微特電機產業(yè)發(fā)展規(guī)劃

微特電機產業(yè)發(fā)展規(guī)劃

積極推進電機系統(tǒng)全生命周期綠色設計，鼓勵通過電機性能優(yōu)化、鐵芯高效化、機殼輕量化等系統(tǒng)化創(chuàng)新設計，綜合提升電機產品能源資源利用效率。優(yōu)化風機、水泵葉輪尺寸和線型，大力發(fā)展與高效節(jié)能電機合理匹配的新一代風機、水泵產品。細分負載特性及不同工況，針對風機、水泵、壓縮機、機床等通用設備，鼓勵采用2級能效及以上的電動機。針對變負荷運行工況，推廣2級能效及以上的變頻調速永磁電機。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統(tǒng)，鼓勵采用低速直驅和高速直驅式永磁電機。大力發(fā)展永磁外轉子電動滾筒、一體式螺桿壓縮機等電動機與負載設備結構一體化設計技術和產品。微特電機行業(yè)概況（一）微特電機概述微特電機一般指功率在750瓦以下，機座外徑不大于160mm或中心高不大于90mm的電機，簡稱微電機，全稱微型特種電機，其綜合了電機理論、微電子、電力電子、計算機科學、控制工程理論、精密機械和新材料等多門學科，涉及電機技術、材料技術、計算技術、控制技術、微電子技術、電力電子技術、傳感技術、網絡技術等技術領域，是典型的機電一體化產品，根據定制化程度可分為標準化微特電機和定制化微特電機，按功用可分為控制微特電機、驅動微特電機和電源微特電機。微特電機常用于控制系統(tǒng)中，實現機電信號或能量的檢測、解算、放大、執(zhí)行或轉換等功能；此外，微特電機也用于傳動機械負載，并可作為設備的交直流電源。微特電機是國民經濟發(fā)展中不可缺少的機電產品，隨著科學技術的發(fā)展和人們生活需求的不斷增長，已擴展到家用電器、汽車零部件設備、醫(yī)療器械、電子信息、航空航天、工業(yè)機器等領域，并在滿足下游應用領域標準化微特電機需求的基礎上，出現了多樣的定制化微特電機產品。（二）微特電機行業(yè)發(fā)展歷程全球微特電機行業(yè)是從20世紀30年代開始，20世紀40年代以后，行業(yè)內逐步形成了自整角機、旋轉變壓器、交/直流伺服電機，交/直流測速發(fā)電機等基礎系列產品；20世紀60年代以后，由于電子技術、宇宙航行等科學技術的飛速發(fā)展和自動控制系統(tǒng)的不斷完善，對微特電機的精度和可靠性又提出了更高的要求，在原有產品系列基礎上又衍生出多極自整角機、多極旋轉變壓器、無刷直流伺服電機等新型產品類別。我國微特電機工業(yè)始于20世紀50年代初，國防武器裝備的需求促進了國內微特電機行業(yè)的產生。國內微特電機行業(yè)經過70余年的發(fā)展，經歷了起步、自行發(fā)展、初步壯大、快速發(fā)展四個階段，行業(yè)由最初的仿制國外產品到改進設計，再到研究開發(fā)芯片，至今已形成包括從新產品開發(fā)到規(guī)?；a所需要的關鍵零部件制造、關鍵材料生產、專用設備制造、專用測試儀器制造等一套完整的工業(yè)生產體系。我國在技術水平、產品性能、規(guī)格種類、生產規(guī)模等方面都取得了很大的進步，自主研發(fā)了高精度步進電機、直流無刷電機等系列機型，到2021年我國微特電機產量達143億臺1。同時，行業(yè)非標市場得到長足發(fā)展，為客戶提供定制化服務的能力顯著提升。大力推動基礎材料及零部件綠色升級加快高效節(jié)能電機關鍵配套材料創(chuàng)新升級，提升高性能電磁線、高磁感低損耗冷軋硅鋼片、輕稀土永磁、水性絕緣漆及防銹漆、低揮發(fā)無溶劑浸漬漆等材料綠色化水平。優(yōu)化升級高效節(jié)能電機生產工藝裝置和模具，加快應用消失模鑄造、近凈成形等技術，提升機座、端蓋鑄件等綠色生產能力。開展存量電機節(jié)能改造鼓勵鋼鐵、有色、石化、化工、建材、紡織等重點工業(yè)行業(yè)開展用能設備節(jié)能診斷，結合設備能效水平和運行維護情況，評估先進節(jié)能技術裝備推廣應用潛力。引導企業(yè)實施電機等重點用能設備更新升級，優(yōu)先選用高效節(jié)能電機，加快淘汰不符合現行國家能效標準要求的落后低效電機。鼓勵企業(yè)對低效運行的風機、泵、壓縮機等電機系統(tǒng)開展匹配性節(jié)能改造和運行控制優(yōu)化等。加快推進電機系統(tǒng)技術創(chuàng)新推動風機、泵、壓縮機等電機系統(tǒng)節(jié)能技術研發(fā)，加快應用離心式風機、水泵等二次方轉矩特性類負載與高效節(jié)能電機匹配技術、低速大轉矩直驅技術、高速直驅技術、伺服驅動技術等，提高電機系統(tǒng)效率和質量。進一步優(yōu)化電機控制算法與控制性能，加快突破永磁電機效率最優(yōu)控制和無位置傳感器磁阻電機參數精確辯識等技術。加大高效節(jié)能電機應用力度細分負載特性及不同工況，針對風機、水泵、壓縮機、機床等通用設備，鼓勵采用2級能效及以上的電動機。針對變負荷運行工況，推廣2級能效及以上的變頻調速永磁電機。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統(tǒng)，鼓勵采用低速直驅和高速直驅式永磁電機。大力發(fā)展永磁外轉子電動滾筒、一體式螺桿壓縮機等電動機與負載設備結構一體化設計技術和產品。積極實施電機高效再制造推動完善廢舊電機回收利用體系，鼓勵廢舊電機回收利用、電機高效再制造與電機使用企業(yè)加強合作，創(chuàng)新電機高效再制造運營模式。加強再制造電機與負載匹配技術研究，推進再制造電機質量控制、工藝裝備和檢測能力建設。組織開展電機高效再制造產品認定，進一步規(guī)范再制造電機生產，引導再制造電機產品應用。電機能效提升指導思想立足新發(fā)展階段，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，堅持節(jié)能優(yōu)先，以電機系統(tǒng)生產制造、技術創(chuàng)新、推廣應用和產業(yè)服務為重點方向，積極實施節(jié)能改造升級和能量系統(tǒng)優(yōu)化，不斷提升電機系統(tǒng)能效，支撐重點行業(yè)和領域節(jié)能提效，助力實現碳達峰碳中和目標。加快推動電機系統(tǒng)智能化促進電機生產制造智能化、自動化，鼓勵應用自動嵌線、繞線、機殼組合銑鉆加工、自動沖壓、自動化裝配、自動檢測等設備。推進電機產品互聯(lián)