煤礦頂板事故專項風險辨識報告

.企業(yè)有限責任企業(yè)煤礦“9.19”頂板事故安全風險專項辨別評估報告煤業(yè)企業(yè)煤礦（2018年9月）...安全風險辨別評估人員名單序號姓名單位（部門）1煤礦2煤礦3煤礦4煤礦5煤礦6煤礦7煤礦8煤礦9安全科10生產(chǎn)科11生產(chǎn)科12安全科13通風區(qū)11通風區(qū)

職務(wù)專業(yè)署名礦長總工程師生產(chǎn)礦長安全礦長機電礦長通風副總采掘副總采掘副總科長副科長副科長工程師工程師工程師...前言2018年9月19日，礦在進行巷道維修時發(fā)生頂板事故。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化查審定級辦法》的要求，礦長組織分管負責人和有關(guān)業(yè)務(wù)科室進行頂板安全風險專項辨別評估工作，剖析2018年度安全風險管控中，是否對修理過程頂板管理的風險進行辨別，是否擬訂有效的管控舉措，管控舉措是否獲得履行，經(jīng)過剖析針對存在的問題進行管控舉措的修訂和貫徹落實。煤礦成立了以礦長為組長的風險評估組，對礦井所波及到頂板管理的作業(yè)場所和有關(guān)作業(yè)范圍，進行全面排查和分級，針對頂板致災因素，進行了全面的辨別和分級評估，經(jīng)過全方位、全過程對事故多發(fā)的重點地區(qū)、重點部位、重點環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險進行排查、分級和評估，成立安全風險數(shù)據(jù)庫，擬訂相應(yīng)的防控舉措，提升全體職工的風險意識，加強各級管理人員對風險的管控能力，進而保證安全生產(chǎn)，有效防控頂板事故的發(fā)生。...煤礦頂板安全風險專項辨別評估報告第一節(jié)煤礦安全生產(chǎn)基本情況煤礦開采南翼下煤組大槽煤層。大槽煤層平均厚度2.5米，傾角在15°—30°，大槽煤層直接頂：黑色致密狀頁巖，含植物葉部化石。老頂：中厚層狀砂巖；偽底：黑色粉砂巖；直接底：灰色細砂巖，富含植物根部化石；老底：灰色砂巖煤礦現(xiàn)有三個采區(qū)在生產(chǎn)采煤工作面采取走向長壁式，以爆破煤為主，風鎬落煤為輔落煤方式，全部冒落法管理頂板。工作面的支護為單體液壓支柱金屬絞接梁。煤礦現(xiàn)有2個開拓區(qū)、1個掘進區(qū)，即3336皮帶道全巖巷掘進工作面、32222、3456全巖巷掘進工作面、3204372工作面風巷煤巷掘進工作面。礦井開拓、準備巷道均采用錨網(wǎng)噴支護，巷道全部布置在巖層中，施工采用ZY-24鑿巖機濕式打眼，二級煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用五段毫秒電雷管爆破，P-30B型耙斗裝巖機裝巖。如圖1-1礦區(qū)交通地點圖...第二節(jié)剖析2018年度頂板風險辨別及管控情況一、2018年度頂板安全風險辨別情況2018年度礦井安全風險辨別過程中，頂板風險辨別的范圍為工作面頂板管理、巷道掘進頂板管理、冒頂辦理過程頂板管理和巷道維修過程中的頂板管理。對巷道維修的頂板管理風險進行評估，并擬訂了管控的專項舉措，確定了風險管控的責任人。二、年度巷道修理頂板管控情況礦井在372工作面風巷和四水平西大巷進行了巷道維修，根據(jù)2018年度巷道維修頂板風險辨別評估結(jié)果，應(yīng)用到實際擬訂的專項的安全技術(shù)舉措中。372工作面風巷進行削修，巷道充高0.5米，擴寬0.5米，施工長度10米，作業(yè)持續(xù)3天；四水平西大巷削修，對巷道擴寬1米，施工長度25米，利用晚班時間進行了削修，持續(xù)作業(yè)時間20天，兩處巷道維修地址勻沒有發(fā)惹禍故。風險獲得有效的控管。2018年9月19日331工作面維修點進行巷道維修時發(fā)生頂板事故，主要原因是因為工人作業(yè)時，未仔細落實風險管控舉措，在頂板爛，支護有走樣的情況下沒有先做修理，頂板來壓時，支護沒有起到有效的支撐作用，造成維修地址頂板垮冒。第三節(jié)修理過程中頂板安全風險專項辨別評估范圍和方法一、頂板安全風險專項辨別評估范圍本次頂板安全風險專項辨別評估的范圍，主要為修理地址的頂板。安源煤礦現(xiàn)有采煤工作面和煤巷掘進工作面均布置在復采區(qū)，頂板為重生頂板，強度低，采煤工作面基本是隨采隨落，穩(wěn)定性差，有一定的安全風險。巖巷開拓巷道布在底板中，巖石為礫巖或砂巖石，為穩(wěn)定的巖石。二、頂板安全風險專項辨別方法對找出的風險點進行安全風險評估，明確管控的重點。安全風險評估采用LEC評論法計算風險分值（單位：分）：D=LECD—作業(yè)地址、重點環(huán)節(jié)等存在的安全風險L—事故發(fā)生的可能性E—人員接觸危險環(huán)境的頻次C—發(fā)惹禍故產(chǎn)生的結(jié)果表2-2L值確實定分數(shù)值事故發(fā)生可能性（L）10完全可能6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外...0.5很不可能，能夠設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能表2-3E值確實定分數(shù)值人員接觸危險環(huán)境的頻次（E）10連續(xù)接觸6每日工作時間接觸3每周一次接觸2每個月一次接觸1每年幾次接觸0.5特別稀有的接觸表2-4C值確實定分數(shù)值發(fā)惹禍故產(chǎn)生的結(jié)果（C）10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表2-5風險等級標準風險分級等級D（值）危險程度紅色風險重要D（值）≥320極其危險，必須高度關(guān)注、重點防控橙色風險較大320＞D（值）≥160高度危險，應(yīng)采取嚴實防控舉措黃色風險一般160＞D（值）≥70一般危險，應(yīng)采取有效防控舉措藍色風險低70＞D（值）危險，需嚴格按章正規(guī)操作...表2-6安全風險矩陣表人員接損失一般較大發(fā)惹禍估算觸環(huán)境賦賦風險風險重要風險（Ⅰ級）故產(chǎn)生的損的頻次值值（Ⅲ級）（Ⅱ級）的結(jié)果失（E）（C）（元）連續(xù)接100010人以一千10100200500100030006000100萬以觸0上死亡上每日工五百3～9人萬到作時間624481202407201440240040死亡一千接觸萬一百每周一34.5922.45135270450151～2人萬到次接觸5死亡五百低風萬險五十（Ⅳ每個月一危重工萬到級21.42.871442841407）次接觸傷一百萬每年幾十萬10.30.61.53918303傷殘到五次接觸十萬特別罕0.50.050.140.20.51.5351輕傷十萬見接觸5以下0.10.20.513610賦值很不可能性可能，實際不極不可可能，相當完全事故發(fā)生的可小，完全但不可能能能夠可能可能能性（L）意外經(jīng)常設(shè)想...第四節(jié)巷道修理頂板安全風險專項辨別評估過程序號風險地址風險及結(jié)果描繪風險類風險評估型可能性L暴露率E結(jié)果C風險值D風險等級煤巷進行拉幫作業(yè)時，未按要求進行了進行班前風險評估，棚上爛時沒1煤巷維修拉幫有對作業(yè)點的支護加固辦理，頂板破裂時，沒有采取舉措控制頂板，出頂板3615270較大風險現(xiàn)頂板離層垮漏。造成冒頂、片幫，致使傷亡2煤巷維修挑頂挑頂過程中未實時支護控制頂板，人員作業(yè)時沒有在完好的支護下進行頂板3615270較大風險作業(yè)，頂板冒落造成人員傷亡。3巖巷維修拉幫頂板3615270較大風險作業(yè)人員未進行敲幫問頂，未將活矸進行消除，巷道進行錨網(wǎng)梯支護前4巖巷維修挑頂沒有進行初噴支護，作業(yè)過程中掉矸或頂板冒落造成人員傷亡。頂板3615270較大風險1.在巖巷進行架棚支護作業(yè)時，沒有未進行敲幫問頂，未將活矸進行5巖巷維修架棚消除，矸石掉落造成人員受傷。頂板3615270較大風險架棚時沒有使用好前探支護，架棚質(zhì)量不合格，頂板來壓時造成倒架，造成作業(yè)人員傷亡。...第五節(jié)巷道修理頂板頂板安全風險管控舉措序號風險地址風險及結(jié)果描繪風險風險管控舉措類型等級煤巷進行拉幫作業(yè)時，未按要求1.組織作業(yè)學習施工安全技術(shù)舉措，現(xiàn)場嚴格按照舉措要求進行作業(yè)。進行了進行班前風險評估，棚上2.進行作業(yè)前進行敲幫問頂制度；清理好撤離路線。煤巷維修爛時沒有對作業(yè)點的支護加固處頂板較大風3.棚上破裂時要先挑尖，控制好頂板再進行拉幫作業(yè)。1理，頂板破裂時，沒有采取舉措險4.單體柱嚴格按照先支后卸的原則進行。拉幫控制頂板，出現(xiàn)頂板離層垮漏。5.作業(yè)人員要在支護完好的地址進作業(yè)。造成冒頂、片幫，致使傷亡挑頂過程中未實時支護控制頂1.組織作業(yè)學習施工安全技術(shù)舉措，現(xiàn)場嚴格按照舉措要求進行作業(yè)。2.進行作業(yè)前進行敲幫問頂制度；清理好撤離路線。煤巷維修板，人員作業(yè)時沒有在完好的支較大風頂板3.棚上破裂時，要先挑尖或進行注水，控制好頂板再進行挑頂作業(yè)。2護下進行作業(yè)，頂板冒落造成人險挑頂4.單體柱嚴格按照先支后卸的原則進行。員傷亡。5.作業(yè)人員要在支護完好的地址進作業(yè)。巖巷維修作業(yè)人員未進行敲幫問頂，未將頂板較大風1.組織作業(yè)學習施工安全技術(shù)舉措，現(xiàn)場嚴格按照舉措要求進行作業(yè)。3活矸進行消除，巷道進行錨網(wǎng)梯險2.進行作業(yè)前進行敲幫問頂制度；消除活矸。清理好撤離路線。拉幫巖巷維修支護前沒有進行初噴支護，作業(yè)較大風3.錨網(wǎng)梯支護前要進行初噴。過程中掉矸或頂板冒落造成人員頂板4險挑頂傷亡。在巖巷進行架棚支護作業(yè)時，沒1.組織作業(yè)學習施工安全技術(shù)舉措，現(xiàn)場嚴格按照舉措要求進行作業(yè)。有未進行敲幫問頂，未將活矸進2.進行作業(yè)前進行敲幫問頂制度；消除活矸。清理好撤離路線。巖巷維修行消除，矸石掉落造成人員受傷。頂板較大風3.加強架棚巷道的質(zhì)量管理，進行架棚作業(yè)時使用好前探梁支護，5架棚時沒有使用好前探支護，架險架棚.棚質(zhì)量不合格頂板來壓時造成倒架，造成作業(yè)人員傷亡。...第五節(jié)巷道修理頂板頂板安全風險管責任清單危險礦級管控科、區(qū)、序號項目風險等級班級管控危險源/危害因素責任人種類責任人煤巷進行拉幫作業(yè)時，未按要求進行了進行班前風1煤巷維修拉幫險評估，棚上爛時沒有對作業(yè)點的支護加固辦理，較大風險生產(chǎn)礦長采掘區(qū)班長頂板頂板破裂時，沒有采取舉措控制頂板，出現(xiàn)頂板離層垮漏。造成冒頂、片幫，致使傷亡

現(xiàn)場管控責任人修理工挑頂過程中未實時支護控制頂板，人員作業(yè)時沒有2煤巷維修挑頂在完好的支護下進行作業(yè)，頂板冒落造成人員傷亡。巖巷維修拉幫作業(yè)人員未進行敲幫問頂，未將活矸進行消除，巷道進行