聚丙烯(環(huán)管法)工藝生產(chǎn)方案_第1頁
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文檔簡介

聚丙烯〔環(huán)管法〕工藝生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)任務(wù)書…………….21、聚丙烯的合成工藝 3概述 3多釜串聯(lián)仿真試驗(yàn) 3環(huán)管法工藝介紹… 5多釜串聯(lián)與環(huán)管法工藝評價(jià)………..72、環(huán)管法生產(chǎn)聚丙烯運(yùn)行方案計(jì) 8密度掌握范圍… 8原料的進(jìn)料量… 9聚丙烯生產(chǎn)開車、停車方案 93、參考文獻(xiàn) 1210〔環(huán)管法〕生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)目的:設(shè)計(jì)任務(wù):1、設(shè)計(jì)工程:聚丙烯生產(chǎn)運(yùn)行方案的設(shè)計(jì);2、設(shè)計(jì)工藝:環(huán)管法液相本體聚合工藝;3104、設(shè)計(jì)范圍:生產(chǎn)工藝的正常開車,正常運(yùn)行,正常停車。四、設(shè)計(jì)工藝條件:進(jìn)料比R200:R201=1:10預(yù)聚釜R200:T=18?,P=3.5MPa3H=9m,體積V=0.46m,停留時(shí)間=4min。R201:T=70?,P=3.2MPa3H=30m,V=45m,物料流速=78m/s,停留時(shí)間=1.5h,。五、設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、聚丙烯的合成工藝概述;多釜串聯(lián)氣液組合生產(chǎn)聚丙烯的仿真試驗(yàn);環(huán)管法氣液組合聚合工藝的介紹;2、環(huán)管法生產(chǎn)聚丙烯運(yùn)行方案的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)重點(diǎn)密度掌握范圍;設(shè)計(jì)原料的進(jìn)料量;設(shè)計(jì)聚丙烯生產(chǎn)開車、停車方案;六、設(shè)計(jì)要求:1、給出聚合工藝的歷史、現(xiàn)狀及進(jìn)展史;2、給出多釜串聯(lián)與環(huán)管法聚合工藝的差異及優(yōu)缺點(diǎn);3、給出環(huán)管法聚合工藝流程及終點(diǎn)掌握、原料流量等工藝參數(shù);年月日111.1聚丙烯作為一種通用的合成樹脂自問世以后得到快速進(jìn)展,其進(jìn)展速度超過了10%~20%2023800聚氯乙烯,居第三位。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要有三種工藝,即溶劑法,液相本體法和氣相法,雖然世界上聚丙烯生產(chǎn)約20%的生產(chǎn)力量任然承受溶劑法工藝,但從80年月起,溶劑法已處于停滯狀態(tài),除已建成的老裝置在運(yùn)行外,建裝置根本上都承受液相本在2090液相本體法工藝是在液態(tài)丙烯中發(fā)生聚合反響生產(chǎn)聚丙烯的液相本體法聚丙1964Dart70如三本三井油化,美國Elpaso公司等都實(shí)現(xiàn)了液相本體聚丙烯工業(yè)化,早期的液相本體法工藝,由于催化劑活性低,需脫灰和脫無歸物工序,與傳統(tǒng)溶劑法工藝類似。1975Himout,HY-HS80HY-HS-II問世,使不脫灰,不脫無歸物并進(jìn),從而使不造粒工藝成為可能,成為聚丙烯工業(yè)的一個(gè)里程碑。按反響器形式劃分有液相釜式反響器如Exxon,Mitsui,Shell,RexcheBasell,Hoechat,SolvayPhillps等專利技術(shù)。承受流化技術(shù),丙烯在氣相中聚合,有巴斯夫公司在1969首先工業(yè)化。自70年月后期進(jìn)展很快,被認(rèn)為是最有期望的工藝。按反響器形式劃分有以下專利技住友工藝;氣相立式攪拌床反響器:Novolen藝;氣相臥式攪拌床反響器:Amoco,Chisso了。本體法—?dú)庀喾ńM合工藝也是最先進(jìn)的聚丙烯工藝之一。1.21.2.12,D002D003H2S,然后進(jìn)入二條可相互切換的脫水、脫氧、再脫水的精制線:D004A/B,D005A/BNi催化劑脫氧器、D006A/B10PPm0.1PPmD007,P002A/BA〔Ti〕、B〔三乙基鋁〕C〔硅烷〕組成。AAZ101A/BD200BD101BD200,B100%濃D200。這樣做的好處是可以降低枯燥器入口揮發(fā)分的含量,但安全上CD110A/B、C15%的已烷溶液CP104A/BD200。200丙烯、A、B、C催化劑先在D200預(yù)聚釜中進(jìn)展預(yù)聚合反響,預(yù)聚壓力20?,1、2〔D201、D202〕在液態(tài)丙3.1-3.96MPa,70-67?D023D2032.8-3.2MPa,80?。3D203D301、3D302-1、-2,T301D203D007,T302度,,T302T303收丙烯。1.2.2DCS操作為準(zhǔn)則,并能實(shí)現(xiàn)全流程的開工,正常運(yùn)行,停工及事故處理操作;調(diào)整閥的前后閥及旁路閥如無特別需要不做模擬;泵的后閥如無特別需要不做模擬;對于一些現(xiàn)場的間歇操作〔如化學(xué)藥品配制等〕不做仿真模擬;其中開工操作從各裝置進(jìn)料開頭,假定進(jìn)料前的開工預(yù)備工作全部就緒。200000100300公用工程系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)不進(jìn)展過程定量模擬,只做局部事故定性仿真〔如仿突然停水、電、汽、風(fēng);工藝聯(lián)鎖停車;安全緊急事故停車〕;壓縮機(jī)的油路和水路等關(guān)心系統(tǒng)不做仿真模擬。全部各公用工程局部:水、電、汽、風(fēng)等均處于正常平穩(wěn)狀況。換的需要等進(jìn)展設(shè)計(jì)?,F(xiàn)場應(yīng)實(shí)現(xiàn)其根本操作及顯示功能。1.3該氣液組合工藝承受兩個(gè)環(huán)管反響器。一個(gè)為預(yù)聚合環(huán)管反響器,另一個(gè)為均聚45桶裝的固體催化劑在裝置內(nèi)要用烴油和脂配制成混合均勻的催化劑膏,計(jì)量泵參加預(yù)聚合反響器,3A〔Ti劑〕、D200觸混合活化,是不同的催化劑顆粒和單個(gè)催化劑顆粒內(nèi)部具有一樣的催化活E200Z200Z201,在此參加單體丙烯和調(diào)整分子量的氫氣。一3.2Mpa,70?左右。與老工藝相比,該工藝的聚合溫度Z201及分子量調(diào)整劑氫氣進(jìn)入嵌段共聚。1.4*:環(huán)管法承受液相法環(huán)管反響器便可生產(chǎn)出聚合物,假設(shè)再結(jié)合氣相法密相流化床反響器,則可生產(chǎn)高抗沖擊性聚合物。而選用多釜串聯(lián)則相當(dāng)于選擇了氣相液相組合法。相比而言環(huán)管法可選性強(qiáng)。兩種方法都能將氣相和液相法組合。*優(yōu)點(diǎn):有很高的反響器時(shí)-空產(chǎn)率〔可達(dá)400kgPP/h.m3〕;反響器構(gòu)造簡潔,材質(zhì)要求低,反響器的容積較小,投資少,設(shè)計(jì)制造簡單,由于管徑小,即使壓力較高,管壁也較??;帶夾套的反響器直腿局部可作為反響器框架的支柱,這種構(gòu)造設(shè)計(jì)降低了6投資;由于反響器容積小,停留時(shí)間短,產(chǎn)品切換快,過渡料少;聚合物顆粒懸浮于丙烯液體中,聚合物與丙烯之間有很好的熱傳遞。采用冷卻夾套撤出反響熱單位體積的傳熱面積大,傳熱系數(shù)大,環(huán)管反響器的總體傳熱系數(shù)高達(dá)1600W/〔m2.?〕;7m/s,因此可以制得很準(zhǔn)確,產(chǎn)品質(zhì)量均一,不簡潔產(chǎn)生熱點(diǎn),不簡潔粘壁,軸流泵的能耗也較低;50%〕,反響器的單程轉(zhuǎn)化率高,均聚的丙烯單程轉(zhuǎn)化率為50%-60%。以上這些特點(diǎn)使環(huán)管反響器很適宜生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物。*優(yōu)點(diǎn):在通過預(yù)聚和動(dòng)態(tài)過濾使全部的催化劑顆粒都能處理的格外均勻。預(yù)處理和進(jìn)料系統(tǒng)具有很高的牢靠性。串聯(lián)的多級反響系統(tǒng)可以有效的降低催化劑的“短路現(xiàn)象”。(c)在液(d)(e)300-800KgPP/gTi,且具有很長缺點(diǎn):管路多而簡單,工藝反響系統(tǒng)和工藝流程設(shè)計(jì)較簡單,因較高的投資使之難以適22.170?時(shí),液態(tài)ρ1=500kg/m?,聚丙烯的密度ρ2=910kg/m?:v1ρ=m〔v1+v2〕=m/(m*45%ρ1+m*55%/ρ2)=665kg/m?ρ=m〔v1+v2〕=kg/m?665kg/m?~703kg/m?2.7:55%~65%60%進(jìn)展計(jì)算,可算出:總的丙烯進(jìn)料=13.89t/h60%=23.15t/h又由進(jìn)料比R200:R201=1:10算出:R20023.15t/h*(1/11)=2.104t/h;/gTi,600kg/gTi進(jìn)展計(jì)算,則有;=13890kg/h600=23.2g/h142g/mol,Ticl446.24g/h0.05%~1%(體積分?jǐn)?shù)),取H221.05t/hρ(液態(tài)丙烯,70?)*0.5%=0.212m?/h:進(jìn)料出料R200:2.104t/h聚丙烯出料13.89t/h9.4t/h2.3引氣態(tài)丙烯進(jìn)系統(tǒng)R200置換(3)FIC200R200(4)0.5MPaFIC200(6)關(guān)現(xiàn)場火炬閥FIC201R201PIA2010.5MPaFIC201HIC201放至0.05MPa,關(guān)HC201FIC201,升壓8FIC211FIC211(1)POP2023(2)POP2023E200BWRR200BW入口閥(5)FCI2004M/S(6)PI2004.0MPa(8)TIC200,18?(9)P200(2)E201CWR(3)調(diào)整FCI20278M/SP201(6)TIC201,70?(7)開循環(huán)P202D200(2)B-CatD200(3)現(xiàn)場A-CatD200(4)D-CatD200(5)D200(6)D200POP2102(3)停催化劑C(4)停催化劑DR200CWHWCWHW(4)R20270?9(3)P200(4)R200R201(6)P201202(7)R201201(1)D

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