成品入庫管理制度

Word第第頁成品入庫管理制度成品入庫管理制度1

一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員必需搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，堅(jiān)持質(zhì)量第一，實(shí)事求是的原則。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)人員必需仔細(xì)做好各項(xiàng)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在抽檢時(shí)要根據(jù)不同角度，不同層次抽檢率必需到達(dá)5%，產(chǎn)品合格率為100%。

三、在從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)覺有不合格時(shí)要準(zhǔn)時(shí)對該批產(chǎn)品進(jìn)行隔離，并做好標(biāo)記，上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)，等待處理或降級、返工、報(bào)廢等措施。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)人員要仔細(xì)填寫好成品檢驗(yàn)報(bào)告，一式叁份由當(dāng)班持報(bào)告單入庫一份，上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)一份，自存一份。

五、填寫報(bào)告單時(shí)，要寫產(chǎn)品名稱、數(shù)量。

成品入庫管理制度2

1.總則：

對半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行掌握,保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。

2.半成品檢驗(yàn)：

2.1生產(chǎn)車間應(yīng)對裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進(jìn)行嚴(yán)格掌握,對過程參數(shù)及半成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)并做好質(zhì)量記錄。

2.2當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.3對經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

3.成品檢驗(yàn)：

3.1成品檢驗(yàn)應(yīng)按gb/t8479-20xx《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗(yàn)規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2質(zhì)檢員應(yīng)校對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)是否齊全,對缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品,質(zhì)檢員不得進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并退回缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的工序重新檢驗(yàn)。

3.3出廠檢驗(yàn)后,依據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗(yàn)單上注明,并簽質(zhì)檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號,方可進(jìn)行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標(biāo)識產(chǎn)品顏色等方可入庫。

3.4在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中,不準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。

3.5倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。

成品入庫管理制度3

1、包裝崗位按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行包裝后,在倉庫的`指定位置堆放,要求堆放整齊,堆放高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

2、倉管員在產(chǎn)堆放后以標(biāo)牌的形式標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、編號、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)等。

3、倉管員要常常對倉庫的貯存產(chǎn)品進(jìn)行巡查,檢查產(chǎn)品堆碼有無倒塌及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。

4、成品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及有毒物質(zhì),以免造成對產(chǎn)品的污染。

5、發(fā)貨時(shí)倉管員首先要對運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查,看其是否清潔、平整,有無尖銳的突出物,如不符號要求,應(yīng)催促裝卸人員或運(yùn)輸駕駛員整改后才能裝車發(fā)貨。

6、發(fā)貨時(shí)應(yīng)按發(fā)貨單的數(shù)量進(jìn)行并進(jìn)行清點(diǎn),以免造成多發(fā)或少發(fā)。

7、發(fā)