煤礦礦長安全培訓(xùn)電子

煤礦礦長安全培訓(xùn)電子第1頁/共56頁煤礦礦長安全培訓(xùn)第一部分：………………1一、有關(guān)規(guī)程部分1、《煤礦安全規(guī)程》2、技術(shù)作業(yè)規(guī)程3、工種操作規(guī)程二、三不放過的原則1、事故原因沒有討論清楚不放過2、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過3、沒有防范措施不放過三、杜絕三違1、杜絕違章指揮2、杜絕違章作業(yè)3、杜絕違犯勞動紀(jì)律第2頁/共56頁第二部分：礦井“一通三防”第一題：礦井瓦斯爆炸分五個區(qū)，爆炸的全過程……25一、安全區(qū)………………10二、多氧爆炸區(qū)…………10三、轉(zhuǎn)化爆炸區(qū)………...17四、少氧爆炸區(qū)………...19五、亞爆炸區(qū)……………20六、瓦斯爆炸生成高溫和高壓…………20第3頁/共56頁第二題：采煤工作面因發(fā)火、對封閉火區(qū)順序的選擇…25第三題：判斷火區(qū)內(nèi)能否會產(chǎn)生明火的依據(jù)是什么？…26第四題：消火灌漿時為什么在火區(qū)里會發(fā)生瓦斯燃燒事故呢？.……..27第五題：礦井排放瓦斯方法的選擇………27第六題：排放瓦斯所需風(fēng)量和時間的計算………………31第七題：瓦斯爆炸生成二氧化碳、一氧化碳和水蒸氣的危害…………32第八題：預(yù)防礦井瓦斯爆炸事故的措施…………………37第三部分：遼寧省煤礦礦長安全培訓(xùn)班事故案例分析…43一、事故案例分析表………45二、事故案例分析統(tǒng)計表…………………54第4頁/共56頁礦井“一通三防”一、瓦斯窒息1、常見事故的致因：1）通風(fēng)系統(tǒng)不良，無風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)，瓦斯積聚；2）瓦斯異常涌出，瓦斯檢測監(jiān)控不當(dāng)；3）違章擅自進入盲巷等停風(fēng)區(qū)域。2、預(yù)防措施1）、保證通風(fēng)系統(tǒng)管理，防止瓦斯積聚。2）、加強瓦斯檢測監(jiān)控。3）、加強安全培訓(xùn)教育與管理。二、瓦斯燃燒1、常見事故的致因1）通風(fēng)系統(tǒng)不良、風(fēng)量不足，瓦斯積聚；2）瓦斯異常涌出；5第5頁/共56頁3）爆破作業(yè)違章，電氣失爆，摩擦生成靜電引發(fā)瓦斯燃燒。2、預(yù)防措施1）加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，防止瓦斯積聚；2）加強瓦斯檢測監(jiān)控；3）采掘機運等環(huán)節(jié)加強管理杜絕火源產(chǎn)生。三、瓦斯爆炸1、常見事故的致因1）通風(fēng)系統(tǒng)不良，風(fēng)量不足，瓦斯積聚；2）瓦斯異常涌出，瓦斯檢測監(jiān)控不當(dāng)；3）爆破作業(yè)違章、電氣失爆、摩擦靜電等引發(fā)瓦斯爆炸。2、預(yù)防措施1）加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，防止瓦斯積聚；2）加強瓦斯檢測監(jiān)控；6第6頁/共56頁3）采掘機運等環(huán)節(jié)加強管理杜絕火源產(chǎn)生第四部分煤塵爆炸與預(yù)防措施一、煤塵爆炸發(fā)生的條件1、自身為爆炸性煤塵呈飛揚懸浮狀態(tài)；2、煤塵云的濃度達到爆炸危險性的濃度范圍，一般為45~2000克/m3，爆炸力最強的濃度為300~400克/m3。3、火源溫度達到650℃~1050℃；氧氣濃度不低于18%。（當(dāng)氧氣<18%時，瓦斯的濃度是14%瓦斯?jié)舛刃∮?4%時，不會引起煤塵爆炸）。二、煤塵爆炸的危害1、產(chǎn)生高溫、高壓；2、產(chǎn)生正向和反向沖擊波；3、引起煤塵和瓦斯繼發(fā)爆炸；4、生成有毒有害氣體。三、防止煤塵爆炸的技術(shù)措施1、減、降措施主要方法有煤層注水，水泡泥、噴霧降塵等等；7第7頁/共56頁2、防止煤塵引爆的措施特別注意的是：瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。煤塵特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生的火花也能自身引爆。3、隔絕煤塵爆炸的措施還應(yīng)采取降低爆炸威力、融絕爆炸范圍的措施。第五部分礦井火災(zāi)防治一、煤炭自然發(fā)火的條件1、可燃性的碎煤堆積；2、足夠的供氧條件3、熱量積蓄的環(huán)境和時間二、煤的自燃的三個階段即潛伏期，自熱期，燃燒期8第8頁/共56頁

三、礦井火災(zāi)處理1、一般原則1）直接滅火2）封閉火區(qū)隔絕滅火3）綜合滅火四、火區(qū)啟封的有關(guān)事項1、必須制定安全措施2、應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)（鎖風(fēng)啟封）3、啟封火區(qū)必須由救護隊負(fù)責(zé)進行。由有關(guān)部門編寫啟封安全措施，經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批，經(jīng)貫徹后方可實施。

9第9頁/共56頁第一題礦井瓦斯爆炸分為五個區(qū)的爆炸全過程

一、安全區(qū)詳見瓦斯爆炸生成二氧化碳（一氧化碳）水蒸氣線段圖。所謂安全區(qū)即是瓦斯不爆炸區(qū)，瓦斯的含量范圍由0~2%。二、多氧爆炸區(qū)1、瓦斯的含量范圍瓦斯含量范圍是2.0%~9.5%。2、化學(xué)反應(yīng)式：CH4+2O2＝CO2+2H2O16644436142.752.253、瓦斯爆炸后生成二氧化碳和水蒸氣4、Pb＝1：45、Bx＝0.2500010第10頁/共56頁第11頁/共56頁第12頁/共56頁第13頁/共56頁第14頁/共56頁轉(zhuǎn)化爆炸區(qū)數(shù)據(jù)表(在17頁)瓦斯氧氣配比系數(shù)（%）（g）（%）（g）O2

CH4

O2>9.568<192724.000000.250001071.618.864269.43.7625690.2657751178.7618.65266.43.3824270.2956451285.6818.45263.43.0742290.32528412.6687.118.31261.43.0011480.33320515CH4第15頁/共56頁瓦斯爆炸升溫升壓有關(guān)數(shù)據(jù)表

瓦斯氧氣配比系數(shù)壓力升溫（%）（g）（%）（g）O2OH4OH4O2214.3220.5457.27410.250002.7529>9.56818.96272310.3333310.174271912.6687.118.31269.4310.3333313.111360823.6676.1616.00228.5310.3333313.107361042.0057.912.06173.6310.3333313.101361216第16頁/共56頁三、轉(zhuǎn)化爆炸區(qū)1、瓦斯的含量范圍范圍：CH4%＝9.5%~12.66%2、化學(xué)反應(yīng)式2CH4+3O2＝2CO+4H2O32965672131.752.253、瓦斯爆炸生成一氧化碳和水蒸氣4、配比、爆炸系數(shù)1）CH4%＝10%Pb－10＝269.4/71.6＝3.762569Bx－10＝71.6/269.4＝0.2657752）CH4%＝11%Pb－11＝266.4/78.76＝3.382427Bx－11＝78.76/266.4＝0.29564517第17頁/共56頁3）CH4%＝12%Pb－12＝263.4/85.68＝3.074229Bx－12＝85.68/263.4＝0.3252844）CH4%＝12.66%Pb－12.66＝261.4/87.1＝3.001148Bx－12.66＝87.1/261.4＝0.3332054、瓦斯爆炸配比、爆炸系數(shù)瓦斯爆炸配比、爆炸系數(shù)如下表：18第18頁/共56頁四、少氧爆炸區(qū)1、瓦斯含量范圍CH4%＝12.66%~23.66%2、化學(xué)反應(yīng)式：2CH4+3O2＝2CO+4H2O32965672131.752.253、瓦斯爆炸生成一氧化碳、水蒸氣4、爆炸配比、爆炸系數(shù)1）CH4－12.66＝12.66%Pb－12.66＝261.4/87.1＝3.001148Bx－12.66＝87.1/261.4＝0.3332052）CH4＝23.66%Pb－23.66＝228.48/76.16＝3.00000Bx－23.66＝76.16/228.48＝0.3333319第19頁/共56頁五、亞爆炸區(qū)1、瓦斯含量范圍CH4%＝23.66%~42%2、化學(xué)反應(yīng)式：同少氧爆炸區(qū)3、生成一氧化碳、水蒸氣4、爆炸配比、爆炸系數(shù)1）CH4－23.66＝23.66%Pb－23.66＝228.48/76.16＝3.00000Bx－23.66＝76.16/228.48＝0.333332）CH4－42＝42.00%Pb－42＝173.6/57.9＝3.000000Bx－42＝57.9/173.6＝0.333333六、瓦斯爆炸生成高壓和生成高溫1、瓦斯爆炸生成高溫20第20頁/共56頁1）CH4%＝2.0%Qg＝12.4×14.32＝177.568Qx＝0.24×[0.096（1－2%）/0.2096]×1428＝0.335865Ts＝177.0/0.335865＝529（℃）2）CH4%

＝9.5%Qg＝12.4×68＝84.32Qx＝0.24×（1－9.5%）×1.428＝0.3104616Ts＝843.2/0.301616＝2719℃3）CH4%＝12.66%CH4/3×4＝68/3×4＝90.66666CH4＝90.6666/716＝12.66%O2%＝18.31%CH4－12.66＝261.4/3＝87.1Qg＝12.4×87.1＝108021第21頁/共56頁Qx－12.66＝0.24（1－12.66%）×1.428＝0.2993316Ts＝1080/0.2993316＝3608℃4）CH4%＝23.66%O2%＝0.2096（1－23.66%）＝16.00%O2g－2g＝1428×16%＝228.48CH4－2g

＝228.48/3＝76.16Qg＝12.4×76.16＝944.384Qx＝0.24（1－23.66%）×1.428＝0.261632Ts＝944.4/0.261632＝3610℃5）CH4%＝42%O2%＝0.2096（1－42.00%）＝12.15%O2－42＝1428×12.156%＝173.622第22頁/共56頁CH4－42＝173.6/3＝57.9Qg＝12.4×57.9＝71.8Qx＝0.24（1－42%）×1.428＝0.198777Ts＝718/0.198777＝3612℃2、瓦斯爆炸產(chǎn)生高壓1）CH4%＝2%P－2＝P0×[（213+529+25）/（297+25）]＝1×827/298＝2.775（大氣壓）2）CH4=9.5%P－9.5＝P0×[（273+843+25）/（273+25）]＝1×11412/198＝3.829（大氣壓）3）CH4%＝12.66%P－12.66＝P0×[（273+3608+25）/（298+25）]23第23頁/共56頁P1－12.66＝P0×3906/298＝13.11（大氣壓）4）CH4＝23.66%P1－23.66＝P0×[（273+3610+25）/（298+25）]＝3908/298＝13.1145）CH4＝42.00%P1－42.00＝P0×[（273+3612+25）/298]＝3612/298＝13.12（大氣壓）6）連續(xù)爆炸P連爆＝P一次爆炸壓力×[（273+3612+25）/298]（二次爆炸壓力）24第24頁/共56頁第二題采煤工作面因發(fā)火對封閉順序的選擇

一、先封閉入風(fēng)順槽由于先封閉入風(fēng)順槽，供風(fēng)量逐漸減少，火勢有下降的趨勢，火勢在減弱，采面的上隅角瓦斯被全風(fēng)壓的抽力吸走。二、先封閉回風(fēng)順槽在入風(fēng)測繼續(xù)供給新鮮空氣，采場的火點火勢越燒越旺，火區(qū)范圍逐漸擴大，由于先封閉回風(fēng)順槽，上隅角的瓦斯造成積聚，火點的空氣溫度會升高，體積膨脹，會導(dǎo)致風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的發(fā)生。在對上下順槽沒有同時封閉的條件時，還是先封閉入風(fēng)順槽比較安全。25第25頁/共56頁第三題判斷火區(qū)內(nèi)能否會產(chǎn)生明火的依據(jù)是什么？判斷干餾煤體溫度的方法：1、4（C9H6O）=6(C2H4)+4CO+2OC煤溫110℃

乙烯2、C9H6O=C3H6+CO+5C煤溫150℃

丙烯3、4（C9H6O）＝3（C4H8)+4CO+2OC煤溫190℃

丁烯我國產(chǎn)出的褐煤一般在225℃，可以點燃。即產(chǎn)生明火CnH2n。26第26頁/共56頁第四題消火灌漿時為什么在火區(qū)里會發(fā)生瓦斯燃燒事故。根據(jù)乙烯、丙烯和丁烯產(chǎn)生的氣體判斷干餾煤體的溫度、點燃、瓦斯燃燒……。第五題礦井排放瓦斯方法的選擇

1、全段一次排放。

2、逐段多次排放。第27頁/共56頁有三張計算實例計算圖。附有計算過程。

28第28頁/共56頁29第29頁/共56頁30第30頁/共56頁第六題排放瓦斯所需風(fēng)量和時間的計算1、所需風(fēng)量的計算已知條件：被排放巷道（空間）的體積，用VK表示。被排放巷道的瓦斯體積含量用CH4%表示，按規(guī)程規(guī)定，排放出的瓦斯含量不大于1%，未得的風(fēng)量，用VX表示。VK×CH4%/（VK+VX）＝1/100用m3表示。2、所需時間的計算已知條件：所需風(fēng)量VX（m3），風(fēng)筒端頭每分鐘的供風(fēng)量（m3）或局肩每分鐘的實際入風(fēng)量×60%，用Qf表示，所需時間用h表示。H＝VX/Qf（分鐘）。31第31頁/共56頁第七題瓦斯爆炸生成CO2、CO和水蒸氣的危害1、二氧化碳（CH4＝2.0－9.5%）2、一氧化碳（CH4＝>9.5－23.66%）3、水蒸氣H2O蒸氣擴大1700倍。CH4+2O2＝CO2+2H2O16644436142.752.252CH4+3O2＝2CO+4H2O32965672131.752.25以上兩式中都能生成水蒸氣，生成氣體的體積是水重量的1700倍。32第32頁/共56頁密度含量接觸時危害程度(mg/m3）PPM(%)間(min)58.546.80.0046875輕度11793.60.0093660輕度2001600.016060中度292.52340.023460中度582.54660.046645惡心、嘔吐6004800.048040惡心、嘔吐、昏迷11709360.093630嚴(yán)重中毒1170093600.93602致使中24001－2致使中毒16000128001.28000－1致使中毒

一氧化碳對人體的危害33第33頁/共56頁煤炭自然瓦斯爆炸生成一氧化碳

瓦斯生成一氧化碳接觸時超規(guī)定一氧化碳（%）（g）（%）(mg)間(min)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生原因0.400500020－30167煤碳自燃1.00012501－2417煤碳自燃12.6687.112.1941524250－15081瓦斯爆炸23.6676.1910.654131750－14439瓦斯爆炸規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，一氧化碳為0.0024%，含30毫克，CO＝1250g/m3=125000mg/m3.34第34頁/共56頁密度含量對人體的危害（g/m3）(%)(PPM)201呼吸感到急促593呼吸量增加兩倍，易疲勞995呼吸困難、耳鳴、血流動快19610頭暈，處于昏迷29515呼吸停止39320失去知覺49125單純窒息性死亡

二氧化碳對人體的危害35第35頁/共56頁36第36頁/共56頁第八題預(yù)防瓦斯積聚的措施1、加強火區(qū)密閉的管理1）火區(qū)密閉要指定專人檢查①除指定派專人檢查外，檢查時間有定期和不定期兩種。②對密閉用觀測的方法查看溫度（水珠），嚴(yán)密程度（墻閉的外形、完整程度……。2）檢查閉內(nèi)有害氣體變化情況，根據(jù)每天的數(shù)據(jù)可以繪制火區(qū)的有害氣體變化圖表，便于對火情的分析和判斷。3）閉內(nèi)的溫度情況4）通過觀測孔了解閉內(nèi)的氣壓變化、著火時閉內(nèi)為正壓，消火時閉內(nèi)為負(fù)壓。5）可以控制閉內(nèi)火情的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止災(zāi)害事故的擴大。37第37頁/共56頁6）密閉啟封必須編寫啟封安全技術(shù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)的審批，否則不準(zhǔn)啟封。2、對采場停采后的管理1）對采區(qū)密閉要進行定期的檢查，掌撐閉內(nèi)有害氣體的變化情況，如有變化要采取措施進行處理。2）定期取樣對氣體進行成分的化驗、分析。3）采場火區(qū)的隔離煤柱不準(zhǔn)小于50m.4）在火區(qū)采場周圍不準(zhǔn)從事采掘工作。5）在采煤工作中采面要防止和采空區(qū)連通。①嚴(yán)格控制隔離煤柱的尺寸。②用打探眼的方法試探煤體的深度。③采空區(qū)包括下幅正在回采而上幅煤體正在自然。3、任何煤上山作業(yè)面必須24小時供風(fēng)。38第38頁/共56頁4、如煤上山停工較長時，要用永久密閉封閉作業(yè)面。5、其他巷道停工較長時，必須做永久性的封閉。6、加強回采面上下隅角切口（安全出口）的施工技術(shù)管理，保證有效斷面，寬和高的尺寸要求。7、回風(fēng)、入風(fēng)順槽內(nèi)不準(zhǔn)有瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生（CH4大于2.0%，積聚空間體積大于0.5m3，積聚時間大于8小時）。二、爆破作業(yè)1、堅持一炮三檢制，放炮前不檢查瓦斯不準(zhǔn)放炮。2、作業(yè)面停風(fēng)、停電時不準(zhǔn)放炮。3、任何形式下的貫通，都必須編寫貫通措施，并遵照執(zhí)行。39第39頁/共56頁4、風(fēng)筒長度不到位不準(zhǔn)放炮。5、不準(zhǔn)短線放炮。6、不準(zhǔn)在有瓦斯的回風(fēng)巷內(nèi)放炮。三、杜絕明火放炮1、井下爆破作業(yè)，必須編入采掘作業(yè)規(guī)程中去。2、無封泥，封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。3、嚴(yán)禁裸露爆破。4、井下爆破必須使用發(fā)爆器。5、起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。6、發(fā)爆器缺少零件或不防爆時，嚴(yán)禁使用。7、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃燒材料作炮眼封泥。40第40頁/共56頁8、煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定規(guī)程的第316條：一炮三檢制規(guī)程的第329條：封泥長度規(guī)程的第328條：附圖：瓦斯爆炸生成二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣線段圖。遼寧省煤礦安全培訓(xùn)中心煤礦高工、兼職教師：楊兆福

2008年10月20日41第41頁/共56頁遼寧省煤礦礦長安全培訓(xùn)班事故案例分析

遼寧省煤礦安全培訓(xùn)中心2008年12月5日42第42頁/共56頁事故安全分析目錄序號1……………………1序號2……………………1序號3……………………2序號4……………………2序號5……………………3序號6……………………3序號7……………………4序號8……………………4序號9……………………5序號10…………………5序號11…………………5序號12…………………6序號13…………………6序號14…………………743第43頁/共56頁序號15…………………7序號16…………………8序號17…………………9事故案例分析統(tǒng)計表…………………10事故案例比例統(tǒng)計表…………………1244第44頁/共56頁

遼寧省煤礦礦長安全培訓(xùn)班

事故案例分析

序號瓦斯積聚原因產(chǎn)生明火原因1333集中皮帶巷機尾巷密閉失修，密內(nèi)瓦斯溢出，閉內(nèi)瓦斯含量70%，密外含量4.0%密閉外周圍局部煤炭自燃發(fā)火，產(chǎn)生高溫火點，引燃瓦斯發(fā)生爆炸。21、采空區(qū)瓦斯從裂隙涌入－180m水平八煤組西藝運輸巷頂板煤門上山工作面。2、風(fēng)筒末端距工作面約12m，風(fēng)量不足。由于生產(chǎn)礦長指揮排放瓦斯過程中，該面上方采空區(qū)的火源冒落，引爆瓦斯，導(dǎo)致事故發(fā)生，礦長等4人遇難。遼寧省煤礦事故案例分析見下表

遼寧省煤礦事故案例分析表45第45頁/共56頁3+166m平巷采煤工作面采用11KW局部通風(fēng)機，風(fēng)筒直徑385mm，距離約130m，三處直角彎未使用風(fēng)筒彎頭。局部通風(fēng)機距全負(fù)壓回風(fēng)口僅3m遠。局扇循環(huán)風(fēng)，瓦斯排放受到嚴(yán)重影響，而風(fēng)量不足。作業(yè)人員違章點擊發(fā)爆器接線柱放炮產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。MFB－150發(fā)爆器，電壓可以達到380V。4貫通掘進工作面供風(fēng)的風(fēng)筒未接到二橫川內(nèi)，工作面瓦斯積聚。4號上山一橫川以上部分為盲巷，停止掘進后一直未再供風(fēng)，造成被貫通的巷道瓦斯積聚，放炮前未檢查瓦斯。鎬工違章放炮貫通，放炮產(chǎn)生高溫火源，引爆積聚的瓦斯，導(dǎo)致事故發(fā)生。46第46頁/共56頁5+237m水平運輸巷1號上山作業(yè)的工人擅自開采隔離煤柱，使采區(qū)的瓦斯涌入1號上山。事故區(qū)域二次串聯(lián)供風(fēng)局扇循環(huán)風(fēng)。一號上山風(fēng)筒未接到位。放炮產(chǎn)生的火源，引爆瓦斯，導(dǎo)致事故的發(fā)生。。6－700m水平西二區(qū)－635階段東藝采煤工作面12號上山出貨口及回風(fēng)道煤巖堆積堵塞，通風(fēng)不暢，未采取瓦斯排放措施，瓦斯積聚達到爆炸界限，導(dǎo)致事故的發(fā)生。作業(yè)人員放明炮產(chǎn)生高溫火源，引爆瓦斯，導(dǎo)致事故發(fā)生。47第47頁/共56頁487五號采煤工作面7號切眼回采中與6號切眼采透，瓦斯涌入6號切眼積聚后達到爆炸界限。裝藥后未按規(guī)定封堵炮眼，放明炮起爆時產(chǎn)生火焰引起瓦斯爆炸。8一31m入風(fēng)道與頂板舊巷，采空區(qū)和海洲露天礦邊波及地表裂隙連通漏風(fēng)引起頂板煤炭自燃，工人翻修棚子時，頂板冒落，導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生，4人一氧化碳中毒。由于頂板煤炭的自燃，產(chǎn)生大量的一氧化碳，沒有采取任何保護措施，因一氧化碳中毒而4人遇難。第48頁/共56頁9工作面放頂煤后，頂板形成懸頂，在懸頂空間內(nèi)瓦斯積聚。在工作面內(nèi)起爆沖頂炮眼時產(chǎn)生火源引起采空區(qū)高頂瓦斯爆炸。10風(fēng)筒未端距工作面較遠而且漏風(fēng)嚴(yán)重、工作面風(fēng)量不足、瓦斯積聚，達到爆炸界限。作業(yè)人員在操作失爆煤電鉆開關(guān)時，產(chǎn)生火花引爆瓦斯導(dǎo)致事故的發(fā)生。11－800米水平西一區(qū)八石門東藝采煤工作面內(nèi)積存的瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限。礦井回風(fēng)側(cè)巷道冒頂阻斷回風(fēng)系統(tǒng)造成主井下部火區(qū)逸出的一氧化碳向入風(fēng)巷道擴散，造成一氧化碳的積聚。采空區(qū)煤炭自燃，產(chǎn)生高溫火點，導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生。一氧化碳的來源：礦井回風(fēng)道受阻主井下部火區(qū)內(nèi)的一氧化碳。49第49頁/共56頁12四位遇難者身邊的一氧化碳含量。魏文友：1800PPm超標(biāo)準(zhǔn)75倍魏文全：1936PPm超標(biāo)準(zhǔn)80.67倍魏文財：1936PPm超標(biāo)準(zhǔn)80.67倍魏文風(fēng)：1936PPm超標(biāo)準(zhǔn)80.67倍瓦斯積聚原因產(chǎn)生明火原因13－282m西藝二橫山掘進工作面供風(fēng)風(fēng)筒未接到位，瓦斯積聚達到爆炸界限。違規(guī)放炮產(chǎn)生火焰引爆瓦斯、導(dǎo)致事故發(fā)生。50第50頁/共56頁14由于主井口風(fēng)門關(guān)閉，導(dǎo)致主井右四道風(fēng)量不足，巷道高頂瓦斯積聚達到爆炸界限。電纜短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。151、起爆地點在E213－3上順槽拉門點和回風(fēng)反眼的聯(lián)結(jié)處。2、起爆地點向上2m是回風(fēng)反眼的砂閉，由于砂閉內(nèi)瓦斯溢出，當(dāng)?shù)谒拇畏排跁r，發(fā)生瓦斯爆炸事故。3、放炮中間沒有檢查起爆地點的瓦斯。4、作業(yè)規(guī)程規(guī)定曲線放炮的安全距離是75m，而馬海全放炮時距離只有26米。MFB－150發(fā)爆器缺少一個接線柱，馬海全用放炮母線和接線柱底盤對接時，產(chǎn)生明火，發(fā)生了瓦斯爆炸事故。51第51頁/共56頁161、立管深136米，而且穿過煤層。2、立管因多年下砂的磨損和水的侵蝕，產(chǎn)生了許多磨損后形成的漏孔。3、煤層內(nèi)的瓦斯從漏孔進入立管，并向上移動進入250注砂斜井。4、休息室和小斜井連通積聚了瓦斯。休息室的作業(yè)人員在23時50分抽煙劃火柴時，引起休息室內(nèi)的瓦斯爆炸，室內(nèi)