PVC-U、PP-R、PE、PB配料和混料(攪拌)工藝流程

為確保PVC-U、PP-R、PB、PE配料及混料(攪拌)操作規(guī)范化，保。PE、PB管材擠出及管件注塑生產(chǎn)使用的配料及混料(攪拌)工藝流高低混合機(jī)組開機(jī)操作前，應(yīng)檢查配電操作箱(柜)、溫控儀表是否安全完好，冷攪拌和熱攪拌鍋蓋的氣動裝置及斷電保護(hù)裝置是否安全有效，輸氣管道及冷卻水是否通暢，放料門有無漏料現(xiàn)象。如果檢查全部完好合格，便可以開機(jī)進(jìn)行混料(攪拌)操作。(配方)配料根據(jù)生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部在向車間下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知書和作業(yè)指導(dǎo)書的同時，還應(yīng)向車間下達(dá)產(chǎn)品(配方)配料單指導(dǎo)車間的配料操本原則生產(chǎn)使用的PVC-U混合料對(配方)配料的要求也不相同，這就使PVC-U混合料的配方變得難以掌握。一般來講，PVC-U混合料的(配方)配料應(yīng)遵守下列基本給水管材和管件的配方既要求衛(wèi)生無毒，還要求承受相應(yīng)的供水壓排水管材和管件的配方雖然不要求衛(wèi)生性能，但是排水管材和管件管壁比較薄，且多為白色，配方難度較大，因此排水管材和管件的配方在滿足流動性好的前提下，還要滿足色澤基本一致和具有相當(dāng)絕緣電工導(dǎo)管多數(shù)需要進(jìn)行冷彎，預(yù)埋在混凝土中使用的絕緣電工導(dǎo)管，還應(yīng)具備較高的抗沖擊強(qiáng)度，因此配方中除具備絕緣阻燃性。配料過程中使用的各種計量器具應(yīng)具有較高的精密度和準(zhǔn)確性，應(yīng)PVC-U配料時，各種助劑(熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、增塑劑、著色劑、填充劑等)應(yīng)分別盛放，便于混料 (攪拌)時區(qū)別使用。配料人員應(yīng)具備較高的素質(zhì)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證混料(攪拌)混料(攪拌)工藝的溫度設(shè)置非常重要，混料(攪拌)溫度過低容易造成半生料而影響產(chǎn)品質(zhì)量，混料(攪拌)溫度過高容易造成焦PVC-U管材和管件產(chǎn)品的混料(攪拌)溫度視使用的熱穩(wěn)定劑種類用固體熱穩(wěn)定劑時熱PVC-U混合料混料(攪拌)操作PVC-U、PP-R、PE、PB配料和混料(攪拌)工藝流程PVC-U混合料混料(攪拌)操作是一道嚴(yán)格而又比較復(fù)雜的工序，要求混料(攪拌)操作人員工作認(rèn)真，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，有熟練的操作技高低混合機(jī)組開機(jī)攪拌前，要先打開低混機(jī)(冷攪拌)的冷卻水開關(guān)，低速啟動高混機(jī)(熱攪拌)，將PVC樹脂和熱穩(wěn)定劑加入高混機(jī)中，將高混機(jī)轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)，再將各種配好的助劑陸續(xù)加入到高機(jī)(冷攪拌)，及時將高混機(jī)轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)并將高混機(jī)內(nèi)已攪拌好的高溫PVC-U混合料迅速排放入低混機(jī)(冷攪拌)內(nèi)進(jìn)行冷攪拌至料根據(jù)使用情況還應(yīng)考慮進(jìn)行二次混料(攪拌)工藝。CU(顏料)，將熱混機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)；約80℃時加入抗沖擊改性劑、加工改性劑等(使用液體長穩(wěn)定劑時可提前加入)；約95℃時加入潤滑劑(使用液體穩(wěn)定劑時可提前加入)；約110℃時加入填充劑和回頭料(使用液體穩(wěn)定劑時可提前加入)；UPPR樹脂和PE、PB樹脂顆粒料與色母粒的配料與混料(攪拌)PP-R樹脂和PE、PB樹脂顆粒料與色母?；炝?攪拌)時不用設(shè)置PE混合料在生產(chǎn)產(chǎn)品前和生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中應(yīng)不間斷地使用塑料干安全注意事項高低混合機(jī)組混料(攪拌)操作人員操作時應(yīng)戴好安全帽、防塵口混料(攪拌)操作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、光線充足和保持運輸通道暢通。開啟和閉合高低混合機(jī)鍋蓋時，手指不能放在鍋蓋下方操作。當(dāng)有人進(jìn)入熱混機(jī)或冷混機(jī)攪拌鍋內(nèi)進(jìn)行檢查維修時，首先要關(guān)閉高低混合機(jī)組的總電源，并在明顯位置懸掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌，嚴(yán)格禁止任何人未經(jīng)許可擅自合閘和啟動高低混合機(jī)組操嚴(yán)禁用手從加料口伸入探測