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文檔簡介

———復合膜熟化故障案例分析復合膜在熟化時容易引起強度低、摩擦系數(shù)增大、脫層等問題。本文就以上問題結合印刷廠實際問題，經(jīng)過測試，給出了相應解決方法，希望對你有所幫助！

復合PE膜強度低

湖南某廠生產(chǎn)BOPA/PE包裝袋，因強度低被退貨。把兩層膜剝開，用手指在PE膜上擦拭后，兩個手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。該產(chǎn)品使用的膠黏劑，是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。

到彩印廠后發(fā)現(xiàn)，熟化室測溫熱電偶與加熱源平行，距離熱源只有30厘米～40厘米，這樣的控制下，熱源會長時間處于停止加熱狀態(tài)，實際的熟化溫度是達不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時間不足16小時。調整熱電偶位置，延長熟化時間，剝離強度達到要求。

復合爽滑劑含量高的PE膜時，要選用對爽滑劑有一定抗性的膠黏劑。膜卷下機后盡快入熟化室，并適當提高熟化溫度。一般酯溶型雙組份聚氨酯膠黏劑自然熟化耐爽滑劑性能差。

摩擦系數(shù)增大

廣東某廠生產(chǎn)BOPP/VM-PET/PE結構的卷膜，冬季生產(chǎn)一直沒有問題。6月份生產(chǎn)，摩擦系數(shù)增大，包裝機上不能正常使用。改為自然熟化，膜卷仍不能使用。

該產(chǎn)品用30μ厚度的PE膜，復合前爽滑性好。復合時冷卻輥不通冷水，冷卻輥表面是溫熱的。收卷前薄膜從烘箱帶的熱量還在，收卷時膜也是溫熱的。雖然是放在車間自然熟化，夏季溫度高(上午10時車間溫度30℃)，膜卷自帶的熱量不易散發(fā)，實際上處在熱的狀態(tài)下。

現(xiàn)場取復合下機膜，放在27℃、45℃兩種環(huán)境下約20小時，27℃下放置的爽滑性好，45℃下放置的復合膜發(fā)澀，爽滑性明顯降低，溫度對產(chǎn)品爽滑性的影響較大。

與一些厚度薄的透明CPP對溫度敏感類似，復合前CPP摩擦系數(shù)低于0.1，但復合后只能自然熟化。

蒸煮脫層

溫州某廠生產(chǎn)鹵蛋包裝袋，在食品廠115℃殺菌30分鐘，殺菌鍋上面幾層的袋子出現(xiàn)BOPA分層，淮墨轉移到CPP上。彩印廠技術人員認為膠黏劑的質量、上膠量是能清足產(chǎn)品要求的，50℃～55℃熟化48小時的熟化也是合乎要求的，問題出在油墨的可能性很大。

把樣品袋再次55℃熟化24小時，121℃蒸煮30分鐘沒有脫層現(xiàn)象；而一同蒸煮的未再熟化的樣品全部出現(xiàn)脫層。該問題的直接表現(xiàn)是油墨轉移，而造成這個現(xiàn)象的原因是熟化不充分

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