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文檔簡介

1西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司

襄礦集團(tuán)焦?fàn)t煤氣制LNG設(shè)備知識培訓(xùn)2016年12月2一、工藝流程、介質(zhì)簡介二、靜設(shè)備介紹三、本項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備介紹四、動設(shè)備介紹

提綱3一、工藝流程簡介4工藝流程簡介本工藝流程主要由凈化裝置、甲烷化裝置及深冷液化裝置組成。

原料氣主要成分有:H2COCO2N2CH4O2

原料氣經(jīng)過凈化預(yù)處理后進(jìn)入甲烷化裝置,在甲烷化反應(yīng)器內(nèi)完成以下反應(yīng):

CO+3H2=CH4+H2O

CO+4H2=CH4+2H2O

CO+H2O=CO2+H2以上反應(yīng)都是放熱反應(yīng),尤以前兩種為甚。操作溫度最高可達(dá)580℃,同時反應(yīng)介質(zhì)中含有大量的氫氣。這就對我們設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用維護(hù)提出了比較高的要求。5甲烷化工段生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氣后,產(chǎn)品氣進(jìn)入液化裝置經(jīng)過預(yù)冷、分離、過冷,最終得到液化天然氣。

介質(zhì)特性:中度危害、易燃易爆

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中度危害:急性中毒吸入LC50,mg/m32000~20000經(jīng)皮LD50,mg/kg500~2500經(jīng)口LD50,mg/kg500~5000急性中毒發(fā)病狀況偶有發(fā)生中毒慢性中毒發(fā)病狀況偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高(≥10%)慢性中毒后果脫離接觸后可恢復(fù),不致嚴(yán)重后果制癌性試驗(yàn)動物致癌物最高允許濃度mg/m31.0~107

易燃易爆:

氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物,且其爆炸下限小于10%,或爆炸上線與下限的差值大于、等于20%的介質(zhì)。8二、靜設(shè)備介紹9主要部件是靜止的機(jī)械,諸如塔器、儲罐、反應(yīng)器、換熱器等,稱為靜設(shè)備(也稱為非標(biāo)設(shè)備)。主要部件是運(yùn)動的機(jī)械,諸如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、破碎機(jī)等,稱為動設(shè)備(也稱為定型設(shè)備)。10一、所有靜設(shè)備,不論大小、結(jié)構(gòu)形狀、內(nèi)部構(gòu)件形式有怎樣的不同,他們都有一個外殼,這個外殼就叫容器。承受介質(zhì)靜壓力作用的密閉容器稱為壓力容器。11二、危害程度大小的判別1.壓力越高、體積越大,則潛在危害程度越大;2.移動式壓力容器潛在危害程度大于固定式壓力容器;3.可能發(fā)生脆性斷裂材料建造的容器(如:低溫的鋼制壓力容器、高強(qiáng)度鋼制壓力容器),其潛在的危害程度大于不可能發(fā)生脆性斷裂材料建造的容器;4.反應(yīng)壓力容器和存儲壓力容器其潛在危害程度大于換熱壓力容器和分離壓力容器;5.介質(zhì)毒性程度高的容器其潛在危害程度大于毒性程度低的容器;6.易燃介質(zhì)的容器其潛在危害程度大于非易燃介質(zhì)的容器等等。12三、壓力容器操作、維護(hù)保養(yǎng)1.使用過程中不得隨意改變壓力容器的設(shè)計(jì)工藝參數(shù),嚴(yán)防在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行。2.操作人員必須熟知工藝流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)、崗位操作方法和安全應(yīng)急措施。3.防止腐蝕,及時消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。4.做好停運(yùn)期間的檢修。13四、發(fā)現(xiàn)以下情況之一應(yīng)停止運(yùn)行1.容器的工作壓力、工作溫度、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程的允許值、經(jīng)采取措施后仍不能下降時2.容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形或嚴(yán)重泄漏等,危及安全運(yùn)行時3.安全附件失靈,無法保障容器安全運(yùn)行時4.經(jīng)固件損壞,難以保障容器安全運(yùn)行時5.容器本身、相鄰容器或管道火災(zāi)、爆炸或有毒有害截止外溢、直接威脅容器安全運(yùn)行時14五、分類1.從安全管理和技術(shù)監(jiān)督的角度分類:

移動式?jīng)]有固定的安裝地點(diǎn),流動范圍大、環(huán)境變化大,往往沒有固定的熟練操作人員,管理也比較復(fù)雜、比較容易發(fā)生事故。如:氣瓶、氣桶、槽車。

固定式有固定的安裝地點(diǎn),操作人員較固定,一般位居于一定流程中,與管道和其他設(shè)備相連接。在設(shè)計(jì)、制造、操作的各個環(huán)節(jié)中,出現(xiàn)任何問題,都將產(chǎn)生重大安全事故。152.從安全角度出發(fā),固定式壓力容器劃類根據(jù)介質(zhì)的特性、容器設(shè)計(jì)壓力、容器的容積,壓力容器可分為3類:Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。其危害程度依次升高。

分類的依據(jù)參見TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。16六、固定式容器按設(shè)計(jì)壓力分類:1.常壓容器-0.02MPa≤P<0.1MPa2.壓力容器低壓容器中壓容器高壓容器超高壓容器0.1MPa≤P<1.6MPa1.6MPa≤P<10MPa10MPa≤P<100MPaP≥100MPa注:P指設(shè)計(jì)壓力17七、常見設(shè)備介紹1.存儲容器

主要用于存儲及盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器如:立式容器、臥式容器、球罐等。

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡單,一般沒有復(fù)雜內(nèi)件。

注意事項(xiàng):

裝量系數(shù):當(dāng)容器充裝的是氣體時不存在裝量系數(shù)的問題,當(dāng)裝有液體或液化氣體時,由于液化氣體的體積會因溫度上升而膨脹,容器內(nèi)的壓力亦會升高,如果溫度變化較大,容器可能因?yàn)槌瑝憾屏选?/p>

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儲罐介紹

(1)對儲存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

(2)對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。

(3)儲罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

(4)儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。

(5)對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn),分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。19

(6)罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

(7)在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18~23%(體積比)之間。

(8)進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護(hù)用品。

(9)需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。

(10)罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24V防爆燈具。

(11)罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證。

(12)罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

(13)竣工時檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無疑,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。

(14)試壓后放水時,必須連通大氣,以防抽真空。

202.換熱器

將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。

換熱器按用途分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。

根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。間壁式中最常用的是管殼式換熱器,以下我們重點(diǎn)介紹一下管殼式換熱器。

管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)分類分為:固定管板式換熱器、U形管換熱器、浮頭式換熱器。

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(1)固定管板式換熱器兩端管板和殼體連接成一體,因此此種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。但由于殼程不易修檢和清洗,殼程流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。

(2)U形管換熱器管子彎成U形,管子兩端固定在同一管板上,因此每個管子可以自由伸縮,而于其他管子與殼體無關(guān)。此類換熱器結(jié)構(gòu)也較簡單,重量輕,適用于高溫高壓的場合,其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗困難,因此管內(nèi)流體必須潔凈;且因管子需一定的彎曲半徑,故管板的利用率較差。

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(3)浮頭式換熱器兩端管板之一不與外殼固定連接,該端稱為浮頭。當(dāng)管子受熱(或受冷)時,管束連同浮頭可以自由伸縮,而與外殼的膨脹無關(guān)。浮頭式換熱器不但可以補(bǔ)償,而且由于固定端的管板是以法蘭與殼體相連接的,因此管束可從殼體中抽出,便于清洗和檢修,故浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,金屬耗量較多,造價也較高。

233.塔器

是一類塔形(L/D>5)的化工容器。用以使氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,并促進(jìn)其相互作用,以完成化學(xué)工業(yè)中熱量傳遞和質(zhì)量傳遞過程。應(yīng)用于蒸餾、吸收、萃取、吸附等操作。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為板式塔和填料塔二類。

板式塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級接觸傳質(zhì)設(shè)備,由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收,有些類型(如篩板塔)也用于萃取,還可用于氣液相反應(yīng)過程。操作時(以氣液系統(tǒng)為例),液體在重力作用下,自上而下依次流過各層塔板,至塔底排出;氣體在壓力差推動下,自下而上依次穿過各層塔板,至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層,氣體通過塔板分散到液層中去,進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。

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填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。結(jié)構(gòu)較簡單,檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。

25八、壓力容器常用鋼材按化學(xué)成分分類,可分為碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼。1.碳素鋼指鋼中不特意加入其他合金元素,除鐵和碳以外,含少量的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。其生產(chǎn)工藝較簡單,價格低廉,常用于常壓、低壓容器的制造,也用作支座、墊板等零部件的制造。如Q235A/B/C,20R2.低合金鋼是一種低碳合金鋼,合金元素含量較少。具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,其強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等都優(yōu)于碳素鋼。如:Q345R,16MnDR、15CrMoR、14Cr1MoR等3.高合金鋼即低碳或超低碳高合金鋼。耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng),但強(qiáng)度較低。如S30408、S30403、S31608、S31603等26三、本項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備介紹27本裝置關(guān)鍵設(shè)備介紹:1.甲烷一段化反應(yīng)器(R30101)

介質(zhì):焦?fàn)t煤氣

設(shè)計(jì)壓力為:2.48MPa(G),設(shè)計(jì)溫度為:330℃,設(shè)備直徑φ2700mm,設(shè)備高度約10m。

設(shè)備殼程筒體采用低合金鋼15CrMoR,內(nèi)襯輕質(zhì)隔熱層200mm、重質(zhì)耐火層200mm。

此臺設(shè)備的最高操作問題有580℃,為了降低到達(dá)金屬殼壁的溫度,我們在設(shè)備內(nèi)表面增加了襯里,加襯里后,殼體壁溫大約有300℃,這樣我們可以選擇一個中溫抗氫鋼15CrMoR。

28可能的失效模式應(yīng)對措施壓力及外載荷引起的強(qiáng)度破壞、失穩(wěn)變形1.嚴(yán)禁超壓超載2.加強(qiáng)巡邏,發(fā)現(xiàn)泄露、變形及時處理3.指定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練高溫氫腐蝕1.加強(qiáng)巡邏,發(fā)現(xiàn)殼體外部有異常超溫,立即停車檢查襯里是否完整2.若停車時,發(fā)現(xiàn)襯里有斷裂或脫落等問題,應(yīng)及時處理法蘭連接接頭泄露1.嚴(yán)格按照圖紙選用合格的緊固件和墊片2..強(qiáng)巡加邏,發(fā)現(xiàn)泄露及時處理塔器震動引起的地腳螺栓松動、變形1.嚴(yán)格按圖紙選用地腳螺栓材料,安裝精度要符合圖紙要求2.發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動或變形應(yīng)及時處理29四、動設(shè)備介紹301.定義

將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的能量,用來給氣體增壓與輸送氣體的機(jī)械。2.用途a壓縮空氣作為動力(如儀表風(fēng)及自動裝置)b

壓縮氣體用于制冷和聚合(保證反應(yīng)壓力)d

壓縮氣體(氫氣)用于油氣體分離(如空調(diào))c

壓縮氣體用于合成及的加氫精制e

氣體輸送(提供氣體流動動力)

壓縮機(jī)313、按工作原理分類壓縮機(jī)容積式速度式往復(fù)式回轉(zhuǎn)式透平式噴射式活塞式隔膜式自由活塞羅茨式滑片式螺桿式回轉(zhuǎn)活塞離心式軸流式混流式32從工作原理來看,基本上可以劃分為兩大類:即容積型壓縮機(jī)與速度型壓縮機(jī)。容積型壓縮機(jī):是依靠機(jī)械運(yùn)動,直接使氣體的體積變化而實(shí)現(xiàn)提高氣體壓力。速度型壓縮機(jī):是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用,首先使氣體得到一個很高的速度,然后使高速氣流在擴(kuò)壓器中迅速地降速,使氣體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,因而實(shí)現(xiàn)氣體壓縮,把被壓縮氣體的壓力提高。在近代大型壓縮機(jī)中,對稱平衡壓縮機(jī)為容積型的典型產(chǎn)品、離心式壓縮機(jī)為速度型的典型產(chǎn)品。33a.運(yùn)動機(jī)構(gòu)的尺寸確定后,工作腔的容積變化規(guī)律也就確定了,因此,機(jī)器轉(zhuǎn)速的改變對工作腔容積的變化規(guī)律不發(fā)生直接的影響,故機(jī)器壓力與流量關(guān)系不大,工作的穩(wěn)定性好;b.氣體的吸入和排出是靠工作腔容積的變化,故機(jī)器的適應(yīng)性比較強(qiáng)并容易大搞較高的壓力;c.機(jī)器的熱效率較高;e.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,易損壞零件多,氣體的吸入和排出時間歇的,容易引起氣柱及管道的振動?;钊綁嚎s機(jī)的特點(diǎn):34活塞式壓縮機(jī)故障分析排氣量降低

閥片損壞

閥座與閥片接觸不良

氣閥彈簧損壞、太弱、漏裝

氣缸、活塞環(huán)磨損過大

缸蓋和缸體接觸不良

濾器堵塞或氣閥通道積碳過多

吸氣閥彈簧太強(qiáng)

余隙容積太大

氣缸冷卻不良

吸氣溫度太高35前1級排氣量減小級間氣體外漏2.級間壓力高于或低于正常值后1級排氣量減小級間冷卻不良過高過低高壓缸排氣經(jīng)活塞環(huán)漏入低壓缸36排氣壓力過高3.排氣溫度過高氣閥漏泄氣缸或級間冷卻不良吸氣溫度過高37優(yōu)點(diǎn):1、離心式壓縮機(jī)的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機(jī)組尺寸小,占地面積小。2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護(hù)費(fèi)用及人員少。3、在化工流程中,離心式壓縮機(jī)對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)器,它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機(jī)作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn):38缺點(diǎn):1、離心式壓縮機(jī)不適用于氣量太小及壓比過高的場合。2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。391.造成軸承溫度過高的原因有:

軸瓦與軸頸間隙過小,應(yīng)進(jìn)行刮瓦,調(diào)整間隙;

軸承潤滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小,進(jìn)油量不足,應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑;

進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量;

油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì),影響潤滑效果。應(yīng)檢查油冷卻器,消除漏水故障或更換新油;

臟物進(jìn)入軸承,磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤滑油管路,并刮研軸襯;

軸瓦破損,應(yīng)重新澆鑄軸瓦。離心式壓縮機(jī)故障分析:402.排氣量減少原因:

空氣濾清器堵塞或阻力增加,引起壓縮機(jī)吸入壓力降低。在出口壓力不變時,使壓縮機(jī)壓比增加。根據(jù)壓縮機(jī)性能曲線,當(dāng)壓比增加時,排氣量減少;

空分設(shè)備管路堵塞,阻力增加或閥門故障,引起壓縮機(jī)吸入壓力升高。在吸入壓力不變的情況下,壓比增加,造成排氣量減少;

壓縮機(jī)中間冷卻器阻塞或阻力增大,引起排氣量減少。不過,不同位置的阻塞,情況還有所區(qū)別:如果冷卻器氣側(cè)阻力增加,就只增加機(jī)器內(nèi)部阻力,使壓縮機(jī)效率下降,排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加,則循環(huán)冷卻水量減少,使氣體冷卻不好,從而影響下一級吸入,使壓縮機(jī)的排氣量減少;413.密封不好,造成氣體泄漏。包括:

內(nèi)漏,即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒回,在進(jìn)行第二次壓縮。它將影響各級的工況,使低壓級壓比增加,高壓級壓比下降,使整個壓縮機(jī)偏離設(shè)計(jì)工況,排氣量下降;

外漏,即從軸端密封處向機(jī)殼外漏氣。吸入量雖然不變,但壓縮后的氣體漏掉一部分,自然造成排氣量減少;

冷卻器泄漏。如果一級泄漏,因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力,冷卻水將進(jìn)入氣側(cè)通道,并進(jìn)一步被氣流夾帶進(jìn)入葉輪及擴(kuò)壓器。經(jīng)一定時間后造成結(jié)垢、堵塞,使空氣流量減少。如果二、三級冷卻器泄漏,因氣側(cè)壓力高于水側(cè),壓縮空氣將漏入冷卻水中跑掉,使排氣量減少;

電網(wǎng)的頻率或電壓下降,引起電機(jī)和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下降,排氣量減少;

任一級吸氣溫度升高,氣體密度減小,也都會造成吸氣量減少。424.喘振當(dāng)流量減少到一定程度時所發(fā)生的一種非正常工況下的振動。喘振對于離心式壓縮機(jī)有著很嚴(yán)重的危害。離心式壓縮機(jī)發(fā)生喘振時,典型現(xiàn)象有:壓縮機(jī)的出口壓力最初先升高,繼而急劇下降,并呈周期性大波動;壓縮機(jī)的流量急劇下降,并大幅波動,嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道;拖動壓縮機(jī)的電機(jī)的電流和功率表指示出現(xiàn)不穩(wěn)定,大幅波動;機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,同時發(fā)出異常的氣流噪聲。43喘振的預(yù)防操作者應(yīng)具備標(biāo)注喘振線的壓縮機(jī)性能曲線,隨時了解在壓縮機(jī)工況點(diǎn)在性能曲線圖上的位置,為便于安全運(yùn)行,可在比喘振線的流量大出5%~10%的地方加注一條防喘振線,以提醒操作者注意;降低運(yùn)行轉(zhuǎn)速,可是流量減少而不致進(jìn)入喘振狀態(tài),但出口壓力會隨之降低。在首級或各級設(shè)置導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)以調(diào)節(jié)導(dǎo)葉角度,是流量減少時的進(jìn)氣沖角不致太大,從而避免發(fā)生喘振。在壓縮機(jī)出口設(shè)置旁通管道,如生產(chǎn)中必須減少輸送流量時,讓多余的氣體放空或經(jīng)減壓后回到壓縮機(jī)進(jìn)氣管。寧肯多消耗流量與功率,也要防止壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)。在壓縮機(jī)進(jìn)口安置溫度、流量監(jiān)視儀表,出口安置壓力監(jiān)視儀表,一旦出現(xiàn)異?;虼窦皶r報(bào)警,最好能與放喘振控制操作聯(lián)動或緊急停車441.定義將機(jī)械能或其他外部能量轉(zhuǎn)換為液體能量,用來增壓輸送液體的機(jī)械。2.用途泵屬于通用機(jī)械,用途廣泛,種類繁多,如:水利工程、農(nóng)田灌溉、石油、化工、采礦、造船、城市給排水等。化工生產(chǎn)用泵,其輸送的介質(zhì)往往具有腐蝕性、工作條件要求高溫、高壓等,因此化工用泵要比一般水泵復(fù)雜一些。泵453、按工作原理分類泵葉片式泵(

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