質(zhì)量措施學(xué)習(xí)【高沖】附有答案

質(zhì)量措施學(xué)習(xí)【高沖】[復(fù)制]檢查班組長對于事故措施的理解情況，通過掌握事故發(fā)生的原因，預(yù)防下次事故的發(fā)生。一、基本信息1.雜質(zhì)是引起下線的重要原因下列選項(xiàng)中哪些措施能有效減少雜質(zhì)問題：*每天對工裝定時清潔(正確答案)使用更加專業(yè)的工具，進(jìn)行清理(正確答案)對工作臺定時進(jìn)行清理(正確答案)對容易產(chǎn)生雜質(zhì)的崗位，提升清掃的頻率(正確答案)2.

12月29日晚班，22：30分巡檢首檢至轉(zhuǎn)子組時發(fā)現(xiàn)晚班班組長朱應(yīng)保工連同機(jī)修正在對2#熱處理爐進(jìn)行維修，經(jīng)詢問晚班員工得知1筐轉(zhuǎn)子鐵芯在爐內(nèi)卡住，截止發(fā)生異常時，熱處理爐內(nèi)共計(jì)有12筐轉(zhuǎn)子鐵芯，晚班23：00熱處理修復(fù)，經(jīng)調(diào)查：下午5：30左右，熱處理1筐C63-446轉(zhuǎn)子鐵芯在流轉(zhuǎn)至4#爐門時熱處理鏈條出現(xiàn)移位導(dǎo)致該框物料卡爐無法移動。晚班對爐內(nèi)12筐轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行全檢外觀，卡爐那筐轉(zhuǎn)子鐵芯較為嚴(yán)重，共計(jì)上下兩層196件。對于這起事故如何整改?*要求員工在放置熱處理筐的時候放在底板的中間，四周都不能超出底板(正確答案)培訓(xùn)員工在熱處理筐放置完后，檢查底板是否偏移，出現(xiàn)偏移需要進(jìn)行調(diào)整，保證平行于軌道，制作圖文規(guī)范(正確答案)培訓(xùn)后對員工的的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保操作規(guī)范，并輸出結(jié)果(正確答案)3.2月24日晚班整機(jī)J線生產(chǎn)C214g壓縮機(jī)，21：15熱套員工反饋使用1筐2月16日生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子組件時，發(fā)現(xiàn)鐵芯高度不一樣，現(xiàn)場確認(rèn)為員工錯把96轉(zhuǎn)子當(dāng)90轉(zhuǎn)子使用，更換2月23日早班轉(zhuǎn)子物料后，再次發(fā)現(xiàn)有鐵芯用錯情況，早晚班全檢8520件共挑出610件轉(zhuǎn)子用錯轉(zhuǎn)子組件。日后生產(chǎn)中怎樣避免這類情況發(fā)生?*班組長制作組件的零部件物料確認(rèn)實(shí)物看板(正確答案)對員工進(jìn)行宣貫，裝配時一定要進(jìn)行物料確認(rèn)(正確答案)舉一反三，對于其他容易混料的物料，主動的給員工做好培訓(xùn)(正確答案)4.5月11日早班，整機(jī)A線生產(chǎn)B117型號壓縮機(jī)，12：10左右檢間隙崗位員工反饋下線2臺B117型號轉(zhuǎn)子組件擋油帽處內(nèi)孔有類似于鐵絲的雜質(zhì)，隨即抽取20件來料轉(zhuǎn)子組件下線2件，不良率：10%，批次5月9日早班。隨即班組更換物料使用，抽檢10件下線10件擋油帽端臺階孔端面有類似鐵絲雜質(zhì)的情況，不良率：100%，批次為5月7日早班。遇到上述問題，我們應(yīng)還如何來處理:*現(xiàn)對轉(zhuǎn)子定變頻增加鏤空裝置(正確答案)終檢員工對轉(zhuǎn)子組件100%吹氣外觀檢查(正確答案)對員工進(jìn)行宣貫，提升員工對異常情況的知悉(正確答案)5.2018年10月30日早班，整機(jī)A線生產(chǎn)QXFS-B226zX090A型號壓縮機(jī)，9：00分左右熱套轉(zhuǎn)子崗位員工反饋轉(zhuǎn)子來料副平衡塊用錯，應(yīng)使用代碼為：B19F，實(shí)際鉚接使用代碼為：B15F(C44-B102)，標(biāo)識日期：10月29日晚班。共隔離306件，全檢下線250件。這起事故是員工用錯轉(zhuǎn)子平衡塊所導(dǎo)致的，對于此類事故我們能夠采取哪些措施去預(yù)防?*對責(zé)任員工進(jìn)行培訓(xùn)，裝配時物料要進(jìn)行確認(rèn)，看清代碼，正確才能裝配(正確答案)制作實(shí)物看板，讓員工對不同型號物料一目了然(正確答案)對員工點(diǎn)檢進(jìn)行要求，杜絕弄虛作假行為(正確答案)6.2018年11月22日晚班，過程巡檢至沖壓定頻B線，發(fā)現(xiàn)下線外圓拉傷轉(zhuǎn)子29件，班組對剩余物料全檢，下線26件，累計(jì)55件。標(biāo)識日期：11月22日早班，對于此次轉(zhuǎn)子拉傷事故，經(jīng)過調(diào)查屬于員工鉚接時組件放置位置不到位造成的。對此我們可以采取哪些措施進(jìn)行整改:*對責(zé)任員工培訓(xùn)宣貫，并輸出結(jié)果(正確答案)生產(chǎn)中需外觀檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)(正確答案)定期對員工的崗位知識進(jìn)行檢驗(yàn)，避免知識盲區(qū)(正確答案)對員工培訓(xùn)宣貫，拍張照片，完事了7.質(zhì)量事故按級別可分為:*低級異常(正確答案)一級異常(正確答案)二級異常(正確答案)三級異常一級事故(正確答案)二級事故(正確答案)三級事故(正確答案)四級事故(正確答案)五級事故8.下列高沖發(fā)生的事故中屬于二級事故的有:[單選題]*轉(zhuǎn)子鐵芯混料平衡塊用錯(正確答案)轉(zhuǎn)子鋁環(huán)裂縫涂層脫落9.下列高沖發(fā)生的事故中屬于四級事故的有:*B117轉(zhuǎn)子內(nèi)孔夾鐵絲雜質(zhì)(正確答案)轉(zhuǎn)子外圓拉傷C48—49轉(zhuǎn)子斜槽度打大B120轉(zhuǎn)子組件鐵絲(正確答案)10.整機(jī)C線（H446）反饋泵轉(zhuǎn)子組件擋油帽端鋁環(huán)鑄鋁不良現(xiàn)場使用90件下線7件，不良率7.8%，剩余390件泵轉(zhuǎn)子組件與96件轉(zhuǎn)子組件隔離全檢下線120件，共計(jì)下線127件。標(biāo)識日期：12月6日晚班。對于此處事故的產(chǎn)生可能有哪些原因*壓鑄員工沒有按照作業(yè)指導(dǎo)書參數(shù)執(zhí)行(正確答案)員工未對壓鑄轉(zhuǎn)子進(jìn)行自檢(正確答案)壓鑄員工嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書參數(shù)執(zhí)行員工認(rèn)真的完成了自檢11.巡檢經(jīng)過熱處理爐，發(fā)現(xiàn)一批掛寫有（勿動）的A4紙，無標(biāo)示的C48-96轉(zhuǎn)子鐵芯，確認(rèn)異常為轉(zhuǎn)子斜槽度超上限5.5°，共計(jì)一筐約320件（此異常未接到班組反饋）。當(dāng)即對此批鐵芯隔離，并反饋確認(rèn)。班組調(diào)查為切換型號未更改轉(zhuǎn)子斜槽，導(dǎo)致超上限。對于此次事故我們應(yīng)該如何整改?*切換型號之后，重新做首檢；并嚴(yán)格按照順序：員工首檢-班長首檢-巡檢首檢(正確答案)首檢完成之前，不允許正常開線(正確答案)所有型號的首檢均采用專門的首檢表(正確答案)換班、型號切換之后，首檢表也要更換成對應(yīng)型號(正確答案)12.員工未按作業(yè)指導(dǎo)書點(diǎn)檢，你看了她一眼，她對你笑了笑，你也笑了笑，這事過去了。[單選題]*對錯(正確答案)13.為了方便，每次打印首檢表都打印好多份，做好'有備無患'[單選題]*對錯(正確答案)14.原因分析可以從人機(jī)料法環(huán)這五個方面去分析[單選題]*對(正確答案)錯15.切換型號后需要三檢完成后才能生產(chǎn)[單選題]*對(正確答案)錯16.整改后轉(zhuǎn)子組件終檢員工需要100%吹氣檢查外觀[單選題]*對(正確答案)錯17.制作物料確認(rèn)的實(shí)物看板，是有效避免混料的發(fā)生的手段之一[單選題]*對(正確答案)錯18.做好物料確認(rèn)，能有效避免混料的發(fā)生[單選題]*對(正確答案)錯19.切換型號之后，重新做首檢；嚴(yán)格按照順序：員工首檢-班長首檢-巡檢首檢；首檢完成之前，不允許正常開線。[單選題]*對(正確答