6瓦斯抽采鉆孔設計施工及驗收管理制度

瓦斯抽采鉆孔設計、施工及驗收管理制度一、鉆孔設計

1、鉆孔設計必需依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》和集團公司有關規(guī)定編制，確保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。

2、鉆孔包括：防突鉆孔、瓦斯抽采鉆孔。

3、鉆孔設計依據(jù)鉆孔類別由通風隊編制，經總工程師批準后執(zhí)行。必需明確鉆場編號、鉆孔類別、設計孔數(shù)及每個鉆孔的參數(shù)（孔徑、開空位臵、方位角、傾角、孔深、終孔位臵），且必需附有鉆孔施工的平面圖、剖面圖、斷面圖。

4、鉆孔施工過程中遇見地質異樣，由總工程師確定是否變更鉆孔數(shù)量和參數(shù)，鉆孔變更設計報總工程師批準后施工單位必需嚴格執(zhí)行。

二、鉆孔施工

1、通風隊依據(jù)礦生產支配和生產須要，剛好制定各類“一通三防”鉆孔的施工支配，支配施工任務，并負責落實鉆孔施工單位并監(jiān)督鉆孔施工質量。

2、通風隊負責負責瓦斯抽采鉆孔設計。設計時，必需依據(jù)已施工抽采鉆孔或其它鉆孔實際考察結果，充分考慮抽采鉆孔抽采（排放）半徑、開孔間距、終孔間距、離煤層頂、底板的垂距、鉆孔個數(shù)的合理性。

3、鉆孔施工必需指定專人負責，施工人員必需持證上崗。鉆孔施工單位對鉆孔的施工質量、效果、平安負責。

4、施工單位依據(jù)鉆孔設計編制特地的《鉆孔施工平安技術措施》，并由副總工程師組織有關單位人員進行會審。施工單位技術人員必需貫徹措施并要有記錄。

5、鉆孔施工地點必需由施工單位懸掛圖牌板。牌板分為鉆孔設計參數(shù)牌板和鉆孔施工記錄牌板。內容為鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深，圖板的內容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。

6、施工單位施工時，鉆孔傾角、方位角、孔深要符合設計參數(shù)要求。孔位允許誤差±50mm，傾角和方位角允許誤差±1度。無異樣狀況，鉆孔深度必需施工到位。7、施工單位每小班必需配齊鉆機及其配套鉆具和皮尺、坡度規(guī)、線繩等量具，配齊人員。機工、電工、鉆工等必需到位，并持證上崗。

8、施工單位施工鉆孔時，必需同時填寫3份原始資料，原始資料內容包括鉆場號、孔號、鉆孔參數(shù)、孔深、巖性類別、鉆頭型號、巖心管型號、有無異樣、施工負責人等。原始資料鉆孔分別送通風隊、調度中心、審核科，且施工單位每天必需建立臺帳。施工過程中發(fā)覺異樣剛好向礦調度指揮中心、通風隊、地測科等單位匯報。

9、施工中出現(xiàn)地質變更，而與設計孔深誤差較大時，必需匯報礦調度指揮中心、通風隊、地測科，并仔細作好具體記錄，地測科、通風隊要剛好支配技術人員到現(xiàn)場，確定鉆孔參數(shù)變更狀況，施工單位按調整后并經批準的鉆孔變更參數(shù)重新施工。

10、全部施工人員必需熟識鉆孔施工參數(shù)和有關規(guī)定，嚴格依據(jù)施工參數(shù)和有關要求施工，并隨時留意視察鉆進狀況，具體記錄孔深、見頂、見底或見斷層狀況。

11、鉆孔施工記錄不得缺項及隨意涂改，嚴禁鉆孔施工過程中任何弄虛作假的行為，一旦發(fā)覺，肅穆處理。

12、鉆孔施工實行交接班制度，每班必需有隊級干部跟班。并向礦調度指揮中心進行三匯報。

13、鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、冒煙、著火或瓦斯異樣狀況必需剛好實行措施進行處理并向礦調度匯報。出現(xiàn)噴孔時可采納停鉆卸壓，鉆孔冒煙、著火時，馬上停止鉆進和停止供風，并利用鉆桿向鉆孔內注水，鉆場其他火源可用滅火器干脆滅火。

14、凡是鉆孔施工過程中出現(xiàn)由煤變巖或由巖變煤及噴孔等瓦斯地質異樣狀況都必需在鉆孔施工記錄本上照實反映，并剛好匯報礦調度，礦調度匯報地測、通風副總、總工程師。

15、施工好的抽采鉆孔，具備抽采條件的，鉆探隊必需剛好合茬進行抽采。加強管路巡回檢查和放水工作。

16、施工單位必需保證回采工作面抽采鉆孔的接替，邊孔距工作面不少于50m，施工鉆場與工作面間始終保持2個完工的鉆場，為保證抽采效果，順層鉆孔等按規(guī)定時間完成。

17、鉆孔的施工，鉆機必需生根堅固，平安退路暢通。煤巷施工迎頭支護完好，煤幫打齊護幫板。

18、鉆探隊每班記錄清晰進尺及煤巖等狀況，并每班向隊進行1次匯報。

19、審核員在驗收鉆孔的同時負責對檢查范圍內的鉆孔施工質量進行督查，有權對不按要求施工的責任單位、人員進行懲罰。

三、鉆孔施工工藝要求

1、鉆孔施工前，施工單位技術人員必需在鉆場內或順槽內按設計圖紙放線、用紅漆圈定好開孔位臵，并標注好孔號，施工現(xiàn)場必需懸掛圖牌板、備有度量工具。鉆孔施工完畢后，馬上實行措施進行臨時封孔，并掛上孔號牌，孔號牌上寫清晰鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深等參數(shù)，以便現(xiàn)場考察鉆孔抽采狀況。為充分優(yōu)化鉆孔設計，提高鉆孔抽采量供應依據(jù)。

2、抽采鉆孔孔徑不得小于113mm。鉆孔開孔間距，巖層中開孔間距不小于0.3m，煤層中開孔間距不小于0.4m。

3、開孔時必需輕壓慢鉆，確保鉆孔成型完好。在鉆進過程中，若鉆機有松動，必需重新穩(wěn)鉆，且施工單位必需剛好重新調整鉆孔參數(shù)，以設計或措施規(guī)定為準。

4、鉆孔施工記錄要清晰，鉆進過程中，每加一次鉆桿，要記錄一次孔內鉆桿根數(shù)、長度及孔內煤巖狀況，在遇到孔內煤、巖性有變更時剛好記錄，孔內巖性變更異樣，遇構造等狀況必需剛好向礦調度指揮中心、通風隊、地測科匯報。

5、鉆孔必需按設計施工，不得隨意更改參數(shù)，若現(xiàn)場條件不適合按此參數(shù)施工時，需提前向礦通風隊請示，通風隊重新設計鉆孔，總工程師批準后方可施工。

6、鉆孔施工深度假如達不到設計孔深的80%，或者孔深達到設計要求，但鉆桿斷在孔內，必需剛好匯報礦通風隊，重新設計鉆孔或按原鉆孔參數(shù)補打一個鉆孔，達到設計要求。并由通風隊剛好把施工狀況報分管領導。

7、順層鉆孔施工時，孔口必需安設單眼除塵噴霧，巷道下風側10m范圍內必需安設1道能覆蓋巷道全斷面的防塵噴霧，并確保霧化效果。

8、順層鉆孔施工時，若鉆桿斷在孔內無法打撈時，現(xiàn)場必需作好標記，并在地面建立臺帳，移交給相關單位，特殊是給綜采隊供應具體的斷鉆桿資料。

三、封孔工藝要求

1、瓦斯抽采、防（消）突鉆孔：正常狀況巖孔封孔長度不小于20m，煤孔封孔長度不小于15m。因圍巖等狀況須要變更封孔長度的嚴格按變更要求進行封孔。

四、文明生產

1、材料、工具堆放整齊，堆放材料、工具的四周雜物要清理干凈，材料、工具堆放不能阻礙絞車的運行。

2、孔內流出的水，挖水溝引至挖好的水泱排走，避開巷道內漫水。

3、施鉆時保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，打鉆鉆出的鉆屑必需剛好用編織袋裝凈，碼放整齊，統(tǒng)一打運走。

五、驗收方法

（一）由通風隊牽頭，安監(jiān)員、審核員、瓦斯員、跟班領導等參與驗收，不定期對瓦斯抽采鉆孔進行抽驗。

（二）鉆孔驗收規(guī)定

1、瓦斯鉆孔施工驗收

（1）鉆孔小班驗收由鉆機司機、審核員或安監(jiān)員及瓦斯員共同驗收，以鉆孔設計作為驗收的依據(jù)。施工單位做好井下鉆孔施工原始記錄。

（2）鉆機司機、審核員或安監(jiān)員及瓦斯員驗收后，在施工單位的驗收單上予以簽字，一式三份。簽字要寫明鉆孔深度、煤巖狀況以及鉆進過程中出現(xiàn)的異樣狀況。鉆孔驗收單一份報通風隊，一份報調度指揮中心及審核科。

（3）鉆孔施工單位每小班必需向礦調度指揮中心匯報，發(fā)覺異樣應剛好向礦調度指揮中心和鉆孔設計單位匯報。（4）順層鉆孔每處施工完10～20個鉆孔后，由通風隊組織安監(jiān)處、生產技術科、審核科及調度指揮中心，采納抽樣方式對鉆孔進行抽驗。

2、封孔驗收

（1）穿層鉆孔、頂板鉆孔、幫鉆孔和順層鉆孔等抽采鉆孔的封孔由小班審核員或安監(jiān)員及瓦斯員現(xiàn)場監(jiān)督，對施工單位的封孔質量進行驗收，并簽字確認。

（2）每月25日前，施工單位要把鉆孔施工原始記錄、鉆孔施工驗收、封孔驗收記錄、地面臺帳一并報審核科，由通風隊技術人員依據(jù)施工措施、設計和地面臺帳等進行校對，并審其驗收數(shù)據(jù)的精確性。

（3）對未進行驗收的鉆孔，一律不予簽認。

3、以下狀況不予驗收：

（1）施工現(xiàn)場未懸掛鉆孔施工牌板、未懸掛孔號牌、施工后未懸掛