仰拱弧形模板施工方案

天目山隧道進(jìn)口仰拱弧形模板施工方案編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司杭黃鐵路站前Ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部二〇一四年十一月一、工程概況天目山隧道全長12013m（DK201+823～DK213+836），位于浙皖兩省交界處，設(shè)3座斜井。進(jìn)口及徐家斜井、聞家斜井分別位于浙江省淳安縣臨歧鎮(zhèn)金陵村及聞家村，金川斜井、出口分別位于安徽省歙縣金川鄉(xiāng)、三陽鄉(xiāng)查坑村。隧道內(nèi)設(shè)置“人”字坡，DK201+823～DK206+800（4977m）為3‰上坡，DK206+800～出口DK213+836（7036m）為-8‰下坡。二、技術(shù)要求1、隧道仰拱施工所需材料必需滿意設(shè)計及規(guī)范要求，全部材料試驗檢測均滿意設(shè)計、規(guī)范要求。

2、施工前組織技術(shù)人員仔細(xì)閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟識規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3、現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿意施工須要。4、隧道仰拱基底開挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部分應(yīng)用同等級混凝土回填。

5、仰拱、底板混凝土澆注前應(yīng)將基底虛碴、雜物、積水等清除干凈。

6、仰拱施作應(yīng)各段一次成型，不得分部澆注，施工時必需采納棧橋，避開影響洞內(nèi)交通。

7、仰拱填充宜在仰拱混凝土終凝后施作。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)做防水處理。底板坡面應(yīng)平順，排水暢通。

8、仰拱(含填充)和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后車輛方可干脆通行。三、施工程序及要求施工打算→基底清理→棧橋就位→測量檢查→施作仰拱初期支護(hù)→綁扎仰拱鋼筋→安裝仰拱端頭模板→安設(shè)縱環(huán)向止水帶及止水條→安裝弧形模板→澆注仰拱襯砌混凝土→仰拱終凝后→安裝中心水溝模板、預(yù)埋件→澆注仰拱填充混凝土→混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)→成品愛護(hù)施工要求：仰拱整體澆注采納仰拱棧橋，實現(xiàn)同時作業(yè)，加快施工進(jìn)度；仰拱成型采納組合式鋼模板、仰拱弧形模板，確保仰拱中埋式止水帶定位精確，仰拱線形順暢；仰拱、仰拱填充分開整體澆注，一次成型，仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆注。四、施工打算仰拱二次襯砌施工之需做好充分的施工打算及技術(shù)工作，主要有以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)備物資方面：仰拱弧形鋼模加工并驗收合格，仰拱簡易棧橋已到位，鋼筋加工設(shè)備能滿意施工要求，拌和站、混凝土運(yùn)輸設(shè)備完好，能滿意混凝土供應(yīng)，隧道結(jié)構(gòu)所用止水帶等材料足夠并已檢驗合格。2、現(xiàn)場打算：滿意仰拱二次襯砌施工的作業(yè)面，現(xiàn)場風(fēng)、水、電設(shè)施已配置完善，滿意施工需求。施工仰拱二次襯砌地段的隧底開挖初期支護(hù)依據(jù)設(shè)計已施工完畢。

3、技術(shù)打算：仰拱二次襯砌施工技術(shù)交底已審批簽字，并對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工平安培訓(xùn)。

4、架設(shè)仰拱棧橋

考慮洞內(nèi)施工中設(shè)備配套狀況，每幅棧橋采納兩片分別式，每片重約10t，使一臺挖機(jī)可完成棧橋的移動。

5、清理仰拱底部雜物

在仰拱棧橋架設(shè)就位后，對仰拱底部的浮渣進(jìn)行清理并檢查是否存在超欠，對少量欠挖部分采納人工鑿除，超挖部分采納同標(biāo)號混凝土進(jìn)行找平，并保證符合設(shè)計要求。

6、測量放線

采納全站儀和水準(zhǔn)儀利用洞內(nèi)布置的導(dǎo)線網(wǎng)定出仰拱邊線和中心線，利用水準(zhǔn)儀定出中線及標(biāo)高，已中線和設(shè)計邊線定出仰拱輪廓線，這樣有利于下步仰拱鋼筋的定位。

7、綁扎仰拱鋼筋（有筋段）

仰拱鋼筋采納專用鋼筋彎曲胎具在鋼筋加工場先對主筋進(jìn)行預(yù)彎，再運(yùn)進(jìn)仰拱內(nèi)進(jìn)行綁扎。仰拱鋼筋依據(jù)仰拱底層鋼筋位置進(jìn)行劃線綁扎，如綁扎過程中鋼筋沖突宜采納分布筋讓主筋、細(xì)筋讓粗筋的方式進(jìn)行調(diào)置。8、拼裝仰拱端頭模板及弧形鋼模

特地加工了仰拱端模，仰拱頂面上弧部分加工了背模及支架。端頭模板運(yùn)用組合弧形鋼模板，采納縱向工字鋼作為固定模板的支架，組合弧形鋼模板之間通過螺栓連接拼裝成一個整體結(jié)構(gòu)。在澆注混凝土前，由挖掘機(jī)吊裝弧形鋼模板，人工進(jìn)行調(diào)整模板至設(shè)計位置。8.1仰拱襯砌弧形鋼模板仰拱襯砌端頭及頂部模板(面板)依據(jù)施工設(shè)計圖加工成弧形，采納弧形鋼模板,單塊鋼模板尺寸為2.0m×2.15m(縱向×橫向)6塊。面板、加筋板均采納5mm鋼板，法蘭盤采納10mm鋼板為便利施工，利用三角形具有穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)原理，利用縱向工字鋼作為固定模板的支架，組合弧形模板之間通過螺栓連接

拼裝成一個整體結(jié)構(gòu)（見附圖1、2、3）。

組合弧形模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、靈巧、安裝拆除便利，施工快速，削減了模板施工工序，加快了施工進(jìn)度，提高了結(jié)構(gòu)的整體性。附圖1仰拱襯砌頂面弧形模板示意圖附圖2仰拱襯砌端頭弧形模板示意圖附圖3仰拱填充端頭弧形模板示意圖五、仰拱襯砌混凝土澆注1、依據(jù)隧道設(shè)計不同圍巖級別，仰拱襯砌采納C30混凝土或C35鋼筋混凝土，混凝土施工嚴(yán)格依據(jù)混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，計量精確。仰拱混凝土澆注前，先將混凝土澆注范圍內(nèi)隧底虛石、浮碴及積水等清理、解除干凈，混凝土由混凝土拌合站集中生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工作面，向中間及兩側(cè)卸料，或者采納泵送砼，將混凝土送至模板內(nèi)，從里向外或從外向里一次澆注成型?；炷翑備伈杉{人工攤鋪，插入式振動器犬牙交織全面振搗，初凝之前抹平壓光?；炷翝沧r，人工采納插入式搗固器振搗，邊澆注邊搗固，對于局部無法用振動棒搗固的部位可用釬子進(jìn)行插搗，確?；炷撩軐崱?、澆注砼前必需檢查是否按設(shè)計要求預(yù)留管道或施工縫處預(yù)埋接茬筋等。砼的質(zhì)量由試驗室和拌合站共同負(fù)責(zé)，保證砼澆注的連續(xù)性并保證砼的質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求利用縱向工字鋼作為固定模板的支架，組合弧形鋼模板之間通過螺栓連接拼裝成一個整體結(jié)構(gòu)。在澆注混凝土前，由挖掘機(jī)吊裝弧形鋼模板，人工進(jìn)行調(diào)整模板至設(shè)計位置。仰拱底部中線兩側(cè)部位仰拱弧度平緩，施工中通過減小混凝土的坍落度，并適當(dāng)降低仰拱底部混凝土的澆注速度來限制仰拱的成型。仰拱與邊墻側(cè)的混凝土采納仰拱背模來形成模板的線性，并且能夠保證仰拱混凝土的振搗質(zhì)量。仰供混凝土澆注完畢強(qiáng)度達(dá)到要求后，再澆注仰拱填充混凝土。六、中心水溝模板安裝依據(jù)設(shè)計要求，中心水溝模板采納長×寬×高=2m×1.1m×1.2m的定型整體鋼模板，模板面板采納5mm厚鋼板。七、仰拱填充混凝土澆注依據(jù)施工設(shè)計圖，仰拱填充均采納C20混凝土，仰拱填充混凝土澆注前，應(yīng)將填充底面(仰拱頂面)清理干凈，并灑水潮濕，同時檢查預(yù)埋件(過軌管、橫向排水管等)、中心水溝模板定位、加固等是否符合設(shè)計規(guī)范要求。仰拱填充混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，計量精確?；炷劣苫炷涟韬驼炯猩a(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到工作面，人工澆注?；炷翝沧⒎謱舆M(jìn)行，每層澆注厚度不超過50㎝，人工采納插入式搗固器振搗，確?；炷翐v固密實。安裝仰拱環(huán)向橡膠止水帶和縱向止水帶、止水條仰拱縱向施工縫采納中埋式止水帶加遇水膨脹止水膠進(jìn)行防水處理，隧道縱向橡膠止水帶在仰拱混凝土澆注前安裝完畢，采納方鋼+專用“U”型卡進(jìn)行固定，方鋼為120㎜×40㎜，“U”型卡為10mm鋼板加工而成。詳細(xì)方法：將縱向橡膠止水用兩塊方鋼夾住，再用“U”型卡進(jìn)行固定，縱向間距為1.5m～2.0m/個。橡膠止水帶連接采納熱熔焊接方式。仰拱環(huán)向橡膠止水帶采納仰拱襯砌端頭弧形模板，利用模板預(yù)留卡槽進(jìn)行固定鋪設(shè)。八、仰拱混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)

①混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度限制，盡量削減表面混凝土的暴露時間，剛好對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。

②混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆注結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，降溫速度不宜大于10℃/h。

③混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。④拆模時混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20℃，結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)表面溫差不得大于15℃；混凝土內(nèi)部起先降溫前不得拆模。⑤脫模后應(yīng)對混凝土進(jìn)行蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。不同混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)期限見下表。⑥在隨意養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)水溫度于混凝土表面溫度之差不得大于15℃。養(yǎng)護(hù)期間實行保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生猛烈改變。

⑦當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并實行適當(dāng)保溫措施。

2、混凝土脫模①混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未提出時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.拆模采納最終一盤封頂混凝土試件達(dá)到的強(qiáng)度來限制。b.側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。

c.拆模時混凝土的溫度不能太高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時灑水養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20℃時不宜拆模；大風(fēng)或氣溫急劇改變時不宜拆模；在寒冷季節(jié)，環(huán)境溫度低于0℃時不宜拆模；在燥熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)實行逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。d.拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。九、質(zhì)量限制措施

1、仰拱施工前必需仔細(xì)執(zhí)行技術(shù)交底制，使現(xiàn)場領(lǐng)工員及每一位施工人員做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，保證設(shè)計意圖的實現(xiàn)。2、模板安裝由拉線限制。模板結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)限制精確，施工中應(yīng)留意檢查加固模板，防止跑模、漏漿，確保誤差限制在允許范圍內(nèi)。3、必需對模板進(jìn)行清潔并勻稱涂抹專用脫模劑。4、澆注結(jié)構(gòu)前，嚴(yán)格落實“自檢、互檢、交檢”三檢制度，確保結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件設(shè)置等精確無誤。上一道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。每道工序自檢合格后，再報請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5、保證混凝土原材料質(zhì)量，同時嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比拌制混凝土，加強(qiáng)施工過程中混凝土的搗固和分層澆注的厚度限制。

6、混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌混凝土應(yīng)分層下料、分層搗固密實，防止漏搗，至排出氣泡為止。7、仰拱、仰拱填充均屬非承重模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5

MPa后即可進(jìn)行脫模，脫模時應(yīng)留意不要損傷混凝土棱角。仰拱弧形鋼模板采納挖掘機(jī)拆除，拆除時留意不要損傷模板，模板拆除后要堆碼整齊，做好防護(hù)，防止車輛碾壓。8、澆注混凝土先中間逐步向兩側(cè)延長。采納插入式振搗棒振搗，灌注速度不宜太快，要防止混凝土爆模，同時振搗時防止模板上浮，支架要堅固。

9、仰拱混凝土施工完畢后，應(yīng)留意混凝土棱角的愛護(hù)，嚴(yán)禁破壞成品混凝土。十、仰拱、仰拱填充施工留意事項1、仰拱應(yīng)剛好施作，施工前必需清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分應(yīng)采納同級混凝土回填。2、仰拱砼應(yīng)采納弧形模板分層澆注一次成型，其每次澆注長度限制在2～3米，不留縱向施工縫，施工縫應(yīng)設(shè)置中埋式橡膠止水帶止水，填充砼應(yīng)在仰拱砼終凝后澆注，澆注前先預(yù)埋底板下部橫向設(shè)置Φ50打孔水紋管（外包土工布），間距10m與中心矩形水溝連同。填充砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許行人通過，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。3、仰拱、仰拱填充施工前須將上循環(huán)混凝土仰拱接頭鑿毛處理。4、依據(jù)設(shè)計要求，施工縫處鋼筋應(yīng)斷開，并要留意與拱墻襯砌施工縫處于同一豎直面上。5、留意隧道過軌管線埋設(shè)，依據(jù)相設(shè)計關(guān)圖紙施工。十一、仰拱、仰拱填充質(zhì)量要求⑴.仰拱頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計要求，高程允許偏差為±15mm。⑵.混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色勻稱，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。