PET-1000型瓶片清洗設(shè)備設(shè)備工程技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)配置A

PET-1000型(處理量~1噸/小時(shí))(長(zhǎng)絲級(jí)瓶片出口型完善配置)塑料瓶清洗設(shè)備技術(shù)資料浙江泓盛環(huán)保科技股份有限公司地址：浙江臺(tái)州濱海工業(yè)園區(qū)郵箱：QQ：137915472MSN：chinajiqi@msnSkype:chinajiqi:目錄技術(shù)部分一、概述二、工藝流程清洗設(shè)備總裝配圖生產(chǎn)線清洗每噸PET瓶片水汽電及協(xié)助材料的消耗估算（僅供參考）五、生產(chǎn)線人員配置（按每日2班運(yùn)轉(zhuǎn)制計(jì)算）六、電控部分商務(wù)部分設(shè)備清單設(shè)備生產(chǎn)周期付款方式交貨方式和地點(diǎn)包裝及運(yùn)輸方式設(shè)備安裝期限設(shè)備調(diào)試期限驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件的交付生產(chǎn)線主設(shè)備供貨范圍界限十一、技術(shù)文件及服務(wù)合同部分技術(shù)部分概述本生產(chǎn)線適用PET瓶片的清洗生產(chǎn)，主要運(yùn)用于PET瓶的回收破裂清洗和脫水干燥等，每天處理量~20-25噸。二、工藝流程介紹（詳見(jiàn)工藝流程圖）投料及洗瓶工段：瓶磚輸送到清洗車(chē)間后，由鏟車(chē)鏟送到輸送機(jī)上，操作工剪斷瓶磚的包扎鐵絲，并已散開(kāi)的PET瓶由輸送機(jī)輸送進(jìn)入清洗機(jī)。PET瓶按要求進(jìn)行清洗，可將PET瓶中的泥沙、雜質(zhì)等清洗干凈，還可去除紙標(biāo)簽和部分PE、PVC標(biāo)簽；更重要的是，經(jīng)過(guò)加熱預(yù)洗，PVC瓶物理性狀發(fā)生改變（相對(duì)PET瓶而言，PVC瓶顏色變?nèi)榘纂鼥V色或淡黃色。）非常便利后續(xù)選擇。緩沖暫存：經(jīng)洗瓶機(jī)清洗的PET瓶進(jìn)入緩沖倉(cāng)暫存濾水；人工篩選工段：瓶體經(jīng)過(guò)人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質(zhì)瓶類(lèi)、異色瓶類(lèi)、標(biāo)簽和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進(jìn)入下一工段；PET瓶破裂工段：專(zhuān)為PET瓶體粉碎設(shè)計(jì)粉碎機(jī),具有入料順暢,工作穩(wěn)定,耗能低,振動(dòng)噪音低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)固,維護(hù)成本低,運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特性.同時(shí)，濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,削減PET碎屑，延長(zhǎng)刀具運(yùn)用壽命；浮洗工段：瓶體粉碎時(shí)，還有少量的瓶蓋、瓶圈一起粉碎的,瓶蓋、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必需解除。粉碎后混合的碎片,利用不同塑料間比重的差異(~1.3/~0.8),以比重為1的水為介質(zhì),在浮洗機(jī)的分別浮洗等作用下，可將PET瓶片沉淀,并將瓶蓋瓶圈碎片上浮分別解除,使PET碎片達(dá)到再凈化的效果。熱洗、摩擦和漂洗等工段：本工段在于使PET瓶片的最終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機(jī)械力,化學(xué)力及熱力,經(jīng)過(guò)熱洗機(jī)的加熱加藥的熱洗、經(jīng)過(guò)高速摩擦機(jī)的摩擦和經(jīng)過(guò)漂洗機(jī)加清水對(duì)瓶片的漂洗，可以完全去除瓶片中的雜質(zhì)、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等，使PET瓶片的總雜質(zhì)含量降低到100ppm的范圍，清洗生產(chǎn)出高質(zhì)量的PET瓶片，該瓶片可以混合在原生料中，用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)纖等化纖產(chǎn)品；脫水和成品包裝工段：本工段是最終將清洗干凈的PET瓶片，經(jīng)過(guò)脫水機(jī)脫水干燥，并將瓶片進(jìn)行包裝出廠。8.洗滌水循環(huán)處理系統(tǒng)：本系統(tǒng)包括洗滌單元的洗滌水循環(huán)和熱洗單元的洗滌水循環(huán)。洗劑在封閉循環(huán)系統(tǒng)中運(yùn)作,系統(tǒng)配置過(guò)濾設(shè)施和輸送設(shè)備,維持洗劑的凈度，適時(shí)適量添加藥水，以維持清洗劑濃度,保證洗滌的效果。洗滌單元的清洗用水為階段的重復(fù)運(yùn)用,可使水量耗用降至最經(jīng)濟(jì)的程度。9.電控系統(tǒng)：本系統(tǒng)是限制洗瓶設(shè)備依據(jù)運(yùn)用要求和洗瓶工藝進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，依據(jù)要求，電控系統(tǒng)可將設(shè)備實(shí)行自動(dòng)和手動(dòng)限制等，并對(duì)平安生產(chǎn)進(jìn)行限制。三、清洗設(shè)備總裝配圖（PET-1500型塑料瓶清洗設(shè)備總裝配圖）四、生產(chǎn)需求和噸瓶片水汽電及協(xié)助材料的消耗估算1、生產(chǎn)需求項(xiàng)目?jī)?nèi)容參數(shù)備注廠房生產(chǎn)面積1總面積依據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)凈高度7動(dòng)力設(shè)備安裝動(dòng)力260KW公用動(dòng)力30KW壓縮空氣壓縮空氣(建議運(yùn)用15KW的空氣壓縮機(jī))供水PH值7碳酸鈣硬度≦60ppm總硬度≦160ppm鍋爐壓力4Bar產(chǎn)能2噸/小時(shí)2、單耗規(guī)格：（以生產(chǎn)每噸PET瓶片為基礎(chǔ)）項(xiàng)目參數(shù)參考閱歷金額(人民幣)水量~4M40元/噸電力70~90kW蒸汽400~500kg50元/噸清洗藥劑依瓶種有不同配比60元/噸包裝費(fèi)二手太空袋40元/噸*以上單耗為參考數(shù)值，實(shí)際值仍須依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉⒈貭顩r以及現(xiàn)地操作而定。五、生產(chǎn)線人員配置（每班）崗位人數(shù)工廠經(jīng)理1質(zhì)檢1機(jī)修1投料與收料3瓶體篩選平臺(tái)5~6**人員數(shù)量須依據(jù)瓶料質(zhì)量與雜質(zhì)含量而定。六、電控部分1、洗瓶機(jī)限制部分限制洗瓶機(jī)的進(jìn)料、洗瓶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和洗瓶機(jī)清洗液的進(jìn)入和排放，清洗液的進(jìn)入和排放由PLC程序自動(dòng)限制；2、選擇平臺(tái)限制部分通過(guò)變頻限制，主要限制進(jìn)入篩選輸送帶的PET瓶的進(jìn)入輸送量，確保選擇崗位的員工效率最佳。3、總限制部分洗瓶線的總限制，主要限制粉碎、浮洗、熱洗、摩擦、漂洗和脫水干燥等，其中，熱洗有變頻限制，依據(jù)PET瓶片的干凈和質(zhì)量需求，限制熱洗時(shí)間和產(chǎn)量大小，確保熱洗效果。商務(wù)部分機(jī)器配置設(shè)備清單序號(hào)規(guī)格代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量動(dòng)力

（kW）外形尺寸L*W*H（MM）備注A原料輸送和整瓶清洗單元1DS-1000帶式輸送機(jī)134500*1200*800輸送瓶子重型帶護(hù)板2入料溜槽13輸送機(jī)支架24DS-1000帶式輸送機(jī)1314800*1200*600輸送瓶子重型帶護(hù)板5輸送機(jī)支架36出料溜槽17XD-2500整瓶清洗機(jī)1378500*3000*4600瓶子清洗PLC電腦自動(dòng)限制8進(jìn)料溜槽19出料溜槽110LSS400雙螺旋輸送機(jī)167900*920*650輸送瓶子雙螺旋超大輸送空間11進(jìn)料溜槽112輸送機(jī)支架413緩沖倉(cāng)1暫存瓶子14LSS400雙螺旋輸送機(jī)167900*920*650輸送瓶子雙螺旋超大輸送空間15出料溜槽1B瓶體篩選單元01DS-1000篩選帶式輸送機(jī)1310000*1200*830篩選瓶子垃圾等白色PVC輸送帶2選擇平臺(tái)10需方自制,供方供應(yīng)圖紙3選擇溜槽402500*1800*16004出料溜槽10C濕式粉碎單元01SF-700*1000粉碎機(jī)21102*1800*1500*3200破裂瓶子2粉碎機(jī)站臺(tái)13粉碎機(jī)入料溜槽14LS-300螺旋輸送機(jī)134200*450*420輸送瓶片5LS-300螺旋輸送機(jī)134500*320*500輸送瓶片6輸送機(jī)支架2E浮洗熱洗漂洗單元01FC-1200浮洗機(jī)1165000*1200*1600浮除PE\PP瓶蓋和其他懸浮物2LS-300浮洗機(jī)出料絞龍265000*2500*8003RX-1500熱洗機(jī)2151700*1700*3400加藥加熱清洗瓶片4藥劑循環(huán)系統(tǒng)24000*1000*500熱洗機(jī)藥劑循環(huán)處理運(yùn)用5熱洗機(jī)站臺(tái)16LS-300熱洗機(jī)螺旋輸送機(jī)265000*375*520輸送瓶片7輸送機(jī)支架18TS-600摩擦機(jī)118.52500*1500*1800搓擦瓶片去除膠粘物篩網(wǎng)不銹鋼9濾渣槽1沉淀過(guò)濾屑渣風(fēng)管及殺克龍不銹鋼10PX-1500漂洗機(jī)17.54000*1000*500漂除懸浮物凈化瓶片11漂洗機(jī)站臺(tái)112漂洗機(jī)渣槽1沉淀過(guò)濾屑渣13LS-300漂洗機(jī)螺旋輸送機(jī)135000*375*520輸送瓶片14輸送機(jī)支架1F脫水干燥及包裝單元01TS-600臥式脫水機(jī)118.52500*1500*1800瓶片脫水干燥篩網(wǎng)不銹鋼2濾渣槽10沉淀過(guò)濾屑渣3風(fēng)管10不銹鋼4LC-1300成品儲(chǔ)桶101500*1500*3500暫存瓶片不銹鋼G洗滌機(jī)水系統(tǒng)1洗劑水桶12600*2600*50002IRG150-125B藥劑供應(yīng)泵17.51600*700*7503WQ150-120-7.5洗滌水供應(yīng)泵27.5900*900*8004WZ80-20-5.5藥劑循環(huán)泵15.5800*600*3005過(guò)濾篩框33*1200*1200*1200過(guò)濾屑渣6支架、溜槽和聯(lián)結(jié)件1H電控柜13*1200*800*1800含PLC限制\變頻限制\粉碎機(jī)限制\限制柜二、設(shè)備生產(chǎn)周期定金到帳之日起60天三、付款方式預(yù)付合同總額30%定金。發(fā)貨前付合同總額65%，三包期結(jié)束付余款5%。四、交貨方式和地點(diǎn)需方自提，地點(diǎn)：供方廠包裝及運(yùn)輸方式電控柜五金件用木箱包裝。設(shè)備安裝期限安裝時(shí)間15-20天。同時(shí)，依據(jù)需方須要，供方負(fù)責(zé)安裝，安裝費(fèi)另計(jì)算，或需方安裝（供方派工程師免費(fèi)指導(dǎo)安裝，需方擔(dān)當(dāng)差旅費(fèi)和食宿費(fèi)）。設(shè)備調(diào)試期限7天驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、驗(yàn)收基礎(chǔ)（a）、原料應(yīng)符合設(shè)備供方要求（b）、需方操作人員應(yīng)由供方培訓(xùn)并確認(rèn)可以上崗（c）、考核階段由供方按設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)來(lái)確定2）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)供方供應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，考核時(shí)間：設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)。生產(chǎn)線主設(shè)備供貨范圍界限各單元機(jī)，水\氣\汽管路為設(shè)備的第一個(gè)入口法蘭，電氣為限制柜。十、技術(shù)文件的交付（1）、合同簽字生效后7天內(nèi)供應(yīng)正式廠房規(guī)劃圖。（2）、合同簽字生效后15天內(nèi)供應(yīng)設(shè)備平面地腳圖和土建施工圖。（3）、安裝前30天內(nèi)供應(yīng)由需方選購(gòu) 的設(shè)備外接水、氣、汽管路和其他材料清單，以及電氣、電線、電纜和線槽等材料清單。（4）、安裝前30天內(nèi)供應(yīng)由需方制造的選擇平臺(tái)圖紙和材料清單（假如選擇平臺(tái)）。（5）、安裝前10天內(nèi)，供應(yīng)設(shè)備裝箱單。（6）、安裝前7天內(nèi)，供應(yīng)設(shè)備安裝和電氣安裝圖。（7）、設(shè)備驗(yàn)收投產(chǎn)，供應(yīng)設(shè)備操作手冊(cè)等設(shè)備運(yùn)用維護(hù)資料。十一、技術(shù)文件及服務(wù)供方供應(yīng)如下技術(shù)文件（1）、供應(yīng)設(shè)備的安裝地腳圖、平面布置圖及廠房規(guī)劃圖。（2）、供應(yīng)關(guān)鍵外購(gòu)件易損件和其他備件清單和說(shuō)明。（3）、供應(yīng)電氣限制系統(tǒng)原理圖。供需雙方供應(yīng)下列服務(wù)（1）、供方指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試,需方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試進(jìn)行協(xié)調(diào)，并幫助供方在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（2）、需方設(shè)備投產(chǎn)后，供方將接著關(guān)切需方合同設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，在設(shè)備驗(yàn)收12個(gè)月內(nèi)電氣驗(yàn)收6個(gè)月內(nèi)，因供方合同設(shè)備有質(zhì)量問(wèn)題造成非正常損壞