機(jī)電產(chǎn)品學(xué)的課件資料

機(jī)電產(chǎn)品學(xué)的課件資料第1頁(yè)/共48頁(yè)

1）機(jī)床的發(fā)展概況近代意義的金屬切削機(jī)床是在18世紀(jì)工業(yè)革命推動(dòng)下發(fā)展起來(lái)的，而經(jīng)過(guò)改進(jìn)的機(jī)床為蒸汽機(jī)的實(shí)際使用提供了基本的加工手段。到迄今200多年的發(fā)展歷史中，金屬切削機(jī)床一方面隨著產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需要而發(fā)展，同時(shí)又是建立在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)之上。

1775

年，英國(guó)人J.威爾金森發(fā)明了較精密的炮筒鏜床。

1797

年英國(guó)人H.莫茲利研制的車(chē)床第一次采用了絲杠傳動(dòng)刀架，能實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給和車(chē)削螺紋，這是機(jī)床結(jié)構(gòu)的重大變革。

1817年英國(guó)人R.羅伯茨創(chuàng)制出龍門(mén)刨床；

1818年美國(guó)人E.惠特尼制成臥式銑床；

1876年美國(guó)制成萬(wàn)能外圓磨床。

1835年和1897年先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。

第2頁(yè)/共48頁(yè)在200

多年的發(fā)展過(guò)程中，金屬切削機(jī)床在品種系列型譜上都得到了充分的發(fā)展和完善，為機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展提供了基本物質(zhì)條件。因此，過(guò)去一直把普通機(jī)床的擁有量看成是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)。自從1945

年出現(xiàn)第一臺(tái)計(jì)算機(jī)后，計(jì)算機(jī)技術(shù)迅速被引入機(jī)床工業(yè)。1953

年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，從此機(jī)床的發(fā)展進(jìn)入了嶄新的時(shí)期。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，機(jī)床的數(shù)控化已成為世界機(jī)床工業(yè)發(fā)展的潮流。

1958年出現(xiàn)第一臺(tái)可以自動(dòng)換刀以進(jìn)行多工序加工的加工中心；1964

年在英國(guó)研制成功第一臺(tái)柔性制造系統(tǒng)。隨著

CAD/CAM/CAPP技術(shù)的發(fā)展和完善，為最終實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造

CIMS奠定了基礎(chǔ)。CIMS是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，是

21

世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的基本技術(shù)。現(xiàn)在工業(yè)國(guó)家不再公布機(jī)床的擁有量，而是公布機(jī)床年產(chǎn)量中數(shù)控機(jī)床的比例。第3頁(yè)/共48頁(yè)

2）我國(guó)機(jī)床工業(yè)發(fā)展的概況我國(guó)早在公元前就已經(jīng)有了自己的原始鉆床和木工車(chē)床。但歷史上長(zhǎng)期的封建統(tǒng)治嚴(yán)重地束縛了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。到1949年，我國(guó)能生產(chǎn)的機(jī)床品種不到10種，年產(chǎn)量?jī)H1580臺(tái)，全國(guó)機(jī)床擁有量?jī)H6萬(wàn)臺(tái)左右，其中大多數(shù)還是進(jìn)口的。我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)是新中國(guó)建立后從無(wú)到有，從小到大，自力更生發(fā)展起來(lái)的。在三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，我國(guó)除把一批機(jī)器修配廠擴(kuò)建為機(jī)床廠外，并建了一批新廠。第一個(gè)五年計(jì)劃（1953～1957年）期間，我國(guó)有計(jì)劃地建立北京機(jī)床研究所和一批較現(xiàn)代的新廠，規(guī)定各廠產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)方向，逐步由仿制向自行設(shè)計(jì)過(guò)渡，并開(kāi)始生產(chǎn)大型機(jī)床、精密機(jī)床、自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床，品種達(dá)200余種，年產(chǎn)量3.7萬(wàn)臺(tái)。第4頁(yè)/共48頁(yè)

到建國(guó)30周年，我國(guó)已制定了完整的機(jī)床系列型譜，具備了較高的提供大型成套現(xiàn)代化裝備的能力，機(jī)床品種也日趨齊全，并有少量機(jī)床出口?；拘纬刹季州^為合理、較為完整的機(jī)床工業(yè)體系。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)把引進(jìn)與自我開(kāi)發(fā)相結(jié)合，高起點(diǎn)跟蹤國(guó)際先進(jìn)水平，奮力發(fā)展我國(guó)的機(jī)床工業(yè)。“863”計(jì)劃就把自動(dòng)化加工技術(shù)列為15個(gè)主題之一。經(jīng)過(guò)艱苦努力，我國(guó)在掌握和開(kāi)發(fā)現(xiàn)代制造技術(shù)能力方面已取得長(zhǎng)足進(jìn)展。繼清華大學(xué)CIMS實(shí)驗(yàn)室在1994年獲得了SME頒發(fā)的“世界大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)”后，1995年北京第一機(jī)床廠又獲得SME頒發(fā)的“世界工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)”。它標(biāo)志著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不僅在基礎(chǔ)研究方面而且在實(shí)際應(yīng)用中都已取得重大突破，為本世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。第5頁(yè)/共48頁(yè)2.機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)概括的說(shuō)就是滿足機(jī)床制造和使用上在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面的主要要求。具體地說(shuō)，就是一要用戶(hù)物美價(jià)廉的要求，物美即質(zhì)量好，工作效率高，使用性能穩(wěn)定，能耗少，操作方便可靠，外形美觀大方；價(jià)廉即投資少，收效大。二要滿足生產(chǎn)制造部門(mén)耗材少，生產(chǎn)周期短，易于制造，成本低，適合用戶(hù)需要等要求。其指標(biāo)如下：1）工藝的可能性工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求的能力。即是在機(jī)床加工工序種類(lèi)，使用刀具的種類(lèi)和材料，加工工件的種類(lèi)和材料，加工精度和表面質(zhì)量，生產(chǎn)批量等方面適應(yīng)不同生產(chǎn)情況的能力。工藝可能性過(guò)窄，會(huì)使機(jī)床的適用性受到限制；過(guò)寬，會(huì)使機(jī)床的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。2）加工的精度和表面質(zhì)量

機(jī)床的加工精度好壞決定于機(jī)床本身的幾何精度、傳動(dòng)精度、靜態(tài)剛度和動(dòng)態(tài)剛度等。

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機(jī)床加工工件表面質(zhì)量的高低是機(jī)床主要性能指標(biāo)之一，對(duì)于精加工機(jī)床尤為重要。影響加工質(zhì)量的主要因素有：機(jī)床運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，傳動(dòng)系統(tǒng)的精度等。3）生產(chǎn)率

生產(chǎn)率的高低是衡量機(jī)床產(chǎn)品性能的重要指標(biāo)之一。在保證工件質(zhì)量和其他（如刀具等）的消耗不增加的前提下，機(jī)床的生產(chǎn)率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。生產(chǎn)率一般用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)零件的個(gè)數(shù)來(lái)表示：

Q=1/T總=1/T切削+T輔助+T準(zhǔn)結(jié)/h其中Q表示：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)零件的個(gè)數(shù)；

T總表示：加工每一個(gè)零件的平均總時(shí)間；

4）系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化（簡(jiǎn)稱(chēng)”三化”）機(jī)床產(chǎn)品三化水平越高，質(zhì)量高，成本低，周期短。5）機(jī)床壽命

一般是指機(jī)床開(kāi)始使用到第一次精度喪失的時(shí)間，是機(jī)床產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一。6）其他方面操作方便、省力、安全、美觀；維修方便等。第7頁(yè)/共48頁(yè)3.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1）零件表面的形成及切削運(yùn)動(dòng)

機(jī)器零件的形狀雖然多種多樣，但都是由圓柱面、圓錐面、平面等組成。從幾何學(xué)觀點(diǎn)分析：圓柱面—可看成是以直線為母線，以圓為軌跡，且母線垂直于軌跡所在的平面做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所形成的表面，如圖所示。

圓錐面—可看成是以直線為母線，以圓為軌跡，且母線與軌跡回轉(zhuǎn)軸線相交成一定角度做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所形成的表面。平面—可看成是以直線為母線，以另一直線為軌跡作平移運(yùn)動(dòng)所形成的表面。

第8頁(yè)/共48頁(yè)盡管不同的表面，加工方法不同，但都要求刀具與工件之間必須有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這就是切削運(yùn)動(dòng)，圖為切削運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。第9頁(yè)/共48頁(yè)切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

1）主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)是由機(jī)床提供的主要運(yùn)動(dòng)，是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而切下切屑所需要的最基本的運(yùn)動(dòng)。也就是切削過(guò)程中速度最高，消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)。

2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由機(jī)床和人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或斷續(xù)地切除切屑，并得到具有所需幾何特性的已加工表面。一般情況下，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度比較低，消耗的功率比較小。切削過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則可能是一個(gè)或幾個(gè)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具和工件分別完成，也可由刀具單獨(dú)完成（如鉆削）。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)；有連續(xù)的，也有間歇的。幾種典型機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)如表所示。第10頁(yè)/共48頁(yè)第11頁(yè)/共48頁(yè)（2）機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：

1）帶傳動(dòng)由主動(dòng)帶輪（d1)、從動(dòng)帶輪(d2)、膠帶組成。它是依靠膠帶與帶輪之間的摩擦來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。V1=V2。

V1

＝πd1n1/1000V2＝πd2n2/1000n2／n1＝d1／d2＝i

2）齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)通過(guò)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的輪齒來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。

i＝n2／n1＝z1/z2齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的方式有多種：圓柱齒輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)等。

3）蝸輪蝸桿傳動(dòng)通過(guò)蝸桿與蝸輪的輪齒來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。傳動(dòng)特點(diǎn)：傳動(dòng)比大，改變傳動(dòng)空間方向，如圖所示。

4）絲杠螺母機(jī)構(gòu)傳動(dòng)

通過(guò)絲杠與螺母的螺紋來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菽傅闹本€運(yùn)動(dòng)。如圖所示。綜合傳動(dòng)如圖。第12頁(yè)/共48頁(yè)二、機(jī)床的分類(lèi)和型號(hào)編制規(guī)則（GB/T15375—94

）

由于機(jī)床品種和規(guī)格繁多，為了便于區(qū)別、使用和管理，需對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)和編制型號(hào)。（1）機(jī)床的分類(lèi)

常規(guī)機(jī)床可按下列分類(lèi)方法劃分為各種類(lèi)型：

1）按加工方式、加工對(duì)象或主要用途，劃分為車(chē)床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、拉床、齒輪加工機(jī)床等。

2）按工件大小和機(jī)床質(zhì)量，分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床(10t～30t)、重型機(jī)床(30t～100t)和超重型機(jī)床(100t以上)。

3）按加工精度劃分，可分為相對(duì)精度級(jí)和絕對(duì)精度級(jí)兩種。大部分車(chē)床、磨床和齒輪加工機(jī)床有3種精度產(chǎn)品，即3個(gè)相對(duì)精度級(jí)。相對(duì)精度級(jí)在機(jī)床型號(hào)中分別用漢語(yǔ)拼音字母P(普通精度級(jí)，在型號(hào)中P省略)、M(精密級(jí))、G(高精度級(jí))表示。第13頁(yè)/共48頁(yè)

4）按自動(dòng)化程度，可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床三種。半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床在機(jī)床型號(hào)中分別用漢語(yǔ)拼音字母B和Z表示。

5）按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和加工中心等，在機(jī)床型號(hào)中分別用漢語(yǔ)拼音字母F、K、H表示。

6）按機(jī)床適用范圍，可分為通用機(jī)床、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床三種。

7）按機(jī)床的結(jié)構(gòu)布局型式，可分為立式、臥式、龍門(mén)式等。（2）機(jī)床型號(hào)的編制規(guī)則按GB/T15375—94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》規(guī)定，機(jī)床型號(hào)由基本部分和輔助部分組成，中間用“／”隔開(kāi)，讀做“之”。前者需統(tǒng)一管理，后者納入型號(hào)于否由企業(yè)自定。型號(hào)構(gòu)成如圖所示。

第14頁(yè)/共48頁(yè)第15頁(yè)/共48頁(yè)機(jī)床型號(hào)含義如下：

1）機(jī)床的類(lèi)代號(hào)

類(lèi)代號(hào)用大寫(xiě)的漢語(yǔ)拼音字母表示。分類(lèi)代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示（其中第一分類(lèi)代號(hào)的“1”省略），如表所示。2)機(jī)床的通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

通用特性代號(hào)用大寫(xiě)的拼音字母表示，如表2所示。對(duì)于主參數(shù)相同，而結(jié)構(gòu)、性能不同的機(jī)床，用結(jié)構(gòu)特性代號(hào)加以區(qū)別，該代號(hào)也用漢語(yǔ)拼音字母表示。第16頁(yè)/共48頁(yè)3）機(jī)床的組代號(hào)、系代號(hào)

每類(lèi)機(jī)床劃分為10組，每組又劃分為10系。均用阿拉伯?dāng)?shù)字“0～9”表示。部分機(jī)床的類(lèi)、組、系代號(hào)及其對(duì)應(yīng)的機(jī)床名稱(chēng)見(jiàn)表3。

4）機(jī)床的主參數(shù)

主參數(shù)大多數(shù)情況下用折算值表示。其折算值等于主參數(shù)乘以折算系數(shù)。如CA6140型臥式車(chē)床，其折算系數(shù)為1／10，則主參數(shù)為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm，其折算值為40。常用機(jī)床主參數(shù)名稱(chēng)及折算系數(shù)如表3所示。第17頁(yè)/共48頁(yè)

表3：車(chē)床類(lèi)C第18頁(yè)/共48頁(yè)第19頁(yè)/共48頁(yè)鉆床類(lèi)Z第20頁(yè)/共48頁(yè)銑床類(lèi)X第21頁(yè)/共48頁(yè)磨床類(lèi)M第22頁(yè)/共48頁(yè)5）機(jī)床的重大改進(jìn)序號(hào)

當(dāng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能有重大改進(jìn)，并按新產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)、試制、鑒定時(shí)，在原機(jī)床型號(hào)基本部分的尾部加上A、B、C…漢語(yǔ)拼音字母。如CA6140，在經(jīng)第一次重大改進(jìn)后的型號(hào)應(yīng)寫(xiě)為：CA6140A。6）其他特性代號(hào)主要用以反映各類(lèi)機(jī)床的特性，如:對(duì)于數(shù)控機(jī)床，可用來(lái)反映不同的控制系統(tǒng)等。對(duì)于加工中心，可用以反映控制系統(tǒng)、自動(dòng)交換主軸頭、自動(dòng)交換工作臺(tái)等;對(duì)于柔性加工單元，可用以反映自動(dòng)交換主軸箱;對(duì)于一機(jī)多能機(jī)床，可用以補(bǔ)充表示某些功能。對(duì)于一般機(jī)床，可以反映同一型號(hào)機(jī)床的變型等。

第23頁(yè)/共48頁(yè)（3）機(jī)床型號(hào)示例

1）CA6140

表示主軸回轉(zhuǎn)直徑為400mm的結(jié)構(gòu)特征為A的普通臥式車(chē)床。

C─類(lèi)代號(hào)(車(chē)床類(lèi)機(jī)床)

A─結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

6─組代號(hào)(落地及臥式車(chē)床組)1─系代號(hào)(臥式車(chē)床系)40─主參數(shù)(最大工件回轉(zhuǎn)直徑的1／10)

2）XJK5030

表示工作臺(tái)面寬度為300mm的數(shù)控立式升降臺(tái)銑床。

X─類(lèi)代號(hào)(銑床類(lèi)機(jī)床) K─通用特性代號(hào)(數(shù)控) 5─組代號(hào)(立式升降臺(tái)銑床組) 0─系代號(hào)(立式銑床系)30─主參數(shù)(工作臺(tái)面寬度的1／10)第24頁(yè)/共48頁(yè)

3）MG1432

表示最大磨削直徑為320mm的高精度萬(wàn)能外圓磨床。

M─類(lèi)代號(hào)(磨床類(lèi)機(jī)床)

G─通用特性代號(hào)(高精度) 1─組代號(hào)(外圓磨床組)4─系代號(hào)(萬(wàn)能磨床系)32─主參數(shù)(最大磨削直徑的1／10)4）Z3040×16C

表示經(jīng)第三次重大改進(jìn)的最大鉆削直徑為40mm，最大跨度為1600mm的搖臂鉆床。

Z—類(lèi)代號(hào)（鉆床類(lèi)機(jī)床）

3－組代號(hào)（搖臂鉆床組）

0－系代號(hào)（搖臂鉆床系）

40－主參數(shù)(最大鉆削實(shí)際直徑)

16－第二參數(shù)（最大鉆削跨度為1600mm）

C－重大改正序號(hào)（第三次改正）第25頁(yè)/共48頁(yè)三、車(chē)床類(lèi)產(chǎn)品

1.概述

車(chē)床是機(jī)械制造中使用最廣泛的一類(lèi)機(jī)床，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面（內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽、回轉(zhuǎn)體成型面等）和回轉(zhuǎn)體的端面，有些車(chē)床還能加工螺紋。這類(lèi)機(jī)床的共同特征是：以車(chē)刀為主要切削工具，進(jìn)行各種車(chē)削加工。車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)通常是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是由刀具的直線移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在一般機(jī)器制造廠中，由于大多數(shù)零件都具有回轉(zhuǎn)表面，同時(shí)車(chē)床本身的萬(wàn)能性強(qiáng)，使用的刀具簡(jiǎn)單，所以車(chē)床在金屬切削機(jī)床中所占的比重較大，約占機(jī)床擁有量總臺(tái)數(shù)的25～50%。第26頁(yè)/共48頁(yè)2.分類(lèi)

車(chē)床的種類(lèi)繁多，按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為以下幾類(lèi)：

臥式車(chē)床和落地車(chē)床；

立式車(chē)床；

轉(zhuǎn)塔車(chē)床；數(shù)控車(chē)床；多刀半自動(dòng)車(chē)床；仿形車(chē)床及仿形半自動(dòng)車(chē)床；單軸自動(dòng)車(chē)床；多軸自動(dòng)車(chē)床及多軸半自動(dòng)車(chē)床；專(zhuān)門(mén)化車(chē)床，例如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、鏟齒車(chē)床、高精度絲杠車(chē)床等。此外，在大批大量生產(chǎn)中還使用各種專(zhuān)用車(chē)床。而在所有的車(chē)床類(lèi)機(jī)床中，以臥式車(chē)床的應(yīng)用最為廣泛。第27頁(yè)/共48頁(yè)3.車(chē)床的工藝范圍與運(yùn)動(dòng)

車(chē)床的工藝范圍相當(dāng)廣泛，可以車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)形槽、回轉(zhuǎn)體成型面，車(chē)削端面和各種常用的公制、英制、模數(shù)制、徑節(jié)制螺紋，還可以進(jìn)行鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工作。但車(chē)床的自動(dòng)化程度較低，加工形狀復(fù)雜的工件時(shí)，換刀比較麻煩，加工中輔助時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較低，所以適用于單件、小批生產(chǎn)及修理車(chē)間等。為完成各種加工工序，車(chē)床必須具備下列成形運(yùn)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)——主運(yùn)動(dòng)；刀具的直線移動(dòng)——進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。分為三種形式：縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。第28頁(yè)/共48頁(yè)第29頁(yè)/共48頁(yè)4.車(chē)床的組成

（見(jiàn)圖）

1）主軸箱用來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)并變換主軸正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等。

2）進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠和光杠主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也用來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)床的調(diào)整、退刀及快速運(yùn)動(dòng)等。

3）卡盤(pán)和尾座用來(lái)安裝工件。尾座還可以用來(lái)安裝刀具。

4）刀架用來(lái)安裝刀具等。

5）床身、床腿用來(lái)支承和連接車(chē)床各零部件的基礎(chǔ)構(gòu)件。車(chē)床除上述主要組成部分外，還有動(dòng)力源（如電動(dòng)機(jī)）、液壓冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)等。

對(duì)于數(shù)控車(chē)床的組成,還要增加數(shù)控裝置,見(jiàn)圖所示。

第30頁(yè)/共48頁(yè)5.車(chē)床的主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括機(jī)床的主參數(shù)和基本參數(shù)。車(chē)床的主參數(shù)是床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑D。主參數(shù)值相同的車(chē)床，往往有幾種不同的第二主參數(shù)，車(chē)床的第二主參數(shù)是最大工件長(zhǎng)度。例如CA6140型臥式車(chē)床的主參數(shù)為400mm,第二主參數(shù)有750mm、1000mm、1500mm、2000mm等四種。機(jī)床的基本參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。臥式車(chē)床主要型號(hào)有:CA6140、CK6132、C6032、CK6136B/S等。

立式車(chē)床的主要型號(hào)有;C5180、CK5116B、CK5240E、CQK5125等。第31頁(yè)/共48頁(yè)6.車(chē)床的行情概況

沈陽(yáng)第一機(jī)床廠是沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司的直屬企業(yè),是中國(guó)大規(guī)模的綜合性車(chē)床制造廠和國(guó)家級(jí)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)制造基地.產(chǎn)品分為普通車(chē)床,數(shù)控車(chē)床和專(zhuān)用機(jī)床三大類(lèi)。。

杭州神機(jī)機(jī)床有限公司是生產(chǎn)精密型、普通型儀表車(chē)床的專(zhuān)業(yè)廠家。擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的檢測(cè)手段。在儀表車(chē)床的設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。。

廣州機(jī)床廠有限公司（即原廣州機(jī)床廠）是中國(guó)華南地區(qū)最大的車(chē)床專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)家機(jī)電產(chǎn)品出口基地。主要向客戶(hù)提供高品質(zhì)的“三環(huán)箭”牌系列CNC數(shù)控車(chē)床、CJK數(shù)控車(chē)床和普通車(chē)床等。為客戶(hù)贏得經(jīng)濟(jì)效益。。

重慶第二機(jī)床廠有限責(zé)任公司主導(dǎo)產(chǎn)品為中檔普及型數(shù)控車(chē)床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，普通車(chē)床等組成。目前，機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率45％，數(shù)控產(chǎn)值率66％。.我國(guó)車(chē)床的生產(chǎn)企業(yè)還有：上海明精機(jī)床有限公司、天津第二機(jī)床廠、太原第一機(jī)床廠、大連機(jī)床廠、西安機(jī)床廠、齊齊哈爾一機(jī)床廠等。第32頁(yè)/共48頁(yè)四、銑床類(lèi)產(chǎn)品1.概述

銑床是指作旋轉(zhuǎn)主體運(yùn)動(dòng)的銑刀對(duì)作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床的種類(lèi)很多，根據(jù)它的結(jié)構(gòu)形式，主要的加工范圍有：銑削是平面加工的主要方法之一，銑刀是多齒刀具，銑削時(shí)有幾個(gè)齒同時(shí)參加切削，切削速度高，銑削的生產(chǎn)率高，在機(jī)械加工中，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。銑床還可以鉆孔、銑槽、銑曲面及成型面等。

第33頁(yè)/共48頁(yè)2.分類(lèi)1）臥式升降臺(tái)銑床

臥式升降臺(tái)銑床簡(jiǎn)稱(chēng)臥銑，如圖所示。它的主軸處于水平位置，銑削時(shí)，銑刀安裝在銑刀軸上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件用螺栓、壓板或夾具安裝在工作臺(tái)上，可隨工作臺(tái)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?；厣蹬_(tái)上的導(dǎo)軌移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌升降，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定角度(±45°)的臥式銑床稱(chēng)臥式萬(wàn)能銑床。臥式升降臺(tái)銑床常見(jiàn)的型號(hào)有X6132、XK6020B、XK6660B等。

2）立式升降臺(tái)銑床

立式升降臺(tái)銑床簡(jiǎn)稱(chēng)立銑，如圖所示。它與臥式銑床的主要區(qū)別是它的主軸是直立的，與工作臺(tái)面垂直。有的立式銑床主軸還能在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以擴(kuò)大加工范圍。立式升降臺(tái)銑床常見(jiàn)的型號(hào)有XK5032、X5040A等。第34頁(yè)/共48頁(yè)3）龍門(mén)銑床

龍門(mén)銑床如圖所示。龍門(mén)銑床有一個(gè)龍門(mén)式框架，兩個(gè)垂直銑削頭能沿橫梁左右移動(dòng)，兩個(gè)水平銑削頭可沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)，每個(gè)銑削頭都能沿軸向進(jìn)行調(diào)整，并可按需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)。它適用于批量生產(chǎn)中加工中型或大型零件。龍門(mén)銑床常見(jiàn)的型號(hào)有X2010C、X2020、XKA2425、XH718等。銑床的種類(lèi)還有;龍門(mén)銑鏜床、仿形銑床、工具銑床、深孔銑床、數(shù)控銑床等。第35頁(yè)/共48頁(yè)3.銑床的工藝范圍及工藝特點(diǎn)（1）工藝范圍：銑床可以用于平面、弧面、溝槽、燕尾槽、齒面、切割等加工。圓柱銑刀加工平面立銑加工平面第36頁(yè)/共48頁(yè)圖成形銑刀及鋸片銑刀第37頁(yè)/共48頁(yè)

（2）銑削的工藝特點(diǎn)

1）銑削質(zhì)量由于銑削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)，切削不平穩(wěn)，使銑削質(zhì)量的提高受到一定的限制。銑削加工的質(zhì)量與刨削的相當(dāng)。經(jīng)粗銑─精銑后,尺寸精度可達(dá)IT9～I(xiàn)T7,表面粗糙度值可達(dá)Ra3.2μm～1.6μm，直線度可達(dá)0.12／m～0.08／m。

2）銑削生產(chǎn)率因銑刀是多刃刀具，有幾個(gè)刀齒同時(shí)參加切削，無(wú)空行程，可實(shí)現(xiàn)高速切削，故生產(chǎn)率較刨削高。

3）銑削加工成本由于銑床和銑刀比刨床、刨刀復(fù)雜價(jià)貴，因此銑削成本比刨削高。第38頁(yè)/共48頁(yè)４.銑床的組成（見(jiàn)圖）1）床身用來(lái)支承和連接銑床各零部件的基礎(chǔ)構(gòu)件。2）懸梁用于支撐滑座，調(diào)節(jié)銑刀的工作位置等。3）銑刀軸用于實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)并安裝銑刀等。4）工作臺(tái)主要用于安裝工件并實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。5）滑座

用于支撐銑刀軸。

銑床除上述主要組成部分外，還有動(dòng)力源（如電動(dòng)機(jī)）、變速箱系統(tǒng)、液壓冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)等。第39頁(yè)/共48頁(yè)５.銑床產(chǎn)品的行情概況

北京第一機(jī)床廠具有50余年機(jī)床生產(chǎn)歷史，提供各種類(lèi)型的升降銑床、床身式銑床、圓工作臺(tái)銑床、數(shù)控鏜銑鉆機(jī)床、超重型的數(shù)控龍門(mén)鏜銑床等。.

桂林機(jī)床股份有限公司始建于1951年，現(xiàn)有28大類(lèi)400多種型號(hào)，有數(shù)控及數(shù)控仿形滑枕升降臺(tái)系列銑床、龍門(mén)銑床、立式臥式萬(wàn)能式升降臺(tái)系列銑床，數(shù)控?fù)u臂銑床等。.

南通機(jī)床股份有限公司(集團(tuán))成立于1988年，是國(guó)家大型一類(lèi)企業(yè)，主要產(chǎn)品有X6325萬(wàn)能搖臂系列銑床，XK5032數(shù)控立式升降臺(tái)銑床，XH714加工中心草地機(jī)械等十四個(gè)系列五十多個(gè)品種，年產(chǎn)機(jī)床5000多臺(tái)，

我國(guó)生產(chǎn)銑床的企業(yè)還有：四川長(zhǎng)征機(jī)床廠、齊齊哈爾第二機(jī)床廠、南昌江東機(jī)床廠、北京第二機(jī)床廠、安徽皖南機(jī)床廠、青海第一機(jī)床廠、南京第二機(jī)床廠等。

第40頁(yè)/共48頁(yè)五、磨床產(chǎn)品

１.概述

用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料等）為工具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的機(jī)床，統(tǒng)稱(chēng)為磨床。一般來(lái)說(shuō)，普通磨床砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件的直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在現(xiàn)代機(jī)器制造中，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件，往往采用磨削加工來(lái)滿足其加工質(zhì)量要求。磨削是零件精加工的主要方法之一。隨著磨削工藝的不斷進(jìn)步，以及采用先進(jìn)的毛坯制造工藝，使毛坯加工余量變小，質(zhì)量提高，有時(shí)直接用磨削對(duì)毛坯進(jìn)行加工。磨削加工的應(yīng)用范圍日趨廣泛，磨床在機(jī)床總數(shù)中所占比例也日益增大。第41頁(yè)/共48頁(yè)２.磨床的種類(lèi)

磨床種類(lèi)很多。主要有：外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床（1M）和用來(lái)磨削高精度工件的磨床（2M）及磨削特定表面和工件的專(zhuān)門(mén)化磨床（3M)，如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等。以上均為使用砂輪作切削工具的磨床。此外，還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床，以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。

1）外圓磨床

萬(wàn)能外圓磨床是普通精度級(jí)外圓磨床。主要用于磨削圓柱、圓錐形的外圓和內(nèi)孔，還可磨削階梯軸的軸肩、端平面等。這種機(jī)床的通用性較好，但生產(chǎn)效率低，故適于單件小批生產(chǎn)。外圓磨床的型號(hào)有：M1412、MK1632、MGKA1332等。

第42頁(yè)/共48頁(yè)2）內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床用于磨削各種圓柱孔（通孔、盲孔、階梯孔和斷續(xù)表面的孔等）和圓錐孔，某些內(nèi)圓磨床還附有磨削端面的磨頭。如圖所示。內(nèi)圓磨床主要型號(hào)有：M2110、MK2710、3MK2116等。

普通內(nèi)圓磨床采用縱磨法和切入磨法磨削內(nèi)孔。采用專(zhuān)門(mén)的端磨裝置，可在工件一次裝夾中磨削內(nèi)孔和端面。3）平面磨床平面磨床主要用于磨削各種工件上的平面。根據(jù)磨削方法和機(jī)床布局不同，平面磨床要有以下四種類(lèi)型：臥軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床和立軸圓臺(tái)平面磨床。如圖所示。平面磨床的主要型號(hào)有：MG7120、M7416、MK75150等。磨床的種類(lèi)還有無(wú)心磨床、成形磨床、專(zhuān)用磨床等。無(wú)心內(nèi)圓磨床適于加工外圓表面已經(jīng)精加工的薄壁工件，如軸承環(huán)等。第43頁(yè)/共48頁(yè)3.磨削工藝特點(diǎn)

在現(xiàn)代機(jī)器制造中，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件，往往采用磨削加工來(lái)滿足其加工質(zhì)量要求。磨削是零件精加工的主要方法之一。隨著磨削工藝的不斷進(jìn)步，以及采用先進(jìn)的毛坯制造工藝，使毛坯加工余量變小，質(zhì)量提高，有時(shí)直接用磨削對(duì)毛坯進(jìn)行加工。磨削加工的應(yīng)用范圍日趨廣泛，磨床在機(jī)床總數(shù)中所占比例也日益增大。(1)能獲得很高的加工精度及小的粗糙度值。通常加工精度可達(dá)IT