污水處理廠主要機(jī)械設(shè)設(shè)備故障及排除方法

合用文檔污水辦理廠主要機(jī)械設(shè)備常有故障及清除方法目錄減速機(jī)常有故障及消除方法電機(jī)常有故障及消除方法起重設(shè)備常有故障及消除方法方（圓）形銅鑲式閘門、調(diào)治堰門常有故障及消除方法閥門常有故障及消除方法格柵常有故障及消除方法旋流沉砂池常有故障及消除方法刮（吸）泥機(jī)常有故障及消除方法：曝氣器及管路系統(tǒng)潛水污水（泥）泵常有故障及消除方法潛水?dāng)嚢铏C(jī)常有故障及消除方法11．潛水污水（泥）泵常有故障及消除方法鼓風(fēng)常有故障及消除方法12.污泥脫水機(jī)常有故障及消除方法加藥泵常有故障及消除方法標(biāo)準(zhǔn)合用文檔一、減速機(jī)常有故障及消除方法故障現(xiàn)象故障原因變速器不對中連接振動件松動，配合精度損壞動平衡損壞潤滑不良噪音過大齒輪嚙合不良各部位配合精度降低，磨損嚴(yán)重軸封、機(jī)封磨損密封泄露油位過高軸承或軸頸損壞軸承磨損縫隙增大潤滑軸承溫度高油量過分或過少潤滑油質(zhì)不好或含雜質(zhì)軸承松動

辦理方法檢查調(diào)整機(jī)組對中緊固松動螺栓檢查轉(zhuǎn)子動平衡檢查更換潤滑油檢查調(diào)整齒輪嚙合檢查調(diào)整各配合精度更換軸封、機(jī)封調(diào)整到要求油位更換軸或軸承調(diào)整或更換軸承調(diào)整油量合適更換合格油品調(diào)整、把緊軸承座二、電機(jī)常有故障及消除方法常有故障故障原因辦理方法1、熔斷器內(nèi)熔絲燒斷，開關(guān)或電1、檢查電源電壓和開關(guān)的工作源有一項(xiàng)在斷開狀態(tài)，電源電壓情況過低2、定子繞組中有一項(xiàng)斷線2、用兆歐表檢查定子繞組電機(jī)不能夠啟動或達(dá)不到3、繞組及其外面電路有斷路、接3、用兆歐表檢查轉(zhuǎn)子繞組及其額定參數(shù)觸不良或焊點(diǎn)脫焊。外面電路中有無斷路，并檢查各4、應(yīng)接成""接線的接成"Y"，連接點(diǎn)可否接觸親密，可靠。因此能空載啟動，但不能夠滿載啟4、按正確的方法接線。動。5、檢查電機(jī)所驅(qū)動的負(fù)載情況標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)啟動初期響聲大，啟動電流大，三項(xiàng)電流相差很大三項(xiàng)電流不平衡軸承過熱運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表指針來回?cái)[外殼帶電空載電流較大

合用文檔5、電機(jī)吻合過大，或所驅(qū)動的機(jī)械中有卡滯故障三項(xiàng)繞組中的六根引線中有一相調(diào)整接線初步和末頭接反了1、三項(xiàng)電源不平衡1、測量電源電壓2、定子繞組中有部分線圈短路2、測量三項(xiàng)電流3、大修后，部分線圈匝數(shù)有錯誤3、可用雙臂電橋測量各線圈繞4、大修后，部分線圈的接線有錯組的直流電阻誤4、按正確的接線法改變接線1、軸承損壞1、更換軸承2、軸與軸承配合過緊或過松3、2、過緊時重新加工，過松時轉(zhuǎn)軸承與端蓋配合過緊或過松4、軸噴鍍辦理。裝置部正3、過緊時重新加工，過松時端5、潤滑油脂過多或過少或油脂蓋鑲套不好4、重新裝置6、兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平5、加潤滑油合適或換油6、裝置調(diào)整1、繞線式轉(zhuǎn)子一相電刷或短路1、調(diào)整電刷壓力或研磨電刷與片一相接觸不良集電環(huán)2、繞線轉(zhuǎn)子一相斷線2、維修或更換短路片3、籠型轉(zhuǎn)子斷條3、檢查短路點(diǎn)1、未接地或接地不良1、按規(guī)定接好地線2、繞組受潮絕緣有損壞，2、進(jìn)行干燥或更換絕緣除掉贓物1、電源電壓太高1、調(diào)整電壓；2、硅鋼片腐化或老化2、檢修鐵芯；3、定子線圈匝數(shù)不夠或Y形接成3、重繞定子或改正接線三角形。標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)有不正常的振動和響聲電子全部或局部過熱

合用文檔1、基礎(chǔ)不平或裝置不好2、滑動軸承的電機(jī)軸頸與軸承縫隙過小3、轉(zhuǎn)動軸承裝置不良或軸承出弊端4、電機(jī)的轉(zhuǎn)子和軸上所附有的皮帶輪、齒輪等平衡不好5、轉(zhuǎn)子鐵芯變形和軸波折6、繞線型轉(zhuǎn)子繞組有局部短路故障7、定子鐵芯硅鋼片壓得不緊1、電機(jī)過載2、2、電源電壓過高或過低3、3、定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣不良或鐵芯有毛刺4、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時和定子相摩擦致使定子局部過熱5、電機(jī)冷卻收效不好6、6、定子繞組中有斷路或接地故障7、重?fù)Q線圈的電機(jī)，由于接線錯誤或匝數(shù)錯誤8、缺相9、接點(diǎn)接觸不良或脫焊

1、檢查基礎(chǔ)情況及電機(jī)安裝情況2、檢查滑動軸承的情況3、檢查轉(zhuǎn)動軸承或更換4、調(diào)整平衡5、找正或更換轉(zhuǎn)子6、測量轉(zhuǎn)子三項(xiàng)的開路電壓7、在機(jī)座外面向定子鐵芯鉆孔加固螺栓1、降低負(fù)載或換一臺大的電機(jī)2、2、調(diào)整電壓-5--+10%3、檢修定子鐵芯4、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯可否變形，軸可否波折，端蓋的止口可否過松，軸承可否磨損5、檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇可否零散6、測量各線圈的直流電阻及元件的絕緣7、檢查改正8、分別檢查三相電源電壓和繞組9、檢查焊接點(diǎn)三、起重設(shè)備常有故障及消除方法故障制動主要原因消除方法不能靠，下滑距因制動環(huán)磨損大或其他原因，使彈調(diào)整與更換離高出規(guī)定要求簧壓力減小標(biāo)準(zhǔn)合用文檔制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良制動面有油污壓力彈簧疲倦聯(lián)軸器竄動，不靈便或卡住錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大電機(jī)已損壞行走輪磨損、損壞行走機(jī)構(gòu)不運(yùn)轉(zhuǎn)行走軌道上有雜物行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞行走機(jī)構(gòu)震動或有聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻

檢修、修磨拆下沖洗更換檢查連接部位調(diào)整修復(fù)或更換修復(fù)、調(diào)整或更換除掉調(diào)整、修復(fù)或更換重新調(diào)整噪音電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定子之間縫隙太小發(fā)生摩擦

電機(jī)上支撐圈磨損嚴(yán)重：轉(zhuǎn)子斷念軸向位移；也許定子斷念位移

拆卸更換支撐圈，使轉(zhuǎn)子與定子錐面之間縫隙均勻，縫隙一般為0。35－0.55。或返廠維修減速機(jī)漏油啟動后不能夠停車或到極限地址時不能夠停車

軸端密封圈裝置不良或無效損壞螺栓松動加油過分或油品變質(zhì)交流接觸器觸電融化限位器失靈限位器內(nèi)，線路接錯

更換密封圈緊固螺栓按規(guī)定加油、更換更換修復(fù)或更換檢修限位器線路四、方（圓）形銅鑲式閘門、調(diào)治堰門常有故障及消除方法故障泄露絲杠磨損波折斷裂

主要原因密封面縫隙過大密封面損壞異物卡阻關(guān)閉不到位反向受壓失靈絲杠材質(zhì)不合格保養(yǎng)不當(dāng)限位器失靈堅(jiān)硬物卡阻手動時用力過大

消除方法調(diào)整修復(fù)或更換除掉修復(fù)或更換修復(fù)或調(diào)整更換修復(fù)或更換修復(fù)或更換除掉、修復(fù)或更換修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)合用文檔絲杠上有雜物除掉密封圈裝備不良或無效損壞檢修更換密封圈調(diào)啟閉機(jī)漏油、損壞密封面縫隙過小，負(fù)載過大整、修復(fù)或更換更損壞換五、閥門常有故障及消除方法故障主要原因消除方法閥門無法閥門閘板處有異物卡阻除掉完好打開開度限位器與閥門閘板旋轉(zhuǎn)角度不吻合重新調(diào)整或完好閥門兩側(cè)壓力相差過大利用旁通閥或其他方法除掉壓力關(guān)閉限位器已損壞修復(fù)或更換閥門外面法蘭之間的密封圈裝置不良或無效重新安裝或更換泄露法蘭之間有縫隙重新安裝電機(jī)無法電機(jī)已損壞修復(fù)、更換電壓缺項(xiàng)或線路接錯修復(fù)作用電機(jī)進(jìn)水潤濕烘干、修復(fù)或更換減速器損減速器進(jìn)入泥漿等雜物沖洗、更換潤滑油，修復(fù)或更換齒輪過分磨損，齒間縫隙過大修復(fù)、更換壞軸承損壞更換減速機(jī)軸端密封圈裝置不良或無效損壞更換密封圈漏油螺栓松動緊固螺栓加油過分或油品變質(zhì)按規(guī)定加油、更換六、格柵常有故障及消除方法故障主要原因消除方法提耙、張耙、合耙、洛耙不到位調(diào)整耙斗、耙齒水平度誤差過大重新調(diào)整耙斗、耙齒磨損修復(fù)或更換除渣不理格柵機(jī)安裝角度過大重新調(diào)整想格柵條損壞修復(fù)或更換軌道上有雜物，耙斗、耙齒走偏除掉行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換行走輪損壞，使耙斗、耙齒走偏更換有異常耙斗、耙齒搬動時有卡阻調(diào)整、修復(fù)軸承損壞更換聲響轉(zhuǎn)鼓格柵底部聚積物太多除掉標(biāo)準(zhǔn)合用文檔行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻行走軌道上有雜物缺少保養(yǎng)鋼絲繩或長時間磨損鏈條損壞鏈條脫扣兩側(cè)受力不均勻造成單邊磨損聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻格柵機(jī)震轉(zhuǎn)鼓格柵水平誤差太大動過大行走軌道上有雜物行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞

調(diào)整、修復(fù)或更換重新調(diào)整除掉加油脂或更換修復(fù)或更換更換調(diào)整、修復(fù)或更換重新調(diào)整重新調(diào)整除掉調(diào)整、修復(fù)或更換減速機(jī)工拜會減速機(jī)故障的判斷作不正常電動機(jī)工拜會電動機(jī)故障的判斷作不正常七、旋流沉砂池常有故障及消除方法故障主要原因動力不足槳葉不裝驅(qū)動裝置故障鼓風(fēng)機(jī)沒有所需要的氣壓氣提系統(tǒng)工作時，沉氣體管沒有空氣噴出砂沒有被提升不排砂、排砂管擁堵

消除方法檢查電機(jī)及減速傳動裝置檢查大齒輪檢查氣壓；氣壓偏低、檢查空氣的釋放閥門的設(shè)定。風(fēng)機(jī)不工作，檢查電源空氣消除閥門故障或沒有打開氣體管擁堵除掉八、刮（吸）泥機(jī)常有故障及消除方法：故障主要原因消除方法電動機(jī)拜會電動機(jī)故障的判斷故障減速機(jī)拜會減速機(jī)故障的判斷故障刮（吸）泥積渣過多、負(fù)荷過大除掉機(jī)鋼構(gòu)件連接件松動檢查、重新調(diào)整、修復(fù)震動變形運(yùn)動時有摩擦、碰撞檢查、重新調(diào)整、修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)合用文檔損壞往來刮（吸）泥機(jī)限位器失靈池底有過大堅(jiān)硬物卡阻行走論磨損、損壞使機(jī)器走偏行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞縫隙過小輾轉(zhuǎn)式刮吸泥機(jī)不平衡吸泥嘴或刮泥板與池底縫隙誤差過大吸泥嘴擁堵刮吸泥、砂刮泥（砂）板磨損收效不理管路擁堵想管路泄露吸泥（砂）泵損壞虹吸失靈虹吸系統(tǒng)真空泵已損壞失靈管路漏氣液位不吻合往來刮吸行走輪安裝誤差太大，與軌道摩擦或碰撞泥（砂）機(jī)電纜磨損或老化行走電纜滑軸線有卡阻或變形不同樣步電纜卷筒電機(jī)損壞行走軌道上有雜物聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻繼電器失靈

檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換除掉檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換調(diào)整、修復(fù)或更換檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換重新調(diào)整調(diào)整除掉更換除掉修復(fù)修復(fù)或更換修復(fù)修復(fù)修復(fù)調(diào)整調(diào)整、修復(fù)或更換更換調(diào)整、修復(fù)或更換更換除掉重新調(diào)整調(diào)整、修復(fù)或更換九、曝氣器及管路系統(tǒng)潛水污水（泥）泵常有故障及消除方法故障主要原因消除方法線路故障檢查、消除電機(jī)損壞修復(fù)或更換電機(jī)安裝尺寸過低，使葉輪、葉片入水深度過大，檢查、調(diào)整、消除不正常負(fù)荷重、電流過大液位與設(shè)計(jì)的葉輪，葉片入水深度不吻合；調(diào)整負(fù)荷重、電流過大葉輪、葉片的角度誤差過大，負(fù)荷重、電流檢查、調(diào)整、消除過大葉輪、葉片雜物多人工除掉潤滑系統(tǒng)損壞、潤滑不良，油溫高升拆卸檢修，更換部件標(biāo)準(zhǔn)合用文檔齒輪過分磨損，齒間縫隙過大，有噪聲軸承損壞有噪聲連接螺栓未擰緊、漏油減速機(jī)不聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻正常加油過分，油品變質(zhì)箱體和箱蓋之間的密封裝置不良或無效損壞漏油安裝螺栓松動葉輪、葉片不平衡葉輪、葉片有雜物振動過大聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻葉輪、葉片已損壞水平轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)水平度誤差過大有雜志、曝氣頭擁堵曝氣頭設(shè)置不合理曝氣收效空氣管泄露差或不理供氣不足想曝氣頭安裝水平誤差過大曝氣頭已損壞曝氣頭微孔過大曝氣頭已經(jīng)松動水流過快或不均勻葉輪、葉片不平衡葉輪、葉片有雜物葉輪、葉片已損壞葉輪、葉片入水深度過大或過小

拆卸檢修，更換部件拆卸檢修，更換部件擰緊螺栓重新調(diào)整按規(guī)定加油、更換拆卸檢修，更換部件重新調(diào)整重新調(diào)整除掉重新調(diào)整更換或維修重新調(diào)整除掉、調(diào)整、修復(fù)或更換重新調(diào)整或設(shè)置修復(fù)或更換檢查、修復(fù)、調(diào)整重新調(diào)整或安裝修復(fù)或更換更換重新調(diào)整或安裝重新調(diào)整葉片、葉輪角度重新調(diào)整除掉更換或維修重新調(diào)整十、潛水?dāng)嚢铏C(jī)常有故障及消除方法故障主要原因消除方法電壓不足檢查、恢復(fù)電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連攪拌器不接能攪動電機(jī)線圈或電源電纜缺相更換線路溫度傳感器由于溫度過高切斷檢查、恢復(fù)或更換反轉(zhuǎn)調(diào)線標(biāo)準(zhǔn)流動不足電耗過大攪拌器運(yùn)行不暢或噪音大懸掛鏈?zhǔn)?/p>

攪拌器設(shè)置不合理有雜物等阻擋物葉輪或葉片已損壞攪拌器內(nèi)部損壞電機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)接法錯誤液位過低液體密度過大攪拌器內(nèi)部損壞反轉(zhuǎn)電壓不足電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞接法錯誤液體密度過大葉輪或葉片已損壞攪拌器內(nèi)部損壞反轉(zhuǎn)電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞液位過低懸掛腐化、磨損

合用文檔重新調(diào)整或設(shè)置除掉更換更換更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連接檢查、修復(fù)檢查液位控制器、調(diào)整檢查、降低液體密度更換調(diào)線檢查、恢復(fù)更換檢查、修復(fù)檢查、降低液體密度更換、修復(fù)更換調(diào)線更換檢查液位控制器、調(diào)整更換十一、潛水污水（泥）泵常有故障及消除方法故障不出水或泥

主要原因泵或管路未完好勸導(dǎo)積垢物堵住泵的進(jìn)水處管路損壞或泄露無電壓致使電機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)線圈或電纜故障由于線圈溫度過高致使檢測線圈儀器停止工作溫度保護(hù)傳輸失靈，電機(jī)內(nèi)部潤濕泄露腔的檢測回路已被觸發(fā)

消除方法檢查、勸導(dǎo)，除掉修復(fù)或更換損壞的管路或密封檢查線路更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連接更換或檢修檢查或使用手工啟動檢查、烘干、修復(fù)對浮動開關(guān)進(jìn)行測試，并檢查泄露腔標(biāo)準(zhǔn)流量不足電流、功耗流量過大揚(yáng)程太低泵運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻且有噪音

合用文檔泵所承受的出口壓力太高出口側(cè)閥門未完好打開出水管或葉輪擁堵，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓泵內(nèi)部件磨損泵路損壞或泄露泵送介質(zhì)中含不同樣意的空氣或氣體轉(zhuǎn)向錯誤電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)接法錯誤運(yùn)轉(zhuǎn)時水位下降過多泵未在運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪腔內(nèi)有臟物，如纖維等泵內(nèi)部部件磨損轉(zhuǎn)向錯誤電壓不足電機(jī)線圈或電纜故障電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞進(jìn)水管或葉輪擁堵，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓泵內(nèi)部件磨損管路損壞或泄露泵送介質(zhì)中含不同樣意的空氣或氣體轉(zhuǎn)向錯誤接法錯誤泵未在運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)水管或葉輪擁堵，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓葉輪腔內(nèi)有臟物，如纖維等泵內(nèi)部件磨損泵送介質(zhì)中含不同樣意的空氣或氣體由于裝置原因引起震動轉(zhuǎn)向錯誤電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞

打開出口閥直到壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求完好打開出口閥除掉更換磨損件修復(fù)或更換損壞的管路或密封除掉調(diào)線更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連接檢查、重新連接檢查供水、液位控制器檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)操作數(shù)據(jù)除掉，使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)輕松更換磨損部件調(diào)線檢查電源、電纜的連接更換更換除掉更換修復(fù)或更換損壞的管路或密封除掉調(diào)線檢查、重新連接檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)操作數(shù)據(jù)除掉除掉，使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)輕松更換除掉檢查、重新調(diào)整、修復(fù)調(diào)線更換十二、鼓風(fēng)常有故障及消除方法故障主要原因

消除方法標(biāo)準(zhǔn)合用文檔反轉(zhuǎn)空氣或氣體管道太小，彎頭過多、產(chǎn)生過多由壓力計(jì)耗費(fèi)測量出或進(jìn)氣口、排氣口或管道系統(tǒng)局部擁堵生產(chǎn)過程進(jìn)氣口壓力過低確定出低壓力、真進(jìn)氣口溫度過高空、低容積機(jī)器沒有按約定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)流量氣體的濃度低或有特其他密封縫隙過大進(jìn)氣管道過濾器擁堵壓力計(jì)或真空計(jì)不正確管道中的閥門沒有充分打開或止回閥安裝不對系統(tǒng)而用戶對系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)不正確言，機(jī)械設(shè)計(jì)能力太系統(tǒng)泄露或縫隙太多小機(jī)器噪聲機(jī)器故障；軸承發(fā)熱軸承嗡嗡聲或隆隆軸承損壞聲聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻軸承保持架磨損鎖緊螺母松動，軸承相對軸轉(zhuǎn)動（內(nèi)圈）軸承座磨損，軸承相對軸承座轉(zhuǎn)動（外圈）內(nèi)部噪聲葉輪磨損機(jī)器喘振機(jī)器激烈振動，不平衡聯(lián)軸器不對中或無潤滑酯機(jī)器內(nèi)有雜物葉輪或軸套有撞擊聲聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻電動機(jī)工不正常的嗡嗡聲作不正常電壓低，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足A電壓高、引起噪聲和燒毀軸承噪聲

調(diào)線增加管道的尺寸或安裝擁有較高壓力的機(jī)器除掉檢查進(jìn)氣口可否擁有阻擋物或安裝擁有排氣壓力的機(jī)器進(jìn)氣口放在蔭涼的地方檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢測電壓對氣體進(jìn)行解析，增加氣體濃度調(diào)整縫隙或更換密封環(huán)清楚過濾器校準(zhǔn)打開閥門或檢查止回閥安裝較大容量或低壓力的機(jī)器，以使用系統(tǒng)的要求查找和維修泄露，減少縫隙數(shù)目檢查潤滑情況，檢查聯(lián)軸器可否對中更換軸承重新調(diào)整更換軸承擰緊螺母、檢查損壞情況更換軸承座或軸承空氣過濾要保證；更換葉輪增加空氣流量停機(jī)檢查、調(diào)整檢查、調(diào)整、更換；并重新潤滑除掉干凈緊固、修復(fù)或更換重新調(diào)整檢查電壓及線路連接調(diào)治電壓調(diào)治電壓檢查、修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)合用文檔電動機(jī)內(nèi)部部件松動頻率過低機(jī)器振動雜質(zhì)齊集在葉輪上主軸波折軸承損壞安裝了不平衡的代替電機(jī)內(nèi)部部件撞擊機(jī)組趙正精度損壞轉(zhuǎn)子動平衡精度損壞轉(zhuǎn)動軸承損壞進(jìn)入喘振區(qū)或載荷幾句變化地腳螺栓松動聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻機(jī)殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)機(jī)器喘振機(jī)器安裝不結(jié)實(shí)固體顆粒經(jīng)過風(fēng)機(jī)主銷損壞電機(jī)發(fā)熱過載，過多的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)短路，絕緣冷卻水管未打開或擁堵潤滑脂變質(zhì)無效不正確的電源頻率不正確的電壓轉(zhuǎn)動軸承安裝地址不正確聯(lián)軸器縫隙過大或縫隙不均勻?qū)^緣級來說環(huán)境溫度過高皮帶損壞皮帶損壞

緊固、修復(fù)或更換調(diào)治頻率除掉修復(fù)或更換更換檢查、修復(fù)或更換檢查、修復(fù)或更換重新校正重新校正更換調(diào)整閥門的開度調(diào)整風(fēng)機(jī)性能重新調(diào)整停機(jī)消除調(diào)治排氣壓力或流量加固基礎(chǔ)除掉干凈更換檢查泄露，把閥門開小一些，安裝更多的電動機(jī)修復(fù)或更換電機(jī)打開冷卻水管或除掉更換潤滑脂調(diào)整頻率調(diào)整電壓調(diào)整或更換重新調(diào)整；冷卻電動機(jī)或更換擁有合適絕緣等級的電機(jī)更換十三、污泥脫水機(jī)常有故障及消除方法故障主要原因消除方法泥餅含水履帶漲緊力太小加大漲緊力，一般不大于0.5MPa率過高濾帶速度太快降低濾速，一般不小于3m/min標(biāo)準(zhǔn)泥餅含水率過低泥餅太薄泥餅太厚辦理量太小辦理量太大濾帶難于沖洗干凈泄露振動或異常聲音濾帶跑偏

污泥供量不均勻履帶漲緊力太大濾帶速度太慢污泥供量不均勻履帶漲緊力太大濾帶速度太快進(jìn)藥量太小擁堵污泥供量太小履帶漲緊力太小濾帶速度太慢進(jìn)藥量太大污泥供量太大履帶漲緊力太大濾帶速度太慢進(jìn)藥量太小進(jìn)藥量過大擁堵污泥供量不足履帶漲緊力太小濾帶速度太快進(jìn)藥量大污泥供量太大履帶漲緊力太小濾帶速度太慢發(fā)沖洗泵故障沖洗機(jī)構(gòu)擁堵連接口不密封缸體或活塞環(huán)損壞閥門無效損壞軸承損壞軸的平行度誤差太大限位開關(guān)失靈運(yùn)動部位有摩擦或碰撞連接松動物料不均勻糾偏系統(tǒng)失靈或故障

合用文檔

調(diào)整降低漲緊力，一般不小于0.3MPa增大濾速，一般不大于8m/min調(diào)整降低漲緊力，一般不小于0.3MPa降低濾速，一般不小于3m/min增大進(jìn)藥量除掉調(diào)整加大漲緊力，一般不大于0.5MPa增大濾速，一般不大于8m/min減小進(jìn)藥量調(diào)整降低漲緊力，一般不小于0.3MPa增大濾速，