十大最常見的叉車事故

叉車作為特殊的工業(yè)車輛，流動性強、危險系數(shù)高，加上操作質(zhì)量參差不齊。在作業(yè)中存在著很多風(fēng)險，今天我們來盤點下十大常見的叉車事故以及如何有效預(yù)防？十大叉車事故：叉車翻車、行人的影響、缺乏操作培訓(xùn)、超載、叉車從碼頭或拖車上掉下來、叉車人員墜落、視力受阻、機械故障、排放中毒、被叉車碾壓01叉車翻車翻車是叉車常見的致命事故。在發(fā)生翻車事故時，坐式叉車的操作人員應(yīng)呆在座位上，支撐好自己，身體傾斜遠離撞擊點。站立式叉車的操作人員應(yīng)后退，離開操作艙。在叉車作業(yè)開始前，一定要系好安全帶！翻車的主要原因：轉(zhuǎn)得太快；超重、不均勻或不平衡載物；坡度轉(zhuǎn)彎；負重升高駕駛；在凹凸不平的路面行駛?cè)绾畏乐狗囎袷卦O(shè)定的速度限制許多叉車制造商允許客戶為他們的叉車設(shè)定速度限制，以防止超速。轉(zhuǎn)彎時要減速。轉(zhuǎn)彎時，舉升車重心可移出穩(wěn)定區(qū)，增加翻車風(fēng)險。傾斜升起的桅桿時要小心傾斜太突然會導(dǎo)致叉車向前傾斜和翻倒，并且只有在叉車不動的情況下才會升高或降低載荷。絕對不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎先下斜坡，然后轉(zhuǎn)彎。保持負載盡可能的低到地面事實上，叉車在叉上裝載貨物時更穩(wěn)定，只要貨物不升高。在光滑.均勻的表面上操作坑洼和其他路面缺陷會導(dǎo)致叉車翻車。02行人碰撞廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，叉車常常在工人步行的情況下近距離作業(yè)。因此行人是叉車事故中常見的類型之一。行人碰撞的原因：操作員注意力不集中，包括疲勞、分心駕駛和粗心；缺乏警示標(biāo)志和信號如何防止行人碰撞讓叉車操作者有更多的休息時間長時間的駕駛輪班，沒有規(guī)律的休息時間，可能會造成嚴(yán)重的安全后果。據(jù)統(tǒng)計，OSHA報告稱工作12小時輪班的工人受傷的風(fēng)險要高出37%O在固定物體旁邊的行人附近操作時要小心操作人員缺乏意識很容易導(dǎo)致行人被固定在叉車和物體之間。設(shè)置警示標(biāo)志和信號這可以用來標(biāo)記行人和叉車交通，這樣工人就知道哪里可以安全出行。安裝柵欄一個物理結(jié)構(gòu)可以用來將叉車交通與行人通道分開，當(dāng)碰撞發(fā)生時防止傷害。安裝固定在墻上的鏡子有了鏡子，操作人員可以在繼續(xù)操作前看到盲點周圍。在叉車上安裝警報器在嘈雜的環(huán)境中尤其有效，警報可以提醒行人和其他操作人員。03操作人員缺乏培訓(xùn)OSHA要求每個操作人員在使用叉車之前都要接受培訓(xùn)并獲得叉車證書。當(dāng)操作人員不熟悉操作叉車、不知道適當(dāng)?shù)陌踩吆统绦驎r，事故就一定會發(fā)生。操作人員培訓(xùn)不足的主要原因：叉車知識欠缺。主管和經(jīng)理可能不知道叉車操作員培訓(xùn)的法律；偷工減料。當(dāng)公司的時間表很緊，時間和預(yù)算都很緊張時，他們可能會為了保持運轉(zhuǎn)而跳過培訓(xùn)I。如何防止操作員培訓(xùn)不足的問題參加培訓(xùn)參加符合OSHA要求的操作人員培訓(xùn)并獲取相應(yīng)證書的叉車操作人員能更好的駕駛叉車，相關(guān)知識及操作會導(dǎo)致更少的錯誤，從而導(dǎo)致更少的事故。據(jù)OSHA報告稱，適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)可以幫助減少叉車事故高達70%!公司應(yīng)該考慮的不是培訓(xùn)的時間和成本，而是他們實際上可以節(jié)省多少。事實上，一項針對首席財務(wù)官（cf。）的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)在傷害預(yù)防上每花費1美元，就可以賺回2美元!04下降載荷叉車操作員的任務(wù)并不總是搬運箱子和托盤這樣的簡單貨物。大部分的工作內(nèi)容包括提升和運輸原材料、小件物品，以及如果沒有妥善固定可能會掉落的其他物品。墜落的貨物對行人和操作人員都是一種危險。貨物下落的主要原因：不適當(dāng)?shù)呢撦d產(chǎn)生:偏離中心，損壞，或松散的負載；桅桿移動、提升或傾斜過快；無載靠背；彎曲的叉子如何防止重物墜落不要攜帶松散或損壞的商品在運輸之前，花點時間適當(dāng)?shù)卮_保貨物安全。使用綁帶或收縮包裝，以確保所有材料停留在托盤或叉子上。將貨物中心擺放如果產(chǎn)品不能居中，將重的部分放在靠近升降機前輪的位置，對著車廂。傾斜桅桿時要小心晃動，尤其是從架子上拿東西時，會導(dǎo)致材料松動和掉落。使用負重靠背這將有助于防止任何物品向后掉落到桅桿或操作員的隔間。每次換班前進行檢查檢查叉子是否均勻，磨損是否在可接受的范圍內(nèi)。檢查頂護架的結(jié)構(gòu)完整性。它并不是為了吸收負載的全部沖擊，但它可以防止小的墜落物體。05從碼頭或拖車上掉下來叉車危險的活動之一就是越過門檻。無論是在倉庫的區(qū)域之間移動，還是進出半拖車，操作人員都必須保持警惕，確保繼續(xù)前進的安全。墜落的主要原因：叉車或拖車滾落；光滑的地板；磨損或損壞的叉車或拖車地板；不適當(dāng)或沒有船塢板如何防止往下掉進入前固定車輪如果車輪沒有固定，叉車進入拖車或卡車時的重量和向前移動會導(dǎo)致拖車或卡車向前傾斜。接近碼頭時減速檢查地面是否有液體，并在繼續(xù)操作前清理干凈。檢直地面在駕駛叉車或拖車之前，檢查一下地面。缺少木板、不平整的地板或碎片都可能導(dǎo)致摔倒。船塢板正確放置確保船塢板正確位置放置，并為卡車重量加上負載額定。如果沒有正確放置，船塢板可能會移位。如果超載，船塢板還會發(fā)生彎曲。06人從叉子上掉下來任何人都不應(yīng)該站在叉車的叉子上被抬高。雖然出于方便的考慮，這可能很誘人，但摔倒的幾率非常高。站在叉“車上掉落下來的人”可能會出現(xiàn)頭部外傷、骨折、內(nèi)出血，甚至被刺傷的情況。人員跌倒的主要原因：速度和便利優(yōu)先于安全；無空中升降機；未經(jīng)批準(zhǔn)或無限制的升降平臺如何防止人員墜落減速慢行，不要走捷徑花點時間為工作選擇正確的工具，即使這需要額外的時間。使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備剪刀式升降機、人工升降機或其他特制的移動升降工作平臺(MEWP)是安全到達高處的更好選擇。使用符合osha標(biāo)準(zhǔn)的升降籠它應(yīng)該有護欄和隔離人員與桅桿的屏障?；\子里的人員還應(yīng)佩戴挽具。并確保平臺與升降機相連，以防止其移位或下落。07視線受阻如果叉車操作員看不到他們要去哪里，這是非常危險的。超高的貨物阻礙了駕駛員的視線。叉車操作者需要注意到自己的兩側(cè)和后方盲點，以避免與行人、產(chǎn)品、設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)生碰撞。視線受阻事故的主要原因：載物過高；用高架叉行駛；不檢查叉車周圍的盲點如何預(yù)防視線受阻事件沿著你能看到的方向前進只能沿著你能看到的方向前進。如果你的叉車上有很多東西，就往回開，直到到達目的地。找個同事當(dāng)觀察員如果你看不到前方，也不可能倒車，那就找個值得信任的同事給你帶路。把叉子放低，貼近地面不要在桅桿升高的情況下駕駛。它不僅會降低能見度，還會導(dǎo)致叉車變得不穩(wěn)定和傾覆。轉(zhuǎn)萼時要注意尾旋和間隙叉車靠后軸轉(zhuǎn)向。如果操作人員不注意周圍環(huán)境，配重就會撞到行人，損壞產(chǎn)品，甚至?xí)颜麄€儲物架都拆了。08機械故障叉車就像其他機械一樣，它們需要定期維護。在工作結(jié)束后，如果不定期檢查叉車故障和安全時，會導(dǎo)致更多的事故。機械故障的主要原因：剎車磨損；泄漏:地板上的液體是滑動和停止的危險；磨損或損壞的輪胎如何預(yù)防機械故障換班前進行檢直O(jiān)SHA要求操作人員在操作前檢查他們的叉車。這種做法可以幫助識別大大小小的問題。日行檢查叉車是持續(xù)優(yōu)化和安全運行的關(guān)鍵。定期維修你的設(shè)備質(zhì)量服務(wù)中心報名參加預(yù)防性維護(PM)計劃，并堅持執(zhí)行。叉車未維修結(jié)束，不使用它作業(yè)如果發(fā)現(xiàn)重大問題，不要操作叉車。將叉車鎖好并貼上標(biāo)簽，并安排維修。09排放中毒雖然電池驅(qū)動的叉車正穩(wěn)步成為許多企業(yè)的首選，但內(nèi)燃(ic)叉車仍在廣泛使用。幸運的是，多年來排放技術(shù)的進步使得ic叉車的排放量越來越少。但操作這類叉車仍然會對員工造成危害。排放中毒的主要原因：密閉空間作業(yè)；通風(fēng)不良；怠速過高；不正確的燃料混合物；排氣管泄露如何預(yù)防排放中毒確保操作人員不在密閉空間作業(yè)在倉庫、半掛車和小房間使用升降機會導(dǎo)致致命的一氧化碳(CO)氣體迅速積聚。安裝通風(fēng)系統(tǒng)這些通風(fēng)系統(tǒng)將使空氣流通，并有助于清除有害氣體。安裝一氧化碳監(jiān)測器這可以提醒該地區(qū)的每個人危險的氣體聚集，并給撤離時間。定期維護日常維護應(yīng)包括調(diào)整燃料混合和檢查排氣泄漏。10被叉車碾壓碾壓危險是叉車致行人傷亡的首要原因之一。如果操作人員不注意，行人可能會被卡在叉車和固定物體之間，這往往會造成致命的后果。碾壓事故的主要原因：倒車不注意；傾斜時被桅桿壓碎；松散的物料從叉子上掉下來如何防止叉車擠壓事故開動叉