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文檔簡介
......K0+165〔沖擊鉆〕施工方案一、編制依據(jù)〔T?!妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46-2023規(guī)定。〔G?!睯5。省道204線淥井至縣城西干道改線升級工程設(shè)計文件現(xiàn)有機械設(shè)備條件、現(xiàn)場施工條件及施工預(yù)備狀況。二、工程概況及地質(zhì)簡介K0+150T2X25預(yù)應(yīng)力混凝土T梁;下部構(gòu)造為柱式墩、肋板臺,根底均為鉆孔灌注摩擦樁〔沖擊鉆〕根底。本橋共40根樁,其中:0#臺樁基16根,樁長15米,樁徑1.0米;1#墩樁1.8216161.0445依據(jù)本工程設(shè)計文件結(jié)合實地踏勘狀況分析:0#臺粉質(zhì)粘土位于樁頂以下0-4米,強風(fēng)化泥巖位于樁頂以下4-9米,以下為中風(fēng)化泥巖。1#臺粉質(zhì)粘土位于樁頂以下0-2米,強風(fēng)化泥巖樁頂以下2-6米,以下為中風(fēng)化泥巖。2#臺粉質(zhì)粘土位于樁頂以下0-22-11米,強11-12本橋0#臺尾處有高壓電線一跨,依據(jù)《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》最小安全距離為3米,實測樁位距高壓線投影最小距離為4.2米,可以保證正常施工需要。三、鉆孔機具的選擇依據(jù)本橋設(shè)計樁基穿過地層主要為粉質(zhì)粘土、泥沼土、強風(fēng)化及中風(fēng)化泥CF20沖擊鉆成孔。四、施工進度安排K0+15031、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備①把握場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料;②讀懂樁基設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,編寫施工方案,進展技術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請。③預(yù)備施工用的各種報表、標準。現(xiàn)場預(yù)備①對樁位進展測量定位自檢,監(jiān)理復(fù)核;②護筒埋設(shè)檢查、測量復(fù)核;③泥漿池、沉淀池的檢查;④檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量,其質(zhì)量是否滿足設(shè)計與標準要求,是否與批準的混凝土協(xié)作比設(shè)計試驗報告的材料相全都;⑤檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計要求,鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計與標準要求,有無埋聲測管等。⑥備足成孔用粘土、片石、碎石等必備材料,確保意外狀況消滅時,不致發(fā)生停工待料及其它嚴峻事故。⑦樁基混凝土澆筑過程承受鉆機提管,并聯(lián)系一臺吊車備用,務(wù)必落實。主要機具設(shè)備配備依據(jù)本橋樁基實際狀況,前期擬配備2臺CF20型沖擊鉆鉆機進展鉆孔〔雨季后依據(jù)實際狀況可增加設(shè)備,鋼筋籠承受鋼筋加工場集中加工,汽車吊分節(jié)吊裝,砼承受拌合站拌制,罐車運輸,導(dǎo)管法灌注水下砼。0#臺每根鋼筋籠重約1.1噸,長度為15.5米,混凝土方量約12方,實際澆141#墩每根鋼筋籠重約3.8噸,長度為21.3米,混凝土方量約51方,實際澆582#臺每根鋼筋籠重約1.3噸,長度為16.5米,混凝土方量約13方,實際澆15序設(shè)備名稱序設(shè)備名稱單位規(guī)格、型號、功率數(shù)量備注號1沖擊鉆鉆機臺CF2022砼攪拌運輸車輛JS88m333汽車吊車輛QY2525t14泥漿泵臺BW1507.5KW35鋼筋加工設(shè)備套16變壓器臺500KVA1主要作業(yè)人員安排主要作業(yè)人員配備:1615121632、施工工藝流程和施工方法本橋先施工0#橋臺0-4#樁基,并作為首件工程。施工工藝流程程見以下圖。施工方法及施工工藝要點⑴施工預(yù)備測量預(yù)備:施工測量嚴格按測量標準要求進展,全部測量儀器進展校核與檢5mm場地預(yù)備:保障施工道路暢通及施工現(xiàn)場排水通暢。本次橋頭及橋尾場地預(yù)備按路基標準,層層碾壓,保證路基填筑質(zhì)量,特別是橋頭K0+000~K0+130段場地預(yù)備,務(wù)必將原地面處理、換填處理、路基填2%。泥漿池因地而建,便于施工為宜。由于該橋樁基處于既有小河河道邊〔注:該河較小,水流不大筑島法填筑平臺,為確保施工順當(dāng)進展且不堵塞河流,在1#墩鉆孔時承受順1.010#臺之3平坦場地測定孔位平坦場地測定孔位制作護筒挖埋護筒挖泥漿池、沉淀池加工鉆頭鉆機就位泥漿制備鉆進投泥漿、注清水、測泥漿密度中間檢查測孔深、泥漿密度、鉆進速度終孔測孔深、孔徑、孔斜度測孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認可第一次清孔注清水、換泥漿、測泥漿密度鋼筋籠制作安放鋼筋籠填表、監(jiān)理工程師簽字認可清理、檢查安放導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿相對密度及沉渣厚度灌注砼制作砼試件鑿樁頭鉆孔灌注樁施工工藝流程圖技術(shù)預(yù)備:組織技術(shù)人員進展設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料的審核,并進展有關(guān)計、鋼筋進場并進展原材料取樣,作好施工前的技術(shù)預(yù)備工作。施工技術(shù)交底:依據(jù)施工圖及標準,對現(xiàn)場治理人員、技術(shù)人員及施工作業(yè)保等。安全交底時,務(wù)必將上方高壓線投影線路對應(yīng)地面位置及必要的安全距離和實行相應(yīng)安全措施進展交底,安全交底必需落實到操作工人。物資預(yù)備:原材料的取樣試驗工作已經(jīng)按標準要求完成,駐地辦對材料進展基鉆孔施工正常進展。電配備到位,C30⑵護筒埋設(shè)4mm20cm。護筒的埋設(shè)承受挖埋法,埋置深度1.5m,坑挖好后,將坑底整平,然后放入護筒,經(jīng)檢查位填土?xí)r護筒位置偏移。護筒埋設(shè)時,其頂面高出施工地面0.3m,護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。承受護筒頂拉十字線吊垂球與樁位比照進展復(fù)核。在護筒埋設(shè)好后,在頂部焊加強筋和吊耳且開出水口。⑶泥漿制備泥漿承受高粘度粘土或膨潤土制備,承受自然造漿方式進展護壁,泥漿的協(xié)作比和配制方法通過試驗確定,制備泥漿的性能指標為:相對密度1.1~1.2,粘度18~24s,膠體率≥95%,失水量≤20mL/30min,泥皮厚≤3mm/30min,靜切力1~2.5Pa,PH值8~11。當(dāng)鉆孔過程中覺察地質(zhì)與設(shè)計不符消滅易坍地層時,泥漿溝與護筒相連,以到達循漿浮渣的目的,撈渣工作則在泥漿溝中進展。的泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后,運送至指定地點處理。⑷鉆孔①鉆機就位吊裝鉆機使鉆機中心對準樁位中心十字線,為避開觸碰高壓線,0#臺鉆機就位應(yīng)利用鉆機自行走力量,鉆機定位后,底座必需平坦、穩(wěn)固,確保在鉆進過程同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時要平穩(wěn),不得碰撞護壁和孔壁。②鉆進鉆進時,先用小沖程開孔,并使初成孔的孔壁堅實、豎直、圓順,能起到導(dǎo)過程中,孔內(nèi)水位要高于護筒底口500mm以上;掏取鉆渣和停鉆時,要準時向孔內(nèi)補水,保持水頭高度。鉆孔作業(yè)要分班連續(xù)進展,做好整個過程中的鉆進記錄。交接班時要交待鉆鉆孔,在鉆孔過程中投入肯定的片石進展護壁,不得使用卵石。⑸檢孔當(dāng)鉆孔到達設(shè)計深度后即停頓鉆進,適當(dāng)進展清孔,提鉆進展測孔。承受籠Φ124標準為見下表:項次檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差群樁:100;單排樁:檢查方法和頻率1孔的中心位置(mm)全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查502孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑探孔器:每樁檢查3傾斜度(mm)1%樁長側(cè)壁斜儀或鉆桿垂線法:每樁檢查4不小于設(shè)計規(guī)定測繩量:每樁測量5沉淀厚度(mm)橋臺≤20、橋墩≤30沉淀盒或標準測錘:每樁檢查⑹第一次清孔測孔完成后,下鉆連續(xù)向孔內(nèi)注入泥漿,通過沖擊錐低沖程的反復(fù)沖攪,利孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求,為灌注混凝土制造良好的條件。⑺鋼筋籠制作與安裝①鋼筋籠制作總數(shù)的50%。為確保鋼筋籠加工精度,鋼筋籠加工在提前做好的胎架上進展鋼筋理單位、檢測單位確定后按其要求埋設(shè)。鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標準工程允許偏差工程允許偏差主筋間距(mm)±10保護層厚度(mm)±20箍筋間距(mm)±20中心平面位置(mm)20外徑(mm)±10頂端高程(mm)±20傾斜度(%)0.5底面高程(mm)±50②鋼筋籠的安裝樁身鋼筋籠制作完成后,依據(jù)編號用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。鋼筋籠在2m44Φ16浮。3010cm⑻安裝導(dǎo)管導(dǎo)管承受直徑φ300mm6mm4~5mm厚的橡膠止水墊圈。在下導(dǎo)管前,承受水1.31.3孔口架之間的距離來配置需要導(dǎo)管長度,并預(yù)留40cm的懸空高度。拼裝時要嚴格筋籠骨架。⑼其次次清孔清孔標準是泥漿相對密度掌握在1.03~1.10,黏度17~20Pa·s,含砂率<2%,膠體率>98%,復(fù)測沉碴厚度在2cm以內(nèi),此時清孔完成,清孔完成后報監(jiān)理工程師檢驗完成后馬上澆注水下砼。⑽混凝土的灌注砼灌注前,首先依據(jù)樁孔直徑、導(dǎo)管內(nèi)徑等要素計算首批砼的需要量,確保首批砼灌注時能將導(dǎo)管埋置在1m以上。首批砼的數(shù)量按下式進展計算,本橋mmm土方量經(jīng)計算不得低于2.58m3。為了確保樁基封底質(zhì)量,在灌注φ1.2m樁時首m在灌注φm3m3。V=πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4 7.10)V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D-樁孔直徑(m);H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m);H2-導(dǎo)管初次埋置深度(m);d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1-樁孔內(nèi)混凝土到達埋置深度時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度*γ/式中w指樁孔內(nèi)水或泥漿的深度,γw指樁孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3),γc指混凝土的重度,取 24kN/m3。盡量縮短自砼攪拌至運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間,以快速、不連續(xù)為原則,防止在運輸中產(chǎn)生砼離析,灌注前砼坍落度損失〔比出罐時〕不得超過2cm,如有離析或求時堅決不得使用。在灌注時,用吊車的主勾吊起儲料斗,與導(dǎo)管相連接,把隔砼在很短的時間內(nèi)降落到孔底,完成封底工作,之后連續(xù)、緊湊的進展灌注,嚴確指揮導(dǎo)管的提升和撤除,一般狀況下導(dǎo)管的埋深掌握在2~6m,即拆導(dǎo)管前埋深不大于6m,拆導(dǎo)管后埋深不小于2m。導(dǎo)管提升時要保持軸線豎直和位置0.5m保護樁頭。4〔211。六、質(zhì)量掌握措施1、對主要材料及設(shè)備的質(zhì)量掌握措施原材料質(zhì)量保證措施驗。水:拌合用水需經(jīng)化驗檢測,水質(zhì)良好,方可用于混凝土施工。砂石質(zhì)量掌握:砂石料質(zhì)量符合現(xiàn)行《大路工程橋涵施工技術(shù)標準》JTG/TF50-2023,進場時需進展抽樣自檢試驗及駐地辦抽樣檢驗合格后,方可使用。品牌和摻量。廠家分批抽取進展力學(xué)性能檢驗,經(jīng)檢驗合格前方可使用。,嚴禁一切未經(jīng)檢驗或未經(jīng)批準的不合格原材料運入工地。設(shè)備及檢測儀器等質(zhì)量掌握措施測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具依據(jù)《中華人民共和國計量儀器設(shè)備由工地中心試驗室指定專人治理。2、施工過程質(zhì)量掌握措施鋼筋工程⑴本橋樁基所用鋼筋籠均在現(xiàn)場加工制作。拋擲。鋼筋〔含成型鋼筋〕要按廠名、爐批號、規(guī)格、狀態(tài)等分類積存標識。鋼筋截面的傷痕。按規(guī)定進展取樣檢驗,經(jīng)檢驗合格前方可投入使用。⑸當(dāng)承受電弧焊時,進場焊條必需為合格焊條,有合格證,焊條型號承受502,受潮的焊條不得使用。電弧焊接首選雙面焊,當(dāng)雙面焊無法實施時承受單5d10d。焊接時須對焊接局部進展彎曲保證鋼筋連接后其軸線保持全都。施焊后的接頭焊渣要去除干焊接質(zhì)量標準為:焊縫寬度≥0.8d,焊縫深度≥0.3d,咬邊深度允許0.5mm,在2d26mm2。4作業(yè)?;炷凉こ挞彭诺陌韬系纫?,依據(jù)已批協(xié)作比準時調(diào)整施工協(xié)作比。要符合以下規(guī)定〔按重量計:膠凝材料〔水泥、礦物摻和料等〕為±1細骨料為±2%;外加劑、拌合用水為±1%。數(shù)量的核準等做出具體的規(guī)定。的要求。⑵砼的運輸①混凝土承受內(nèi)壁平坦光滑、不吸水、不滲漏的砼罐車進展運輸。過程連續(xù)進展。2~4r/min20~30s后再將混凝土拌和物放入混凝土料斗中。運輸車每天使用完后要清洗干凈。時,有條件時進展二次攪拌,否則作為廢料棄掉。⑤砼運至施工現(xiàn)場不得加生水,如確需要加水,應(yīng)按協(xié)作比參加水泥凈漿。3、質(zhì)量檢測施工過程中每完成一道工序,依據(jù)施工標準及標準進展自檢,合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢,通過前方進展下道工序施工。成樁后,待樁基混凝土到達規(guī)定風(fēng)動機鑿除樁頭。七、安全保證措施作規(guī)程,明確崗位責(zé)任制,加強安全工作檢查監(jiān)視,確保安全生產(chǎn)。培訓(xùn)和考核。3、工地內(nèi)設(shè)置各種安全標志標牌,夜間施工作業(yè)要有充分的照明設(shè)施。和規(guī)程。員要佩戴袖標〔牌。常常檢查,確保完好和使用安全。7、沖擊成孔機操作時安放平穩(wěn),以便防止沖孔機突然傾倒或鉆具突然下落必需結(jié)實墊穩(wěn),操縱崗位不得離人。沉。口四周站人,停鉆時孔口加遮蓋防護。10、用電設(shè)備要派專人看管,要有良好的接地、接零和漏電保護裝置,嚴禁帶電作業(yè)。11、常常檢查沖擊鉆頭、鋼絲繩磨損狀況,卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置敏捷與否,防止夾鉆、卡鉆或掉鉆。12、0#臺后高壓電線,在施工中務(wù)必保證安全距離,特別是在起吊過程中必須有人監(jiān)控。八、文明施工和環(huán)保措施產(chǎn)班組成員的文明施工和環(huán)保治理組織機構(gòu)。2、加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制定各項規(guī)章制度,并加強檢查和監(jiān)視。4、合理布置施工場地。合理定置各種施工設(shè)施。塵。堆碼整齊、場地干凈。7、施工區(qū)標牌醒目。8、施工要做到標準化、標準化、制度化,杜絕
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