隧洞施工安全措施4篇

Word版本，下載可自由編輯隧洞施工安全措施4篇【第1篇】隧洞施工通風(fēng)防塵照明排水防火平安措施

一、隧道作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

粉塵允許濃度:每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必需在2mg以下;

氧氣不得低于20%;

瓦斯或二氧化碳不得超過(guò)0.5%;

一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3;

碳?xì)浠衔餄舛葢?yīng)在5mg/m3以下;

二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3;

硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3;

氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3;

隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28℃;

隧道內(nèi)的噪聲不得超過(guò)0.9db。

二、隧道作業(yè)中的有關(guān)通風(fēng)防塵要求

隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次;風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。

隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,保證每人每分鐘得到4m3的新奇空氣。

無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否,嚴(yán)禁人員在有風(fēng)管的進(jìn)出口附近停歇,通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),任何人員不得逼近通風(fēng)軟管行走和軟管旁停歇,不得將任何物品放在通風(fēng)管路或關(guān)口上。

施工時(shí)宜采納濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水泡泥舉行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于削減粉塵濃度的施工工藝。

在鑿巖機(jī)和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵預(yù)備。放炮前后應(yīng)舉行噴霧與灑水,出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口,宜放置噴霧器。

防塵用水的固體含量不應(yīng)超過(guò)50mg/l,大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/l。水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀和過(guò)濾設(shè)施。

三、照明的規(guī)定和要求

隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充沛、勻稱(chēng)、不閃耀。隧道施工使用自立的供電線路。照明燈的高度、功率,應(yīng)按照開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用。

隧道內(nèi)用電線路,均使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按規(guī)定的高度有瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上,或捆扎一起。開(kāi)關(guān)外應(yīng)加蓋,采納封閉式熔斷器。

隧道內(nèi)各部照明電壓為:

1、開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段12~36v;

2、成洞地段為110~200v;

3、手提作業(yè)燈為12~36v。

隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查修理管理,檢修電器與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

在濕潤(rùn)及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

四、排水平安措施

在有地下水排出的隧道,必需設(shè)置排水溝,當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照涌水量的大小,設(shè)置大于20%用水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離。

抽水機(jī)械宜使用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

隧道開(kāi)挖中穿過(guò)涌水層時(shí),采納超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治涌水提供依據(jù)。

如發(fā)覺(jué)工作面大量涌水,應(yīng)立刻令工人停止工作,撤離到平安地點(diǎn)。

五、防火平安措施

各洞口施工區(qū),洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)送機(jī)處均應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的消防器材,定期檢查、補(bǔ)充和更換,不得挪作他用。

洞口20m范圍內(nèi)的雜草必需清除?；鹪淳喽纯谥辽?0m以外,庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

洞內(nèi)及各洞室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專(zhuān)用洞室內(nèi),并設(shè)置向外開(kāi)的防火門(mén)。

【第2篇】隧洞施工通風(fēng)防塵、照明、排水及防火平安措施

一、隧道作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

（一）粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必需在2mg以下；

（二）氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）；

（三）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過(guò)0.5%；

（四）一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3；

（五）碳?xì)浠衔铮〒Q算成二氧化碳）濃度應(yīng)在5mg/m3以下；

（六）二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3；

（七）硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3；

（八）氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3；

（九）隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28℃；

（十）隧道內(nèi)的噪聲不得超過(guò)0.9db。

二、隧道作業(yè)中的有關(guān)通風(fēng)防塵要求

（一）隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。

（二）隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，保證每人每分鐘得到4m3的新奇空氣。

（三）無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否，嚴(yán)禁人員在有風(fēng)管的進(jìn)出口附近停歇，通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，任何人員不得逼近通風(fēng)軟管行走和軟管旁停歇，不得將任何物品放在通風(fēng)管路或關(guān)口上。

（四）施工時(shí)宜采納濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水泡泥舉行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于削減粉塵濃度的施工工藝。

（五）在鑿巖機(jī)和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵預(yù)備。放炮前后應(yīng)舉行噴霧與灑水，出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

（六）防塵用水的固體含量不應(yīng)超過(guò)50mg/l，大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/l。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀和過(guò)濾設(shè)施。

三、照明的規(guī)定和要求

（一）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充沛、勻稱(chēng)、不閃耀。隧道施工使用自立的供電線路。照明燈的高度、功率，應(yīng)按照開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用。

（二）隧道內(nèi)用電線路，均使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度有瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上，或捆扎一起。開(kāi)關(guān)外應(yīng)加蓋，采納封閉式熔斷器。

（三）隧道內(nèi)各部照明電壓為：

1、開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段12~36v；

2、成洞地段為110~200v；

3、手提作業(yè)燈為12~36v。

（四）隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查修理管理，檢修電器與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

（五）在濕潤(rùn)及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

四、排水平安措施

（一）在有地下水排出的隧道，必需設(shè)置排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照涌水量的大小，設(shè)置大于20%用水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

（二）抽水機(jī)械宜使用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

（三）隧道開(kāi)挖中穿過(guò)涌水層時(shí)，采納超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

（四）如發(fā)覺(jué)工作面大量涌水，應(yīng)立刻令工人停止工作，撤離到平安地點(diǎn)。

五、防火平安措施

（一）各洞口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)送機(jī)處均應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的消防器材，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪作他用。

（二）洞口20m范圍內(nèi)的雜草必需清除?；鹪淳喽纯谥辽?0m以外，庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

（三）洞內(nèi)及各洞室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專(zhuān)用洞室內(nèi)，并設(shè)置向外開(kāi)的防火門(mén)。

【第3篇】隧洞施工普通地質(zhì)條件平安措施

一、開(kāi)挖

危急源:塌方、爆炸、觸電、鉆孔臺(tái)架崩塌、鉆孔臺(tái)架的高空墜落、機(jī)械損害。

控制要點(diǎn)

1、鉆眼

鉆孔臺(tái)車(chē)的平安:鉆孔臺(tái)架主體結(jié)構(gòu)必需有特地設(shè)計(jì),加工制作必需符合設(shè)計(jì)要求,保證臺(tái)架的平安穩(wěn)定,作業(yè)平臺(tái)上鋼筋圍欄的高度應(yīng)大于1.0m。

檢查清理危石,確認(rèn)掌子面的平安:施鉆的人員和平安員在鉆眼前,同時(shí)應(yīng)檢查掌子面、拱頂、邊幫平安情況,清理掉松動(dòng)的危石,平整好碴面,確認(rèn)平安后方能開(kāi)頭施鉆作業(yè)。

檢查有無(wú)瞎炮:進(jìn)入掌子面后首先檢查有無(wú)瞎炮,如發(fā)覺(jué)有瞎炮,應(yīng)立刻通知爆破工,對(duì)瞎炮舉行處理,不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。

高壓風(fēng)、水:高壓風(fēng)、水管線必需常常有專(zhuān)人舉行檢查、維護(hù),防止其爆裂傷人。

供電線路:臺(tái)車(chē)上的供電線路要常常檢查、維護(hù),臺(tái)架上人之前必需先檢查,后上人。

防止機(jī)械傷人:開(kāi)頭鉆眼前,要把地上的棄渣清理整潔,正平地面,把風(fēng)槍的支架防止妥帖,防止風(fēng)槍傾倒傷人。

使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常,管接頭是否牢固,有無(wú)漏風(fēng),鉆桿是否彎直,是否阻塞,不符合要求應(yīng)維修或更換。鑿巖機(jī)支架應(yīng)放置穩(wěn)定,鉆速由慢到快。同時(shí)在鉆眼過(guò)程中要認(rèn)真監(jiān)聽(tīng)鉆聲,一旦發(fā)覺(jué)異樣,立刻檢查維修。

鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)適當(dāng)壓緊在巖石上,保持均衡壓力,嚴(yán)禁用人的身體推壓助力,以免斷釬傷人,鉆機(jī)下嚴(yán)禁站人。

2、裝藥

爆破器材加工必需在專(zhuān)用的加工房里舉行,加工房要遠(yuǎn)離洞口不少于50m以外適合的地方,當(dāng)洞口距開(kāi)挖面大于一定距離后,可在洞內(nèi)附屬洞室等適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)暫時(shí)加工房,嚴(yán)禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必需試用合格的專(zhuān)用雷管鉗銜接。加工好的爆破器材運(yùn)到裝藥點(diǎn)后,應(yīng)分離放在平安地點(diǎn),防止其它物件傾倒被砸,必需有專(zhuān)人全程管理。

清除炮眼內(nèi)雜物:在清除炮眼內(nèi)雜物時(shí),要通知在場(chǎng)人員注重逃避防止引爆,防止被吹起的石屑傷人。

分工劃片裝藥:在裝藥前,應(yīng)針對(duì)炮眼的布局和裝藥規(guī)定,規(guī)范裝藥的挨次和平安有效的裝藥程序,劃片分工負(fù)責(zé),保持平安距離,防治互相碰撞。

應(yīng)用木棒裝藥:裝藥時(shí)必需用木棒輕輕送進(jìn),輕輕搗實(shí),嚴(yán)禁用力強(qiáng)行裝藥。起爆藥不得裝得太實(shí)。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝藥。

封堵好裝藥炮孔:嚴(yán)禁擅自增強(qiáng)裝藥量。炮眼封堵使用炮泥或者專(zhuān)用的封孔材料,不允許使用石屑或其它物品封堵炮眼。

一旦開(kāi)頭裝藥,在炮眼20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)繼續(xù)鉆孔作業(yè),嚴(yán)禁邊鉆孔邊舉行裝藥作業(yè)。不允許在裝藥區(qū)域舉行與裝藥作業(yè)無(wú)關(guān)的其它工作,尤其是電、氣焊、金屬切割。裝藥區(qū)的全部機(jī)械或機(jī)具必需停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤到裝藥區(qū)30m以外的地方。

為防止中途停電,裝藥人員要帶有平安燈具。

要專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)取和運(yùn)送,炸藥與雷管分車(chē)裝運(yùn),每次剩余的爆破器材應(yīng)立刻送回指定的保管庫(kù)房。

3、起爆

隧道爆破作業(yè)必需統(tǒng)一組織指揮,實(shí)施爆破前,全部人員必需撤離起爆現(xiàn)場(chǎng),其平安距離為:

a、獨(dú)頭巷道撤離不少于200m;

b、相鄰的上下坑道撤離不少于100m;

c、相鄰的平行巷道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m;

d、單線上半段面撤離不少于300m;單線全斷面與雙線上半段面撤離不少于400m;

e、雙線全斷面開(kāi)挖舉行深孔時(shí),撤離不少于500m。

點(diǎn)火起爆必需使用專(zhuān)用點(diǎn)火器具或器材。火花起爆必需使用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機(jī)等明火點(diǎn)炮。

4、瞎跑的平安處理

起爆結(jié)束,排煙一定時(shí)光后,然后全面搜尋、清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)未起爆的炸藥舉行所有線路搜索,如有瞎炮立刻做好標(biāo)識(shí),通知爆破平安監(jiān)督人員。

發(fā)覺(jué)瞎炮存在,應(yīng)指派原裝藥爆破工專(zhuān)人處理,須要的人員幫助。其它工作一律停止,人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。

嚴(yán)禁從未起爆的炮眼中拉扯導(dǎo)火索或炸藥雷管,嚴(yán)禁用鐵鉤、鐵絲、鋼筋或其它剛性物件掏取炸藥雷管,應(yīng)向孔里放一支新的起爆藥包重新引爆。假如感到危急,可以用水沖出炸藥雷管。

在全部瞎炮未重新起爆前,未經(jīng)歷權(quán)人批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)進(jìn)入瞎炮處理現(xiàn)場(chǎng),瞎炮處理區(qū)不允許舉行任何工作。

惟獨(dú)在爆破監(jiān)督員已經(jīng)調(diào)查并確認(rèn)掌子面沒(méi)有瞎炮,方能發(fā)出所有解除信號(hào)。

5、貫穿平安

當(dāng)在同一隧道兩個(gè)工作面臨近貫穿時(shí),兩端擔(dān)任掘進(jìn)的單位必需加強(qiáng)聯(lián)系,聽(tīng)從統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。兩個(gè)工作面距離臨近預(yù)留8倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人,有負(fù)責(zé)人打算另一端停止掘進(jìn),將人員和設(shè)備撤走。并在平安距離處設(shè)置警示,禁止人員入內(nèi),直至全面貫穿。

二、出渣

危急源:塌方、危石、機(jī)械傷人、運(yùn)送交通平安。

控制要點(diǎn)

1、裝渣前和裝渣過(guò)程中應(yīng)觀看圍巖情況,發(fā)覺(jué)松動(dòng)危石或塌方征兆應(yīng)通知領(lǐng)班人員,處理過(guò)后再行裝渣。支護(hù)結(jié)構(gòu)是否處于平安狀態(tài)。

2、裝渣機(jī)械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人利用。輔助人員應(yīng)隨心留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),防止擠傷碰傷。

3、嚴(yán)禁超量裝載,車(chē)廂邊的危石應(yīng)立刻除掉,避開(kāi)途中落石傷人。

4、裝渣時(shí)發(fā)覺(jué)渣堆中殘留炸藥雷管,應(yīng)立刻處理。

5、非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)車(chē),司機(jī)不得擅離工作崗位。殺緊車(chē)閘,開(kāi)亮警燈且支墊好鐵靴。

6、非機(jī)動(dòng)車(chē)輛下坡時(shí)嚴(yán)禁溜放,在坡道上停車(chē)時(shí)應(yīng)加止輪器;在機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛頻繁的地段不得行駛非機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

7、臨近或利用風(fēng)門(mén)、道岔、較大坡度地段、洞口、橫通道口、施工作業(yè)地段以及前面有障礙物時(shí),必需減速鳴笛。

8、設(shè)置平安標(biāo)志。在洞口、橫通道口、狹窄的施工地段、道路危急地段、棄渣場(chǎng)邊緣應(yīng)設(shè)置顯然的平安警示,突出“減速”、“當(dāng)心”警示,須要時(shí)有專(zhuān)人指揮。

9、洞內(nèi)交通嚴(yán)禁超車(chē)。會(huì)車(chē)時(shí),兩車(chē)間的平安間距應(yīng)大于50cm;同方向行駛的車(chē)輛,兩車(chē)間的平安距離大于20m,洞內(nèi)能見(jiàn)度較低時(shí)應(yīng)予加大。

10、保證車(chē)況良好。凡是執(zhí)行運(yùn)送的車(chē)輛必需車(chē)況良好,包括尾氣排煙達(dá)標(biāo),嚴(yán)禁帶故障出車(chē)。在進(jìn)洞前應(yīng)對(duì)電路系統(tǒng)、剎車(chē)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)舉行檢查,發(fā)覺(jué)故障立刻維修排解。同時(shí)每一輛車(chē)應(yīng)攜帶適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌?/p>

11、嚴(yán)禁混裝,洞內(nèi)全部運(yùn)送車(chē)輛嚴(yán)禁人員和料具混裝、人渣混裝。

12、人車(chē)要各行其道,全部進(jìn)出隧洞的人員必需走人行道,不準(zhǔn)與機(jī)械車(chē)輛搶道,嚴(yán)禁爬車(chē)、追車(chē)、搭車(chē)和與司機(jī)攀談嬉鬧。

13、行車(chē)速度應(yīng)符合下表規(guī)定

項(xiàng)目

最大行車(chē)速度

作業(yè)地段

非作業(yè)地段

成洞地段

正常行駛

10

20

20

會(huì)車(chē)

5

10

10

14、卸渣應(yīng)有專(zhuān)人指揮,在指定的地點(diǎn)卸渣,不得任意傾倒。棄渣場(chǎng)邊緣應(yīng)加高或設(shè)置擋車(chē)墩。卸渣時(shí),渣場(chǎng)邊坡不得有人員工作,防止棄渣溜塌傷人。車(chē)輛卸渣以后,司機(jī)和指揮人員應(yīng)檢查車(chē)斗是否放下,確認(rèn)放下后再行駛,防止車(chē)斗撞壞電線等建造物。

三、支護(hù)

危急源:塌方、危石、設(shè)備觸電、高壓風(fēng)管爆管、機(jī)械傷人、高處墜落、臺(tái)架的穩(wěn)定性、乙炔氧氣的爆炸、電氣焊引起的火災(zāi)、運(yùn)送車(chē)輛的平安。

控制要點(diǎn)

1、支護(hù)前應(yīng)檢查確認(rèn)掌子面、拱頂、邊幫的平安情況,清理掉松動(dòng)的危石,拱頂清理危石時(shí),要有專(zhuān)職平安員在旁邊觀看拱頂?shù)那闆r,遇有緊張狀況準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)人員及機(jī)械撤離。

2、作業(yè)時(shí)檢查作業(yè)臺(tái)架安放穩(wěn)定,噴錨操作平臺(tái)四面必需按四邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,掛平安網(wǎng),配置登高扶梯,梯子要穩(wěn)定地固定在平臺(tái)上,不得晃動(dòng),梯子上部必需伸出登著點(diǎn)要大于1.0m,不允許攀登桿件上下。

3、高壓風(fēng)、水、輸料管必需常常由專(zhuān)人舉行檢查、維護(hù),防止其爆裂傷人。

4、檢查是否漏電,如電焊機(jī)、噴漿機(jī)等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電庇護(hù)器、接地要銜接完好,電線無(wú)破損、無(wú)漏電。臺(tái)架上的供電線路要保證不漏電,必需先檢查,后上人。

5、乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護(hù)要滿(mǎn)足國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,防止爆炸。

6、臺(tái)架上的小型工具要放入工具箱,防止墜落傷人。

7、運(yùn)輸材料的車(chē)輛嚴(yán)禁人料混裝,嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超速,裝運(yùn)殘料要捆綁牢固。車(chē)輛行駛過(guò)程中必需遵從除渣車(chē)運(yùn)送的有關(guān)規(guī)定。

8、必需施工全過(guò)程舉行監(jiān)控量測(cè)和觀測(cè),如發(fā)覺(jué)支護(hù)結(jié)構(gòu)有起皮、開(kāi)裂、掉塊等現(xiàn)象,應(yīng)立刻對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)舉行加固補(bǔ)強(qiáng)。

四、襯砌

危急源:臺(tái)架墜落、墜物、防水板著火、砼輸送管爆管、爆模、漏電、運(yùn)送車(chē)輛的平安。

控制要點(diǎn)

1、襯砌臺(tái)車(chē)、作業(yè)臺(tái)架必需有特地設(shè)計(jì),加工制作必需符合設(shè)計(jì)要求,保證臺(tái)架的平安穩(wěn)定,作業(yè)平臺(tái)上的防護(hù)欄桿的高度應(yīng)大于1.2m。跳板、底板、梯子應(yīng)安裝牢固并舉行防滑處理。工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。腳手板要搭接滿(mǎn)銷(xiāo),不準(zhǔn)有探頭。

2、太假?lài)?yán)禁超載堆放物品,工作臺(tái)上、跳板上和腳手架上嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)在臺(tái)架上掛牌標(biāo)明分量,防止超載堆放物品,防止物品墜落傷人。

3、全部明火源必需與防水板保持足夠的平安距離,以免引燃防水板。鋼筋焊接設(shè)備必需的隔離防護(hù)板供電線路必需與防水板保持一定距離。

4、全部利用襯砌臺(tái)車(chē)的供電線路必需有絕緣措施,電焊機(jī)、振搗器、輸送泵等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電庇護(hù)器、接地要聯(lián)接完好,電線無(wú)破損、無(wú)漏電。臺(tái)車(chē)、臺(tái)架上的供電線路要保證不漏電,必需先檢查,后上人。

5、乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護(hù)要滿(mǎn)足國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,防止爆炸。

6、砼輸送泵用前應(yīng)銜接好管路,對(duì)管道舉行檢查并試壓,作業(yè)過(guò)程中要隨時(shí)注重管路是否松動(dòng)脫落,并設(shè)法逃避,防止爆管傷人。

7、運(yùn)輸材料的車(chē)輛嚴(yán)禁人料混裝,嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超速,裝運(yùn)殘料要捆綁牢固。車(chē)輛行駛過(guò)程中必需遵從出渣車(chē)運(yùn)送的有關(guān)規(guī)定。

8、在襯砌混凝土灌注時(shí),全部支撐必需按設(shè)計(jì)要求支撐好,兩側(cè)灌注速度和混凝土面升高高度要對(duì)稱(chēng),灌注時(shí)隨時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定,防止由支撐體系或襯砌臺(tái)車(chē)偏壓造成的爆模。

【第4篇】隧洞施工平安措施

一、工程概況

隧洞是興達(dá)a站技改工程的主要水工建造隧洞全長(zhǎng)505m,掘進(jìn)280m,已永遠(yuǎn)襯砌68.8m,需繼續(xù)襯砌201.2m,需繼掘220.5m,隧洞設(shè)計(jì)過(guò)水?dāng)嗝娴讓?.5m,側(cè)墻高2.95m,半圓拱半徑為2.25m。永遠(yuǎn)襯砌砼厚度為0.45m布雙層鋼筋設(shè)計(jì)。開(kāi)挖斷面為底寬5.4m,側(cè)墻高3.375m,半圓拱半徑為2.7m。目前隧洞施工程序是首先舉行已開(kāi)挖段永遠(yuǎn)襯砌,爾后再依據(jù)設(shè)計(jì)要求并按照實(shí)際地質(zhì)狀況舉行隧洞掘進(jìn)施工。因?yàn)樗矶撮_(kāi)挖斷面較大,洞軸線地質(zhì)條件相當(dāng)復(fù)雜,給隧洞施工帶來(lái)較大平安隱患,由此在隧洞施工過(guò)程中,必需把平安工作擺在首要位置,作為頭等事件來(lái)抓,為確保隧洞施工平安,特制定以下隧洞施工平安措施,望指揮部跟班監(jiān)管員與施工隊(duì)平安員一道催促施工隊(duì)切實(shí)執(zhí)行,杜絕一切平安事故的發(fā)生。

二、組織措施

1、指揮部成立以指揮長(zhǎng)為首的平安領(lǐng)導(dǎo)小組,隧洞項(xiàng)目部也要成立平安領(lǐng)導(dǎo)班子,并配備有資質(zhì)的平安員。

2、指揮部成立以胡紹雄為組長(zhǎng)、以于文政、余友安、胡紹全為組員的業(yè)主方隧洞施工平安監(jiān)管小組采取24小時(shí)輪番跟班作業(yè),全方位對(duì)施工平安及工程質(zhì)量舉行監(jiān)管。

3、項(xiàng)目部要常常對(duì)施工人員舉行平安教導(dǎo),切實(shí)做到領(lǐng)導(dǎo)帶頭抓平安、施工人員人人講平安的平安施工氛圍。

三、已開(kāi)挖段永遠(yuǎn)襯砌施工平安措施

1、永遠(yuǎn)襯砌由洞口向內(nèi)循環(huán)舉行施工

2、每澆筑段首先舉行清渣、排險(xiǎn),對(duì)原暫時(shí)支護(hù)舉行整改加固處理,對(duì)原立拱架有變形或拱架間距太遠(yuǎn)且存在較大平安隱患應(yīng)補(bǔ)立鋼拱架并楔緊,對(duì)照較破裂且有顯然裂縫的洞段應(yīng)加砂漿錨桿和掛網(wǎng)噴砼,對(duì)側(cè)墻穿幫超挖部位一律采納m10砂漿漿砌片石填充支撐,該澆筑段排險(xiǎn)、整改加固完成后,由指揮部跟班監(jiān)管員與施工隊(duì)平安員仔細(xì)檢查確認(rèn)平安后,施工隊(duì)方可舉行扎筋立模施工,與此同時(shí)舉行下一澆筑段平安排查暫時(shí)支護(hù),整改加固。

3、凡未經(jīng)對(duì)暫時(shí)支護(hù)舉行排險(xiǎn)、整改加固的洞段嚴(yán)禁任何人進(jìn)入。

4、在施工期間,安監(jiān)人員要仔細(xì)觀看隧洞圍巖變化狀況,如發(fā)覺(jué)層面開(kāi)裂、滲水加大、掉石渣石塊等現(xiàn)象,應(yīng)即刻組織