最全電廠設(shè)備匯總

間接冷卻塔管束工作原理及作用：汽動給水泵的排汽進入主機表凝式間接空冷系統(tǒng)統(tǒng)一進行冷卻，循環(huán)水泵布置在空冷塔附近，每臺機組配置2×50%變頻循環(huán)水泵，空冷散熱器塔外垂直布置，每座塔內(nèi)兩臺機組的散熱器扇共12段交叉布置,對汽機房循環(huán)水進行冷卻。閉式水泵工作原理及作用：閉式水泵對閉式循環(huán)水起加壓循環(huán)的作用，閉冷水系統(tǒng)一般供給電泵、給水泵密封冷卻水、凝泵密封水、發(fā)電機氫冷器等要求水質(zhì)好的系統(tǒng)。最終通過閉式循環(huán)水將熱量通過閉冷水熱交換器傳遞給開式水，達到冷卻效果。高壓加熱器工作原理及作用：高壓加熱器，是利用汽輪機的部分抽氣對給水進行加熱的裝置。主要應(yīng)用于大型火電機組回熱系統(tǒng)，其傳熱性能的優(yōu)劣直接影響機組的經(jīng)濟性與安全性。因此提高高壓加熱器的傳熱效率，減小熱量傳遞過程中的不可逆損失，成為解決能源高效利用的重要措施之一。抽真空泵工作原理及作用：真空泵是在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。在吸氣過程中，吸氣腔體積增大，真空度降低，將容器內(nèi)氣體吸入泵腔；在排氣過程中，體積變小，壓強增大，最終通過油封將吸入的氣體排出泵外，實現(xiàn)抽真空作業(yè)。密封風機工作原理及作用：密封風機是專供正壓直吹式系統(tǒng)的磨煤機、給煤機的密封空氣的風機，用于防止帶有煤粉的氣粉混合物漏出設(shè)備外污染環(huán)境或進入彈簧加載裝置磨輥軸承而造成軸承故障。從磨機機架內(nèi)壁密封空氣通過一個機動的空氣管道進入中心套，再通過中心套上的溝槽和軸頸到達磨輥的空氣密封處。這些密封圍繞軸密封形成迷宮環(huán)式（多個密封空氣室）密封，密封空氣室密封壓力超過磨輥風室的壓力，因此阻止了原料進入軸端密封以造成損傷。疏水泵工作原理及作用：疏水泵將加熱器疏水送入本級加熱器出口與給水混合的泵，提高了加熱器出口的凝結(jié)水的溫度，減少了疏水流入下一級加熱器或者凝汽器的熱損失，提高機組熱經(jīng)濟性。采用疏水泵和疏水自流的結(jié)合方式對疏水的處理更靈活，在熱效率和投資上進行比較平衡，豐富了疏水水位控制手段。軸流式送風機工作原理及作用：風機的作用是克服空氣預(yù)熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。軸流風機，就是氣流方向與風葉軸同方向的風機，如電風扇就是軸流風機。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。一般送風機和引風機這種符合流量大、揚程小的特點，因此多采用軸流試風機，而一次風機由于揚程高一般采用離心式風機。輸煤皮帶機工作原理及作用：物料置于皮帶上，利用驅(qū)動滾筒與帶間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，特點為物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免輸送過程中對物的損壞。脫硫漿液循環(huán)泵工作原理及作用：循環(huán)泵的作用是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供足夠的工作壓力。使?jié){液通過噴嘴后霧化成小液滴和上行的煙氣充分接觸。葉輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處，同時在泵的入口形成負壓，介質(zhì)在大氣壓的作用下自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停地工作，將介質(zhì)吸進壓出形成連續(xù)流動，達到介質(zhì)輸送的目的。離心式一次風機工作原理及作用：風機由進風口、葉輪、外殼、電機等元件組成。輸入電功率透過電機帶動風機葉輪旋轉(zhuǎn)，達到對氣體產(chǎn)生吸風或抽風效果。通過提供給空氣一定壓力、一次風將煤粉干燥并送入噴燃器，靠風壓實現(xiàn)把煤粉吹入爐膛燃燒?？諌簷C工作原理及作用：空壓機即空氣壓縮機，是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。壓縮機主軸葉輪在汽輪機或電動機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴壓器。由于工作輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體能連續(xù)不斷地被甩出去從而保持了氣壓機中氣體的連續(xù)流動。氣體經(jīng)擴壓器動能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，實現(xiàn)壓力升高。如若一個工作葉輪不足以達到要求，可采用串聯(lián)多級葉輪的辦法實現(xiàn)所需出口壓力。汽包工作原理及作用：汽包亦稱鍋筒，是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件，用于電力生產(chǎn)中壓高壓亞臨界鍋爐中。汽包是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來水，進行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包中存有一定水量，具有一定的熱量及工質(zhì)的儲蓄，在工況變動時可減緩汽壓變化速度，當給水與負荷短時間不協(xié)調(diào)時起一定的緩沖作用。汽包中裝有內(nèi)部裝置，以進行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污，藉以保證蒸汽品質(zhì)。汽包是鍋爐中最笨重且價格昂貴的厚壁承壓部件。汽包不但承受很高的內(nèi)壓，而且由于運行工況變化，還會由于壁溫的波動產(chǎn)生熱應(yīng)力，因而工作條件十分惡劣，是鍋爐運行時重要的監(jiān)督對象。磨煤機分離器工作原理及作用：磨煤機分離器也叫動態(tài)分離器，解決自然分離的不足，大多數(shù)磨煤機的分離器都是利用旋轉(zhuǎn)、慣性、重力等分離原理，但那是靠氣流本身的動力進行分離的，不夠徹底，很多返回到磨煤機內(nèi)的煤粉中粗細夾雜，就是說已經(jīng)細度合格的煤粉又被帶回到磨煤機內(nèi)反復(fù)磨制，會增加制粉電耗和磨損。如果采用動態(tài)分離器，利用電動機帶動，在一定的轉(zhuǎn)速下分離效果更好，分離效率更高。氣動隔絕門工作原理及作用：主要用于鍋爐煙風管道系統(tǒng)各種輔機（送風機、一次風機、增壓風機、磨煤機、引風機等）的可靠隔絕。氣動隔絕門以壓縮空氣為動力，通過電磁閥改變氣缸的進氣方向，推動隔絕門動作，從而實現(xiàn)控制風道的通斷。GIS封閉式組合電器工作原理及作用：全部采用SF6氣體作為絕緣介質(zhì)，并將所有的高壓電器元件密封在接地金屬筒中的金屬封閉開關(guān)設(shè)備。它是由斷路器、母線、隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線、套管等8種高壓電器組合而成的高壓配電裝置。戶外變電裝置工作原理及作用：戶外變電裝置是一種高壓開關(guān)設(shè)備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預(yù)制戶內(nèi)、戶外緊湊式配電設(shè)備，即將高壓受電、變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)，機電一體化，全封閉運行。化水車間工作原理及作用：化水車間的任務(wù)是將從江河提取的“原水”，經(jīng)過各種物理和化學工藝，凈化為“生活水”、“工業(yè)水”、“除鹽水”，另外還承擔鍋爐防腐及水質(zhì)監(jiān)督，部分電廠還要承擔煤質(zhì)和灰分化驗，有的還要兼顧制氫。通過一定的處理使水質(zhì)合格，送往鍋爐產(chǎn)生蒸汽，推動汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。變壓器工作原理及作用：變壓器的作用一般有兩種，一種是升降壓作用，另一種是阻抗匹配作用。當原線圈中的電流增大時，這個線圈在鐵芯中產(chǎn)生的磁場也增強，這時，在副線圈上就要產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流的方向與原線圈中的電流方向相反。當原線圈中的電流在減小時，電流在鐵芯上產(chǎn)生的磁場也減弱，這時在副線圈中就產(chǎn)生了與原線圈電流方向相同的電流，這個電流在鐵芯上產(chǎn)生的磁場方向與原線圈在鐵芯中產(chǎn)生的磁場方向相同。如此變化下去，原線圈中由于電流的改變，就在副線圈中產(chǎn)生了電流。抽真空泵工作原理及作用：抽真空泵的作用有兩個，一個是在汽動階段建立真空，另一個是在運行中將凝汽器中的不凝結(jié)氣體抽出去，維持真空。在凝汽式機組運行時，主要是靠乏汽（做完功的蒸汽）通過循環(huán)水冷卻凝結(jié)后，由于水汽的體積差形成真空的。特別是大型機組，光靠真空泵的出力是肯定不夠的。電動給水泵工作原理及作用：給水泵是給鍋爐上水，維持鍋爐水位的泵。其工作原理是將除氧器除氧后的水（大型機組一般還要通過高壓加熱器進行加熱）送往鍋爐汽水系統(tǒng)（汽包爐的話就進汽包，再由降水管分配至水冷壁，如果是直流爐就直接進入水冷壁下集箱）。有些電廠為了降低廠用電率，在機組中同時配備電動給水泵與汽動給水泵，電動給水泵只在機組啟動或故障檢修階段使用，機組運行穩(wěn)定后切換至汽動給水泵工作模式，由輔汽系統(tǒng)帶動小汽輪機為給水泵提供動力，從而降低廠用電指標，可提高機組熱效率。汽輪機EH油系統(tǒng)工作原理及作用：汽輪機EH油系統(tǒng)即汽輪機調(diào)速油系統(tǒng)，是用于調(diào)速控制系統(tǒng)的壓力油，采用抗高溫的抗燃油（EH油），又稱高壓抗燃油系統(tǒng)。汽輪機EH油與主油箱分離運行，主要是因為汽輪機的調(diào)速油系統(tǒng)與潤滑油系統(tǒng)各自獨立。EH油系統(tǒng)主要由EH油箱、油泵、閥門、濾網(wǎng)、控制塊、溢流閥、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循環(huán)濾油系統(tǒng)和自循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成。頂軸油裝置工作原理及作用：頂軸油裝置是在汽輪發(fā)電機組在盤車、啟動、停機過程中起頂起轉(zhuǎn)子的作用。其工作原理是由頂軸裝置所提供的高壓油在轉(zhuǎn)子和軸承油囊（橢圓軸承均設(shè)有高壓頂軸油囊）之間形成靜壓油膜，強行將轉(zhuǎn)子頂起，避免汽輪機低轉(zhuǎn)速過程中軸頸與軸瓦之間的干摩擦，防止低速碾瓦，減小盤車力矩，對轉(zhuǎn)子和軸承的保護起著重要作用。在汽輪發(fā)電機組運行時頂軸油囊的壓力代表該點軸承的油膜壓力，是監(jiān)視軸系標高變化、軸承載荷分配的重要手段之一。頂軸通過濾油器、經(jīng)油泵工作后，壓力油進入分流器，經(jīng)單向節(jié)流閥、單向閥，最后進入各軸承，通過調(diào)整單向節(jié)流閥可控制進入各軸承的油量及油壓，使軸頸的頂起高度在合理的范圍內(nèi)，泵出口油壓由溢油閥調(diào)整。頂軸油裝置工作原理及作用：頂軸油裝置是在汽輪發(fā)電機組在盤車、啟動、停機過程中起頂起轉(zhuǎn)子的作用。其工作原理是由頂軸裝置所提供的高壓油在轉(zhuǎn)子和軸承油囊（橢圓軸承均設(shè)有高壓頂軸油囊）之間形成靜壓油膜，強行將轉(zhuǎn)子頂起，避免汽輪機低轉(zhuǎn)速過程中軸頸與軸瓦之間的干摩擦，防止低速碾瓦，減小盤車力矩，對轉(zhuǎn)子和軸承的保護起著重要作用。在汽輪發(fā)電機組運行時頂軸油囊的壓力代表該點軸承的油膜壓力，是監(jiān)視軸系標高變化、軸承載荷分配的重要手段之一。頂軸通過濾油器、經(jīng)油泵工作后，壓力油進入分流器，經(jīng)單向節(jié)流閥、單向閥，最后進入各軸承，通過調(diào)整單向節(jié)流閥可控制進入各軸承的油量及油壓，使軸頸的頂起高度在合理的范圍內(nèi)，泵出口油壓由溢油閥調(diào)整。皮帶稱重式給煤機工作原理及作用：稱重式給煤機的作用是精確地定量向磨煤機輸送燃料。給煤機由機體、輸煤皮帶、驅(qū)動裝置、稱重裝置、清掃裝置、取樣裝置、皮帶堵煤及斷煤報警裝置等設(shè)備構(gòu)成。給煤機上端通過原煤管與煤倉相連，下部通過落煤管連接磨煤機入口，工作時由驅(qū)動裝置帶動皮帶將原煤管落下的燃料輸送至磨煤機內(nèi)，其稱重裝置通常是由兩根跨距托輥和一根稱重輥組成稱重平臺，配以雙懸梁垂直式稱重傳感器，通過電子控制裝置實現(xiàn)連續(xù)稱重。刮板式撈渣機工作原理及作用：刮板式撈渣機主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來，常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關(guān)斷門和撈渣機兩部分構(gòu)成。爐渣自冷灰斗經(jīng)關(guān)斷門落入撈渣機的上槽體內(nèi)，槽內(nèi)儲滿冷卻水(水溫≤60℃)，紅渣驟冷?；?，經(jīng)環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板提升，在提升過程中進行初步脫水后排入渣倉，再經(jīng)由排渣裝置直接裝車外運或采用傳輸皮帶輸送至指定地點供綜合利用，亦可經(jīng)碎渣機破碎后進入渣池，通過水力輸送進行回收處理。恒力彈簧工作原理及作用：彈簧式恒力支吊架根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計。它依靠精巧的幾何設(shè)計，使負荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或減小對管道或設(shè)備的附加應(yīng)力。當管道系統(tǒng)內(nèi)某吊點的熱位移大于12mm，宜選用恒吊來支承，以避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生危險的彎曲應(yīng)力及不利的應(yīng)力轉(zhuǎn)移。主輔彈簧式恒力支吊架是按主彈簧力與輔助