設(shè)備采購注意事項

精品精品可編輯可編輯設(shè)備選購及到貨驗收1、供貨方所供給的設(shè)備應(yīng)滿足本標(biāo)書要求，可在給定的環(huán)境條件及干擾環(huán)境中正常工作。2、供貨方選購的設(shè)備供貨方應(yīng)由專業(yè)工程師負責(zé)設(shè)備選購并依據(jù)專用條款商定及設(shè)產(chǎn)品合格證明。供貨方選購的設(shè)備、材料均保證質(zhì)量，確保滿足招標(biāo)文件中的規(guī)定及要求。3、業(yè)主供給的設(shè)備檢查，如覺察缺少、缺陷、欠缺則應(yīng)通知業(yè)主方工程經(jīng)理或監(jiān)理，設(shè)驗，不合格的不得使用。4、到貨檢驗供貨方自費按合同規(guī)定的技術(shù)條件對選購設(shè)備進展測試和檢的代表有權(quán)參與。在供貨方預(yù)備進展任何這種測試與檢驗時，提前3日以書面形式通知業(yè)主、設(shè)計以及監(jiān)理。通知內(nèi)容包括時間、地點以及測試/檢驗的工程。必要時供貨方負責(zé)與第三方或制造廠聯(lián)系。測試完成后，供貨方負責(zé)向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理供給測試/檢驗//檢關(guān)的測試與檢驗。5、設(shè)備治理構(gòu)的認可，不得將設(shè)備運消滅場。當(dāng)工程完工時，供貨方應(yīng)準(zhǔn)時運至現(xiàn)場的全部設(shè)備和多余的材料運離現(xiàn)場。配套工程施工內(nèi)容包括：現(xiàn)場查勘確定土建施工方案、挖電纜溝、鋪設(shè)電纜和隱蔽施工程序，分階段的進展，回填的過程實行分步回填的方法，20cm填的密實度。硬件系統(tǒng)集成依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的構(gòu)造和功能，集成系統(tǒng)設(shè)備。軟件系統(tǒng)集成1、外購軟件件功能、運行穩(wěn)定性。2、自行開發(fā)的軟件程圖見以下圖。軟件施工組織設(shè)計流程圖1〕需求分析階段中其他各組成局部之間的關(guān)系、接口、數(shù)據(jù)通信協(xié)議。2〕概要設(shè)計階段實到個人。文件提交：提交軟件工程開發(fā)打算、評審報告、軟件接口設(shè)計等內(nèi)容。具體設(shè)計階段程序描述程序的目的、特點、程序功能、程序性能、輸入項的特性、輸出關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)構(gòu)造、數(shù)據(jù)標(biāo)識、存儲安排、注釋、限制條件。制定模塊開發(fā)名目名、模塊的修改文本序號、修改完成日期、模塊序號、編排日期。模塊開發(fā)狀況表模塊功能說明、設(shè)計說明、同其他模塊的接口、模塊的算法、處理流程、牽涉到的數(shù)據(jù)文卷設(shè)計限制、驅(qū)動方式和出錯信息等；測試說明輸入、預(yù)期的輸出及實際的輸出。復(fù)審的結(jié)論把實際測試的結(jié)果，同軟件需求說明書、系統(tǒng)設(shè)計說明書、程序設(shè)計說明書中規(guī)定的要求進展比較和給出結(jié)論。軟件調(diào)試牢靠。測試與集成階段進展重調(diào)試。軟件系統(tǒng)測試階段主要工作內(nèi)容如下：依據(jù)總體設(shè)計和系統(tǒng)的功能及性能需求，制訂各個子系統(tǒng)及整體軟件系統(tǒng)的測試標(biāo)準(zhǔn)，包括功能和性能標(biāo)準(zhǔn)、測試流程、測試打算等；依據(jù)制訂的軟件接口標(biāo)準(zhǔn)進展系統(tǒng)軟件集成；對集成在一起的各子系統(tǒng)，依據(jù)測試流程、打算進展測試；測試完畢后，如覺察軟件消滅功能和性能指標(biāo)不符合的狀況及內(nèi)部錯誤，由供貨方軟件人員負責(zé)修訂，重測試和驗證。軟件測試分析報告做出這種轉(zhuǎn)變的緣由。交付使用階段下文檔：編寫軟件操作手冊編寫用戶安裝使用指南系統(tǒng)總集成驗收、技術(shù)支持及售后效勞等方面的安排打算，以及技術(shù)人員名單、工作職責(zé)、和各項工作的時間進度打算。硬件系統(tǒng)集成，預(yù)備系統(tǒng)測試。系統(tǒng)測試供貨方應(yīng)保證系統(tǒng)在設(shè)備集成后進展內(nèi)部的現(xiàn)場試驗，邀請監(jiān)理、業(yè)主共同參與測試，并且供貨方全部試驗用的設(shè)備、儀器和儀表對于整個系統(tǒng)，包括硬件、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用程序、網(wǎng)絡(luò)等各個方面進展合同規(guī)定的要求。所產(chǎn)生的費用都由供貨方自理。工廠試驗試驗。由供貨方組裝、開發(fā)、集成的設(shè)備，必需進展工廠試驗,并進展的、必需的、階段性的中間試驗，以及設(shè)備出廠前的試驗。的具體打算，在業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)參與的狀況下，進展相應(yīng)的試驗，并提交完整的出廠試驗報告。如業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)未能參與，則需保存完整的試驗記錄供業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)檢查。出廠試驗必需在業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)參與下才能進展〔業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)已明確通知不參與的某些出廠試驗除外。供貨方負責(zé)組織和安排出廠試驗，并向業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)提交完整的出廠試驗報告。此報告將目的、試驗人員姓名、試驗儀器及校驗報告、試驗方法、進度、試驗來回機票、當(dāng)?shù)亟煌?、翻譯等一切費用均應(yīng)由供貨方擔(dān)當(dāng)。且供貨方圖紙等?；蚋鼡Q，對軟件作修改，直至出廠試驗合格為止。所產(chǎn)生的費用都由供貨方擔(dān)當(dāng)。設(shè)備裝運及清關(guān)一、設(shè)備包裝1、在廠內(nèi)完成設(shè)備組裝，并負責(zé)將設(shè)備進展妥當(dāng)?shù)陌b，以保護貨物安全無損運抵標(biāo)書規(guī)定的目的地。2、在設(shè)備包裝的明顯位置具體標(biāo)明設(shè)備的編號〔與供貨清單編號全都、名稱、規(guī)格型號、重量、放置方向及有關(guān)運輸裝卸應(yīng)留意類包裝、一起運輸，包裝箱內(nèi)各散裝部件均加標(biāo)簽，注明名稱、本部件名稱，嚴禁混雜包裝運輸。3、如因供貨方緣由致使貨物生銹、變形、受潮、被腐蝕，或因全部責(zé)任。二、成品質(zhì)量、涂層、銘牌及標(biāo)簽1、成品質(zhì)量：設(shè)備全部的部件制造公差應(yīng)符合ISO最標(biāo)準(zhǔn)或時應(yīng)說明，以在備件上加以考慮。2、金屬涂層：一般底漆不少于四層，第五層為表層。應(yīng)確保外露外表均勻，無裂紋、無脫落、無氣泡等缺陷，涂層應(yīng)符合生產(chǎn)國最標(biāo)準(zhǔn)。涂層顏色由設(shè)計聯(lián)絡(luò)會爭論打算。3、銘牌：銘牌壓印或刻在金屬板上，并將其固定在設(shè)備正面明顯位置。銘牌上標(biāo)明如下信息：①生產(chǎn)廠家名稱②設(shè)備型式及型號③設(shè)備出廠編號④額定容量、電壓或其他有關(guān)運行條件⑤設(shè)備出廠年、月4、標(biāo)簽：每一設(shè)備用永久性的、字跡清楚的、安裝后易觀測的標(biāo)簽。標(biāo)簽為不銹鋼片，最小厚度1.0mm，并帶有錨固鏈。標(biāo)簽最120mm×60mm，每一個標(biāo)簽上刻有以下內(nèi)容：①設(shè)備名稱②設(shè)備的號碼③業(yè)主技術(shù)要求中指定的其它內(nèi)容三、設(shè)備裝運貨物通過全部必需的檢驗，并在盤〔柜〕明顯處設(shè)置標(biāo)牌。使道路、橋梁或其它交通設(shè)施的損害而引起的索賠的損害。設(shè)備安裝調(diào)試供貨方應(yīng)負責(zé)合同設(shè)備的安裝、調(diào)試以及相關(guān)電源、掌握與信號電纜的施工與連接。設(shè)備的安裝、調(diào)試及施工都必需按經(jīng)設(shè)計人員確認后的圖紙與資料進展。在安裝過程中全部的設(shè)備及材料，應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證、說明書等相關(guān)證明和資料。供貨方在安裝調(diào)試中使用的設(shè)備、儀器、儀表除設(shè)備制造商供給的以外，均由供貨方自備。用于檢查、校驗、試驗的儀表，必需經(jīng)法定計量單位標(biāo)定，合格前方能使用。設(shè)備安裝后，不應(yīng)在盤、柜〔箱〕內(nèi)進展電焊等作業(yè)，防止損壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣和設(shè)備。供貨方在安裝施工中應(yīng)遵守相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，例如下述的有關(guān)規(guī)程，但不限于此：GB50150；GB50168；GB50169；《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171。全部設(shè)備的安裝、調(diào)試都應(yīng)有具體的記錄，并經(jīng)業(yè)主〔含設(shè)計單位、監(jiān)理工程師〕的認可，全部工程竣工后，供貨方應(yīng)將安裝、調(diào)試記錄和產(chǎn)品合格證書等文件作為竣工資料的一局部移交給招業(yè)主。工程接收階段1、現(xiàn)場試驗全部設(shè)備運抵施工現(xiàn)場后，業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)在接到供貨方7箱檢查，并在現(xiàn)場檢驗報告上簽字。如現(xiàn)場檢驗覺察設(shè)備存在短缺、破損、陳舊以及與合同技術(shù)損失，業(yè)主有權(quán)進展索賠。業(yè)主代表參與現(xiàn)場檢驗的費用以及在現(xiàn)場檢驗中發(fā)生的修理、更換等費用，均由供貨方自行擔(dān)當(dāng)。2、初驗接收試驗初驗接收試驗應(yīng)在設(shè)備安裝完成后進展。供貨方供給出書面的試驗打算和試驗大綱。該大綱應(yīng)在開頭7〔含設(shè)計院、監(jiān)理工程師〕復(fù)核和批準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備不能滿足標(biāo)準(zhǔn)及要求以及制造廠或供貨方的保證性。初驗接收試驗一般應(yīng)包括設(shè)備檢查、安裝檢查、功能試驗、操作試驗、分系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、全系統(tǒng)聯(lián)調(diào)以及有特別要求的其它試驗。供貨方供給完整的現(xiàn)場初驗接收試驗報告，以說明系統(tǒng)的部件及整個系統(tǒng)都完全符合規(guī)定的性能要求。3、系統(tǒng)試運行竣工接收試驗合格后，從頒發(fā)竣工證書起12個月，為系統(tǒng)的運行期。運行期應(yīng)進一步驗證設(shè)備及系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)是否完全到達了合同規(guī)定的條件或指標(biāo)。當(dāng)合同范圍內(nèi)每個子系統(tǒng)以及整個系統(tǒng)的最終接收試驗全簽發(fā)運行接收試驗合格證書。4、技術(shù)文件的提交與確認依據(jù)招標(biāo)文件要求，供貨方應(yīng)依據(jù)各階段提交相應(yīng)的技術(shù)文件，滿足其數(shù)量、格式的要求，承諾所供給的數(shù)據(jù)和資料真實準(zhǔn)確。20