2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)

2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)

在實(shí)習(xí)完畢之后，還是應(yīng)該要有好的覺悟，實(shí)習(xí)是可以有很多收獲的，還需總結(jié)一下。

2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)【一】

一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以消費(fèi)理論和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為根底，科學(xué)地總結(jié)了消費(fèi)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期消費(fèi)理論中開展起來的，所以它是一門理論性很強(qiáng)的課程。經(jīng)過金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的理解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工一樣的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的理解，另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

二、實(shí)習(xí)資料

1、鉗工實(shí)習(xí)

因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們那么做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在平安方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的平安問題以及操作本卷須知給我們說了一下，之后把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終，我們就進(jìn)展了簡單的工具使用練習(xí)。

鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的間隔、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實(shí)習(xí)

車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不一樣的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不一樣對刀具的使用不一樣。不一樣刀具的主視圖如下：

3、銑工實(shí)習(xí)

銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)展旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件作程度或垂直直線運(yùn)動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

實(shí)習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)展加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)展加水降溫。

4、焊接實(shí)習(xí)

手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)展混合燃燒，使工件焊接處熔化在一齊，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)展焊接。

氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比本錢低一點(diǎn)，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣〔氬氣〕進(jìn)展隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn)，堅持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。

三、實(shí)習(xí)總結(jié)

短短兩周的實(shí)習(xí)生活完畢了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們供給這樣的時機(jī)，同時更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開場的什么都不懂，到此刻對一些機(jī)器有著深入的認(rèn)識，并掌握一些根本操作。

在我看來，金工實(shí)習(xí)是一門理論根底課，它對于培養(yǎng)我們的動手本擁有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手本領(lǐng)也是至關(guān)重要，此刻的很多大學(xué)生，異常平時不注重理論的同學(xué)，自我動手的時機(jī)少，動手的本領(lǐng)差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的時機(jī)，讓我們走出課堂，自我動手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是宏大的。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自我的動手本領(lǐng)。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本領(lǐng)，更多的那么需要我們每個人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自我的情景去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)【二】

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)完畢了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自我的動手本領(lǐng)。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的本卷須知的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎樣會不沖動萬分呢？

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是異常的珍貴。因?yàn)檫@是一次理論與理論相結(jié)合的絕好時機(jī)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識程度。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生理論本領(lǐng)的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的時機(jī)，分開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

經(jīng)過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！〞

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、消費(fèi)效率低，可是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開場了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自我的零件不合尺寸，還好聽了老師說的本卷須知，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點(diǎn)。之后，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究竅門的，鋸鋸子并不是必須都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外表，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件外表垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開場和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，可是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向挪動為進(jìn)給運(yùn)動。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批很多消費(fèi)，還是在單件小批消費(fèi)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)注意的是：

1〕刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。

2〕刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3〕刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。

4〕裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預(yù)、碰撞。

5〕拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開場進(jìn)展車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最終，便是將工件進(jìn)展切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1〕工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2〕安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短，

3〕盡量減小滑板各活動部分間隙，進(jìn)步刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4〕手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個星期的金工實(shí)習(xí)完畢了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.理解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，并且進(jìn)步了我們的理論動手本領(lǐng)。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的知識。

2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)【三】

“金工實(shí)習(xí)〞是一門理論性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的根底知識，理解了機(jī)械制造的一般操作，進(jìn)步了自己的操作技能和動手才能，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的鍛煉，進(jìn)步了工程理論才能，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好時機(jī)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手才能。

一、車工

第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新穎，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個小時以后我們乘車來到了xx，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)展了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的挪動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向挪動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它非常的生疏，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)那么，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)展縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)展到我們熟悉為止。

從下午開場，我們開場了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開場時候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的感覺，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種，是對經(jīng)歷和純熟程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點(diǎn)停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的理解，知道了什么樣的構(gòu)造在車車床上是可以輕松而準(zhǔn)確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使構(gòu)造盡可能合理，易于加工。同時實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動手才能。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進(jìn)展模擬加工，假如不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的進(jìn)步了加工效率。通過老師明晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能可以純熟操作，并且學(xué)會根本語法和常用的編程語句，可以進(jìn)展簡單的編程操作。隨后我們開場按照圖紙進(jìn)展程序編輯工作，開場的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計的，與真正的消費(fèi)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中理解了數(shù)控機(jī)床加工的根本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式〔絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)〕編出了加工程序。我們所做的只是最根本的加工，相對于真正的消費(fèi)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們理解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手才能的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項(xiàng)比較消耗體力的活動，一個動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開場有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)展畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)展鋸割，這對于沒有什么經(jīng)歷的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的外表而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫竭M(jìn)步。經(jīng)過一番努力，終于鋸了下來，雖然外表不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓明晰起來，隨后進(jìn)展適當(dāng)?shù)耐獗礓S削，把錘頭銼成方形的，使各個外表平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)展了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太純熟，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)完畢后我們可以走的除了經(jīng)歷和美妙回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

老師詳細(xì)向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的`處理，最后老師講述了一些本卷須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我理解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了破綻；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開場的時候也是破綻百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了那么容易脫弧，而低了那么容易粘住。開場嘗試的時候，好不容易克制了對于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不純熟，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己屢次焊接后，開場漸漸地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有時機(jī)再好好理論。

2022金工實(shí)習(xí)報告總結(jié)【四】

我們在校企產(chǎn)研金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)展了為期一個月的的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地理解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每將近四天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在每天七個半小時的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們到達(dá)了平安實(shí)習(xí)，高效實(shí)習(xí)的目的，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個月的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

說真的，剛開場感覺一個月時間的實(shí)習(xí)真的很漫長，可光陰匆匆，一個月的時間轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，如今回想這一個月的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精巧的工件。

讓我記憶最深入的一個工種是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強(qiáng)度大，消費(fèi)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈敏，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)展的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)車間有點(diǎn)興奮。第一天，師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后，師傅開場介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料，并打磨光滑，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。就靠這些工具？怎么可能鋸和銼出來呢？

師傅說，假如不是這樣怎么考驗(yàn)出你們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時，由于操作不純熟，開場銼平面的時候，總銼不平，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也銼出了比較滿意的光滑外表，接下來的幾天里，我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀，然后在不斷的銼，反反復(fù)復(fù)地打磨測量后，做出了令自己比較滿意的的結(jié)果，看著自己的的成果，心里異常的沖動，雖然沒有到達(dá)像標(biāo)準(zhǔn)件那樣的完美，但畢竟是自己親手勞動的結(jié)果，最后再到鉆床上鉆眼，并攻螺紋，就大功告成了！

實(shí)習(xí)的另一重要的工種就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著師傅的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！如今可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的＇機(jī)器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。

如今師傅教誨我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、銑床，通過學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險系數(shù)的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都小心慎重，認(rèn)真地遵循老師的教誨及平安操作規(guī)程。在車工實(shí)習(xí)四天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過幾次練習(xí)，我們已會車出符合要求的工藝品。

最初我們學(xué)習(xí)的是鑄工，在那實(shí)習(xí)的四天時間里，感覺很輕松，說的好聽的就是像我們小時候一樣，用沙子堆造眼前實(shí)物的形狀，在我們剛開場做的時候，感覺很新穎，有一種回歸童年的感覺，但隨后的幾天，大家都感覺到了枯燥，通過這幾天的學(xué)習(xí)，我們也根本上掌握了鑄工的一些根本技能，和鑄造的根本操作方法，感覺也挺有收獲的！

其中還有一個工種就是鍛焊了，鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵，但都是機(jī)械化的，節(jié)省了體力和時間，在這塊，我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細(xì)長的鐵棒，接下來我們學(xué)習(xí)了電焊，并自己親手操作了，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，感覺電焊是一項(xiàng)比較危險的工種，當(dāng)我們真正的實(shí)習(xí)操作起來的時候，開場時心里是心有余悸的，但當(dāng)漸漸熟悉它的操作方法之后，就有點(diǎn)愛不釋手了，總的來說，這個工種，讓我體會到的是在機(jī)械制造中這個工種是最根本的，鍛焊，鍛造的是我們的性情，焊接的是我們的將來！

最后一個工種就是包工了，這和車工一樣，都是自動化的，要的就是我們對機(jī)器的熟悉，和掌握根本的操作方法，和之前一樣，在開場操作之前，師傅們都是和我們講有關(guān)機(jī)床的構(gòu)造和各個部分的介紹，及其使用方法