(技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn))事故噴淋水箱制作技術(shù)規(guī)范書(shū)

徐州彭城發(fā)電廠三期工程(2X1000MW徐州彭城發(fā)電廠三期工程(2X1000MW級(jí)機(jī)組)脫硫工程 事故噴淋箱制作技術(shù)規(guī)范書(shū)徐州彭城發(fā)電廠三期工程(2X1000MW)脫硫工程事故噴淋水箱制作

技術(shù)規(guī)范書(shū)福建龍凈環(huán)保股份有限公司2010年04月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".總則 1\o"CurrentDocument".工程概況 1\o"CurrentDocument".設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 1\o"CurrentDocument".標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1\o"CurrentDocument".技術(shù)要求 2\o"CurrentDocument"附件1 供貨范圍 9.\o"CurrentDocument"附件2 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 11\o"CurrentDocument"附件3交貨進(jìn)度 1.2\o"CurrentDocument"附件4 監(jiān)造、檢查和驗(yàn)收試驗(yàn) 13\o"CurrentDocument"附件5 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 15\o"CurrentDocument"附件6 分包與外購(gòu) 15\o"CurrentDocument"附件7 大（部）件情況 15.總則本規(guī)范書(shū)適用于徐州彭城發(fā)電廠三期工程（2X1000MW級(jí)機(jī)組）脫硫工程的事故噴淋水箱鋼結(jié)構(gòu)部分的材料、制造和檢驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本規(guī)范書(shū)所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合規(guī)范書(shū)要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本規(guī)范書(shū)的要求。如未對(duì)本規(guī)范書(shū)提出偏差，將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合規(guī)范書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地書(shū)面表示。在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。本規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本規(guī)范書(shū)與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知需方進(jìn)行解決。本規(guī)范書(shū)為加工合同的附件，與合同正文具有同等效力。在今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果投標(biāo)方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。采用國(guó)際單位制。.工程概況概述彭城電廠是徐州華潤(rùn)電力有限公司建設(shè)和經(jīng)營(yíng)的一座大型火力發(fā)電廠。電廠位于江蘇省徐州市北郊的銅山縣柳新鄉(xiāng)，廠址北靠京杭大運(yùn)河和桃園河，距兩河匯合口約1.5km,廠址及其周圍地帶地勢(shì)開(kāi)闊平坦，歷史上為黃泛區(qū)，目前被改造成農(nóng)田。電廠一期工程安裝2x300MW國(guó)產(chǎn)燃煤機(jī)組，于1994年5月正式開(kāi)工，#1機(jī)組于1996年9月、#2機(jī)組于1997年5月相繼建成投產(chǎn)。二期工程擴(kuò)建2x300MW國(guó)產(chǎn)燃煤機(jī)組，于2003年5月經(jīng)國(guó)務(wù)院正式批準(zhǔn)后建設(shè)，于2004年5月份和9月份#3、#4機(jī)組已相繼投產(chǎn)。本期規(guī)劃建設(shè)2X1000MW等級(jí)超超臨界燃煤機(jī)組，將于2009年8月1日和2009年11月30日分別建成投產(chǎn)。交通條件電廠的對(duì)外交通狀況良好，水陸交通方便快捷。公路電廠廠區(qū)內(nèi)的道路已形成網(wǎng)絡(luò)，并有進(jìn)廠公路（華潤(rùn)路）與徐州市的公路主干線三環(huán)路相連，進(jìn)廠公路長(zhǎng)約4卜山，按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建成，混凝土路面。三期工程建設(shè)時(shí)的地方材料和部分中小件設(shè)備可通過(guò)公路運(yùn)抵電廠，另外電廠南大門外正在建設(shè)環(huán)城高速公路（四環(huán)路），公路交通非常方便。鐵路廠址南至銅山縣丁樓和李莊、東至大口村距離都為0.8km，在此范圍內(nèi)，周圍沒(méi)有集中的村莊和農(nóng)舍。津浦鐵路從電廠的東面通過(guò)，相距約8km，隴海鐵路從電廠的南面通過(guò)，距電廠約Hkm，而聯(lián)接這兩條鐵路干線的茅（村）夾（河）線則從電廠南面2.5km處通過(guò)。水路廠址北側(cè)緊鄰京杭大運(yùn)河，該段京杭大運(yùn)河為二級(jí)航道，2000噸駁船可常年通航。離廠區(qū)約500m處的運(yùn)河岸邊建有簡(jiǎn)易卸貨碼頭一座，主要裝卸煤炭。根據(jù)上海交運(yùn)大件物流有限公司《徐州彭城發(fā)電廠三期2X900MW工程汽輪發(fā)電機(jī)組大件設(shè)備運(yùn)輸可行性方案》，該碼頭通過(guò)適當(dāng)改造，本工程建設(shè)中的部分超大型設(shè)備，如主變壓器等，可利用水運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)然，地方性建筑材料也可通過(guò)水路運(yùn)至電廠。氣候條件徐州地區(qū)地形由西北略向東南傾斜，境內(nèi)有少量丘陵，冬、夏季風(fēng)可直貫全境。本區(qū)氣候?qū)倌蠝貛敾磪^(qū)，具有長(zhǎng)江流域與黃河流域氣候的過(guò)渡性質(zhì)，氣候溫和，日照充足，春秋季短，入冬回暖較早，冬寒干燥，夏熱多雨，春秋旱突出，常有寒潮、霜凍、干旱、冰雹等災(zāi)害天氣。氣壓（Pa）歷年平均氣壓：歷年年最高氣壓：氣溫（℃）歷年平均氣溫：極端最高氣溫：極端最低氣溫：歷年平均最高氣溫：歷年平均最低氣溫：歷年最熱月平均氣溫：歷年最冷月平均氣溫：歷年最熱月最高平均氣溫：絕對(duì)濕度（Pa）101220104240（2000年1月31日）14.440.6（1972年6月11日）-22.6（1969年2月6日）19.89.927.1 （7月）0.2 （1月）34.0（1994年7月）

歷年平均絕對(duì)濕度：最大絕對(duì)濕度：最小絕對(duì)濕度：相對(duì)濕度(%)歷年平均相對(duì)濕度：最小相對(duì)濕度：歷年平均絕對(duì)濕度：最大絕對(duì)濕度：最小絕對(duì)濕度：相對(duì)濕度(%)歷年平均相對(duì)濕度：最小相對(duì)濕度：降水量(mm)歷年平均降水量：歷年最大年降水量：歷年最大月降水量：歷年最大一日降水量：歷年最大一小時(shí)降水量：歷年最長(zhǎng)一次降水量：蒸發(fā)量(mm)歷年平均蒸發(fā)量：歷年最大蒸發(fā)量：日照歷年平均日照時(shí)數(shù)：歷年最多年日照時(shí)數(shù)：歷年平均日照百分率：雷暴(d)歷年平均雷暴日數(shù)：最多雷暴日數(shù)：歷年最大積雪深度：最大凍土深度：風(fēng)速及風(fēng)向歷年平均風(fēng)速：實(shí)測(cè)10分鐘平均最大風(fēng)速：全年主導(dǎo)風(fēng)向：夏季主導(dǎo)風(fēng)向：冬季主導(dǎo)風(fēng)向：4100（1964年8月7日）30 （1965年3月15日）692（1961年2月19日、1965年3月15日）842.51213.4（1963年）481.3（1982年7月）315.4（1997年7月17日）83.5（1997年7月17日）368.8（1965年7月6-22日）1798.92279.0（1978年）2261.9h2592.8（1966年）51%25.541 （1963年）25cm（1964年2月15日）24cm（1968年1月2日）2.6m/s15.8m/s（SSW）ENE（頻率12%）ENE、E、ESE（頻率11%）ENE（頻率13%）根據(jù)實(shí)測(cè)資料計(jì)算50年一遇10m高10山行平均最大風(fēng)速為：16.6m/s。查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》徐州地區(qū)的風(fēng)壓為0.35kg/m2,根據(jù)風(fēng)壓、風(fēng)速換算關(guān)系:w=v2/1600反推徐州地區(qū)50年一遇10m高10min平均最大風(fēng)速為：23.67m/s。2.4地質(zhì)條件本工程擬建場(chǎng)地構(gòu)造位置位于華北地臺(tái)、魯西臺(tái)背斜、徐淮斷陷褶東北端徐州復(fù)式背斜北西翼，東距郯廬斷裂帶約50km。廠址區(qū)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，無(wú)全新世活動(dòng)斷裂帶通過(guò)，場(chǎng)地穩(wěn)定性較好，適宜擴(kuò)建。根據(jù)本場(chǎng)地三期擴(kuò)建工程地震安全性評(píng)價(jià)工作報(bào)告，50年超越概率10%條件下，擬建廠址基巖水平向地震動(dòng)峰值加速度值為0.087g；地表水平向地震動(dòng)峰值加速度值為0.121g，特征周期為0.5s。相應(yīng)地震基本烈度為VII度。擬建場(chǎng)地覆蓋層的平均等效剪切波速為200m/s，場(chǎng)地土類型屬中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為H類，為可進(jìn)行工程建設(shè)的一般場(chǎng)地。2.6檢修和大修期FGD裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為：大修期為6年（隨主機(jī)）。徐州彭城發(fā)電廠三期工程（2X1000MW徐州彭城發(fā)電廠三期工程（2X1000MW級(jí)機(jī)組）脫硫工程 事故噴淋箱制作技術(shù)規(guī)范書(shū)#4）、相對(duì)濕度＞90%。工藝措施根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范選擇合適的焊條和正確的焊接方法。焊條使用前按說(shuō)明書(shū)要求烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊工領(lǐng)取焊條后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。底板焊接在鋪設(shè)底板前，清除底梁表面的余砼、油污及其它任何雜物，使其滿足焊接要求。底板拼裝時(shí)，注意把底板的對(duì)接間距調(diào)整到2?3mm。在鋼板上均勻放置重物，將重物壓在箱罐的基礎(chǔ)上，載荷重量為3?5噸。以最大限度地減少焊接變形為原則，繪制底板焊接順序圖。按照?qǐng)D紙焊接順序，進(jìn)行縱縫的點(diǎn)焊。所有焊縫點(diǎn)焊固定后，按照?qǐng)D紙的焊接順序把底板焊縫焊完。焊接采用中心向兩側(cè)分段退步焊。壁板焊接箱罐壁在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要使用專用的對(duì)口工具，不準(zhǔn)在鋼板上亂點(diǎn)亂焊。每一層壁板先在組合區(qū)域組合完畢，再吊裝至箱罐位置進(jìn)行安裝。組合時(shí)，要預(yù)先留一道焊縫最后焊接，以便通過(guò)調(diào)整焊縫的對(duì)口尺寸來(lái)保證箱罐直徑在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。不論是縱縫或是環(huán)縫，均是先焊大面積坡口側(cè)，用角向磨光機(jī)清根后，再?gòu)男∶嫫驴诤附樱薇谕鈧?cè)蓋面層焊縫最后焊接。壁板縱焊縫的焊接：每道豎向焊縫由一名焊工進(jìn)行焊接，各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、焊接電壓、焊接速度的差異＞10%。為保證焊縫外觀質(zhì)量，除了壁板外側(cè)蓋面縫可從下至上連續(xù)焊接外，其余焊縫的焊接必須遵照5.2.11的要求。壁板豎向焊縫兩端各留200mm左右不焊接。吊裝完畢后，調(diào)整完對(duì)口尺寸及平整度，才能對(duì)未完成的豎向焊縫進(jìn)行焊接。壁板環(huán)焊縫的焊接：環(huán)焊縫必須在該焊縫上下兩側(cè)的縱焊縫焊接完后進(jìn)行。罐壁的環(huán)焊縫進(jìn)行焊接時(shí)，要準(zhǔn)備4?8名焊工。4名焊工施焊，每名焊工的起點(diǎn)分別布置在0。、90。、180。、270。;8名焊工施焊，每名焊工的起點(diǎn)分別布置在0。、45。、90。、135。、180。、225。、270。、315。,由于箱罐的直徑較大，環(huán)焊縫焊接時(shí)準(zhǔn)備8名焊工較好。總之要保證均勻分布、對(duì)稱焊接。各焊工要求步調(diào)一致、方向一致、焊接電流、電壓、速度差異＞10%，各層焊縫的焊接必須遵照5.2.11要求進(jìn)行。第一層壁板與底板焊接應(yīng)在第2-3層壁板組合點(diǎn)焊完畢后進(jìn)行。頂板焊接箱罐頂板先點(diǎn)焊、組合成一個(gè)整體后再進(jìn)行焊接，頂板主要焊縫是角焊縫，箱罐頂板整體焊接要求參見(jiàn)5.2.10。首先焊接頂板構(gòu)件之間的焊縫，焊接時(shí)由4?8名焊工對(duì)稱焊接，每個(gè)焊工焊接構(gòu)件時(shí)應(yīng)從焊縫中間采用中心向兩側(cè)分段逆向焊。焊接完畢后，將焊道按襯里要求打磨平整。整體焊接完畢，尺寸校核無(wú)誤后，進(jìn)行吊裝。人孔及管道接口的焊接人孔內(nèi)外兩側(cè)都要進(jìn)行連續(xù)焊接。焊接時(shí)，兩面各布置一名焊工，同時(shí)施焊，焊接方向相反，外側(cè)焊縫分等長(zhǎng)焊段，各段之間留10mm的間隙不焊：DN<100接口1段；DN<150接口2段；DN<300接口3段；DN<400接口4段。超長(zhǎng)焊縫的焊接箱罐的底板焊縫、底板與壁板的角焊縫、壁板縱縫、壁板環(huán)縫、頂板的對(duì)接或角接焊縫長(zhǎng)度均較長(zhǎng)，為把在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接變形控制在最小范圍內(nèi)，必須嚴(yán)格按照下列要求進(jìn)行焊接：按照焊接的要求，合理布置焊工。焊接時(shí)運(yùn)條要穩(wěn)，焊接電流<150A，采用短電弧進(jìn)行焊接。運(yùn)條至對(duì)側(cè)焊縫處應(yīng)有適當(dāng)停留，以免因熔池溫度過(guò)高產(chǎn)生焊接缺陷。焊接時(shí)盡量采用93.2的焊條，少用94.0的焊條。焊接參數(shù)如下表：層間焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接速度（mm/min）打底層3.290?10080?100其他層間3.290?110120?1504.0110?140150?200先將要焊接的焊縫進(jìn)行分段，每段約500mm左右。根據(jù)分段，焊工從中心向兩端進(jìn)行跳焊焊接，在焊接每一大段時(shí)，焊工要將此段大致分為3等份，采用逆向分段跳焊法焊接。第一層焊道，采用直線運(yùn)條，縮短電弧，盡量達(dá)到反面成型。以減少后續(xù)工作的工作量。第二層焊道的焊接方向、順序與第一遍相反，但接頭要錯(cuò)開(kāi)50mm以上。施焊時(shí)焊條要局部擺動(dòng)和上下跳動(dòng)，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊縫的寬度不大于焊芯直徑的4倍，采用窄焊道薄層多焊道。橫焊時(shí)，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運(yùn)條時(shí)，要正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退起弧法，終端應(yīng)將焊坑填滿?？v向焊縫應(yīng)延至環(huán)縫的中心，在環(huán)焊縫焊前打磨光，接頭處應(yīng)打磨圓滑，以便焊接。兩個(gè)焊工相交集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該段重熔，保證焊縫飽滿，成型美觀。每層焊接完畢后，應(yīng)認(rèn)真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用砂輪機(jī)，將焊瘤打磨至焊層齊平后，方可進(jìn)行下一層焊接。嚴(yán)禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行。滅弧時(shí)，要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。多名焊工焊接同一條焊道時(shí)，應(yīng)沿同一方向分段進(jìn)行焊接。層間溫度不得大于250oC。焊縫外觀質(zhì)量要求焊縫成型良好，焊縫過(guò)度圓滑，焊波均勻，焊縫寬度均直。焊工對(duì)所完成焊縫及時(shí)清理藥皮后做100%自檢，專職焊接質(zhì)檢員做100%專檢，并認(rèn)真做好記錄。焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加1?2mm確定。焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、未熔合等缺陷，咬邊深度W0.5mm,長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的10%且》40mm。罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁對(duì)接環(huán)縫和罐底邊緣板對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于40mm,凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。箱罐設(shè)備內(nèi)所有的對(duì)接焊縫都不留余高,即焊后應(yīng)打磨焊高使之與內(nèi)壁平齊；箱罐設(shè)備內(nèi)所有的角焊縫應(yīng)有足夠的焊腳高度,焊后應(yīng)將其打磨成圓弧過(guò)渡。外觀檢查不合格的焊縫,不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。內(nèi)襯母材的表面要求所有焊接密封的地方都要設(shè)有排氣口。罐內(nèi)焊接均采用連續(xù)焊,對(duì)接焊縫必須磨平。滾軋裂紋或咬邊應(yīng)用砂輪修整平滑。表面缺陷(如裂縫和凹陷等)應(yīng)補(bǔ)焊,凸出處應(yīng)打磨平整。凸角處打磨成R>5mm的圓弧過(guò)渡，凹角處打磨成R>10mm的圓弧過(guò)渡。表面應(yīng)清掃干凈，不能有油污、雜質(zhì)、銹斑，表面粗糙度達(dá)到sa2(1/2)級(jí)。金屬表面將根據(jù)規(guī)范進(jìn)行噴吹處理,以獲得“白色金屬”表面。噴吹介質(zhì)將由使用者選擇并在備忘錄中說(shuō)明。噴吹介質(zhì)將保證清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。當(dāng)存在以下情況時(shí),噴吹不可進(jìn)行：工作區(qū)域的相對(duì)濕度高于90%。表面溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。敷設(shè)內(nèi)襯后,基體上不準(zhǔn)再動(dòng)用電、火焊接切割等其它加熱工作。附件1供貨范圍一般要求需方負(fù)責(zé)箱罐設(shè)備整體技術(shù)和設(shè)備圖的技術(shù)設(shè)計(jì)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)箱罐設(shè)備本體鋼結(jié)構(gòu)及附件的制造圖設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)與檢驗(yàn)、加工制造、檢驗(yàn)等。在需方提供技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)工程量清單，清單中依次說(shuō)明材料型號(hào)、數(shù)量、單重、總重等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)施組裝和檢驗(yàn)所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行的同時(shí)免費(fèi)補(bǔ)足。供貨及服務(wù)范圍投標(biāo)方的任務(wù)是保證在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按本招標(biāo)文件的要求完成箱罐設(shè)備本體，包括箱罐設(shè)備本體鋼結(jié)構(gòu)及附件的材料、加工制造、包裝運(yùn)輸和外表面油漆。箱罐設(shè)備的外形和接口見(jiàn)附圖，詳細(xì)的技術(shù)設(shè)計(jì)圖待完成后提供給投標(biāo)方。供貨范圍：箱罐設(shè)備：2臺(tái)（套）事故噴淋箱，這些箱罐設(shè)備必須是完整功能的，至少包括箱體壁板、頂板、頂板、接口附件、人孔、加強(qiáng)筋等。接口分界為：箱罐各接口法蘭（不含反法蘭，備用口除外）。供貨范圍至少包括，但不限于：（1）箱罐設(shè)備本體序號(hào)設(shè)備（部件）名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量（機(jī)組）備注#5#6總計(jì)1事故噴淋箱V=166m3，①5.5m，H=7m臺(tái)17.918.1361.1底板及加強(qiáng)筋底板：12mm；材料：Q235-B/At2.462.464.921.2筒體材料：Q235-B；板厚12mm等t11.4411.4422.881.3頂板及加強(qiáng)筋材料：Q235-B/A；板厚12mmt2.762.765.521.4平臺(tái)扶梯欄桿及接管人孔材料：Q235-At1.241.442.68含柵格板說(shuō)明：a、箱罐設(shè)備本體鋼結(jié)構(gòu)的重量約為：36t;b、真實(shí)的重量待施工圖設(shè)計(jì)完成之后才能提供，若真實(shí)重量不超過(guò)投標(biāo)重量的3%，則合同價(jià)格保持不變，超過(guò)部分按噸單價(jià)補(bǔ)償。（2）附件：——現(xiàn)場(chǎng)拼裝所需的焊條（不包括合金焊條）；——箱罐標(biāo)志:銘牌應(yīng)采用不銹鋼板制造，應(yīng)醒目標(biāo)明“龍凈環(huán)?！弊謽蛹霸O(shè)備的制造時(shí)間、設(shè)備名稱等，具體格式由招標(biāo)方審定。（3）包裝、裝卸、運(yùn)輸及保險(xiǎn)(4)清潔和油漆箱罐設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的油漆、色標(biāo)包裝按GB191-90、GB/T13384-92等相應(yīng)的國(guó)標(biāo)進(jìn)行?！袠?gòu)件表面處理?！滓恢幸幻妫赏稑?biāo)方提供?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆料由投標(biāo)方提供并施工?！惭b前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等?！胁牧蠎?yīng)在啟運(yùn)前采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間銹蝕或損壞。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。如必要，投標(biāo)方應(yīng)隨投標(biāo)文件提供設(shè)備材料包裝示意圖和大件運(yùn)輸方案?！涔拊O(shè)備組裝完成后投標(biāo)方應(yīng)在外表面噴涂二層底漆、一層中漆、一層面漆。箱罐設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)可以在車間預(yù)先制作后發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,材料和部件應(yīng)按安裝順序發(fā)運(yùn)。投標(biāo)方應(yīng)特別注意部件在運(yùn)輸過(guò)程中防止擠壓等引起的變形。(5)技術(shù)資料和技術(shù)服務(wù)4.3供貨范圍不包括：——箱罐設(shè)備內(nèi)表面、接口(管)內(nèi)表面和內(nèi)部件支撐結(jié)構(gòu)外表面內(nèi)襯防腐處理?！涔拊O(shè)備的基礎(chǔ)。——箱內(nèi)工藝要求的部件和箱體上其它設(shè)備、管道、儀表、電纜的安裝敷設(shè)?！涔拊O(shè)備保溫。附件2技術(shù)資料和交付進(jìn)度一般要求投標(biāo)方提供必要的與執(zhí)行合同相關(guān)的技術(shù)資料。需方及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度內(nèi)容與進(jìn)度在招標(biāo)階段提供的資料——設(shè)計(jì)、制造、交貨總的時(shí)間進(jìn)度表?！O(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單?！敿?xì)的文件提交進(jìn)度?！|(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃?！陙?lái)類似工程業(yè)績(jī)表——分供貨廠商一覽表——工廠制造、檢驗(yàn)計(jì)劃——材料\部件包裝示意圖和大件運(yùn)輸方案合同簽訂后的資料和圖紙投標(biāo)方應(yīng)在合同簽訂后，協(xié)助需方完成箱罐詳細(xì)設(shè)計(jì)圖，收到需方詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙文件后2周內(nèi)提供箱罐詳細(xì)制造加工圖紙供需方確認(rèn),同時(shí)提供下述資料：——制造、交貨總的時(shí)間進(jìn)度表?！|(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃。——詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)方案和計(jì)劃?！獧z驗(yàn)項(xiàng)目和方案?！O(shè)備材料包裝和大件運(yùn)輸方案。具體內(nèi)容雙方商定。材料部件發(fā)運(yùn)同時(shí)投標(biāo)方向需方提供:——各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件（檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告）——交貨清單及裝箱單——每臺(tái)設(shè)備需提供技術(shù)資料20套，電子版本2套——運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)20套，培訓(xùn)手冊(cè)20套投標(biāo)方提供的其它技術(shù)資料（需方提供具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，需方確認(rèn)）。包括但不限于：——檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告?！稑?biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單?！敿?xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、試驗(yàn)等）的證明。上述所有文件均提供20份及2份電子版。

附件3交貨進(jìn)度1總則投標(biāo)方應(yīng)按合同規(guī)定的期限完成箱罐設(shè)備的制作，在投標(biāo)書(shū)中提出設(shè)計(jì)、制造、交貨時(shí)間進(jìn)度表。產(chǎn)品交貨期應(yīng)滿足安裝進(jìn)度要求蠢貨必須考慮安裝順序。在合同簽定后天內(nèi)投標(biāo)方提供完整可用的符合規(guī)范書(shū)要求的箱罐設(shè)備。 一具體要求為：見(jiàn)商務(wù)部分2制造進(jìn)度表序號(hào)工作內(nèi)容天備注1材料估算,購(gòu)買2配套件采購(gòu)3殼體材料制造4輔助構(gòu)件制造5殼體涂裝，包裝6發(fā)運(yùn)說(shuō)明:以上工作內(nèi)容交叉進(jìn)行。3設(shè)備材料發(fā)運(yùn)計(jì)劃表到達(dá)地點(diǎn)：材料、部件發(fā)運(yùn)至徐州彭城發(fā)電廠三期工程（2X1000MW級(jí)機(jī)組）脫硫工程現(xiàn)場(chǎng)。投標(biāo)方能夠做到的最快交貨批次和時(shí)間表如下：序號(hào)材料/部件名稱、型號(hào)發(fā)運(yùn)地點(diǎn)交貨時(shí)間備注1生根、底板2殼體下部1/33殼體中部1/34殼體上部1/35附件（接口、支撐鋼結(jié)構(gòu)等）說(shuō)明：以上交貨時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作一定的調(diào)整。附件4監(jiān)造、檢查和驗(yàn)收試驗(yàn)監(jiān)造總則在箱罐設(shè)備制造過(guò)程中，需方將有權(quán)派出工程技術(shù)人員或委托內(nèi)襯廠商代表進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，但這并不代替和減輕投標(biāo)方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)提供制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。需方將進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，了解設(shè)備制造加工和組裝的質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為本規(guī)范書(shū)所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)造方式文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表格上履行簽字手續(xù)，并交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：投標(biāo)方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見(jiàn)證。W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。H點(diǎn)：投標(biāo)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。需方接到見(jiàn)證通知后，應(yīng)及時(shí)派代表到投標(biāo)方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒(méi)有需方書(shū)面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，投標(biāo)方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見(jiàn)證時(shí)間，如果更改后，需方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。對(duì)投標(biāo)方