車間工時定額管理控制程序

目的為了提高公司計劃管理水平，增加公司經(jīng)濟(jì)效益，并為成本核算、勞動定員提供數(shù)據(jù)，建立了合理化、標(biāo)準(zhǔn)化的工時管理辦法，作為考核員工的基本依據(jù)。依據(jù)工時定額規(guī)范生產(chǎn)，并作為合理利用人員、工藝改進(jìn)、綜合管理的依據(jù)，形成優(yōu)勝劣汰的退出機(jī)制，有利于提高職工的工作態(tài)度和積極性，從而提高公司經(jīng)營管理及生產(chǎn)管理水平。適用范圍2.1車間職工的工時管理和運用；2.2生產(chǎn)工時日報表、月報表之統(tǒng)計分析；2.3對職工的考核評分。工時定額制定的原則3.1制定工時定額必須走群眾路線，使其具有堅實的群眾路線；3.2制定工時定額應(yīng)有科學(xué)依據(jù)，力求做到先進(jìn)合理；3.3制定工時定額要考慮各車間、各工序、各班組之間的平衡；3.4制定工時定額必須貫徹“各盡所能，按勞分配”的方針；3.5制定工時定額必須要“快、準(zhǔn)、全”；3.6同一工序，同一產(chǎn)品只有一個定額，稱為定額的統(tǒng)一性。職責(zé)4.1生產(chǎn)部車間主任核定標(biāo)準(zhǔn)工時；4.2公司對標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行決策、批準(zhǔn)；4.3生產(chǎn)部工作人員、車間主任對標(biāo)準(zhǔn)工時的合理性有建議的職責(zé)。階段劃分5.1生產(chǎn)工藝的制定;5.2標(biāo)準(zhǔn)工時定額的初步確定；5.3標(biāo)準(zhǔn)工時定額的進(jìn)一步確定，同時工時定額試執(zhí)行；5.4工時定額執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)工時定額調(diào)整。這四個階段并不是完全獨立的，而是相互影響相互制約，相互促進(jìn)。工時定額辦法6.1工種等級劃分每天由車間主任根據(jù)職工情況填寫職工考核評分表，生產(chǎn)任務(wù)繁忙時最遲不超過一星期考評，考核表天天公布，做到公開、公正、透明。評價時按百分制打分，工時評分占40%，質(zhì)量占30%，規(guī)章制度占10%，工作態(tài)度占10%，技能水平占10%，評定總分前20%名的為A類工人，后20%的為C類工人，其余為B類工人。6.2工時計算工時定額二標(biāo)準(zhǔn)工時定額X加工件數(shù)X等級系數(shù)+輔助工時（分鐘）等級系數(shù)依工種等級不同而不同，每月被評為A類的工人公司給予一定的獎勵。輔助工時包括：裝密封圈、裝卡座、打膠、工具準(zhǔn)備、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生清掃、送檢、工序轉(zhuǎn)移等。6.3工時統(tǒng)計最終統(tǒng)計工時二（工時定額+誤工工時+支援工時）/60（小時）誤工工時包括：待料等待時間、后續(xù)加工引起的返修所用時間、模具使用過程中的試模、修模、模具損壞、機(jī)械設(shè)備的損壞，原料不好，停電誤工等其它非加工造成的不可預(yù)料原因增加的誤工時間。在誤工工時內(nèi)要服從安排，不得擅自離崗，5小時以內(nèi)補貼4元/時，5小時以外補貼5元/時。如因人為原因造成的停電、誤工，公司不予補貼。支援工時指因工作需要，生產(chǎn)部以外部門借調(diào)人員在借調(diào)期的工作時間，包括路途和準(zhǔn)備時間、當(dāng)班剩余不足1小時，無法正常進(jìn)行生產(chǎn)時，該部分時間也計入支援工時。工時定額報表7.1生產(chǎn)日報表由車間組長統(tǒng)計后后報車間主任，各車間主任在下班前交廠部統(tǒng)計員，統(tǒng)計員在第二天上午給予公布，如有差錯必須在三日內(nèi)由本人提交申請經(jīng)車間主任核實確認(rèn)后到統(tǒng)計員處改正。7.2生產(chǎn)月報表由車間主任統(tǒng)計，并分析人員和設(shè)備利用情況、工藝合理性并報公司備案并決策。標(biāo)準(zhǔn)工時確定后下發(fā)到每個小組，做到人人知情。《車間工時定額管理控制程序》最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。

JW—BOX0707B的工時定額序號工序名稱工時定額（套/小時）備注1斷線4002剝線5003壓端子2504二極管固定1505上錫頭1806公母頭裝配957補焊808裝正負(fù)兩根線1509端子固定18010緊固件螺母裝配12011散熱器固定9612線路板按裝42013線路板固定螺絲24014上螺絲15015緊螺母10016波峰焊90017包裝9018檢驗包括：半成品、儀器的檢驗、最終檢驗19

JW—BOX2660的工時定額序號工序名稱工時定額（套/小時）備注1斷線4000.0182剝線5000.0153壓端子2500.034公母頭裝配1000.0755二極管整型2500.036上錫頭1800.047散熱器固定螺絲600.1258二極管固定1500.059二極管緊固450.1710端子固定1800.0411波峰焊接6000.012512補焊800.0913壓線路板1800.0414緊固件螺母裝配1800.0415裝正負(fù)兩根線1500.0516上螺絲1200.0617緊螺母1000.07518裝0型圈2500.0319包裝900.0820連接器組裝1/套0.0621檢驗包括：半成品、儀器的檢驗、最終檢驗

職工考核評分表年月日序號姓名工時質(zhì)量規(guī)章制度工作態(tài)度技能總分備注注：按百分制評分，工時評分占40%,質(zhì)量占30%，規(guī)章制度占10%,工作態(tài)度占

10%,技能水平占10%。職工考核評分細(xì)則為加強車間管理進(jìn)一步調(diào)動員工的工作積極性、創(chuàng)造性，增強工作責(zé)任感，提高管理水平，以穩(wěn)定產(chǎn)量、提高質(zhì)量與效益，特對車間職工的工作制定如下考核評分細(xì)則。一、考核評分對象：車間里的所有職工二、考核評分內(nèi)容：分工時、質(zhì)量、規(guī)章制度、工作態(tài)度，技能水平五項。三、考核評分方法：每天對車間職工進(jìn)行考核，考核以100分為基準(zhǔn)分。四、考核評分細(xì)則：（一）工時（40）積極完成每天的工時，共計40分。未完成的工時，每低10%扣4分，超計劃完成的工時，每超過10%加4分。工人工時不滿176小時的，是因為公司的特殊原因公司給予一定的生活補助。（二）質(zhì)量（30）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，共計30分，采取扣分制，合格率低于80%者此項不得分。完成質(zhì)量管理體系規(guī)定的工作，一項不完成扣1分。2.對裝配車間工人的打分根據(jù)車間質(zhì)量點進(jìn)行打分：1）斷線：長短超過誤差標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字不準(zhǔn)確，每發(fā)現(xiàn)一次扣1分，剝線過程中發(fā)現(xiàn)電纜線有缺點或有粗細(xì)，并未立即停止生產(chǎn)及時匯報每發(fā)現(xiàn)一次扣1分。2）剝線：壓壞線每次扣1分。3）沖端子：注意端子好壞，套管、插頭沖錯、沖壞每次扣1分。4）上錫頭：漏上，上不到位每次扣1分。5）公母頭：插線不到位扣1分，公母頭緊不到位、錯位扣1分。6）二極管：壓反扣1分。7）焊接：虛焊、漏焊每發(fā)現(xiàn)一次扣1分，發(fā)現(xiàn)端子、二極管掉在地上扣1分，二極管型號不同，混在一起焊接扣1分。8）上螺絲：螺絲緊不到位，漏上，打滑扣1分，發(fā)現(xiàn)螺絲、彈墊、平墊拋在地上一次扣1分。9）壓條：壓條上不到位或不緊扣1分。10）JW-BOX2660、JW-BOX070B螺母緊不到位，緊固件歪斜扣1分。11）JW-BOX2660、JW-BOX0707B的電纜線裝錯位扣1分。12）JW-BOX2660、JW-BOX0707B線路板裝不到位或盒體損壞扣1分。13）JW-BOX2660、JW-BOX0707B、打膠、擺放二極管，蓋盒蓋不到位扣1分。14）包裝：線扎扣扎不緊一次扣1分，正負(fù)貼、警示貼、雙面膠貼不齊，位置貼不準(zhǔn)扣1分。（三）規(guī)章制度（10）嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度和管理規(guī)定，計10分。有下列行為者實行扣分，扣完可以繼續(xù)再扣。遲到、早退、隨處走動、串崗、離崗每次扣1分。曠工，每天扣2分。上班時必須堅守崗位做好本職工作，生產(chǎn)中不得聊天說笑，看書看報，不準(zhǔn)會客，打電話，吃零食，睡覺，違者每次扣1分。不得在車間與車間主任爭吵，或與其他職工相互打架、吵鬧，違者一次扣1分。酒后上班鬧事和影響工作者，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。上班時間保持衣著整齊，不允許赤背、衣帽不整，進(jìn)入裝配車間主動換鞋，鞋換過后，應(yīng)放進(jìn)鞋柜，不得隨意亂放，不得穿拖鞋進(jìn)入注塑車間，違者一次扣1分。車間嚴(yán)禁吸煙，違者一次扣1分。上班時間嚴(yán)禁做私活，違者一次扣1分。隨意帶公司零配件出廠，違者一次扣2分。未經(jīng)公司允許，嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者一次扣1分。嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)器部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)不得擅自開動，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者一次扣2分。嚴(yán)禁擅自動用消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其他物品，違者一次扣2分。不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)公司批準(zhǔn)，并由電工接電，用后及時拆除，違者扣2分。保持工作場地、設(shè)備的整潔，車間物品擺放整齊，工作完畢后，工作臺、地面打掃干凈，做到每天一小掃，三天一大掃，未打掃或打掃不合格者發(fā)現(xiàn)一次扣1分。操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷電源，違者一次扣2分。上班時所需的配件必須按規(guī)定的位置擺放，小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放，一只盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須放在指定的位置，違者一次扣1分。全體職工要保守本廠商業(yè)秘密，嚴(yán)禁將公司成品、半成品、圖紙、資料向外泄露，違者一次扣3分。員工之間要互相尊重，互助友愛，營造和諧友愛的工作環(huán)境，違者一次扣2分。不得隨意調(diào)整工藝參數(shù)，違者一次扣2分。（四）工作態(tài)度（10）工作態(tài)度總計10分。工作中不服從車間主任和班組長安排的每次扣1分。所有員工必須參照操作規(guī)范操作，違者每次扣2分。認(rèn)真完成工廠的任務(wù)，為更好地完成工作主動加班，任勞任怨服從計劃外工作安排的一次加1分。注塑車間除特殊情況外，停人不停機(jī)，不得擅自把機(jī)器關(guān)掉，出現(xiàn)問題不能解決的應(yīng)提前聯(lián)系負(fù)責(zé)人或管理人員，違者每次扣2分。上下模具應(yīng)把卸下的模具放在規(guī)定的地方，需要維修的模具應(yīng)放在維修區(qū)域，違者每次扣1分。每班的廢料要及時清理粉碎，在粉碎過程中必須保持不同材料的廢料不混料，違者每次扣1分。每個班組在生產(chǎn)結(jié)束后要有記錄，如記錄生產(chǎn)的數(shù)量，設(shè)備和模具的相關(guān)情況，違者每次扣1分。每班的組長要學(xué)會調(diào)試機(jī)器，合理安排班組的工作，做好當(dāng)班的考核，違者每次扣1分。不得隨意請假，需得到車間主任的同意方可請假，違者每次扣1分。上班時各組長應(yīng)對本班組的員工耐心指導(dǎo)，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不允許對員工不理不睬，違者扣1分。各組長應(yīng)對本班組的工序產(chǎn)品進(jìn)行檢查和監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)不良品流入下道工序扣1分。各組長要定期安排組員打掃本組所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，衛(wèi)生用品用完以后須放在指定的區(qū)域，專人專組保管，不得亂丟倒置甚至損壞，督促員工保持崗位的清潔干凈，違者扣1分。（五）技能水平（10分）對技能進(jìn)行考核，鼓勵員工多加學(xué)習(xí)，采取減分制，總計10分。注塑車間工人要掌握以下五項技能：上下模，調(diào)試模具，模具簡單故障的排除，識別原料的品種和性能，設(shè)備保養(yǎng)，以上一項不會扣2分。裝配車間每個班組的工人要會做本班組的所有工序，一道工序不會扣1分。二極管整形、切斷要求：a）各種型號的二極管都要會壓，而且要壓的到位，工整。員各種型號的二極管模具都要會拆卸，安裝。c）會簡單的維修二極管模具。前道工序班組要求：a）斷線：能看懂生產(chǎn)通知單，掌握所要斷的線的規(guī)格、型號、尺寸。b）剝線：了解各種產(chǎn)品所要剝線的長度，各種規(guī)格、型號的線所需要的剝線刀的型號，會調(diào)節(jié)刀片的位置，剝好的線無瑕疵。c）上錫頭：各種產(chǎn)品都要上錫到位