操作票填寫、許可、執(zhí)行、終結(jié)符合相關(guān)規(guī)定。3.3不得擅自增長、擴大工作票所列工作內(nèi)容和工作范圍。兩票制度說明：每月十日前，由項目部施工員根據(jù)施工進(jìn)度情況編制下月停電計劃，按審批停電時間及運營單位規(guī)定提前三至七天辦理工作票（規(guī)定合格、規(guī)范），分小組工作時要有小組派工單，小組派工單需工作負(fù)責(zé)人和小組負(fù)責(zé)人署名許可后才干施工，開工時間、竣工時間填寫規(guī)范，一份存工作負(fù)責(zé)人手中，一份在小組負(fù)責(zé)人手中，掛接地線要有接地登記，操作人及操作時間填寫規(guī)范；不得擅自增長、擴大工作票所列工作內(nèi)容和工作范圍。4、開工準(zhǔn)備4.1項目經(jīng)理對施工班組、分包隊伍人員及安全工器具進(jìn)行檢查，對分包單位資質(zhì)，各種“五個嚴(yán)禁”中需要提供的文獻(xiàn)資料進(jìn)行審查，齊全合格后需簽訂分包協(xié)議及安全協(xié)議。4.2項目部安全員對施工隊伍進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容有針對性，記錄完整、所有人員都有署名，并有現(xiàn)場交底圖片或影像。4.3編制施工方案應(yīng)包含安全與環(huán)境管理措施，開展危險點、危險源的辨識和預(yù)控，有相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行審批程序。5、現(xiàn)場安全措施5.1創(chuàng)優(yōu)工程施工現(xiàn)場設(shè)立安全圍欄，安全標(biāo)志和警示齊全、醒目，防墜落、車輛導(dǎo)向等安全文明施工標(biāo)記，符合相關(guān)規(guī)定（現(xiàn)場設(shè)立施工工牌、安全紀(jì)律牌、文明施工牌、組織結(jié)構(gòu)牌、施工公告牌）。5.1.1施工現(xiàn)場標(biāo)志牌：每塊牌都必須有公司名稱和司標(biāo)，材質(zhì)：鋁塑板貼車貼、過光膜，顏色：藍(lán)底白字，尺才：1000*800mm。(項目部統(tǒng)一制作)5.1.2現(xiàn)場圍蔽創(chuàng)優(yōu)工程的施工場地規(guī)定使用鐵碼進(jìn)行施工地點全封閉施工。5.2因考慮到施工期間天氣影響及方便現(xiàn)場資料編制，我公司將在施工場地附近設(shè)立現(xiàn)場辦公區(qū)及休息區(qū)，配備有集裝箱式辦公室、工作桌椅、辦公用品、防暑欽料、醫(yī)藥箱、滅火器等。5.3現(xiàn)場臨邊有安全圍欄，溝、坑、孔洞圍欄或蓋板可靠齊全（“四口”、“五臨邊”防護(hù)措施。5.4在停電設(shè)備、停電線路上工作，按規(guī)定進(jìn)行驗電、接地、掛標(biāo)記牌（驗電戴絕緣手套，先驗低壓后驗高壓，先驗下層后驗上層，先接接地端，后掛導(dǎo)線端，拆接地與之相反，上下桿塔用繩索傳遞接地線，掛接地線時手握絕緣棒，人體不能接觸接地導(dǎo)線，實行過程中要有相應(yīng)的圖片或影像資料）。5.5實驗工作時，所有人員滿足高壓實驗安全距離規(guī)定（實驗過程要有相關(guān)圖片資料，停電前出好實驗報告，如是停電當(dāng)天做的實驗則必須有臨時實驗報告）。5.6臨時用電符合規(guī)范規(guī)定，用電設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零或安全接地，配電箱箱體可靠接地，戶外配電箱具有防雨功能（臨時電源箱規(guī)定接地，漏電保護(hù)開關(guān)試跳完好，刀開關(guān)塑料外殼完好無損，熔絲與開關(guān)相匹配，嚴(yán)禁用銅絲代替，用電設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零或安全接地，戶外配電箱具有防雨功能，要有相關(guān)的圖片資料）。5.7現(xiàn)場消防器材在有效期內(nèi)，定期檢查，記錄齊全（定期檢查消防器材，有檢查記錄，并在合格期內(nèi)，要有相關(guān)的圖片資料）。5.8室內(nèi)施工作業(yè)應(yīng)有良好通風(fēng)和足夠照明措施（做好通風(fēng)和照明措施，留下相關(guān)的圖片資料）。進(jìn)入橫荷變電站施工前應(yīng)向變電部辦理好進(jìn)站申請手續(xù)，向供電所運營部門辦理好工作票手續(xù)及設(shè)備申請手續(xù)。5.9、起重吊裝區(qū)域設(shè)有警戒標(biāo)志、專人指揮（起重吊裝區(qū)域用用錐型反光筒及警示帶所有圍蔽，起重設(shè)專人指揮，起重前與司機約好指揮信號，指揮信號可以是音響信號，旗語信號或手勢信號并用，建議用旗語信號，司機必須有特種作業(yè)證，要有相關(guān)的圖片資料）。5.10、根據(jù)安全需求設(shè)專人進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)（對有觸電危險或施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如高空作業(yè)、臨近帶電作業(yè)，重要交通道路或人流量大的區(qū)域作業(yè)、起吊作業(yè)、基坑開挖作業(yè)、驗電掛接地線等，留下相關(guān)的圖片資料）。6、工器具與安全防護(hù)6.1安全工器具配備滿足工程規(guī)定，符合安全規(guī)程，平常維護(hù)、檢查記錄、標(biāo)記齊全（建立安全工器具臺賬，定期檢查，要備有實驗報告，外觀檢查要有相關(guān)記錄，貼好標(biāo)簽，不合格工器具嚴(yán)禁使用）。6.2安全防護(hù)裝置齊全，機具的傳動部位有防護(hù)罩。6.3施工人員配備合格的勞保用品，勞動防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，施工范圍內(nèi)所有人員對的使用勞保用品，佩戴胸卡，著裝規(guī)范，登高作業(yè)人員按規(guī)定穿軟底膠鞋；高處(空)作業(yè)規(guī)范使用安全帶，不戴安全帽、穿拖鞋、赤腳、赤膊嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場（建立勞動防護(hù)用品管理臺帳，有檢查記錄、不合格用品嚴(yán)禁使用，建筑施工“安全三件寶”指的是現(xiàn)場施工作業(yè)中必備的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。對的使用“三寶”防護(hù)措施，應(yīng)做到：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，帽襯和帽殼之間應(yīng)保持4-5厘m的間隙，并系好帽帶防止脫落；2、凡在2m以上懸空作業(yè)的人員必須系好安全帶，若懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時，應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全拉繩或安全欄桿等；3、懸空高處作業(yè)點的下方必須設(shè)立安全網(wǎng)。施工人員統(tǒng)一著棉質(zhì)工作服，統(tǒng)一工作服、安全帽顏色，穿軟底鞋，嚴(yán)禁赤膊上陣，現(xiàn)場不斷留下圖牌影像資料）。起重工器具選用符合規(guī)程規(guī)定，吊物重量不明嚴(yán)禁起吊。7.文明施工措施7.1現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備擺放整齊；場地堅實、平整、無積水；道路平整、排水通暢，做好機具、工器具檢查維護(hù)的工作，防止漏油污染環(huán)境（現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備擺放整齊，分區(qū)堆放，有分區(qū)堆放牌。。7.2施工期間做好環(huán)境保護(hù)措施，減少對周邊交通影響。7.3施工現(xiàn)場不得隨意擴大占地面積，施工時避免隨意毀壞農(nóng)田和綠化植被。7.4施工現(xiàn)場應(yīng)采用有效的防止揚塵措施，噪音控制符合規(guī)定，現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒有毒、有害物質(zhì)，及時回收，施工產(chǎn)生的泥漿、污水必須經(jīng)沉淀解決后，按規(guī)定排放，現(xiàn)場余泥、雜物、棄渣、垃圾合理堆放并及時清運，做到工完、料盡、場地清。7.5頂管施工在威特廠區(qū)道路下施工，須與廠區(qū)電工充足溝通，弄清施工途徑電纜或其他管線情況，并在現(xiàn)場明示相關(guān)圖紙警示施工人員注意施工不可破壞原有設(shè)備。7.6相序核對工作應(yīng)由多名有經(jīng)驗的工程管理員進(jìn)行反復(fù)核對，對核對完的結(jié)果及施工對相措施寫入施工方案，并在施工前由工作負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行交底。（二）質(zhì)量管理一組：電纜溝設(shè)計規(guī)定3.3.1磚砌電纜溝（1）電纜壕溝嚴(yán)禁平行設(shè)立于管道的正上方或下方，嚴(yán)禁布置熱力管道，嚴(yán)禁有易燃?xì)怏w或易燃液體的管道穿越。（2）電纜途徑的上下左右轉(zhuǎn)向部位，均應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑規(guī)定。如下表所示。表3-1-4允許最小彎曲半徑電纜類型最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜12D10D注1:D表達(dá)電纜外徑注2:電纜截面宜按以下數(shù)值選用：300,240,150,120,70mm2（3）溝體的開挖深度，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。開挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石粉回填夯實至設(shè)計深度。（4）溝體開挖后，應(yīng)按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進(jìn)行必要的溝底夯實及溝底平整。（5）在溝底搗制C15混凝土板基礎(chǔ)，墊層厚度為行人：100mm行車：150mm。搗制混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。（6）當(dāng)電纜溝出現(xiàn)高差時，需進(jìn)行放坡解決，坡度不宜大于15°。（7）電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近，宜加強電纜構(gòu)筑物防水解決。（8）電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時，電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。（9）電纜溝宜每隔20m設(shè)立自然集水口一個,電纜構(gòu)筑物應(yīng)實現(xiàn)排水暢通，電纜溝縱向排水坡不小于0.5%。必要時應(yīng)實行機械排水。集水口采用Φ（10）磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達(dá)成設(shè)計強度的70％后才允許砂漿抹面。電纜溝長度超過50m時，砌體及壓梁應(yīng)設(shè)立伸縮縫。內(nèi)壁及溝底用1:2水泥防水砂漿（摻5％水泥重量防水劑）批擋抹面15厚，宜分兩層抹面并壓光。（11）質(zhì)量規(guī)定：磚砌電纜溝中心線偏差≤10mm（每段或每50m）、平整度偏差≤3mm、溝頂及埋件水平偏差≤3mm、溝壁截面尺寸偏差≤（12）磚砌電纜溝設(shè)C20混凝土壓頂，壓角采用L75X6角鋼。規(guī)定工作井蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與行車路面標(biāo)高一致。（13）電纜溝或工作井內(nèi)通道的凈寬，不宜小于下表所列值。表3-1-5工作井內(nèi)通道的凈寬（mm）電纜支架配置方式具有下列溝深的電纜溝<600600~1000>1000兩側(cè)300*500700單側(cè)300*450600注：*淺溝內(nèi)可不設(shè)立支架，勿需有通道（14）電纜支架宜選用復(fù)合材料支架，電纜支架的強度，應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力規(guī)定，且應(yīng)符合下列規(guī)定:a)有也許短暫上人時，計入900N的附加集中荷載。b)機械化施工時，計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。c)在戶外時，計入也許有覆冰、雪和大風(fēng)的附加荷載。d)電纜溝支架縱向間距800mm處安裝。電纜支架的安裝，應(yīng)當(dāng)平直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。e)水平敷設(shè)時電纜支架的最上層、最下層及兩層之間布置尺寸，應(yīng)不小于下表所列值。表3-1-6層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸（mm）布置位置最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底的凈距兩層支架之間的凈距最下層支架距地坪、溝底部的最小凈距最小尺寸（mm）28023050f)沉底的電纜溝宜每隔20m設(shè)立檢查井,每隔60m設(shè)立一個工作井，每隔200m設(shè)立電纜中間頭井。浮面電纜溝與轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井等連接處，宜按20g)回填土按200mm厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具擬定?；靥钔敛荒苡泻g性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。h)電纜走廊在人行道上設(shè)立電纜標(biāo)志牌;在綠化帶或泥土路段設(shè)立電纜標(biāo)志樁。電纜標(biāo)志牌宜每隔10m處設(shè)立。標(biāo)志樁宜每隔20工作井：（1）工作井的開挖深度，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。開挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石粉回填夯實至設(shè)計深度。（2）開挖后，應(yīng)按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進(jìn)行必要的井坑夯實及平整。（3）排管行人井及電纜溝井的井壁為磚砌，排管行車井壁及封閉式工作井為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。（4）在井坑底板搗制C15混凝土板基礎(chǔ)，行人井墊層厚度為200mm，行車井墊層厚度為100mm。搗制混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。（5）井坑底板設(shè)立自然集水口一個,排水坡不小于0.5%。集水口采用Φ200PVC管，管內(nèi)充滿細(xì)砂。（6）磚砌工作井溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達(dá)成設(shè)計強度的70％后才允許砂漿抹面。內(nèi)壁及溝底用1:2水泥防水砂漿（摻5％水泥重量防水劑）批擋抹面15厚，宜分兩層抹面并壓光。（7）質(zhì)量規(guī)定：中心線偏差≤10mm（每平面）、平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm，埋件水平偏差≤3mm，溝壁截面尺寸偏差≤3mm（8）現(xiàn)澆混凝土采用清水混凝土工藝施工，混凝土強度達(dá)成設(shè)計強度的70％后才允許回填土。（9）單層排管直線段宜50m設(shè)立一個工作井，每200m設(shè)立一個敞開式中間頭井。多層排管直線段宜（10）每座封閉式工作井的頂板應(yīng)設(shè)立直徑不小于700mm人孔兩個。（11）每座工作井內(nèi)的兩側(cè)除需預(yù)埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位，還需預(yù)埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設(shè)施工所需的拉環(huán)。（12）安裝在工作井內(nèi)的金屬構(gòu)件皆應(yīng)用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工作井應(yīng)設(shè)接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于100?。（13）工作井兩端的排管孔口應(yīng)封堵。（14）在10%以上的斜坡排管中，應(yīng)在標(biāo)高較高一端的工作井內(nèi)設(shè)立防止電纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。（15）磚砌工作井設(shè)C20混凝土壓頂，壓角采用L50X5角鋼。規(guī)定工作井蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與行車路面標(biāo)高一致。（16）回填土按200mm厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具擬定?；靥钔敛荒苡泻g性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。蓋板：蓋板（1）蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的規(guī)定。（2）蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，采用雙層雙向配筋，用型鋼焊接包邊鋼框。電纜溝的沉底不采用包邊鋼框。（3）蓋板采用細(xì)石混凝土澆注，混凝土最大粒徑小于板厚的一半。規(guī)定蓋板平整、美觀。（4）蓋板表面印有電纜標(biāo)志。（5）質(zhì)量規(guī)定：蓋板角鋼邊框制作長度偏差≤3mm、寬度偏差≤3mm、對角線偏差≤3mm；蓋板制作長度偏差≤5mm、寬度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、對角線偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。3.4施工工藝要點（1）擬定高程基點和溝邊線的基線，使用平水儀測定引入基溝內(nèi)，保證溝段走向的水平平面；（2）溝體開挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放；（3）土方開挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定做好排水、降水措施，按照放坡規(guī)定開挖；；（4）溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并告知設(shè)計及監(jiān)理人員，解決辦法解決后繼續(xù)施工；（5）溝、坑結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高符合規(guī)定，基底平整密實、無積水，排水坡度對的；（6）模板必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；（7）鋼筋制作安裝符合規(guī)范規(guī)定，按圖施工；（8）砼澆筑厚度必須滿足設(shè)計規(guī)定，同時，坡度必須滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，防止積水；（9）混凝土施工必須采用機械震搗；（10）砌體工程應(yīng)砂漿飽滿，上下錯縫，不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象；（11）抹灰施工必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象；（12）電纜溝壓頂及溝蓋板平整順直，鋪設(shè)穩(wěn)固無響動；（13）拆模時間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫計混凝土強度情況而定，不宜過早或過遲拆模，注意成品保護(hù)及澆水養(yǎng)護(hù)；（14）承載能力符合設(shè)計規(guī)定；（15）無明顯的變形、損傷、污染、銹蝕；（16）焊縫高度、長度符合規(guī)范，焊縫均勻，無咬邊、夾渣、氣孔；（17）蓋板表面整潔、無破損、無裂縫；（18）鋼制的溝道蓋板規(guī)格尺寸等符合設(shè)計規(guī)定；（19）砼平整密實、色澤均勻，表面無嚴(yán)重缺陷；（20）棱角方正，棱邊順直；表面整潔、無破損、無裂縫；尺寸偏差在許可范圍內(nèi)；（21）預(yù)留孔洞尺寸、標(biāo)高、平直度滿足設(shè)備安裝規(guī)定二組：直埋管2.3設(shè)計規(guī)定2.3.1電纜排管（1）電纜排管嚴(yán)禁平行設(shè)立于管道的正上方或下方，嚴(yán)禁布置熱力管道，嚴(yán)禁有易燃?xì)怏w或易燃液體的管道穿越。（2）溝體的開挖深度，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。開挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石粉回填夯實至設(shè)計深度。（3）溝體開挖后，應(yīng)按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進(jìn)行必要的溝底夯實及溝底平整。（4）在溝底搗制C15混凝土板基礎(chǔ)，板厚不得小于100mm。搗制混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。完畢面應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。（5）電纜管應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電纜管材內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。b)電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺和鋒利棱角。c)金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。d)塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文獻(xiàn)。（6）電纜管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a)金屬電纜管嚴(yán)禁對口熔焊連接，宜采用套管焊接或插接的方式，連接時應(yīng)兩管口對準(zhǔn)、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。b)金屬導(dǎo)管必須接地可靠。c)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插人深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采用防水墊密封圈。d)電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁限度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。e)在通過不均勻沉降的回填土地段或地震活動頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應(yīng)采用可撓式管接頭。（7）敷設(shè)排管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。b)鋪設(shè)電纜管必須保持平直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，每隔2m采用管枕對電纜管進(jìn)行卡位和固定。如需避讓障礙物時，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于12m；如使用硬質(zhì)管，則在兩管鑲接處的折角不得大于2.5o。c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行車路段埋管深度不宜小于1m，與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0md)并列管互相間宜留有不小于20mme)管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，鋪設(shè)電纜管縱向排水坡度不宜小于0.2%。f)管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時不致?lián)p傷的規(guī)定。g)管孔端口應(yīng)采用防止損傷電纜的解決措施。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。（8）回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。（9）回填時，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實度。（10)沿電纜途徑的路面一般直線每隔10～15m以及電纜分支、轉(zhuǎn)彎、接頭、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)立醒目的電纜標(biāo)志。敷設(shè)在泥質(zhì)地帶的電纜線路，應(yīng)豎立電纜標(biāo)志樁。在郊區(qū)等空曠區(qū)域的直線線行可每隔20m安裝電纜標(biāo)志。2.4施工工藝要點2.4.1電纜排管施工工藝要點（1）擬定高程基點和溝邊線的基線，使用平水儀測定引入基溝內(nèi)，保證溝段走向的水平平面；（2）溝體開挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放；（3）土方開挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（4）溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并告知設(shè)計及監(jiān)理人員，解決辦法貫徹后繼續(xù)施工。分接箱：1基礎(chǔ)1.1設(shè)計規(guī)定（1）箱變基礎(chǔ)及電纜分接箱采用清水混凝土基礎(chǔ)，不得抹灰?；A(chǔ)高出地面400mm，通風(fēng)孔根據(jù)廠家規(guī)定設(shè)立，通風(fēng)口封鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔不大于5mm。（2）預(yù)埋件采用[10鍍鋅槽鋼，槽鋼開口向下，面高出混凝土面3~5mm。（3）電纜井設(shè)Φ200PVC管集水井，集水井內(nèi)填充中粗砂，PVC管在底板混凝土澆筑前預(yù)埋，避免開鑿混凝土底板。（4）混凝土基礎(chǔ)澆筑前要先預(yù)埋好電纜管，不得后鑿。1.2施工工藝規(guī)定（1）混凝土澆筑前必須先對基礎(chǔ)軸線、基底標(biāo)高、預(yù)埋件安裝定位及地質(zhì)情況等進(jìn)行檢查，并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。（2）基槽開挖應(yīng)清除地基土上垃圾、泥土等雜物，雨季施工時應(yīng)做好防水及排水措施，不得有積水。（3）混凝土澆筑前要先對模板灑水濕潤，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，一般分層厚度為振動器作用部分的1.25倍，最大厚度不超過50cm。（4）用振動器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻，按順序逐點移動，不得漏掉，做到振動密實，移動間隔不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上層時應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫。（5）混凝土澆筑時，應(yīng)注意模板及預(yù)埋件是否有走動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有移動及變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，對模板及預(yù)埋件進(jìn)行修正及加固后才干繼續(xù)澆筑。（6）混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h左右內(nèi)加覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，一般不少于7d。1.3樣板圖片分接箱基礎(chǔ)高出地面4分接箱基礎(chǔ)高出地面400mm圖1-3-1電纜分接箱基礎(chǔ)效果圖防撞欄2.1設(shè)計規(guī)定（1）安裝在人口稠密，交通繁忙、設(shè)備易受外力破壞的區(qū)域時，四周設(shè)立防撞圍欄，欄桿高度1.8m。（2）圍欄在箱變、電纜分接箱前和兩側(cè)均設(shè)門，門向外啟動。圍欄距箱變、電纜分接箱外輪廓距離按實際情況設(shè)立，場地允許時，欄桿與設(shè)備距離可為1.5m。（3）圍欄防撞材料采用鍍鋅鋼管，立柱及橫桿采用DN100X4鍍鋅鋼管，門扇采用DN50鍍鋅鋼管，立柱支墩采用C25混凝土澆灌固定，支墩體積為0.5X0.5X0.7（深）m3。（4）圍欄鋼管須油成紅白相間顏色。（5）立柱頂面須采用鋼板封口。（6）質(zhì)量規(guī)定：各桿件下料長度允許偏差≤1mm、平整度偏差≤2mm。（7）圍欄要可靠接地，采用Φ16鍍鋅圓鋼焊接。2.2施工工藝規(guī)定（1）鋼材必須采用熱鍍鋅解決，鋼管切口應(yīng)在工廠先進(jìn)行放樣切割。（2）立桿基礎(chǔ)定位位置必須準(zhǔn)確，如有偏差，應(yīng)及時修正，保證安裝時圍欄鋼管間準(zhǔn)確拼接。（3）立柱基礎(chǔ)施工時，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基礎(chǔ)混凝土澆筑時不能晃動。（4）圍欄現(xiàn)場焊接后，應(yīng)對焊縫清理干凈，并打磨順滑，進(jìn)行防銹解決。2.3樣板圖片欄桿采用鋼鋅鋼管，高1.8m欄桿采用鋼鋅鋼管，高1.8m，外漆紅白間色圖1-3-4箱變防撞欄效果圖三、頂管2.3.2頂管（1）頂管施工前，必須取得頂管途徑沿線地下管網(wǎng)資料。（2）導(dǎo)管應(yīng)采用可熱熔焊接的管材。導(dǎo)管的焊接必須滿足抗壓抗拉規(guī)定。（3）入鉆點與出鉆點的選取：入鉆點宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)立在可以擺放管材，方便拖管的另一端。（4）每3m的導(dǎo)向管在地面下的下降深度控制不宜超過1.2~1.5m。導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離見下表。表3-1-2軌跡與既有地下管線的最小安全距離地下管線名稱平行凈距（m）交叉凈距（m）擴孔直徑≤Φ500Φ500≤擴孔直徑≤Φ1000擴孔直徑≤Φ500Φ500≤擴孔直徑≤Φ1000給水管1.52.01.52.0排水管1.01.51.01.5熱力管2.02.51.52.0煤氣管3.54.02.02.0輸油管3.54.52.02.5電力電纜3.03.51.52.5通訊電（光）纜3.03.51.52.0（5）在導(dǎo)向孔施工完畢后，進(jìn)行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2~1.5倍。當(dāng)擴孔的直徑較大時，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級將導(dǎo)向孔擴大至設(shè)計終孔直徑。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)注入化學(xué)泥漿?；瘜W(xué)泥漿的配制見下表。表3-1-層泥漿黏度地層黏土、亞黏土粉砂、細(xì)砂中、粗砂馬氏漏斗黏度（s/qt）30~4040~5550~60（6）頂管途徑的路面一般直線每隔15m應(yīng)頂管施工工藝要點（1）非開挖PE管連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測控深度、頂角等基本參數(shù)。（2）復(fù)測導(dǎo)向鉆孔起迄點的平面位置和高程是否符合設(shè)計規(guī)定。（3）導(dǎo)向孔軌跡測量應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數(shù)。（4）實鉆導(dǎo)向孔軌跡應(yīng)符合設(shè)計軌跡規(guī)定，偏差應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。第四組、鐵塔基礎(chǔ)預(yù)先檢查預(yù)先檢查混凝土配合比設(shè)計實驗編寫基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底特殊工種人員通過培訓(xùn)，操作人員執(zhí)行崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全、質(zhì)量教育基礎(chǔ)施工鐵塔組立三級檢查、質(zhì)量坪定水泥、砂、石、水復(fù)測、分坑過程控制基礎(chǔ)鋼筋機械、工器具地腳螺栓幾何尺寸攪拌水泥、砂、石、水混凝土配合比石塊、塌落度振搗拆模養(yǎng)護(hù)回填基坑開挖及回填規(guī)定（1）在開挖施工中，對滲水速度較快或較大較深的泥水、流砂坑，采用機動水泵抽水。（2）當(dāng)坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁。（3）基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、-50mm,坑底應(yīng)平整。鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑,其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿解決。（4）基坑回填時回填時先排出坑內(nèi)積水再分層填實。2.3.安裝前要核準(zhǔn)鐵塔基礎(chǔ)根開。安裝前除去浮銹,并將螺紋部分加以保護(hù)。2.3.（1）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。（2）混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（3）混凝土澆注前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）模板安裝允許編差不得超過±10mm.2.3.4鋼筋制做、連接及安裝規(guī)定（1）HPB235級鋼盤末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍、箍筋不小于受力鋼筋直徑。彎鉤的彎后平直部分長度主筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。箍筋不小于直徑的5倍。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋的接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（4）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。采用接頭搭接方式時，應(yīng)雙面焊縫，焊接長度為5d。采用單面焊接時，其焊接長度不小于10d。2.3.5基礎(chǔ)混凝土澆（1）基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。（2）不同品種的水泥不應(yīng)在同一個基礎(chǔ)中混合使用，水泥應(yīng)使用同一廠家同一批次產(chǎn)品且每基塔的混凝土配比要一致。（3）轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計規(guī)定采用預(yù)偏措施時,其基礎(chǔ)的頂面按該預(yù)偏值,抹成斜平面。（4）澆筑鐵塔基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:a)保護(hù)層厚度:-5mm;b)立柱及各底座斷面尺寸:-1%。2.3.（1）澆筑后在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時,在3小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)能保持混凝土表面始終濕潤。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜。（3）基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后立即回填土,并對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物,按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時使遮蓋物及基礎(chǔ)周邊的土始終保護(hù)濕潤。（4）日平均氣溫低于5℃（5)基礎(chǔ)拆模時,保證混凝土表面及棱角不損壞,且強度不低于2.5MPa.2.4施工工藝要點2.4.1鐵塔基礎(chǔ)坑深符合設(shè)計圖紙規(guī)定，坑底平整，并在支模前做好墊層。2.4.2模板安裝符合設(shè)計圖紙規(guī)定，連接牢固。假如階梯式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平，底板寬度不應(yīng)有負(fù)誤差，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度，對局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護(hù)；模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；階梯基礎(chǔ)，每一階臺的模板需對中；接觸混凝土的模板表面應(yīng)采用有效地脫模措施，以保證混凝土表面質(zhì)量。2.4.3鋼筋的類別、規(guī)格型號、根數(shù)、加工形狀、安裝間距必須符合設(shè)計規(guī)定；鋼筋的焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。2.4.4地腳螺栓必須有出廠合格證，外觀檢測時如有嚴(yán)重腐蝕、變形的嚴(yán)禁使用；現(xiàn)場組裝的地腳螺栓，每根螺栓的高度一致；地腳螺栓必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定施工，地腳螺栓間距、外露高度、同組地腳螺栓對中心偏移、拉桿長度等必須滿足設(shè)計誤差規(guī)定；地腳螺栓安裝時應(yīng)保持垂直，并固定可靠，防止?jié)仓茣r擺動。2.4.5基礎(chǔ)澆筑，應(yīng)先對地腳螺栓絲扣做保護(hù)，如包裹塑料薄膜；混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆灌，如半途必須停頓時，應(yīng)不超過水泥初凝時間（一般不應(yīng)超過兩小時）；對于一般開挖基礎(chǔ)均應(yīng)一次澆制完畢，不準(zhǔn)留施工縫；一般采用機械插入式振搗方法；振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋、地腳螺栓等應(yīng)保證其位置不移動，如螺栓發(fā)生位移必須及時更正；為了實現(xiàn)基礎(chǔ)一次成形，整基基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢應(yīng)及時抹面，對轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)根據(jù)塔的受力，將基礎(chǔ)平面抹成斜平面。2.4.6基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)；拆模時，應(yīng)認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)，拆模后，應(yīng)用鋼絲刷清除地腳螺栓上的殘余水泥，并用PVC管（內(nèi)填充黃油）保護(hù)地腳螺栓。2.4.7鐵塔基礎(chǔ)坑，在其地平面以上應(yīng)筑有自然坡度的防沉層，并規(guī)定上部面積和周邊不小于坑口；一般防沉層應(yīng)高出地面300mm-500mm2.5樣板圖片當(dāng)坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁。當(dāng)坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁。圖4-1-4鐵塔基礎(chǔ)模板安裝泥水、流砂坑，采用機動水泵排水。泥水、流砂坑，采用機動水泵排水。圖4-1-5鐵塔基礎(chǔ)模板安裝模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密持垂直，并固定可靠。圖模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密持垂直，并固定可靠。圖4-1-6地腳螺栓安裝時應(yīng)保持垂直，并固定可靠。圖地腳螺栓安裝時應(yīng)保持垂直，并固定可靠。圖4-1-7地腳螺栓安裝拆模時，保證混凝土表面及棱角不損壞.拆模時，保證混凝土表面及棱角不損壞.應(yīng)認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)。圖4-1-8拆模后的混凝土基礎(chǔ)澆筑后在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時,在3小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑后在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時,在3小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。圖4-1-9混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)用PVC管（內(nèi)填充黃油）保護(hù)地腳螺栓用PVC管（內(nèi)填充黃油）保護(hù)地腳螺栓夾板包邊保護(hù)鐵塔基礎(chǔ)邊沿夾板包邊保護(hù)鐵塔基礎(chǔ)邊沿圖4-1-10混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)二第五組：電力組電纜敷設(shè)：1.3.1直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時，電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于0.3m。（2）電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m；當(dāng)位于車行道或耕地下時，應(yīng)適當(dāng)加深，且不宜小于1m。1.3.2直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方。電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等互相間允許最小距離，應(yīng)符下表規(guī)定。1.3.3直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)立保護(hù)管，且對管口實行阻水堵塞。1.3.4直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。（2）并列電纜的接頭位置宜互相錯開，且不小于0.5m的凈距。（3）斜坡地形處的接頭安頓，應(yīng)呈水平狀。（4）對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000mm開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。1.3.5電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。1.3.6用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合下表規(guī)定。表3-2-2牽引強度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強度7040104071.3.7機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜途徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。1.3.8電纜在任何敷設(shè)方式及其所有途徑條件的上下左右改變部位，都應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑規(guī)定。電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)符合電纜絕緣及其構(gòu)造特性規(guī)定。表3-2-3允許最小彎曲半徑電纜類型最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜12D10D注1:D表達(dá)電纜外徑注2:電纜截面宜按以下數(shù)值選用：300,240,150,120,70mm21.3.9同通道電纜排列配置方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）除交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的同一回路可采用品字形（三葉形）配置外，對重要的同一回路多根電力電纜，不宜迭置。（2）除交流系統(tǒng)用單芯電纜情況外，電力電纜的互相間宜有1倍電纜外徑的空隙。1.3.10交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的相序配置及其相間距離，應(yīng)同時滿足電纜金屬護(hù)層的正常感應(yīng)電壓不超過允許值，并使按連續(xù)工作電流選擇電纜截面盡也許較小的原則來擬定。未呈品字形配置的單芯電力電纜，有兩回線及以上配置在同一通路時，應(yīng)計入互相影響。1.3.11電纜敷設(shè)后，應(yīng)當(dāng)及時排列整齊，避免交叉重疊。在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)示牌。1.4施工工藝要點1.4.1電纜溝底應(yīng)平整，并鋪上100㎜軟土或沙。電纜敷設(shè)完后，上面應(yīng)蓋一層150mm軟土或沙，蓋上保護(hù)蓋板。也可把電纜放入預(yù)制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)填滿砂，然后蓋上槽盒蓋。1.4.2電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑規(guī)定，不得將電纜平行敷設(shè)于其它管道的正上方或下方，最小允許凈距需符合規(guī)定1.4.3在電纜途徑的土壤中，如發(fā)現(xiàn)有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施。1.4.4人工敷設(shè)電纜：電纜的人工拉引一般是人力和滾輪相結(jié)合的方法。這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)時，在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。1.4.5電纜敷設(shè)的一般工藝規(guī)定：（1）為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設(shè)電纜的速度要均勻。電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清楚、準(zhǔn)確。（2）采用吊車裝卸時,裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應(yīng)直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應(yīng)檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。（3）根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30～50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應(yīng)每隔2.5～3m設(shè)立直線滑輪，保證電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。（4）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（5）電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部。（6）若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜，其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m。（7）電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。（8）敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進(jìn)行密封。1.5樣板圖片電纜引出符合規(guī)定電纜引出符合規(guī)定圖3-2-1電纜盤就位使用滑輪放纜使用滑輪放纜圖3-2-2直埋電纜敷設(shè)使用滑輪放纜且轉(zhuǎn)彎半徑符合規(guī)定使用滑輪放纜且轉(zhuǎn)彎半徑符合規(guī)定圖3-2-3直埋電纜轉(zhuǎn)彎敷設(shè)2.4.1對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔進(jìn)行疏通檢查，清除管道內(nèi)也許漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以保證電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。2.4.2試牽引，通過檢查后的管道，可用一段3m長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀測電纜表面的磨損是否屬于許可范圍。2.4.3電纜進(jìn)入排管前，可在其表面涂上與其護(hù)層不起化學(xué)作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭管，井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕喗M，以保證電纜敷設(shè)牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。2.4.4電纜敷設(shè)的一般工藝規(guī)定（見直埋敷設(shè)部分）。疏通檢查2.5樣板圖片疏通檢查套上光滑的喇叭管套上光滑的喇叭管圖3-2-4排管檢查圖3-2-5電纜排管敷設(shè)(工作井內(nèi))密封管口設(shè)立標(biāo)示牌密封管口設(shè)立標(biāo)示牌3.4.1電纜溝敷設(shè)電纜可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。3.4.2敷設(shè)前，要用抽風(fēng)機進(jìn)行排氣。3.4.3電纜在支架敷設(shè)時，電力電纜間距為35㎜，但不小于電纜外徑尺寸；不同等級電力電纜間及控制電纜間的最小凈距為100㎜。3.4.4電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時按設(shè)計規(guī)定排列，金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計沒有規(guī)定期應(yīng)遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。3.4.5電纜敷設(shè)的一般工藝規(guī)定（見直埋敷設(shè)部分）。3.5樣板圖片自下而上，從內(nèi)到外自下而上，從內(nèi)到外圖3-2-8電纜敷設(shè)架空線路：設(shè)計規(guī)定5.3.1緊線施工在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)成100%，全緊線段內(nèi)的桿塔已經(jīng)所有檢查合格后方可進(jìn)行。5.3.2緊線施工前根據(jù)施工荷載驗算耐、轉(zhuǎn)角型桿塔強度，必要時裝設(shè)臨時拉線或進(jìn)行補強。采用直線桿塔緊線時，應(yīng)采用設(shè)計允許的桿塔做緊線臨時錨桿塔。5.3.310kV及以下架空電力線路的導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不超過設(shè)計弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不大于50mm。5.3.4導(dǎo)線的固定規(guī)定：（1）直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)；對瓷橫擔(dān)絕緣子導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。（2）直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。（3）裸鋁導(dǎo)線在絕緣子耐張線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。5.3.5線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不少于2個。連接面平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。5.3.6線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主干線之間的連接符合下列規(guī)定：（1）不同金屬導(dǎo)線的連接有可靠的過渡金具。（2）同金屬導(dǎo)線，當(dāng)采用綁扎連接時，綁扎長度≥250。綁線選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不小于2.0mm。（3）線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不小于300mm；（4）線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離不小于200mm。5.4施工工藝要點5.4.1緊線要點（1）檢查施工段的臨時拉線，緊線過程中根據(jù)的實際受力情況，調(diào)整臨時拉線。（2）緊線前應(yīng)一方面收緊余線，在緊線端夾上卡線器。（3）緊線時，一邊牽引導(dǎo)線一邊觀測弧垂，待導(dǎo)線弧垂將要接近規(guī)定規(guī)定期，指揮人員告知牽引設(shè)備的操作人員緩慢牽引收緊導(dǎo)線，暫停牽引觀測弧垂。（4）緊線順序：a）單回路三角型布線應(yīng)先緊中相，后緊兩邊，兩邊相緊線時，第一相導(dǎo)線不能過緊，以免橫擔(dān)拉斜，待第二相緊好后再逐相調(diào)節(jié)，這樣在兩邊相緊后使導(dǎo)線水平弧垂容易一致。b）單回路一列式布線應(yīng)先緊頂相，后緊中、下相。（5）雙回路一列式布線應(yīng)兩回路交替緊線。（6）導(dǎo)線牽引緊線時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各桿是否有傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。5.4.2弧垂觀測要點（1）弧垂觀測檔選擇a）緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔。b）緊線段在6~12檔時靠近兩端各選擇一檔。（2）弧垂觀測方法宜采用等長法。（3）弧垂觀測時的實測溫度應(yīng)能代表架空導(dǎo)線的溫度。5.4.3附件連接（1）緊線后，必須在耐張桿用調(diào)節(jié)工具將導(dǎo)線與耐張線夾及絕緣子連接，導(dǎo)線所需過牽引量，用調(diào)節(jié)工具調(diào)整。（2）附件連接的作業(yè)程序是：a）導(dǎo)線在耐張桿、塔上高空臨錨。b）緊線器和耐張線夾及絕緣子串連接c）用緊線器使導(dǎo)線的弧垂達(dá)成規(guī)定。d）將線頭穿入耐張線夾。（3）回松調(diào)節(jié)工具使絕緣子串、導(dǎo)線及連接金具受力。（4）安裝其它附件。（5）懸垂線夾和防震錘的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的位置。（6）附件安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查絕緣子數(shù)量、外表質(zhì)量、碗口朝向、R銷或W銷安裝情況、金具螺栓穿向、銷釘開口等是否符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。隔離開關(guān)：設(shè)計規(guī)定（1）安裝應(yīng)牢固可靠。（2）電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，應(yīng)有過渡措施。（3）瓷件表面光潔，無裂縫、破損等現(xiàn)象，瓷件良好。（4）操作機構(gòu)動作靈活，合閘無扭動偏斜現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭壓力正常，動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現(xiàn)象。（5）隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后有不小于200mm的空氣間隙。（6）水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。（7）三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃分、協(xié)議期。（8）設(shè)備支架接地可靠，接地電阻值不大于10Ω（9）引線相間距離及對地距離規(guī)定：相間≥300mm，對地≥200mm。1.4施工工藝要點1.4.1支架安裝支架應(yīng)采用熱鍍鋅材料制作。一般支架加工好后再熱鍍鋅，如需現(xiàn)場進(jìn)行材料加工，必須進(jìn)行防腐解決。支架安裝牢固、平整。設(shè)備底座安裝高度不宜小于3.5m。1.4.2設(shè)備本體安裝及調(diào)整（1）借助鐵滑輪及繩索(必要時使用起重設(shè)備)將戶外隔離開關(guān)安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。（2）靜觸頭安裝在電源側(cè)，動觸頭安裝在負(fù)荷側(cè)。（3）三極隔離開關(guān)應(yīng)水平安裝，刀口向上。單極隔離開關(guān)水平向下或與垂直方向成30～45度角向下安裝。1.4.3一次接線及附件安裝（1）導(dǎo)線在施工前應(yīng)先用尺實際測量各跨安裝點的準(zhǔn)確長度，根據(jù)施工需要進(jìn)行切割。（2）導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂紋。金具壓接后，均應(yīng)倒棱,去毛刺。（3）接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導(dǎo)電脂。（4）戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。（5）裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣解決。支架安裝（1)支架應(yīng)采用熱鍍鋅材料制作。一般支架加工好后再熱鍍鋅，如需現(xiàn)場進(jìn)行材料加工，必須進(jìn)行防腐解決。（2)設(shè)備底座安裝高度不宜小于3.5m。2.4.2（1）借助鐵滑輪及繩索(必要時使用起重設(shè)備)將戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。裝卸規(guī)定有如下：a)嚴(yán)禁用操作手柄或瓷套管搬動開關(guān)。b)戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)就位移動時,應(yīng)緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件。（2）導(dǎo)線在施工前應(yīng)先用尺實際測量各跨安裝點的準(zhǔn)確長度，根據(jù)施工需要進(jìn)行切割。導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂紋。金具壓接后，均應(yīng)倒棱,去毛刺。（3）接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導(dǎo)電脂。（4）戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。（5）同桿上裝設(shè)二臺及以上斷路器或負(fù)荷開關(guān)時，每臺應(yīng)有各自標(biāo)記。（6）裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣解決。圖4-5-圖4-5-圖4-5-（三）進(jìn)度管理1、施工進(jìn)度橫道圖（四）綜合與檔案管理1、綜合管理1.1工程聯(lián)系單、設(shè)計變更、工程量變更等簽證與工程同步進(jìn)行。1.2組織工程竣工驗收，及時辦理竣工驗收簽證。2、檔案管理2.1過程資料應(yīng)包含：設(shè)計圖紙、設(shè)備更動報告單、繼保定值單。2.2過程資料應(yīng)包含：隱蔽工程記錄、線路走向圖、電纜沿布圖、電氣安裝工程記錄、工程聯(lián)系單、設(shè)計變更單。2.3過程資料應(yīng)包含：繼保調(diào)試記錄、交接實驗記錄。2.4及時解決竣工驗收整改問題，形成整改報告上報備案，并辦理竣工驗罷手續(xù)。2.5竣工資料齊全，組卷符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.6竣工圖編制準(zhǔn)確，符合規(guī)范，與現(xiàn)場實際相符；設(shè)計變更單閉環(huán)管理。2.7及時辦理資料移交手續(xù)，有明確簽收記錄。九、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目的遵循我公司“精心設(shè)計，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客至上”的質(zhì)量方針，精心組織施工，實現(xiàn)竣工達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，施工質(zhì)量達(dá)成國家優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)；工程一次驗收合格率98%單位工程優(yōu)良品率100%電氣安裝分項工程優(yōu)良品率99%以上電氣安裝分項工程合格率100%質(zhì)量管理機構(gòu)及重要職責(zé)按照本工程施工人員組織機構(gòu)的設(shè)立，本工程質(zhì)量職責(zé)為：班組為一級檢查、工地質(zhì)檢員為二級檢查、公司為三級檢查。質(zhì)量管理的措施質(zhì)量保證技術(shù)措施一般措施：建立完善的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001：2023質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)檢制度。加強施工前的技術(shù)交底工作，使施工人員掌握施工要點。如實準(zhǔn)確、及時完整地做好施工記錄、驗收記錄。積極配合甲方代表或監(jiān)理代表對質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)理工作。質(zhì)量保證技術(shù)措施：質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測及預(yù)防措施質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù)防措施野外作業(yè)施工條件差，工作強度大，澆制基礎(chǔ)易產(chǎn)生麻痹，導(dǎo)致攪拌不均勻、振搗不完全而易出現(xiàn)麻面。加強質(zhì)量意識教育，強化質(zhì)量監(jiān)督檢查。使用可拆式攪拌機進(jìn)行機械攪拌，使砼有良好的和易性。指定專人振搗，并且有負(fù)責(zé)人監(jiān)督。接地電阻不易滿足設(shè)計規(guī)定使用降阻劑。接地槽換土。增長輻射長度。整體吊裝或大件吊裝時，塔材易出現(xiàn)變形在塔片上綁扎加強木。吊點處角鐵內(nèi)墊小方木及麻包片隔墊。螺栓不易達(dá)成全緊和螺栓扭力達(dá)不到設(shè)計規(guī)定地面組裝緊固。力矩扳手復(fù)緊。質(zhì)檢員復(fù)檢。實行責(zé)任承包。十、安全目的、安全保證體系及技術(shù)組織措施安全管理目的不發(fā)生人身死亡事故。不發(fā)生人身重傷事故。輕傷人身事故率控制在0.5%以下。不發(fā)生主責(zé)死亡交通事故。不發(fā)生火災(zāi)事故。不發(fā)生責(zé)任設(shè)備損壞事故。d、做好施工前的質(zhì)量控制工作（1）根據(jù)《變電工程施工控制程序》，《變電站建5.工過程控制程序》和《施工技術(shù)管理制度》做好施工圖會審，施工現(xiàn)場調(diào)查，施工組織設(shè)計，技術(shù)資料的編審，做好施工機具的計劃，使用，維修，保養(yǎng)工作。（2）加強與設(shè)備供貨廠商的聯(lián)系，根據(jù)協(xié)議和業(yè)主的規(guī)定配合業(yè)主做好供貨工作。由施工方供貨的設(shè)備，材料通過評審擇優(yōu)選擇信譽好，質(zhì)量好的廠家供貨。（3）本工程所使用的所有設(shè)備及原材料應(yīng)按《檢查和實驗控制程序》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，對查出的不合格品嚴(yán)禁使用。e、做好施工階段過程控制（1）按施工組織設(shè)計，作業(yè)指導(dǎo)書等文獻(xiàn)安排適宜的工作環(huán)境，使用合適的機具組織施工，工地質(zhì)檢技術(shù)員對施工過程進(jìn)行監(jiān)控。（2）當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常波動，質(zhì)量規(guī)定變化或由于人員設(shè)備或其他因素使過程能力局限性時，應(yīng)通過質(zhì)量技術(shù)分析方法找出其重要因素，采用相應(yīng)措施及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。（3）嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度。每項工程施工前技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。不交底不得施工，交底內(nèi)容必須清楚，準(zhǔn)確，施工人員在理解交底要點，質(zhì)量規(guī)定，安全措施后，履行簽字手續(xù)。（4）對關(guān)鍵過程設(shè)立控制點和停工待檢點，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控。對影響過程質(zhì)量的所有因素，如：工藝參數(shù)，人員，設(shè)備，材料制作和測試方法，環(huán)境等加以控制。對焊接，壓接等特殊過程還規(guī)定操作人員取證上崗。首件必檢，合格后，施工工件做好標(biāo)記，以滿足可追溯性規(guī)定。（5）嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度,根據(jù)<<檢查和實驗控制程序>>及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.各級質(zhì)檢員,技術(shù)員和施工人員做好各自的檢查,實驗工作.每道工序完畢后,施工人員,質(zhì)檢員,技術(shù)員經(jīng)驗收后在施工記錄及工序交接卡上簽字.分部工程完畢后，由施工處提交驗收告知單報公司質(zhì)管部，公司質(zhì)管部接到告知對分部工程進(jìn)行專業(yè)檢查，檢查合格后，方可轉(zhuǎn)序。（6）保證重要施工機械和工器具的狀態(tài)良好,對使用的重要機械要定期維修,保養(yǎng),保證順利進(jìn)行。f、質(zhì)量保證技術(shù)措施 為保證施工質(zhì)量，必須切實貫徹公司質(zhì)量保證體系制度施工圖紙的技術(shù)會審制度施工圖紙的技術(shù)交底制度施工人員提出設(shè)計變更通過“工程聯(lián)系單”取得設(shè)計院、建設(shè)單位的認(rèn)可方可進(jìn)行施工。設(shè)計公司提交“設(shè)計變更單”需經(jīng)總工程師確認(rèn)后,方可實行。質(zhì)量檢查1．本工序工藝自檢按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評估規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17—2023表2.0.2中的規(guī)定執(zhí)行和按上級相關(guān)文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)組織自檢并形成相關(guān)表格。2．完畢本工序提交給下一工序收集、整理、移交本工序相關(guān)資料。施工安全措施安全管理制度及辦法

部頒規(guī)程、規(guī)定《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《關(guān)于安全工作的決定》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）》本工程擬進(jìn)