外圓磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃

外圓磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃

機(jī)床行業(yè)發(fā)展歷程1952年，第一機(jī)械工業(yè)部改造和新建了十八個(gè)機(jī)床廠(chǎng)，俗稱(chēng)十八羅漢，曾在中國(guó)工業(yè)發(fā)展過(guò)程中經(jīng)起到舉足輕重的作用。然而在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的背景下，相對(duì)單一的結(jié)構(gòu)和僵化的管理模式使得地方機(jī)床國(guó)企無(wú)法適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需求，從而導(dǎo)致目前除了濟(jì)南二機(jī)床，18羅漢多數(shù)被合并、收購(gòu)或重組，說(shuō)明已有的機(jī)床體系已經(jīng)走到盡頭，需要重構(gòu)一套全新的體系。機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈上中下游清晰，包括上游基礎(chǔ)材料和零部件生產(chǎn)商、中游機(jī)床制造商和下游終端用戶(hù)。上游基礎(chǔ)材料和零部件生產(chǎn)商主要為機(jī)床制造商提供結(jié)構(gòu)件（鑄鐵、鋼件等）、傳動(dòng)系統(tǒng)（導(dǎo)軌、絲杠、主軸等）、數(shù)控系統(tǒng)等組成，涉及企業(yè)主要有發(fā)那科、西門(mén)子、海德漢、三菱等；中游是機(jī)床制造商，負(fù)責(zé)向終端用戶(hù)提供滿(mǎn)足其要求的各種機(jī)床或成套的集成產(chǎn)品；下游主要是汽車(chē)、消費(fèi)電子、航天航空、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域。在機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中，原材料成本占比最高，為73．9%，其次是人工、折舊與其他制造費(fèi)用，分別占比11．9%、7．9%和6．4%。通常具備規(guī)模優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，在進(jìn)行原材料采購(gòu)時(shí)能夠享受到和采購(gòu)規(guī)模對(duì)應(yīng)的折扣優(yōu)惠，能有效增加公司毛利率。機(jī)床作為高端裝備制造業(yè)的工業(yè)母機(jī)，下游行業(yè)廣泛。下游應(yīng)用包括汽車(chē)、航空航天、模具、工程機(jī)械等多個(gè)行業(yè)。制造業(yè)景氣度回升帶動(dòng)機(jī)床行業(yè)需求提升2023年2月我國(guó)PMI達(dá)到52．6，制造業(yè)恢復(fù)趨勢(shì)明顯。2023年2月我國(guó)PMI達(dá)到52．6，相比1月的50．1進(jìn)一步提升，顯示我國(guó)制造業(yè)呈現(xiàn)逐步恢復(fù)態(tài)勢(shì)。以代表性通用設(shè)備機(jī)床及叉車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量情況與PMI數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，可以看出機(jī)床及叉車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量與當(dāng)月制造業(yè)景氣度呈現(xiàn)一定相關(guān)。隨制造業(yè)景氣度恢復(fù)，機(jī)床需求有望迎來(lái)提升。穩(wěn)增長(zhǎng)政策推動(dòng)內(nèi)需提升，企業(yè)中長(zhǎng)期貸款持續(xù)高增，制造業(yè)景氣度有望延續(xù)。根據(jù)iFind統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2023年1、2月我國(guó)企業(yè)新增中長(zhǎng)期貸款分別達(dá)到3．5萬(wàn)億元、1．1萬(wàn)億元，分別同比增長(zhǎng)67%、120%，1月新增企業(yè)中長(zhǎng)期貸款創(chuàng)歷史新高。企業(yè)中長(zhǎng)期貸款增加支持企業(yè)擴(kuò)充生產(chǎn)投資，有望帶動(dòng)我國(guó)制造業(yè)景氣度延續(xù)。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（一）機(jī)床行業(yè)控化率不斷提升下游產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)將持續(xù)倒逼磨床市場(chǎng)供給結(jié)構(gòu)的深化調(diào)整，減少低端磨床的供給量，逐步提高中高端磨床供給比例，我國(guó)磨床的數(shù)控化率將逐步提升。2020年我國(guó)金屬切削機(jī)床數(shù)控化率已達(dá)到43%，但與發(fā)達(dá)國(guó)家80%左右的數(shù)控化率水平仍存在較大差距，《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)中將高檔數(shù)控機(jī)床列為未來(lái)十年制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域之一，明確提出到2025年，中國(guó)的關(guān)鍵工序數(shù)控化率將從現(xiàn)在的33%提升到64%，可見(jiàn)未來(lái)我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率將大幅提升。（二）機(jī)床行業(yè)核心部件自給能力提高數(shù)控磨床核心部件主要包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲桿、線(xiàn)軌等，目前國(guó)內(nèi)各核心部件技術(shù)距離國(guó)際水平存在一定差距，國(guó)內(nèi)機(jī)床廠(chǎng)商為提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，核心部件以國(guó)際品牌為主，國(guó)產(chǎn)化率較低，對(duì)國(guó)際品牌部件依存度較高，特別是高檔數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)基本為發(fā)那科、西門(mén)子等境外廠(chǎng)商所壟斷。《〈中國(guó)制造2025〉重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線(xiàn)圖》對(duì)數(shù)控機(jī)床核心部件國(guó)產(chǎn)化提出了明確規(guī)劃：到2025年，數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型、智能型國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別達(dá)到80%、30%；主軸、絲桿、線(xiàn)軌等中高檔功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到80%；高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備總體進(jìn)入世界強(qiáng)國(guó)行列。目前，國(guó)內(nèi)一批機(jī)床企業(yè)正在不斷突破掌握核心部件技術(shù)，隨著國(guó)家政策的大力支持，國(guó)內(nèi)中高檔機(jī)床自主研發(fā)水平的不斷提高，我國(guó)機(jī)床核心部件自給能力將會(huì)進(jìn)一步提升。（三）高檔數(shù)控磨床進(jìn)口替代提速?gòu)奈覈?guó)制造業(yè)整體發(fā)展來(lái)看，目前正在從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，未來(lái)高端化、高利潤(rùn)替代薄利多銷(xiāo)是我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，未來(lái)對(duì)高精度、高效率、高價(jià)值的高檔數(shù)控磨床需求的占比也將越來(lái)越高。高端磨床往往智能化程度高、磨削效率高、加工精度高、加工穩(wěn)定性強(qiáng)，其制造工藝涉及物理、化學(xué)、材料、微電子、數(shù)控技術(shù)等領(lǐng)域知識(shí)，需要大量基礎(chǔ)性研究的積累。西方國(guó)家在高檔數(shù)控機(jī)床和技術(shù)出口方面對(duì)我國(guó)進(jìn)行了嚴(yán)格管制，使得我國(guó)在高檔數(shù)控機(jī)床行業(yè)面臨的難題，而中美貿(mào)易摩擦加劇了這一情況，進(jìn)一步加速了我國(guó)推進(jìn)高檔機(jī)床國(guó)產(chǎn)化、實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品的自主可控的進(jìn)程?！吨袊?guó)制造2025》也明確提出高端數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)設(shè)施裝備到2025年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)80%；高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備總體進(jìn)入世界強(qiáng)國(guó)行列。長(zhǎng)期以來(lái)，通過(guò)對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、自身工藝的創(chuàng)新，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商的自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力不斷提升，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，未來(lái)將緊跟的浪潮，進(jìn)一步擴(kuò)大國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)份額。1、機(jī)床行業(yè)精密高效化隨著下游產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)及新能源、新材料、高端裝備制造業(yè)等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)對(duì)其上游機(jī)械設(shè)備的加工精度、加工效率等要求也在逐步提高。于磨床行業(yè)而言，改進(jìn)精密控制技術(shù)和加強(qiáng)新型磨具磨料的研發(fā)應(yīng)用，進(jìn)而較大程度地提高磨削精度、效率和穩(wěn)定性，是發(fā)展之必然趨勢(shì)。2、機(jī)床行業(yè)柔性集成化柔性化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段之一，有利于提高設(shè)備應(yīng)用的靈活性，其重點(diǎn)是以提高系統(tǒng)可靠性為前提，注重從單機(jī)開(kāi)發(fā)向網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)的發(fā)展。同時(shí)，不同技術(shù)的融合、不同設(shè)計(jì)方案的組合以及機(jī)械結(jié)構(gòu)公共平臺(tái)的靈活應(yīng)用，將發(fā)揮集成創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，加快產(chǎn)品更新速度。目前國(guó)內(nèi)部分中高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商已經(jīng)開(kāi)始建立智能化磨削設(shè)備柔性生產(chǎn)線(xiàn)，以應(yīng)對(duì)行業(yè)柔性集成化的要求。3、機(jī)床行業(yè)綠色節(jié)能化近年來(lái)，環(huán)境問(wèn)題有目共睹，環(huán)保理念逐漸深入人心，綠色制造的相關(guān)要求體系也在逐步完善。自2021年全國(guó)兩會(huì)提出碳達(dá)峰碳中和的概念及設(shè)定相關(guān)指標(biāo)和期限后，綠色節(jié)能化已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。磨床行業(yè)在追求智能化、高效化、柔性集成化等目標(biāo)的同時(shí)也在盡可能提高資源的利用效率，減少污染物的排放，如變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用、伺服電機(jī)的普及以及切削液的循環(huán)利用等，都顯示該行業(yè)正朝著綠色節(jié)能的方向發(fā)展。4、機(jī)床行業(yè)服務(wù)個(gè)性化長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)磨床企業(yè)專(zhuān)注于生產(chǎn)成本較低、精度較差，結(jié)構(gòu)和功能偏標(biāo)準(zhǔn)化的低端磨床產(chǎn)品，并不具備提供自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)解決方案的能力。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)及下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，市場(chǎng)對(duì)于傳統(tǒng)低端磨床的需求將越來(lái)越低，滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化、定制化、差異化的生產(chǎn)需求，進(jìn)而提高客戶(hù)黏性是磨床行業(yè)的重要發(fā)展方向。機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)集中于中低端市場(chǎng)，高端數(shù)控機(jī)床仍然依賴(lài)進(jìn)口，我國(guó)數(shù)控機(jī)床目前處于中高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化階段，目前我國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)第一陣營(yíng)仍然以實(shí)力雄厚的外資企業(yè)、跨國(guó)公司為主，第二陣營(yíng)為國(guó)企和具備一定技術(shù)實(shí)力和知名度的民企，如海天精工、創(chuàng)世紀(jì)、國(guó)盛智科、科德數(shù)控、浙海德曼等，第三陣營(yíng)為技術(shù)含量低、規(guī)模小的眾多民營(yíng)企業(yè)，我國(guó)機(jī)床企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力逐步顯現(xiàn)，空間大。機(jī)床又被稱(chēng)為工業(yè)母機(jī)，是用于制造機(jī)器的機(jī)器。由于機(jī)器設(shè)備都是需要通過(guò)機(jī)床對(duì)金屬或其他材料的坯料進(jìn)行加工制造出來(lái)的，因而機(jī)床又被稱(chēng)為工業(yè)母機(jī)，是一個(gè)國(guó)家所有制造的精度、效率、品質(zhì)的總起點(diǎn)。機(jī)床種類(lèi)繁多，按材料成形方式分，機(jī)床主要可以分為金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械、機(jī)床附件、工量具及量?jī)x、磨料磨具和其他金屬加工機(jī)械八個(gè)子行業(yè)。其中，金屬切削機(jī)床是使用最廣泛、數(shù)量最多的機(jī)床類(lèi)別。一般而言，狹義上的機(jī)床便是指金屬切削機(jī)床。金屬切削機(jī)床是指用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床；按機(jī)床控制系統(tǒng)分類(lèi)，機(jī)床主要可以分為傳統(tǒng)機(jī)床及數(shù)控精密機(jī)床兩類(lèi)。機(jī)床行業(yè)集中度提升，但競(jìng)爭(zhēng)格局仍分散從進(jìn)出口格局來(lái)看，加工中心仍是主要進(jìn)口產(chǎn)品，特種加工機(jī)床、車(chē)床是主要出口產(chǎn)品。加工中心是一種數(shù)控機(jī)床，具有兩種或兩種以上加工方式（如銑削、鏜削、鉆削），通過(guò)加工程序能夠從刀具或類(lèi)似存儲(chǔ)單元進(jìn)行自動(dòng)換刀。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2022年1-12月我國(guó)加工中心進(jìn)口金額總計(jì)23．7億美元，在我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口中占比達(dá)36%，是第一大品類(lèi)，進(jìn)口前五位品種的進(jìn)口金額合計(jì)占比達(dá)79．4%。而從出口來(lái)看，特種加工機(jī)床及車(chē)床分別占據(jù)31．2%、11．6%，是我國(guó)出口較多的機(jī)床產(chǎn)品，出口前五位品種在出口金額中合計(jì)占比達(dá)65．3%。各類(lèi)加工中心產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域差別大，均價(jià)差異高。加工中心作為我國(guó)進(jìn)口量最大的機(jī)床產(chǎn)品，可按照主軸布置狀態(tài)進(jìn)一步分為立式加工中心、臥式加工中心及龍門(mén)加工中心。由于加工范圍的不同，各類(lèi)加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域不同。立式加工中心適用于小型零件的高速高效加工，多應(yīng)用于汽車(chē)零部件等行業(yè)；臥式加工中心具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的性能，既可加工大零件也可分度回轉(zhuǎn)加工，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、軌交、航空航天等領(lǐng)域；而龍門(mén)加工中心適用于加工大型工件及復(fù)雜形狀工件，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。由于各類(lèi)加工中心規(guī)模及生產(chǎn)難度的不同，各類(lèi)加工中心的均價(jià)有較大差異。在相同配置及檔次的加工中心中，臥式加工中心及龍門(mén)加工中心均價(jià)普遍高于立式加工中心。以海天精工為例，公司臥式及龍門(mén)加工中心均價(jià)在近年基本維持在130-160萬(wàn)元/臺(tái)，而立式加工中心均價(jià)則在25-35萬(wàn)元/臺(tái)。機(jī)床高端化趨勢(shì)顯著，進(jìn)口替代空間廣闊2022年中國(guó)機(jī)床行業(yè)營(yíng)收與2021年基本持平，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)。根據(jù)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)公布數(shù)據(jù)，2022年協(xié)會(huì)重點(diǎn)企業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比下降0．3%，在2021年同比增長(zhǎng)26．2%的高基數(shù)下維持基本持平。利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)43．7%，主要是由于行業(yè)總體長(zhǎng)期利潤(rùn)總額基數(shù)較低，同時(shí)疊加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)影響。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，金屬切削機(jī)床與金屬成形機(jī)床景氣度分化。根據(jù)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù)，2022年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比下降23．3%，產(chǎn)值同比下降5．4%，從年內(nèi)數(shù)據(jù)來(lái)看，產(chǎn)值降幅低于產(chǎn)量降幅，反應(yīng)金切機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，向高端化發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù)，2022年金屬切削機(jī)床新增訂單同比增長(zhǎng)-10．9%，金屬成形機(jī)床新增訂單同比增長(zhǎng)41．8%。金切機(jī)床新增訂單年內(nèi)一直處于同比下降狀態(tài)，但降幅已逐月收窄，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緩慢恢復(fù)；而金屬成形機(jī)床新增訂單及在手訂單同比顯著增長(zhǎng)。影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素（一）影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的有利因素1、機(jī)床行業(yè)國(guó)家相關(guān)政策的支持裝備制造業(yè)是保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其中數(shù)控機(jī)床行業(yè)更是具有重要的戰(zhàn)略地位，是衡量國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。為推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的硬實(shí)力，國(guó)家出臺(tái)了一系列扶持機(jī)床行業(yè)的相關(guān)政策，其中《中國(guó)制造2025》《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》等都將高檔數(shù)控機(jī)床列為重點(diǎn)發(fā)展的對(duì)象。國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的重點(diǎn)扶持將推動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展，壯大我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的硬實(shí)力。2、機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的加工和再加工程度逐步向縱深化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)技術(shù)集約化，不斷提高生產(chǎn)效率。其中，裝備制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工業(yè)升級(jí)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的整體帶動(dòng)作用尤為重要。我國(guó)目前正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化的關(guān)鍵階段，制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、環(huán)?；确较虻霓D(zhuǎn)型升級(jí)，以及新材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)設(shè)備更新需求的增長(zhǎng)，并推動(dòng)著機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品走向精密化、高效化、節(jié)能化，持續(xù)擴(kuò)大機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模并優(yōu)化其供給結(jié)構(gòu)。3、機(jī)床行業(yè)基礎(chǔ)工業(yè)水平不斷提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)屬于高端裝備制造業(yè)，研發(fā)制造周期較長(zhǎng)且過(guò)程較為復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)國(guó)機(jī)械加工能力、工業(yè)自動(dòng)化水平、電子元器件制造能力等工業(yè)基礎(chǔ)要求較高。近年來(lái)，我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)水平持續(xù)提高，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床行業(yè)大部分零部件的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了重要物質(zhì)保障。（二）影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的不利因素1、機(jī)床行業(yè)核心零部件和關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)能力不足數(shù)控機(jī)床的核心零部件包括決定機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的絲杠、伺服電機(jī)、傳感器等；關(guān)鍵的功能部件包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、導(dǎo)軌等，核心零部件和功能部件的研制水準(zhǔn)直接影響數(shù)控機(jī)床及其所生產(chǎn)加工產(chǎn)品的精密度、密度、效率速度、穩(wěn)定性度等方面的性能。目前，雖然國(guó)家已出臺(tái)一系列政策鼓勵(lì)核心零部件和關(guān)鍵功能部件的自主研發(fā)，但短期內(nèi)，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)尤其是中高端產(chǎn)品的部分核心部件仍以進(jìn)口為主，一定程度上限制了我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展。2、機(jī)床行業(yè)人才相對(duì)匱乏數(shù)控機(jī)床是機(jī)床行業(yè)發(fā)展的主流方向，是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，而數(shù)控技術(shù)是應(yīng)用最廣泛的機(jī)電光一體化綜合技術(shù)，需要大量從研究開(kāi)發(fā)到使用維修的多層次復(fù)合型人才。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局相關(guān)資料顯示，國(guó)內(nèi)數(shù)控設(shè)備普及率不及30%，與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，其中一個(gè)重要原因就是缺乏相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)人才和操作人員。目前的數(shù)控設(shè)備操作人員絕大部分是由早期的普通機(jī)加工人員轉(zhuǎn)型而來(lái)，文化素質(zhì)參差不齊，普遍存在依賴(lài)過(guò)去普通設(shè)備加工思路使用新數(shù)控設(shè)備的現(xiàn)象，對(duì)磨削工具、切削參數(shù)的選用方式缺乏相關(guān)的科學(xué)性，無(wú)法完全發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的全部潛力。因此，行業(yè)人才的相對(duì)匱乏亦成為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)發(fā)展的制約因素之一。機(jī)床行業(yè)基本風(fēng)險(xiǎn)特征（一）機(jī)床行業(yè)宏觀經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)為機(jī)床行業(yè)的磨床子行業(yè)，產(chǎn)品類(lèi)目較多，下游應(yīng)用領(lǐng)域較廣，涉及行業(yè)較多，包括刀具工具、機(jī)械設(shè)備及零部件、超硬材料、電子電器、模具磨料、醫(yī)療器械、汽車(chē)零部件等。這些行業(yè)的發(fā)展大多與宏觀經(jīng)濟(jì)周期相關(guān)度較高，宏觀經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整及周期性波動(dòng)會(huì)對(duì)下游產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)，以及終端客戶(hù)的經(jīng)營(yíng)情況、資金周轉(zhuǎn)速度及固定資產(chǎn)投資決策產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而影響對(duì)磨床產(chǎn)品的需求。若宏觀經(jīng)濟(jì)未能回暖，主要下游行業(yè)持續(xù)不景氣，將對(duì)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生不利影響。（二）機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇的風(fēng)險(xiǎn)目前高端磨床生產(chǎn)廠(chǎng)商主要集中在德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品以中低端為主，中小廠(chǎng)商較多、競(jìng)爭(zhēng)激烈。行業(yè)發(fā)展面臨發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)企業(yè)以及部分國(guó)內(nèi)磨床企業(yè)在中高端市場(chǎng)的壓力，還面臨眾多國(guó)內(nèi)磨床企業(yè)的追趕。若市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，如果無(wú)法在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品性能以及產(chǎn)品性?xún)r(jià)比等方面不斷提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，則可能導(dǎo)致市場(chǎng)份額下降。（三）機(jī)床行業(yè)原材料價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)磨床產(chǎn)品的主要原材料包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲桿/導(dǎo)軌、鑄件、鈑金、機(jī)加件、伺服/變頻器、砂輪、軸承等，原材料價(jià)格存在一定波動(dòng)。若未來(lái)以上原料價(jià)格出現(xiàn)大幅波動(dòng)，將對(duì)成本的控制造成一定壓力，進(jìn)而可能對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、業(yè)績(jī)以及現(xiàn)金流量造成一定影響。（四）機(jī)床行業(yè)技術(shù)人才流失的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)控磨床作為技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，對(duì)創(chuàng)新性、多學(xué)科復(fù)合型的人才需求較大，技術(shù)人才對(duì)業(yè)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。隨著國(guó)內(nèi)磨床及其下游行業(yè)的快速發(fā)展，磨床行業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)人員、高級(jí)