紡織前處理助劑產(chǎn)業(yè)工作匯報

紡織前處理助劑產(chǎn)業(yè)工作匯報

加強化工園區(qū)的規(guī)劃建設(shè)，科學布局化工園區(qū)。建立化工園區(qū)規(guī)范建設(shè)評價標準體系，開展現(xiàn)有化工園區(qū)的清理整頓，對不符合規(guī)范要求的化工園區(qū)實施改造提升或依法退出。開展化工園區(qū)和涉及危險化學品重大風險功能區(qū)區(qū)域定量風險評估，科學確定區(qū)域風險等級和風險容量。支持化工園區(qū)開展智慧化工園區(qū)試點。深入推進實施，支持國內(nèi)企業(yè)參與海外資源的勘探與開發(fā)，重點推進油氣資源開發(fā)、北美頁巖氣制甲醇和乙烯及下游衍生物、鉀肥和輪胎生產(chǎn)基地建設(shè)，在有條件的地區(qū)實現(xiàn)就地加工轉(zhuǎn)化，形成上下游一體化的戰(zhàn)略合作產(chǎn)業(yè)鏈。鼓勵骨干企業(yè)通過投資、并購、重組等方式獲得化工新材料和高端專用化學品生產(chǎn)技術(shù)，強化技術(shù)消化，促進國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級。發(fā)揮我國在煤化工、輪胎、化肥、鹽化工、農(nóng)藥、染料等領(lǐng)域的業(yè)務技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗優(yōu)勢，加快國內(nèi)優(yōu)勢產(chǎn)能與一帶一路沿線國家的合作，實現(xiàn)產(chǎn)品就地銷售，開拓新興市場。加大石化化工技術(shù)裝備國際推廣力度，推進石化化工企業(yè)、裝備制造企業(yè)、工程設(shè)計企業(yè)開展業(yè)務合作，打造利益共同體，通過石化化工項目建設(shè)、重大工程技術(shù)裝備總承包等方式，帶動國產(chǎn)技術(shù)裝備走出去。加快工程服務輸出，支持有實力的企業(yè)在當?shù)嘏涮捉ㄔO(shè)化工園區(qū)、物流基地，形成全方位對外合作的新格局。規(guī)范化工園區(qū)建設(shè)加強化工園區(qū)的規(guī)劃建設(shè)，科學布局化工園區(qū)。建立化工園區(qū)規(guī)范建設(shè)評價標準體系，開展現(xiàn)有化工園區(qū)的清理整頓，對不符合規(guī)范要求的化工園區(qū)實施改造提升或依法退出。開展化工園區(qū)和涉及危險化學品重大風險功能區(qū)區(qū)域定量風險評估，科學確定區(qū)域風險等級和風險容量。支持化工園區(qū)開展智慧化工園區(qū)試點。有機硅行業(yè)與上下游行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及其影響（一）有機硅行業(yè)與上游行業(yè)的關(guān)聯(lián)性細分行業(yè)紡織印染助劑與分散染料行業(yè)的上游行業(yè)為石油化工和硅行業(yè)。石油化工和硅行業(yè)是國民經(jīng)濟的支撐性產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，屬于資源、資金和技術(shù)密集型行業(yè)，經(jīng)濟總量大，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，產(chǎn)品應用范圍廣，在國民經(jīng)濟中的地位舉足輕重。我國是世界石油化工和硅行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費大國，成品油、焦炭、合成樹脂、乙烯、無機原料、單體硅等主要大宗商品產(chǎn)品位居世界前列。紡織印染助劑、分散染料所用原材料處于整個石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中比較下游的位置，其消耗量占整個相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例極小，因此與石油化工的關(guān)聯(lián)度相對不高，但整個石油化工的健康發(fā)展有利于推進染料、紡織印染助劑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（二）有機硅行業(yè)與下游行業(yè)的關(guān)聯(lián)性染料，紡織印染助劑行業(yè)的下游行業(yè)為紡織行業(yè)和印染行業(yè)。在整個染整行業(yè)中，助劑的供應配套程度對染整效果起著舉足輕重的作用。紡織印染助劑在紡織品制造過程中既能縮短其工藝流程，獲得高效節(jié)能和減少污染的效果，又能提高紡織品質(zhì)量，對下游產(chǎn)品價值高低起重要作用。染料和紡織印染助劑的發(fā)展與其下游的染整生產(chǎn)過程息息相關(guān)，隨著染整工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，助劑行業(yè)會受到直接影響，最明顯的變化就是前處理及染色印花階段的助劑使用將減少，低檔的常規(guī)助劑使用將減少，而后整理階段助劑及生態(tài)環(huán)保型高檔助劑使用會明顯增加。同時隨著消費者生活水平的提高和對紡織服裝需求的多樣化，生產(chǎn)廠開發(fā)了許多新型功能整理，如防紫外線整理、蓄熱保溫整理、透濕防水整理、阻燃整理、防霉防蛀整理等等，這些要求都需要通過高技術(shù)含量的紡織印染助劑和染料開發(fā)生產(chǎn)來實現(xiàn)，也對染料和紡織印染助劑行業(yè)提出了更高要求。推進重大項目建設(shè)綜合考慮資源供給、環(huán)境容量、安全保障、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等因素，有序推進七大石化產(chǎn)業(yè)基地及重大項目建設(shè)，增強烯烴、芳烴等基礎(chǔ)產(chǎn)品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現(xiàn)有乙烯裝置升級改造，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模，提升加工深度，增強國際競爭力。加快推動芳烴項目建設(shè)，彌補供應短板。在中西部符合資源環(huán)境條件地區(qū)，結(jié)合大型煤炭基地開發(fā)，按照環(huán)境準入條件要求，穩(wěn)步開展現(xiàn)代煤化工關(guān)鍵技術(shù)工程化和產(chǎn)業(yè)化升級示范，著力提升資源利用和環(huán)境保護水平，提高裝置競爭力，促進煤炭資源清潔高效利用。發(fā)展原則（一）堅持創(chuàng)新驅(qū)動堅持把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，提高科技創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐和引領(lǐng)作用，強化企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體地位，推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，著力突破一批智能制造和大型成套裝備等核心關(guān)鍵共性技術(shù)，為建設(shè)石化和化學工業(yè)強國提供技術(shù)支撐。（二）堅持安全發(fā)展深入實施責任關(guān)懷，強化安全生產(chǎn)責任制，推進危險化學品全程追溯和城市人口密集區(qū)生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型或搬遷改造，提升危險化學品本質(zhì)安全水平。完善化工園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力和防災減災能力建設(shè)。（三）堅持綠色發(fā)展發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推行清潔生產(chǎn)，加大節(jié)能減排力度，推廣新型、高效、低碳的節(jié)能節(jié)水工藝，積極探索有毒有害原料（產(chǎn)品）替代，加強重點污染物的治理，提高資源能源利用效率。（四）堅持融合發(fā)展推動新一代信息技術(shù)與石化和化學工業(yè)深度融合，推進以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標志的智能制造。加快石化化工制造業(yè)與生產(chǎn)性服務業(yè)融合，促進生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變，培育新型生產(chǎn)方式和商業(yè)模式，拓寬產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。促進，推動石化化工行業(yè)與科技、經(jīng)濟融合發(fā)展。（五）堅持開放合作加強國際交流與合作，統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩種資源、兩個市場，促進引資與引智并舉，支持有條件的企業(yè)開展境外能源和礦產(chǎn)資源開發(fā)利用與合作，積極參與國際并購和重組，培育國際經(jīng)營能力，加快境外生產(chǎn)基地及合作園區(qū)建設(shè)，形成優(yōu)進優(yōu)出、內(nèi)外聯(lián)動的開放型產(chǎn)業(yè)新格局。發(fā)展環(huán)境十三五時期是我國石化和化學工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、邁入制造強國的關(guān)鍵時期，行業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)境嚴峻復雜，有利條件和制約因素相互交織，增長潛力和下行壓力同時并存。從國際看，世界經(jīng)濟復蘇步伐艱難緩慢，國際金融危機沖擊和深層次影響在相當長時期依然存在，貿(mào)易保護主義升溫。美國大規(guī)模開發(fā)頁巖氣、頁巖油，伊朗重返國際原油市場，化石能源替代技術(shù)快速發(fā)展給國際油價回升帶來較大不確定性。中東、北美等低成本油氣資源產(chǎn)地的石化產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn)，全球石化產(chǎn)品市場重心進一步向東亞和南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移，部分石化產(chǎn)品市場競爭更加激烈。同時，一帶一路建設(shè)的深入實施，為國內(nèi)企業(yè)參與國際合作提供了新的機遇。從國內(nèi)看，十三五是全面建成小康社會的決勝期，隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化加快推進，特別是《中國制造2025》、京津冀一體化、長江經(jīng)濟帶等國家戰(zhàn)略的全面實施，我國經(jīng)濟將繼續(xù)保持中高速增長，為石化和化學工業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防科技工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)的涌現(xiàn)，人口老齡化加劇以及消費需求個性化、高端化轉(zhuǎn)變，亟需綠色、安全、高性價比的高端石化化工產(chǎn)品。同時，我國經(jīng)濟發(fā)展正處于增速換檔、結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，石化和化學工業(yè)進入新的增長動力孕育和傳統(tǒng)增長動力減弱并存的轉(zhuǎn)型階段，行業(yè)發(fā)展的安全環(huán)保壓力和要素成本約束日益突出，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、提質(zhì)增效、綠色可持續(xù)發(fā)展任務艱巨。發(fā)展成就十二五時期，面對國內(nèi)經(jīng)濟增長速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經(jīng)濟復蘇艱難曲折的外部環(huán)境，我國石化和化學工業(yè)積極應對各種風險和挑戰(zhàn)，大力推進轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展，綜合實力顯著增強，為促進經(jīng)濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢，產(chǎn)值年均增長9%，工業(yè)增加值年均增長9．4%，2015年行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產(chǎn)國，甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地。化工園區(qū)建設(shè)取得新進展，產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升，已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化，22種高毒農(nóng)藥產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的2%左右，高養(yǎng)分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產(chǎn)能比例提高到98．6%，子午線輪胎產(chǎn)量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術(shù)獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產(chǎn)量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產(chǎn)品的保障能力。（三）科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強，建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術(shù)中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，一些擁有特色專有技術(shù)的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領(lǐng)域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術(shù)裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，部分已達到國際先進水平。（四）節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領(lǐng)跑者發(fā)布制度，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產(chǎn)品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產(chǎn)值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農(nóng)藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產(chǎn)資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)應用了過程控制系統(tǒng)（PCS），生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化控制。生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)（APC）、生產(chǎn)制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）也已在企業(yè)中大范圍應用，生產(chǎn)效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點示范。（六）國際合作成果顯著十二五時期，石化和化工行業(yè)對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業(yè)務，建設(shè)研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品檔次明顯提升。國內(nèi)石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內(nèi)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點布局，投資建設(shè)多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)。鉀肥行業(yè)在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內(nèi)鉀肥供應不足。促進兩化深度融合建立石化和化學工業(yè)智能車間、智能工廠以及智慧化工園區(qū)標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區(qū)試點示范。推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務和智慧物流應用，實現(xiàn)石化和化學工業(yè)研發(fā)設(shè)計、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉(zhuǎn)變。培育石化和化學工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展新模式。構(gòu)建面向石化生產(chǎn)全過程、全業(yè)務鏈的智能協(xié)同體系。在煉化行業(yè)，重點推進原油調(diào)和、石油加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協(xié)同優(yōu)化。建立健全化肥、農(nóng)藥、涂料等生產(chǎn)監(jiān)督及產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)、射頻識別、物品編碼等信息技術(shù)，推進生產(chǎn)企業(yè)商品編碼體系建設(shè)，建立產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)庫。積極開展互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)資活動，鼓勵生產(chǎn)企業(yè)建立農(nóng)戶基礎(chǔ)信息庫，提高農(nóng)化服務水平，實現(xiàn)供需協(xié)同。推廣農(nóng)資電商等商業(yè)新模式。硅材料細分行業(yè)發(fā)展趨勢（一）紡織印染助劑行業(yè)發(fā)展趨勢1、紡織印染助劑簡介紡織印染助劑產(chǎn)品作為紡織印染工序中的添加劑，是紡織精品加工過程中的重要組成部分。按其在工序中的作用可分為前處理助劑、染色印花助劑、后整理助劑等。后整理助劑可以在染色印花過程后改進紡織品外觀與質(zhì)量，同時賦予紡織品某些特殊功能，如抗靜電、防菌防霉等。前處理助劑的使用主要是為了除去紡織品上天然的與人為的雜質(zhì)，使其充分發(fā)揮紡織品的優(yōu)良特性，以適應后續(xù)工藝的需要，前處理助劑主要包括精練滲透劑和乳化劑等。染色印花助劑是指在染色和印花過程中，除染料和涂料外，還要使用的一系列助劑，主要包括皂洗劑、凈洗劑和固色劑等。染色印花是紡織品印染加工過程中的重要工序，涵蓋了染色、印花、固色及皂洗流程，通過染料的上染或圖案的印制，改變了傳統(tǒng)單調(diào)、乏味的視覺效果，賦予紡織品以美感、多彩、個性化的效果。后整理助劑的使用主要是通過物理和化學的加工，改進紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。紡織品在生產(chǎn)或服用過程中，其表面易受到不同程度的摩擦，而產(chǎn)生靜電或起毛起球現(xiàn)象，影響紡織品的服用性能。后整理助劑應用于紡織印染的后整理工序，主要是通過物理和化學的加工，改進紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。主要產(chǎn)品包括嵌段硅油等。2、織印染助劑市場概況我國紡織人均消費尚為發(fā)達國家20%，目前全球紡織印染助劑中心正向亞洲及中國轉(zhuǎn)移，我國目前有3，000家紡織印染助劑生產(chǎn)企業(yè)，是全球最大的紡織印染助劑的消耗國。我國的紡織印染助劑產(chǎn)量從上世紀九十年代開始飛速的發(fā)展，根據(jù)中國染料工業(yè)協(xié)會紡織印染助劑專業(yè)委員會數(shù)據(jù)顯示，2020年中國紡織印染助劑產(chǎn)量達到245萬噸，較1982年增長238萬噸。由于國內(nèi)印染企業(yè)對紡織印染助劑應用重要性認識不足等原因，目前我國紡織印染助劑的消耗水平還處于較低水平，工業(yè)發(fā)達國家的紡織印染助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比約為15:100，世界平均水平約為7:100，而我國目前水平僅為約4:100，隨著我國人民生活水平的不斷提高，我國印染助劑消耗水平還有較大提升空間。3、硅油在紡織印染助劑中的應用與市場發(fā)展硅油在紡織領(lǐng)域主要應用于紡織后續(xù)整理階段，典型的產(chǎn)品有氨基硅油、含氫硅油、嵌段硅油及其乳化后制成的乳液等，可作為織物柔軟劑、纖維平滑劑、深色加工劑以及其他細分種類助劑。作為全球最大的紡織印染助劑市場，預計到2025年，我國應用于紡織印染助劑的硅油原油市場規(guī)模將達到108億元，其增長量主要來自紡織品市場的增量，改性硅油類產(chǎn)品作為后整理劑，在紡織化學品中的市場份額預計保持穩(wěn)定。預計2025年有機硅在工業(yè)助劑市場領(lǐng)域的規(guī)模將達到192億元左右，未來5年復合增長率為8．17%。同時考慮到我國紡織用助劑是一個自用+出口市場，根據(jù)全球紡織印染助劑產(chǎn)量，預測2025年全球紡織印染助劑中有機硅產(chǎn)品約占300億元左右。4、紡織印染助劑下游需求變化情況2022年上半年，受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭等宏觀經(jīng)濟因素的影響，給國內(nèi)經(jīng)濟復蘇帶來重大不確定性影響，下游紡織行業(yè)的需求量也有所下降。下游行業(yè)是紡織行業(yè)和印染行業(yè)。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2022年1-9月，印染行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量407．16億米，同比減少6．65%，降幅較1-8月收窄1．69個百分點，為二季度以來首次收窄。環(huán)比來看，9月當月規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量48．97億米，較8月份增加5．95%，月度產(chǎn)量在連續(xù)兩個月下降后止跌反彈。受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭等宏觀經(jīng)濟因素的影響，從2022年3月份開始，下游紡織行業(yè)的需求量下降較為明顯，規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量低于2021年同期數(shù)據(jù)。規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量2022年3-9月較2021年同期均有所下滑，2022年9月較2021年9月下滑收窄。紡織行業(yè)作為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵沸袠I(yè)，行業(yè)產(chǎn)品主要應用于紡織品印染的后整理階段，是紡織印染中的必需加工環(huán)節(jié)，因此，雖然短期受宏觀經(jīng)濟影響對行業(yè)業(yè)務有所影響，但中長期來看嵌段硅油等產(chǎn)品銷量將逐步恢復增長。（二）分散染料行業(yè)發(fā)展趨勢1、分散染料簡介染料是指能將紡織纖維及其他物質(zhì)染成各種鮮艷而堅固顏色的有機化合物，即紡織品染色需要用到的著色材料。染料用于染色時需先將染料制成水溶液、有機溶液、懸浮液等染液，當染液與纖維接觸時，染料分子通過吸附、擴散以及其他物理化學作用從染液轉(zhuǎn)移到被染物上，從而使其著色。按染料的應用，可將染料分為分散染料、活性染料、硫化染料、還原染料、酸性染料、陽離子染料、直接染料等，行業(yè)生產(chǎn)的染料為分散染料。分散染料分子中不含水溶性基團，染色時染料以微小顆粒的穩(wěn)定分散體對纖維進行染色，故稱為分散染料。分散染料主要用于各種合成纖維的染色和印花，如綸、錦綸、醋酯纖維等。具有較好的疏水性、一定的分散性及耐升華的特點?；钚匀玖戏肿咏Y(jié)構(gòu)中含有活性基團，染色時能夠與纖維分子中的羥基、氨基以共價鍵方式結(jié)合而牢固地染著在纖維上?；钚匀玖现饕糜诿蘩w維及其紡織品的染色和印花。其色譜廣、色澤鮮艷、適用性強。硫化染料大部分不溶于水和有機溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中還原為可溶狀態(tài)直接染著纖維，經(jīng)過氧化又成不溶狀態(tài)固著在纖維上。硫化染料主要用于棉纖維染色。其色譜較全、成本低、色牢度較好，但色澤不夠鮮艷。還原染料是指經(jīng)還原成為隱色體而后染色的不溶性染料，先在堿液中經(jīng)還原作用變成可溶性的隱色體鈉鹽而為纖維素纖維吸著，再經(jīng)過氧化，恢復成原來的不溶性染料。主要用于棉、滌棉混紡織物染色和印花。其色譜較全、色澤鮮艷、色牢度較好，但成本較高，不易均勻染色。酸性染料是一類水溶性陰離