10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜項(xiàng)目可行性策劃書

本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司建設(shè)10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜項(xiàng)目可行性研究(暨初步設(shè)計(jì))中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司2007年9月本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司建設(shè)10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜項(xiàng)目可行性研究(暨初步設(shè)計(jì))副總裁：曹春廣工程項(xiàng)目主管：王世芹設(shè)計(jì)經(jīng)理（總設(shè)計(jì)師）：包儒涵中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司2007年9月參加編制人員名單專業(yè)名稱部門項(xiàng)目主管專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)人燃?xì)馔跏狼郯搴搴两ɡ钣玛P(guān)曉松孫鵡翎江世哲錢華懋趙學(xué)英楊重楠電力崔江黃玉萍馬蘭自動(dòng)化盤學(xué)軍杜永捷李鍇通風(fēng)熱力魏書德劉軍孟憲橋給排水王世芹張?jiān)粕疃冯娪嵨号d波蘇桂蘭李巖總圖聶世一張穎蔣玉茹概算呂剛章笑凡高金華技術(shù)經(jīng)濟(jì)馬蕓

目錄總論12.10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜工藝設(shè)施63.熱力及通風(fēng)設(shè)施244.給排水設(shè)施285.供配電設(shè)施306.自動(dòng)化儀表337.電訊設(shè)施368.土建399.總圖運(yùn)輸4210.環(huán)境保護(hù)4311.安全與工業(yè)衛(wèi)生4512.消防5113.能源5814.勞動(dòng)定員5915.概算投資6016.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析7217.附圖18.附件(1)《遼寧省本溪市企業(yè)投資項(xiàng)目備案確認(rèn)書》(2)《本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）建設(shè)10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜項(xiàng)目建議書》(3)本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司與中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司簽訂的《本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司建設(shè)100000m3干式焦?fàn)t煤氣柜工程設(shè)計(jì)合同》－PAGE785－總論1.1主要設(shè)計(jì)依據(jù)編制本項(xiàng)可行性研究依據(jù)的主要文件如下：(1)《遼寧省本溪市企業(yè)投資項(xiàng)目備案確認(rèn)書》(2)《本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）建設(shè)10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜項(xiàng)目建議書》(3)本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司與中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司簽訂的《本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司建設(shè)100000m3干式焦?fàn)t煤氣柜工程設(shè)計(jì)合同》1.2本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司概況1.2.1企業(yè)概況北營(yíng)公司位于遼寧省本溪市平山區(qū)北臺(tái)工業(yè)園區(qū)，為北鋼集團(tuán)的核心單位，地理位置和交通條件十分優(yōu)越?，F(xiàn)擁有資產(chǎn)總額182億元，員工2.7萬(wàn)人，2005年銷售收入總額113億元，同口徑實(shí)現(xiàn)稅金5.75億元，直接利用外資額3200萬(wàn)美元。北營(yíng)公司的主要設(shè)備有：300m2、360m2燒結(jié)機(jī)各一臺(tái)，4座420m3高爐，9座530m3高爐，4座50噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、3座120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，及與之相配套的CAS-OB爐、LF爐、VOD爐及RH爐等爐外精煉設(shè)施；4臺(tái)方坯連鑄機(jī)、4臺(tái)板坯連鑄機(jī)、1臺(tái)方矩形坯連鑄機(jī)；2條棒材生產(chǎn)線，4條線材生產(chǎn)線，1條熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)線；1條1780熱軋生產(chǎn)線?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)800萬(wàn)噸生鐵、750萬(wàn)噸粗鋼、900萬(wàn)噸鋼材（根據(jù)市場(chǎng)調(diào)節(jié)品種）的綜合生產(chǎn)能力。北鋼集團(tuán)下屬遼寧北方煤化工公司利用北營(yíng)公司剩余的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣已建成年產(chǎn)61萬(wàn)噸尿素、3萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目。1.2.2現(xiàn)有煤氣產(chǎn)量、利用情況及建設(shè)焦?fàn)t煤氣柜的必要性1.2.2.1現(xiàn)有煤氣產(chǎn)量、利用情況北鋼集團(tuán)下屬北營(yíng)鋼鐵集團(tuán)新區(qū)建有4×72孔4.3m焦?fàn)t四座，按設(shè)計(jì)指標(biāo)生產(chǎn)時(shí)，小時(shí)產(chǎn)焦?fàn)t煤氣89，400m3/h，焦?fàn)t自身加熱使用高爐煤氣，89400m3/h焦?fàn)t煤氣除化產(chǎn)自用25000m3/h外全部外供。焦?fàn)t煤氣主要用戶是煤化公司、1780熱軋以及三鐵、四燒等一些零星用戶。1.2.2.2新區(qū)建設(shè)干式焦?fàn)t煤氣柜的必要性北鋼集團(tuán)已形成年產(chǎn)800萬(wàn)噸生鐵、750萬(wàn)噸粗鋼、900萬(wàn)噸鋼材的綜合生產(chǎn)能力，軋材能力大于粗鋼能力，可以根據(jù)市場(chǎng)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。為煉鐵需要有焦?fàn)t8座，年產(chǎn)焦炭能力297.4萬(wàn)噸。全廠生產(chǎn)分三個(gè)區(qū)，老區(qū)東部有高爐四座、焦?fàn)t二座；老區(qū)西部有高爐三座、焦?fàn)t二座；新區(qū)有高爐6座，焦?fàn)t4座。各區(qū)邊界有山河相隔，中心距離約1.5公里，區(qū)域之間有鐵路管網(wǎng)相連。為充分利用煤氣杜絕放散，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，除煉鋼設(shè)有回收轉(zhuǎn)爐煤氣的氣柜以外，老區(qū)東部已建有10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座，2萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座，老區(qū)西部已建有10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座，5萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座，新區(qū)已建有16.5萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座，但尚未建焦?fàn)t煤氣柜。為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，盡可能的利用低熱值的高爐煤氣，發(fā)電廠燒單一高爐煤氣，利用蓄熱式技術(shù)，高線、中寬帶燒單一高爐煤氣，利用復(fù)熱式技術(shù)焦?fàn)t用高爐煤氣加熱，置換出盡可能多的珍貴的焦?fàn)t煤氣用于化肥生產(chǎn)尿素、甲醇，使之從燃料提升為化工原料。2007年冬煤氣平衡見(jiàn)下表：名稱2007年冬煤氣平衡高爐焦?fàn)t轉(zhuǎn)爐發(fā)生量高爐煤氣1690，000焦?fàn)t一焦二焦44，800三焦89，300合計(jì)134，100轉(zhuǎn)爐一鋼20，500二鋼36，500合計(jì)57，000自用量高爐845，000焦?fàn)t3，500轉(zhuǎn)爐一鋼5，000二鋼12，000外供量高爐845，000焦?fàn)t130，600轉(zhuǎn)爐一鋼15，500二鋼24，500供用量一電100，000二電91，200民用500賓館、原料廠200鑄管10，0001，000機(jī)修、管件300化肥33，00073，000一鐵6，0004，000二鐵04，000三鐵40，0006，000老棒4，000新棒(大盤卷)5，000軋鋼中寬帶00軋鋼一高線軋鋼二高線56，000鋼廠一區(qū)烤包1，000鋼廠二區(qū)烤包2，000200萬(wàn)噸軋線100，000178060，80023，600廢鋼老白灰窯2，00012，000廢鋼新區(qū)白灰窯2，00016，000二焦110，000三焦230，000新老區(qū)解凍庫(kù)8，0001，00012，000光大公司焦油2，000合計(jì)845，000130，60040，000剩余000注：為節(jié)能減排生產(chǎn)已30多年的一焦停產(chǎn)從表可見(jiàn)：按小時(shí)平均值煤氣是平衡的，雖然焦?fàn)t生產(chǎn)是比較穩(wěn)定，但在焦?fàn)t集中檢修時(shí)，焦?fàn)t煤氣產(chǎn)量有一定波動(dòng)幅度，焦?fàn)t集中檢修一般每日三次，每次持續(xù)時(shí)間約2小時(shí)，檢修初期和中期煤氣產(chǎn)量提高，末期產(chǎn)量下降。煤氣產(chǎn)量的波動(dòng)系數(shù)一般正值為7～10%，負(fù)值為-6～-10%。而用戶正常生產(chǎn)時(shí)要求均衡供應(yīng)，就化肥上講平均用量是73，000m3/h，它要求氣源均衡的向氧壓機(jī)供氣，當(dāng)氣源不穩(wěn)定時(shí)必然造成氣源多時(shí)煤氣放散，少時(shí)管網(wǎng)壓力下降，被迫減產(chǎn)。當(dāng)用戶生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，用量少時(shí)，煤氣放散，多時(shí)供不應(yīng)求，被迫減產(chǎn)，開(kāi)成惡性循環(huán)。煤氣放散既浪費(fèi)了能源又污染了環(huán)境，要解決這個(gè)問(wèn)題只有考慮建設(shè)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)普遍采用的干式煤氣柜，當(dāng)焦?fàn)t煤氣供應(yīng)不足時(shí)，由柜存氣予以補(bǔ)充，當(dāng)焦?fàn)t煤氣供應(yīng)過(guò)剩時(shí)，由氣柜予以貯存。雖然北營(yíng)集團(tuán)老區(qū)已建有2萬(wàn)m3、5萬(wàn)m3兩座焦?fàn)t煤氣柜，但由于氣柜的壓力都在6kPa左右，且和管網(wǎng)連通，而且生產(chǎn)要求管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，故氣柜在一定吞吐量情況下，服務(wù)范圍不能太大，老區(qū)5萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜和煤氣最大用戶化肥之間的距離達(dá)3.5km，滿足不了管網(wǎng)穩(wěn)定的壓力要求。綜上所述，在北營(yíng)集團(tuán)新區(qū)建設(shè)干式焦?fàn)t煤氣柜是必要的。1.3建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與設(shè)計(jì)分工1.3.1建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容(1)10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜1座及其相應(yīng)的油泵房、電梯等輔助設(shè)施。(2)氣柜管理室。1.3.2設(shè)計(jì)分工(1)中冶京誠(chéng)負(fù)責(zé)上述2項(xiàng)設(shè)計(jì)。(2)北營(yíng)集團(tuán)負(fù)責(zé)將水、電、蒸汽、煤氣等送至煤氣柜內(nèi)域邊界處。1.4建設(shè)條件1.4.1煤氣柜及其附屬設(shè)施布置在北營(yíng)集團(tuán)新區(qū)5萬(wàn)制氧的西南面，該場(chǎng)地西面是石灰窯，東、南、北目前沒(méi)有建筑。電源由石鋼以電纜送來(lái)二回路低壓電源(計(jì)算負(fù)荷約為139kVA)，水和蒸汽均接自新廠區(qū)管網(wǎng)，其中生產(chǎn)用水量為40m3/h，熱水站定期補(bǔ)水2m3/h，生活用水2.5m3/h，消防水量為30L/S，蒸汽耗量為700kw。1.4.2建設(shè)進(jìn)度項(xiàng)目建設(shè)期為12個(gè)月。1.5環(huán)境保護(hù)與安全工業(yè)衛(wèi)生為了給職工創(chuàng)造安全良好的工作條件以及保護(hù)建設(shè)項(xiàng)目所在地的環(huán)境，本工程采取了各種必要的環(huán)境保護(hù)措施和安全與衛(wèi)生措施。本工程環(huán)保設(shè)施投資14.71萬(wàn)元，占工程靜態(tài)投資的0.49%(其中排污水泵和集水井9.55萬(wàn)元，綠化5.16萬(wàn)元)。安全與工業(yè)衛(wèi)生投資約18.46萬(wàn)元，占工程靜態(tài)投資的0.62%。消防設(shè)施投資為8.87萬(wàn)元，約占工程靜態(tài)投資的0.30%。1.6結(jié)論意見(jiàn)1.6.1概算投資(1)本工程項(xiàng)目概算總投資3054.9萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資2990.00萬(wàn)元，建設(shè)期利息54.90萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金10.94萬(wàn)元。1.6.2經(jīng)濟(jì)效益本工程竣工投產(chǎn)后，正常年銷售稅及附加為17.8萬(wàn)元，年所得稅為155.6萬(wàn)元，年凈利潤(rùn)為466.9萬(wàn)元，全部投資內(nèi)部收益率為19.88%，人民幣貸款償還期為4.5年(含建設(shè)期)。1.6.3結(jié)論意見(jiàn)經(jīng)過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，結(jié)論為本工程竣工后，可以減少高爐煤氣放散量，減少外購(gòu)焦?fàn)t煤氣量，改善環(huán)境，節(jié)約環(huán)境，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜工藝設(shè)施本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容為：新建10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜一座（包括油泵房4座、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)出口水封室），以及煤氣柜區(qū)的管線、生產(chǎn)管理室、熱水站等生產(chǎn)輔助設(shè)施。2.1容積選定新區(qū)焦?fàn)t煤氣供應(yīng)系統(tǒng)主要用戶是煤化公司，其余煤氣由化產(chǎn)自用及三鐵、四燒等。煤氣發(fā)生量及其主要用戶用量：焦?fàn)t煤氣發(fā)生量（4×72孔）89，400m3/h煤化公司用量73，200m3/h1780熱軋23，600m3/h化產(chǎn)自用2，500m3/h三鐵、四燒用量6，000m3/h老區(qū)西部向新區(qū)供量21，200m3/h焦?fàn)t煤氣柜容積的確定：焦?fàn)t煤氣的容量，應(yīng)包括以下幾個(gè)部分：（1）焦?fàn)t煤氣波動(dòng)調(diào)節(jié)量焦?fàn)t煤氣發(fā)生量和用量的正常波動(dòng)量如下表：序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量（m3/h）波動(dòng)量（m3/h）波動(dòng)率%1發(fā)生量89,4007,20082煤化73,2007,300103178023,0063,500154其他8,50080010總波動(dòng)量σ=（7.22+7.32+3.52+0.82）1/2=10,900m3一般氣柜提供2σ的波動(dòng)調(diào)節(jié)量，用以保證供需之間的平衡。因此波動(dòng)調(diào)節(jié)量為：10,900×2=21,800m3(2)煤氣柜結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備量為了保護(hù)氣柜的鋼結(jié)構(gòu)，不使活塞運(yùn)行到上下極限位置，而在氣柜上部和下部各留有氣柜總?cè)莘e5%的安全儲(chǔ)備量，約為3000m3。(3)化肥間隙停產(chǎn)按一小時(shí)計(jì)算73，000m3(4)氣柜容積的確定按上述計(jì)算，計(jì)算容積為：21,800+73,000+3,000=97,800m3故選擇10萬(wàn)m3煤氣柜。2.2干式煤氣柜的選型干式煤氣柜按其結(jié)構(gòu)可分為三種型式，即稀油密封多邊形、干油密封、橡膠膜密封。其中稀油密封多邊形型煤氣柜比較適用我國(guó)北方地區(qū)，而且國(guó)內(nèi)已建成容積20000～300000m3的干式煤氣柜百余座，積累了豐富的建造和生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，所以本工程的煤氣柜選用稀油密封多邊形干式式煤氣柜。干式煤氣柜的優(yōu)點(diǎn)：(1)占地面積小干式煤氣柜的高徑比H/D≈1.5，濕式柜的高徑比H/D≈0.7~0.8，相同容積的干式柜與濕式柜相比較，干式柜占地面積比濕式柜小一倍多。(2)基礎(chǔ)費(fèi)用低干式煤氣柜由于采用稀油密封沒(méi)有水槽，以100000m3煤氣柜為例，干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比減少操作水重約30000噸。在地質(zhì)條件不好的地點(diǎn)上設(shè)置干式煤氣柜基礎(chǔ)容易處理。(3)含酚污水排量少濕式煤氣柜需經(jīng)常加水、排水量多，氣柜檢修時(shí)這樣大量的污水是很難處理的。而干式煤氣柜只有少量的煤氣冷凝水析出，容易處理。(4)活塞升降速度快,煤氣吞吐量大干式煤氣柜活塞及側(cè)板組裝要求精度高，升降速度可達(dá)0.5~1.5m/min，而且煤氣柜儲(chǔ)氣壓力高，可以與煤氣管網(wǎng)直接連接。濕式煤氣柜則受氣柜塔節(jié)精度不高直徑誤差較大以及螺旋導(dǎo)軌的限制,其升降速度最大為1m/min，通常在0.5m/min以下。(5)北方地區(qū)濕式柜冬天防凍，需要消耗大量熱能。一臺(tái)100000m3濕式煤氣柜要建一臺(tái)10t/h鍋爐，冬季耗煤折價(jià)~70萬(wàn)元。而干式煤氣柜只加熱密封用油，耗熱量較低。(6)干式煤氣柜因?yàn)閮?nèi)壁有油膜保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，目前干式煤氣柜使用壽命已有超過(guò)60年的，而濕式煤氣柜使用壽命一般為15~20年。2.3100000m3干式煤氣柜主要規(guī)格、結(jié)構(gòu)參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明2.3.1主要規(guī)格1)公稱容積：100000m32)型式：正二十邊形，稀油密封3)設(shè)計(jì)貯氣壓力：6kPa(612mmH2O)4)貯氣介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣5)貯氣溫度：0~35℃最低為大氣溫度-32.3℃6)煤氣吞吐量：平時(shí)0~45000m3/h(0.5m/min)最大~135000m3/h(1.5m/min)2.3.2結(jié)構(gòu)參數(shù)：(1)外形：正二十邊形(2)最大直徑(外接圓)：44.747m(3)最小直徑(內(nèi)切圓)：44.196m(4)檐口高：74.105m(5)柜體總高：81.412m(6)活塞最大行程：63.630m(7)每邊邊長(zhǎng)：7m(8)底面積：1547m2(9)支柱數(shù)：20根(10)活塞升降速度：0.5~1.5m/min(11)活塞密封壓緊型式：彈簧式(12)活塞支承導(dǎo)輥數(shù)：40個(gè)(13)活塞水平旋轉(zhuǎn)防止裝置：2個(gè)(14)密封油供應(yīng)裝置：4套(15)活塞密封油加熱系統(tǒng)：1套2.3.3煤氣柜本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明2.3.3.1氣柜本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明本設(shè)計(jì)柜體為一容積可變的活塞式容器，由柜底、柜身、柜頂和活塞等部分組成的殼體結(jié)構(gòu)。平面呈20邊形，邊長(zhǎng)7.0m。氣柜立面詳見(jiàn)附圖。(1)柜底部分由柜底油槽、底板等結(jié)構(gòu)組成，是全焊的鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)焊縫有氣密性要求。(2)柜身部分是由20根柱子、約90余層冷壓成形的側(cè)板，四層環(huán)形走道和具有進(jìn)風(fēng)功能的檐口組成的殼體結(jié)構(gòu)。側(cè)板之間及其與柱和柜底油槽的連接焊縫氣密性必須保證。柱及側(cè)板的制造和安裝精度有嚴(yán)格要求。(3)柜頂部分由放射狀布置的柜頂桁架、帶檔風(fēng)板的通風(fēng)氣樓，冷壓成型的屋面板，三角形采光通風(fēng)天窗，柜頂通道和內(nèi)部吊籠平臺(tái)組成。柜頂平面呈正20邊形。(4)活塞部分由放射狀布置的活塞桁架、活塞導(dǎo)輪架、活塞油槽、活塞底板、環(huán)形走道、吊籠降落平臺(tái)和配重等組成，系空間桁架加強(qiáng)的平板結(jié)構(gòu)?；钊菤夤竦暮诵牟考?，四周的油槽和密封設(shè)備構(gòu)成密封所需深度的油封。為了防止活塞上下運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生的傾斜及保證活塞運(yùn)行平滑，在活塞桁架的上下弦處安裝兩個(gè)導(dǎo)輪。導(dǎo)輪系沿著立柱內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌板面滾動(dòng)，為了保證活塞重量與儲(chǔ)氣壓力的均衡，需在活塞板上安放混凝土配重塊。防止人員行走時(shí)可能引起火花，活塞走道均用鋼筋砼板鋪設(shè)?；钊装迮c油槽和油塞桁架下弦之間焊縫必須保證有氣密性?；钊Y(jié)構(gòu)的平面亦呈正20邊形。(5)外部電梯井架結(jié)構(gòu)氣柜檐口高度約74m，正常情況下進(jìn)入柜內(nèi)活塞上的唯一通道是通過(guò)柜頂從通風(fēng)氣樓內(nèi)乘吊籠下去，因而設(shè)置外部電梯是十分必要的。電梯井結(jié)構(gòu)是垂直鋼結(jié)構(gòu)井架。內(nèi)部是上下運(yùn)行的電梯轎箱，上部為滑輪機(jī)房，下部建有電梯卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)房。電梯停靠柜體的五層環(huán)形走道和柜頂。電梯井架四周設(shè)置了繞井架上下的人行扶梯，通達(dá)各層環(huán)形走道和柜頂。2.3.3.2氣柜鋼材材質(zhì)要求(1)通風(fēng)帽支架的中心環(huán)梁，柜頂桁架及其中心環(huán)梁，柜身側(cè)板（要求采用雙定尺平板），柜身立柱，活塞底板，活塞桁架，及其中心環(huán)梁，檐口構(gòu)件，柜身平臺(tái)梁，活塞桁架支撐系統(tǒng)，活塞油槽及油槽平臺(tái)采用Q235-B號(hào)鋼制造其抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)（簡(jiǎn)稱Q235-B四項(xiàng)）及碳、硫、磷的極限含量須符合GB700-88的規(guī)定。(2)通風(fēng)帽支架及其頂板、側(cè)板。柜頂板，柜底板，柜底油槽，卷?yè)P(yáng)機(jī)底座平臺(tái)，電梯井架及梯梁采用Q235-BF鋼制作。其抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)（簡(jiǎn)稱Q235-BF四項(xiàng)）及碳硫，磷的極限含量須符合GB700-88的規(guī)定。(3)欄桿，鋼梯踏步，門框采用Q235-AF號(hào)鋼制造，其抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率（簡(jiǎn)稱Q235-AF二項(xiàng)）及碳、硫、磷的極限含量須符合GB700-88的規(guī)定。(4)側(cè)板的供貨商氣柜側(cè)板由冷彎成型板焊接而成，不僅要求板的平整度要好，而且要求冷彎性能也要好，為了確保氣柜的質(zhì)量，本氣柜采用雙定尺平板，不能使用開(kāi)卷平整板，并且要求使用寶鋼、武漢或鞍山鋼鐵公司生產(chǎn)的雙定尺熱開(kāi)平鋼板。2.3.3.3焊接與連接材料要求(1)手工焊接Q235-B、Q235-BF鋼，焊條采用E4301,E4303型號(hào)，焊條性能須符合GB5117-85的規(guī)定。當(dāng)母材厚>5mm時(shí)，宜選用直徑d=3~4mm的焊條，當(dāng)母材厚度為6~10mm時(shí)，宜選用直徑d=4~5mm的焊條，母材厚度>10mm時(shí)，按常規(guī)選用。(2)自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接Q235-B,Q235-BF采用H08A焊絲，焊絲的性能須符合GB1300-77的規(guī)定或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。(3)螺栓采用Q235-B鋼制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件須會(huì)合GB5780-86,GB41-86,GB95-85的規(guī)定。(4)高強(qiáng)度螺栓采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式（包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈）與尺寸等須符合GB3632-83的規(guī)定，其技術(shù)條件須符合GB3633-83的規(guī)定。連接外構(gòu)件接觸面采用噴砂處理，摩擦系數(shù)不得小于0.45，每個(gè)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力見(jiàn)下表。

表-2扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力螺栓公稱直徑M12M16M20M2255P(KN)100P(KN)155P(KN)190P(KN)2.3.3.4油漆涂裝(1)鋼材表面除銹采用噴射（噴砂和拋丸）除銹方法，除銹等級(jí)為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-95中的Sa21/2級(jí)。(2)涂漆分二種部位，特殊部位（與煤氣接觸部位，包括氣柜底下表面）和一般部位（不與煤氣接觸的部位)。特殊部位包括氣柜底板上下表面，活塞底板下表面及柜底油槽。其余為一般部位，氣柜側(cè)板活塞行程范圍內(nèi)為不涂漆部位。1)一般部位所有構(gòu)件均涂環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，漆膜厚度為70m，涂環(huán)氧云鐵中間漆一遍，漆膜厚度為50m，再涂氯磺化聚乙烯氣柜面漆二遍，其漆膜厚度為60m。2)特殊部位建議不分底、中、面漆一律涂環(huán)氧煤瀝青漆，漆膜厚為200m。(3)氣柜的油漆涂裝使用壽命至少應(yīng)為6年。2.4煤氣柜主要設(shè)備2.4.1活塞密封機(jī)構(gòu)沿活塞周邊設(shè)有密封油溝，油溝內(nèi)配置了滑板、帆布、木塊、壓緊裝置及密封油組成的密封機(jī)構(gòu)。(1)滑板共分三種，即直邊、角部和油溝分隔滑板。其作用是減少活塞油溝與側(cè)板之間的間隙，以減少密封油的泄漏量。直邊滑板是由長(zhǎng)6448mm(邊長(zhǎng)7000mm)高190mm，厚3mm的鋼板制成，每個(gè)直邊一塊，上下面均呈鋸齒狀，隨著活塞的上下移動(dòng)，可將側(cè)板內(nèi)壁上凝結(jié)的冰霜鏟除?；逵傻鯍炝慵业醪⒐潭ㄔ诨钊蜏蟽?nèi)，用裝在套筒內(nèi)的彈簧壓緊于側(cè)板內(nèi)壁。角部滑板比較厚，也叫滑塊。緊貼于立柱側(cè)面上，沿立柱上下運(yùn)行。兩端與直邊滑板的楔形端塊插接，由上、下二層彈簧壓緊，角部滑板分成左右二塊，中間有間隙，可以調(diào)節(jié)因直邊滑板伸縮引起的變化。油溝分隔滑板是將活塞油溝分成若干隔艙，也隨活塞上下移動(dòng)，用重錘壓緊于側(cè)板內(nèi)壁。(2)帆布和木塊帆布分主帆布和分隔帆布二種。主帆布安裝在活塞油溝底部的護(hù)板上面，一端用木條壓緊固定在滑板上，另一端也用木條壓緊固定在油溝壁板上，主帆布底下在側(cè)板側(cè)設(shè)置圓木棍，是起緩沖保護(hù)作用，避免鉤破撕裂，主帆布主要起撓性連接作用。分隔帆布將活塞油溝分成二個(gè)環(huán)行油溝（外溝和內(nèi)溝），其作用是防止空氣中的冷凝水和灰塵落入內(nèi)溝，保持內(nèi)溝密封油的潔凈。分隔帆布上端懸掛在吊架上，并覆蓋在內(nèi)溝上面。(3)壓緊裝置由壓緊彈簧及吊掛零件組成，壓緊彈簧大小二個(gè)，套放在套筒內(nèi)。彈簧的壓緊力經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，可用端部螺母調(diào)整。彈簧套筒一端頂住滑板，一端支持在活塞油溝壁板上。懸吊零件的作用，是將滑板與活塞油溝連接成一體，使滑板能隨活塞上下移動(dòng)。(4)密封油活塞式氣柜的密封是靠保持活塞油溝一定的油位高度來(lái)達(dá)到的。由于各地區(qū)溫度的差異，所貯煤氣性質(zhì)不同，應(yīng)按以下條件選擇：(a)良好的水份分離性，德國(guó)M.A.N公司規(guī)定的最低要求為：用密封油試樣70cm3和從煤氣中析出的冷凝水50cm3共同放入容量為200cm3的玻璃圓筒內(nèi)混合，經(jīng)2分鐘充分振蕩后靜止1小時(shí)，要求能夠分離出45cm3以上的水份。(b)較高的粘度，并在溫度升高時(shí)，粘度變化不大，這樣可以減少密封油的泄漏量，特別在夏季氣溫升高時(shí)。(c)較低的凝固點(diǎn)，在北方地區(qū)要求凝固點(diǎn)低于建柜地區(qū)冬季極端最低溫度。根據(jù)以上要求選用國(guó)內(nèi)配制的M2號(hào)油，其主要性能如下：干式煤氣柜密封油技術(shù)條件表項(xiàng)目指標(biāo)粘度(50℃)40~50厘沲(cst)凝點(diǎn)(不高于)-45℃比重(15/4℃)0.89~0.93閃點(diǎn)(開(kāi)口)(閉口)180℃以上180℃以上粘度指數(shù)80~100灰份(％)0.01以下腐龜(100℃，3h銅片、鋼片)合格全酸值0.5mgKOH/g以下油水分離性按M、A、N公司標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)注注：油水分離性(M、A、N公司標(biāo)準(zhǔn))要求如下：采用70cm3密封油試樣，再取冷凝水50cm3，共同放入容量為200cm3計(jì)量瓶中，經(jīng)2分鐘手提計(jì)量瓶晃動(dòng)使之充分混合，靜置1小時(shí)后；能分離出水≥45cm3為合格。(5)活塞油槽電加熱系統(tǒng)北營(yíng)公司地處我國(guó)東北本溪，冬季十分寒冷最低可達(dá)～－32.3℃，過(guò)去由于嚴(yán)寒，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)煤氣柜在12月～1月份由于氣溫過(guò)低密封油無(wú)法順利地油水分離造成密封油乳化而停止生產(chǎn)的實(shí)例。為了保證冬季煤氣供應(yīng)，設(shè)置活塞油槽電加熱系統(tǒng)，可解決了煤氣柜的冬季安全運(yùn)行問(wèn)題。該加熱保溫系統(tǒng)的溫度工作范圍為3~7℃，即：當(dāng)密封油溫度低于3℃時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始加熱，溫度高于7℃時(shí)系統(tǒng)加熱停止。在每邊活塞油溝里放有4片散熱片，該四片為二個(gè)控制點(diǎn)；在每個(gè)沉淀油箱里放1片散熱片，為一個(gè)控制點(diǎn)。該系統(tǒng)共有88片散熱片，48個(gè)控制點(diǎn)，所有控制點(diǎn)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。系統(tǒng)總功率為～88kW，加熱器的電氣設(shè)備應(yīng)滿足I區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求(不低于dIIBT4)防爆。2.4.2密封油循環(huán)供油系統(tǒng)密封油從上部油箱的溢流孔流出，沿側(cè)板內(nèi)壁流到活塞油溝，極少部分從側(cè)板飛濺出來(lái)的油沫由濺油收集板收集后導(dǎo)入活塞密封油溝中，活塞油溝保持規(guī)定的油位高度，油通過(guò)側(cè)板和滑板間的縫隙，徐徐泄漏，沿側(cè)板內(nèi)壁流下，存于氣柜底部周邊的底部油槽中，從底部油槽經(jīng)聯(lián)接箱進(jìn)入油泵站中的油水分離器，分離水份后的密封油用泵打出，經(jīng)上升管送到上部油箱。一般按氣柜容積大小設(shè)置幾套供油裝置，100000m3煤氣柜設(shè)置4套供油裝置，現(xiàn)將有關(guān)裝置詳述如下：(1)上部油箱設(shè)在柜體上部側(cè)板外側(cè)，是組合式的，包括溢流油箱和貯備油箱二部分。貯備箱始終貯滿油，以備停電或油泵故障時(shí)用，其貯量可維持正常工作2-4小時(shí)。(2)密封油自動(dòng)凈化裝置密封油夾帶的水份有沉積到活塞油溝底部引起結(jié)冰的可能，導(dǎo)致密封機(jī)構(gòu)可動(dòng)部件凍住，影響其正常運(yùn)行，為此設(shè)置了密封油自動(dòng)凈化裝置。自動(dòng)凈化裝置由分隔帆布、分艙隔板、沉淀油箱、濾網(wǎng)和連接管組成。分隔帆布將活塞油溝分成內(nèi)溝和外溝，并覆蓋在內(nèi)溝上，以防止空氣中的冷凝水和塵埃落入內(nèi)溝。分艙隔板是由鋼板和帆布組成，和分隔油板相連。其作用是將活塞油溝分成幾格，防止活塞發(fā)生傾斜時(shí)，密封油快速流到低傾的那邊，而出現(xiàn)高邊油封高度不足的現(xiàn)象。沉淀油箱是一個(gè)借助重力自動(dòng)進(jìn)行油水分離的設(shè)備。中間設(shè)隔板，不到底，二室底部相通，從上部油箱流出的密封油只能沿側(cè)板進(jìn)入活塞油溝外溝，經(jīng)滑板和側(cè)板間的縫隙流入底部油槽。當(dāng)活塞油溝內(nèi)溝油位低于外溝時(shí)，外溝的油經(jīng)入口連接管、濾網(wǎng)、流入沉淀油箱的一室，經(jīng)沉淀脫水后進(jìn)入二室，再經(jīng)濾網(wǎng)和出口管進(jìn)入內(nèi)溝，達(dá)到油面平衡。反之內(nèi)溝流向外溝，也經(jīng)過(guò)沉淀油箱和濾網(wǎng)。內(nèi)溝的油位經(jīng)常是恒定的只有活塞油溝底部主帆布滲漏時(shí)才需要補(bǔ)充。因此進(jìn)入沉淀油箱的油流速很慢，水和塵埃有足夠的時(shí)間沉淀從而起到自動(dòng)凈化作用。沉淀油箱中沉積的污水，定期用手搖泵抽出，或開(kāi)啟底部閥門手動(dòng)排放入容器再運(yùn)出柜外。(3)排污和排油裝置在每個(gè)分隔艙內(nèi)各設(shè)一個(gè)小手搖泵和滑板曳引裝置。手搖泵用于將內(nèi)溝的水和沉積物定期排出?；逡芬b置用于在檢修時(shí)拉開(kāi)滑板，向下放泄活塞油溝內(nèi)的油。(4)油泵站由油水分離器和油泵組成。油水分離器由水室、分離室、油室和浮子室組成。分離室設(shè)油位調(diào)節(jié)器，其主要作用是保持活塞油溝的油位，調(diào)節(jié)器下降，則底部油槽油位降低，活塞油溝油位相應(yīng)升高。反之亦然。泵站設(shè)二臺(tái)油泵，一用一備。根據(jù)浮子室油位高、低限自動(dòng)開(kāi)或停，每次運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘。每個(gè)油泵設(shè)有啟動(dòng)次數(shù)計(jì)數(shù)器，以便從泵啟動(dòng)的次數(shù)分析油的泄漏情況。如泄漏量大，備用油泵會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，這說(shuō)明是事故狀態(tài)，應(yīng)檢查處理。(5)氣柜底部油槽底部油槽保持一定高度的水位，水面上的油位高度為120mm，當(dāng)北方冬季運(yùn)行時(shí)，為了保持油的粘度，便于油水分離，因此在底部油槽設(shè)有熱水加熱油的設(shè)施。2.4.3防止活塞傾斜與水平旋轉(zhuǎn)裝置為使活塞不致傾斜，在每個(gè)立柱處的活塞上都設(shè)計(jì)了一對(duì)導(dǎo)輥，共計(jì)20對(duì)，每對(duì)導(dǎo)輥上下布置，其間距大于D/10。導(dǎo)輥有兩種結(jié)構(gòu)，一種是帶彈簧的布置在氣柜的向陽(yáng)面，另一種不帶彈簧的布置在氣柜的陰面。活塞水平旋轉(zhuǎn)防止裝置共一對(duì)，對(duì)稱布置在活塞的外緣上，借助于一個(gè)滑塊與立柱聯(lián)鎖配合以抵消活塞水平旋轉(zhuǎn)力?；瑝K通過(guò)重錘連桿機(jī)構(gòu)緊壓在立柱的導(dǎo)軌上。2.4.4外部電梯，內(nèi)部升降機(jī)及手動(dòng)吊上救助裝置(1)外部電梯為了方便操作人員管理和維護(hù)，在氣柜外部設(shè)置電梯一座，其主要規(guī)格如下：(1)額定載重量：500kg(3~5人)(2)轎箱規(guī)格：10009002200mm(寬深高)(3)額定速度：0.5m/s(4)升高：約75m(5)控制操縱方式：PC控制、按鈕操作(6)停層站數(shù)：6層6站(7)驅(qū)動(dòng)型式：曳引式、電機(jī)功率由賣方確定電機(jī)防爆dIIBT4、驅(qū)動(dòng)裝置下置式。(8)防爆：電氣設(shè)備按I區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配置，級(jí)組為dIIBT4。(9)安全保護(hù)：轎門、廳門設(shè)電氣聯(lián)鎖，最高層、最低層兩級(jí)保護(hù)及速控保護(hù)(當(dāng)電梯下降速度超過(guò)正常速度的40％時(shí)，電梯自停)。外部電梯傳動(dòng)裝置設(shè)在地面機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房按I區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)計(jì)。電梯在氣柜各層平臺(tái)及柜頂設(shè)有進(jìn)出口。(2)外置式內(nèi)部升降機(jī)設(shè)置內(nèi)部升降機(jī)是為了把操作人員從氣柜頂部送到活塞上，維護(hù)和檢查活塞的運(yùn)行情況。內(nèi)部升降機(jī)由吊籠及操作裝置組成。其主要技術(shù)規(guī)格如下：(1)額定載重量：250kg(2~3人)(2)吊籠直徑：1000mm(3)吊籠高度：1900mm(4)額定速度：0.31m/s(5)操縱方式：內(nèi)外機(jī)械操縱桿控制（柜頂平臺(tái)和吊籠內(nèi)部均可操作）(6)驅(qū)動(dòng)方式：卷?yè)P(yáng)式(7)門口寬：752mm(8)電機(jī)功率：由賣方確定(9)升降高度：~60m(10)吊籠停在氣柜活塞上時(shí)，具有自動(dòng)跟蹤活塞的功能。(11)吊籠的電氣設(shè)備防爆要求：全部電氣設(shè)備應(yīng)滿足I區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求(不低于dIIBT4)安全保護(hù)措施：當(dāng)?shù)趸\停在柜頂平臺(tái)時(shí)，有機(jī)械鎖定裝置將吊籠固定，操作人員進(jìn)入后，解除鎖定裝置方能降下。當(dāng)?shù)趸\上升至上極限位置時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)?shù)趸\停在活塞上面時(shí)，吊籠將隨活塞升降而同步升降。當(dāng)井筒門未關(guān)時(shí)，吊籠不能開(kāi)動(dòng)。吊籠在上升、下降或在井筒外任何位置停留時(shí)，井筒門無(wú)法打開(kāi)。(3)手動(dòng)吊上救助裝置本裝置用于停電或內(nèi)部升降機(jī)故障，無(wú)法啟動(dòng)的情況下，援救在活塞上的工作人員，是內(nèi)部升降機(jī)的輔機(jī)。設(shè)置在氣柜頂部。其主要規(guī)格如下：載重量：80kg手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，帶自鎖裝置。救生帆布袋一個(gè)，內(nèi)徑和高度均為1m。2.4.5柜外工藝設(shè)備(1)煤氣進(jìn)緊急放散管設(shè)DN600緊急放散管一根，放散口高過(guò)氣柜檐口4m以上，放散管設(shè)DN600電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)閘閥一個(gè)。(2)安全放散管在氣柜側(cè)板上部設(shè)有四根φ4706的安全放散管，與煤氣柜連接部分為矩形斷面，當(dāng)氣柜活塞升到上部極限位置，因事故仍繼續(xù)上升時(shí)，或受太陽(yáng)照射煤氣膨脹引起活塞超極限上升時(shí)，該放散管就可以安全排放煤氣，使活塞不再上升。(3)吹掃放散管四根φ1084管道布置在氣柜底部，放散管開(kāi)口引至氣柜中部，用于氣柜送氣前或停止使用時(shí)把活塞下面死空間的空氣或煤氣吹掃干凈。(4)柜容指示器為了可靠地了解氣柜內(nèi)部貯氣量及活塞所在的位置，設(shè)計(jì)了機(jī)械式柜容指示器，配置在氣柜回廊上。從儀控室可以清楚的觀看到表盤上的指針或數(shù)據(jù)。(5)柜底油槽放水管共2處，用于定期排放柜底油槽積水，以清除從密封油中沉降下來(lái)的煤氣灰塵及其它雜質(zhì)。(6)鼓風(fēng)機(jī)接管座設(shè)鼓風(fēng)機(jī)接管座一個(gè)，用于氣柜組裝時(shí)連接鼓風(fēng)機(jī)用。組裝調(diào)試結(jié)束，通氣前此管座用蓋板封死。(7)油水分離器接管座連接氣柜底部油槽和油水分離器。共4個(gè)。(8)人孔在第一段、第二段、第五段側(cè)板各設(shè)2個(gè)，第四段1個(gè)，共7個(gè)?；钊装迳隙€(gè)。(9)窺視孔設(shè)置在上部組合式油箱附近，用于觀察溢流油箱向氣柜側(cè)板內(nèi)壁溢流情況，以便調(diào)整供油量。共4個(gè)。(10)液位鏡在柜底油槽外側(cè)，設(shè)液位鏡2個(gè)，用以觀察油槽油位。2.4.6氣柜主要鋼材規(guī)格及重量2.4.6.1主要鋼材規(guī)格（1）氣柜側(cè)板：=6mm（2）氣柜底板：=5mm（3）活塞底板：=6mm（4）氣柜頂板：=3mm（5）主柱規(guī)格：工字鋼25b2.4.6.110萬(wàn)m3干式氣柜的重量各部重量本體鋼結(jié)構(gòu)部分：序號(hào)項(xiàng)目重量t（1）通風(fēng)帽系統(tǒng)：22.970（2）柜頂板、柜頂桁架、檐口、支撐、環(huán)梁158.450（3）立柱及側(cè)板835.360（4）柜身平臺(tái)37.960（5）柜底板95.270（6）活塞系統(tǒng)325.340（7）吊籠平臺(tái)7.620（8）電梯井架62.030（9）緊急放散管7.070（10）煤氣進(jìn)出口管18.030小計(jì)1570.100本體工藝設(shè)備部分：序號(hào)項(xiàng)目重量t（1）柜內(nèi)工藝設(shè)備（其中密封機(jī)構(gòu)5.39t）18.600（2）柜外工藝設(shè)備26.400小計(jì)45.000煤氣柜本體總重：1615.000t2.4.7氣柜運(yùn)行安全措施為了保證氣柜的安全運(yùn)行，本設(shè)計(jì)考慮了如下措施：(1)設(shè)置活塞上限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn)在距活塞上限約56.88m處設(shè)置預(yù)警點(diǎn)，當(dāng)活塞到達(dá)預(yù)警點(diǎn)時(shí)發(fā)出聲光信號(hào)，使操作人員了解活塞已到預(yù)警點(diǎn)位置。到達(dá)警戒點(diǎn)60.12m時(shí)就聯(lián)鎖關(guān)閉氣柜進(jìn)口管上電動(dòng)蝶閥。(2)設(shè)置活塞下限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn)當(dāng)活塞下降到下預(yù)警點(diǎn)（距柜底6.33m）時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)。到達(dá)警戒點(diǎn)3.17m時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣柜出口管上電動(dòng)蝶閥。2.5100000m3干式焦?fàn)t煤氣柜區(qū)的管線柜區(qū)外部來(lái)的焦?fàn)t煤氣管道為DN1200，進(jìn)入柜區(qū)后設(shè)立一個(gè)電動(dòng)蝶閥，蝶閥后設(shè)電動(dòng)盲板閥，再進(jìn)入6000×6000mm的水封室，室內(nèi)設(shè)DN1200電動(dòng)蝶閥，利用DN1200管道的管段設(shè)計(jì)U形水封，當(dāng)需要?dú)夤裢Ｖ惯\(yùn)行時(shí)，水封注水切斷，嚴(yán)密切斷采用盲板。水封排水至水封室地坑，由泵轉(zhuǎn)送至柜區(qū)污水池，定期由水車送焦化污水廠處理。管道和氣柜的吹掃采用氮?dú)饣蛘羝煞N介質(zhì)均留出接頭。柜區(qū)的DN1200電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)盲板閥為常開(kāi)閥，水封室的DN1200電動(dòng)蝶閥為聯(lián)鎖閥。柜區(qū)管道的平面布置和與柜區(qū)外管道的接點(diǎn)需進(jìn)一步研究確定。2.6氣柜管理室煤氣柜區(qū)圍墻內(nèi)設(shè)氣柜管理室一座（內(nèi)走廊），管理室占地面積為～8×30m兩層，內(nèi)設(shè)儀控室、低壓配電室、維修間、庫(kù)房等氣柜輔助設(shè)施。

2.7主要設(shè)備表主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)及技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注110萬(wàn)立方米稀油密封干式焦?fàn)t煤氣柜公稱容積：10萬(wàn)立方米儲(chǔ)氣壓力：6kPa結(jié)構(gòu)型式：正二十邊型儲(chǔ)存介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣溫度：最低大氣溫度~32.3℃臺(tái)12外部防爆電梯見(jiàn)本冊(cè)臺(tái)13內(nèi)部防爆吊籠見(jiàn)本冊(cè)臺(tái)14手動(dòng)救急裝置見(jiàn)本冊(cè)臺(tái)15油水分離供油裝置戶內(nèi)式，泵壓1.0Mpa，（參見(jiàn)DQ602）臺(tái)46氣柜密封油見(jiàn)本冊(cè)噸967電動(dòng)雙偏心金屬硬密封蝶閥D947PH-1C(DN1200，PN0.1Mpa)，配防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開(kāi)度的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mA)個(gè)28電動(dòng)雙偏心金屬硬密封蝶閥D947PH-1C（DN600，PN0.1Mpa）,配防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開(kāi)度的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mA)個(gè)19電動(dòng)閘閥RDZ944W-4{DN600,PN0.1Mpa}，配防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開(kāi)度的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mA)個(gè)110電動(dòng)扇形盲板閥F943X-0.5(DN1200,PN0.05Mpa),配防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開(kāi)度的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mA)個(gè)1

熱力及通風(fēng)設(shè)施3.1.熱力設(shè)施 3.1.1熱力介質(zhì)消耗量10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜工程，氣柜柜底油槽設(shè)以熱水為介質(zhì)的環(huán)狀加熱器一套，需要在柜區(qū)為煤氣柜設(shè)蒸汽—水熱交換站一座。本工程需要的熱力介質(zhì)為蒸汽和熱水。蒸汽用戶是新建的熱水站。熱水用戶是柜底油槽加熱保溫。煤氣柜的蒸汽和熱水耗量：（1）蒸汽耗量如下：熱水站~700kW（2）熱水耗熱量如下：柜底油槽加熱保溫~400kW熱水供水溫度70~90℃熱水回水溫度50~55℃柜底油槽加熱保溫為冬季連續(xù)使用。3.1.2熱力介質(zhì)供應(yīng)蒸汽供應(yīng)由北營(yíng)集團(tuán)廠區(qū)熱力管網(wǎng)供給新建的熱水站。煤氣柜柜底油槽加熱保溫采暖用熱水，由新建的熱水站供給。3.1.3熱水站熱水站為汽—水換熱站，換熱器加熱熱源為廠區(qū)減壓后蒸汽，換熱器出水溫度為70~90℃，回水溫度為50~55℃。換熱站內(nèi)總換熱能力約為700kW。熱水站主要設(shè)備有：（1）板式換熱器：進(jìn)口蒸汽壓力0.2~0.6MPa換熱量700kW（2）循環(huán)水泵2臺(tái)：流量Q=25m3/h揚(yáng)程H=0.32MPa所配電機(jī)功率N=4.0kW/臺(tái)，380V（3）補(bǔ)水系統(tǒng)：變頻補(bǔ)水泵（2臺(tái)），閉路循環(huán)（4）全自動(dòng)軟水器1套：產(chǎn)水量Q=2.0t/h（5）除污器1臺(tái)：DN80（6）全套檢測(cè)儀表和控制裝置熱水站設(shè)置在氣柜外壁3m以外，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約為6.0×4.5m2，室內(nèi)凈空高度4.5m。3.1.4管道敷設(shè)與保溫凡室外管道沿建筑墻體和煤氣管道，沿煤氣柜外圍立柱、護(hù)板架空敷設(shè)為主，如管徑小架空有困難時(shí)，可地溝敷設(shè)。室內(nèi)管道沿柱或墻體架空敷設(shè)。室內(nèi)外蒸汽和熱水管道、油管道均需要保溫，保溫材料為復(fù)合硅酸鹽管殼，保溫管道保護(hù)層為0.3mm厚鍍鋅鐵皮。3.2采暖通風(fēng)設(shè)施3.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-1985《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-20003.2.2室外氣象參數(shù)環(huán)境條件（本溪地區(qū)）:大氣壓力冬季 1003.2hPa夏季985.5hPa室外計(jì)算(干球)溫度冬季采暖-19℃通風(fēng)-12℃空氣調(diào)節(jié)-23℃夏季通風(fēng)28℃空氣調(diào)節(jié)31.1℃空氣調(diào)節(jié)日平均27.3℃室外計(jì)算相對(duì)濕度最冷月月平均 65%最熱月月平均 75%室外風(fēng)速冬季平均 2.6m/s夏季平均 2.4m/s日平均溫度≤5℃的天數(shù)152天極端溫度平均值極端最高氣溫37.3℃極端最低氣溫-32.3℃最熱月平均氣溫：24.3℃最冷月平均氣溫：-12.2℃最熱月平均相對(duì)濕度75%最大凍土深度149cm3.2.3通風(fēng)3.2.3.1油泵房（共4個(gè)）通風(fēng)每個(gè)油泵房均要求機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù)3次/小時(shí)，并考慮事故通風(fēng)8次/小時(shí)。每個(gè)油泵房設(shè)一臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)：BT35-11No.2.8，Q=1568m3/h，2900r/min，H=134Pa；風(fēng)機(jī)配電動(dòng)機(jī)：YBFA-6312，N=0.18kW/臺(tái)，共4臺(tái)。3.2.3.2水封室（共1個(gè)）通風(fēng)水封室均要求機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù)3次/小時(shí)，并考慮事故通風(fēng)8次/小時(shí)。水封室設(shè)一臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)：BT35-11No.5，Q=6513m3/h，1450r/min，H=123Pa；風(fēng)機(jī)配電動(dòng)機(jī)：YBFA-7124，N=0.37kW/臺(tái)。3.2.3.3電梯機(jī)房（共1個(gè)）通風(fēng)電梯機(jī)房（控制柜間）要求機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù)3次/小時(shí)，并考慮事故通風(fēng)8次/小時(shí)。設(shè)一臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)：BT35-11No.2.8，Q=1568m3/h，2900r/min，H=134Pa；風(fēng)機(jī)配電動(dòng)機(jī)：YBFA-6312，N=0.18kW/臺(tái)。3.2.4采暖該地區(qū)日平均溫度≤＋5℃的天數(shù)為167天，屬于集中采暖地區(qū)。油泵房、水封室、換熱站、氣柜生產(chǎn)管理室（二層建筑）均設(shè)置了集中采暖設(shè)施，主要參數(shù)如下：（1）熱媒為熱水，供水溫度為70~90℃，回水溫度為50~55℃。（2）采暖耗熱量：~200kW3.2.5空調(diào)為消除配電室、控制室內(nèi)電氣設(shè)備散出的余熱，滿足工藝要求，設(shè)置了風(fēng)冷冷風(fēng)電熱型空調(diào)機(jī)，空調(diào)器主要性能如下：型號(hào)：KFR-120L/MSD數(shù)量：2臺(tái)制冷量：12kW制熱量：13kW功率：4.75kW

給排水設(shè)施給排水主要設(shè)計(jì)內(nèi)容為10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜柜區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)給水、消防給水、生活給水、生產(chǎn)廢水及雨水排水管道的設(shè)計(jì)。給排水管道與廠區(qū)現(xiàn)有相應(yīng)管道的連接。4.1.生產(chǎn)給水系統(tǒng)從廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)消防給水管道上，引入兩根DN200給水管道供柜區(qū)生產(chǎn)、消防用水，在柜區(qū)形成環(huán)狀管網(wǎng)，接點(diǎn)處設(shè)切斷閥門和水表、壓力表等。4.1.1本工程生產(chǎn)用水為煤氣柜進(jìn)口及出口水封給水。4.1.2煤氣柜進(jìn)、出口水封給水一般在氣柜檢修時(shí)使用，一年約為一到二次，每次給水封注水約40m3，約30鐘內(nèi)注完，給水管道管徑為DN100。4.2生活給水系統(tǒng)從廠區(qū)內(nèi)生活給水管道上，引入一根DN50生活給水管道供柜區(qū)生活用水，接點(diǎn)處設(shè)切斷閥門和水表、壓力表等。4.3消防給水系統(tǒng)柜區(qū)消防用水根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)消防規(guī)范》GBJ16-87第8.2.3條規(guī)定，消防水量為30l/s（108m3/h）。本設(shè)計(jì)在柜區(qū)內(nèi)敷設(shè)DN200消防環(huán)狀管網(wǎng)和四個(gè)室外地下式消火栓。從廠區(qū)內(nèi)引入兩根DN200生產(chǎn)、消防水管道，保障柜區(qū)消防用水。供水壓力P≥0.2MPa。4.4.柜區(qū)綠化給水在氣柜區(qū)域內(nèi)設(shè)三點(diǎn)綠化給水接口，采用栓室內(nèi)灑水栓，從柜區(qū)DN200環(huán)狀管網(wǎng)上引出接點(diǎn)。4.5.排水系統(tǒng)4.5.1本工程排水包括生產(chǎn)排水和柜區(qū)雨排水。4.5.2生產(chǎn)排水：煤氣柜進(jìn)出、口水封室內(nèi)的積水坑排水，要求定期排放，分別在積水坑內(nèi)設(shè)防爆離心式水泵，流量為25m3/h。由于污水中含酚、油等有害物，需通過(guò)管道匯集在柜區(qū)污水池內(nèi)，集中送焦化廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。柜底油槽放水及柜底排水共計(jì)5處，間斷排放，每處排水量為0.02m3/h；油泵房設(shè)有四座，排水為連續(xù)排放，每處排水量為0.1m3/h。因污水中含有油和酚，設(shè)計(jì)為獨(dú)立排水管道系統(tǒng)。將廢水通過(guò)管道匯集在柜區(qū)污水池內(nèi)，由焦化廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。4.5.3.雨水排水：柜區(qū)雨排水通過(guò)管道排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道內(nèi)。

5供配電設(shè)施5.1概況該煤氣柜及輔助設(shè)施根據(jù)工藝專業(yè)設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)電氣專業(yè)主要包括以下各項(xiàng)的供配電、傳動(dòng)裝置以及電氣施工設(shè)計(jì)包括該煤氣柜工程的電氣設(shè)備安裝、防雷、接地，該工程的照明以及工程的電線電纜的敷設(shè)等設(shè)計(jì)。該工程包括：10萬(wàn)m3干式煤氣柜及輔屬設(shè)施；綜合樓；變配電所；站區(qū)道路照明；全站區(qū)用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷為：139kVA，cosφ=0.98，總安裝容量約183kW。5.2電源及供配電系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)設(shè)計(jì)，本站區(qū)內(nèi)擬建1座配電室，以供全站區(qū)所有~380V用電設(shè)施。配電室內(nèi)的動(dòng)力中心為單母線分段，并在二段母線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。當(dāng)一路檢修或故障時(shí)，另一路向二段母線的全部負(fù)荷供電。配電系統(tǒng)接線方式采用TN-S接線方式。另外變配電所內(nèi)設(shè)MCC給所內(nèi)電動(dòng)機(jī)配電。本站所需兩路~380V電源由基地統(tǒng)一考慮并連接到配電柜。5.3電氣傳動(dòng)(1)干式煤氣柜共設(shè)4個(gè)油泵房，每個(gè)泵房?jī)?nèi)設(shè)二臺(tái)油泵，由液位計(jì)按液位高低對(duì)油泵進(jìn)行自動(dòng)控制；另在進(jìn)出口水封室內(nèi)設(shè)有一6kW電動(dòng)盲板閥和二個(gè)5kW的電動(dòng)蝶閥，另有一個(gè)3kW電動(dòng)蝶閥及氣柜緊急放散管設(shè)有一個(gè)2.2kW的電動(dòng)閘閥，以上閥門均與氣柜活塞上限或下限連鎖，控制閥門的開(kāi)啟。此外氣柜還設(shè)有外部電梯和內(nèi)部吊籠各一臺(tái)以及活塞油槽電加熱器系統(tǒng)一套。以上所有設(shè)備的控制裝置都設(shè)置在低壓配電室內(nèi)。在儀表室內(nèi)設(shè)有TFT，上述設(shè)備除電梯及吊籠外，其余設(shè)備均可在TFT及機(jī)旁兩地操作。(2)綜合樓內(nèi)設(shè)有低壓配電室、儀控室。(3)10萬(wàn)m3干式煤氣柜外壁3米以內(nèi)均屬1區(qū)防爆區(qū)域，設(shè)計(jì)符合國(guó)家防爆規(guī)范。5.4電氣控制柜區(qū)傳動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用集中及機(jī)旁均進(jìn)PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。PLC系統(tǒng)為電儀共用，其設(shè)計(jì)詳見(jiàn)儀表部分。交流控制電源，采用控制變壓器與供電電源系統(tǒng)隔離。5.5電氣室布置低壓配電室設(shè)在非防爆區(qū)的煤氣柜綜合樓的一層。5.6照明照明配電箱的配電系統(tǒng)接線方式采用TN-S接線方式。站區(qū)內(nèi)照明電壓采用~220V.氣柜本體外壁3米以內(nèi)為1區(qū)防爆場(chǎng)所，因此，照明燈具選用防爆型，防爆等級(jí)滿足國(guó)家防爆等級(jí)的要求。氣柜機(jī)械柜容指示器采用投光燈照明。煤氣柜頂設(shè)太陽(yáng)能障礙標(biāo)志燈，在距氣柜外壁3米以內(nèi)為1區(qū)防爆場(chǎng)所，因此，照明燈具選用防爆型.5.7防雷及接地在煤氣柜頂部放散管設(shè)有避雷針，柜體本身防雷利用柜體作引下線，要求接地電阻不大于4歐姆。對(duì)室外煤氣管道工程每隔20~25m還應(yīng)設(shè)防靜電接地，每次接地電阻不應(yīng)超過(guò)20Ω5.8外部線路敷設(shè)站區(qū)內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜溝結(jié)合埋鋼管敷設(shè)方式。5.9電力計(jì)算負(fù)荷表；序號(hào)設(shè)備組裝機(jī)容量(KW)工作容量(KW)Pjs（KW）Qjs（Kvar）Sjs（KVA）系統(tǒng)COSΦ一、煤氣柜1油泵、風(fēng)機(jī)24.424.419.214.4240.82閥門3030610.4120.53電梯、吊籠11.511.52.344.60.54加熱器88888808815熱水站9.55.54.43.35.50.8二、柜區(qū)照明2020209.60.9合計(jì)183179139421350.985.10主要電氣設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)及技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注1低壓配電盤GGD21組2動(dòng)力配電箱GHL1組3防爆機(jī)旁箱1組4照明配電箱2臺(tái)注：1、表中所列設(shè)備不作設(shè)備訂貨依據(jù)，僅作項(xiàng)目投資估算之用。電梯、吊籠的電控系統(tǒng)由成套廠家配套，電梯控制系統(tǒng)設(shè)在地面，吊籠控制系統(tǒng)安裝在柜頂。詳細(xì)情況見(jiàn)電力專業(yè)設(shè)計(jì)圖。

6.自動(dòng)化儀表6.1自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)范圍一座10萬(wàn)m3干式煤氣柜（包括4座油泵房、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)出口水封室、儀控室等）。6.2裝備水平和控制方式干式煤氣柜工程將采用儀電一體化的控制系統(tǒng)。既在煤氣柜控制室內(nèi)，設(shè)置一套PLC系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對(duì)焦?fàn)t煤氣柜的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。該P(yáng)LC系統(tǒng)具有極強(qiáng)的監(jiān)視、控制功能，操作方便，修改容易。整個(gè)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站、操作站及高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)組成。現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站主要包括中央處理器、I/O輸入輸出卡等；操作站主要包括工控機(jī)、TFT顯示器、鍵盤及打印機(jī)等。整個(gè)系統(tǒng)主要完成生產(chǎn)過(guò)程信號(hào)的采集及處理、過(guò)程參數(shù)的設(shè)定與監(jiān)視、過(guò)程控制、設(shè)備的連鎖控制、報(bào)警監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)及歷史趨勢(shì)的監(jiān)視與分析，并與過(guò)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。提供動(dòng)態(tài)工藝流程圖和操作畫面、控制回路顯示畫面、報(bào)警畫面、生產(chǎn)過(guò)程變量和事件記錄并打印。操作人員通過(guò)鍵盤可以調(diào)出生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)控制回路的畫面，并對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行修改，對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。6.3主要檢測(cè)與控制項(xiàng)目（1）10萬(wàn)m3干式煤氣柜煤氣柜柜容檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；煤氣柜進(jìn)出口管道壓力檢測(cè)；煤氣柜柜內(nèi)壓力檢測(cè)；煤氣柜柜內(nèi)溫度檢測(cè)；油泵出口壓力檢測(cè)；煤氣柜柜底油槽油溫檢測(cè)；煤氣柜活塞上、CO濃度檢測(cè)、報(bào)警；電梯機(jī)房、油泵房、水封室、儀控室CO濃度檢測(cè)、報(bào)警煤氣柜活塞密封油油位檢測(cè)；煤氣柜活塞傾斜度測(cè)量；煤氣柜活塞密封油溫度檢測(cè)；煤氣柜活塞密封油加熱器手自動(dòng)控制；油泵手自動(dòng)控制；進(jìn)出口蝶閥手自動(dòng)控制、插板閥遠(yuǎn)傳控制；油泵啟、停時(shí)間記錄；進(jìn)柜區(qū)煤氣管道溫度檢測(cè)；柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口壓力檢測(cè)；柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口溫度檢測(cè)；站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣軌毫z測(cè)；站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣芰髁繖z測(cè)，儀控室、顯示、累計(jì)；站區(qū)蒸氣管道總管壓力檢測(cè)；站區(qū)蒸氣管道總管流量檢測(cè)，儀控室、顯示、累計(jì)；氣柜區(qū)廢水池水位檢測(cè)、報(bào)警。6.4設(shè)備選型儀表選型原則上選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并且使用情況良好的產(chǎn)品，并且考慮原有儀表的應(yīng)用情況，減少備品備件。另外煤氣柜外壁3m以內(nèi)為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，煤氣混合加壓站為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，在儀表選型要考慮防暴。(1)控制系統(tǒng)PLC采用西門子公司S7-300系列。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備1）壓力、差壓測(cè)量選用型二線制變送器（隔爆型）。2）柜容檢測(cè)采用激光柜位計(jì)（隔爆型）。3）CO濃度檢測(cè)采用引進(jìn)設(shè)備（隔爆型）。4）液位采用桿式靜壓液位計(jì)（隔爆型）。5）溫度檢測(cè)采用熱電阻（隔爆型）。6）調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。6.5控制室煤氣柜區(qū)設(shè)有一座獨(dú)立的控制室放置PLC控制系統(tǒng)。控制室的位置和面積詳見(jiàn)工藝平面圖。6.6動(dòng)力能源(1)電源：PLC系統(tǒng)由UPS裝置供電，電壓：220VAC、50HZ，其余儀控設(shè)備由單路動(dòng)力電源供電。

7.電信設(shè)施7.1概述7.1.1設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)包括10萬(wàn)m3稀油密封多邊形干式煤氣柜工程區(qū)域電信設(shè)施和本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信傳輸線路。7.1.2電信種類⑴行政管理、調(diào)度電話⑵指令擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)⑶無(wú)線電話系統(tǒng)⑷工業(yè)電視系統(tǒng)⑸火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)7.2電信系統(tǒng)7.2.1行政管理、調(diào)度電話在主控室分別設(shè)置行政管理電話機(jī)1臺(tái)，廠調(diào)度電話分機(jī)1臺(tái)。供日常公務(wù)通信聯(lián)系及生產(chǎn)調(diào)度用。本工程范圍內(nèi)的行政管理、調(diào)度電話納入公司（或總廠）現(xiàn)有的行政電話、調(diào)度電話網(wǎng)絡(luò)，不另設(shè)單獨(dú)的交換機(jī)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。7.2.2指令擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)在主控室、柜頂、電梯轎箱等處設(shè)置防爆型指令對(duì)講擴(kuò)音電話分機(jī)3臺(tái)，其系統(tǒng)采用無(wú)主機(jī)對(duì)講擴(kuò)音電話系統(tǒng)。7.2.3無(wú)線電話系統(tǒng)為滿足操作人員與流動(dòng)調(diào)試（或巡檢）等人員之間的聯(lián)系，本工程設(shè)置無(wú)線電話系統(tǒng)，防爆手持無(wú)線電話機(jī)4對(duì)，發(fā)射功率2~5W。以上無(wú)線電話系統(tǒng)采用400MHz頻段。本系統(tǒng)使用的頻率，由建設(shè)單位向當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會(huì)申報(bào)批準(zhǔn)。以上用戶詳見(jiàn)表7-1。7.2.4工業(yè)電視系統(tǒng)在車間生產(chǎn)過(guò)程中，為提高生產(chǎn)效率、確保設(shè)備和人身安全及滿足廠區(qū)安全防范需要，在操作人員必須監(jiān)視而又不易觀察到的生產(chǎn)部位（如柜內(nèi)、柜容指示器處）設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。本工程設(shè)計(jì)監(jiān)視點(diǎn)2點(diǎn)，采用室外防塵隔爆型彩色工業(yè)電視系統(tǒng)。本工程工業(yè)電視信號(hào)傳送到主控室進(jìn)行畫面顯示。工業(yè)電視、攝像機(jī)安裝地點(diǎn)詳見(jiàn)表7-2。7.2.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程設(shè)計(jì)如下：在煤氣柜主控室、低壓配電室、防護(hù)室等處設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器；并根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防聯(lián)動(dòng)控制模塊，用以控制防火閥及風(fēng)機(jī)等。本系統(tǒng)除在各防火區(qū)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器外，還設(shè)置適量的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、控制模塊設(shè)備等，對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。本工程煤氣柜區(qū)主控室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制器1臺(tái)。7.3傳輸線路及管線敷設(shè)柜區(qū)內(nèi)各類傳輸線路的敷設(shè)，采用鋼管或封閉式金屬線槽沿電力電纜溝敷設(shè)方式，部分地段采用暗管敷設(shè)方式。7.4維護(hù)人員本工程不增加通信設(shè)施維護(hù)人員，通信設(shè)備維護(hù)劃歸公司現(xiàn)有通信設(shè)施維護(hù)管理部門統(tǒng)一管理。7.5附表7-1.電信設(shè)施用戶表7-2.工業(yè)電視統(tǒng)計(jì)表7-3.主要設(shè)備表

表7－1 電信設(shè)施用戶表序號(hào)用戶名稱電話種類備注行政電話調(diào)度電話指令擴(kuò)音對(duì)講無(wú)線對(duì)講電話1主控室11142電梯轎箱13柜頂1合計(jì)1134表7－2 工業(yè)電視統(tǒng)計(jì)表序號(hào)攝像機(jī)監(jiān)視器備注觀察對(duì)象數(shù)量安裝地點(diǎn)數(shù)量1柜內(nèi)1主控室1室外防爆型2柜容指示器1主控室1室外防爆型合計(jì)22表7－3 主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注1自動(dòng)電話機(jī)按鍵雙音頻臺(tái)22手持式無(wú)線電話機(jī)防爆型（每臺(tái)帶充電器及備用電池組）對(duì)43防爆指令話站套34彩色監(jiān)視器21＂彩色帶吊架臺(tái)25工業(yè)電視攝像系統(tǒng)室外防爆型套26火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)包括：?jiǎn)位芈坊馂?zāi)報(bào)警控制器1臺(tái)、總線隔離器、感煙探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、控制模塊等套18.土建8.1概況10萬(wàn)m3稀油密封干式煤氣柜工程，配套工程包括：油泵房、水封室、電梯機(jī)房、操作管理室、廢水池、區(qū)域外部管線、圍墻等。8.2工程地質(zhì)概況與氣象條件8.2.1氣象條件降水量：年平均降水量：780mm日最大降水量：273.7mm風(fēng)向：年主導(dǎo)風(fēng)向：東冬季為風(fēng)向：西北夏季為風(fēng)向：東南年平均風(fēng)速為：2.9m/s夏季風(fēng)速為：1.9m/s冬季風(fēng)速為：2.6m/s冬季積雪深度：350mm8.2.2設(shè)計(jì)主要計(jì)算數(shù)據(jù)基本雪壓： 0.5KN/m2基本風(fēng)壓： 0.40KN/m2地震烈度： 7度最大凍結(jié)深度： 1.49m8.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則(1)10萬(wàn)m3稀油密封干式煤氣柜采用鋼結(jié)構(gòu)，下部采用鋼筋混凝土環(huán)梁基礎(chǔ)，其它附屬建筑物采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。(1)所有建筑物的平面空間布置及結(jié)構(gòu)均需符合有關(guān)主體專業(yè)的要求。(2)建筑物采用磚墻、鋼筋混凝土屋面、木門、塑鋼窗、內(nèi)墻涂料。(3)外墻粉刷。屋面選用帶隔熱層的卷材防水屋面。建筑配件以全國(guó)通用圖集為主。(4)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。建筑外觀形體與周圍環(huán)境和諧相配，使建筑能充分體現(xiàn)出現(xiàn)代企業(yè)的精神風(fēng)貌。8.4地基土壤概述8.4.1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)柜基礎(chǔ)是一圓環(huán)形的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，而中心部分為400mm后的鋼筋混凝土底板，基礎(chǔ)高約4m，基礎(chǔ)四周做混凝土護(hù)坡。8.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中主要遵循下列規(guī)范及規(guī)則(1)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003(3)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002(4)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002(5)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(7)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001(8)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20068.5建筑物及其它構(gòu)筑物簡(jiǎn)述(1)本工程除氣柜鋼結(jié)構(gòu)本體外，房屋建筑包括水封室、油泵房、電梯機(jī)房及氣柜管理室。水封室、油泵房、電梯機(jī)房為單層磚混房屋，氣柜管理室為二層磚混房屋，均采用鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)。氣柜管理室內(nèi)設(shè)：電氣、儀表操作室、低壓配電室、男女更衣室、辦公室等房間，房屋屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、聚苯乙烯板保溫層、SBS防水層，房間內(nèi)裝修為普通裝修，外墻面噴涂料。(2)室外地下管溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。(3)柜區(qū)煤氣管道支架采用鋼筋混凝土構(gòu)件，平臺(tái)梯子管托采用鋼結(jié)構(gòu)。8.6煤氣柜及其鋼結(jié)構(gòu)稀油密封干式煤氣柜結(jié)構(gòu)是容積可變的活塞式容器設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)煤氣柜平面為二十四邊形，由柜底、柜壁、柜頂和活塞等主要結(jié)構(gòu)和柜體外部電梯、內(nèi)部吊籠等附屬設(shè)備組成。詳見(jiàn)2.3.3節(jié)。8.7主要材料(不含氣柜本體鋼結(jié)構(gòu))水泥：~1200t鋼筋：~300t木材：~30m3

9.總圖運(yùn)輸9.1概述北營(yíng)新區(qū)新建10萬(wàn)m3稀油密封干式焦?fàn)t煤氣柜布置在廠區(qū)5萬(wàn)制氧的西南面，該場(chǎng)地西面是石灰窯，東、南、北目前沒(méi)有建筑。本工程占地約0.86公頃。 9.2總平面布置柜區(qū)設(shè)施的總平面布置能滿足消防規(guī)范的要求。9.3豎向布置及排水根椐可研確定，本工程場(chǎng)地平土標(biāo)高定為403.60m。新建區(qū)場(chǎng)地排水考慮采用暗管與雨水口相結(jié)合的排水方式，即雨水通過(guò)雨水口排入到廠區(qū)排水系統(tǒng)中。運(yùn)輸：本工程道路為瀝青混凝土道路，路面寬4.0m，道路最小轉(zhuǎn)彎半徑為6m。新建區(qū)設(shè)有環(huán)形車道，能滿足運(yùn)輸與消防要求。9.5消防與綠化本工程消防工作由北營(yíng)集團(tuán)消防部門負(fù)責(zé)管理。為了美化環(huán)境，凈化空氣，在廠前區(qū)和道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。綠化系數(shù)按20%考慮。綠化面積約1720m2。9.6總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1占地面積hm20.862道路m215403圍墻m4104綠化用地率%20

10環(huán)境保護(hù)專篇10.1設(shè)計(jì)依據(jù)編寫本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（YB9066-95）（2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）（3）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-92）（4）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）10.2工程概況本工程建在新廠區(qū)5萬(wàn)制氧的西南面，該場(chǎng)地西面是石灰窯，東、南、北目前沒(méi)有建筑。主要內(nèi)容為：新建一座10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜（包括油泵房4座、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)、出口水封室），以及煤氣柜區(qū)的管線；氣柜綜合管理室（電器儀表操作室、低壓配電室、辦公室、等生產(chǎn)輔助設(shè)施）。10.3主要污染源及污染物本工程10萬(wàn)m3干式焦?fàn)t煤氣柜在正常運(yùn)行過(guò)程中一般不產(chǎn)生污染物，只有在事故和檢修時(shí)才排放少量污染物，主要有：氣柜進(jìn)出口水封室排水以及油泵房地坑、氣柜底部油槽少量排水和煤氣管道冷凝排水等；在事故情況下煤氣放散管放散少量高爐煤氣。10.4污染控制措施10.4.1廢水在事故或檢修情況下，煤氣柜水封室間斷排放廢水，煤氣管道冷凝水、油槽及油泵房地坑也排放少量廢水，排水量為40.5m3/h，上述排水中含有微量酚、氰化物，排至容積為50m3的集水井內(nèi)，由廠方定期用槽車抽出送至焦化廠集中處理。生活污水約2.5m3/h（間斷），經(jīng)現(xiàn)有設(shè)施處理后排入廠區(qū)生產(chǎn)生活污水下水道，外排水質(zhì)符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（SS≤150mg/l，油≤10mg/l，CODCr≤150mg/l的規(guī)定）。10.4.2廢氣煤氣柜在正常運(yùn)行情況下不放散煤氣，僅在氣柜發(fā)生事故或活塞超極限上升時(shí)放散，其事故機(jī)率低，放散時(shí)間短，且高空放散，故對(duì)周圍大氣環(huán)境影響甚微。10.4.3噪聲油泵房中油泵產(chǎn)生的噪聲均在90dB（A）以下，通過(guò)廠房隔音降噪和距離衰減后，對(duì)廠界噪聲的影響較小，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)［晝間65dB（A）、夜間55dB（A）］的規(guī)定。10.5環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)保管理機(jī)構(gòu)本工程的污染源和環(huán)境監(jiān)測(cè)工作由北營(yíng)集團(tuán)現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測(cè)站承擔(dān)，環(huán)境管理工作由北營(yíng)集團(tuán)安環(huán)處負(fù)責(zé)。10.6綠化本工程綠化面積約為1720m2，綠化用地率為20%。10.7環(huán)保設(shè)施投資本工程環(huán)保設(shè)施投資為14.71萬(wàn)元，占工程靜態(tài)投資的0.49%。其中：排污水泵和集水井 9.55萬(wàn)元綠化 5.16萬(wàn)元合計(jì) 14.71萬(wàn)元

11安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇11.1設(shè)計(jì)依據(jù)編寫本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為：（1）《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶生［1996］204號(hào)）（2）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1996年勞動(dòng)部第3號(hào)令）（3）《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-91）；（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）（5）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）（6）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）（7）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）（8）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）；（9）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50057-94）（2000年局部修訂）；（10）《安全標(biāo)志》（GB7894-1996）；（11）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-93）；（12）《固定式工業(yè)欄桿安全技術(shù)條件》（GB4053.3-93）；（13）《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》（GB4053.4）；11.2工程概況11.2.1對(duì)場(chǎng)地自然條件預(yù)測(cè)及主要安全危害因素分析：北營(yíng)集團(tuán)地屬寒溫帶大陸性氣候，年平均降水量780mm，日最大降水量為273.7mm。煤氣柜布置在新廠區(qū)5萬(wàn)制氧的西南面，該場(chǎng)地西面是石灰窯，東、南、北目前沒(méi)有建筑。自然因素危害防范措施：（1）地震本工程構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)執(zhí)行《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》及當(dāng)?shù)匾?，地震烈度?度設(shè)防。（2）暴雨為了及時(shí)排出雨水，避免積水，防止雨水流入水封室或油泵房，在氣柜周圍設(shè)散水封護(hù)坡，雨水可排至氣柜至環(huán)形消防通道，匯集后排出柜區(qū)，用暗管排至柜區(qū)附近的排洪溝。（3）雷電煤氣柜屬第二類防雷工業(yè)建筑，設(shè)計(jì)執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，在煤氣柜頂部、煤氣緊急放散管頂端裝設(shè)避雷針及避雷帶，由金屬引下線引下，氣柜四周設(shè)接地極，接地電阻≤5歐姆，可有效地防雷防靜電。11.3總圖布置本工程各建、構(gòu)筑物之間的防火間距嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，干式氣柜與周圍一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑物的防火間距不低于31.25m，本工程中10萬(wàn)m3氣柜與生產(chǎn)管理室的距離為~31.47m，滿足安全要求。站區(qū)設(shè)2個(gè)出入口，站區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形道路，路寬4m，滿足運(yùn)輸和消防的需要。11.4生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析11.4.1焦?fàn)t煤氣柜的介質(zhì)本工程內(nèi)容為貯存焦?fàn)t煤氣的煤氣柜及其配套設(shè)施，功能為焦?fàn)t煤氣的儲(chǔ)存和輸送，焦?fàn)t煤氣主要含有H2，在空氣中達(dá)到一定濃度會(huì)引起爆炸。11.4.2職業(yè)危險(xiǎn)及危害因素（1）易燃易爆焦?fàn)t煤氣為易燃易爆氣體，設(shè)備故障或事故時(shí)，煤氣泄漏會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：氣柜、水封室、油泵房均為甲類。（2）毒物危害及危險(xiǎn)性較大的設(shè)備煤氣柜柜內(nèi)和柜頂、管道閥門、水封室、油泵房等處在設(shè)備非常故障時(shí)，可能發(fā)生煤氣泄漏，焦?fàn)t煤氣中含有CO，可使附近操作人員中毒，甚至危及生命。11.5勞動(dòng)安全的防范和衛(wèi)生措施11.5.1安全措施11.5.1.1防火防爆（1）防火本設(shè)計(jì)認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針及國(guó)家有關(guān)防火方面的規(guī)定，在設(shè)計(jì)中采取了各種防范措施，以消除隱患，防止和減少火災(zāi)的危害。新建的水封室、油泵房、電梯機(jī)房的建筑物耐火等級(jí)均按一、二級(jí)設(shè)計(jì)。氣柜四周設(shè)有環(huán)形道路作為消防通道，并設(shè)有環(huán)狀消防管網(wǎng)，管網(wǎng)上消火栓間距為120m，共設(shè)4個(gè)。氣柜油泵房及水封室、電梯機(jī)房等處設(shè)置一定數(shù)量的移動(dòng)式滅火器。本工程的火災(zāi)撲救工作由北營(yíng)集團(tuán)全廠消防部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并請(qǐng)市消防部門協(xié)同，一旦發(fā)生火災(zāi)，消防車輛可在最快時(shí)間內(nèi)到達(dá)。電纜通向控制室等的孔洞采用防火堵料封堵。（2）防爆氣柜外壁3米以內(nèi)及水封室、油泵房、電梯機(jī)房均屬1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。這些場(chǎng)所內(nèi)所有電氣設(shè)備及照明器材的選型均為防爆型，如防爆開(kāi)關(guān)、防爆燈具等。11.5.1.2安全供電氣柜區(qū)設(shè)有兩路電源供電，其中一路電源發(fā)生故障時(shí)，另一路電源可自動(dòng)切換供電。氣柜柜頂設(shè)置航空指示燈。11.5.1.3防設(shè)備事故（1）密封油安全供給活塞所用密封油的安全供給是保證氣柜安全運(yùn)行的重要條件，為此油泵房設(shè)有備用油泵，當(dāng)生產(chǎn)油泵發(fā)生故障時(shí)，備用油泵可自動(dòng)投入運(yùn)行并報(bào)警。柜頂設(shè)有貯備油箱，以備停電或油泵故障時(shí)使用，其貯量可維持正常工作2～4小時(shí)，采用手動(dòng)切換。（2）煤氣安全放散氣柜煤氣進(jìn)出口管上引出一根緊急放散管，該管沿柜壁直通柜頂，用于事故緊急放散。柜頂另設(shè)有4根安全放散管，當(dāng)活塞超極限上升時(shí)，煤氣會(huì)自動(dòng)放散，使活塞不再上升。（3）安全維護(hù)及檢修為了日常的維護(hù)和檢修，氣柜外部設(shè)置電梯、內(nèi)部設(shè)置吊籠；柜體設(shè)有安全樓梯；柜頂上設(shè)置手動(dòng)卷?yè)P(yáng)救護(hù)裝置，保證停電時(shí)仍可將活塞上工作人員救護(hù)到氣柜外面。（4）安全聯(lián)鎖為保證氣柜安全運(yùn)行，設(shè)置了一系列安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。當(dāng)柜內(nèi)活塞上升至上限位置或下降至下限位置時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出聲光信號(hào)，聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉煤氣管道上的電動(dòng)蝶閥，使活塞不再繼續(xù)移動(dòng)。氣柜內(nèi)部吊籠、外部電梯設(shè)有安全聯(lián)鎖門及速控保護(hù)裝置。為了可靠地了解氣柜內(nèi)部貯氣量及活塞所在位置，設(shè)計(jì)了機(jī)械式柜容指示器，可通過(guò)其指針數(shù)值顯示氣柜儲(chǔ)氣量，還設(shè)計(jì)了超聲波運(yùn)傳柜容柜位儀PLC監(jiān)控系統(tǒng)。11.5.1.4電氣安全及照明所有電氣設(shè)備正常不帶電金屬部分均可靠接地以防漏電或產(chǎn)生靜電，并設(shè)警示牌。11.5.2衛(wèi)生保障措施11.5.2.1防煤氣中毒根據(jù)本工程職業(yè)危害因素的特點(diǎn)，采取的防護(hù)措施主要是防止檢修人員、巡檢人員煤氣中毒，具體如下：（1）柜頂設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置，在活塞上一氧化碳監(jiān)測(cè)儀，監(jiān)測(cè)值經(jīng)儀表室儀表顯示。（2）水封室（設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)儀）、油泵房（設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)儀）、低壓配電室等設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，換氣次數(shù)8次/小時(shí)，以防煤氣泄漏可能造成的事故。（3）北營(yíng)集團(tuán)全公司的煤氣防護(hù)站就設(shè)在本柜區(qū)附近，有專職的煤氣急救人員值班，并備有全套的煤氣急救設(shè)備，對(duì)柜區(qū)的煤氣防護(hù)和急救可起到安全保證作用。11.5.2.2儀控室的環(huán)境在氣柜生產(chǎn)管理室的儀控室內(nèi)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)儀及空調(diào)。11.6勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)本工程投產(chǎn)后，勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)和安全衛(wèi)生管理工作由北營(yíng)集團(tuán)安全處負(fù)責(zé)。本工程的煤氣中毒救護(hù)工作由北營(yíng)集團(tuán)現(xiàn)有煤氣救護(hù)部門負(fù)責(zé)。11.7安全與工業(yè)衛(wèi)生投資鑒于安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施大多與環(huán)保設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施有關(guān)，很難從功能上完全分開(kāi)，因此有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生部分設(shè)施的投資包括在本工程各項(xiàng)投資費(fèi)用中?？煞珠_(kāi)的安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施的投資約18.46萬(wàn)元，占工程靜態(tài)投資的0.62%。其中：通風(fēng)、空調(diào) 4.96萬(wàn)元CO檢測(cè)儀 13.30萬(wàn)元聲光報(bào)警系統(tǒng) 0.2萬(wàn)元合計(jì) 18.46萬(wàn)元生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室設(shè)在氣柜管理室的樓下現(xiàn)有設(shè)施內(nèi)。11.8勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的預(yù)期效果本設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，在工程設(shè)計(jì)中采取了防爆炸、安全用電等措施，對(duì)氣柜的安全運(yùn)行設(shè)置了聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，為防止工作人員煤氣中毒，設(shè)有預(yù)防及安全救護(hù)裝置，在嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、正常生產(chǎn)情況下，可避免發(fā)生意外事故，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和操作工人的安全。

12消防12.1設(shè)計(jì)依據(jù)本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范有：（1）《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶生[1996]204號(hào)）；（2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）（1995年版，1997年局部修訂）；（3）《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（試行）（YBJ52-88）；（4）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）；（5）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116-1998）（1999年版）；（6）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）（2005年版）；（7）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50057-94）（2000年局部修訂）；（8）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）。12.2工程概況本工程新建10萬(wàn)m3稀油密封干式焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)柜一座、柜區(qū)管線以及水封室1個(gè)、油泵房4個(gè)、此外還有電梯機(jī)房、氣柜生產(chǎn)管理室等輔助設(shè)施。工藝流程為：焦?fàn)t氣柜與北營(yíng)新廠區(qū)焦?fàn)t煤氣總管聯(lián)網(wǎng)。12.3工程火災(zāi)因素分析煤氣柜是貯存和調(diào)節(jié)焦?fàn)t煤氣的設(shè)施，其存貯物質(zhì)焦?fàn)t煤氣是易燃易爆氣體，本工程火災(zāi)因素主要是煤氣泄漏等易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。12.4火災(zāi)危險(xiǎn)性分類氣柜貯存焦?fàn)t煤氣，爆炸下限<10%，因此氣柜、電梯機(jī)房、水封室、油泵房生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性均為甲類。12.5爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境的劃分根據(jù)《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第14部份：危險(xiǎn)性場(chǎng)所分類》（GB3836.14-2000）。10萬(wàn)m3焦?fàn)t煤氣柜內(nèi)部活塞上部空間屬在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所，劃為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，氣柜外部外表面3米以內(nèi)為1區(qū)設(shè)計(jì)，因此氣柜水封室、油泵房在氣柜外壁3米以內(nèi)，為保險(xiǎn)起見(jiàn)電梯機(jī)房、熱水站氣柜外表3米以外，也按1區(qū)設(shè)計(jì)。12.6設(shè)計(jì)采取的防火措施本設(shè)計(jì)認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針及國(guó)家有關(guān)防火方面的規(guī)定，在設(shè)計(jì)中采取了各種防范措施，以消除隱患，防止和減少火災(zāi)的發(fā)生。12.6.1總圖布置各建、構(gòu)筑物之間的防火間距嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。根