圍護施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——圍護施工方案六SMW工法樁（內(nèi)插H型鋼）施工方案

1SMW工法樁施工流程

進場準備、土體開槽測量定位開挖導槽水泥漿液配制SMW鉆機架設(shè)SMW鉆機就位漿液注入進入下一循環(huán)混合攪拌SMW鉆機移位設(shè)置定位架H型鋼加工進入下一循環(huán)插入H型鋼H型鋼涂隔離材料余土處理拔出H型鋼、回收2SMW工法樁施工工況圖

3SMW工法樁施工方法

3.1測量放線

根據(jù)甲方提供的坐標基準點，依照設(shè)計圖紙進行放樣定位及高程引測工作，同時做好永久及臨時標志。及時做好測量放樣復核單并提請監(jiān)理復核驗收，確認無誤后方可施工。3.2開挖溝槽

(1)施工前先修繕圍墻及大門，遷移施工場地內(nèi)地下管線等影響將來正常施工的

物體。

(2)從基坑西北角和西南角向東沿SMW圍護樁開挖溝槽，即卸土3.6m高，寬24m，

留出足夠的施工空間，并跟進外側(cè)8m寬施工便道和7m寬坡道的施工（其中坡比1：2，鋼絲網(wǎng)片及水泥砂漿護坡）。

(3)在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的泥漿，為了保證樁機的安全移位及施

工現(xiàn)場的整齊，需要使用0.4m3挖機在攪拌樁樁位上預先開挖溝槽。溝槽截面尺寸1.3×1m，詳見下圖。

溝槽開挖圖

3.3定位型鋼

(1)在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格700×300的工字鋼，長約10m，再在

垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200的槽鋼，長約2.5m。詳見下圖。

(2)H型鋼定位采用型鋼定位卡。

定位型鋼布置圖

3.4樁機就位、攪拌樁施工

(1)布置2臺三軸攪拌樁機從西側(cè)已施工完的一期SMW圍護樁端（自西向東）進

行施工，2部50t汽車吊緊跟其后插入H型鋼。

(2)本工程SMW三軸攪拌樁樁徑為850mm，搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打一

孔工藝，樁心距為600mm，根據(jù)這個尺寸在定位型鋼表面用紅漆劃線定位。(3)SMW三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體

的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證。

施工順序3施工順序1施工順序2施工順序5施工順序4

施工順序2攪拌樁施工順序圖

施工順序4(4)三軸攪拌樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必需細心觀測現(xiàn)場狀況，移

施工順序5施工順序1位要做到平穩(wěn)、安全。(5)樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度，

并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。

(6)樁機樁位定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于40mm。(7)在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近設(shè)置水泥罐。

(8)依照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。鉆桿提

升速度不得大于1m/min，依照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。3.5吊放型鋼

(1)本工程圍護SMW型鋼用量大，型鋼進場經(jīng)驗收合格后設(shè)置型鋼堆場集中堆放，

并派專人看護。

(2)三軸水泥土攪拌樁施工完畢后，吊車應(yīng)馬上就位，準備吊放H型鋼，H型鋼

在吊入前應(yīng)涂好減摩涂料。

(3)型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和

固定鉤。

(4)根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與

H型鋼頂標高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標高，誤差控制在±50mm以內(nèi)。

(5)在溝槽定位型鋼上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位

卡必需穩(wěn)固、水平，而后將H型鋼底部中心對準樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用線錘控制型鋼插入垂直度。(6)型鋼插入過程中應(yīng)隨時調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。

(7)若型鋼插放達不到設(shè)計標高，可以漸漸提升型鋼到適當高度，重復下插至設(shè)

計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。(8)待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。(9)在槽底鋪設(shè)木方、模板，并綁扎鋼筋施工頂圈梁。

(10)施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間和H

型鋼的下插狀況，記錄要求詳細、真實、確鑿。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。3.6型鋼拔出回收

(1)插入的H型鋼要確保平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象。

(2)加快挖土速度，減少基坑暴露時間導致的H型鋼變形，便利以后的拔除工作。(3)型鋼拔出前先將鋼筋混凝土頂圈梁鑿除清白。

(4)拔樁機進場起拔型鋼，再用汽車吊將型鋼吊運至指定地點集中堆放。(5)型鋼拔除后用6%～8%的水泥漿液充填孔洞。

4質(zhì)量保證措施

4.1材料質(zhì)量保證措施

圍護工程所需材料主要為水泥，加強對材料質(zhì)量的控制是保護工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

(1)水泥：水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場所水泥的復驗資料是水泥質(zhì)量最重要的