明珠大樓施工方案

頁腳內(nèi)容 工組織設(shè)計錄 (一)施工布置原則 4 (二)施工組織機構(gòu) 5 (三)施工準(zhǔn)備工作 6三、主要施工方法和施工技術(shù)措施 11 (一)配合土建預(yù)埋預(yù)留 11 (二)安裝階段 12 (三)消火栓、噴淋管道安裝工程 13 (四)給排水安裝工程 25 (五)風(fēng)管系統(tǒng)(防排煙)安裝工程 37 (六)空調(diào)設(shè)備安裝 47 (七)配電照明、電力、防雷接地安裝工程 50 (八)消防報警系統(tǒng)安裝 70四、工程施工進度計劃及其保證措施 81 (一)工程施工工期 81頁腳內(nèi)容2 (三)工程施工進度保證措施 82 (一)工程質(zhì)量管理目標(biāo) 85 (二)工程質(zhì)量保證措施 85 (三)質(zhì)量保證組織措施 86 (四)質(zhì)量保證管理措施 88 (五)質(zhì)量保證技術(shù)措施 89 (六)質(zhì)量保證材料管理措施 92 (七)工程資料檔案管理措施 93 (八)質(zhì)量通病及防治措施 93六、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 100 (一)安全及文明施工管理目標(biāo) 100 (二)安全及文明施工保證體系 100 (三)安全施工保證措施 101 (四)文明施工環(huán)境保護保證措施 104七、計劃投入的主要施工力量(人員和設(shè)備) 106 (一)項目主要管理人員 106 (二)計劃投入本工程的主要施工機械及檢測儀表 107頁腳內(nèi)容3 (一)與土建和裝飾施工隊伍的協(xié)調(diào)配合 108 (二)土建成品保護措施 109 (三)安裝成品保護措施 110九、節(jié)約措施 111十、維保服務(wù) 113頁腳內(nèi)容K68+730渡槽施工組織設(shè)計一、工程概況 (一)工程概況2、建筑物功能及分布情況本建筑為綜合樓。主體高度14.7m,建筑面積3987.11m2。設(shè)單位：鎮(zhèn)江市社會福利院工程設(shè)計單位：鎮(zhèn)江市建筑設(shè)計事務(wù)所4、工程質(zhì)量等級：合格工程工期要求：與土建同步5、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：招標(biāo)文件、水、電、風(fēng)設(shè)計圖紙 (二)主要工程內(nèi)容1、給排水工程 (1)水源來自院區(qū)生活給水管網(wǎng) (2)管道按其功能分為生活給水管、消火栓給水管。 (3)管道材質(zhì)及安裝方法：消防給水管采用鍍鋅焊接鋼管，管徑≤DN1100的采用螺紋連接，管徑＞DN100采用法蘭或卡箍室內(nèi)生活水管均采用PP-R管熱熔連接。室內(nèi)污廢水管和雨水管均采用U-PVC硬聚氯乙烯塑料排水管。2、電氣工程 (1)電源頁腳內(nèi)容2K68+730渡槽施工組織設(shè)計本工程的應(yīng)急照明按二級負荷帶有自備蓄電池源。消防設(shè)備及一級負荷采用雙電源供電，末端自動切換。 (2)防雷與接地：本工程為二類防雷建筑，在屋面設(shè)置Ф12鍍鋅元鋼，組成10m*10m或12m*8m避雷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，避雷引下線利用柱內(nèi)兩根大于ф16的主鋼筋焊接作防雷接地引下線，利用建筑基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為接地極，接地電阻不大于10歐姆。45m及以上部分外墻上的所有欄桿，金屬門窗等金屬物與均壓環(huán)相連。 (5)總等電位聯(lián)結(jié)：自我國成功加入WTO后，建筑電氣也積極與國際電工標(biāo)準(zhǔn) (IEC)進行接軌。將建筑物內(nèi)的等電位聯(lián)接規(guī)定為強制性的安全措施(等電位聯(lián)接安裝)，就是其中一例。等電位在建筑電氣系統(tǒng)內(nèi)的一個重要作用就是它可清除常用的TN系統(tǒng)內(nèi)沿PEN線和PE線傳導(dǎo)的故障電壓引起的電氣事故。設(shè)備外殼和地下鋼筋、金屬管道等都通過總等電位聯(lián)結(jié)而處在同一電位上(此電位可高于地電位)故建筑物內(nèi)不會出現(xiàn)電位差，自然無由發(fā)生電擊事故?？偟入娢宦?lián)結(jié)能消除TN系統(tǒng)沿PEN線、PE線傳導(dǎo)來的故障電壓(也包括沿其它金屬管道導(dǎo)來的故障電壓)引起的電擊事故。 (三)本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工及驗收頁腳內(nèi)容3K68+730渡槽施工組織設(shè)計規(guī)范2、GB50235-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范3、GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范4、GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范5、GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范6、GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范7、GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范8、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9、GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范10、GB50274-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范11、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氫乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程13、GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》頁腳內(nèi)容4K68+730渡槽施工組織設(shè)計二、施工準(zhǔn)備 (一)施工布署原則 (1)根據(jù)工程的特點及施工總工期和施工進度計劃的要求，集中力量保重點、保工期、保質(zhì)量，在人力、物資、機具上應(yīng)做時調(diào)度充分保證。 (2)按土建進度及時做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留工作。工程前期應(yīng)配合土建以預(yù)埋、預(yù)留為主，保證土建工程主體封頂轉(zhuǎn)入安裝階段，后期以安裝調(diào)試為主，做好與裝潢施工的配合。 (3)設(shè)備、管道安裝按土建拆模清理順序穿插進行，組織分層施工，多工種同時并舉，平行流水作業(yè)，以達到土建安裝、裝潢之間互創(chuàng)施工條件，確保按期完成。 (4)推行先進的施工方法、工藝和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。垂直運輸、吊裝盡量采用機械吊裝以提高功效。 (5)各專業(yè)施工前，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，盡量避免水平和垂直交叉。如在施工中發(fā)生矛盾須作變更時，須及時與設(shè)計人員或征詢業(yè)主、得擅自改。頁腳內(nèi)容5K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (二)施工組織機構(gòu)為加強工程的管理、協(xié)調(diào)工作，公司決定組建“鎮(zhèn)江市兒童福利院”安裝項目經(jīng)理部，并選派有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗，社會信譽好、協(xié)調(diào)能力強的一級項目經(jīng)理任安裝項目經(jīng)理，并選派相應(yīng)專業(yè)工程師為各專業(yè)施工員，同時配備施工計劃、材料設(shè)備、質(zhì)量檢驗、安全及文明管理負責(zé)人組成管理網(wǎng)絡(luò)，負責(zé)工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、料具等各項管理。水電暖通安裝工程施工組織機構(gòu)經(jīng)理目副經(jīng)理材料機具施工質(zhì)檢安全安文明施施施質(zhì)質(zhì)質(zhì)全管工工工檢檢檢理員員員員員員員員各專業(yè)施工班組頁腳內(nèi)容6K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (三)施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備作為施工正式開工前的布置、安排，是工程施工工作的前奏。它基本任務(wù)是為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。是進行目標(biāo)管理，工程施工順利進行的根本保證，因此認真做好準(zhǔn)備工作對發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應(yīng)資源、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽等具有重要意義，其工作要點如下：1、按施工要求辦理好各種施工手續(xù)積極地與社會各部門及行業(yè)主管單位辦理有關(guān)的施工手續(xù)，如項目施工許可證、質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)、安監(jiān)登記手續(xù)。保證施工的合法性，使工程順利開工。2、認真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，本公司將積極按計劃的管理組織機構(gòu)及時組織工程施工技術(shù)人員進場，并做好如下工作:(1)做好圖紙會審工作在項目經(jīng)理的組織下熟悉圖紙，進行自審工作，做好審查記錄以及設(shè)計圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計院進行圖紙會審，深入理解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)圖紙會審的主要內(nèi)容如下:a、繪制管線集中部位的斷面圖，將各專業(yè)管線、設(shè)備標(biāo)注在頁腳內(nèi)容7K68+730渡槽施工組織設(shè)計一個斷面上，以檢查各專業(yè)之間管線標(biāo)高有無相碰，能否在同一斷面處容納，安裝空間是否足夠，會不會與土建結(jié)構(gòu)的梁、柱以及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相碰。如發(fā)現(xiàn)問題提出修改意見，協(xié)商解決辦法。b、逐層按軸線順序?qū)彶楦鲗I(yè)通過的管線和設(shè)備，并結(jié)合土建圖和結(jié)構(gòu)圖，檢查各管線標(biāo)高、坐標(biāo)位置，通過大梁、墻身的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管有無矛盾、錯誤和遺漏。c、各層樓板通過的通風(fēng)孔、消防管、冷凝水管、空調(diào)供回水管、電線管、電纜孔等孔洞的尺寸和位置是否正確，有無遺漏。d、通過砼墻身，各層樓板的孔洞、套管標(biāo)高、尺寸是否正確f、凡有設(shè)備的地方，風(fēng)管、水管、電線電纜是否均能到位，與該設(shè)備的進出口方位是否一致。會審時作好記錄，在設(shè)計交底時，向設(shè)計單位和業(yè)主提出審圖和會審意見，由設(shè)計單位和業(yè)主審批答復(fù)。(2)積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料按施工要求積極配合各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)，并在項目技術(shù)負責(zé)人的組織進行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。(3)做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作定，在項目技術(shù)負責(zé)人的組織下進行施工組織設(shè)計的補充、調(diào)整頁腳內(nèi)容8K68+730渡槽施工組織設(shè)計工作，使施工組織設(shè)計更切合實際發(fā)發(fā)揮作用。 (4)及時準(zhǔn)確地編制好施工圖預(yù)算。按照施工圖及補充圖紙編制出預(yù)算圖預(yù)算，報送業(yè)主。在項目經(jīng)理組織下按施工要求及時編制出預(yù)算工料分析，它是項目部編制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。 (5)健全技術(shù)管理的各級制度施工中技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，并做好對各級技術(shù)及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化、專業(yè)化、其工作范圍及程序見下圖：制度項方案措施要點作作施工班組執(zhí)行交底頁腳內(nèi)容9K68+730渡槽施工組織設(shè)計3、做好物資準(zhǔn)備工作在項目經(jīng)理的組織下,積極組織物資供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存、保管工作,對鋼材庫、五金材料設(shè)備貯存?zhèn)}庫等按要求進行搭設(shè),并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理,配備必要的消防器材，制訂保管、守衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資準(zhǔn)備工作程序如下:頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計施工施工施工進方法度計劃加工訂貨調(diào)度簽訂供應(yīng)合同確定進場計劃組織進場按平面圖堆放貯存保管使用4、做好勞動組織準(zhǔn)備在項目經(jīng)理組織下按照工料分析以及施工程序進行施工隊伍的準(zhǔn)備，在認真考慮專業(yè)工種，配合技工、普工的比例的原則下力求精干、高效，并做好協(xié)調(diào)調(diào)度工作。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備 頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計盡可能在搭設(shè)時做到合理、整齊、標(biāo)準(zhǔn)、適用，并做好環(huán)境美化、施工現(xiàn)場平面臨時設(shè)施的布置由土建單位統(tǒng)一規(guī)劃布置。 (2)施工用電根據(jù)本工程施工進度和施工機具的配備，初略計算高峰時施(20KVA)?？偱潆娤渑c分配電箱、配電板之間用架空線架設(shè)。 (3)設(shè)置消防、保安設(shè)施臨時設(shè)施內(nèi)設(shè)滅火器，材料堆場設(shè)圍欄。建立消防、保安組織機構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度，定期檢查落實。頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計三、主要施工方法和施工技術(shù)措施(一)配合土建預(yù)埋、預(yù)留量，項目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)施工技術(shù)人員，班組長并選派有經(jīng)驗的工人組成各工種預(yù)埋、預(yù)留組，負責(zé)工程全部預(yù)埋、預(yù)留工作。2、預(yù)埋、預(yù)留人員首先要認真看圖，并進行內(nèi)部圖紙會審，吃透圖紙精神，做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備和材料，預(yù)埋件的準(zhǔn)備工作。3、按照土建施工圖及各專業(yè)施工圖的要求，弄清建筑物的軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)埋、預(yù)留大樣圖，明確預(yù)埋件預(yù)留洞的數(shù)量、規(guī)格、座標(biāo)位置，以保證預(yù)埋、預(yù)留不漏、不錯。人經(jīng)常保持聯(lián)系，甘當(dāng)配角，主動做好配合工作。5、預(yù)埋(留)件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中移位。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。6、為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。(二)安裝階段收規(guī)范，掌握各管線系統(tǒng)，流程原理及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，掌握頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計各系統(tǒng)安裝材料的規(guī)格、型號等。2、現(xiàn)場施工技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙要求，編制施工技術(shù)交底書，認真向班組進行技術(shù)交底，按照工序流程安排施工。3、施工員應(yīng)收集各專業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集，按圖紙要求繪制大樣圖，向班組技術(shù)交底并要求按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，防止用“習(xí)慣”做法代替“標(biāo)準(zhǔn)”影響質(zhì)量，如支吊架的制作、安裝。4、在安裝過程中，工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，嚴格工藝紀律，要求做到按圖施工，按工藝要求施工，上道工序不合格，下道工序不進行，及時糾正違規(guī)作業(yè)。頭、喇叭等與裝璜施工單位密切聯(lián)系，取得統(tǒng)一意見(含甲方)，做到布局合理、美觀、適用。格材料混入，影響工程質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)采用先進的電動(氣7、在施工過程中應(yīng)主動與土建施工聯(lián)系配合，如穿樓板(墻體)管道安裝完成后及時堵洞，防止墻板滲水。8、在施工過程中如發(fā)生變更應(yīng)先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有原設(shè)計單位和甲方簽字，要做到設(shè)計變更手續(xù)在先，施工在后。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關(guān)簽證工作。(三)消火栓、噴淋管道安裝工程頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計1、管網(wǎng)安裝 (1)消火栓給水管，噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管≤D100的用絲扣連接≥DN125采用卡箍或法蘭連接。 (2)認真檢查管材及其配件是否符合設(shè)計及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，是否有合格證，外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a、表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、彎曲等現(xiàn)象。b、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、?銹蝕等現(xiàn)象，c、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無損傷。面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。 (3)管道安裝前應(yīng)校直管子，檢查并清除管子內(nèi)部的雜物。 (4)螺紋連接應(yīng)符合下列要求：a飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基列》的有關(guān)規(guī)定。b、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯。公稱直徑大于DN50的管道上不宜采用活接頭。c、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (5)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。自動噴淋系統(tǒng)的管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直公稱直徑mm距離mm10010012512515015025403240408080707060 下列要求：1)管道應(yīng)固定牢固。2)管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、?加工尺寸焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4)配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不應(yīng)少于一個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。5)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于DN50時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增6)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (7)管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，管道的對接環(huán)縫和卡箍不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料填塞密實。 (8)自動噴水系統(tǒng)水平管道應(yīng)有0.002的坡度，且應(yīng)坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭小于6只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭多于6只時，宜裝帶閥門的排水管。 (9)管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口臨時封閉。2、鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝應(yīng)符合下列要求：施工準(zhǔn)備切管滾槽(開孔)安裝卡箍(機械三通)配件 (1)施工準(zhǔn)備：確認無誤后進行實地測量，并畫出加工草圖。 (2)切管：用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若 (3)滾槽：a、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。b、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計C、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90。。鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機。 (4)開孔安裝機械三(四)通：a、用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。c、操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。d、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂e、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞隙均勻，緊固螺栓到位。 (5)安裝以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。公公稱直徑溝槽深度(mm)(mm)(mm)間距(mm)許偏差(mm)65-1002.200-+0.33.51.0頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計1125-1002001.5225-2503002支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭必須有支、吊架。0-+0.30-+0.30-+0.30-+0.32.202.502.503.04.24.25.05.03、自動噴水濕式報警閥組安裝 (1)自動濕式報警閥是一個只允許管網(wǎng)內(nèi)的水流單方向流動在達到規(guī)定流量時自動報警的單向閥。平時處于關(guān)閉狀態(tài)，滅火時自動打開，啟動水力警鈴，壓力開關(guān)動作，啟動水泵。 延遲器、水力警鈴、閘伐、壓力表。 (3)報警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，距地面高度為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (4)報警閥必須垂直安裝，應(yīng)注意與水流方向一致。 (5)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。 (6)排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。 (7)水源控制閥閥桿應(yīng)朝向便于操作的位置，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志，并加鎖定設(shè)施。4、消火栓及配件安裝頁K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (1)室內(nèi)消火栓應(yīng)按照現(xiàn)行《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》安裝。 (2)室內(nèi)消火栓安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，消火栓口中心安裝高度距地面1.1m。 (3)消火栓箱安裝應(yīng)平直牢固，無明顯傾斜。 (4)消火栓箱內(nèi)水龍帶掛架，水龍帶和水槍，應(yīng)在工程驗收以及快速接頭，應(yīng)用Φ1.6紫銅絲綁扎，纏繞銅絲應(yīng)排列緊密，繞3-4圈以上絞頭。 (5)消防栓的橫支管自箱底連接消防栓,高度宜低于箱底15m，橫支管坡度應(yīng)坡向立管。5、水流指示器安裝 (1)水流指示器是靠管內(nèi)壓力水的流動推力而動作，從而推動微動開關(guān)發(fā)出電信號，以接通電鈴或聲，光報警器，從而實現(xiàn)區(qū)域報警的部件。水流指示器應(yīng)安裝在各層水平干管上。 (2)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓并沖洗合格后進行，水 (3)水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器應(yīng)保證葉片動作靈活。6、消防水泵安裝 (1)水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，水泵出口采用緩閉式止回閥。 (2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。頁腳內(nèi)容20K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。配管時，管道與泵件連接不得強行組合連接。 (4)水泵的吸水管變徑應(yīng)采用偏心大小頭，并使平面朝上。 (以防止產(chǎn)生氣囊) (5)為防止吸水管中積存空氣而影響水泵運轉(zhuǎn)，吸水管的安裝應(yīng)具沿水流方向連續(xù)上升的坡度至水泵入口，坡度不應(yīng)小于0.005。 (6)吸水管靠近水泵進水口處，應(yīng)有一段長約2至3倍管道直徑的直管段，避免直接安裝彎頭。7、消防水泵接合器安裝 (1)消防水泵接合器的型號、規(guī)格、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要 (2)消防水泵接合器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)，安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。8、管道試壓和沖洗 隱隱蔽管道試主管、主干管試頁腳內(nèi)容21K68+730渡槽施工組織設(shè)計各各層管道試系統(tǒng)試壓、 (2)水壓試驗應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力按設(shè)計要求進行(1.0MPa)。 (3)對不能參予試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)臨時短管。 (4)所有敞開口應(yīng)加設(shè)盲板或絲堵。 (5)試壓、沖洗用水必須是清潔水。 (6)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則要有可靠的防 (7)試壓用的壓力表不少于兩只，精度應(yīng)不低于1.5級，量度為試驗壓力值的1.5-2倍。 (8)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，目測管網(wǎng)無泄漏，無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。 (9)水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，仔細檢查應(yīng)無池漏。 (10)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。頁腳內(nèi)容22K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (11)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s。 (12)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。 (13)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一 (14)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時氣吹干。9、系統(tǒng)通水調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件:a、消防工程(包括相關(guān)的電氣工程)已按照設(shè)計要求施工完畢；b、消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；c、系統(tǒng)供電正常；d、管網(wǎng)已經(jīng)過試壓、沖洗工作、并達到設(shè)計要求；e、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。(2)調(diào)試內(nèi)容:a、水源測試b、消防水泵調(diào)試c、報警閥調(diào)試d、排水裝置調(diào)試 (3)系統(tǒng)充水：頁腳內(nèi)容23K68+730渡槽施工組織設(shè)計A、消火栓系統(tǒng)充水①關(guān)閉所有消火栓②打開主管道上的分段閘閥③打開水箱閥、向管網(wǎng)緩慢供水④打開屋頂試驗用消火栓排氣及各條主管上最高處的消火栓口排氣，排盡空氣，待管路有水流出，即可關(guān)閉。B、自動噴淋系統(tǒng)充水①關(guān)閉下列閥門：濕式報警閥前控制閥，通向延遲器及水力警鈴的報警截止閥，泄放試驗閥，末端泄放試驗閥。②打開區(qū)域閘閥③打開水箱閘閥，向供水管供水④逐步打開供水控制閥向系統(tǒng)管網(wǎng)緩慢供水。同時逐步將所有區(qū)域的末端泄放試驗閥打開，排盡空氣，待管路有水流出，立即關(guān)閉末端試驗閥，當(dāng)濕式報警閥上下壓力平衡后(觀察報警閥上、下壓力表)，此時系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿了壓力水。⑤打開報警截止閥，檢視延遲器下部漏斗無連續(xù)滴水現(xiàn)象，即說明報警閥內(nèi)閥瓣自動關(guān)閉，此時整個系統(tǒng)處于平時狀態(tài)。 (4)調(diào)試方法及要求：A、水源測試應(yīng)符合下列要求①按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及保證消防儲水不作它用的技術(shù)措施。②按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通頁腳內(nèi)容24K68+730渡槽施工組織設(shè)計過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。B、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：①以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min②以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運③運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。C、報警閥調(diào)試及要求在末端試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；延時5秒-90秒后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。D、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求①開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。②試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，E、聯(lián)運試驗應(yīng)符合下列要求①采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。②啟動一只噴頭或以0.9-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作頁腳內(nèi)容25K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (四)給排水安裝工程施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→測量、放線、定位、支架制安→管道敷設(shè)→管道水壓、注水、通球試驗→防腐、保溫→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗。1、配合土建預(yù)埋、預(yù)留在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。防水套管制作時根據(jù)構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸按國標(biāo)圖集要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注砼前按設(shè)計要求部位固定好，校對座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注。2、根據(jù)設(shè)計圖紙，測量預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和套管的位置、標(biāo)高，進行放線定位，畫出施工草圖，進行支架制安和管道預(yù)制工3、管道敷設(shè)塑復(fù)合管及配件，溝槽式連接。接入衛(wèi)生間給水支管(閥門后)采用PVC-U給水塑料管膠接，室內(nèi)污(廢)水管和雨水管均采用PVC-U硬聚氫乙烯塑料排水管膠接。鋼塑復(fù)合管溝槽式連接參見本施工組織設(shè)計第三部分“主要頁腳內(nèi)容26K68+730渡槽施工組織設(shè)計 PVC-U給水管及配件安裝滿足下列要求 (1)施工工具、材料PVC-U給水管粘接施工用的工具和材料見表頁腳內(nèi)容27K68+730渡槽施工組織設(shè)計粘接施工用的工具和材料見表工工具和材料細齒鋸、中號板銼、精砂布(150號)鋼卷尺、紅藍鉛筆干凈的干布、丙酮(有油污時用)方或電工用緊線器工序切管、倒角和打毛清理粘接表面粘接 (2)施工工藝②切斷、倒角和打毛當(dāng)管材需要切斷時，先按需要長度劃線，用細齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。用中號板銼均勻加工倒角10-15度，倒角長度為2.5-3mm，并用砂布將粘接表面打毛。③清理粘接表面清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時，需蘸丙酮擦拭，④劃線根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍銅筆劃出插入深度的標(biāo)記線。⑤涂刷粘接劑用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。頁腳內(nèi)容28K68+730渡槽施工組織設(shè)計⑥粘接粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓(管徑大時可用木槌、木方和緊線器等工具加力)，使插入深度至劃線位置，并保持一定時間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于63mm時，壓力保持時間不少于30s。⑦養(yǎng)護承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化30分鐘⑧試壓管道系統(tǒng)試壓按以下步驟進行：a、檢查管道接點和接口部位，設(shè)置可靠的支墩或固定支架，以防管道在試壓過程中竄動，影響接口質(zhì)量；b、在粘接完成24h，緩慢地向管內(nèi)注水，檢查系統(tǒng)的排氣情況；c、當(dāng)系統(tǒng)充滿水后，進行嚴密性檢查；d、用手壓泵平衡地升壓到試驗壓力穩(wěn)壓并檢查接頭部位是否有滲漏；e、穩(wěn)壓1h后，補充至規(guī)定的試驗壓力值，在15min內(nèi)系統(tǒng)壓降不超過0.05Mpa即為合格。 (3)PVC-U管施工時應(yīng)注意下列事項：①PVC-U管材和管件在運輸、存放和施工過程中應(yīng)采取保護，防止表面劃傷、暴曬和變形。墩或支架，采取可靠的固定措施，以避免在試壓或使用時由于管頁腳內(nèi)容29K68+730渡槽施工組織設(shè)計子的竄動而引起接口的滲漏。③由于PVC-U管材的線膨脹系數(shù)比鋼大，故施工中應(yīng)考慮設(shè)置伸縮接頭。一般情況下，立管應(yīng)每層設(shè)伸縮接頭；水平管長度超過20m時設(shè)置。④粘接劑在未固化前是一種易燃物品，在粘接操作時不能靠近明火，操作人員嚴禁吸煙。粘接劑含有強烈的刺激性氣味，操作人員應(yīng)戴好防護罩和手套等防護用口。⑤鋼制管卡應(yīng)加塑料或橡膠保護墊，或采用成品塑料管卡。⑥PVC-U管穿墻或過樓板處應(yīng)鋼套管,PVC-U管與套管之間用油麻填塞.⑦管材和管件表面的清理,插入深度的控制、粘接劑的涂刷是PVC-U管施工成敗的關(guān)鍵，應(yīng)予特別重視。⑧粘接連接時必須使用給水專用粘接劑，并在保養(yǎng)期(一般為半年)內(nèi)使用。嚴禁使用排水管粘接劑粘接給水管道。⑨施工場地保持清潔、通風(fēng)。⑩粘接施工時應(yīng)注意環(huán)境溫度不低于5度；不得用熱源加熱粘接劑，工作場所附近不得有明火；粘接劑罐應(yīng)及時密封，防止溶劑揮發(fā)。PVC-U排水管安裝滿足下列要求： (1)管材管件檢查管材、管件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。頁腳內(nèi)容30K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (2)安裝準(zhǔn)備a、配合土建施工進度進行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，已核對無誤，土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成。b、檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以疏通。c、根據(jù)設(shè)計圖紙編制的管材、管件、輔料計劃均已按質(zhì)量要d、室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先進行實物排列，經(jīng)核實各部位高度、位置、甩口尺寸以及與其它管道e、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出道道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。f、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進行測量，繪出實測小樣圖，詳細注明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間。g、按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 (3)排水管道安裝順序及接口和敷設(shè)要點如下：①室內(nèi)外排水管：埋地敷設(shè)的管道分兩段施工。第一段先作頁腳內(nèi)容31K68+730渡槽施工組織設(shè)計±0.00以下的室內(nèi)部分,至伸出外墻為止.待土建施工結(jié)束后,再敷設(shè)第二段,從外墻接入檢查井.②室內(nèi)排水管道安裝自下向上分層進行安裝,其順序先安裝立管,后安裝橫管.③排水管安裝,采用PVC塑料管粘接連接,應(yīng)符合如下要求:a、管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近15坡口，坡口長度不小b、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦試干凈，如有油污時，應(yīng)用有機溶劑擦凈。c、管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度管徑為DN40不小于25mm，管徑DN50不小于d、膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻，適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一e、承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)，擠壓到標(biāo)記深度后保持2-3分鐘。f、膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24小時，待固化后方可搬運和④生活污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合頁腳內(nèi)容32K68+730渡槽施工組織設(shè)計 (4)排水管立管安裝①按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進行立管吊裝。②先將管吊正，將管端插口平直插入承口中，用力應(yīng)均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨即將立管固定。③立管安裝完畢后，應(yīng)由土建單位支模澆筑不低于樓板標(biāo)號 (5)橫管安裝①先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預(yù)制(若橫管過長或吊裝有困難時可分段預(yù)制和吊裝)，然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管。吊橫托管時，要將橫管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)好后，再將吊卡收緊，然后粘膠連接將其固定于立管上，并應(yīng)隨手將所有管口堵好。②橫管與立管的連接和橫管的連接，應(yīng)采用45。三通或四通和90。斜三通或斜四通，不得采用90。正三通或四通連接。③橫管安裝注意事項a、一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱“、“塌”、曲扭和歪斜現(xiàn)象。應(yīng)使其坡度一致，并保證上，嚴禁產(chǎn)生倒坡。b、在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口頁腳內(nèi)容33K68+730渡槽施工組織設(shè)計設(shè)在上一層樓地面上。污水管起點的清掃與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm，在污水橫管轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口(采用門彎時不設(shè)置)。如橫管安裝有偏心異徑管時，應(yīng)使其凸肚朝下，保持管頂取平c、污水橫管的直線管，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。吊桿必須采用相應(yīng)的可調(diào)吊架，以保證橫管的安裝坡度。吊桿吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免橫管受力后從主d、預(yù)制好的橫托管應(yīng)待其接口凝固后再進行吊裝，一般在預(yù)制組合件后的第二天吊裝。吊裝時不得碰撞，防止接口松動。在吊裝時要注意安全，支架設(shè)置牢靠，防止事故的發(fā)生。 (6)支立管安裝①安裝支立管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)格型號，檢查預(yù)留孔的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求(規(guī)范規(guī)②在配制支立管時，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類增加或減少一定數(shù)量的尺寸。如地漏應(yīng)低于地面5-10mm，坐式大便器落水口處的管口應(yīng)高出地面10mm等。③在吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時吊卡，調(diào)整好坡度和垂直度后，捻口將其固定于橫托管上，最后將樓板孔洞和墻洞用磚塞牢，并填入水泥砂漿固定，使補洞頁腳內(nèi)容34K68+730渡槽施工組織設(shè)計的水泥砂漿表面低于建筑表面10mm左右，以利建筑最后完成表④排水支立管安裝注意事項a、要保證支立管坡度和垂直度，不得有反坡和扭頭現(xiàn)象。b、支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪。c、排水管道裝妥并充分牢固后，應(yīng)拆除一切臨時支架(如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時固定件用的鑿子等)，并仔細檢查以防止鑿子等開洞工具遣留在橫托管上落下傷人。d、應(yīng)將所有管口堵好，如暫不裝衛(wèi)生器具的管口，可用適當(dāng)?shù)男〈u頭堵在管口后，用石灰砂漿堵塞；但在裝衛(wèi)生器具時一定要清理干凈。 (7)灌水試漏試驗①室內(nèi)排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，無誤后再做通水試驗。②試驗時，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，仔細檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。③暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于層地面高度。④雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。⑤系統(tǒng)通水試驗應(yīng)由施工單位主持，邀請有關(guān)方面人員參加，頁腳內(nèi)容35K68+730渡槽施工組織設(shè)計共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù)。埋地管道還應(yīng)辦理“隱蔽工程記錄”。⑥室內(nèi)排水管道系統(tǒng)通球試驗b、通球試驗所用皮球采用標(biāo)準(zhǔn)膠球，膠球按管道直徑配用，管徑DN150,膠球徑Φ100mm，管徑DN100，膠球直徑Φ70mm，管徑DN75，膠于直徑Φ50mm。c、通球試驗所用皮球也可用木球代之，木球的直徑應(yīng)為排水徑的四分之三。d、通球時，膠球(或木球)應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。e、通球試驗時如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，通球無阻為返工重做。f、通球試驗完畢，作好“通球試驗記錄”,并歸入質(zhì)量保證資4、衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗衛(wèi)生器具安裝工藝流程：衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗衛(wèi)生器具安裝參見國標(biāo)S342頁腳內(nèi)容36K68+730渡槽施工組織設(shè)計衛(wèi)生潔具盛水試驗；逐個檢驗衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛(wèi)生器具通水前，應(yīng)將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水道內(nèi)，以免管道堵塞。5、水壓試驗:拆除，所有敞口應(yīng)加設(shè)盲板或絲堵封閉。(2)水壓試驗的試驗壓力參照設(shè)計圖紙的要求，試壓和沖洗時必須采用清潔水。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則要考(3)試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，?量程為試驗壓力值的1.5-2倍，?且壓力表必須是經(jīng)校驗合格且在檢定(4)水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，并在系統(tǒng)最高點亦設(shè)置1壓力表，用來檢驗水壓試驗是否準(zhǔn)確。注水時要打開系統(tǒng)最高點的排氣閥門，?以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓時要緩慢，并注意觀察壓力表的指針是否劇烈晃(6)緩慢升壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，檢驗管網(wǎng)有無泄漏，且壓力降不大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查且不滲不漏為合格。(7)水壓試驗如有泄漏現(xiàn)象，立即做好記錄，泄壓排水后進行返修，直至水壓試驗合格為止。頁腳內(nèi)容37K68+730渡槽施工組織設(shè)計(8)水壓試驗時必須請建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加，并(9)水壓試驗合格后應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的水排放干凈，以防管道6、管道沖洗:(1)確定沖洗水源的水量，水壓是否能滿足系統(tǒng)要求，并連接好沖洗水管和排水管道，確保沖洗水排放暢通。(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，流量不宜小于下表的水沖洗流量表管管道公稱直徑405070100125150200250300沖洗流量L/S481025385898154220(4)沖洗可分區(qū)或分層進行，沖洗時要連續(xù)沖洗，當(dāng)排放口的(5)管道沖洗待工程中標(biāo)后，根據(jù)施工進度和施工現(xiàn)場水源情況編制管道沖洗專項方案，報監(jiān)理審批后方可實施。(6)機組調(diào)平機組的水平度對安裝質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。0.1mm/m。2、空調(diào)機的安裝(1)安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使頁腳內(nèi)容38K68+730渡槽施工組織設(shè)計用說明書，詳細了解其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點。(2)吊裝于樓板上：吊桿頂部采用膨脹螺栓與板頂連接，吊桿底部采用螺扣加裝橡膠減振墊與吊裝孔連接的辦法。(3)在機組安裝時應(yīng)特別注意機組的進出風(fēng)方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免沒必要的失誤。(4)安裝時應(yīng)特別注意保護好管路，冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，以保證管路連接的嚴密性，防止管路連接處漏水，同時應(yīng)保護好機組凝結(jié)水盤的保溫材料，不要使凝結(jié)水盤有裸露(5)機組安裝后應(yīng)進行調(diào)節(jié)，以保持機組的水平。(6)在連接機組的冷凝水管時應(yīng)有一定的坡度，以使冷凝水順 (七)配電、照明、電力、防雷接地安裝工程為保證電氣安裝工程的施工質(zhì)量，促進工程施工技術(shù)水平的提高，確保使用的安全運行，質(zhì)量達優(yōu)，由項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)施工員、施工班組認真學(xué)審圖紙，吃透設(shè)計圖紙精神，熟悉有關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范，以及《建筑安裝電氣工程圖集》的具體做法。以下根據(jù)工程的進展過程順序分述。1、接地裝置的施工，要保證接地裝置安裝工程的施工質(zhì)量，確保接地裝置安全可靠,根據(jù)本工程量，安排電工2名、焊工1名進行施工。(1)設(shè)計要求本工程接地系統(tǒng)采用建筑樁基與地梁內(nèi)的鋼筋頁腳內(nèi)容39K68+730渡槽施工組織設(shè)計焊聯(lián)成網(wǎng)作為接地體；消控中心、電梯機房、弱電、網(wǎng)絡(luò)等分別采用BV-25銅芯線穿PVC管由接地裝置直接引出至各自的專用的接地與防雷接地共用接地裝置，其接地電阻≤1歐姆。 (3)接地裝置應(yīng)利用基礎(chǔ)梁將各柱基礎(chǔ)連成一體。每柱基礎(chǔ)焊連后將主筋與圈梁內(nèi)兩根水平主筋焊接成閉環(huán)通路，組成建筑自然接地網(wǎng)系統(tǒng)，在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)設(shè)補償器，補償器可以用接地線本身彎成弧狀代替，或采用≥φ12的2根鋼筋彎成弧狀。接地網(wǎng)系統(tǒng)的接地電阻阻值≤1歐姆，若達不到要求，需利用人工接地極補充，直至達到要求。 (4)根據(jù)圖紙設(shè)計位置，將防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)外側(cè)兩根主筋，可靠焊連、引下與鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的接地鋼筋網(wǎng)可靠焊接。引下線距地面約0.5米處預(yù)埋連接板和引出板作測量接地 (5)本工程執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)。 (6)接地網(wǎng)、引下線、避雷帶、金屬網(wǎng)架、屋蓋等接地采用搭接焊接，其焊接長度應(yīng)滿足以下要求:a、扁鋼應(yīng)為其寬度的兩c、圓鋼與扁鋼連接時，其焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸面部位兩側(cè)焊接外，頁腳內(nèi)容40K68+730渡槽施工組織設(shè)計應(yīng)焊由扁鋼圍成的弧形或直角形卡子，直接由扁鋼本身彎成弧形de、焊接有困難的地方可式。 (7)接地線和保護接地線截面積應(yīng)符合下表:頁腳內(nèi)容41K68+730渡槽施工組織設(shè)計SP(mm2)S=SPSP=16SP≥1/2S配電線路相線截面S(mm2)S≤1616＜S≤35S＞35 (8)鋼接地體和接地線的最小規(guī)格應(yīng)符合下表:名名稱圓鋼直徑(mm)截面(mm2)扁鋼厚度(mm)鋼管壁厚(mm)角鋼厚度地下交流電流回路10043.54地上內(nèi)66032.52外810043.52.5 (9)接地網(wǎng)、避雷引下的焊接，施工中與土建應(yīng)密切配合，如破樁、鋪底筋結(jié)束應(yīng)立即將樁基鋼筋與底筋按要求焊接成功，立柱筋與承臺鋼筋籠時，應(yīng)立即將底筋與立柱筋焊連，以免鉆入鋼筋籠內(nèi)焊接影響質(zhì)量；避雷引下線主筋在搭模板前應(yīng)焊接好，并用油漆標(biāo)色以免連接時連接錯誤。為避免影響土建砼的澆搗工并提交下列資料:a、實際施工竣工圖；b、變更設(shè)計的證明；c、頁腳內(nèi)容42K68+730渡槽施工組織設(shè)計；d、測試記錄。2、金屬管路敷設(shè)的施工在配合混凝土埋管時應(yīng)增加2名電工；配合砌筑時，電工應(yīng)達到5名、焊工2名。(1)本項工作執(zhí)行規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)。(2)焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土中，暗管敷設(shè)的施工應(yīng)密切配合土建進度，配合如下:土土建立模梁、底筋上層筋混凝澆搗拆模a、測量定位:根據(jù)設(shè)計圖紙將器具的軸線位置標(biāo)出，接線盒定位；如管、練吊熒光燈具時，應(yīng)考慮接線盒位置偏開燈具中心至法蘭長度；b、開關(guān)盒到燈頭盒，燈頭盒與燈頭盒之間用最短的距離進行管路連接，但至盒處管路應(yīng)順直，管路應(yīng)敷設(shè)在底筋與上層筋之間；應(yīng)注意梁的寬度是否比墻體寬，如果梁寬時下管應(yīng)在梁中心，避免下管后不能進墻，造成永久缺陷；插座管路定位時也應(yīng)注意彎處進墻；500mm。管卡的間距最大距離應(yīng)符合下列規(guī)定:頁腳內(nèi)容43K68+730渡槽施工組織設(shè)計鋼鋼管直徑(mm)敷設(shè)方式鋼管種類25~3240~5065以上20管卡間最大距離(m)2.52.0、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管2.01.51.51.03.5不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，?切斷口應(yīng)(5)彎管應(yīng)用彎管器，彎曲處不應(yīng)折皺、凹陷和裂縫，其彎曲半徑，明管宜≥6倍管外徑，如只有一個彎可≥4倍；暗管宜≥6倍管外徑，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時宜≥10倍。(6)?當(dāng)管路遇下列情況之一時中間應(yīng)增設(shè)接線盒或增大管徑，接線盒位置應(yīng)考慮便于穿線處:a、管長度每超過30m，無彎；b、管長度每超過20m，有一個彎；c、管長度每超過15m，有兩個彎；(7)垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的接線盒:a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70~95mm2，長度每超過20m；頁腳內(nèi)容44K68+730渡槽施工組織設(shè)計c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120~240mm2，長度每超過18m。(8)進入落地式配電箱的保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面50~80mm。(9)管路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，做法見圖。(10)暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的暗管距表面凈距≥15mm；進入盒、箱處應(yīng)順直(PE線)有可靠的電氣連接；箱盒的位置高度應(yīng)符合設(shè)計要求；開關(guān)盒如設(shè)計未說明一般距門框外椽15~20cm。(12)絲扣連接的鋼管應(yīng)焊跨接接地線，跨接線的截面選擇如下:公稱直徑(公稱直徑(mm)電線管4070~80跨接線(mm)圓鋼Φ6Φ8Φ10扁鋼25×4鋼管3270~80(13)鋼管使用前應(yīng)清除雜物，防腐完整，敷設(shè)完畢應(yīng)立即封堵嚴實可靠；在土建拆模后應(yīng)立即進行清理疏通，需續(xù)接管路應(yīng)配合土建砌墻時管路交圈到位；砌塊、空心磚等護墻埋管配合有頁腳內(nèi)容45K68+730渡槽施工組織設(shè)計困難時，應(yīng)理順管子，留槽或等待機械鑿槽。(14)采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管接應(yīng)采用鎖母或護圈帽固定，用鎖母固定管端的螺紋外露鎖母2~3扣。(15)所有沿網(wǎng)架明敷的管線及吊頂內(nèi)照明管線、地坪、樓板等出線口至設(shè)備間的穿線管均采用LV-5Z型普利卡可撓性金屬套管。(16)暗管敷設(shè)應(yīng)按層次或區(qū)域即時檢查驗收并辦理隱蔽工程手續(xù)和提供所用器材的合格證。(17)驗收檢查項目:a、管路的規(guī)定距離，支持件的固定；b、配管的彎曲半徑，箱盒的設(shè)置位置；c、導(dǎo)線的連接和絕緣電阻；d、非帶電金屬部份的接地或接零；e、黑色金屬附件防腐；f、施工中造成的孔洞、溝、槽的修補情況。3、避雷帶:(1)設(shè)計要求為二級防雷，施工參照D562-11圖集:a、避雷帶為φ10鍍鋅園鋼，在女兒墻上時為有支架明敷；b、凡突出屋的金屬物或管道均與避雷帶連接；d、體育館利用金屬屋面為接閃頁腳內(nèi)容46K68+730渡槽施工組織設(shè)計器，訓(xùn)練館沿屋面女兒墻敷設(shè)避雷帶為接閃器，并設(shè)15m*15m(GB50169-92)。敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲，平直度為3mm/m，全長偏差不超過10mm。2)避雷帶水平敷設(shè)時，支架間距為1.0米，轉(zhuǎn)彎處為0.5米，高度0.1米。(3)當(dāng)建筑主體框架到頂時，應(yīng)盡早安排避雷工作，特別是雷雨季節(jié)快到來之前更應(yīng)完善以上工作。(4)避雷帶與避雷引下線的連接均采用電焊連接，焊連搭接長度與接地裝置相同，焊接要求飽滿，無咬內(nèi)、虛焊現(xiàn)象，焊接后除去殘留焊藥，除混凝土內(nèi)應(yīng)作防腐處理，鍍鋅件焊接后另刷防腐銀粉漆。(5)避雷帶安裝完畢應(yīng)做接地阻測試工作，并記錄。(6)及時作好隱蔽工程驗收手續(xù)。(7)驗收檢查項:a、整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，?接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標(biāo)志齊全明顯；b、避雷網(wǎng)的安裝高度符合設(shè)計；c、連接板和測試接地阻的數(shù)量和位置符合設(shè)計要求。4、干線電纜及橋架敷設(shè)：配電干線、分支干線采用阻燃電纜沿橋架敷設(shè)，執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 (GB50168-92)。橋架施工在土建粉刷后進行。為保證工程進度應(yīng)增加電工4名。 (1)電纜橋架的連接件和附件均采用配套合格產(chǎn)品，橋架高度頁腳內(nèi)容47K68+730渡槽施工組織設(shè)計125mm及以下的連接片為6螺栓孔，150mm及以下為4螺栓孔，梯架的規(guī)格支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)橋架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和橋架在支架上的固定應(yīng)牢固。水平安裝時，跨距一般為1.5-3mm(小規(guī)格的跨距選小)，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m，左右其偏差不大于10mm，高低差不大于5mm，穿過樓板處待電纜敷設(shè)后應(yīng)采取防火隔離措施。 (3)橋架的連接螺栓、螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，當(dāng)直線段超過30米時，應(yīng)采用伸縮連接板。 (4)電纜橋架的轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者。 (5)電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%；控制電纜不應(yīng)大于50%。不同電壓等級，不同用途的電纜，不宜敷設(shè)在同一層橋架上(包括同路徑向一級負荷供電的雙回路電源電纜)。 (6)橋架安裝位置應(yīng)考慮蓋板的拆卸空間，橋架本體應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地干線。 (7)電纜敷設(shè)前應(yīng)進行檢查：a、電纜外觀無損傷，絕緣良地)通道暢通，電纜橋架及連接管路已安裝完畢,接地跨接線完善。 (8)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電纜放線架應(yīng)置放穩(wěn)妥，鋼軸的強頁腳內(nèi)容48K68+730渡槽施工組織設(shè)計度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合；放線架的位置、敷設(shè)方 (9)電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面上摩擦拖拉，不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機構(gòu)損傷；敷放速度不宜超過15m/min。 (10)在室內(nèi)采用橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易延燃 (11)橋架內(nèi)垂直或超過45°傾斜時，敷設(shè)的電纜的上端及每隔1.5-2m處應(yīng)進行固定；水平敷設(shè)時電纜的首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處經(jīng)行固定。 (12)橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首、尾端，轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)志牌；標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、字跡清晰、不易脫落、規(guī)格統(tǒng)一、排裝牢固。 (13)電纜敷設(shè)時排列整齊，不宜交叉，無扭擰現(xiàn)象。 (14)電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員 (15)電纜頭制作時應(yīng)進行電纜絕緣檢查，如選用500V兆歐表測試電阻值應(yīng)≥40MΩ，測后應(yīng)對地放電；電纜的切斷應(yīng)根據(jù)連接設(shè)備實際使用長度增加一定的余量而定。 (16)電纜頭制作，選用附件應(yīng)與電纜電壓等級一致，零部件齊全無損傷；絕緣材料不得受潮濕失效。 (17)制作干包電纜終端頭，從剝切電纜開始，應(yīng)連接操作頁腳內(nèi)容49K68+730渡槽施工組織設(shè)計至完成：a、統(tǒng)包層的剝切長度，應(yīng)根據(jù)固定電纜頭支架至連接設(shè)備的長度加一定的余量(最短大于27cm)；剝切時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層；套的幾何尺寸吻合，纏繞緊密；c、頭套與纏繞層套接嚴密后，用PVC膠粘帶或橡膠帶纏緊；另長5mm，插入前線芯涂中性凡林；e、線芯插入后用配套壓接鉗壓坑，每線耳最少壓兩坑；f、由頭套邊緣纏繞PVC膠粘帶兩層至線耳(相線采用黃、綠、紅三色)后，在頭套邊緣與接線耳邊緣纏繞2處防潮錐，防潮錐外徑為相應(yīng)部分的絕緣外徑加8mm。 (18)驗收檢查項目：d、電纜溝、橋架內(nèi)應(yīng)無雜物，橋架的接地良好；5、封閉式母線安裝 (1)大容量設(shè)備采用阻燃型插接式高臺封閉母線槽供電。頁腳內(nèi)容50K68+730渡槽施工組織設(shè)計設(shè)計要求沿梁下安裝，執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)。 (2)水平安裝時距地1.8米以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施，但電氣專用間除外。 (3)成套的封閉式母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷；螺栓固定的搭接面應(yīng)平整，鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分。 (4)母線與外殼間應(yīng)同芯，其誤差小于5mm，段與段連接時，相鄰母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械 (5)封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，不得任意堆放和拖拉，安裝后不得在外殼上進行其它作業(yè)。 (6)支架、配件應(yīng)鍍鋅或涂漆。 (7)封閉式母線的外殼需做接地，不可作為保護接地干線用。 (8)母線吊、支架安裝牢固可靠，母線在支、吊架上固定應(yīng)采用螺栓、壓板固定。 (9)插接分支應(yīng)設(shè)在安裝維修方便之處，分支線與配電箱之采用金屬軟管連接。 (10)組裝前應(yīng)逐段進行絕緣測試，組裝后應(yīng)全面進行絕緣檢測，其絕緣電阻應(yīng)≥0.5Mpa。6、管內(nèi)穿線接線:管內(nèi)穿線宜在建筑抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行，執(zhí)行規(guī)范GB50258-96。頁腳內(nèi)容51K68+730渡槽施工組織設(shè)計(1)管穿線的型號為阻燃型，規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，其額定電壓等級不應(yīng)低于500V。(2)穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(3)不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不得共管，但照明幾個回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根，導(dǎo)線包括外絕緣層在內(nèi)不應(yīng)大于管子內(nèi)徑截面的40%。(4)導(dǎo)線敷放時應(yīng)采用放線架放線，管口應(yīng)有護口以免破損線芯絕緣與管內(nèi)扭結(jié)現(xiàn)象，且管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)，穿線時放線者應(yīng)將導(dǎo)線于管口方向順直，拉線者應(yīng)平緩均勻用力，不得猛拉，免傷導(dǎo)線。PE線，便于接線一致；接線質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)?穿線接線結(jié)束以后應(yīng)按圖紙回路逐一編號，測試絕緣電阻，采用500V兆歐表，檢測值≥0.5MΩ，并作詳細檢測記錄。溝、槽等修補完整。7、照明器具的安裝:燈具安裝須在土建有妨礙的模板、腳手規(guī)范GB50259-96。人工應(yīng)根據(jù)進度適當(dāng)增加。(1)燈具安裝:a、燈具檢查:燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計，其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；頁腳內(nèi)容52K68+730渡槽施工組織設(shè)計b、根據(jù)燈具的形式選擇確當(dāng)?shù)陌惭b方法；c、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；變電所內(nèi)高、低壓配電設(shè)備及母線正上方，不應(yīng)安裝燈具；d、螺口燈頭的接線，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈具的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電；白熾燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；e、采用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力；燈線與燈練編叉在一起；f、同一室內(nèi)或場所成排燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；g、燈具固定應(yīng)牢固可靠，?每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75mm?及以下時可采用一個螺釘或螺栓固定；h、當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?Kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾線直的高差≤5mm；其接線面對插座，單相應(yīng)左零右相,上接PE?線；三相插座上接零線或PE線，同一場所的相位必須一致；面板應(yīng)頁腳內(nèi)容53K68+730渡槽施工組織設(shè)計端正，并緊貼墻面；b、開關(guān)安裝，在同一建筑的開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)斷相，通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠；并列安裝時高差＜1mm；同一室的安裝高差≤5mm；面板緊貼墻面；(3)照明配電箱安裝:配電箱的漆層應(yīng)完好無損傷，電器件符合a、暗箱殼安裝應(yīng)在土建砌墻時配合留洞，待墻面超平后測量高度將箱體固定好，接地線做好，然后用水泥砂漿填實牢固，箱邊與墻面平整，垂直偏不應(yīng)大于3mm。b、待砂漿凝固清理箱殼后再安裝箱內(nèi)器件，接線應(yīng)根據(jù)圖紙編號逐一對應(yīng)(導(dǎo)線測試絕緣電阻可此時進行)編號，接入相應(yīng)端子或開關(guān)；接線排列整齊、不交叉，留有余量，不得直拉接入端子或開關(guān)上；c、照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和PE線匯流排，零線和PE?線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號；d、填寫配電箱上用電回路編號；試送電進行各回路燈具的調(diào)亮工作；e，清潔箱面。(5)驗收檢查項目:a、并列安裝的相同型號的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱，其中心軸線垂直偏差，距地面高度；頁腳內(nèi)容54K68+730渡槽施工組織設(shè)計c、大型燈具的固定，通風(fēng)器的防松措施；d、照明箱的安裝和回路編號；e、回路絕緣電阻測試和燈具試亮；f、接地和接零。8、開關(guān)柜、配電箱及控制箱的施工:執(zhí)行規(guī)范GB50171-92。(1)為保證配電箱、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程的施工質(zhì)量，確保安全運行，設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件:a、土建屋頂、樓板施工完備，不滲漏；b、室內(nèi)地面工作結(jié)束，溝道無積水、雜物；c、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，門窗安裝完畢；d、裝飾工作可能損壞設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行裝飾工作(2)箱、柜在搬運和安裝時，應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和油漆面受損等安全措施。(3)達到施工現(xiàn)場，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)作驗收檢查:a、包裝及密封良好；備件齊全；c文件應(yīng)齊全，外觀油漆完整，無破損缺陷；d、設(shè)備和器材必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。(4)落地柜安裝時其基礎(chǔ)應(yīng)具備安裝條件，采用型鋼基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)頁腳內(nèi)容55K68+730渡槽施工組織設(shè)計型鋼的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:允允許偏差(mm/m)(mm/全長)<1<5<1<5項目不直度水平度位置誤差及不平行度基礎(chǔ)型鋼安裝后基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出地平10mm，并可靠接地。(5)箱、柜安裝的垂直度、水平偏差以及箱面偏差和柜間接縫的允許偏差符合下表要求:允許偏差(mm)<1.5水平偏差盤面偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫垂直度(每米)(6)明裝掛式箱，應(yīng)采用膨脹螺栓固定；暗箱應(yīng)配合留洞埋箱殼；安裝高度符合設(shè)計要求。(7)配電箱、柜安裝牢固，接地應(yīng)牢固良好；成列安裝時應(yīng)排列整齊；裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)(8)箱、柜內(nèi)電器件機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；動靜觸頭的中心一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準(zhǔn)確，接觸可靠。頁腳內(nèi)容56K68+730渡槽施工組織設(shè)計(9)箱、柜內(nèi)的電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，固定牢固，密封良好；熔斷器的熔體規(guī)格自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；端子排應(yīng)無損壞，編號齊全，絕緣良(10)二次回路結(jié)線,按圖接線正確,導(dǎo)線與元件間連接牢固，柜內(nèi)導(dǎo)線無接頭，芯線無損傷，回路編號正確，字跡清晰不易脫色；配線整齊、清晰、美觀，絕緣良好，每端子接線不得超過2根線芯，不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；并應(yīng)專設(shè)接地螺栓。(11)進入箱柜的電纜、導(dǎo)線，應(yīng)排列整齊、編號清晰避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力，并留有(12)安裝完畢應(yīng)測試電氣絕緣電阻符合規(guī)范要求后，進行通電試驗，空試模擬動作，其操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。(13)驗收檢查項目:b、箱、柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)完好，位置正確，固定牢固；d、柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；e、操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。9、電動機接線與調(diào)試：執(zhí)行規(guī)范GB50171-92。 (1)為保證電機安裝工程的施工質(zhì)量，促進工程施工技術(shù)水頁腳內(nèi)容57K68+730渡槽施工組織設(shè)計平的提高，確保旋轉(zhuǎn)電機安全運行，電機安裝時應(yīng)認真作好如下 (2)電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及導(dǎo)線管路位置、尺寸等項工作的復(fù)查，清理工作。 (3)電動機到達現(xiàn)場后的外觀檢查：a、電機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷、缺陷現(xiàn)象；b、電機的附件、備件應(yīng)齊全，無損傷；c、盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；觀檢查質(zhì)量可疑時應(yīng)作抽芯檢查；g、電動機軸承潤滑脂處理后應(yīng)及時封蓋，不可再隨意打開。 (4)電動機接線時的檢測：a、常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；b、檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確，中性點未引出者可不檢查極性。 (5)電動機控制設(shè)備的檢查：a、控制箱、柜及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，交流耐壓試驗可采用2500V兆歐表試驗1min；饋線相位應(yīng)一致，連接導(dǎo)線的螺栓固定可靠；頁腳內(nèi)容58K68+730渡槽施工組織設(shè)計b、通電試驗、檢查控制器件的動作是否準(zhǔn)確無誤；c、以上工作進行后，可以啟動電動機空載運行。 (6)電動機空載轉(zhuǎn)動檢查：b、通電，確認電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備要求；c、空載運行2小時無異聲，并記錄電動機的空載電流，與機械部分連接不易拆開的可連在一起進行空載轉(zhuǎn)動檢查試驗；d、空載運行時應(yīng)檢查電機各部溫度不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，軸承溫度(滑動≤80℃，滾動≤95℃，無明顯振動等情況。 (7)提供資料：制造廠提供的產(chǎn)品說明書、檢查及試驗記錄、合格證件及安裝使用圖紙等技術(shù)文件；安裝驗收技術(shù)記錄、簽證和電機抽轉(zhuǎn)子及干燥記錄；調(diào)整試驗記錄及報告。10、本工程電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)測試項目：GB50150-91。 (1)電動試驗：a、測量繞組的絕緣電阻0.5MΩ；b、測量起動設(shè)備的絕緣電阻0.5MΩ；c、檢查定子繞組極性及其連接的正確性；d、電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2小時，并記錄電動 (2)電力電纜測量絕緣電阻值最小為40MΩ。 (3)二次回路：頁腳內(nèi)容59K68+730渡槽施工組織設(shè)計源回路均不小于1MΩ，比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ；b、交流耐壓試驗，當(dāng)回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間1min。 (4)配電裝置和饋電線路：a、絕緣電阻值0.5MΩ，測量饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備