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文檔簡介

目錄編制依據(jù)3工程概況3概況3地形、地質(zhì)3管道頂管穿越大路平面示意圖:4施工方法4頂管施工方法介紹4施工程序7施工技術(shù)措施889降水井施工9作業(yè)坑開挖10發(fā)送操作坑地基處理11安裝導(dǎo)向支架、就位頂管機和套管1113挖土、排土14頂管誤差校正14撤除頂管設(shè)施15工作管及光纜套管預(yù)制、穿越15附件安裝、套管封堵1616質(zhì)量保證措施16HSE治理措施18HSE預(yù)防措施18HSE應(yīng)急預(yù)案20施工進度打算22主要設(shè)備、機具、材料需求打算232324241.編制依據(jù)國家法律、法規(guī),地區(qū)公布的安全、消防、環(huán)保、文物等治理規(guī)定單管頂混凝土套管穿越大路典型圖現(xiàn)場踏勘狀況施工技術(shù)標準及驗收標準《油氣長輸管道工程施工及驗收標準》GB50369-2023《油氣輸送管道穿越工程施工標準》GB50424-2023《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》SY/T4103-2023《石油自然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-2023〔CDP-M-OGP-PL-008-2023-1〕《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2023〔Q/SYGJX103-2023〕《油氣輸送管道感應(yīng)加熱彎管通用技術(shù)條件》Q/SYGJX111-2023《石油自然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109-2023《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2023《埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》Q/CNPC38-2023概況300m10MPa,D660×10.3,L450MB管全都。管道穿越里程16Km+175m-16Km+185m,水平長度10m8mDRCPⅢ1200×2023A。地形、地質(zhì)4m。管道頂管穿越大路平面示意圖:施工方法頂管施工方法介紹穿越。頂力計算管時的閱歷計算公式計算如下:側(cè)涂抹黃油,降低摩擦系數(shù),計算如下:理論公式:F=K[f(2Pv+2Ph+Pb)+Pa]式中:-計算頂力〔KN;1.2:Pv-管頂上垂直土壓力〔KN;Ph-管側(cè)的側(cè)土壓力〔KN;Pb-全部頂進管段的重量〔KN;0.2~0.4,Pa-管端切土阻力〔KN;Pv=KYHDLY-土容量〔KN/m3〕H-管頂覆土深度〔;D-管外徑〔m;L-頂進管段長度〔;Pv=0.5×1.88×9.8×3.5×1.44×8=361.110KN土壓力Ph=Y(jié)〔H+D/2〕D?Ltg2〔45o 式中:φ-土內(nèi)摩擦角其它符號同上式=188.002KNPb=G?L式中:-管節(jié)單長重量〔KN/mPb=24.869×8=198.952KN切土阻力Pa=A?f0式中:A-管端截面積;

-35°/2〕f0-土壤單位阻力;Pa=3.14×〔0.722-0.62〕×500=248.688KN248.688]=609.748KN允許頂力允許頂力[F]=〔σcA/1000S〕ησc-管體抗壓強度〔MPa〕A-加壓面積〔cm2〕S-安全率,承受2.5~3.0η-接觸系數(shù);F=[40×10.204×3.14×185×17.5/1000×2.5]×0.8=[F]>F后座墻后靠背受力計算公式式中:a-系數(shù)〔1.-2.52B-后座墻的寬度〔M〕4γ-土的容重〔KN/M31.88Kp-被動土壓系數(shù)c-土的內(nèi)聚力〔kPa)10h〔3.3R=2.0×4×[1.88×9.8×4.0×4.0×tg〔45°+30°/2〕/2+2×10×3.5×1.316+1.88×3.5×4.0×1.732]R=3080.962t 后座墻R>F施工程序施工預(yù)備測量放線 管線預(yù)制挖操作坑 無損檢測地基處理 水壓試驗安裝支架 補口補傷就位頂管機、套管測量校正頂進施工預(yù)備把握穿越的構(gòu)造、深度要求,進展技術(shù)交底。完好。路政部門辦理“大路穿越施工許可證”。查明穿越段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物。安排施工隊伍、機具、材料及安裝安全警示和安全防護設(shè)施。平坦場地、修建施工便道,依據(jù)現(xiàn)場狀況,在作業(yè)帶內(nèi)修建一條求進展作業(yè)帶恢復(fù)。測量放線依據(jù)設(shè)計掌握樁,用RTK放出穿越管段的中心樁,并撒上白灰線;速標志;降水井施工降水井分布位置應(yīng)設(shè)置在操作坑兩邊側(cè),距坑邊中心距為2.5~3.0m,為保證降水影響半徑及施工操作安全,依據(jù)現(xiàn)場狀況,該大路穿越點操作坑內(nèi)需打4處降水井,分部在坑的四角。降水井

降水井

2.5-3m穿越中心線降水井

錦大線大路

降水井降水井分布示意圖10m2現(xiàn)場施工可雇傭當?shù)卮蚓犖橥瓿桑惺苻D(zhuǎn)動鉆孔沖水方式作業(yè),求的排放標準前方可進展排放處理。作業(yè)坑開挖頂進工作坑即發(fā)送坑,另一個作為接收首節(jié)套管的工作坑即接收坑??拥恼_尺寸和位置的白灰線,發(fā)送坑規(guī)格可按以下要求執(zhí)行。法和運土工具有關(guān),其長度依據(jù)現(xiàn)場和所使用的千斤頂?shù)某叽缍?m;4m0.8m;接5m4m,深度比設(shè)計要求管底標高深1:1.25。鐵合金廠大路承受挖掘機進展接收坑保施工安全。 不破壞。當反作用力取消時,應(yīng)能根本恢復(fù)原位,以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。道木,加止推平臺,選材要均勻結(jié)實,以承受較大的后坐力,避開造成后背墻受力不均,發(fā)生傾斜現(xiàn)象。挖放邊坡,施工時要留意實行措施防止邊坡塌方。發(fā)送操作坑地基處理發(fā)送操作坑底要精細找平。300mm安裝導(dǎo)向支架、就位頂管機和套管2m×2m,δ=20mm〔250mm〕放置標準枕木,并依據(jù)現(xiàn)場地基處4m×4m,δ=20mm2壓頂管機部件。30m30m~42m2%,保證施工精度。套管安裝下坑前應(yīng)進展外觀檢查包括管端面的平直度,管壁外表的光滑度及端面上有無縱向裂紋,套管內(nèi)外表要保證平坦,下端600DN1200×120×2023液壓機1100×200×202混凝土套管1200X120X2023鋼板20×2023×2023250×250×2023300頂管作業(yè)啟動液壓千斤頂開頭穿越,開頭時速度要緩慢,第一節(jié)混凝土套管的對中度必需掌握好。頂管機的每個頂進展程完成后,退回原位,由人工排凈管內(nèi)淤土,更換縱向頂鐵,然后連續(xù)頂進,直到行程到達200×100×16500mm、1000mm、1500mm、2023mm、2500mm、3000mmII30mmΦΦ800Φ1000100mm管連接處發(fā)生錯位,依據(jù)現(xiàn)場狀況在兩套管連接處放置環(huán)形限位8mm×180mm要馬上停頓頂進,承受螺旋式千斤頂人工校正。構(gòu)造。下塌,使頂力增大。挖土、排土1〕1〕200~300mm,邊頂進邊用人工在管前端挖土,排操作坑運到指定地點。120°-135°范圍內(nèi)肯定要保持管壁與原土層外表吻合。0.1-0.2m開挖后要準時頂進,準時測量,可使頂力限制在最小的范圍內(nèi)。人工排土時,管內(nèi)應(yīng)架設(shè)安全電壓照明燈具和通風管。故。頂管誤差校正管校正方法分為坑內(nèi)和管端面糾偏兩類,它們包括如下方法:10~20mm宜用頂力設(shè)備,實行下述方法校正施工。20mm頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力,使管子得到校正。得到校正,具體操作方法類似于頂木校正法。訂正。撤除頂管設(shè)施套管出土長度到達設(shè)計要求后,經(jīng)監(jiān)理驗證合格,停頓頂進。1:2凝土套管,使兩端壓實,然后開頭正常頂進。側(cè)敞口端,并做好安全警示標識。工作管及光纜套管預(yù)制、穿越4m26m,光纜套28m。層經(jīng)15kv電火花檢驗合格前方可進展穿越。光纜套管焊接完成進展補口、補傷、穿越固定。牽引,225t附件安裝、套管封堵敷設(shè)在管道順氣流方向的右側(cè),與溝底相平。麻辮水泥砂漿磚砌施工,外外表承受環(huán)氧煤瀝青涂刷。地貌恢復(fù)原狀地貌,最終通過地方有關(guān)主管部門的驗收檢查認可。質(zhì)量保證措施嚴格按圖施工,認真執(zhí)行施工標準。對職工進展教育,提高職工的質(zhì)量意識和責任心。設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員。并做好各項檢查記錄。冬季施工期間,要實行防凍措施。管道在吊裝、運輸、堆放的全過程應(yīng)有保護措施并嚴格實施。防腐管吊裝應(yīng)使用能防止防腐層和管口損傷的專用吊具防腐管必需分類運輸和堆放,同一規(guī)格、型號、防腐等級的管子堆放一起記錄并標識清楚,分開堆放;12m;管溝開挖前應(yīng)進展移樁,并標出管道走向,確保符合測量要求;地下設(shè)施應(yīng)作好保護措施;溝內(nèi)棄土不得堆放在施工帶上,耕作土與下層土須分開堆放;〔的間距是否符合要求,并做好隱蔽記錄;組對焊接及補口補傷:組對前檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計要求;.組對前應(yīng)將管內(nèi)雜物去除干凈,并留意保護內(nèi)涂層;金屬本色;產(chǎn)生影響的缺陷〔如裂紋、夾層;的方法,嚴禁承受錘擊方法強行管口矯正;隙,符合標準要求;不同壁厚管子的組焊必需按標準要求打內(nèi)坡口;嚴禁強行組對焊接;備環(huán)型火焰加熱器加溫,嚴禁使用噴燈和火把加熱;標準要求,無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾雜等缺陷;590%;100mm毛。機組人員體檢、營地建設(shè)合格后,方可進展施工。制定施工方案與安全措施與大路交通治理部門取得聯(lián)系,征得同意并辦 理相應(yīng)手續(xù)前方可進展施工。作,在路上設(shè)慢行警示。特別工種必需持證上崗,嚴禁無證操作,確保安全文明施工。工地要指定專職安全人員進展安全巡察。。工作。作業(yè)的設(shè)備、工具,其電氣部件要先檢查是否絕緣良好,絕緣性能有防雨設(shè)施。必要措施前方準施工。10)11)

修建的施工便道,有足夠的安全行車寬度,其坡度緩慢下降。傷人。不準用石塊墊管子。傷人,造成事故發(fā)生。頂管施工的安全措施均勻。管垛外側(cè)應(yīng)設(shè)置楔型物,以防滾管。加固措施,保證施工安全。施工中,液壓千斤頂頂進過程中需隨時觀測套管進土的對中度,校正。頂進操作時要留意液壓機油壓變化,覺察不正常時馬上停頓頂千斤頂構(gòu)造。安全架上,焊接材料要放在穩(wěn)妥便利的地方。HSE風險危害的初期到達有效的掌握目的,杜絕和避開各類事故的發(fā)生,確保頂管施工的順當進展,特制訂本應(yīng)急預(yù)案。坍塌事故應(yīng)急措施當發(fā)生塌方消滅緊急狀況時,必需實行以下應(yīng)急救助措施:數(shù)量。馬上向當?shù)蒯t(yī)院或救援隊伍求助,或召集自己的救援隊伍。不參與救援的人員在可能的狀況下必需離現(xiàn)場至少15米遠距離。不要用翻鏟或者其他設(shè)備挖掘土方營救被埋的人員。在救援人員趕到之前,不要移去被埋者使用的工具或者設(shè)備,因為依據(jù)工具或者設(shè)備的位置可以幫助救援人員找到被埋者。足夠的信息。人員損害事故應(yīng)急措施的順當進展。當事故發(fā)生時,現(xiàn)場應(yīng)急小組馬上實行搶救措施,組織人力、物擴大。員必需聽從指揮,聽從命令,保證搶險工作的順當進展。需要救援的物資等。定、搬運過程中應(yīng)由指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員統(tǒng)一組織和指揮。車輛將傷員送往就近的醫(yī)院,以便搶救準時,必要時通知醫(yī)院集合醫(yī)療隊前往接應(yīng)?,F(xiàn)場人員要堅守崗位,為上級搶險工作爭取時間及供給必要的信息。職務(wù)姓名職務(wù)姓名號碼備注工程部人員聯(lián)系方式工程經(jīng)理工程協(xié)調(diào)經(jīng)理總工HSE技術(shù)負責人質(zhì)量負責人設(shè)備負責人材料負責人地方協(xié)調(diào)負責人序號時間123456789101112工程施工1預(yù)備23挖操4作坑56767891011頂管施工設(shè)備序號名稱施工設(shè)備配置一覽表規(guī)格型號 數(shù)量1吊管機25t 臺22挖掘機D320 臺13吊車20t 臺14推土機D85A 臺15林肯焊機SAE-400 臺26雙弧焊機TLW-450 臺27半自動切割DN1000 臺1機8外對口器DN660 臺19液壓頂管機YDZ10-50 臺110發(fā)電機組50KW 臺2螺旋式千斤11320t臺112頂卷揚機1t臺113潛水泵4臺3施工用料施工用料一覽表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1照明燈充電

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