石煉項(xiàng)目設(shè)備、管道施工方案

11/36目錄站水處理站設(shè)備、管道施工方案河北都邦--潤達(dá)工程總承包聯(lián)合項(xiàng)目部22/36目錄 5、安裝方法 416、質(zhì)量保證措施 327、保證安全的技術(shù)措施 828、施工機(jī)具、計(jì)量器具、措施用料、勞動力需用量計(jì)劃表 43本方案適用于中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造水站項(xiàng)目。33/36目錄單元的功能上劃分可分為預(yù)處理系統(tǒng)、除鹽系統(tǒng)、其它共用部分(包括加藥、清洗酸堿再生、廢水中和等)三個(gè)主要部分組成。水處理站與現(xiàn)有水處理單元聯(lián)合布置，與原雙膜廠房搭建，局部兩層布置，東西方向長活性炭過濾器(預(yù)留位置)、配電室、加藥間。水處理主廠房和酸堿再生部分均設(shè)有排水溝，序號13456序號1數(shù)量(臺)134數(shù)量(臺)類別別泵44/36目錄2風(fēng)機(jī)3合計(jì)序類別號1置23445673注 11114212.3水處理站內(nèi)共有工藝管道約5909m，管道材質(zhì)主要有碳鋼(20#)、不銹鋼(304、316)、碳55/36目錄材材碳鍍閥質(zhì)C鋅門工程量mm臺施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收→基礎(chǔ)表面處理及墊鐵布置→設(shè)備就位→初找正、找平→地腳螺栓灌漿→二次找正→二次灌漿→附屬設(shè)備及管道安裝→聯(lián)軸節(jié)對中→單體試車→交接驗(yàn)收<二>管道安裝程序3.1管道安裝的施工程序見圖3-1膠碳鋼管線后普通碳鋼管線，先碳鋼后不銹鋼，先大管后小管，先高壓后低壓，并與其它專業(yè)工程施工協(xié)調(diào)配合，合理交叉，做到文明施工，科學(xué)管理。6/36方技目方技施工技規(guī)圖現(xiàn)管勞下標(biāo)材材組標(biāo)閥焊無返現(xiàn)工組焊聯(lián)無返綜試壓沖7/36目錄施C.主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等D.表面損壞、變形、銹蝕狀況。E.隨機(jī)技術(shù)資料，專用工具是否齊全完好。8/36目錄線，在相應(yīng)建、構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。a.對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到b.按土建施工圖檢查重要設(shè)備的基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。寸進(jìn)行實(shí)測檢查，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定(見下表)?；A(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高－20栓栓孔標(biāo)高(頂端)孔壁垂直度項(xiàng)次1234差名稱9/36目錄1管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件1.7各種材質(zhì)的焊接工藝評定合格，焊工經(jīng)資格評審及現(xiàn)場檢驗(yàn)考試合格，簽發(fā)1.8工程材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作完成，并已作好相應(yīng)材質(zhì)的標(biāo)記。10現(xiàn)場三通一評已滿足施工要求，工、機(jī)具，手段用料能滿足需要。2材料檢驗(yàn)及保管2.1管子、管件、閥門、緊固件必須有制造廠的合格證明書，其指標(biāo)應(yīng)符合本工定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。a、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。b、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。2.3緊固件檢驗(yàn)?zāi)夸洉r(shí)，該批閥門不得使用。。,10/3611/36目錄3管道預(yù)制3.1管道預(yù)制前應(yīng)進(jìn)行下列檢查3.2下料乙炔焰進(jìn)行；不銹鋼管下料與坡口加工可用機(jī)械、砂輪機(jī)或等離子切割機(jī)進(jìn)行。原制管段即可利用較長余料應(yīng)封閉好。12/36目錄對接坡口形式及組對間隙θbθb壁厚(t)mm9尺尺寸tab13/36目錄44道預(yù)制的一般規(guī)定態(tài)。驗(yàn)。目錄。之間不得焊接。上14/3615/36目錄12在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)地腳螺栓應(yīng)滿足HGJ209-83要求，灌漿后先緊螺栓，等設(shè)備配管完成后，再松動螺母，留下0.5-1mm間隙，然后D.立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備筒體兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。立式攪拌設(shè)備的內(nèi)部以中A.主法蘭口B.水平或鉛垂的輪廓面C.其它指定的基準(zhǔn)面或加工面A．找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。檢查項(xiàng)目中允許偏差(mm)16/36目錄——h0高——h0L00————L————標(biāo)鉛位a、機(jī)泵安裝前，由項(xiàng)目部有關(guān)專業(yè)工程師及施工班組有關(guān)人員參加，對機(jī)泵進(jìn)行b、所有機(jī)泵須有出廠檢驗(yàn)合格證，對沒有上述證明的機(jī)泵在征得業(yè)主方、質(zhì)檢組6整體供貨的機(jī)泵，安裝后若需解體檢查和清洗，在拆卸前應(yīng)測量拆卸件與有志和記錄，拆卸的零部件，經(jīng)清洗、求進(jìn)行組裝。設(shè)備在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。：應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主方、質(zhì)檢組的要求用鉗工水平儀、光17/36目錄允允許偏差(mm)項(xiàng)目置18.9泵找平時(shí)，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，用經(jīng)校核的框式水平進(jìn)行找平，并在半連軸器的端面間隙，對中偏差(軸向傾斜、徑向位移)應(yīng)根據(jù)連軸器的結(jié)構(gòu)、直徑和對不銹鋼設(shè)備及特殊材質(zhì)設(shè)備找平找正時(shí)應(yīng)注意采取保護(hù)措施，以免損傷設(shè)備污染(鐵離子污染、油污染)設(shè)備。目錄應(yīng)符合下列規(guī)定：21.1機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝各工序全部完成，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)21.2試運(yùn)轉(zhuǎn)按先單機(jī)后聯(lián)合，先電機(jī)后泵(機(jī))組，先附屬系統(tǒng)后主機(jī)的步驟進(jìn)21.3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間以設(shè)備攪拌器一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。A.設(shè)備的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動作應(yīng)靈敏可靠；B.放氣或排泄完畢；C.盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象。A.無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；D.驅(qū)動電機(jī)的電壓、電流機(jī)溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；E.設(shè)備各緊固部位有無松動現(xiàn)象。18/3619/36目錄。1管道安裝的一般規(guī)定徑項(xiàng)目坐室外標(biāo)及標(biāo)高室內(nèi)220/36目錄曲排管段交叉1.3管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等偏差。1.4與設(shè)備(尤其是傳動設(shè)備)連接的管道，管道與傳動設(shè)備法蘭連接前，應(yīng)在1.5管道與設(shè)備連接前應(yīng)將管內(nèi)清理干凈，并將管道與設(shè)備接口用帶有特殊標(biāo)記1.6不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道，不得用火焰直接加熱調(diào)整，水00mm處測量，當(dāng)21/36目錄2與傳動設(shè)備的配管b、管道的安裝不允許對主機(jī)產(chǎn)生任何附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)力拉、推、扭的方c、管道與設(shè)備應(yīng)做到自由對中。在自由狀態(tài)下，管道法蘭面安裝偏差應(yīng)符合d、管道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處用百分表監(jiān)測位移，其位移值應(yīng)在2.2配管方法和步驟管22/36目錄免因管道的重量引起設(shè)備軸線的偏移(位移)。待合攏口點(diǎn)焊固定后，即應(yīng)將所有的臨管道的調(diào)整響焊縫及熱影響區(qū)材質(zhì)的耐蝕性能。目錄。4.1有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻4.3有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接4.4用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密23/36目錄設(shè)備開箱檢驗(yàn)(關(guān)鍵設(shè)備)查設(shè)備基礎(chǔ)交安(關(guān)鍵設(shè)備)設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程(關(guān)鍵設(shè)B(A1)BBBB(A2)(A1)BB必查必查必查必查必查必查401224/3625/36目密性試驗(yàn)設(shè)備的清洗(酸洗)、吹掃工序過程控制(施工承包商自行3456789BBBC必查必查必查裝檢查中工序過程控制(施工承包商自行B(A1)BBBB(A1)(A1)C必查必查必查必查必查必查40目錄設(shè)置)1基礎(chǔ)交安A2安裝前審查合格證和質(zhì)量證明及2B備驗(yàn)收3二次找正及墊鐵隱蔽A24二次灌漿檢查B5聯(lián)軸器對中檢查B6配管應(yīng)力消除A27A28A1工序過程控制(施工承包商自行9C必查必查查必查必查2.2管道安裝(含預(yù)制)質(zhì)量控制表((一)施工準(zhǔn)備管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證1A2明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)2A2焊接工藝評定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書B3檢查(A2)4閥門試驗(yàn)B5管配件檢查B6安全閥調(diào)整試驗(yàn)A27A28低溫鋼管、管件檢查驗(yàn)收A2查必查查必26/3627/36目錄0123456789 (二)管道安裝(含預(yù)制)1234567891111111111的垂直度檢查管道標(biāo)識及移植檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量檢查低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置檢查復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情況管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接法蘭密封墊片(注意正式和臨時(shí))驗(yàn)重要壓力管道驗(yàn)證性檢驗(yàn)BBBBBBBBBBBBBBB查必查必查必查必查28/36目錄管管道試壓前條件確認(rèn)(重要壓力管道吹掃、清洗(脫脂)管道試壓全部完成后檢查盲板拆除(A1)C必查必查查必查01234目經(jīng)理設(shè)工設(shè)工備工備工員(1)所有動火，必須按照業(yè)主要求，獲得正式批準(zhǔn)，辦理動火證在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)29/36目錄(2)施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。(3)現(xiàn)場動火，必須距易燃易爆品10米以上。(4)施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不能長時(shí)間在陽光下曝曬，兩者間距不得少于10米且距離明火區(qū)10米以上。(6)高空作業(yè)氧氣、乙炔瓶需固定在平臺上，用鋼鏈固定在附近的支柱上，防止(7)保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌"嚴(yán)禁煙火"。(8)每天完工后，應(yīng)徹底切斷火源。(1)嚴(yán)格按甲方提供電源接點(diǎn)由電工敷設(shè)施工電纜。架空電纜應(yīng)保證車輛能順利(2)施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，并配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞和(3)變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。(4)凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備，應(yīng)由電工查電，禁止用手觸摸。(6)保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞。嚴(yán)禁多機(jī)共用一個(gè)開關(guān)。做好30/36目錄(1)高空作業(yè)，必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺、護(hù)欄及安全帶。(2)對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。(3)高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)，能有效防止在高空作業(yè)范圍內(nèi)的可能墜落，隨著(4)高空作業(yè)時(shí)，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。(5)安全帶使用前應(yīng)檢查是否有破損，嚴(yán)禁使用不合格的安全帶。安全帶應(yīng)牢(6)高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè)，把硬物、鐵或滑墊放入工具袋內(nèi)，必須沿樓梯(7)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁坐在腳手架或平臺上休息，也不允許躺在樓梯或安全網(wǎng)高空作業(yè)通道和躲蔽場所。(1)腳手架材料選用和搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合要求。(2)腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好細(xì)致的準(zhǔn)備工作，察看工作環(huán)境，檢查保護(hù)件、管等是否確定、可靠。(3)腳手架桿應(yīng)鉛垂，橫梁應(yīng)水平，緊固件應(yīng)固定、可靠。(4)腳手架搭設(shè)或拆卸時(shí)要設(shè)立警示區(qū)，嚴(yán)禁行人進(jìn)入，嚴(yán)禁亂扔、亂拋材料、工具等。材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。(5)搭設(shè)腳手架木板時(shí)，腳手架木板其兩端應(yīng)搭在相應(yīng)橫梁上并捆牢，并沿其腳31/36目錄(2)起重設(shè)備應(yīng)該出示最后一次檢驗(yàn)證明。(3)起重機(jī)室內(nèi)應(yīng)有安全載荷／半徑表。(4)吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。(5)鋼絲繩有下列情況之一，不允許使用：單股兩根以上破損；鋼絲繩直徑減少到額定95％；鋼絲繩打結(jié)、死扣、壓扁、變形；鋼絲繩老化。(6)車輛應(yīng)出示最后一次檢驗(yàn)證明，定期檢查維修，并符合國家相關(guān)法律要求。工32/36目錄公司:編號:工作:-11-29序