J641W氣動不銹鋼截止閥

本文格式為Word版，下載可任意編輯——J641W氣動不銹鋼截止閥

一、主要用途：

SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥采用雙作用氣缸，公司利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作便利、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護便利；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命

二、應(yīng)用規(guī)范：

三、結(jié)構(gòu)特點：

1、選材講求，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機狀況下進行，便利快捷，不影響系統(tǒng)運行。

四、主要零件材料及主要用途：

五、SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量：

訂貨須知：一、①SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥產(chǎn)品名稱與型號②SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥口徑③SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥是否帶附件二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥型號，請按SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥型號

三、當(dāng)使用的場合十分重要或環(huán)境比較繁雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，

相關(guān)產(chǎn)品：

電動對夾襯膠蝶閥

電動隔膜閥

英標(biāo)氣動隔膜閥

角座閥

電動三通調(diào)理球閥

電動調(diào)理球閥

ZZYP自力式壓力調(diào)理閥

ZZWP加熱型自力溫度調(diào)理閥

微壓指揮器型壓力調(diào)理閥

ZXHP不銹鋼氣動薄膜閥

ZXM氣動薄膜套筒調(diào)理閥

ZXGV氣動薄膜籠式單座閥

ZZC不銹鋼自力式壓力調(diào)理閥

SMJ641H/W氣動不銹鋼截止閥

ZZY蒸汽型自力式壓力調(diào)理閥

閥門購買流程及本卷須知：

1、詢價應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家，盡量找有實力的品牌或合作過的廠家，避免技術(shù)不成熟、價格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時間長。

2、提供確鑿詳細(xì)的產(chǎn)品詢價內(nèi)容，最好提供設(shè)計院的圖紙或相關(guān)資料。

3、尋覓兩到三家企業(yè)報價最為對比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。

4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達標(biāo)問題、增值稅發(fā)票問題、運費問題、包裝方式問題、貨期問題。

5、將確鑿的詢價單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進行確認(rèn)。

6、購買前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗報告、相關(guān)案例等。

7、下單時檢查合同內(nèi)的事項是否有跟變及是否符合要求，避免照成后續(xù)一些不必要的問題出現(xiàn)。

8、收到閥門后注意檢查是否有合格書、標(biāo)牌、質(zhì)保書、檢驗報告、保修卡、產(chǎn)品說明書。

9、檢查產(chǎn)品在適合在運輸過程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問題。

閥門的分類

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)理閥、疏水閥、減壓閥等。

其次類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

1．截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。

2．閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。

3．旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

4．旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

5．碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

6．滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1．開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2．止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3．調(diào)理用：用來調(diào)理介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)理閥、減壓閥。

4．分派用：用來改變介質(zhì)流向、分派介質(zhì)，如三通旋塞、分派閥、滑閥等。

5．安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

備安全，如安全閥、事故閥。

6．他特別用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1．手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有

蝸輪、齒輪等減速裝置。

2．電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3．液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

4．氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1．真空閥：絕對壓力0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，尋常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2．低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3．中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4．高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5．超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1．普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

2．高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

3．耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4．低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～-150℃的閥門。

5．超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1．小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。

2．中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。

3．大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4．特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

1．法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2．螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3．焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4．夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5．卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗檢測所進行檢查。

購買前閥門選型的步驟和依據(jù)：

在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)理流量、防止回流、調(diào)理和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得十分重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。

閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急忙斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、自然氣、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。

閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此繁雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)把握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。

1．閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。

使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)理閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、

蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。

2．選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：

⑴選擇步驟

1.明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2.確定與閥門連接納道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3.確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5.確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6.確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7.確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

8.利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。

⑵選擇閥門的依據(jù)在了解把握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。

1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

3.對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

4.安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。（在選定參數(shù)時應(yīng)注意：假使閥門要用于控制目的，必需確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常滾動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必需對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的決定。管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必需考慮到這一點。

如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則：

⑴截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，尋常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。

⑵控制流量用的閥門尋常選擇易于調(diào)理流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，由于它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但尋常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地控制流量，故尋常不用于流量控制。

⑶換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些狀況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。

⑷帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。假使關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適合用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是卑微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終控制是閥門，閥門在各個領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨一無二的。

購買后閥門檢查及維修保養(yǎng)

閥門維修保養(yǎng)不及時，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄油;閥門檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。閥門檢查的主要內(nèi)容：

1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏2、啟閉狀態(tài)是否正常

3、閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象4、將平日常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動1～2圈或做1次升降試驗

5、對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑6、檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng)

閥門的性能

強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破碎或產(chǎn)生變形。密封性能

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是尋常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必需具有可靠的密封性能。

滾動介質(zhì)

介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的滾動有一定的阻力，介質(zhì)為戰(zhàn)勝閥門的阻力就要消耗一定的能量。從儉約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對滾動介質(zhì)的阻力。

啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必需施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要戰(zhàn)勝閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

啟閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特別要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。

動作靈敏度和可靠性

這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)理閥等用來調(diào)理介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。

使用壽命

它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟意義。尋常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

閥門的標(biāo)志

通用閥門必需使用的和可選擇使用標(biāo)志項目，如以下表所示。對于手動閥門，假使手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開〞“關(guān)〞的字樣。

通用閥門標(biāo)志項目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）；極限溫度（℃）；螺紋；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號；標(biāo)準(zhǔn)號；熔煉爐號；內(nèi)件材料；工位號；襯里材料；質(zhì)量和試驗標(biāo)記；檢驗人員印記；制造年、月；滾動特性。通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：

（1）上表1-4項是必需使用的標(biāo)志，對于DN≥50mm的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對于DN≤50mm的閥門，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。

（2）上表5和6項只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時才是必需使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。

（3）假使各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒有特別規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。

對于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。

蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必需使用的標(biāo)志：

產(chǎn)品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)滾動方向；最高工作壓力；最高工作溫度。

可選擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。

安全閥的標(biāo)志（GB12241）

閥體上的標(biāo)志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當(dāng)時，應(yīng)有指明介質(zhì)滾動方向的箭頭

標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門設(shè)計的允許最高工作溫度（℃）；整定壓力（MPa）；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號制造廠的基準(zhǔn)型號；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；滾動面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分?jǐn)?shù)。

閥門的型號編制方法

閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

由于閥門種類繁雜，為了制造和使用便利，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成，用來說明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

1：閥門的型號編制

閥門型號由7個單元組成，其含義（即1單元表示類型；2單元表示傳動方