倉庫6S管理知識培訓(xùn)教材倉庫6S管理誤區(qū)與應(yīng)對技巧

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫6S管理知識培訓(xùn)序言：卓越的企業(yè)源自卓越的品質(zhì)，如果提升品質(zhì)是一場不甘人后的竟跑，那么現(xiàn)場則是我們的起跑點，起跑時采用的技術(shù)越科學(xué)，動力就越足，速度就越快，6S便是一門提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平的技術(shù)。它直接針對我們多年來積累起來的諸多弊病，有章可循地建立起高效運轉(zhuǎn)的現(xiàn)場秩序，重塑企業(yè)由外至內(nèi)、由表及里的健康體魄。一、6S的起源與發(fā)展：即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣的企業(yè)我們認(rèn)為這只會生產(chǎn)問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。6S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是企業(yè)走上成功之路的重要手段。6S源于日本，已在日本流傳了200多年了。其具體含義是指在現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的管理方法，也是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將6S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，而推行其他各種先進的現(xiàn)場管理方法和品質(zhì)控制手法，如：TPM、TQC等，使產(chǎn)品的品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了日本作為制造業(yè)霸主的地位。并在后來豐田公司的倡導(dǎo)推行下，6S逐步在諸多方面發(fā)揮了越來越大的作用；塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)六準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等，逐步被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，如今6S已經(jīng)成為一種成熟的現(xiàn)場管理模式，并帶來了一股世界范圍的6S熱潮。后來，隨著企業(yè)進一步的發(fā)展的需要，在原來的5S基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了7S、10S等等，但是萬變不離其宗。根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的品號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，而成為現(xiàn)在的6S，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理6S運動。所以推行6S的時候，不可操之過急，也不要期望一次見效；它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實地去做?，F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們；一個組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良、而6S就更加重要。因為臟亂的工作場，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行6S，則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施6S的組織或辦公室，則一定到處窗明亮幾，物品擺放井然有序，標(biāo)識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資料?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。二、6S的定義與目的：（1）整理：區(qū)分“要與不要”的物品，保留現(xiàn)場必要的物品必需的數(shù)量，并堅決及時處理不要物品。目的：有效利用空間。（2）整頓：將必要的物品置于任何人都能及時取到和能夠準(zhǔn)確歸位的狀態(tài)。目的：減少尋找物品的時間。（3）清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、亮麗。（4）清潔：將前面3S實施制度化、規(guī)范化。目的：通過制度化維持現(xiàn)場整潔無塵的成果。（5）素養(yǎng)：人人依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升人員素質(zhì)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，培育學(xué)習(xí)和不斷改善的人才。（6）安全：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。目的：消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保障人、財物的安全。三、未實施6S的危害：（1）到處可見現(xiàn)場的臟、亂、差。（2）隨處可見制度高高在上，形同虛設(shè)。（3）管理活動名不符實。四、6S適用范圍和作用：（1）6S適用范圍各廠礦企業(yè)、科研基地、生產(chǎn)基地、辦公現(xiàn)場、倉庫；各事業(yè)單位、醫(yī)院、學(xué)校、機場車站、商店等各行各業(yè)的管理現(xiàn)場。（2）6S作用1、提升企業(yè)形象；2、提高效率；3、保障質(zhì)量，減少消除故障；4、降低成本，減少浪費；5、減少安全事故，保障安全；6、6S是管理的基礎(chǔ)。五、6S的意義：實施6S，企業(yè)健康成長，客戶滿意度增加，員工樂于敬業(yè)，社會穩(wěn)定，政府重視，從而達(dá)到各相關(guān)方面的滿意。1、投資者滿意；2、客戶滿意；3、雇員滿意；4、社會滿意。六、6S總結(jié)如下：要與不要需區(qū)分（整理）定好位置便于尋（整頓）時時清掃不停頓（清掃）事事規(guī)范制度化（清潔）安全保障有章程（安全）七、6S的內(nèi)容詳解：第一節(jié)整理（日文Seiri）1、整理的好處：（1）提高了工作效率（2）騰出了空間（3）美化了環(huán)境2、未實施整理帶來的危害：（1）效率低下理所應(yīng)當(dāng)；（2）空間再大也顯??；（3）硬件再好環(huán)境也是亂糟糟；（4）隱藏各種浪費。3、實施整理的要領(lǐng)：（1）區(qū)分“要與不要”的物品；（2）處理不要的物品；（3）小心“非必要的物品”與“不要的物品”；“非必要的物品”：不等于不要的物品，非必要的物品可以理解使用頻率較低的物品，有的可能是一個月、三個月、半年、一年才使用一兩次的物品，這類物品不能當(dāng)作不要物品進行處理?！安灰奈锲贰保豪斫鉃榭梢詧髲U的物品。4、整理的難點：（1）以防萬一的物品；（2）造成工作不便的門、柵欄、墻；（3）閑置設(shè)備；（4）不良品、返修品、呆滯品；（5）固有的觀念。第二節(jié)整頓（日文Seiton）1、整頓的好處：（1）減少物品取放時間，提高工作效率。（2）物品狀態(tài)一目了然，異常情況容易發(fā)現(xiàn)。2、未實施整頓帶來的危害：（1）降低了工作效率；（2）異常情況不易發(fā)現(xiàn)。3、整頓的“三要素”、“四定”“三要素”（場所、方法、標(biāo)識）決定物品放置的場所，選擇物品放置的方法；為了便于最終進行明確清楚地標(biāo)識?！八亩ā保ǘㄎ?、定點、定型、定向）規(guī)定其擺放的位置，實施定位；各種物品要分類存放在規(guī)定地點，實施定點；各種容器、物品擺放成行、成線、左右對齊、前后一直、上下協(xié)調(diào)，實施定型；在規(guī)定放置物品的地點或位置上的物品放置要成一個流向，實施定向。4、人與物結(jié)合的三種狀態(tài)：A狀態(tài)：人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)，例如：工具隨手可得,物料即叫即到。B狀態(tài)：人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好的發(fā)揮效能的狀態(tài)。（為了使人與物到結(jié)合還需要進行整頓）例如：作業(yè)計劃內(nèi)投料的毛坯、加工周轉(zhuǎn)的半成品，待裝置的外購配件、外協(xié)成品零部件。C狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)，例如:長期無用、報廢或失去價值的物品（料頭、垃圾、廢料、廢品等）。第三節(jié)清掃（日文Seiso）1、清掃的誤區(qū)：清掃就是拿著掃把或抹布進行大掃除這是一個誤區(qū)，真正的涵義是通過使用者對設(shè)備的清掃，參與設(shè)備的自主管理，平時服侍好設(shè)備，使用時設(shè)備就服侍與生產(chǎn)；通過全員對環(huán)境的維護和對設(shè)備的點檢達(dá)到以下幾個方面的目的和作用；（1）使用、管理容易；（2）使點檢容易；（3）使保養(yǎng)維護容易；（4）預(yù)防故障的發(fā)生。2、清掃的“三凈”：（1）上方凈：指天窗、柜頂、燈罩、管道等保持干凈。（2）下方凈：指地面、坡廊、附房、墻角，車弄、防火及電氣裝置等無雜物、油污、水跡。（3）機臺凈：指設(shè)備的車頭、車尾、車面、車頂及車身內(nèi)外無油污、保持設(shè)備干凈。第四節(jié)清潔（日文Seiketsu）1、清潔的要領(lǐng)就是不斷地進行整理、整頓、清掃，循環(huán)反復(fù)、不斷提升。2、6S意識“我的水平在哪里”。最好：全體上下散發(fā)著努力改進的氣氛?；竞细瘢旱赖兰敖锹錈o亂擺放，非常整潔，員工積極提出改進方法，其他人也效仿。工具整齊放回原位。還需要努力：有部分工作崗位整潔，所有物品場所都已經(jīng)規(guī)定。不用擔(dān)心：相似物品集中擺放，未能明確劃分，有時找不到。開始奮斗：知道客人來，趕緊打掃衛(wèi)生，拿不到物品。第五節(jié)素養(yǎng)（日文Shitsuke）1、素養(yǎng)的目的：提升人員素質(zhì)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，培育學(xué)習(xí)和不斷改善的人才。實質(zhì)就是遵守規(guī)范，持續(xù)改進。例如：設(shè)計部門：我們按照規(guī)定的保準(zhǔn)、規(guī)定的日期設(shè)計規(guī)定的圖紙。生產(chǎn)現(xiàn)場：我們使用規(guī)定的設(shè)備、規(guī)定的材料遵守規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法精心加工。出貨：我們在規(guī)定的日期將規(guī)定的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定場所。生產(chǎn)管理：我們?yōu)榱宋呛辖回浧谖覀儼凑找?guī)定規(guī)程進行生產(chǎn)進程控制。2、“共好”的核心思想與6S完美結(jié)合：種下思想，收獲行動！種下行動，收獲習(xí)慣！種下習(xí)慣，收獲品格！種下品格，收獲命運！第六節(jié)安全（日文Safey）定義：安全就是要保證人身安全、設(shè)備及設(shè)施的安全，這是搞好前幾項的前提。安全始于整個活動過程。其目的是：保證安全，就是維護企業(yè)利潤。其重點是：安全的自然順序是“人——物——環(huán)境”，保證不了員工的自身安全，安全就是零。其要點是：安全教育：教育員工在上下班途中遵守交通法規(guī)，注意交通安全；嚴(yán)格控制特殊定置，不要隨意變更電器線路，拆卸辦公設(shè)備；消除安全隱患（注意防火、防盜、防觸電等）。八、6S管理意識誤區(qū)：1、工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時間做6S。這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是份外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法，這種意識很可怕，表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性，實質(zhì)是對6S管理認(rèn)識不足。6S管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事務(wù)性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。2、6S就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生。6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實行，達(dá)到提高員工素質(zhì)最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。認(rèn)為6S管理就是進行大掃除，做做衛(wèi)生。這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，最終宣告失敗。3、公司做過6S了，沒有什么好的效果。可以說，這家公司以前做的6S管理是失敗的，6S是一個長期的、持續(xù)改進的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運動能解決的問題。有的企業(yè)半生不熟地做了一段時間的6S管理工作，或請顧問推行了一些時間，但沒有堅持下來，沒有與企業(yè)實際結(jié)合起來，造成最終效果不好，而怪罪在6S上了。只有深刻地理解并靈活地運用6S管理的技巧，找出突破口，如：有的企業(yè)當(dāng)前的主要問題是質(zhì)量問題，就要從質(zhì)量問題入手，在建立體系過程中，專項進行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯效果讓公司領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的成效有所信服。九、每日的“6S”管理：1）每一位員工在早會前必須先做好“6S”活動的各項工作。①每位員工要養(yǎng)成早晨見面說您好的習(xí)慣；②穿上標(biāo)準(zhǔn)的工作服。2）全員參與早會：①早會由早會主持人組織，根據(jù)早會議程進行。3）早會結(jié)束后立刻回到各人的工作職場：①確認(rèn)當(dāng)天的工作，詳看工作計劃等；②檢查辦公用具。4）開始工作：①遵守公司的工作流程，工作保質(zhì)保量；②遵守公司規(guī)章制度。5）以激昂的精神狀態(tài)開始下午工作：①鈴響前即做好開始工作的準(zhǔn)備。6）休息時間與場所必須固定：①僅允許在指定的場所吸煙。7）工作結(jié)束后辦公區(qū)域清理干凈：①離開工作職場前要整理好工作臺及文件；②打掃桌面及垃圾；③清理多余物；④關(guān)掉照明及空調(diào)、電腦、門窗等；⑤預(yù)備明日工作所需的用品；⑥下班前與同事說再見。十、“6S”管理中有幾項應(yīng)該做的工作：①各部門簡短早會（布置工作、強調(diào)安全、質(zhì)量；體現(xiàn)團隊精神）；②把要求化簡到每日活動中，極易堅持；③有利工作職場“靜——凈——敬”（肅靜、干凈、恭敬）?！傲涀　闭堄涀。逝c安全始于整理。請記住，效率來自便當(dāng)，便當(dāng)始自整頓。請記住，工作熱情，安全感的第一步來自清掃。請記住，安全、無災(zāi)害是清潔的證據(jù)。請記住，“6S”是衡量人的尺度，“6S”活動現(xiàn)場的改善行動，是自我教育活動。請記住，安全第一是推行定置管理的前提?！叭槨笨粗樠郏荒弥樖?；干著順心。十一、日常管理方法簡介：定置管理——“三化”辦公區(qū)域布置標(biāo)準(zhǔn)化；工作職場管理制度化；清潔衛(wèi)生經(jīng)?；??！八臒o”無積水；無多余物；無亂堆、亂放；無亂貼亂掛?！八牟蛔摺弊烂嫖锲凡粩[放整齊不走；文件資料不整理好不走；地面衛(wèi)生不搞好不走；工作記錄不填寫好不走。庫房管理---“四清”“五化”“三相符”“四定位”——“四清”帳面清；數(shù)量清；質(zhì)量清；資金清?！拔寤贝娣畔盗谢粩[放條理化；保管標(biāo)簽化；管理科學(xué)化；安全整潔化。——“三相符”帳、物、卡相符。——“四定位”定庫、定架、定層、定位。物資管理——“二分開”貴重物品和一般物品分開；有用的物品、無用的物品分開。資料管理——“四不”即：不合格的原稿資料不復(fù)印；不清晰的文稿不打印；不合格的資料不裝訂；不合格的資料不交給客戶。行為管理——“五不準(zhǔn)“不準(zhǔn)在工作職場穿拖鞋；不準(zhǔn)在工作職場坦胸露背；不準(zhǔn)在工作職場化濃妝；不準(zhǔn)在工作職場吸煙；不準(zhǔn)拜訪客戶前飲酒。紀(jì)律管理——“一點五不準(zhǔn)“準(zhǔn)點上班；不準(zhǔn)看書刊（在工作時間內(nèi)）；不準(zhǔn)聊天；不準(zhǔn)串崗；不準(zhǔn)擅離崗位；不準(zhǔn)吃零食。綜合管理——“三好法“班前：衛(wèi)生打掃好，物品擺放好，資料準(zhǔn)備好；班中：衛(wèi)生保持好，工作秩序好，遵守紀(jì)律好；班后：桌面擺放好，文件整理好，地面衛(wèi)生好?！拔遄ァ奔矗鹤ネ怀鰡栴}，抓薄弱環(huán)節(jié)，抓職能，抓紀(jì)律，抓檢查評比。倉儲部經(jīng)理：柳征2010年2月25日精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理程序1.目的為了規(guī)范倉庫管理，保障倉庫物資安全、有序，以提高倉庫工作效率和工作質(zhì)量。2.范圍適用于庫存的原材料、成品、過渡料及其待處理品的貯存和進、出庫管理。3.職責(zé)3.1采購部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫管理的督導(dǎo)；3.2倉庫管理員負(fù)責(zé)倉庫的物資管理業(yè)務(wù)；3.3倉庫統(tǒng)計員負(fù)責(zé)倉庫的帳務(wù)管理業(yè)務(wù)；3.4制造部配合做好倉庫管理工作；3.5財務(wù)部負(fù)責(zé)對倉庫帳務(wù)實施監(jiān)督和指導(dǎo)。4.程序4.1倉庫帳務(wù)管理4.1.1倉庫統(tǒng)計員必須合理設(shè)置庫存物資分類明細(xì)臺帳。：a）原材料根據(jù)其類型、性質(zhì)、用途建立明細(xì)臺帳；b）產(chǎn)品按照其牌號、標(biāo)識號和批號建立明細(xì)臺帳；c）明細(xì)臺帳應(yīng)及時、準(zhǔn)確反映進庫、出庫和庫存的實際情況。4.1.2倉庫保管員于每月29日對庫存物資進行盤點，做到：a）見物點物，并隨即記錄在《盤點表》中；b）《盤點表》一式二份，經(jīng)盤點人簽名后，一份交倉庫統(tǒng)計員對帳，一份交財務(wù)部備查；c）倉庫統(tǒng)計員依據(jù)《盤點表》和相關(guān)的明細(xì)臺帳，填寫《盤盈、盤虧表》一式二份，提出帳、物差異數(shù)；d）《盤盈、盤虧表》由倉庫統(tǒng)計員會同倉庫保管員依據(jù)帳、物差異數(shù)進行分析；e）《盤盈、盤虧表》的分析結(jié)果，經(jīng)采購部經(jīng)理和財務(wù)部經(jīng)理會審、財務(wù)總監(jiān)批準(zhǔn)后一份由倉庫統(tǒng)計員留存，一份送財務(wù)部進行財務(wù)核算和帳務(wù)處理。f）倉庫統(tǒng)計員依據(jù)批準(zhǔn)后的《盤盈、盤虧表》調(diào)整明細(xì)臺帳；g）制造部與倉庫同步完成生產(chǎn)現(xiàn)場的半成品、過渡料、滲加料、原料和廢料盤點工作，《盤點表》一式二份，經(jīng)制造總監(jiān)簽字后，一份留存，一份交財務(wù)部備查；h）必要時，財務(wù)部可對盤點結(jié)果進行抽樣復(fù)查，以驗證盤點質(zhì)量。4.2定置管理與標(biāo)識管理4.2.1倉庫管理員應(yīng)對庫存物資確定物料存放庫位，實施定置管理，要求：a）原材料與成品明顯隔離、主料與輔料明顯隔離、合格品與待處理品明顯隔離、環(huán)保料與非環(huán)保料明顯隔離；b）物料放置區(qū)域應(yīng)相對穩(wěn)定，并堅持方便進、出的原則；c）必要時，在生產(chǎn)區(qū)域選定適當(dāng)位置，設(shè)定專用庫位，存放適當(dāng)?shù)奈锪稀?.1.2.2庫存物料，由倉庫管理員負(fù)責(zé)實施標(biāo)識管理，做到：a）每件產(chǎn)品（含過渡料）上都要有相應(yīng)的標(biāo)識卡；b）原材料標(biāo)識要清晰、完整，應(yīng)保持原包裝上的全部信息；c）零星的原材料或產(chǎn)品（含過渡料）應(yīng)施加表明其名稱、牌號、批號和數(shù)量等反映物資特性的標(biāo)識；d）存放物料的庫位，應(yīng)放置表明該物料名稱、牌號/標(biāo)識號、批號和入庫時間等適宜的庫位標(biāo)識；e）反映物料特征的標(biāo)識，要根據(jù)物料的變化而及時變更。；f）標(biāo)識遺失應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門或相關(guān)人員通過檢驗/試驗/驗證的鑒定后方可重新補上標(biāo)識。4.3防護管理4.3.1堅持“先進先出”原則a）庫存物料應(yīng)標(biāo)明進庫日期，堅持“先進先出”原則；b）對存放三個月及以上的時間的物料，出庫前（包括成品發(fā)貨），應(yīng)請示技術(shù)部或質(zhì)量檢驗部同意后再實施；c）庫存呆滯的和需要處置的產(chǎn)品，由倉庫管理員填寫《產(chǎn)品處理申請單》按審批結(jié)果辦理。4.3.2庫存物料的保管a）庫房須保持通風(fēng)、干燥，防止原材料、產(chǎn)成品、過渡料受潮、霉變；b）易燃或易腐蝕物品要與其他物品分開存放，并要有防范措施，防止泄漏等安全事故發(fā)生；c）對有貯存環(huán)境要求（如：溫、濕度等）的物料，倉庫管理員要確保貯存條件的符合性。4.3.3物料的保護a）搬運時，要注意保護物料的包裝物，對可能發(fā)生磕碰、劃傷的部位要施放適當(dāng)?shù)姆雷o襯墊；b）物料堆放要整齊，保持物料進、出庫的適當(dāng)?shù)耐ǖ?；c）物料堆放要穩(wěn)妥，高度要適中，小包裝每堆不超過100包，超過500kg的大包裝，不得重疊堆放；d）倉庫區(qū)域禁止吸煙，不準(zhǔn)擅自動用明火，同時確保消防器材齊備、完好、有效，消防器材不準(zhǔn)擅自挪作他用，周圍不準(zhǔn)放置雜物。4.4物資出入庫管理4.4.1物資出入庫應(yīng)及登錄《原材料/成品出入庫登記表》中備案；4.4.2物資出入庫作業(yè)分別按以下規(guī)定執(zhí)行：a）原材料和制造過程的剩余料按《原材料出入庫管理流程》作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；b）成品、半成品和各種原因形成的退貨產(chǎn)品按《成品出入庫管理流程》作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；c）滲加料和廢料按《其他物資出入庫管理流程》作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。5.附則：本程序代替SR/QP-20-200807，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效，修改亦同。6.附件6.1倉庫管理職能圖6.2《盤點表》SR/QP-20-016.3《盤盈、盤虧表》SR/QP-20-026.4《原材料/成品出入庫登記表》SR/QP-20-036.5《產(chǎn)品處理申請單》SR/QP-20-04批準(zhǔn)（總經(jīng)理）：審核（主管總監(jiān)級、管理者代表）：編制（質(zhì)量保證部）：倉庫管理職能圖建立分類明細(xì)臺賬，每月29日，實施盤點，盤點記錄一式兩份：一份報采購經(jīng)理；一份送財務(wù)部建立分類明細(xì)臺賬，每月29日，實施盤點，盤點記錄一式兩份：一份報采購經(jīng)理；一份送財務(wù)部帳務(wù)管理帳務(wù)管理產(chǎn)品和原料分別實施定位存放，合格品與待處理品必須有效隔離產(chǎn)品和原料分別實施定位存放，合格品與待處理品必須有效隔離定置管理基礎(chǔ)定置管理基礎(chǔ)管理確保產(chǎn)品標(biāo)識和質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確、清晰，同時設(shè)置庫位標(biāo)識牌確保產(chǎn)品標(biāo)識和質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確、清晰，同時設(shè)置庫位標(biāo)識牌標(biāo)識管理原材料標(biāo)識管理原材料倉倉庫確保確保產(chǎn)品、原料不受潮、不破損和“先進先出”成品成品保持庫區(qū)整齊、清潔，照明完好，產(chǎn)品進出方便防護管理保持庫區(qū)整齊、清潔，照明完好，產(chǎn)品進出方便防護管理庫區(qū)不得擅自動用明火、不得吸煙，確保其有效、在位滲加料庫區(qū)不得擅自動用明火、不得吸煙，確保其有效、在位滲加料進進庫管理按按《進庫管理流程圖》運行廢料廢料按《按《出庫管理流程圖》運行出庫管理倉庫物資盤點表盤點日期：年月日盤點人：序號名稱牌號標(biāo)識號批號盤點數(shù)賬面數(shù)差異數(shù)注：本表一式二份：一份交財務(wù)部，一份倉庫統(tǒng)計員保存。SR/QP-20-01采購部經(jīng)理：倉庫管理員：倉庫統(tǒng)計員：盤盈、盤虧表月份