作業(yè)分析工業(yè)工程詳解

（優(yōu)選）作業(yè)分析工業(yè)工程ppt講解現(xiàn)在是1頁\一共有56頁\編輯于星期一4.1作業(yè)分析概述4.1.1作業(yè)分析的含義4.1.2作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別4.1.3作業(yè)分析的基本要求4.1.4作業(yè)分析的特點4.1.5作業(yè)分析的類型作業(yè)分析概述現(xiàn)在是2頁\一共有56頁\編輯于星期一4.1.1作業(yè)分析的含義通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為作業(yè)分析。作業(yè)分析概述現(xiàn)在是3頁\一共有56頁\編輯于星期一4.1.2作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別

作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用機器或不使用機器的各個作業(yè)（操作）活動。它與前一章闡述的程序分析的區(qū)別在于：程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程，分析到工序為止，而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程，分析到操作為止。例如：機械加工中車削工件的外圓，電子文檔簽閱中電腦鍵盤及鼠標(biāo)的使用等，都是一種作業(yè)分析活動。作業(yè)分析概述現(xiàn)在是4頁\一共有56頁\編輯于星期一4.1.3作業(yè)分析的基本要求通過刪減、合并、簡化，使操作總數(shù)減至最低、工序排列最佳，并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于動作過于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負(fù)荷，避免用手長時間握持物體，盡量使用工具。要求機器完成更多的工作，例如：自動進(jìn)刀、退刀、停車、自動檢測、自動換刀等。大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計自動上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零件放置方法。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運輸和轉(zhuǎn)移次數(shù)，縮短運輸和移動距離，使運輸和移動方便易行。改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量。工作地點應(yīng)有足夠的空閑，使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空閑時間，盡量實現(xiàn)人機同步工作，使某些準(zhǔn)備工作、布置工作地點的工作、輔助性工作放在機動時間進(jìn)行。作業(yè)分析概述現(xiàn)在是5頁\一共有56頁\編輯于星期一4.1.5作業(yè)分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，作業(yè)分析可分為：人—機作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析

作業(yè)分析概述現(xiàn)在是6頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2人—機作業(yè)分析4.2.1人—機作業(yè)分析的含義4.2.2人—機作業(yè)分析的特征4.2.3人—機作業(yè)分析的主要用途4.2.4人—機作業(yè)分析的作業(yè)過程4.2.5人—機作業(yè)分析圖4.2.6人—機作業(yè)分析圖的實例分析4.2.7閑余能力的分析人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是7頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2.1人—機作業(yè)分析的含義

人－機作業(yè)分析是應(yīng)用于機械作業(yè)的一種分析技術(shù)，通過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場觀察，記錄操作者和機器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，使人和機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機器的效率。人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是8頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2.2人—機作業(yè)分析的特征研究對象：人和機器作業(yè)配合情況，人和機器在一個作業(yè)周期內(nèi)各自的作業(yè)情況。一般用于分析1人操作1臺機器或1人操作多臺機器的情況。發(fā)現(xiàn)影響人－機作業(yè)效率的原因。判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)。判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。進(jìn)行安全性研究，以保證操作者的安全問題。設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是9頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2.4人—機作業(yè)分析的作業(yè)過程觀察和記錄操作者與機器設(shè)備在一個作業(yè)周期（周程）內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間，按照操作者和機器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系，在作業(yè)分析圖表中清晰地表示出來；運用工作簡化和合并交叉的原則，研究改進(jìn)操作的各種可能性，提出切實可行的改進(jìn)方案。繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證以后，即應(yīng)用于生產(chǎn)，并對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價。人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是10頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2.5人—機作業(yè)分析圖人－機作業(yè)圖是記錄在同一時間坐標(biāo)上，表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一種圖表。它可以清楚地顯示人的工作周期與機器的工作周期在時間上的配合關(guān)系，因此，通過對人－機作業(yè)圖的分析，可以獲得減少人－機等待（空閑）時間，提高人－機效率的新方法。人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是11頁\一共有56頁\編輯于星期一表頭部分人－機作業(yè)圖由以下三部分構(gòu)成：包括作業(yè)名稱、工作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日期、開始動作、結(jié)束動作等（表頭內(nèi)容依具體情況而制定）

。圖表部分

取適當(dāng)?shù)谋壤撸缫?cm代表1min。用垂直豎線把人與機器分開。

分別在人與機器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號表示人（或機器）工作或空閑或人與機器同時工作。并依作業(yè)程序和時間由上而下記錄人與機器的活動情況。如用表示人或機器處于工作狀態(tài)，用表示人或機器處于空閑狀態(tài)，用表示人與機器處于同時工作狀態(tài)。也可用涂黑的粗實線表示人或機器處于工作狀態(tài)，用虛線表示人或機器處于空閑狀態(tài)，用細(xì)實線表示人與機器處于同時工作狀態(tài)。圖形的長短由工作時間或空閑時間而定，左（右）邊注寫出人作業(yè)單元內(nèi)容，右（左）邊注寫出機器設(shè)備的作業(yè)單元內(nèi)容。只繪出一個操作周程（加工完一個零件的整個過程稱為操作周程或周期）統(tǒng)計部分統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程（期），人、機在一周程內(nèi)工作時間和空閑時間，以及人、機利用率。

現(xiàn)在是12頁\一共有56頁\編輯于星期一4.2.6人—機作業(yè)分析圖的實例分析例1.在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面

例4-1.在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面

圖4-1左側(cè)為在立式銑床上精銑鑄鐵件時人－機操作情況的詳細(xì)記錄圖。圖中可見，工作中銑床有3/5的時間沒有工作，這是由于當(dāng)工人操作時，機床停止工作；機床自動切削時，工人則無事做。

工人將工件夾緊在機床臺面上和加工完后松開夾具、取下零件是必須在機床停止時才能進(jìn)行的，但用壓縮空氣清潔零件，用樣板檢驗工件的深度等是可以在機床開動中同時進(jìn)行的。

因此要縮短其周程時間，應(yīng)盡量利用機器工作的時間進(jìn)行手工操作。如檢查工作物、去除加工面的毛刺，將加工完的工件放進(jìn)成品盒，取出鑄件做好加工前的準(zhǔn)備，在放回工件的同時取出待加工件，用壓縮空氣吹洗已加工的鑄件等?，F(xiàn)在是13頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-1精銑鑄鐵件的人—機作業(yè)圖（現(xiàn)行方法和改良方法）

由圖可見，重新安排工作后，不需增加設(shè)備和工具，僅在2min內(nèi)就節(jié)省了工時0.64min，提高工效32％。人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是14頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-2打光螺栓的人機作業(yè)圖（原方法）

例4-2.打光發(fā)動機螺栓因為這些螺栓用于飛機上，因此加工后必須去掉毛刺。原方法是：操作者從工作臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布輪（布輪旋轉(zhuǎn)著），用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺，然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi)，試?yán)L制人機作業(yè)圖并進(jìn)行改進(jìn)。現(xiàn)在是15頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-2打光螺栓的人機作業(yè)圖（原方法）分析和改進(jìn)

從上圖中可以看到：

(1)布輪的右邊完全沒有被利用(2)布輪的左邊利用率僅為26%采用提問技術(shù)：問：為什么布輪右邊完全沒有被利用？答：因為操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一邊。問：為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間？答：由記錄圖上可以看到，空閑的原因是因為工人要用手去握緊螺栓，然后把一端對著布輪，及調(diào)換螺栓的另一端，并把另一端對著布輪，以及處理打光的螺栓，此三次動作時，機器空閑著?，F(xiàn)在是16頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-3打光柱螺栓的夾具圖人—機作業(yè)分析采用提問技術(shù)：問：為什么布輪右邊完全沒有被利用？答：因為操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一邊。問：為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間？答：由記錄圖上可以看到，空閑的原因是因為工人要用手去握緊螺栓，然后把一端對著布輪，及調(diào)換螺栓的另一端，并把另一端對著布輪，以及處理打光的螺栓，此三次動作時，機器空閑著。現(xiàn)在是17頁\一共有56頁\編輯于星期一問：有無更好的方法？答：如果不用人握著，而靠一種夾具來自動進(jìn)料，既解決布輪兩邊的利用率，又可以減少機器等待人握緊螺栓，并調(diào)換一端的時間。改良方法是安裝一個簡單的夾具，它由平行放置于工作臺上的兩個金屬管組成，如下圖4-3所示，可以看出：柱螺栓被裝在兩個管中，布輪快速地旋轉(zhuǎn)，打光螺栓，改進(jìn)后的人機作業(yè)圖如下圖4-4。建立新方法人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是18頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-4打光螺栓的人機作業(yè)圖（改良方法）現(xiàn)在是19頁\一共有56頁\編輯于星期一改進(jìn)前每小時只生產(chǎn)：改進(jìn)后每小時生產(chǎn)：工作效率提高：經(jīng)改進(jìn)不但提高了工作效率，而且讓工人工作起來更輕松愉快。由此例可以知道通過改善工具，減少了等待和空閑時間，縮短了周期，從而提高了工效，這是提高工效的方法之一。實施:通過實施新方法，取得顯著效益人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是20頁\一共有56頁\編輯于星期一

例4-3.

某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試?yán)L制出此作業(yè)的人-機作業(yè)圖，并對其作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)。

解：

1.首先繪制人-機作業(yè)圖（圖4-5），由圖可以看出，人的空閑時間太多，人的利用率僅為39%人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是21頁\一共有56頁\編輯于星期一圖4-5車削時的人機作業(yè)圖（原方法）人—機作業(yè)分析現(xiàn)在是22頁\一共有56頁\編輯于星期一人—機作業(yè)分析

2.采用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)

問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停止時去毛刺并檢查？答：過去一直是這樣的。問：有無改進(jìn)的可能性？答：有。問：怎么改？答：在機床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。改進(jìn)后的人機作業(yè)圖如圖4-6?，F(xiàn)在是23頁\一共有56頁\編輯于星期一人—機作業(yè)分析圖4-6車削時的人機作業(yè)圖（改進(jìn)方法）現(xiàn)在是24頁\一共有56頁\編輯于星期一由此可看出，通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機器工作時間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效和人機利用率。人—機作業(yè)分析可對其再作進(jìn)一步改進(jìn)以提高工效由圖4-6可以看出雖然縮短了周程，提高了利用率，但是在每一個周程內(nèi)，人仍有很多的空閑時間，但要進(jìn)一步縮短周程卻比較難，這時改善方法有兩種：一是增加其他工作，二是利用空閑操作一臺機床。因為在一周程內(nèi)，工人有1.5min的空閑，足夠操縱另一臺機床（1.3min）。這樣既充分利用工人的空閑時間，提高了工作效率，也節(jié)省了勞動力，圖4-7為改進(jìn)方法?，F(xiàn)在是25頁\一共有56頁\編輯于星期一人—機作業(yè)分析圖4-7車削時的人機作業(yè)圖（第二次改進(jìn)方法）現(xiàn)在是26頁\一共有56頁\編輯于星期一人—機作業(yè)分析由圖4-7與圖4-6相比可知，工作周程雖未改變，兩種方法均為2.8min，但第二次改進(jìn)方法中因完成了兩件，也就是每件加工時間僅為1.4min，即總產(chǎn)量增加了50%。此例正說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點，通過改善可以充分利用工人的空閑時間，即閑余能力?，F(xiàn)在是27頁\一共有56頁\編輯于星期一在用人—機作業(yè)分析閑余能力時，確定一個作業(yè)者可同時操作幾臺機器的計算公式如下：人—機作業(yè)分析N：代表一個作業(yè)者操作的機器臺數(shù)t：代表一個作業(yè)者操作一個機器所需的時間（包括從一臺機器走到另一臺機器的時間）M：代表機器完成該項作業(yè)的有效時間在閑余能力分析的利用上，人不等待機器，機不待人，如例4-2中，人、機的利用率均達(dá)到100%，顯然這是一種理想安排，因為作業(yè)過程的各種寬放時間是客觀存在的，但這是追求的目標(biāo)。4.2.7閑余能力的分析現(xiàn)在是28頁\一共有56頁\編輯于星期一現(xiàn)在是29頁\一共有56頁\編輯于星期一4.3聯(lián)合作業(yè)分析4.3.1聯(lián)合作業(yè)分析的含義4.3.2聯(lián)合作業(yè)分析的特征4.3.3聯(lián)合作業(yè)分析的過程4.3.4聯(lián)合作業(yè)分析的目的4.3.5聯(lián)合作業(yè)分析圖4.3.6聯(lián)合作業(yè)分析實例分析聯(lián)合作業(yè)分析現(xiàn)在是30頁\一共有56頁\編輯于星期一聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法。4.3.1聯(lián)合作業(yè)分析的含義聯(lián)合作業(yè)分析現(xiàn)在是31頁\一共有56頁\編輯于星期一4.3.6聯(lián)合作業(yè)分析實例分析1.聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則利用聯(lián)合作業(yè)分析圖對聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是：人與機器的動作若能同時完成為最佳。如圖（a）為串行作業(yè)加等待需8h；圖（b）為串行作業(yè)無等待需7h；圖（c）并行作業(yè)僅需4h。

聯(lián)合作業(yè)分析圖4-8串、并行工作方式對比由此可知，人與機器如能同時工作，則在某一固定生產(chǎn)時間內(nèi)，能獲得最低的生產(chǎn)成本。聯(lián)合作業(yè)分析的目的是：如何設(shè)法將各個對象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消空閑或等待時間，另一方面，則是縮短周期。

現(xiàn)在是32頁\一共有56頁\編輯于星期一2.聯(lián)合作業(yè)分析的實例例4-4

某車間用吊車搬運零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運到車間出口處暫存，吊車只能搬運一箱，來回一次需5min，而一人裝滿一箱零件需10min，集裝箱搬運場地平面布置如下圖所示。

聯(lián)合作業(yè)分析圖4-9集裝箱搬運場地平面布置圖現(xiàn)在是33頁\一共有56頁\編輯于星期一現(xiàn)行方法如下：聯(lián)合作業(yè)分析第一次5min：吊車運送工人乙裝的No2集裝箱，工人甲處在裝No1集裝箱狀態(tài)。工人乙處在等待狀態(tài)。第二次5min：吊車處于等待狀態(tài)；工人甲仍處于裝No1集裝箱狀態(tài)，工人乙處于裝No2集裝箱狀態(tài)。第三次5min：吊車運送工人甲裝的No1集裝箱，工人甲處在等待狀態(tài)；工人乙仍處在裝No2集裝箱狀態(tài)。

現(xiàn)在是34頁\一共有56頁\編輯于星期一試?yán)L出聯(lián)合作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖：圖4-10左邊部分是現(xiàn)行方法，然后對此記錄的圖進(jìn)行“5W1H”的提問技術(shù)來分析并用“ECRS”四大原則進(jìn)行改善，改善的聯(lián)合作業(yè)圖見圖4-10右邊部分，最后將現(xiàn)行方法與改善后的方法作業(yè)時間分別進(jìn)行統(tǒng)計比較，可見改善后的效率大大地得以提高。對現(xiàn)行方法的提問如下，首先就第一次5min提問：問：工人乙完成了什么？答：什么也沒做，正在等待。問：是否必要？答：按現(xiàn)行方法，工人乙必須等待集裝箱，所以此等待是必要的。問：為什么？答：因為現(xiàn)行方法中工人甲、乙各裝一集裝箱，故當(dāng)工人乙裝滿一箱由吊車運走后，必須等待集裝箱返回。問：有無更好的方法，避免工人乙在第一次5min內(nèi)空閑？答：工人甲和工人乙可合裝（共同裝）一箱，省去等待集裝箱回來的時間。聯(lián)合作業(yè)分析現(xiàn)在是35頁\一共有56頁\編輯于星期一聯(lián)合作業(yè)分析圖4-10裝運零件聯(lián)合作業(yè)圖（作業(yè)改進(jìn)前、后的對比）由上圖可見，通過改善以后，工人甲、乙、吊車均不需等待，15min可裝運3箱。周程由15min降至10min節(jié)省了33％的時間，搬運效率大大地得以提高?，F(xiàn)在是36頁\一共有56頁\編輯于星期一例4-5某工廠化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查采取聯(lián)合作業(yè)，根據(jù)作業(yè)需求，需要配有電工、裝配鉗工、吊車工（起重工或準(zhǔn)備工）和檢驗工4名作業(yè)人員，他們按事先的分工，分別完成各自不同的工作，通過現(xiàn)場觀察和記錄，這四名作業(yè)人員的作業(yè)程序及相互配合關(guān)系如圖4-11所示。

聯(lián)合作業(yè)分析圖4-11維修工組操作者作業(yè)分析現(xiàn)在是37頁\一共有56頁\編輯于星期一記錄聯(lián)合作業(yè)分析圖如下圖所示：聯(lián)合作業(yè)分析圖4-12化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查（檢查改進(jìn)前、改進(jìn)后對比）現(xiàn)在是38頁\一共有56頁\編輯于星期一聯(lián)合作業(yè)分析分析改善通過“5W1H”提問技術(shù)的提問，為什么有如此多的空閑？有無辦法使這些空閑減少？為什么必須等待電工拆除電熱器后，鉗工才能松開容器頂蓋？為什么必須鉗工上緊頂蓋后，電工才可開始將電熱器重新裝上？通過初步分析，產(chǎn)生上述情況的是因為作業(yè)人員是依次完成他們的作業(yè)，當(dāng)某一作業(yè)人員在進(jìn)行工作時，其余作業(yè)人員處于等待狀況，這就影響了聯(lián)合作業(yè)人員的作業(yè)負(fù)荷及整個作業(yè)的效率。

現(xiàn)在是39頁\一共有56頁\編輯于星期一聯(lián)合作業(yè)分析建立新方法根據(jù)聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則，通過現(xiàn)場仔細(xì)觀察分析，認(rèn)為其中有些工種之間可以適當(dāng)進(jìn)行平行交叉作業(yè)，則可減少空閑，縮短周程。例如，當(dāng)電工開始移動加熱器時，裝配鉗工可以同時松開和移動反應(yīng)器的頂蓋，而在反應(yīng)器還原安裝時，亦同時還原加熱器。新方法的聯(lián)合作業(yè)分析圖如圖4-12的右半邊部分所示，經(jīng)這樣的改善，整個反應(yīng)器催化劑檢查工作的周程時間從原來的5.9min降至4.0min，作業(yè)人員空閑等待時間大為縮短，作業(yè)效率顯著提高，如表5-1所示。

現(xiàn)在是40頁\一共有56頁\編輯于星期一聯(lián)合作業(yè)分析表5-1現(xiàn)行方法與改善方法的作業(yè)統(tǒng)計作業(yè)人員作業(yè)項目現(xiàn)行方法作業(yè)時間改善方法作業(yè)時間比較現(xiàn)行利用率改進(jìn)利用率電工作業(yè)3.43.4058%85%等待2.50.6-1.9裝配鉗工作業(yè)2.92.9049%73%等待3.01.1-1.9起重工作業(yè)1.01.0017%25%等待4.93.0-1.9檢驗工作業(yè)0.90.9015%22.5%等待5.03.1-1.9合計作業(yè)8.28.2035%51%等待14.47.8-7.8現(xiàn)在是41頁\一共有56頁\編輯于星期一4.4雙手作業(yè)分析4.4.1雙手作業(yè)分析的含義4.4.2雙手作業(yè)分析的特征4.4.3雙手作業(yè)分析的作用4.4.4雙手作業(yè)分析圖4.4.5雙手作業(yè)分析圖實例分析雙手作業(yè)分析現(xiàn)在是42頁\一共有56頁\編輯于星期一雙手作業(yè)分析現(xiàn)在是43頁\一共有56頁\編輯于星期一

繪制雙手作業(yè)分析圖時的注意事項

開始記錄前，要對整個作業(yè)周期認(rèn)真研究若干次。

每個作業(yè)周期開始時，應(yīng)以拿起新的工件的動作作為開始記錄的起點。一次記錄一只手的動作，從左手或右手開始均可，一般應(yīng)從工作最多的一只手開始，并將全部操作記錄完畢。

當(dāng)左、右手同時動作時要記錄在同一水平線上，順次發(fā)生的動作，要記錄在不同水平線上。要多次核對左右手動作關(guān)系，使記錄準(zhǔn)確無誤。雙手作業(yè)分析現(xiàn)在是44頁\一共有56頁\編輯于星期一雙手作業(yè)分析圖4-13檢查軸的長度并裝入套筒的現(xiàn)行方法對現(xiàn)行方法進(jìn)行5W1H提問及ECRS四大原則的改善：現(xiàn)在是45頁\一共有56頁\編輯于星期一雙手作業(yè)分析圖4-14檢查軸的長度并裝入套筒的現(xiàn)行方法對現(xiàn)行方法進(jìn)行5W1H提問及ECRS四大原則的改善：現(xiàn)在是46頁\一共有56頁\編輯于星期一此改良方法不但使雙手動作數(shù)目均減少，尤其完全達(dá)到雙手同時對稱的動作原則。改良方法中已取消了下列3種無效的動作：

雙手作業(yè)分析一手持物，另一手的往復(fù)動作。將套入的方法改變，使軸直接套入套筒，節(jié)省套筒拿起與放下的無效動作。改變原來用的普通尺為標(biāo)準(zhǔn)長度的尺，并固定臺上，省去每次將尺重復(fù)的拿起、放下的動作。此例說明，對工作場地重新布置和改變工具的使用就能對原不良作業(yè)方法進(jìn)行改進(jìn)，使雙手達(dá)到對稱、平衡，動作規(guī)范化，效率顯著提高?，F(xiàn)在是47頁\一共有56頁\編輯于星期一雙手作業(yè)分析作業(yè)：將玻璃管切成定長方法：現(xiàn)行研究者：XXX日期：02．8．20圖4-15將玻璃管切成定長的現(xiàn)行方法例4-7將玻璃管切成定長記錄：原方法是將玻璃管壓到夾具末端的停檔上，用銼刀做標(biāo)記，然后松回一些，開切口。接著從夾具中取出，雙手把它折斷。這一方法的雙手作業(yè)圖如圖4-15。現(xiàn)在是48頁\一共有56頁\編輯于星期一分析：用“5W1H”提問技術(shù)考察原方法的細(xì)節(jié)，立即就會發(fā)現(xiàn)一些問題。雙手作業(yè)分析為何玻璃管放在夾具中必須用手握住？為何不在管子旋轉(zhuǎn)時開切口，而免得右手閑著？為何要從夾具中取出玻璃管來折斷？為何在每次工作循環(huán)的結(jié)束拿起和放下銼刀？不能把它一直拿在手里嗎？現(xiàn)在是49頁\一共有56頁\編輯于星期一對記錄圖進(jìn)行研究之后，問題的答案就清楚了：因為夾具夾住的長度與管子總長度相比是很短的，因此需始終拿住管子。沒有理由說明管子為什么不能邊轉(zhuǎn)邊切口。必須將玻璃管取出才折斷，因為如果將管子靠在夾具端面彎曲而折斷，則斷下的短頭必須取出，如果沒有多少伸出在外面，這就是一種很難做的操作。如果把夾具設(shè)計成能使短頭在折斷時自動掉出，就不必取出管子了。用舊方法需要兩手折斷管子。如果能設(shè)計一種新夾具，就可能無此必要了。建立新方法：通過以上分析，重新設(shè)計一種夾具，支承件可在夾具底座上移動，根據(jù)切成定長進(jìn)行調(diào)整，然后夾緊，將開切口