焊接工藝的教案

焊接工藝的教案第1頁/共49頁

錫焊工藝

加熱—原子擴散焊接條件浸潤—不能有油膜或氧化層

一.焊接機理

焊接要求：

好：紫銅、黃銅等1.良好的可焊性

一般：鐵、鋁等

差：鉻、鉬、鎢等2.焊件表面必須清潔電子元件—松香3.使用合適的助焊劑不銹鋼、鋁—專用焊劑4.焊件要加熱到熔錫溫度通過對焊件加熱，并使焊料熔化后，在焊件與焊料之間產(chǎn)生了原子擴散，待凝固后，在其交界面上將形成一層合金結(jié)合層。該合金結(jié)合層有良好的導(dǎo)電性和機械強度。第2頁/共49頁共晶焊錫用于電子線路焊接管形焊絲其管內(nèi)加有助焊劑規(guī)格直徑（mm)：0.5,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,2.0,….5.0特點：1)熔點低；2)熔點與凝固點一致；3)流動性好：4)導(dǎo)電性好、機械強度高。1.焊料—鉛錫合金改變其物理特性：有較強的抗腐蝕抗氧化能力；第3頁/共49頁焊料共晶焊錫用于電子線路焊接其特點為：1)熔點最低；2)熔點與凝固點一致；3)流動性好：4)導(dǎo)電性好、機械強度高。第4頁/共49頁2.焊劑(助焊劑）用以清除被焊金屬表面的氧化膜，保證焊錫浸潤的一種化學(xué)劑作用（1）除去氧化膜：（2）防止助焊好氧化：（3）減小表面張力；（4）修整焊點。常用助焊劑：（1）松香常溫時為中性、絕緣>70℃時呈弱酸與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)；助焊一般（2）鹽酸二乙胺焊劑：助焊好輕度腐蝕性（3）氯化鋅焊劑；助焊很好強腐蝕性注：（1）助焊劑參與焊接全過程：（2）松香反復(fù)加熱將碳化（發(fā)黑）失效：（3）助焊劑不能清除其它污物；第5頁/共49頁二.手工焊接工具1.電烙鐵：內(nèi)熱式（20W）、外熱式（30W）烙鐵頭溫度250℃～400℃2.烙鐵頭長壽型—新型合金或在紫銅基體表面鍍鐵鎳合金普通型—紫銅容易蝕損及氧化，須經(jīng)常修整烙鐵頭形狀：烙鐵頭修整：用銼刀修整刃口后再用沙布磨；鉻鐵通電后即蘸松香并鍍上一層錫。

內(nèi)熱式烙鐵頭發(fā)熱體外熱式第6頁/共49頁電烙鐵使用注意事項：1.電烙鐵金屬部分溫度高，請注意人身安全，避免燙傷。2.檢查電烙鐵電源線是否有裸露的銅線，若有，請用絕緣膠布膠好。3.電烙鐵要自然冷卻。第7頁/共49頁三.焊接操作焊接姿勢（握鉻鐵：正握、反握、握筆；握焊絲：連續(xù)、斷續(xù)；衛(wèi)生:鉻鐵應(yīng)離鼻子約40cm操作（五步法）1.準(zhǔn)備施焊：鉻鐵頭與被焊表面應(yīng)保持干凈，必要時對被焊表面先鍍錫。選擇合適的焊絲2.預(yù)熱焊件：被焊表面應(yīng)預(yù)熱至熔錫的臨界溫度；3.送絲熔錫；4.移開焊絲；5.移開鉻鐵。第8頁/共49頁準(zhǔn)備階段第9頁/共49頁加熱操作緊貼第10頁/共49頁加焊錫第11頁/共49頁元件焊腳長度及焊點形狀

焊錫過多第12頁/共49頁一個有關(guān)焊接接觸點的問題第13頁/共49頁焊接與拆焊訓(xùn)練

一．目的與要求理解錫焊機理，掌握焊接的方法及操作技能。二．訓(xùn)練內(nèi)容1．元器件拆卸與裝焊（1）將電路板中的三極管、穩(wěn)壓塊、可控硅、1000μF電容器、100K電位器焊拆下來，由班長分類收集后交驗收室。（2）將電路板上的其它元件焊拆下來，挑選一些管形元件對其元件腳修整后，焊入練習(xí)板上（參考展示板）。注意：焊拆時要會使用鑷子等工具，慎防燙傷！第14頁/共49頁第15頁/共49頁第16頁/共49頁焊接訓(xùn)練之漆包線焊接約3~4mm第17頁/共49頁焊接訓(xùn)練之漆包線焊接第18頁/共49頁焊接訓(xùn)練之漆包線焊接第19頁/共49頁焊接訓(xùn)練之漆包線焊接第20頁/共49頁未刮除外層漆的焊點形狀第21頁/共49頁第22頁/共49頁焊接訓(xùn)練之多股線焊接第23頁/共49頁拆焊后的焊接

拆焊時，如果不使用吸錫器，殘留在線路板上的焊錫易堵住過孔。若過孔被堵，再次焊接之前需疏通該孔。第24頁/共49頁元件裝插按從小到大，從低到高的原則。元件二種放置方法：平放和豎放。第25頁/共49頁發(fā)光二極管要留長按圖折彎第26頁/共49頁穩(wěn)壓電源調(diào)試與安裝第27頁/共49頁一.穩(wěn)壓電源的調(diào)試

電子元器件焊好后，請交叉檢查電路板上的所有元件安插是否正確，(如二極管、三極管、可控硅、集成穩(wěn)壓塊的型號和極性，電解電容器的極性、容量、耐壓值以及電阻的阻值、瓦數(shù)等）確認無誤后，接上12V交流電源調(diào)試。第28頁/共49頁測量所用儀器、儀表電壓表直流毫安表交流毫伏表變阻器其外型及面板刻度如下：第29頁/共49頁直流毫安表第30頁/共49頁交流毫伏表第31頁/共49頁變阻器第32頁/共49頁輸出電壓調(diào)試

通電后如電路沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象，第一步可測試輸出電壓范圍，調(diào)節(jié)電位器（從小值到大值），輸出電壓應(yīng)從1.25~7.5V范圍變化。第33頁/共49頁測量輸出電壓連接圖穩(wěn)壓源V~220V

+-1.25V~7.5V可調(diào)第34頁/共49頁測試紋波電壓

在輸出6V/0.5A的條件下，由并接在輸出端的交流毫伏表測出穩(wěn)壓輸出的交流電壓（紋波電壓），大約在0.05~2毫伏之間。第35頁/共49頁測量紋波電壓連接圖（P51)穩(wěn)壓源V~220V

mv+-6VARj0.5A<2mv第36頁/共49頁二.測量紋波電壓輸出調(diào)至6V電流至500mA記錄毫伏表讀數(shù)(設(shè)計值<2mV)第37頁/共49頁動態(tài)內(nèi)阻測量

電壓表并在輸出端、電流表串在輸出端，輸出電壓調(diào)至某一數(shù)值（例如6V），電流調(diào)至某一數(shù)值（例0.5A））記錄電壓和電流值，再將電流減小為0，記錄相對應(yīng)的電壓值。則可按下式計算動態(tài)內(nèi)阻：動態(tài)內(nèi)阻=輸出電壓變化量/輸出電流變化量，大約在0.05~0.1歐之間。第38頁/共49頁穩(wěn)壓源VA~220V

+-6V0.5ARj第39頁/共49頁穩(wěn)壓源VA~220V

+-6.03V0.ARj第40頁/共49頁動態(tài)內(nèi)阻的計算式如下：第41頁/共49頁三.測量動態(tài)內(nèi)阻在輸出為6V/500mA下斷開滑線電阻器記錄輸出開路電壓UO’△r=︱6-UO’︱/0.5

(約為0.01-0.1Ω)四.測量過流保護值調(diào)節(jié)滑線電阻器使輸出電流增大至輸出電流突然變?yōu)榱銜r的值—即為過流保護值(保護電流值大約在0.55~0.6A之間)第42頁/共49頁過流保護設(shè)定值

電流表串接一可變電阻器，再串接于輸出電路中，調(diào)節(jié)可變電阻器，使輸出電流升至某一數(shù)值后突然變?yōu)?，則那一最大電流值即為過流保護電流值。大約在0.55~0.6A之間。第43頁/共49頁測量過流保護電流值連接圖穩(wěn)壓源VA~220V

+-6V0.5ARjＩ突然掉下零前的最大電流值第44頁/共49頁UE20UE20UAKUB1UBE1UE2UB2UEB2UEC2UC26V/500ma過流保護后電路各點電壓的測試UBE1UB1第45頁/共49頁機殼加工圖二.整機安裝第46頁/共49頁穩(wěn)壓電源安裝接線圖第47頁/共49頁B型充電器電路調(diào)試1.通電前檢查；并將RW2逆時針旋至限位（使電位器動點接“地”）。2.通電（可接入6V直流電）并觀察，調(diào)節(jié)RW1時發(fā)光二極管LED有閃爍變化，說明電路正常；如不亮或無閃爍變化，說明電路有故障。3.觀察振蕩器工作情況：用示波器觀察555電路輸出端（3端）的波形；并按書要求作好記錄。4.觀察充電電流變化：在輸出端電流表（200ma檔），測量充電電流調(diào)節(jié)范圍，并作好記錄。5.定電壓調(diào)試：調(diào)節(jié)可變電阻器至50歐姆串上電流表后接入電路的輸出端；再并萬能表并入輸出端（選擇合適電壓檔），調(diào)節(jié)RW1以改變輸出電流使輸出電壓達到2.6V后，再調(diào)節(jié)RW2至LED熄滅。（復(fù)檢按書要求進行）Ui6V