建筑節(jié)能專項施工方案.2012-11-9修改

蘇州中天和景苑商住樓工程建筑節(jié)能分部工程專項施工方案蘇州中天和景苑商住樓工程建筑節(jié)能分部工程專項施工方案PAGE10浙江展誠建設(shè)集團有限公司PAGE10浙江展誠建設(shè)集團有限公司建筑節(jié)能施工方案編制人： 王燁編制日期：2012-11-1工程名稱：蘇州中天和景苑工程工程地點：蘇州市吳中區(qū)蘇蠡路和先鋒樓交界口北側(cè)施工單位：浙江展誠建設(shè)集團有限公司蘇州和景苑項目部施工方案專篇審批表單位 審批意見施工單位技術(shù)負責(zé)： （單位簽章）審核人： 日期：年月日監(jiān)理單位項目負責(zé)人： （單位簽章）日期：年月日建設(shè)單 項目負責(zé)人： （單位簽章）日期： 年月日位目錄第一節(jié)工程概況 1一、建筑概況 1.1二、節(jié)能概況 1.2第二節(jié)編制依據(jù) 2第三節(jié)施工部署 5一、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系 5.1二、質(zhì)量保證體系 3.2三、本工程采用的建筑節(jié)能措施 3.3第四節(jié)施工計劃 4一、建筑節(jié)能材料、設(shè)備進場復(fù)驗 4.1二、建筑節(jié)能工程現(xiàn)場檢驗 4.2三、節(jié)能工程的監(jiān)督與驗收 4.3第五節(jié)主要施工方法 5一、圍護結(jié)構(gòu)墻體工程 5.1二、鋁合金門窗工程 5.2三、屋面保溫工程 53四、通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng) 5.4五、配電與照明工程 5.5六、外墻保溫工程 5.6七、第六節(jié)質(zhì)量控制措施 6一、施工技術(shù)保證措施 6.1二、施工過程控制措施 6.2第七節(jié)安全技術(shù)措施 7第八節(jié)消防措施 8第九節(jié)文明施工管理措施 9第一節(jié)工程概況建設(shè)單位：蘇州中天置業(yè)有限公司設(shè)計單位：浙江展誠設(shè)計院監(jiān)理單位：蘇州國信建設(shè)咨詢有限公司施工單位：浙江展誠建設(shè)集團有限公司蘇州中天和景苑項目部一、建筑概況-B-78(1)56#168#10#189#281#252m，185m，51.9、m85.7m450mm3.9m，2.9m，65424二、節(jié)能概況工程結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級上部單體為一級，其余為二級，下部地下室均為一級。外墻材料為200mm頁巖磚，內(nèi)墻采用200（100）mm蒸壓加氣混凝土砌塊。砌塊強度等級A3.5，采用Mb7.5專用砂漿砌筑，內(nèi)外墻砌體容重≤525KG/m3(不包括兩面粉刷)。100（120）mm厚水泥發(fā)泡板保溫層，3SBS40（60）厚水泥發(fā)泡板玻璃采用斷熱鋁合金中空玻璃（6low-ye+12A+6）mm1、外窗整棟建筑綜合遮陽系數(shù)東面：0.62，南面：0.35，西面：0.62，北面：0.62；2、窗與墻的面積比東面：0.11，南面：0.20，西面：0.12，北面：0.20；3+運行【2003】2116（GB/T15225）3級及（GB7107-2002）1-64級；76418.92qh(w/m2)12.17kw.h/m220.24qh(w/m2)5、電氣節(jié)能措施，按照各單體不同套型圖紙具體要求執(zhí)行。第二節(jié)編制依據(jù)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176－93《江蘇省居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設(shè)計標準》(DGJ132/J71-2008)《夏熱冬冷地區(qū)居住環(huán)境節(jié)能設(shè)計標準》 JGJ134-2010《江蘇省民用建筑工程施工圖設(shè)計文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定》2009版《江蘇省住宅設(shè)計標準》 DGJ132/J26-2006《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2006《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005國家、省、市相關(guān)的節(jié)能法律、法規(guī)第三節(jié)施工部署一、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系加強建筑節(jié)能工程的施工管理。項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長：朱信達副組長：張仁忠、王燁組員：樓章新、張加軍、孟飛濱、王振杰二、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部通過認真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：1、建筑節(jié)能材料的檢驗90料檢驗證書；材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗；制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制；a、施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，認真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。b、施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。c,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,d、對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。2、建筑節(jié)能措施及材料送檢要求（1）建筑節(jié)能工程進場材料應(yīng)嚴格按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》其性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在施工前由監(jiān)理人員督促施工單位抽樣送檢合格并簽字；（GB50411-2007）蘇省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求進行分部工程驗收，并送市墻體材料革新與建筑節(jié)能管理辦公室備案；主要送檢材料及要求①外墻熱工性能表中的填充墻主材的導(dǎo)熱系數(shù)，保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、搞壓強度須進行抽樣送檢，各項參數(shù)應(yīng)符合該產(chǎn)品標準規(guī)定的相關(guān)數(shù)值。②外墻及屋面外飾面太陽輻射吸收系數(shù)小于0.6時須進行抽樣送檢；③門窗熱工性能表中各類玻璃的遮敝系數(shù)和可見光透過率須進行抽樣送檢，其中遮蔽系數(shù)不應(yīng)小于設(shè)計計算值，可見光透過率不應(yīng)小于設(shè)計計算值，中空玻璃的露點須進行抽樣送檢。④屋面構(gòu)造做法表中的隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度須抽樣送檢，各參數(shù)應(yīng)符合該產(chǎn)品標準規(guī)定的相關(guān)數(shù)值。三、本工程采用的建筑節(jié)能措施1、外墻材料和分戶墻為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊；2、屋面采用100（120）mm厚水泥發(fā)泡板保溫層，3SBS40（60）厚水泥發(fā)泡板玻璃采用斷熱鋁合金中空玻璃（6高透光low-ye+12A+6）mm。3、外窗及玻璃門采用斷熱鋁合金窗框+中空玻璃6mm；4、其他節(jié)能措施區(qū)域規(guī)劃：南北朝向自然通風(fēng)：外窗可開啟面積滿足要求，室內(nèi)間隔合理，容易形成穿堂風(fēng)。第四節(jié)施工計劃一、建筑節(jié)能材料、設(shè)備進場復(fù)驗1、建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標準的規(guī)定，嚴禁選用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。2、建筑節(jié)能材料和設(shè)備必須按規(guī)范的要求進行進場見證取樣復(fù)驗，送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測，未按規(guī)范檢測或檢測不合格的材料和設(shè)備，不得使用。序號分項工程序號分項工程檢測項目抽樣數(shù)量1墻體節(jié)能工程1、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；2、粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；3、增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。23門窗節(jié)能工程工程同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各3面積在20000m26氣密性，玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、同一廠家同一品種同一類型的中空玻璃露點。 品各抽查不少于3樘（件。保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽度或壓縮強度、燃燒性能。 不少于3組。4同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量1、風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)2通風(fēng)節(jié)能工程量、出口靜壓、噪聲及功率；家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不2、絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。得少于2次。5配電與照明節(jié)電纜、電線截面和每芯導(dǎo)體的電阻值能工程同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格。6外墻保溫工程按規(guī)范要求按蘇州市檢測中心檢測要求二、建筑節(jié)能工程現(xiàn)場檢驗1、圍護結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實體檢驗建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)對圍護結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造進行現(xiàn)場實體檢測。當條件具備時，也可直接對圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進行檢測。①外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理、建設(shè)單位人員見證下實施，可委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)實施，也可由施工單位實施。②當對圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進行檢測時，應(yīng)由建設(shè)單位委托具備檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔(dān)。當外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗出現(xiàn)不符合設(shè)計要求或標準規(guī)定的情況時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)擴大一倍數(shù)量抽樣，對不符合要求的項目或參數(shù)再次檢驗。2、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測通風(fēng)與防排煙、配電與照明工程安裝完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測，且應(yīng)由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測并出具報告。受季節(jié)影響未進行的節(jié)能性能檢測項目，應(yīng)在保修期內(nèi)補做。主要檢測項目及要求詳見下表：系統(tǒng)節(jié)能性能檢測主要項目及要求序號序號檢測項目抽樣數(shù)量允許偏差或規(guī)定值1各風(fēng)口的風(fēng)量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且≤15%不得少于1個系統(tǒng)2通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且≤10%不得少于1個系統(tǒng)3平均照度與照明功率密度2≤10%三、節(jié)能工程的監(jiān)督與驗收1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：序子分部工程序子分部工程分項工程號1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。5通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。6配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。7外墻保溫層XPS材料檢測、基層、性能指標、飾面層8 監(jiān)測與控制

通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3、建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：①建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。②當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢③當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進行驗收。④建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應(yīng)全部合格；c、一般項目應(yīng)合格，當采用計數(shù)檢驗時，應(yīng)有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。⑤建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗收時，應(yīng)符合具備以下條件：⑥質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復(fù)報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告。⑦建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。⑧應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另外，主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應(yīng)對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。⑨觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格，單位工程竣工驗收前，應(yīng)進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。對建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收不合格的建筑工程，不得進行竣工驗收。第五節(jié)主要施工方法一、圍護結(jié)構(gòu)墻體工程本工程的砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。200mm200200土砌塊。施工順序結(jié)合主體拆模時間，由下至上穿插進行施工。（一）質(zhì)量要求1、保證項目①使用的原材料和砌塊的品種、標號必須符合要求，并有出廠合格證。②砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。③轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。2、基本項目3344皮砌塊高度以上的通縫。②接槎：砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度10mm，過小或過大的灰縫缺陷不得多于5處。③拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶得超過一皮砌塊。3、允許偏差項目在驗收砌體時，其結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（二）砌筑工藝施工順序：排磚→選磚→盤角→掛線→砌磚1、砌筑準備砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線，檢查墻或柱上的預(yù)埋拉筋位置是否正確，并清除砌塊表面粉塵，然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算磚塊行數(shù)和排數(shù)。砌筑時應(yīng)底面朝上砌筑，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下層需錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm片。灰縫隙寬（厚，水平縫的砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度80%50～70mm4h內(nèi)使用完畢。①排磚（干擺磚樣附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。②盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。③掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚一半厚及以上者，必須雙面掛線，如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。糾正。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡刮除。1.5m200mm隙，斜磚頂砌，保持墻體頂部與梁底緊密結(jié)合。2、砌塊與柱、構(gòu)造柱、圈梁連結(jié)及門窗洞口處理砌體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼構(gòu)造柱GZ腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。砌墻時墻與構(gòu)造柱連接要砌成馬牙槎。C25，各210，210，A6@2003m、墻端部處沒有鋼筋砼墻柱時，應(yīng)在墻中間、墻端部處加設(shè)構(gòu)造柱。未說明的構(gòu)造柱截面為墻厚×200，砼強度等級為C25，4A6@200。鋼筋砼墻、柱（包含構(gòu)造柱）26mm5002001/5墻長且≥700足上述長度，則伸滿墻垛長度，而且末端需彎直鉤。砼等級210，此鋼筋需與柱、墻中之預(yù)留鋼筋搭接或焊接，縱筋搭接長度彎折后直線22d。外，統(tǒng)一按下述處理：1000130，2箍筋￠8@150，梁的支座長度≥250C25；1000∽15001/82￠10，箍筋￠8@150，梁的支座長度≥250C25；1500∽4000≤1.5m1/82￠14，2￠10，箍筋1500∽40001.5m1/82￠16，2￠12，箍筋⑤當洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述各類過梁的高度時，過梁須與結(jié)構(gòu)梁板澆成整體。3、砌塊與門、窗洞口的連結(jié)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔洞打管道井溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或?qū)⑵鰤K孔洞朝內(nèi)側(cè)砌。不得在砌筑好的砌體上打洞、鑿槽。在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便于門窗框固定。①采用后塞口，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌三塊預(yù)埋木磚的混凝土塊，洞口高于2m時砌筑四塊。1～3d安裝就位。50cm4、砌體最上一皮磚施工質(zhì)量控制30~50mm15天后，采用細石混凝土填塞，為抹灰提供良好的條件，且須待下部砌體沉實后再進行二、鋁合金門窗工程窗框周邊填縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。1、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標記。根據(jù)+50cm水平線找準每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上口邊，拉通線并標畫清晰。2、門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。3、防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。4、就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。5、鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定且牢固，確保鋼板連接件與洞口的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。61：25～8mm深的縫，嵌填密封膠。7、窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側(cè)抹灰時，窗框5mm縫擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。8、安裝五金件，紗窗鉸鏈，鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。三、屋面保溫工程上人屋面：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層→201:3JS→100（120）水泥發(fā)泡板找坡層→201:33SBS201:1：6層→50C30￠4@150，20→20嵌縫油膏必須采用耐老化性能高，力學(xué)性能好的材料；1、保溫層施工①基層應(yīng)平整、干凈、干燥；②水泥發(fā)泡板鋪貼方式采用干鋪；③泡沫板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)切平拼接使用。④板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用泡沫板條塞入并打磨平。2、找坡層施工③找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。④排氣孔設(shè)置：保溫層要設(shè)排氣道，鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管，排氣道按照6m×6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。3、水泥砂漿找平層施工5mm3%。②做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴禁事后打洞。③施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。④找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。⑤在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑50mm的圓角。⑥防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4、防水層施工（1）20厚水泥砂漿分二次壓光，隨加水泥漿抹平；（2）聚合物水泥基防水涂料施工①基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏；凹凸不平及裂縫等缺陷必須填平，滲漏處必須止水；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。②嚴格按出廠要求的配料比準確計量，配料時先將液料用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下慢慢加入粉料進行混合攪拌（可加適量水調(diào)節(jié)黏度，但加水最好在粉料加入前加），要充分攪拌分散，達到均勻無粉團，無沉淀為止。配好的料應(yīng)在2～3小時內(nèi)用完。③按選定的工法，按順序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固不粘為48（20℃濕度大、通風(fēng)條件差則時間要更長些。④聚合物水泥基防水涂料的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；5、保護層施工24施工做法應(yīng)符合設(shè)計要求。6、成品保護①屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。②雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。③施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。7、屋面防水質(zhì)量控制措施①屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，混凝土初凝前，用鐵抹子收光。48工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。③基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50mm④屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。⑤屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。四、通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)1、設(shè)備安裝設(shè)備安裝除按設(shè)計圖紙、設(shè)計說明以及有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行外，尚應(yīng)滿足下列要求：①在本工程中安裝的設(shè)備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設(shè)計參數(shù)，然后還應(yīng)具有產(chǎn)品牌號、注冊商標、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品鑒定證書、安裝運行說明書或手冊（進口設(shè)備應(yīng)是中文版風(fēng)機盤管、空調(diào)器還需要有技術(shù)性能測試報告。②防火閥、防(排)煙閥、電動排煙（加壓）風(fēng)口、排煙風(fēng)機等消防產(chǎn)品，必須選用符合國家有關(guān)技術(shù)標準要求，經(jīng)當?shù)毓蚕啦块T認可的產(chǎn)品。③風(fēng)機等設(shè)備基礎(chǔ)，需在設(shè)備落實后，核實其基礎(chǔ)尺寸，才可澆灌混凝土基礎(chǔ)。④凡外露的傳動機構(gòu)，像三角皮帶、聯(lián)軸器等處均應(yīng)安裝安全防護罩，皮帶防護罩可按采暖通風(fēng)國家標準圖集選用。2、預(yù)留預(yù)埋①通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的與主體結(jié)構(gòu)施工同時進行，主要為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm,固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。②空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預(yù)埋留洞，待混凝土達到一定強度時將鋼管松動，并在混凝土能上人的時候把鋼管拔出，拔出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。③空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，由主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗。3、通風(fēng)管道加工和連接①風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，其厚度及連接方式：②風(fēng)管交工板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形狀用機械剪和手工剪進行剪切，下料時應(yīng)注意留出翻邊量。500mm導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。6～8mm角度。630mm800mm中心位置為加固位置。1mm3mm⑦防火閥與防火墻之間的風(fēng)管：采用=1.6mm厚鋼板制作。4、風(fēng)管加工質(zhì)量要求風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫制作必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷；風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。5、風(fēng)管安裝質(zhì)量要求①風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長＞800mm時，應(yīng)采取加固措施，本工程采用措施為：≤800mm，用楞筋或楞線加固定；＞800mm,角鋼加固，非鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管加固按產(chǎn)品技術(shù)要求。支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設(shè)計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防滑閥檢修必須便于操作。②風(fēng)管支吊架：風(fēng)管支吊架按國標風(fēng)管支架圖集）3架按產(chǎn)品技術(shù)要求。二道，明裝部分再涂灰漆一道。630mm0.8mm鍍鋅鋼20mm，風(fēng)管安裝時候、把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時，用打高風(fēng)子密封嚴密。⑤風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。6、風(fēng)機盤管安裝①工藝流程：施工準備→打壓試驗→單機試運→轉(zhuǎn)吊桿制作→風(fēng)機盤管安裝→配管連接→接電源→單調(diào)試。200mm，風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組的送、回風(fēng)管等全部加軟管接頭。②漏光及漏風(fēng)量測試漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行的檢測方法，采100W10m2100m1610m不應(yīng)超1100m8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條形縫漏光的及時進行密封處理。漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采甩風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設(shè)計給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10％為合格。五、配電與照明工程1、電纜橋架及金屬線槽的安裝工藝流程設(shè)備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整→保護地線安裝。橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分：相線—黃、綠、紅色零線—淡藍色保護地線—黃綠雙色線穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，0～l000MΩ的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ2、配電箱、柜的安裝配電箱安裝工藝流程：設(shè)備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定→暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣搖測。配電柜安裝工藝流程：設(shè)備進場檢驗→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)固安裝→柜上母帶配→柜二次回路配線→柜試驗調(diào)整→送電試運行驗收。配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。暗裝配電箱應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定（Φ，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。1.8m1.2m配電箱、柜進場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。基礎(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺取平、找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。2/30.5mmM12絲連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接。24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。3、橋架線槽安裝本工程的橋架與線槽設(shè)計為阻燃式，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密，不能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線槽敷設(shè)時，弱電在上方通過，其間距最小要保證300mm。4、配電盤(箱)成套柜的安裝柜(箱)齊全，正確并清晰。、封閉母線安裝封閉母線外殼連接，地線跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接，封閉線外殼兩端l000相對地的絕緣電阻值并做好記錄。6、電線、電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。7、燈具、開關(guān)、插座安裝工藝流程燈具、開關(guān)、插座的檢驗→組裝→安裝接線→通電調(diào)試。燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈的批示方向2.4m處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。11.4m、0.6m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插2PC202mm5mm。作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。方式應(yīng)根據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。接地防雷及電動機的安裝：接地(線)的連接應(yīng)采用焊接，扁鋼焊接長度為其寬度的26倍雙面施焊(當直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準)。03D501-34要采取安全技術(shù)措施。8、電氣安裝的質(zhì)量控制對試驗工作質(zhì)量的控制①試驗施工前，將試驗資質(zhì)證明，參與本工程的試驗人員名單的資質(zhì)報監(jiān)理核查合格后方可進行實驗工作。分項工程質(zhì)量的控制分項工程完成后，各班級在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項工程質(zhì)量評定表和工程報檢單，由項目部檢查后，報監(jiān)理確認并核實質(zhì)量等級。對隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控機電工程的預(yù)埋件也必須做隱蔽驗收，即上述工程完成后，在隱蔽之前，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱蔽驗收表等報項目部審核。隱蔽驗收表的內(nèi)容有：施工依據(jù)(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設(shè)備的品種、規(guī)格和材料設(shè)備報驗單號、主要做法、質(zhì)量情況等，由項目部上報監(jiān)理復(fù)檢確認。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱蔽工程不得隱蔽。對單項試運及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量預(yù)控未經(jīng)試運合格，分部工程不得報驗。六、外墻保溫工程6施工施工機具施工應(yīng)具有強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機具。施工用機具應(yīng)有專人管理和使用，定期維護校驗。施工條件GB50204質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203保溫工程的施工應(yīng)在基層粉刷水泥砂漿找平層，且施工質(zhì)量驗收合格后進行。保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求并驗進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。保溫工程應(yīng)制定專項施工方案。1：3按抹灰墻面的高度，搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn)固、可靠。35℃，不應(yīng)低于5℃，且24h0℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨天施工時應(yīng)有防雨措施，夏季施工時作業(yè)面應(yīng)避免陽光曝曬。進行。施工工藝6.3.1復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程應(yīng)符合圖6.3.1的要求。圖6.3.1復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程圖6.3.1復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程施工要點掛基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）層的適當位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。材料配制5min，4h（2h。1發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：1發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。300mm1：31/21/21mm。3mm1mm。6.4.3（1。6.4.3（1）發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角示意圖L”100mm6.4.3（2）所示。圖6.4.3（2）門窗洞口排板示意圖24-482m滴水線。宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進行第二道抹灰網(wǎng)布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面，網(wǎng)布6.4.545°300×400mm宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布（加強型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接施工后壓入加強型網(wǎng)布（加強型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接6.4.5（a）網(wǎng)布陽角做法示意圖 6.4.5（b）網(wǎng)布陰角做法示意圖錨固件施工4-5，20m7-9錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時進行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的25mm；4-5，20m7-92-3mm。分格縫施工按照設(shè)計要求進行。防火隔離帶施工：用發(fā)泡水泥板做防火隔離帶時，防火隔離帶鋪設(shè)應(yīng)與發(fā)泡水泥板施工同步進行。防火隔離帶采用粘結(jié)劑滿貼。面層施工做法（含錨栓）層做法。工程驗收一般規(guī)定規(guī)范》DGJ32/J19進行該項檢驗。節(jié)能分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：500-1000500100103也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定?，F(xiàn)場檢查保溫系統(tǒng)時，應(yīng)核對系統(tǒng)是否與型式檢驗時的系統(tǒng)相一致。主控項目須符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求。檢驗方法：4.2B。泡水泥板材與基層的粘結(jié)強度試驗應(yīng)符合本規(guī)程的要求。發(fā)泡水泥板的粘貼面積不小于95%。檢驗方法：觀察；手扳檢查；粘接強度試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。檢驗方法：剖開尺量檢查。檢驗方法：用小錘輕擊，觀察檢查。檢驗方法:對照設(shè)計文件觀察檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。一般項目檢驗方法：觀察，尺量檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。7.3.3表7.3.3發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺檢查網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計80mm，100mm法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.3.57.3.5外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法項次項目（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度35m5m用鋼直尺檢查第六節(jié)質(zhì)量控制措施一、施工技術(shù)保證措施1、全體技術(shù)、質(zhì)量人員在項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更、工程洽商。2、將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。3、認真編制施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既有口頭、又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。4、根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。5、做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準確無誤的數(shù)據(jù)。二、施工過程控制措施1、采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點分部（子分部準，出精品。2、測量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責(zé)任復(fù)核驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗簽認，確保放線的準確